JPH10201022A - ガス絶縁開閉装置 - Google Patents
ガス絶縁開閉装置Info
- Publication number
- JPH10201022A JPH10201022A JP9003486A JP348697A JPH10201022A JP H10201022 A JPH10201022 A JP H10201022A JP 9003486 A JP9003486 A JP 9003486A JP 348697 A JP348697 A JP 348697A JP H10201022 A JPH10201022 A JP H10201022A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- tank
- bus
- unit
- insulated switchgear
- vacuum circuit
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
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- Gas-Insulated Switchgears (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 ガス絶縁開閉装置の据付面積を小さくする。
【解決手段】 母線１２を収容する母線タンク７を筐体
１５の最下部に配置するとともに、母線タンク７の上に
機器タンク６を配置し、機器タンク６内の各機器と導体
９，１０を鉛直方向へ長くなるように配置して左右方向
（奥行方向）の寸法を小さくする。
１５の最下部に配置するとともに、母線タンク７の上に
機器タンク６を配置し、機器タンク６内の各機器と導体
９，１０を鉛直方向へ長くなるように配置して左右方向
（奥行方向）の寸法を小さくする。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明はガス絶縁開閉装置に
関し、ユニットの据付面積を小さくしかつ高さを低くし
たものである。
関し、ユニットの据付面積を小さくしかつ高さを低くし
たものである。
【０００２】
【従来の技術】受電用のガス絶縁開閉装置であって、７
２／８４ＫＶ級のものは、従来より以下のような構成に
なっている。まず、単線結線図の構成を図７に示す。図
中、ＥＳは接地開閉器、ＶＣＢは真空遮断器、ＤＳは断
路器、ＭＯＦは計器用変圧変流器、ＬＡは避雷器、ＣＨ
Ｄはケーブルヘッド、ＣＴは変流器、Ｔｒは変圧器であ
る。これらの各機器はユニットＡ，Ｂ，Ｃに区分され、
図８に示すように配置された各ユニットごとに夫々の機
器が筐体の内部に収容されている。
２／８４ＫＶ級のものは、従来より以下のような構成に
なっている。まず、単線結線図の構成を図７に示す。図
中、ＥＳは接地開閉器、ＶＣＢは真空遮断器、ＤＳは断
路器、ＭＯＦは計器用変圧変流器、ＬＡは避雷器、ＣＨ
Ｄはケーブルヘッド、ＣＴは変流器、Ｔｒは変圧器であ
る。これらの各機器はユニットＡ，Ｂ，Ｃに区分され、
図８に示すように配置された各ユニットごとに夫々の機
器が筐体の内部に収容されている。
【０００３】図８の矢印Ｐの方向から見た場合のユニッ
トＡ，Ｂ，Ｃの構造を図９，１０，１１に示す。図９に
示すように、ユニットＡには機器タンク１と母線タンク
２とが設けられ、機器タンク１内には外部の変圧器Ｔｒ
と内部の接地開閉器ＥＳとを接続するための導体３と、
真空遮断器ＶＣＢと母線タンク２内の断路器ＤＳとを接
続するための導体４とが設けられ、母線タンク２内には
母線５が収容されている。
トＡ，Ｂ，Ｃの構造を図９，１０，１１に示す。図９に
示すように、ユニットＡには機器タンク１と母線タンク
２とが設けられ、機器タンク１内には外部の変圧器Ｔｒ
と内部の接地開閉器ＥＳとを接続するための導体３と、
真空遮断器ＶＣＢと母線タンク２内の断路器ＤＳとを接
続するための導体４とが設けられ、母線タンク２内には
母線５が収容されている。
【０００４】次に、図１０に示すように、ユニットＢに
は機器タンク６と母線タンク７，８とが設けられ、母線
タンク８内には前記母線５が収容される。機器タンク６
内にはケーブルヘッドＣＨＤと接地開閉器ＥＳとを接続
する導体９と、接地開閉器ＥＳと真空遮断器ＶＣＢとを
接続する導体１０と、真空遮断器ＶＣＢと母線タンク７
内の断路器ＤＳとを接続する導体１１とが収容されてい
る。母線タンク７内には母線１２が収容されている。
は機器タンク６と母線タンク７，８とが設けられ、母線
タンク８内には前記母線５が収容される。機器タンク６
内にはケーブルヘッドＣＨＤと接地開閉器ＥＳとを接続
する導体９と、接地開閉器ＥＳと真空遮断器ＶＣＢとを
接続する導体１０と、真空遮断器ＶＣＢと母線タンク７
内の断路器ＤＳとを接続する導体１１とが収容されてい
る。母線タンク７内には母線１２が収容されている。
【０００５】最後に、ユニットＣには、図１１に示すよ
うに計器用変圧変流器ＭＯＦが収容されている。計器用
変圧変流器ＭＯＦの両側には、図１２に示すように導体
５，１２が夫々接続されている。
うに計器用変圧変流器ＭＯＦが収容されている。計器用
変圧変流器ＭＯＦの両側には、図１２に示すように導体
５，１２が夫々接続されている。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】ところが、図９，１０
に示すように母線タンクをユニットの上部のみに配置し
ているため、図９，１０の左右方向である奥行方向へ導
体が並び、導体が略Ｕ字形となってユニットが奥行方向
へ長くなる。そのため、ガス絶縁開閉装置の据付面積が
大きく必要になる。
に示すように母線タンクをユニットの上部のみに配置し
ているため、図９，１０の左右方向である奥行方向へ導
体が並び、導体が略Ｕ字形となってユニットが奥行方向
へ長くなる。そのため、ガス絶縁開閉装置の据付面積が
大きく必要になる。
【０００７】そこで本発明は、斯かる課題を解決したガ
ス絶縁開閉装置を提供することを目的とする。
ス絶縁開閉装置を提供することを目的とする。
【０００８】
【課題を解決するための手段】斯かる目的を達成するた
めの請求項１に係るガス絶縁開閉装置の構成は、筐体の
内部に母線タンクと機器タンクとを収容してなるユニッ
トを水平方向へ並べ、夫々のユニット間をつなぐ母線を
略同一高さに位置する母線タンク間にわたって収容した
ガス絶縁開閉装置において、夫々のユニットにおける母
線タンクの位置を、筐体の最下部に設定したことを特徴
とする。
めの請求項１に係るガス絶縁開閉装置の構成は、筐体の
内部に母線タンクと機器タンクとを収容してなるユニッ
トを水平方向へ並べ、夫々のユニット間をつなぐ母線を
略同一高さに位置する母線タンク間にわたって収容した
ガス絶縁開閉装置において、夫々のユニットにおける母
線タンクの位置を、筐体の最下部に設定したことを特徴
とする。
【０００９】
【発明の実施の形態】以下、本発明を図面に示す実施例
に基づいて詳細に説明する。なお、本実施例は従来のガ
ス絶縁開閉装置の一部を改良したものなので、従来と同
一部分には同一符号を付して説明を省略し、異なる部分
のみを説明する。
に基づいて詳細に説明する。なお、本実施例は従来のガ
ス絶縁開閉装置の一部を改良したものなので、従来と同
一部分には同一符号を付して説明を省略し、異なる部分
のみを説明する。
【００１０】本発明によるガス絶縁開閉装置の構成を、
図１〜図６に示す。図１はガス絶縁開閉装置の単線結線
図であり、図２はガス絶縁開閉装置の外観斜視図であ
る。ガス絶縁開閉装置はユニットＡ，Ｂ，Ｃによって構
成される。
図１〜図６に示す。図１はガス絶縁開閉装置の単線結線
図であり、図２はガス絶縁開閉装置の外観斜視図であ
る。ガス絶縁開閉装置はユニットＡ，Ｂ，Ｃによって構
成される。
【００１１】まず、ユニットＡの構成を図４に基づいて
説明する。図９に示す従来のユニットＡと比較すればわ
かるように、母線タンク２が筐体１５の上部の左端から
最下部の中央へと移動されている。そして、母線タンク
２の上に機器タンク１が載せられている。機器タンク１
内には真空遮断器ＶＣＢが鉛直方向へ長く設けられ、機
器タンク１内の左上のケーブルヘッドＣＨＤと真空遮断
器ＶＣＢの上方の接地開閉器ＥＳとが、鉛直方向に沿っ
て配置した導体３を介して接続されている。また、真空
遮断器ＶＣＢの下方のＥＳと母線タンク２内の断路器Ｄ
Ｓとが、鉛直方向に沿って配置した導体４を介して接続
されている。導体４は、機器タンク１と母線タンク２と
を区分する仕切板１７に取り付けられた絶縁スペーサ１
６を気密に貫通している。
説明する。図９に示す従来のユニットＡと比較すればわ
かるように、母線タンク２が筐体１５の上部の左端から
最下部の中央へと移動されている。そして、母線タンク
２の上に機器タンク１が載せられている。機器タンク１
内には真空遮断器ＶＣＢが鉛直方向へ長く設けられ、機
器タンク１内の左上のケーブルヘッドＣＨＤと真空遮断
器ＶＣＢの上方の接地開閉器ＥＳとが、鉛直方向に沿っ
て配置した導体３を介して接続されている。また、真空
遮断器ＶＣＢの下方のＥＳと母線タンク２内の断路器Ｄ
Ｓとが、鉛直方向に沿って配置した導体４を介して接続
されている。導体４は、機器タンク１と母線タンク２と
を区分する仕切板１７に取り付けられた絶縁スペーサ１
６を気密に貫通している。
【００１２】次に、ユニットＢの構成を図３に示す。こ
の場合も母線タンク７が筐体１５の最下部の中央に配置
され、その上に機器タンク６が配置されている。そし
て、機器タンク１５の左上に配置されたケーブルヘッド
ＣＨＤと、鉛直方向へ長く配置されたＶＣＢと母線タン
ク７内の母線１２とがユニットＡと同様にして導体９，
１０，１１を介して接続されている。導体１１は、機器
タンク６と母線タンク７とを仕切る仕切板１７に取り付
けられた絶縁スペーサ１６を気密に貫通している。
の場合も母線タンク７が筐体１５の最下部の中央に配置
され、その上に機器タンク６が配置されている。そし
て、機器タンク１５の左上に配置されたケーブルヘッド
ＣＨＤと、鉛直方向へ長く配置されたＶＣＢと母線タン
ク７内の母線１２とがユニットＡと同様にして導体９，
１０，１１を介して接続されている。導体１１は、機器
タンク６と母線タンク７とを仕切る仕切板１７に取り付
けられた絶縁スペーサ１６を気密に貫通している。
【００１３】最後に、ユニットＣの構成を図５に示す。
ユニットＣの内部の構造を図６に示すように、ユニット
Ｃ内にはホルダ１３が設けられ、ホルダ１３内には着脱
自在に計器用変圧変流器ＭＯＦが取り付けられている。
そして、ホルダ１３の両側の下部からは、ユニットＡ，
Ｂの母線タンク２，７内へ導くための母線５，１２が導
出されている。
ユニットＣの内部の構造を図６に示すように、ユニット
Ｃ内にはホルダ１３が設けられ、ホルダ１３内には着脱
自在に計器用変圧変流器ＭＯＦが取り付けられている。
そして、ホルダ１３の両側の下部からは、ユニットＡ，
Ｂの母線タンク２，７内へ導くための母線５，１２が導
出されている。
【００１４】斯かるガス絶縁開閉装置では、図３，４に
示すように母線タンク２，７を筐体１５の最下部位置に
配置し、図１０に示す従来技術のように奥行方向へ並べ
て配置していない。このため、機器どうしを接続する導
体を鉛直方向へ配置することにより、図３，４の左右方
向である筐体１５の奥行方向の長さが短くなるとともに
筐体１５の上部に母線タンクがないために高さが低くな
る。
示すように母線タンク２，７を筐体１５の最下部位置に
配置し、図１０に示す従来技術のように奥行方向へ並べ
て配置していない。このため、機器どうしを接続する導
体を鉛直方向へ配置することにより、図３，４の左右方
向である筐体１５の奥行方向の長さが短くなるとともに
筐体１５の上部に母線タンクがないために高さが低くな
る。
【００１５】ユニットＡ，Ｂを組み立てるには、ユニッ
トＣの両側に一括して母線５，１２と母線タンク２，７
を設置してから行う。
トＣの両側に一括して母線５，１２と母線タンク２，７
を設置してから行う。
【００１６】ユニットＡ又はユニットＢの真空遮断器Ｖ
ＣＢに異常が生じた場合は、機器タンク１又は機器タン
ク６の内部の絶縁ガスを抜き取ったのちに、機器タンク
を仕切板１７から切り離し、筐体１５の外へ出して真空
遮断器ＶＣＢを修理又は交換する。その後は、前記と逆
の手順で機器タンクを取り付ける。
ＣＢに異常が生じた場合は、機器タンク１又は機器タン
ク６の内部の絶縁ガスを抜き取ったのちに、機器タンク
を仕切板１７から切り離し、筐体１５の外へ出して真空
遮断器ＶＣＢを修理又は交換する。その後は、前記と逆
の手順で機器タンクを取り付ける。
【００１７】
【発明の効果】以上の説明からわかるように、請求項１
に係るガス絶縁開閉装置によれば夫々のユニットにおけ
る母線タンクの位置を筐体の最下部に配置したので、ユ
ニットの奥行寸法を従来よりも小さくすることができ、
ガス絶縁開閉装置の据付面積を小さくすることができ
る。また、筐体の上部に母線タンクを配置しないので、
ユニットの高さ寸法も従来より小さくすることができ
る。
に係るガス絶縁開閉装置によれば夫々のユニットにおけ
る母線タンクの位置を筐体の最下部に配置したので、ユ
ニットの奥行寸法を従来よりも小さくすることができ、
ガス絶縁開閉装置の据付面積を小さくすることができ
る。また、筐体の上部に母線タンクを配置しないので、
ユニットの高さ寸法も従来より小さくすることができ
る。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明によるガス絶縁開閉装置の実施例１の単
線結線図。
線結線図。
【図２】本発明によるガス絶縁開閉装置の実施例１を示
す外観斜視図。
す外観斜視図。
【図３】本発明によるガス絶縁開閉装置の実施例１に係
り、ユニットＢの構成図。
り、ユニットＢの構成図。
【図４】本発明によるガス絶縁開閉装置の実施例１に係
り、ユニットＡの構成図。
り、ユニットＡの構成図。
【図５】本発明によるガス絶縁開閉装置の実施例１に係
り、ユニットＣの構成図。
り、ユニットＣの構成図。
【図６】本発明によるガス絶縁開閉装置の実施例１に係
り、ユニットＣの内部構造を示す斜視図。
り、ユニットＣの内部構造を示す斜視図。
【図７】従来のガス絶縁開閉装置の単線結線図。
【図８】従来のガス絶縁開閉装置の外観斜視図。
【図９】従来のガス絶縁開閉装置に係り、ユニットＡの
構成図。
構成図。
【図１０】従来のガス絶縁開閉装置に係り、ユニットＢ
の構成図。
の構成図。
【図１１】従来のガス絶縁開閉装置に係り、ユニットＣ
の構成図。
の構成図。
【図１２】従来のガス絶縁開閉装置に係り、ユニットＣ
の内部構造を示す斜視図。
の内部構造を示す斜視図。
１，６…機器タンク ２，７…母線タンク ５，１２…母線 １５…筐体
Claims (1)
- 【請求項１】 筐体の内部に母線タンクと機器タンクと
を収容してなるユニットを水平方向へ並べ、夫々のユニ
ット間をつなぐ母線を略同一高さに位置する母線タンク
間にわたって収容したガス絶縁開閉装置において、 夫々のユニットにおける母線タンクの位置を、筐体の最
下部に設定したことを特徴とするガス絶縁開閉装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP9003486A JPH10201022A (ja) | 1997-01-13 | 1997-01-13 | ガス絶縁開閉装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP9003486A JPH10201022A (ja) | 1997-01-13 | 1997-01-13 | ガス絶縁開閉装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH10201022A true JPH10201022A (ja) | 1998-07-31 |
Family
ID=11558677
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP9003486A Pending JPH10201022A (ja) | 1997-01-13 | 1997-01-13 | ガス絶縁開閉装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH10201022A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2007104752A (ja) * | 2005-09-30 | 2007-04-19 | Mitsubishi Electric Corp | ガス絶縁スイッチギヤ |
-
1997
- 1997-01-13 JP JP9003486A patent/JPH10201022A/ja active Pending
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2007104752A (ja) * | 2005-09-30 | 2007-04-19 | Mitsubishi Electric Corp | ガス絶縁スイッチギヤ |
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