JPH10202128A - 貝類減容装置 - Google Patents
貝類減容装置Info
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- JPH10202128A JPH10202128A JP9007515A JP751597A JPH10202128A JP H10202128 A JPH10202128 A JP H10202128A JP 9007515 A JP9007515 A JP 9007515A JP 751597 A JP751597 A JP 751597A JP H10202128 A JPH10202128 A JP H10202128A
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- Japan
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- shells
- screw
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Links
- 238000011038 discontinuous diafiltration by volume reduction Methods 0.000 claims abstract description 4
- 235000015170 shellfish Nutrition 0.000 claims description 33
- 230000006835 compression Effects 0.000 claims description 15
- 238000007906 compression Methods 0.000 claims description 15
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract description 8
- 239000002440 industrial waste Substances 0.000 abstract description 5
- 239000000843 powder Substances 0.000 abstract 2
- 230000035515 penetration Effects 0.000 abstract 1
- 125000006850 spacer group Chemical group 0.000 description 2
- 239000002699 waste material Substances 0.000 description 2
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- 230000018044 dehydration Effects 0.000 description 1
- 238000006297 dehydration reaction Methods 0.000 description 1
- 235000011389 fruit/vegetable juice Nutrition 0.000 description 1
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- 239000003516 soil conditioner Substances 0.000 description 1
Landscapes
- Processing Of Solid Wastes (AREA)
- Crushing And Pulverization Processes (AREA)
- Disintegrating Or Milling (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 貝類の原形のままでは嵩高の状態で運搬車に
積載できる量に限度があり、処理費の低減を図ることが
できず、また、作業現場はもちろん運搬途中沿道へも貝
汁が飛散し、特に夏場は悪臭が問題となっていた点を解
決する。 【解決手段】 内面に軸方向の突条を設け静止した円筒
にスクリューを回転自在に内嵌めし、前記円筒の途中に
貝類の投入口を開口させ、前記貝類の出口側端部に静止
した出口円筒と出口ローターとを接続し、出口ローター
のスクリュー寄りの外周に下流側に行くに従って狭い隙
間になる圧縮室を形成し、出口ローターの排出端寄りに
前記圧縮室に臨む切削刃を固着してなる貝類減容装置と
した。
積載できる量に限度があり、処理費の低減を図ることが
できず、また、作業現場はもちろん運搬途中沿道へも貝
汁が飛散し、特に夏場は悪臭が問題となっていた点を解
決する。 【解決手段】 内面に軸方向の突条を設け静止した円筒
にスクリューを回転自在に内嵌めし、前記円筒の途中に
貝類の投入口を開口させ、前記貝類の出口側端部に静止
した出口円筒と出口ローターとを接続し、出口ローター
のスクリュー寄りの外周に下流側に行くに従って狭い隙
間になる圧縮室を形成し、出口ローターの排出端寄りに
前記圧縮室に臨む切削刃を固着してなる貝類減容装置と
した。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、火力・原子力発電
所の海水系設備などに付着している貝類を除去し、回収
した貝類の容積を可能な限り減容する貝類減容装置に関
するものである。
所の海水系設備などに付着している貝類を除去し、回収
した貝類の容積を可能な限り減容する貝類減容装置に関
するものである。
【０００２】
【従来の技術】従来は、回収した貝類を原形のまま廃棄
物として廃棄物処理場へ運搬して処理していた。
物として廃棄物処理場へ運搬して処理していた。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】貝類の原形のままでは
嵩高の状態で運搬車に積載できる量に限度があり、処理
費の低減を図ることができなかった。また、作業現場は
もちろん運搬途中沿道へも貝汁が飛散し、特に夏場は悪
臭が問題となっていた。
嵩高の状態で運搬車に積載できる量に限度があり、処理
費の低減を図ることができなかった。また、作業現場は
もちろん運搬途中沿道へも貝汁が飛散し、特に夏場は悪
臭が問題となっていた。
【０００４】
【課題を解決するための手段】貝類を減容・脱水するこ
とにより、運搬車への積載量を増やし、コスト低減を図
ると共に、貝汁の飛散防止、悪臭発生の防止を図るべ
く、内面に軸方向の突条を設け静止した円筒にスクリュ
ーを回転自在に内嵌めし、前記円筒の途中に貝類の投入
口を開口させ、前記貝類の出口側端部に静止した出口円
筒と出口ローターとを接続し、出口ローターのスクリュ
ー寄りの外周に下流側に行くに従って狭い隙間になる圧
縮室を形成し、出口ローターの排出端寄りに前記圧縮室
に臨む切削刃を固着してなる貝類減容装置とした。
とにより、運搬車への積載量を増やし、コスト低減を図
ると共に、貝汁の飛散防止、悪臭発生の防止を図るべ
く、内面に軸方向の突条を設け静止した円筒にスクリュ
ーを回転自在に内嵌めし、前記円筒の途中に貝類の投入
口を開口させ、前記貝類の出口側端部に静止した出口円
筒と出口ローターとを接続し、出口ローターのスクリュ
ー寄りの外周に下流側に行くに従って狭い隙間になる圧
縮室を形成し、出口ローターの排出端寄りに前記圧縮室
に臨む切削刃を固着してなる貝類減容装置とした。
【０００５】また、種々の貝類にも対応すべく、切削刃
を固定式切削刃と調整式切削刃とで構成させた貝類減容
装置とした。
を固定式切削刃と調整式切削刃とで構成させた貝類減容
装置とした。
【０００６】
【発明の実施の態様】本発明を、添付する図面に示す具
体的な実施例により以下詳細に説明する。スクリュープ
レス１の上方にホッパー２および定量送り装置３を配置
してスクリュープレス１への投入口４１に貝類などを供
給する。図１に示すように、貝類の出口側端部に、静止
した出口円筒４と出口ローター５とを接続し、出口ロー
ター５のスクリュー６寄りの外周に下流側に行くに従っ
て狭い隙間になる圧縮室７を形成し、出口ローター５の
排出端寄りに、図２に示すように、前記圧縮室７に臨む
固定式切削刃４６および調整式切削刃４７が設けてあ
る。スクリュー６を収容する円筒８の途中には配管９・
１０が設けられ、それぞれの下端は貝汁水槽１１の上に
臨ませてある。
体的な実施例により以下詳細に説明する。スクリュープ
レス１の上方にホッパー２および定量送り装置３を配置
してスクリュープレス１への投入口４１に貝類などを供
給する。図１に示すように、貝類の出口側端部に、静止
した出口円筒４と出口ローター５とを接続し、出口ロー
ター５のスクリュー６寄りの外周に下流側に行くに従っ
て狭い隙間になる圧縮室７を形成し、出口ローター５の
排出端寄りに、図２に示すように、前記圧縮室７に臨む
固定式切削刃４６および調整式切削刃４７が設けてあ
る。スクリュー６を収容する円筒８の途中には配管９・
１０が設けられ、それぞれの下端は貝汁水槽１１の上に
臨ませてある。
【０００７】スクリュープレス１は、図１および図２に
示すように、２条のスクリュー羽根１５を円柱体１４よ
り突設したスクリュー６が円筒８内に回転自在に内嵌め
されてなる。スクリュー６と円筒８との間に貝類を供給
し、スクリュー６を回転させると、貝類は破砕されなが
ら出口側へ搬送される。円筒８の出口側端部には端板１
３が、他端には端板２４がそれぞれ固着され、スクリュ
ー６には円柱体１４に、図４に示すようなスクリュー羽
根１５の２条が螺旋状に巻付け溶接部４２により固着さ
れており、スクリュー羽根１５は、破砕した貝類を十分
に圧縮できるように出口側に行くに従って小ピッチに設
定されている。
示すように、２条のスクリュー羽根１５を円柱体１４よ
り突設したスクリュー６が円筒８内に回転自在に内嵌め
されてなる。スクリュー６と円筒８との間に貝類を供給
し、スクリュー６を回転させると、貝類は破砕されなが
ら出口側へ搬送される。円筒８の出口側端部には端板１
３が、他端には端板２４がそれぞれ固着され、スクリュ
ー６には円柱体１４に、図４に示すようなスクリュー羽
根１５の２条が螺旋状に巻付け溶接部４２により固着さ
れており、スクリュー羽根１５は、破砕した貝類を十分
に圧縮できるように出口側に行くに従って小ピッチに設
定されている。
【０００８】図２に示す円筒８内面のハッチング部分は
軸方向の突条１６で、全周にわたり突設され、この突条
１６の存在によりスクリュー６の回転により貝類を破砕
し、スクリュー羽根１５のテーパー部５１と突条１６と
の間で貝類のより一層の破砕を可能にしている。前記端
板１３に対向する出口側端板１７に出口円筒４が突設さ
れ、端板１３と出口端板１７とはボルト２０・ナット２
１により螺締され、出口円筒４内には出口ローター５が
前記円柱体１４の端面に当接させ、中心軸線を貫通させ
たシャフト１８にナット１９を螺着して固定する。
軸方向の突条１６で、全周にわたり突設され、この突条
１６の存在によりスクリュー６の回転により貝類を破砕
し、スクリュー羽根１５のテーパー部５１と突条１６と
の間で貝類のより一層の破砕を可能にしている。前記端
板１３に対向する出口側端板１７に出口円筒４が突設さ
れ、端板１３と出口端板１７とはボルト２０・ナット２
１により螺締され、出口円筒４内には出口ローター５が
前記円柱体１４の端面に当接させ、中心軸線を貫通させ
たシャフト１８にナット１９を螺着して固定する。
【０００９】シャフト１８の他端側の延出部は、スペー
サー円筒４４に取付けたケーシング４５に内嵌めしたラ
ジアルボールベアリング２２・２３およびスラストベア
リング２４により回転自在に支持されている。スペーサ
ー円筒４４の端面およびスクリュープレス１の他方の端
板２４に固着したブラケット２５および円筒８の途中に
設けたブラケット２６は架台２７にそれぞれ固着されて
いる。
サー円筒４４に取付けたケーシング４５に内嵌めしたラ
ジアルボールベアリング２２・２３およびスラストベア
リング２４により回転自在に支持されている。スペーサ
ー円筒４４の端面およびスクリュープレス１の他方の端
板２４に固着したブラケット２５および円筒８の途中に
設けたブラケット２６は架台２７にそれぞれ固着されて
いる。
【００１０】シャフト１８の他端に固着したスプロケッ
ト２８は架台２７上のモーター２９によりチェーン３０
を介して駆動される。一方、スクリュープレス１の投入
口４１には前記定量送り装置３との間を導入管３１を介
在させて貝類をスクリュープレス１に供給する。定量送
り装置３はモーター３２によりチェーン３３を介して駆
動し、ホッパー２の側面にはバイブレーター３４が設け
られており、スクリューコンベアなどによりホッパー２
に供給された貝類は定量送り装置３、導入管３１、投入
口４を経てスクリュープレス１に供給される。
ト２８は架台２７上のモーター２９によりチェーン３０
を介して駆動される。一方、スクリュープレス１の投入
口４１には前記定量送り装置３との間を導入管３１を介
在させて貝類をスクリュープレス１に供給する。定量送
り装置３はモーター３２によりチェーン３３を介して駆
動し、ホッパー２の側面にはバイブレーター３４が設け
られており、スクリューコンベアなどによりホッパー２
に供給された貝類は定量送り装置３、導入管３１、投入
口４を経てスクリュープレス１に供給される。
【００１１】出口ロータ５の排出端寄りに圧縮室７に臨
む切削刃を、図２に示すように設ける。切削刃には固定
式切削刃４６と調整式切削刃４７とがあり、本実施例で
は２本の固定式切削刃４６と２本の調整式切削刃４７と
が設けられている。２本の固定式切削刃４６、２本の調
整式切削刃４７は、それぞれシャフト１８を中心に対向
して配置され、固定式切削刃４６と調整式切削刃４７と
は中心角で９０°隔たっている。すなわち、円周を四等
配した位置に固定式切削刃４６と調整式切削刃４７とは
交互に配置されている。
む切削刃を、図２に示すように設ける。切削刃には固定
式切削刃４６と調整式切削刃４７とがあり、本実施例で
は２本の固定式切削刃４６と２本の調整式切削刃４７と
が設けられている。２本の固定式切削刃４６、２本の調
整式切削刃４７は、それぞれシャフト１８を中心に対向
して配置され、固定式切削刃４６と調整式切削刃４７と
は中心角で９０°隔たっている。すなわち、円周を四等
配した位置に固定式切削刃４６と調整式切削刃４７とは
交互に配置されている。
【００１２】固定式切削刃４６と調整式切削刃４７を、
図５、図６および図７により、より詳細に述べる。固定
式切削刃４６および調整式切削刃４７は、図５、図６お
よび図７に示すように出口ローター５に配置される。固
定式切削刃４６は軸線に対して１０°傾斜させて溶接に
より固着されている。
図５、図６および図７により、より詳細に述べる。固定
式切削刃４６および調整式切削刃４７は、図５、図６お
よび図７に示すように出口ローター５に配置される。固
定式切削刃４６は軸線に対して１０°傾斜させて溶接に
より固着されている。
【００１３】調整式切削刃４７は軸線に対して７°傾斜
させて溶接により固着させたケーシング４８に進退自在
に設けられ、固定ボルト５２で螺締する。調整式切削刃
４７の基端側には停止片５３が固着してあって、この停
止片５３がケーシング４８の端部に当接するまでケーシ
ング４８に差し込んで、固定ボルト５２で螺締する。調
整式切削刃４７の圧縮室７内への進入する深さは、長さ
の異なる調整式切削刃４７を用意しておき、適宜選択し
て使用する。なお、停止片５３には調整式切削刃４７の
引抜き用孔５４が穿設してある。
させて溶接により固着させたケーシング４８に進退自在
に設けられ、固定ボルト５２で螺締する。調整式切削刃
４７の基端側には停止片５３が固着してあって、この停
止片５３がケーシング４８の端部に当接するまでケーシ
ング４８に差し込んで、固定ボルト５２で螺締する。調
整式切削刃４７の圧縮室７内への進入する深さは、長さ
の異なる調整式切削刃４７を用意しておき、適宜選択し
て使用する。なお、停止片５３には調整式切削刃４７の
引抜き用孔５４が穿設してある。
【００１４】調整式切削刃４７は必ずしも軸線方向でな
く、ある程度角度を持たせて配置することができ、ま
た、ケーシング４８に収納しておき、突出長さを調整す
るようにしておく。なお、ここでは固定式調整刃４６を
２本、調整式切削刃４７を２本、円周を四等配した位置
に配置した例について述べたが、これに限らず圧縮され
た貝類の破砕に適した任意の個数の固定式切削刃および
調整式切削刃を適宜位置に配置することは自由である。
く、ある程度角度を持たせて配置することができ、ま
た、ケーシング４８に収納しておき、突出長さを調整す
るようにしておく。なお、ここでは固定式調整刃４６を
２本、調整式切削刃４７を２本、円周を四等配した位置
に配置した例について述べたが、これに限らず圧縮され
た貝類の破砕に適した任意の個数の固定式切削刃および
調整式切削刃を適宜位置に配置することは自由である。
【００１５】図２において、円柱体１４の外周とスクリ
ュー羽根１５と円筒８の突条１６の間に供給された貝類
は、円柱体１４の回転と共に破砕されながら出口側に搬
送され、前記圧縮室７に至り、そこで圧縮される。な
お、円柱体１４の外周と圧縮室７の入口底部および円筒
８内周と出口円筒４内周は同一径に設定してある。圧縮
室７で圧縮された貝類は調整式切削刃４７でかき落とさ
れ、調整式切削刃４７の圧縮室７内への進入する程度に
よりかき落とす量を調整し圧縮室７内の貝類の水分含有
率調整と圧縮層の圧力調整を行い、圧縮された貝類は固
定式切削刃４６により破砕され粉状となり、排出端より
産廃容器３４に向けて排出される。貝類が破砕されると
共に、脱水口３５より集水した水は配管９および１０を
経て貝汁水槽１１内に収容される。
ュー羽根１５と円筒８の突条１６の間に供給された貝類
は、円柱体１４の回転と共に破砕されながら出口側に搬
送され、前記圧縮室７に至り、そこで圧縮される。な
お、円柱体１４の外周と圧縮室７の入口底部および円筒
８内周と出口円筒４内周は同一径に設定してある。圧縮
室７で圧縮された貝類は調整式切削刃４７でかき落とさ
れ、調整式切削刃４７の圧縮室７内への進入する程度に
よりかき落とす量を調整し圧縮室７内の貝類の水分含有
率調整と圧縮層の圧力調整を行い、圧縮された貝類は固
定式切削刃４６により破砕され粉状となり、排出端より
産廃容器３４に向けて排出される。貝類が破砕されると
共に、脱水口３５より集水した水は配管９および１０を
経て貝汁水槽１１内に収容される。
【００１６】
【発明の効果】本発明は、上述のように、内面に軸方向
の突条を設け静止した円筒にスクリューを回転自在に内
嵌めし、前記円筒の途中に貝類の投入口を開口させ、前
記貝類の出口側端部に静止した出口円筒と出口ローター
とを接続し、出口ローターのスクリュー寄りの外周に下
流側に行くに従って狭い隙間になる圧縮室を形成し、出
口ローターの排出端寄りに前記圧縮室に臨む切削刃を固
着してなる貝類減容装置であるので、嵩がほぼ三分の一
から五分の一になり、重量は脱水のため二分の一となっ
て産廃処理経費がほぼ二分の一に低減でき、作業現場は
もちろん運搬途中沿道への貝汁の飛散もなく、夏場の悪
臭も問題になるようなことはない。
の突条を設け静止した円筒にスクリューを回転自在に内
嵌めし、前記円筒の途中に貝類の投入口を開口させ、前
記貝類の出口側端部に静止した出口円筒と出口ローター
とを接続し、出口ローターのスクリュー寄りの外周に下
流側に行くに従って狭い隙間になる圧縮室を形成し、出
口ローターの排出端寄りに前記圧縮室に臨む切削刃を固
着してなる貝類減容装置であるので、嵩がほぼ三分の一
から五分の一になり、重量は脱水のため二分の一となっ
て産廃処理経費がほぼ二分の一に低減でき、作業現場は
もちろん運搬途中沿道への貝汁の飛散もなく、夏場の悪
臭も問題になるようなことはない。
【００１７】また、本発明は、切削刃を固定式切削刃と
調整式切削刃とで構成させたので、貝類に応じて調整式
切削刃の突出長さを調整し種々な貝類の破砕に対応でき
る。さらに、本発明により生じた粉状の貝類は、土壌改
良剤として利用することができ、産廃物の有効活用がで
きる。
調整式切削刃とで構成させたので、貝類に応じて調整式
切削刃の突出長さを調整し種々な貝類の破砕に対応でき
る。さらに、本発明により生じた粉状の貝類は、土壌改
良剤として利用することができ、産廃物の有効活用がで
きる。
【図１】本発明の具体的一実施例の縦断面図である。
【図２】本発明のスクリュープレスとその端部に付けた
出口側円筒および出口ローター部の詳細図である。
出口側円筒および出口ローター部の詳細図である。
【図３】図２のIII−III端面図である。
【図４】スクリュー羽根の拡大図である。
【図５】出口ローターの端部側の正面図である。
【図６】図５の側面図である。
【図７】図５の底面図である。
１…スクリュープレス ２…ホッパー ３…定量送り装置 ４１…投入口 ４…出口円筒 ５…出口ローター ７…圧縮室 １８…シャフト ９・１０…配管 １１…貝汁水槽 ３４…産廃容器 ４６…固定式切削刃 ４７…調整式切削刃
フロントページの続き (51)Int.Cl.6 識別記号 ＦＩ Ｂ０９Ｂ 5/00 ＺＡＢ Ｂ０９Ｂ 3/00 ３０１Ｑ Ｂ３０Ｂ 9/14 5/00 ＺＡＢＥ
Claims (2)
- 【請求項１】 内面に軸方向の突条を設け静止した円筒
にスクリューを回転自在に内嵌めし、前記円筒の途中に
貝類の投入口を開口させ、前記貝類の出口側端部に静止
した出口円筒と出口ローターとを接続し、出口ローター
のスクリュー寄りの外周に下流側に行くに従って狭い隙
間になる圧縮室を形成し、出口ローターの排出端寄りに
前記圧縮室に臨む切削刃を固着してなる貝類減容装置。 - 【請求項２】 切削刃を固定式切削刃と調整式切削刃と
で構成させた請求項１記載の貝類減容装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP9007515A JP2937921B2 (ja) | 1997-01-20 | 1997-01-20 | 貝類減容装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP9007515A JP2937921B2 (ja) | 1997-01-20 | 1997-01-20 | 貝類減容装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH10202128A true JPH10202128A (ja) | 1998-08-04 |
| JP2937921B2 JP2937921B2 (ja) | 1999-08-23 |
Family
ID=11667920
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP9007515A Expired - Lifetime JP2937921B2 (ja) | 1997-01-20 | 1997-01-20 | 貝類減容装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2937921B2 (ja) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR100309176B1 (ko) * | 1999-07-14 | 2001-09-29 | 윤홍근 | 야채쓰레기 처리장치 |
| WO2003089143A1 (en) * | 2002-04-16 | 2003-10-30 | Heung Hoe Koo | Apparatus for treating solid waste |
| CN110860351A (zh) * | 2019-12-04 | 2020-03-06 | 江苏食品药品职业技术学院 | 一种酒店垃圾处理装置 |
| CN111790719A (zh) * | 2020-05-30 | 2020-10-20 | 肖燕芬 | 一种用于餐厨废弃物的脱水输送设备 |
-
1997
- 1997-01-20 JP JP9007515A patent/JP2937921B2/ja not_active Expired - Lifetime
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR100309176B1 (ko) * | 1999-07-14 | 2001-09-29 | 윤홍근 | 야채쓰레기 처리장치 |
| WO2003089143A1 (en) * | 2002-04-16 | 2003-10-30 | Heung Hoe Koo | Apparatus for treating solid waste |
| CN110860351A (zh) * | 2019-12-04 | 2020-03-06 | 江苏食品药品职业技术学院 | 一种酒店垃圾处理装置 |
| CN111790719A (zh) * | 2020-05-30 | 2020-10-20 | 肖燕芬 | 一种用于餐厨废弃物的脱水输送设备 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP2937921B2 (ja) | 1999-08-23 |
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