JPH10202191A

JPH10202191A - 気流式分級機

Info

Publication number: JPH10202191A
Application number: JP1075697A
Authority: JP
Inventors: Takeshi Tanabe; 剛田邊; Wataru Nakabayashi; 渉中林; Yasuo Furusawa; 靖夫古澤; Hiroyuki Moriya; 博之守屋; Kanichi Suzuki; 幹一鈴木; Hideki Hirose; 秀樹廣瀬
Original assignee: Fuji Xerox Co Ltd
Current assignee: Fujifilm Business Innovation Corp
Priority date: 1997-01-24
Filing date: 1997-01-24
Publication date: 1998-08-04

Abstract

(57)【要約】【課題】粉粒体の分級粒径の調整を容易に行うことが
できる気流式分級機を提供する。【解決手段】本発明の気流式分級機は、ケーシング内
に設けた案内板２とこの案内板の下方に設けた分級板４
とにより形成された分級室５と、ケーシングの周方向に
所定の間隔をもって環状に配列した多数のルーバー板２
４とを有し、このルーバー板を介して分級室に流入する
二次エアにより、分級室内で旋回する粉体の旋回速度を
加速して粉体を微粉と粗粉とに遠心分離するものであっ
て、環状に配列したルーバー板２４の上部及び下部に、
各ルーバー板が貫挿可能な開孔を有し、かつ上下方向に
移動可能な円筒形リング２８および２９をそれぞれ配設
したことを特徴とする。円筒形リングを上下方向に移動
させて、ルーバー板を隠蔽することにより、ルーバー板
の開口部を塞ぎ、分級室に流入する二次エアの風量と流
入位置を任意に変えて分級粒径を調整することができ
る。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、粉体を微粉と粗粉
とに遠心分離する気流式分級機に関する。詳しくは、電
子写真トナーの分級に適した分級機に関する。

【０００２】

【従来の技術】電子写真トナーなどの微粒子粉体を分級
するためには、一般的に気流式分級機が使用されてい
る。気流式分級機としては、図６に示す構造のものが従
来から知られている。すなわち、この気流式分級機は、
上部ケーシング１の内側下部に設けられた案内板２と下
部ケーシング３の内側上部に設けられた分級板４との間
に分級室５を形成し、上部ケーシング１の外周上部に接
続した粉体供給筒６から上部ケーシング１の内部に粉体
を供給し、上部ケーシング１の内側外周部に沿って旋回
しながら下降する粉体が、案内板２の外周の供給孔７か
ら分級室５内に流入させて旋回するようになっている。

【０００３】一方、上部ケーシング１の下端に設けた上
部リング８と、下部ケーシング３の上端に設けた下部リ
ング９との間には、複数のルーバー板１０が周方向に等
間隔に設けられており、隣接するルーバー板１０との間
から、分級室５内に二次エアを流入させて、分級室５内
で旋回する粉体の旋回速度を加速し、その粉体の旋回に
よって微粉と粗粉とに遠心分離し、分級室５の中心部に
移動する微粉を、分級板４の中心部に接続した微粉排出
筒１１より排出させ、分級室５の外周部で旋回する粗粉
を、分級板４の外周の粗粉排出孔１２より下部ケーシン
グ３内に流入させて、下端の出口１３より排出するよう
にしている。上記気流式分級機においては、ルーバー板
１０の間から分級室５内に流入する二次エアにより粉体
が分散され、旋回速度が加速されるため、精度の高い分
級が行われるという特徴を有している。

【０００４】粉体の分級に際しては、分級される粉体の
粒径や比重、その他の物性或いは必要な分級精度に応じ
て、分級粒径を変更する必要がある。その分級粒径を変
更する方法として、上部ケーシング１の天板に接続した
排気筒１４の排気ダンパ１５の開度を調整する方法と、
案内板２または分級板４の位置を変更して分級室５の高
さおよび二次エアの流入位置を調整する方法と、分級室
５の周囲に設けられたルーバー板１０の角度変更によ
り、開度を調整して、分級室５への二次エアの流入量を
調整する方法が存在する。

【０００５】しかしながら、排気ダンパ１５の開度を調
整する方法により分級粒径を変更する場合、排気ダンパ
１５をある開度以上に開けると、粉体粒子が分級されず
に排出されるため、開度調整に限りがあり、分級粒径調
整範囲が狭い。そして、案内板２または分級板４の位置
を調整する方法およびルーバー板１０の開度を調整する
方法は、上部ケーシング１を下部ケーシング３から取り
外して作業を行うため、分級粒径調整に非常に手間がか
かり、作業効率が低下する。また、ルーバー板１０の開
度を調整する方法は、角度変更を伴うため、二次エア量
を増やすように調整すると流入角度が分級室５の接線方
向より中心方向になり、旋回流が効果的に得られないと
いう問題点がある。

【０００６】そこで、このような問題点の解決を図るも
のとして、例えば特開平６−１５４７０９号公報には、
上面に各ルーバー板が設置された基台部に調整スリーブ
がネジ結合されており、その調整スリーブを回転させ
て、各ルーバー板の外周部を下側から順次覆うことによ
り、分級室内に流入する二次エアの下端位置が上方へと
移動して、分級室における分級限界粒径を小さくするも
のが開示されている。

【０００７】しかしながら、この分級機においては、分
級室内に流入する二次エアの下端位置が変わると同時
に、二次エア風量が変わってしまうという問題がある。
また、二次エアのルーバーへの流入下端位置は変更でき
るが、分級室への流入位置は変更されないので、ルーバ
ー入口より分級室入口まで開口面積が広がることにな
り、二次エアの流入速度が遅くなり、旋回流が効果的に
得られない。そして、調整スリーブを調整するのに、ネ
ジ結合されている調整スリーブを回転させねばならず、
被分級粉がネジ部に噛みこみ、回転不能になるおそれが
あり、調整作業時間の短縮が困難であるという欠点があ
る。

【０００８】

【発明が解決しようとする課題】以上のように、気流式
分級機における分級粒径調整方法としては、従来から種
々の方策が講じられているが、分級粒度を容易に調整す
ることはできず、また、作業時間の大幅な短縮もなされ
ていない。本発明の目的は、上記の問題を解決し、かつ
分級室５への二次エア流入ポイントを分級室５の高さ範
囲で任意の位置に調整して、分級粒径を容易に制御でき
る気流式分級機を提供することにある。

【０００９】

【課題を解決するための手段】本発明の気流式分級機
は、ケーシング内に設けた案内板と該案内板の下方に設
けた分級板とにより形成された分級室と、ケーシングの
周方向に所定の間隔をもって環状に配列した多数のルー
バー板とを有し、そのルーバー板を介して分級室に流入
する二次エアにより、分級室内で旋回する粉体の旋回速
度を加速して粉体を微粉と粗粉とに遠心分離するもので
あって、環状に配列した多数のルーバー板の上部及び下
部に、各ルーバー板が貫挿可能な開孔を有し、かつ上下
方向に移動可能な２つの円筒形リングをそれぞれ配設し
たことを特徴とする。

【００１０】本発明の気流式分級機において、ルーバー
板の上下方向の長さが分級室の高さ以上、つまり案内板
の下端より分級板の下端までの長さ以上、かつ円筒形リ
ングの軸方向の長さが分級室の高さ以上であることが望
ましい。また、円筒形リングの開孔に挿入されるルーバ
ー板と円筒形リングとの隙間を閉塞する閉塞手段を設け
たものが好ましい。

【００１１】

【発明の実施の形態】本発明の気流式分級機において
は、各ルーバー板間から分級室内に吸引されるエアが、
分級室にて旋回流となって、分級室内に導入された粉体
を遠心力によって分級する。この場合、ルーバー板の上
下部に設置された各ルーバー板を挿入する嵌挿孔を有す
る２つの円筒形リングを別々に上下方向に移動させ、ル
ーバー板を遮蔽して、ルーバー板の開口部を覆うことに
より、流入角度を変えなくてもルーバー板間から分級室
内に流入する二次エアの風量、位置を変えることがで
き、その結果、分級粒径を容易に調整することができ
る。

【００１２】また、ルーバー板の上下方向の長さが分級
室の高さ以上、かつ円筒形リングの軸方向の長さが分級
室の高さ以上である場合には、いずれか一方の円筒形リ
ングを上下に移動することによって、ルーバー板の開口
部を全閉・全開できるようになり、二次エア量を広範囲
に調整することができる。またルーバー板開口面積を任
意に調節することができ、かつ、二次エア流入ポイント
を分級室の上端から下端まで無段階に設定することが可
能になる。

【００１３】さらに、円筒形リングの開孔に挿入される
ルーバー板と円筒形リングとの間に生じる隙間を閉塞す
る閉塞手段を設けた気流式分級機においては、粒径調整
時に、ルーバー部に設置された閉塞手段によって、２つ
の円筒形リングとルーバー板との隙間を開ければ、２つ
の円筒形リングを円滑に移動させることができ、また運
転中にはその隙間を塞げば、２つの円筒形リングとルー
バー板との間に被分級粉が混入することがなく、定期的
清掃作業も簡便かつ短時間で行うことができる。また、
２つの円筒形リングの開孔を、その中に挿入されるルー
バー板の角度変更が確保できる大きさにしておけば、す
なわち、ルーバー板との間に隙間を設けるようにしてお
けば、ルーバー板の角度を必要に応じて変更することが
できる。

【００１４】

【実施例】本発明の実施例を図面によって詳記する。図
１は、本発明の気流式分級機の一実施例であって、
（ａ）は縦断面図、（ｂ）はそのＡ−Ａ線断面図であ
り、図２は図１の気流式分級機の円筒形リングの作動状
態を説明する図である。また、図３は図１の気流式分級
機の要部を示す部分破砕斜視図である。

【００１５】本発明の気流式分級機は、図１に示すよう
に、従来型の気流式分級機と同様に、外周上部に粉体供
給筒６を、また上端中央に排気筒１４を設けた上部ケー
シング１と、下端に出口１３を有する下部ケーシング３
とを有している。上部ケーシング１の内側下部には案内
板２が取り付けられ、また、下部ケーシング３の内側上
部には分級板４が設けられ、それらの間に中央部が盛り
上がった形の分級室５が形成されており、分級室の中心
部には微粉排出筒１１が取り付けられている。なお、案
内板の外周には供給孔７が形成されており、分級板の外
周には粗粉排出孔１２が形成されている。

【００１６】上部ケーシング１の下端に設けられた上部
リング２１と、下部ケーシング３の上端に設けられた下
部リング２５の間に、複数のルーバー板２４が、周の接
線方向に対し一定の所定角度をもって固定されている。
これらルーバー板２４の角度は必要に応じて任意に変更
できるようになっている。

【００１７】上部リング２１の上面には、上部円筒形リ
ング２８のリング状の支持部品２２が固定され、上部円
筒形リング２８を上下動させるための複数の駆動装置２
３が、支持部品２２に組み込まれている。駆動装置２３
には、上部円筒形リング２８が固定されており、駆動装
置２３を下降させると、ルーバー板２４が上部より順次
上部円筒形リング２８の開孔を貫通し、ルーバー板２４
を隠蔽して、ルーバー板の開口部を塞ぐようになる。上
部円筒形リング２８のサイズは、内径が下部ケーシング
３の上端部の外径と等しく、外径はルーバー板２４の外
周より大きい。各ルーバー板２４の下部には、各ルーバ
ー板を挿入する嵌挿孔を有する下部円筒形リング２９が
設けられ、その形状は、上部円筒形リング２８と対照形
になっている。下部ケーシング３の上端に設けられた下
部リング２５の下面に、リング状の支持部品２６が固定
され、下部円筒形リング２９を上下動させるための複数
の駆動装置２７が、支持部品２６に組み込まれている。
駆動装置２７には下部円筒形リング２９が固定されてお
り、駆動装置２７を上昇させることにより、ルーバー板
２４が下部より順次下部円筒形リング２９の開孔を貫通
し、ルーバー板２４を隠蔽して、ルーバー板の開口部を
塞ぐようになる。

【００１８】上部ケーシング１の外周上部に接続した粉
体供給筒６から上部ケーシング１の内部に粉体を供給す
ると、粉体は上部ケーシング１の内側外周部に沿って旋
回しながら下降し、案内板２の外周の供給孔７から分級
室５内に流入し、旋回する。その際、各ルーバー板２４
間から分級室５内に吸引される二次エアが、分級室５に
旋回流となって流入し、分級室５内で旋回する粉体の旋
回速度を加速し、その粉体の旋回によって微粉と粗粉と
に遠心分離される。分級室５の中心部に移動する微粉
は、分級板４の中心部に接続した微粉排出筒１１より排
出され、一方、分級室５の外周部で旋回する粗粉は、分
級板４の外周の粗粉排出孔１２より下部ケーシング３内
に流入し、下端の出口１３より排出される。

【００１９】上記の気流式分級機において、複数の駆動
装置２３を下降させると、それに固定された上部円筒形
リング２８は下降し、上部円筒形リングの開孔に各ルー
バー板２４が上部より順次挿入される。それによって、
間隔Ｈが狭まって上部円筒形リング２８がルーバー板２
４の開口部を塞ぐようになる。同様に、複数の駆動装置
２７を上昇させると、下部円筒形リング２９が上昇し
て、下部円筒形リングの開孔に各ルーバー板２４が下部
より順次挿入される。それによって、間隔Ｈが狭まって
下部円筒形リング２９がルーバー板２４の開口部を塞ぐ
ようになる。これにより、二次エアが分級室５に流入す
る直前まで開口を絞り、旋回流をより効果的に供給する
ことができる。

【００２０】この場合、上部円筒形リングと下部円筒形
リングを、それぞれ独立して上下方向に移動させること
により、所望の位置および間隔になるように調整するこ
とができる。すなわち、複数の駆動装置２３は、同時に
鉛直方向に移動し、任意の位置で固定することができる
ようになっており、駆動装置２３のストロークは分級室
５の高さ分を有している。駆動装置２７も同様である。
これにより、下部円筒形リング２９を任意の位置で固定
し、上部円筒形リング２８を案内板２の下端面から順次
下降させれば、それに合わせて開口面積が狭くなり、２
次エアー量が減少する。その逆に、順次上昇させれば、
開口面積が広がり２次エアー量を増加させられる。同様
に上部円筒形リング２８を任意の位置で固定して、下部
円筒形リング２９を分級板４の下端面から順次上昇させ
れば、それに合わせて開口面積が狭くなり、２次エアー
量を減少させられる。その逆に、順次下降させれば、開
口面積が広がり、２次エアー量が増加する。そして、上
部円筒形リング２８と下部円筒形リング２９を所定の間
隔に開口し、その間隔を保ちながら平行移動すれば、二
次エアを分級室の任意の位置で、供給できる。図２は上
部円筒形リング２８と下部円筒形リング２９の幅を、高
さＨ１だけ開口し、分級室５の中央より２次エアを流入
させている例である。

【００２１】図４は、本発明の気流式分級機の他の実施
例を示すもので、（ａ）はルーバー板および円筒形リン
グの関係を示す要部の平面図、（ｂ）は（ａ）のＢ−Ｂ
線断面図である。図４に示すように、上部円筒形リング
２８と下部円筒形リング２９のルーバー板２４が貫通す
る開孔は、ルーバー板２４の角度変更の移動範囲より大
きくくり抜かれている。各ルーバー板２４を通した時、
開孔に隙間ができるので、各円筒形リングに、閉塞手段
としてプレート３１を設置して、隙間を塞ぐようにして
いる。プレート３１の形状は、ルーバー板２４が鉛直方
向に移動できるように、中心部がルーバー板２４の断面
形状にくり抜かれており、そしてそのサイズは、外周が
上下部円筒形リング２８、２９の開孔よりも大きくなっ
ている。このプレート３１は、上部円筒形リング２８の
下面および下部円筒形リング２９の上面に載置し、その
内周側および外周側のそれぞれに設けた止め具３２、３
３によって、ルーバー板２４の角度変更に合わせて固定
する。これにより、運転中にはプレート３１を固定し、
粒径調整時には緩めて、上部円筒形リング２８、下部円
筒形リング２９の移動をスムーズに行えるようにしてい
る。また、プレート３１により、円筒形リングとルーバ
ー板との間に生じる隙間が常時塞がれているので、被分
級粉が混入することもなく、定期的清掃作業も簡便かつ
短時間で行え、そして必要に応じてルーバー板２４の角
度を変更することもできる。

【００２２】図５は、本発明の気流式分級機のさらに他
の実施例を示すもので、（ａ）はルーバー板および円筒
形リングの関係を示す要部の平面図、（ｂ）は（ａ）の
Ｃ−Ｃ線断面図である。図５に示すように、上下部円筒
形リング２８、２９の内部それぞれに、エア口４２から
のエア加圧により膨張し、エア負圧により収縮するリン
グチューブ４１が内装されており、形状は円筒形リング
と同様、各ルーバー板２４が貫通するように穴が開いて
いる。運転中にはエア加圧して、リングチューブ４１を
膨張させて上下部円筒形リング２８、２９とルーバー板
２４の隙間を塞ぎ、粒径調整時にはエアを抜きリングチ
ューブ４１を収縮させて、上記隙間を開ける。それによ
り上記図４におけるプレート３１と同等な効果が得られ
る。

【００２３】

【発明の効果】本発明の気流式分級機は、ルーバー角度
を所定の角度に固定したままで、ルーバー板の上下部に
ある円筒形リングを上下方向に移動させて、二次エアの
流入風量を変更することにより、分級粒径を容易に調整
することができ、また、二次エアの流入風量は一定にし
たまま、分級室への流入位置を変更することにより、分
級粒径を容易に調整することができる。したがって、こ
れら二つを併せて、二次エアの流入風量と、流入位置を
同時に変更することにより、分級粒径を容易かつ広範囲
に調整することが可能である。そして、これらの分級粒
径の調整に伴う円筒形リングの移動作業や定期的清掃作
業を簡便かつ迅速に行うことができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の気流式分級機の１実施例であって、
（ａ）は縦断面図、（ｂ）は（ａ）のＡ−Ａ線断面図

【図２】図１の気流式分級機の円筒形リングの作動状
態を説明する図である。

【図３】図１の気流式分級機の要部を示す部分破砕斜
視図である。

【図４】本発明の気流式分級機の他の実施例の要部を
示す図であって（ａ）は要部の平面図、（ｂ）は（ａ）
のＢ−Ｂ線断面図である。

【図５】本発明の気流式分級機のさらに他の実施例の
要部を示す図であって（ａ）は要部の平面図、（ｂ）は
（ａ）のＣ−Ｃ線断面図である。

【図６】従来の気流式分級機の縦断面図である。

【符号の説明】

１…上部ケーシング、２…案内板、３…下部ケーシン
グ、４…分級板、５…分級室、６…粉体供給筒、１０…
ルーバー板、１１…微粉排出筒、１３…出口、１４…排
気筒、１５…排気ダンパ、２２…支持部品、２３…駆動
装置、２４…ルーバー板、２６…支持部品、２７…駆動
装置、２８…上部円筒形リング、２９…下部円筒形リン
グ、３１…プレート、４１…リングチューブ。

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者守屋博之神奈川県南足柄市竹松1600番地富士ゼロックス株式会社内 (72)発明者鈴木幹一神奈川県南足柄市竹松1600番地富士ゼロックス株式会社内 (72)発明者廣瀬秀樹神奈川県南足柄市竹松1600番地富士ゼロックス株式会社内

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】ケーシング内に設けた案内板と該案内板
の下方に設けた分級板とにより形成された分級室と、ケ
ーシングの周方向に所定の間隔をもって環状に配列した
多数のルーバー板とを有し、該ルーバー板を介して分級
室に流入する二次エアにより、分級室内で旋回する粉体
の旋回速度を加速して粉体を微粉と粗粉とに遠心分離す
る気流式分級機において、環状に配列した多数のルーバ
ー板の上部及び下部に、各ルーバー板が貫挿可能な開孔
を有し、かつ上下方向に移動可能な２つの円筒形リング
を配設してなることを特徴とする気流式分級機。
【請求項２】ルーバー板の上下方向の長さが分級室の
高さ以上、かつ円筒形リングの軸方向の長さが分級室の
高さ以上であることを特徴とする請求項１に記載の気流
式分級機。
【請求項３】円筒形リングの開孔に挿入されるルーバ
ー板と円筒形リングとの隙間を閉塞する閉塞手段を設け
てなることを特徴とする請求項１または請求項２記載の
気流式分級機。