JPH10196008A

JPH10196008A - 耐火パネル

Info

Publication number: JPH10196008A
Application number: JP62897A
Authority: JP
Inventors: Masahiko Suzuki; 雅彦鈴木; Hideki Takiguchi; 英喜滝口
Original assignee: IG Technical Research Inc
Current assignee: IG Technical Research Inc
Priority date: 1997-01-07
Filing date: 1997-01-07
Publication date: 1998-07-28

Abstract

(57)【要約】【目的】本発明は建築、構築物の内壁材、外壁材、
屋根材、天井材、床材、間仕切り材、あるいは防火戸、
等として使用でき、かつ、製造後に膨れ、反り等の変形
がなく、しかも防火性、耐火性、機械強度に優れた耐火
パネルに関するものである。【構成】凹凸を形成したキーストン調化粧面２とキー
ストン調化粧面２の両端をさらに外方に突出した突出片
５と突出片５に形成した凹状の溝条６と溝条６の先端を
外方に屈曲した防水片７と防水片７の先端を内方に折り
返した防水舌片８と、キーストン調化粧面２の両端に形
成した係止片９とからなる金属製の表面材１と、水平面
状の裏面化粧面１５と裏面化粧面１５の両端を内方に屈
曲した補強片１６とからなる裏面材１４間にプラスチッ
クフォーム１２と両端に形成した不燃ボード１３とから
なる芯材をサンドイッチして形成した耐火パネルＡであ
る。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は建築、構築物の内壁材、
外壁材、屋根材、天井材、床材、間仕切り材、あるいは
防火戸、等として使用でき、かつ、製造後に膨れ、反り
等の変形がなく、しかも防火性、耐火性、機械強度に優
れた耐火パネルに関するものである。

【０００２】

【従来の技術】一般に、薄板状の表面材と裏面材にてフ
ェノール樹脂発泡体（フェノールフォーム）からなる芯
材をサンドイッチした耐火パネルは数多く発明、考案さ
れて上市されている。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上記の
ような耐火パネルにおいては、連結部構造は複雑で、
かつ横張り構造が主であったために、窓廻り等の施工性
が非常に悪かった。軽く、縦張りで、施工性が良く、
ＪＩＳ−Ａ−１３０４（建築構造部分の耐火試験方法）
の耐火構造試験に合格できる耐火パネルの取付構造はな
かった。大型の建物に対する施工性が悪かった。施
工の方向が決まっており、左右に同時に施工できなかっ
た。施工後の取り替えが殆ど不可能か、あるいは非常
に面倒で危険な作業であった。化粧面に変化がなく、
外観に問題があった。一般的に芯材を各種合成樹脂発
泡体とした際には、パネル自体の機械強度に劣り、しか
も合成樹脂発泡体の経時変化により、パネル表面に凹凸
が生じたり、反ったりする不具合が生じることがある場
合もあった。芯材の形成時に反応ガスが発生して芯材
内に残留したり、フェノールフォーム中に、反応の際の
縮合水が重量の数１０パーセント位が保持され、製品の
養生期間、あるいはパネルの施工後に、外気温等の変化
により、水分が水蒸気化し、逃げ道が無いために、パネ
ルの表面材もしくは裏面材と芯材間に残留し、パネルの
表面材裏面や裏面材裏面にガス膨れが発生したり、反っ
たりする等、経時的にパネルに悪影響をおよぼす不具合
を生じることもあった。等の欠点があった。

【０００４】

【課題を解決するための手段】本発明はこのような欠点
を除去するため、凹凸を形成したキーストン調化粧面と
キーストン調化粧面の両端をさらに外方に突出した突出
片と突出片に形成した凹状の溝条と溝条の先端を外方に
屈曲した防水片と防水片の先端を内方に折り返した防水
舌片と、キーストン調化粧面の両端に形成した係止片と
からなる金属製の表面材と、水平面状の裏面化粧面と裏
面化粧面の両端を内方に屈曲した補強片とからなる裏面
材間にプラスチックフォームと両端に形成した不燃ボー
ドとからなる芯材をサンドイッチして形成した耐火パネ
ルを提供するものである。

【０００５】

【実施例】以下に図面を用いて本発明に係る耐火パネル
の一実施例について詳細に説明する。すなわち、図１は
上記耐火パネルＡを示す断面図、図２は耐火パネルＡの
施工状態を示す断面図であり、αは躯体、βは固定具、
β₁は固定具βの頭部、Ａは耐火パネル、Ｂは耐火敷目
板、Ｃは耐火目地材、Ｄは目地カバー、Ｅは目地部、Ｆ
はパッキング材である。

【０００６】耐火パネルＡは図１に示すように横断面が
ハット状で、かつ、長尺体とした表面材１と、表面材１
の裏面に形成した横断面ハット状の芯材１１と、芯材１
１の長手方向の少なくとも裏面を被覆した裏面材１４と
からサンドイッチ構造に形成したものである。

【０００７】表面材１は図１に示すように水平面状のキ
ーストン調化粧面２と、キーストン調化粧面２の両側縁
を内方へ、キーストン調化粧面２と垂直に、あるいは内
方、外方に傾斜して屈曲した側壁３と、側壁３の下端を
外側方へ屈曲し延長した突出片５と、突出片５の途中を
固定具βが収納可能に凹状に窪ませた溝条６と、突出片
５の先端を外方に屈曲した防水片７と、防水片７の先端
を内方に屈曲した防水舌片８とから構成した固定部４
と、キーストン調化粧面２の両端近傍に形成した係止片
９よりなる係止部１０とから形成したものである。

【０００８】キーストン調化粧面２は、表面材１を凹凸
状に形成しキーストン調（波状）に形成したものであ
る。このように表面材１を凹凸状に形成することによ
り、耐火パネルＡの剛性を強化して強度を向上し、ま
た、芯材１１の余剰ガス成分による表面材１の変形の防
止、等を図るものである。さらに、化粧面を凹凸状に形
成することにより、化粧面に深み（陰影）のある重厚な
外観を付与し、金属の安っぽいイメージを払拭するもの
である。勿論、レゾール型のフェノールフォームを芯材
１１として形成した場合には、レゾール型のフェノール
フォームの最大の弱点である脆性による接着性の低下
を、このキーストン調化粧面２の凹凸によるアンカー効
果により防止し、接着性の向上を図るのに大変有効であ
る。なお、凹凸の幅は１０ｍｍ〜５０ｍｍ位、深さは５
ｍｍ〜２０ｍｍ位である。

【０００９】溝条６は固定具βを収納することにより、
後記する目地カバーＥ固定の際に耐火パネルＡを固定し
た固定具βの頭部β₁が邪魔にならないように形成した
ものである。このために、目地カバーＥを長尺状に形成
しても耐火パネルＡを固定後に目地カバーＥを固定でき
るものである。このように、溝条６を形成することによ
り、目地カバーＥが長尺状でも施工性に何等問題なく確
実に施工できるものである。また、溝条６は毛細管現象
を防止し、防水性を向上する機能もある。

【００１０】防水片７は防水舌片８と共に、図２に示す
ように目地部Ｇから万が一に浸入した雨水等が内部に浸
入しないように形成したものである。また、先端をアー
ル状に形成しているために、後記する耐火目地材Ｃの施
工性を向上するものである。

【００１１】防水舌片８は防水片７の先端を図ではＵ字
状に形成することにより、雨水等が内部に浸入しないよ
うに形成したものである。また、防水片７、防水舌片８
は耐火パネルＡ自体の補強としても機能するものであ
る。さらに、防水片７と防水舌片８間には空隙８ａを形
成し、雨返しの機能をも有するものである。

【００１２】係止片９は後記する目地カバーＤの係合片
２３を係止し、耐火パネルＡの目地部Ｅ上に目地カバー
Ｄを固定することにより、耐火パネルＡを固定した固定
具βの頭部β₁を被覆し、固定具βが外部に露出するの
を防止するためのものである。

【００１３】裏面材１４は図１に示すように主に芯材１
１の裏面を被覆し、補強材、防水材、防湿材、防火材の
機能を有すると共に、芯材１１が躯体αに直接接触する
のを防止する隔離材として役立つものである。

【００１４】また、裏面材１４の形状としては、水平面
状の裏面化粧面１５と、裏面化粧面１５の両端を内方に
コ字状に屈曲した補強片１６よりなるものである。

【００１５】表面材１、裏面材１４は金属薄板、例えば
鉄、アルミニウム、銅、ステンレス、チタン、アルミ・
亜鉛合金メッキ鋼板、ガルバリウム鋼板、ホーロー鋼
板、クラッド鋼板、ラミネート鋼板（塩ビ鋼板等）、サ
ンドイッチ鋼板（制振鋼板等）、および塩化ビニル樹
脂、ポリカーボネイト樹脂等（勿論、これらを各種色調
に塗装したカラー板を含む）の一種をロール成形、プレ
ス成形、押出成形等によって各種形状に成形したもの、
あるいは無機質材を押出成形、プレス成形、オートクレ
ーブ養生成形等して各種任意形状に形成したもの、さら
には、裏面材１４としてアルミニウム蒸着紙、アスベス
ト紙、クラフト紙、アスファルトフェルト、金属箔（Ａ
ｌ、Ｆｅ、Ｐｂ、Ｃｕ）、合成樹脂シート、ゴムシー
ト、布シート、石膏紙、水酸化アルミ紙、ガラス繊維不
織布、等の１種、または２種以上をラミネートしたも
の、あるいは防水処理、難燃処理されたシート状物から
なるものである。

【００１６】また、芯材１１はプラスチックフォーム１
２と両端に形成した不燃ボード１３とからなり、プラス
チックフォーム１２はポリウレタンフォーム、ポリイソ
シアヌレートフォーム、フェノールフォーム、塩化ビニ
ルフォーム、ポリエチレンフォーム、ポリスチレンフォ
ーム、ユリアフォーム等、の合成樹脂発泡体からなるも
のであり、例えばレゾール型フェノールの原液と、硬化
剤、発泡剤を混合し、表面材１、もしくは裏面材１４の
裏面側に吐出させ、加熱して反応・発泡・硬化させて形
成したものである。また、プラスチックフォーム１２中
には各種難燃材として軽量骨材（パーライト粒、ガラス
ビーズ、石膏スラグ、タルク石、シラスバルーン、水酸
化アルミニウム等）、繊維状物（グラスウール、ロック
ウール、カーボン繊維、グラファイト等）を混在させ、
耐火性、防火性を向上させることもできる。

【００１７】プラスチックフォーム１２の具体例として
はレゾール型のフェノールフォームに、発泡剤、水酸化
アルミニウム（Ａｌ（ＯＨ）₃）、ポリリン酸アンモニ
ウム、グラファイト、硬化剤、等を混入し、発泡、硬化
させ、仕上がり密度で５０〜３００Ｋｇ／ｍ³位に形成
したものである。このプラスチックフォーム１２を使用
した耐火パネルＡを使用して壁を形成した場合には、Ｊ
ＩＳ−Ａ−１３０４（耐火性能別に耐火３０分、耐火１
時間、耐火２時間の試験がある）の耐火構造１時間試験
に合格できる耐火性能を有する構造となる。

【００１８】レゾール型のフェノールフォーム（以下、
単にフェノールフォームという）は、主に連続式の発泡
成形方法により製造されるものであり、他の合成樹脂発
泡体（プラスチックフォーム）に比べて不燃性、低発煙
性、低毒性の性能を有するものである。また、このフェ
ノールフォームを金属板にサンドイッチして形成された
金属サイディング材は、単体でＪＩＳ−Ａ−１３０１
（建築物の木造部分の防火試験方法）、ＪＩＳ−Ａ−１
３０２（建築物の不燃構造部分の防火試験方法）の防火
構造試験に合格する防火性能を有するものである。

【００１９】不燃ボード１３は、目地部Ｅの防火性の強
化のため用いるもので、ＪＩＳ−Ａ−１３０４の耐火構
造試験の耐火構造１時間試験に合格するためのものであ
り、例えばケイ酸カルシウム板、炭酸カルシウム板、石
膏ボード、パーライトセメント板、ロックウール板、ス
レート板、ＡＬＣ板、ＰＣ板、その他の無機質軽量体、
無機質軽量発泡体、あるいはこれらの複合板の１種以
上、もしくは超高密度樹脂（高密度のフェノールフォー
ム等）を耐火パネルＡの両端に一体に介在させるもので
ある。勿論、両端に亘って不燃ボード１３を形成しても
良いものである。

【００２０】さらに詳説すると、耐火敷目板Ｂは図３に
示すように、水平面状の固定片１７と、固定片１７の略
中央を上方に突出した立ち上がり片１８とから断面略逆
Ｔ字状に形成した金属製の敷目板１９と、敷目板１９の
図では表面側に形成した不燃シート２０とからなる長尺
状のものであり、金属製板材をロール成形により、ある
いは押出成形により成形した敷目板１９に不燃シート２
０を接着剤等で一体化したものである。また、１７ａは
防水性の強化、危険防止用の舌片である。

【００２１】この耐火敷目板Ｂは、図２に示すように耐
火パネルＡの目地部Ｅの裏面に形成し、耐火パネルＡ間
からの躯体α側への雨水、火炎等の浸入防止、耐火パネ
ルＡ固定の際のガイド等として機能するものである。

【００２２】不燃シート２０は無機繊維をシート状にし
たものであり、例えばロックウールフェルト、セラミッ
クウール、グラスウール、等よりなるものである。

【００２３】耐火目地材Ｃは耐火パネルＡ間の目地部Ｅ
に形成するものであり、例えばロックウールフェルト、
セラミックウール、グラスウール、等よりなり、ＪＩＳ
−Ａ−１３０４の耐火構造試験の耐火構造１時間試験時
に目地部Ｅに間隙が形成されるのを防止して火炎の浸入
を遮断し、主に耐火材、気密材等の機能として有用なも
のである。

【００２４】目地カバーＤは、前記した金属製薄板材よ
りなり、その形状は図４に示すように、水平面状の化粧
面部２１と、化粧面部２１の両端縁を下方に屈曲した側
壁化粧面２２と、側壁化粧面２２の先端を内方に、前記
した係止片９に係止し得る形状に屈曲した係合片２３と
からなる係合部２４とからなるものである。また、目地
カバーＤにはキーストン調化粧面２１ａを形成し、図２
に示すように耐火パネルＡのキーストン調化粧面２と同
じ外観に形成して目地部Ｅを目立たなく形成するもので
ある。さらに、キーストン調化粧面２１ａが防水片７を
嵌合し、施工性、防水性をさらに向上するものである。
勿論、キーストン調化粧面２１ａを形成せずに、目地部
分だけを別意匠に形成することもできるものである。

【００２５】さらに詳説すると、化粧面部２１は、図２
に示すように目地部Ｅに目地カバーＤが耐火パネルＡに
より固定されることにより、耐火パネルＡを躯体α上に
固定する際に用いた固定具βを被覆し、固定具βが外部
に露出しないようにするためのものである。

【００２６】また、係合片２３は耐火パネルＡの係止片
９に係止され、目地カバーＤを耐火パネルＡに嵌着する
ことにより、目地部Ｅ上に目地カバーＤを確実に、離脱
なく固定するためのものである。

【００２７】パッキング材Ｆは目地部Ｅの防水性の強化
のために形成するものであり、例えば定型で弾性のある
パッキング材Ｆとしては、例えば発泡ゴム、ポリ塩化ビ
ニル系、クロロプレン系、クロロスルホン化ポリエチレ
ン系、エチレンプロピレン系、アスファルト含浸ポリウ
レタン系、ＥＰＭ、ＥＰＤＭ等の一般的に市販されてい
るもの、あるいは硬化型のパッキング材Ｆ（シーリング
材）としてはシリコーン系（反応硬化型、湿気硬化
型）、変成シリコーン系（反応硬化型）、ポリサルファ
イド系（反応硬化型）、ポリウレタン系（反応硬化型、
湿気硬化型）、ＳＢＲ系（乾燥硬化型）、アクリル系
（乾燥硬化型）等よりなるものである。勿論、無機系の
部材、あるいは上記部材に無機材等の難燃材を混入した
耐火性のあるパッキング材Ｆを使用しても良いものであ
る。

【００２８】次に本発明に係る耐火パネルの施工法につ
き説明する。いま図２に示すような外壁を構成するため
に、図３に示すような金属薄板材よりなる敷目板１９上
にロックウールフェルトよりなる不燃シート２０を形成
した耐火敷目板Ｂ、耐火パネルＡとしては図１に示すよ
うなものであり、表面材１、裏面材１４としては、０．
５ｍｍ厚のカラー鋼板を使用し、プラスチックフォーム
１２としてはフェノールフォームからなる原料を表面材
１と裏面材１４間に充填し、反応、発泡させ次にキュア
して１５０Ｋｇ／ｍ³に形成し、端部にケイ酸カルシウ
ム板よりなる不燃ボード１３を形成し一体化したもの、
耐火目地材Ｃとしてはロックウールフェルト、目地カバ
ーＤとしては表面材１と同一材料をロール成形し、図４
に示すように形成したもの、パッキング材Ｆとしては２
成分形変成シリコーン系のシーリング材を使用する。ま
た、耐火敷目板Ｂの立ち上がり片１８間の幅をＴ、耐火
パネルＡの全幅をＷとすると耐火敷目板Ｂの取付ピッチ
≧Ｔ＋Ｗとする。勿論、取付ピッチ＝Ｔ＋Ｗが好まし
いピッチである。

【００２９】そこで、Ｃ型鋼よりなる躯体αに図３に示
すような耐火敷目板Ｂを縦に、耐火パネルＡの全幅５９
５ｍｍに耐火敷目板Ｂの立ち上がり片１８の幅５ｍｍを
プラスした６００ｍｍのピッチで複数本、固定具βによ
り固定する。耐火敷目板Ｂの取り付け（割り付け）が完
了したら、耐火敷目板Ｂの立ち上がり片１８間に耐火パ
ネルＡを挿入し、その溝条６を固定具βにより躯体αに
固定する。

【００３０】このようにして、耐火パネルＡ間の目地部
Ｅが形成されたら、耐火パネルＡ同士の目地間隙に前記
耐火目地材Ｃとパッキング材Ｆを連続状で植設する。耐
火目地材Ｃの施工が完了したら、図２に示すように、耐
火パネルＡの係止部１０に図４に示すような長尺状の目
地カバーＤの係合部２４を嵌着し、耐火パネルＡ同士の
目地部Ｅを目地カバーＤにより被覆して、施工を完了す
るものである。

【００３１】以上説明したのは本発明に係る耐火パネル
の一実施例にすぎず、図５（ａ）〜（ｄ）〜図１３に示
すような耐火パネルＡ、耐火敷目板Ｂ、目地カバーＤを
使用して形成することもできる。

【００３２】また、図５（ａ）〜（ｄ）〜図７（ａ）〜
（ｃ）は耐火パネルＡのその他の実施例を示す断面図で
ある。

【００３３】特に、図５（ｄ）、図６（ｄ）は凹凸部分
に空間２ａを形成し、芯材１１内の余剰ガス成分を縦目
地部分等から外部に放出するようにした耐火パネルＡで
ある。

【００３４】図６（ａ）〜（ｄ）は耐火パネルＡのその
他の実施例を示す断面図であり、表面材１、裏面材１４
の裏面（図では表面材１の裏面に形成した場合を示す）
に通気性部材２５、パイルを複数本（密状態）形成した
パイル層２６、通気性耐火シート２７を形成した場合を
示すものである。勿論、表面材１と裏面材１４の両方の
裏面に通気性部材２５、パイル層２６、通気性耐火シー
ト２７を形成することができる。また、各部材はプラス
チックフォーム１２の自己接着性、あるいは接着剤等を
用いて接着するものである。

【００３５】接着剤の例としては、エラストマー型エポ
キシ樹脂、イソシアネート、例えばメチレンジイソシア
ネート（略称ＭＤＩ）等のエマルジョンタイプ、ホット
メルトタイプ、および、その変性イソシアネート、例え
ばウレタン変性、ビュレット変性イソシアネート、イソ
シアヌレート変性イソシアネート等の１種を用いるもの
であり、例えばエポキシ樹脂、フェノール樹脂、ウレタ
ン樹脂、ビニル樹脂、アクリル樹脂、ポリエステル樹
脂、ＥＶＡ樹脂等の合成樹脂系の接着剤、ゴム系接着
剤、油性系接着剤、紫外線硬化型接着剤、等よりなるも
のである。

【００３６】通気性部材２５は、プラスチックフォーム
１２内で極小間隙を形成する通気性のある部材であれば
何でもよく、例えば、綿、麻、毛、絹、等（植物性繊
維、動物性繊維、合成樹脂製繊維、無機質製繊維、等）
の繊維を細く長くひきのばしてよりをかけたものであ
る。さらに詳説すると、通気性部材２５に形成される極
小間隙はプラスチックフォーム１２内の余剰ガス成分
（塩素、二酸化炭素、塩化メチレン、ホルムアルデヒ
ド、水蒸気、水素、等）、あるいは反応時の縮合水等の
ガスが通気できるようにするものであり、製造後の耐火
パネルＡの表面、裏面には内部ガスによる膨れ、反り等
の変形がなく、しかも強度、耐火性能に優れた耐火パネ
ルＡとなる。

【００３７】パイル層２６を形成するパイルは、表面材
１もしくは裏面材１４のプラスチックフォーム１２側の
面の少なくとも一部に、接着剤を介して配設されるもの
で、多数のパイルからなるパイル層２６を形成するもの
である。パイルの素材としては、植物性繊維、動物性繊
維、合成樹脂製繊維等よりなり、例えばグラスウール、
ポリエステル、綿、絹、木綿、ナイロン、羽毛、ロック
ウール、各種金属等のうち少なくとも１つを用い、糸状
として、もしくは繊維を細く長くひきのばしてよりをか
けたものとして使用するものである。勿論、ロックウー
ル等の無機材を使用したパイル層２６は耐火性シートと
して機能するものである。

【００３８】パイルとしては任意の直径で長さは１〜２
５ｍｍ、太さは１０〜２００デニール、散布率１０〜３
００ｇ／ｍ²でパイル層２６を形成する。パイルは根本
を接着剤に埋設、固定するもので、先端はプラスチック
フォーム１２の方向に伸びているものであり、その方向
としては接着剤より突出していれば良いが、表面材１も
しくは裏面材１４に略垂直であることが、強力にプラス
チックフォーム１２と結合するためには好ましい。な
お、パイルは例えば素材としてはナイロンを用い、長さ
は８ｍｍ程度、太さは６０デニール程度、散布率は７０
ｇ／ｃｍ²程度とすることにより、パイル層２６とプラ
スチックフォーム１２間の接着強度を強力にすることが
できるものである。

【００３９】パイルは、表面材１もしくは裏面材１４の
裏面側の少なくとも一部に多数配設されてパイル層２６
を形成し、プラスチックフォーム１２の形成過程の液状
のうちに浸透し、後に硬化することによって表面材１も
しくは裏面材１４とプラスチックフォーム１２との結合
強度を大幅に向上させるものであり、表面材１および裏
面材１４の内部ガスによる膨れ、反りによるプラスチッ
クフォーム１２との剥離を防止するものである。

【００４０】パイル層２６の形成方法は、表面材１もし
くは裏面材１４の裏面側の少なくとも一部に所定の方法
にて塗布された接着剤が乾燥しない内に多数のパイルを
植設するものであり、機械的に直接１単体ずつもしくは
複数を直接植設する方法や、接着剤上にパイルを散布す
る方法等がある。

【００４１】通気性耐火シート２７は前記不燃シート２
０と同様な材質等からなり、耐火性を有する素材として
は無機繊維をシート状にしたものであり、例えばロック
ウールフェルト、セラミックウール、グラスウール等で
ある。また、通気性を有する素材としてはプラスチック
フォーム１２と空間２ａ間に極小間隙を形成する通気性
のある部材であれば何でもよく、例えば、綿、麻、毛、
絹、等（植物性繊維、動物性繊維、合成樹脂製繊維、無
機質製繊維、等）の繊維を細く長くひきのばしてよりを
かけたものである。勿論、この場合には通気性耐火シー
ト２７の繊維がパイル層２６と同様の作用・効果を有す
るものである。

【００４２】図８（ａ）〜（ｇ）は耐火敷目板Ｂのその
他の実施例を示すものであり、特に（ｂ）図は立ち上が
り片１８にパッキング材Ｆを形成し、防水性、耐火性、
気密性、等を向上した耐火敷目板Ｂ、（ｄ）〜（ｇ）図
は立ち上がり片１８間あるいは裏面に不燃ボード１３を
形成し、耐火性を強化した耐火敷目板Ｂである。

【００４３】図９（ａ）〜（ｈ）〜図１１（ａ）〜
（ｃ）は目地カバーＤのその他の実施例を示すものであ
り、特に図１０（ｃ）〜（ｇ）はパッキング材Ｆを形成
し、防水性、耐火性、気密性、等を向上した目地カバー
Ｄである。

【００４４】また、図１１（ａ）〜（ｃ）は目地カバー
Ｄの係合片２３を間隔を有して一定ピッチ（５０〜３０
０ｍｍ位）で形成した目地カバーＤを示すものであり、
施工性と係合力の強化のために形成したものである。な
お、図１１（ｂ）は図１１（ａ）のａ−ａ部端面図、図
１１（ｃ）は図１１（ａ）のｂ−ｂ部端面図である。

【００４５】図１２は図１３に示す耐火パネルＡの施工
状態を示す断面図であり、突出片５を短く形成した耐火
パネルＡの施工状態を示したものである

【００４６】

【発明の効果】上述したように本発明に係る耐火パネル
によれば、（１）耐火パネルの両端を固定する構造であ
るため、施工性が抜群である。（２）固定具による耐火
パネルの固定部が目地カバーにより完全に被覆される構
造のため、固定具の頭部が外部に露出しない。（３）耐
火パネル固定時の変形が、目地カバーにより被覆される
ため、施工に熟練を要さない。（４）単体で耐火構造試
験の耐火構造１時間試験（ＪＩＳ−Ａ−１３０４）に合
格できる。（５）パネル単体で耐火構造試験の耐火構造
１時間試験（ＪＩＳ−Ａ−１３０４）に合格できる窯業
系、セメント系の耐火パネルに比較して軽量であり、施
工性が飛躍的に向上する。（６）左右どちらの方向へで
も同時に張っていけるため施工性がよい。（７）防水片
が目地カバーのキーストン調化粧面により嵌合されるた
めに、耐火パネル同士の連結強度が向上する。（８）耐
火パネルの剛性を強化して強度を向上する。（９）芯材
の余剰ガス成分による表面材の変形の防止する。（１
０）プラスチックフォームとしてフェノールフォームを
使用した場合、フェノールフォームの脆性からくる接着
性の低下を、キーストン調化粧面の凹凸によるアンカー
効果により吸収し、接着性を大幅に向上する。（１１）
化粧面に深み（陰影）のある重厚な外観を付与し、金属
の安っぽいイメージを払拭する。（１２）防水片と防水
舌片の形成により防水性が飛躍的に向上する。（１３）
防水片と防水舌片が目地カバーのキーストン調化粧面に
より嵌合され、さらに防水性が向上する。等の特徴、効
果がある。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明に係る耐火パネルを示す断面図である。

【図２】本発明に係る耐火パネルの施工状態を示す断面
図である。

【図３】耐火敷目板の一例を示す説明図である。

【図４】目地カバーの一例を示す説明図である。

【図５】本発明に係る耐火パネルのその他の実施例を示
す断面図である。

【図６】本発明に係る耐火パネルのその他の実施例を示
す断面図である。

【図７】本発明に係る耐火パネルのその他の実施例を示
す断面図である。

【図８】耐火敷目板のその他の実施例を示す説明図であ
る。

【図９】目地カバーのその他の実施例を示す説明図であ
る。

【図１０】目地カバーのその他の実施例を示す説明図で
ある。

【図１１】目地カバーのその他の実施例を示す説明図で
ある。

【図１２】本発明に係る耐火パネルのその他の実施例を
示す断面図である。

【図１３】本発明に係る耐火パネルのその他の実施例を
示す断面図である。

【符号の説明】

α 躯体 β 固定具 β₁ 頭部Ａ耐火パネルＢ耐火敷目板Ｃ耐火目地材Ｄ目地カバーＥ目地部Ｆパッキング材１表面材２キーストン調化粧面２ａ空間３側壁４固定部５突出片６溝条７防水片８防水舌片８ａ空隙９係止片１０係止部１１芯材１２プラスチックフォーム１３不燃ボード１４裏面材１５裏面化粧面１６補強片１７固定片１７ａ舌片１８立ち上がり片１９敷目板２０不燃シート２１化粧面部２１ａキーストン調化粧面２２側壁化粧面２３係合片２４係合部２５通気性部材２６パイル層２７通気性耐火シート

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】凹凸を形成したキーストン調化粧面と該
キーストン調化粧面の両端をさらに外方に突出した突出
片と該突出片に形成した凹状の溝条と該溝条の先端を外
方に屈曲した防水片と該防水片の先端を内方に折り返し
た防水舌片と、キーストン調化粧面の両端に形成した係
止片とからなる金属製の表面材と、水平面状の裏面化粧
面と該裏面化粧面の両端を内方に屈曲した補強片とから
なる裏面材間にプラスチックフォームと両端に形成した
不燃ボードとからなる芯材をサンドイッチして形成した
ことを特徴とする耐火パネル。