JPH09324480A

JPH09324480A - 耐火パネルの取付構造

Info

Publication number: JPH09324480A
Application number: JP14132596A
Authority: JP
Inventors: Masahiko Suzuki; 雅彦鈴木; Hideki Takiguchi; 英喜滝口
Original assignee: IG Technical Research Inc
Current assignee: IG Technical Research Inc
Priority date: 1996-06-04
Filing date: 1996-06-04
Publication date: 1997-12-16

Abstract

(57)【要約】【目的】本発明は建築、構築物の内壁材、外壁材、屋
根材、天井材、床材、間仕切り材、あるいは防火戸、等
として使用でき、かつ、製造後に膨れ、反り等の変形が
なく、しかも耐火性、防水性、気密性、施工性、機械強
度に優れた耐火パネルの取付構造に関するものである。【構成】表面材１と裏面材２６間にプラスチックフォ
ーム２５よりなる芯材２４を形成し、かつ、左右端に嵌
合凸部１１と嵌合凹部２０を形成した耐火パネルＡを全
壁面に固定具βで固定し、この固定された目地部Ｆ間に
耐火目地材Ｂを形成し、耐火パネルＡ間の固定部６と固
定部１５上には取付具Ｄを固定具βにより固定し、さら
に取付具Ｄの係止部３４に目地カバーＥの係合部３８を
嵌着して一体に形成されている耐火パネルＡの取付構造
である。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は建築、構築物の内壁材、
外壁材、屋根材、天井材、床材、間仕切り材、あるいは
防火戸、等として使用でき、かつ、製造後に膨れ、反り
等の変形がなく、しかも耐火性、防水性、気密性、施工
性、機械強度に優れた耐火パネルの取付構造に関するも
のである。

【０００２】

【従来の技術】一般に、薄板状の表面材と裏面材にてフ
ェノール樹脂発泡体（フェノールフォーム）からなる芯
材をサンドイッチしたパネルを用いて形成した構造は数
多く発明、考案されて上市されている。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上記の
ような芯材としてフェノールフォームを使用したパネル
では、一般的にフェノールフォームの自己接着性が弱
く、表面材、裏面材と芯材との接着性に劣り、剥離が生
じ易いものであった。また、一般的に芯材を各種合成
樹脂発泡体とした際には、パネル自体の機械強度に劣
り、しかも合成樹脂発泡体の経時変化により、パネル表
面に凹凸が生じたり、反ったりする不具合が生じること
がある場合もあった。さらに、芯材の形成時に反応ガ
スが発生して芯材内に残留したり、フェノールフォーム
中に、反応の際の縮合水が重量の数１０パーセント位が
保持され、製品の養生期間、あるいはパネルの施工後
に、外気温等の変化により、水分が水蒸気化し、逃げ道
が無いために、パネルの表面材もしくは裏面材と芯材間
に残留し、パネルの表面材裏面や裏面材裏面にガス膨れ
が発生したり、反ったりする等、経時的にパネルに悪影
響をおよぼす不具合を生じることもあった。このため
に、パネルの取付強度が低下する不具合もあった。ま
た、これらパネルの連結部構造は複雑で、かつ横張り構
造が主であったために、窓廻り等の施工性が非常に悪か
った。さらに、軽く、縦張りで、左右方向へ同時に張
っていけ、施工性が良く、ＪＩＳ−Ａ−１３０４の耐火
構造試験に合格できるパネルの取付構造はなかった。

【０００４】

【課題を解決するための手段】本発明はこのような欠点
を除去するため、表面材と裏面材間にプラスチックフォ
ームよりなる芯材を形成し、かつ、左右端に嵌合凸部と
嵌合凹部を形成した耐火パネルを全壁面に固定具で固定
し、この固定された目地部間に耐火目地材を形成し、耐
火パネル間の固定部上には取付具を固定具により固定
し、さらに取付具の係止部に目地カバーの係合部を嵌着
して一体に形成されている耐火パネルの取付構造を提供
するものである。

【０００５】

【実施例】以下に図面を用いて本発明に係る耐火パネル
の取付構造の一実施例について詳細に説明する。すなわ
ち、図１は上記耐火パネルの取付構造を示す断面図であ
り、αは躯体、βは固定具、β₁は固定具βの頭部、Ａ
は耐火パネル、Ｂは耐火目地材、Ｃは取付具Ｄと目地カ
バーＥよりなるカバー材、Ｆは目地部、Ｇはパッキング
材である。

【０００６】耐火パネルＡは図２に示すように横断面が
ハット状で、かつ、長尺体とした表面材１と、表面材１
の裏面に形成した横断面ハット状の芯材２４と、芯材２
４の長手方向の少なくとも裏面を被覆した裏面材２６と
からサンドイッチ構造に形成し、左右端部（図では上下
端部）に雄部４と雌部５を形成したものである。

【０００７】表面材１は水平面状の化粧面２と、化粧面
２の両側縁を内方へ、化粧面２と垂直に、あるいは内
方、外方に傾斜して屈曲した側壁３と、側壁３の一端に
雄部４、他端に雌部５を形成したものである。

【０００８】雄部４は側壁３の一端縁を外方に屈曲した
固定部６と、固定部６の先端を傾斜して内方に屈曲した
ガイド部７と、ガイド部７の先端をさらに突出した当接
片８と、当接片８の先端を化粧面２と略平行に内方に屈
曲した下縁９と、下縁９の先端を内方に屈曲した下辺１
０と、当接片８と下縁９と下辺１０とから形成した嵌合
凸部１１と、下辺１０の先端を外方に屈曲した上辺１２
と、下辺１１と上辺１２とから断面略Ｕ字状に形成した
嵌合溝１３と、上辺１２の先端を内方にＬ字状に屈曲し
た補強片１４とから形成したものである。

【０００９】雌部５は側壁３の他端縁を外方に屈曲した
固定部１５と、固定部１５の先端を傾斜して内方に屈曲
したガイド部１６と、ガイド部１６の先端をさらに突出
した当接片１７と、当接片１７の先端を化粧面２と略平
行に外方に屈曲した上縁１８と、上縁１８の先端を外方
に屈曲した下辺１９と、当接片１７と上縁１８と下辺１
９とから形成した嵌合凹部２０と、下辺１９の先端を内
方に屈曲した折返片２１と、下辺１９と折返片２１とか
ら断面略Ｕ字状に突出して形成した嵌合片２２と、折返
片２１の先端を内方にＬ字状に屈曲した補強片２３とか
ら形成したものである。

【００１０】ガイド部７とガイド部１６は傾斜して形成
することにより、図１に示すように後記する耐火目地材
Ｂの挿入を容易にするのに有効である。また、取付具Ｄ
の形状によっては、取付具Ｄの支持部分となるものであ
る。

【００１１】補強片１４と補強片２３は芯材２４の原料
となるプラスチックフォーム２５を充填する際、プラス
チックフォーム２５が固定部６と固定部１５の表面側に
漏れないようにすると共に、耐火パネルＡの側縁を直線
状にし、耐火パネルＡの寸法精度を向上することによ
り、働き幅の寸法精度を向上させ、かつ、目地部Ｆの間
隙をなくし断熱性、気密性等を向上するためのものであ
る。さらに、ガイド部７、補強片１４、ガイド部１６、
補強片２３は耐火パネルＡ自体の補強としても機能する
ものである。

【００１２】嵌合凸部１１と嵌合凹部２０は図１に示す
ように連結され、目地部Ｆにおいて、火災時の火炎の侵
入防止（耐火性の強化）、気密性の強化、防水性の強
化、等に有効である。

【００１３】嵌合溝１３と嵌合片２２は図１に示すよう
に連結され、目地部Ｆにおいて、火災時の火炎の浸入防
止（耐火性の強化）、気密性の強化、防水性の強化、等
に有効である。このために、目地部Ｆは２重の耐火構造
となり、従来の金属製Ｔ型敷目板を目地部Ｆに形成する
必要なく、ＪＩＳ−Ａ−１３０４（耐火性能別に耐火３
０分、耐火１時間、耐火２時間の試験がある）の耐火構
造試験に合格できる耐火性能を有する構造となる。

【００１４】さらに、取付具Ｄ固定時に、耐火パネルＡ
の雄部４と雌部５が耐火目地材Ｂを介して躯体αに固定
具βにより打設固定されるために、目地部Ｆの間隙がさ
らに減少し、上記性能を確実なものにするものである。

【００１５】裏面材２６は図２に示すように主に芯材２
４の裏面を被覆し、補強材、防水材、防湿材、防火材の
機能を有すると共に、芯材２４が躯体αに直接接触する
のを防止する隔離材として役立つものである。

【００１６】また、裏面材２６の形状としては、水平面
状の裏面化粧面２７と、裏面化粧面２７の両端を内方に
Ｌ字状に屈曲した補強片２８と補強片２９とから形成し
たものである。

【００１７】表面材１、裏面材２６は金属薄板、例えば
鉄、アルミニウム、銅、ステンレス、チタン、アルミ・
亜鉛合金メッキ鋼板、ガルバリウム鋼板、ホーロー鋼
板、クラッド鋼板、ラミネート鋼板（塩ビ鋼板等）、サ
ンドイッチ鋼板（制振鋼板等）、および塩化ビニル樹
脂、ポリカーボネイト樹脂等（勿論、これらを各種色調
に塗装したカラー板を含む）の一種をロール成形、プレ
ス成形、押出成形等によって各種形状に成形したもの、
あるいは無機質材を押出成形、プレス成形、オートクレ
ーブ養生成形等して各種任意形状に形成したもの、さら
には、裏面材２６としてアルミニウム蒸着紙、アスベス
ト紙、クラフト紙、アスファルトフェルト、金属箔（Ａ
ｌ、Ｆｅ、Ｐｂ、Ｃｕ）、合成樹脂シート、ゴムシー
ト、布シート、石膏紙、水酸化アルミ紙、ガラス繊維不
織布、等の１種、または２種以上をラミネートしたも
の、あるいは防水処理、難燃処理されたシート状物から
なるものである。

【００１８】また、芯材２４はプラスチックフォーム２
５からなり、プラスチックフォーム２５はポリウレタン
フォーム、ポリイソシアヌレートフォーム、フェノール
フォーム、塩化ビニルフォーム、ポリエチレンフォー
ム、ポリスチレンフォーム、ユリアフォーム等、の合成
樹脂発泡体からなるものであり、例えばレゾール型フェ
ノールの原液と、硬化剤、発泡剤を混合し、表面材１、
もしくは裏面材２６の裏面側に吐出させ、加熱して反応
・発泡・硬化させて形成したものである。また、プラス
チックフォーム２５中には各種難燃材として軽量骨材
（パーライト粒、ガラスビーズ、石膏スラグ、タルク
石、シラスバルーン、水酸化アルミニウム等）、繊維状
物（グラスウール、ロックウール、カーボン繊維、グラ
ファイト等）を混在させ、耐火性を向上させることもで
きる。

【００１９】プラスチックフォーム２５の具体例として
はレゾール型のフェノールフォームに、発泡剤、水酸化
アルミニウム（Ａｌ（ＯＨ）₃）、ポリリン酸アンモニ
ウム、グラファイト、硬化剤、等を混入し、発泡、硬化
させ、仕上がり密度で５０〜３００Ｋｇ／ｍ³位に形成
したものである。このプラスチックフォーム２５を使用
した耐火パネルＡを使用して壁を形成した場合には、Ｊ
ＩＳ−Ａ−１３０４（耐火性能別に耐火３０分、耐火１
時間、耐火２時間の試験がある）の耐火構造試験に合格
できる耐火性能を有する構造となる。

【００２０】レゾール型のフェノールフォーム（以下、
単にフェノールフォームという）は、主に連続式の発泡
成形方法により製造されるものであり、他の合成樹脂発
泡体（プラスチックフォーム）に比べて不燃性、低発煙
性、低毒性の性能を有するものである。また、このフェ
ノールフォームを金属板にサンドイッチして形成された
金属サイディング材は、単体でＪＩＳ−Ａ−１３０１
（建築物の木造部分の防火試験方法）、ＪＩＳ−Ａ−１
３０２（建築物の不燃構造部分の防火試験方法）の防火
構造試験に合格する防火性能を有するものである。

【００２１】発泡剤はフェノールフォームの原液を１０
０重量部とすると、このフェノールフォームの原液に対
して２〜５０重量部混入させるものであり、例えば、メ
チレンクロライド、炭酸塩（粉末）等である。

【００２２】水酸化アルミニウムはフェノールフォーム
の原液を１００重量部とすると、このフェノールフォー
ムの原液に対して５０〜３００重量部混入させるもので
あり、難燃材、耐火材、耐熱材として有用なものであ
る。例えば、その組成としては水分率が０〜３０％、粒
度が１０〜１００μ、純度９０％以上のものである。

【００２３】ポリリン酸アンモニウムはフェノールフォ
ームの原液を１００重量部とすると、このフェノールフ
ォームの原液に対して１〜２５重量部混入させるもので
あり、反応調整材、難燃化材として有用なもので粒度は
３０〜１００μである。

【００２４】グラファイトはフェノールフォームの原液
を１００重量部とすると、このフェノールフォームの原
液に対して２〜３０重量部混入させるものである。その
効果としては、火災時にフェノールフォームが炭化し空
隙が形成されるが、この空隙を加熱により膨張したグラ
ファイトにより塞ぎ、肉痩せによる耐火性能の低下を防
止するものである。

【００２５】硬化剤はフェノールフォームの原液を１０
０重量部とすると、このフェノールフォームの原液に対
して１０〜５０重量部混入させるものであり、有機リン
酸系、あるいはリン酸系とＰＳＡ系の混合物である。

【００２６】耐火目地材Ｂは耐火パネルＡ間の目地部Ｆ
に形成するものであり、例えばロックウールフェルト、
セラミックウール、グラスウール、等よりなり、ＪＩＳ
−Ａ−１３０４の耐火構造試験の耐火構造１時間試験時
に目地部Ｆに間隙が形成されるのを防止して火炎の浸入
を遮断し、主に耐火材、気密材等の機能として有用なも
のである。なお、図では耐火パネルＡの嵌合凹部２０に
一体に形成している。

【００２７】パッキング材Ｇは耐火パネルＡ間の目地部
Ｆに形成するものであり、例えば定型で弾性のあるパッ
キング材Ｇとしては、例えば発泡ゴム、ポリ塩化ビニル
系、クロロプレン系、クロロスルホン化ポリエチレン
系、エチレンプロピレン系、アスファルト含浸ポリウレ
タン系、ＥＰＭ、ＥＰＤＭ等の一般的に市販されている
もの、あるいは硬化型のパッキング材Ｇ（シーリング
材）としてはシリコーン系（反応硬化型、湿気硬化
型）、変成シリコーン系（反応硬化型）、ポリサルファ
イド系（反応硬化型）、ポリウレタン系（反応硬化型、
湿気硬化型）、ＳＢＲ系（乾燥硬化型）、アクリル系
（乾燥硬化型）等よりなるものである。なお、図では、
耐火パネルＡの嵌合溝１３の最奥、ガイド部７とガイド
部１６間の目地部Ｆに形成しているものである。

【００２８】カバー材Ｃは取付具Ｄと目地カバーＥとか
らなり、取付具Ｄは図３に示すように、金属製板材を屈
曲成形した長尺状のものであり、水平面状の固定部３０
と係止部３４とからなるものである。さらに詳説する
と、固定部３０は水平面状でありる。勿論、図示しない
が固定部３０に固定具β打設用の固定孔を形成し施工性
を向上することもできる。

【００２９】また、係止部３４は固定部３０の両端縁を
上方に屈曲した立ち上がり片３１と、立ち上がり片３１
の先端を外方に屈曲し突出した安定片３２と、安定片３
２のい先端を下方に傾斜して突出した係止片３３とから
形成したものである。その素材としては弾性の有るもの
で有れば良く、金属材、例えばカラー鋼板、ステンレ
ス、アルミの押出材、等である。さらに、係止片３３は
後記する目地カバーＥの係合片３７を係止し、目地カバ
ーＥを耐火パネルＡ同士の目地部Ｆに固定するためのも
のである。

【００３０】目地カバーＥは、前記した耐火パネルＡの
表面材１と同じ金属製薄板材よりなり、その形状は図４
（ａ）〜（ｃ）に示すように、水平面状の化粧面部３５
と、化粧面部３５の両端縁を下方に屈曲した側壁化粧面
３６と、側壁化粧面３６の先端を内方に、前記した係止
片３３に係止し得る形状に屈曲した係合片３７とからな
る係合部３８とからなるものである。また、図４（ａ）
〜（ｃ）は係合片３７を間隔を有して一定ピッチ（５０
〜３００ｍｍ位）で形成した目地カバーＦを示すもので
あり、施工性と係合力の強化のために形成したものであ
る。なお、図４（ｂ）は図４（ａ）のａ−ａ部断面図、
図４（ｃ）は図４（ａ）のｂ−ｂ部断面図である。

【００３１】さらに詳説すると、化粧面部３５は、図１
に示すように目地部Ｆに目地カバーＥが取付具Ｄにより
固定されることにより、耐火パネルＡを躯体α上に固定
する際に用いた固定具βを被覆し、固定具βが外部に露
出しないようにするためのものである。

【００３２】また、係合片３７は取付具Ｄの係止片３３
に係止され、目地カバーＥを取付具Ｄに嵌着することに
より、目地部Ｆ上に目地カバーＥを確実に、離脱なく固
定するためのものである。

【００３３】次に本発明に係る耐火パネルの取付構造を
形成するための施工法につき説明する。いま図１に示す
ような外壁を構成するために、耐火パネルＡとしては図
２に示すようなものであり、表面材１、裏面材２６とし
ては、０．５ｍｍ厚のカラー鋼板を使用し、プラスチッ
クフォーム２５としてはフェノールフォームからなる原
料を表面材１と裏面材２６間に充填し、反応、発泡させ
次にキュアして１５０Ｋｇ／ｍ³に形成し一体化したも
の、耐火目地材Ｂとしてはロックウールフェルト、取付
具Ｄとしては図３に示すようなステンレス製（０．６ｍ
ｍ厚）のもの、目地カバーＥとしては表面材１と同一材
料をロール成形し、図４（ａ）〜（ｃ）に示すように形
成したものを使用する。

【００３４】そこで、Ｃ型鋼よりなる躯体αに図２に示
すような耐火パネルＡを複数本、嵌合凸部１１と嵌合凹
部２０の嵌合と共に、固定具βにより固定する。

【００３５】このようにして、耐火パネルＡ間の目地部
Ｆが形成されたら、目地部Ｆに２成分形変成シリコーン
よりなるシーリング材を形成する。次に、図１に示すよ
うに耐火パネルＡの固定部６と固定部１５上に取付具Ｄ
の固定部３０を固定具βにより固定する。取付具Ｄの取
り付けが全て完了したら、この取付具Ｄの係止部３４
に、図４（ａ）〜（ｃ）に示すような長尺状の目地カバ
ーＥの係合部３８を嵌着し、耐火パネルＡ同士の目地部
Ｆを目地カバーＥにより被覆して、施工を完了するもの
である。

【００３６】以上説明したのは本発明に係る耐火パネル
の取付構造の一実施例にすぎず、図５（ａ）〜（ｄ）〜
図７（ａ）〜（ｇ）に示すような耐火パネルＡ、取付具
Ｄ、目地カバーＥを使用して形成することもできる。

【００３７】図５（ａ）〜（ｄ）は耐火パネルＡのその
他の実施例を示すものであり、（ａ）〜（ｃ）図は各部
位に不燃ボードＨを形成し耐火性を強化した耐火パネル
Ａ、（ｄ）図は固定部６と固定部１５の長さを同じ長さ
に形成した耐火パネルＡである。

【００３８】不燃ボードＨは、目地部Ｆの防火性の強化
のため用いるもので、ＪＩＳ−Ａ−１３０４の耐火構造
試験の耐火構造１時間試験に確実に合格するためのもの
であり、例えばケイ酸カルシウム板、炭酸カルシウム
板、石膏ボード、パーライトセメント板、ロックウール
板、スレート板、ＡＬＣ板、ＰＣ板、その他の無機質軽
量体、無機質軽量発泡体、あるいはこれらの複合板の１
種以上、もしくは超高密度樹脂（高密度のフェノールフ
ォーム等）を耐火パネルＡの両端、あるいは全面に一体
に介在させるものである。

【００３９】図６（ａ）〜（ｈ）は取付具Ｄのその他の
実施例を示すものであり、特に（ｅ）、（ｇ）図は不燃
シートＤ₁、あるいはパッキング材Ｇを形成し、防水
性、気密性、耐火性、等をさらに向上した取付具Ｄであ
る。

【００４０】図７（ａ）〜（ｇ）は目地カバーＥのその
他の実施例を示すものであり、特に（ｅ）図は中央部分
もブラインドリベット等の固定具βで固定するように
し、固定力を向上した目地カバーＥ、（ｇ）図は不燃シ
ートＥ₁、あるいはパッキング材Ｇを形成し、防水性、
気密性、耐火性、等をさらに向上したものである。勿
論、（ｅ）図の場合にはブラインドリベットが外部に露
出するため、軒天部と土台部近傍のみをブラインドリベ
ットで固定しても良いものである。また、不燃シートＤ
₁、不燃シートＥ₁は無機繊維をシート状にしたもので
あり、例えばロックウールフェルト、セラミックウー
ル、グラスウール、等よりなるものである。

【００４１】図８（ａ）、（ｂ）〜図１５（ａ）〜
（ｃ）は本発明に係る耐火パネルの取付構造のその他の
実施例を示すものであり、図８（ａ）、（ｂ）〜図１１
（ａ）は嵌合凸部１１と嵌合凹部２０の形状を各種変形
した取付構造、図１１（ｂ）、図１２（ａ）、（ｂ）は
固定部６と固定部１５の長さを同じ長さに形成した取付
構造、図１３（ａ）、（ｂ）〜図１５（ａ）〜（ｃ）は
耐火パネルＡの裏面に耐火敷目板Ｉを形成し、防水性、
気密性、耐火性、等を向上した取付構造である。

【００４２】耐火敷目板Ｉは図１３（ａ）に示すよう
に、水平面状の固定片３９と、固定片３９の略中央を上
方に突出した立ち上がり片４０とから断面略逆Ｔ字状に
形成した金属製の敷目板４１と、敷目板４１の図では表
面側に形成した不燃シート４２とからなる長尺状のもの
であり、金属製板材をロール成形により、あるいは押出
成形により成形した敷目板４１に不燃シート４２を接着
剤等で一体化したものである。また、３９ａは防水性の
強化、危険防止用の舌片である。

【００４３】この耐火敷目板Ｉは、図１３（ａ）に示す
ように耐火パネルＡの目地部Ｆの裏面に形成し、耐火パ
ネルＡ間からの躯体α側への雨水、火炎等の浸入防止、
耐火パネルＡを固定する際のガイド、等として機能する
ものである。

【００４４】不燃シート４２は無機繊維をシート状にし
たものであり、例えばロックウールフェルト、セラミッ
クウール、グラスウール、等よりなるものである。

【００４５】図１６（ａ）、（ｂ）〜図１９（ａ）〜
（ｃ）（図１６〜図１８において、（ｂ）図は（ａ）図
のｃ部分拡大断面図）は耐火パネルＡのその他の実施例
を示す拡大断面図であり、表面材１、裏面材２６の裏面
（図では表面材１の裏面に形成した場合を示す）に通気
性部材４３、接着剤４４、パイル４５を複数本形成した
パイル層４６を形成した場合を示すものである。勿論、
表面材１と裏面材２６の両方の裏面に通気性部材４３、
接着剤４４、パイル４５を形成することができる。

【００４６】さらに詳説すると、通気性部材４３は図１
９（ａ）〜（ｃ）、に示すようなものであり、プラスチ
ックフォーム２５内で極小間隙を形成する通気性のある
部材であれば何でもよく、例えば、綿、麻、毛、絹、等
（植物性繊維、動物性繊維、合成樹脂製繊維、無機質製
繊維、等）の繊維を細く長くひきのばしてよりをかけた
ものである。さらに詳説すると、通気性部材４３に形成
される極小間隙はプラスチックフォーム２５内の余剰ガ
ス成分（塩素、二酸化炭素、塩化メチレン、ホルムアル
デヒド、水蒸気、水素、等）、あるいは反応時の縮合水
等のガスが通気できるようにするものであり、製造後の
耐火パネルＡの表面、裏面には内部ガスによる膨れ、反
り等の変形がなく、しかも強度、耐火性能に優れた耐火
パネルＡとなる。

【００４７】接着剤４４の例としては、エラストマー型
エポキシ樹脂、イソシアネート、例えばメチレンジイソ
シアネート（略称ＭＤＩ）等のエマルジョンタイプ、ホ
ットメルトタイプ、および、その変性イソシアネート、
例えばウレタン変性、ビュレット変性イソシアネート、
イソシアヌレート変性イソシアネート等の１種を用いる
ものであり、例えばエポキシ樹脂、フェノール樹脂、ウ
レタン樹脂、ビニル樹脂、アクリル樹脂、ポリエステル
樹脂、ＥＶＡ樹脂等の合成樹脂系の接着剤、ゴム系接着
剤、油性系接着剤、紫外線硬化型接着剤、等よりなるも
のである。

【００４８】パイル４５は、表面材１もしくは裏面材２
６のプラスチックフォーム２５側の面の少なくとも一部
に、接着剤４４を介して配設されるもので、多数のパイ
ル４５からなるパイル層４６を形成するものである。パ
イル４５の素材としては、植物性繊維、動物性繊維、合
成樹脂製繊維等よりなり、例えばグラスウール、ポリエ
ステル、綿、絹、木綿、ナイロン、羽毛、ロックウー
ル、各種金属等のうち少なくとも１つを用い、糸状とし
て、もしくは繊維を細く長くひきのばしてよりをかけた
ものとして使用するものである。

【００４９】パイル４５としては任意の直径で長さは１
〜２５ｍｍ、太さは１０〜２００デニール、散布率１０
〜３００ｇ／ｍ²でパイル層４６を形成する。パイル４
５は根本を接着剤４４に埋設、固定するもので、先端は
プラスチックフォーム２５の方向に伸びているものであ
り、その方向としては接着剤４４より突出していれば良
いが、表面材１もしくは裏面材２６に略垂直であること
が、強力にプラスチックフォーム２５と結合するために
は好ましい。なお、パイル４５は例えば素材としてはナ
イロンを用い、長さは８ｍｍ程度、太さは６０デニール
程度、散布率は７０ｇ／ｃｍ²程度とすることにより、
パイル層４６とプラスチックフォーム２５間の接着強度
を強力にすることができるものである。

【００５０】パイル４５は、表面材１もしくは裏面材２
６の裏面側の少なくとも一部に多数配設されてパイル層
４６を形成し、プラスチックフォーム２５の形成過程の
液状のうちに浸透し、後に硬化することによって表面材
１もしくは裏面材２６とプラスチックフォーム２５との
結合強度を大幅に向上させるものであり、表面材１およ
び裏面材２６の内部ガスによる膨れ、反りによるプラス
チックフォーム２５との剥離を防止するものである。

【００５１】パイル層４６の形成方法は、表面材１もし
くは裏面材２６の裏面側の少なくとも一部に所定の方法
にて塗布された接着剤４４が乾燥しない内に多数のパイ
ル４５を植設するものであり、機械的に直接１単体ずつ
もしくは複数を直接植設する方法や、接着剤４４上から
パイル４５を散布する方法等がある。

【００５２】また、図２０（ａ）〜（ｄ）〜図２２
（ａ）〜（ｄ）は耐火パネルＡのその他の実施例を示す
断面図である。

【００５３】

【発明の効果】上述したように本発明に係る耐火パネル
の取付構造によれば、（１）耐火パネルの両端を固定す
る構造であるため、取付強度が強力である。（２）固定
具による耐火パネルの固定部が目地カバーにより完全に
被覆される構造のため、固定具の頭部が外部に露出しな
い。（３）耐火パネル固定時の変形が、目地カバーによ
り被覆されるため、施工に熟練を要さない。（４）単体
で耐火構造試験の耐火構造１時間試験（ＪＩＳ−Ａ−１
３０４）に合格できる。（５）パネル単体で耐火構造試
験の耐火構造１時間試験（ＪＩＳ−Ａ−１３０４）に合
格できる窯業系、セメント系の耐火パネルに比較して軽
量であり、施工性が飛躍的に向上する。（６）耐火パネ
ルに嵌合凸部と嵌合凹部を形成したために、連結構造が
二重になり防水性、気密性、耐火性、施工性が向上す
る。（７）嵌合凸部と嵌合凹部は上下に固定具を介して
躯体に向かって固定されるために、固定具の固定力が直
接耐火パネル同士の嵌合力となり、連結部の防水性、気
密性、耐火性、施工性、等が向上する。（８）嵌合片が
敷目板の代わりの機能を発揮し、敷目板を施工しなくと
も、ＪＩＳ−Ａ−１３０４の耐火構造試験に合格できる
性能を有する構造となると共に、防水性が飛躍的に向上
する。（９）通気性部材を形成すれば耐火パネルの化粧
面の膨れや反り等の変形が長年に亘って起こらない。
（１０）パイルを植毛すれば芯材と表面材、裏面材との
接着が強固になり、剥離することがない。等の特徴、効
果がある。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明に係る耐火パネルの取付構造を示す断面
図である。

【図２】耐火パネルの一例を示す説明図である。

【図３】取付具の一例を示す説明図である。

【図４】目地カバーの一例を示す説明図である。

【図５】耐火パネルのその他の実施例を示す説明図であ
る。

【図６】取付具のその他の実施例を示す説明図である。

【図７】目地カバーのその他の実施例を示す説明図であ
る。

【図８】本発明に係る耐火パネルの取付構造のその他の
実施例を示す断面図である。

【図９】本発明に係る耐火パネルの取付構造のその他の
実施例を示す断面図である。

【図１０】本発明に係る耐火パネルの取付構造のその他
の実施例を示す断面図である。

【図１１】本発明に係る耐火パネルの取付構造のその他
の実施例を示す断面図である。

【図１２】本発明に係る耐火パネルの取付構造のその他
の実施例を示す断面図である。

【図１３】本発明に係る耐火パネルの取付構造のその他
の実施例を示す断面図である。

【図１４】本発明に係る耐火パネルの取付構造のその他
の実施例を示す断面図である。

【図１５】本発明に係る耐火パネルの取付構造のその他
の実施例を示す断面図である。

【図１６】耐火パネルのその他の実施例を示す説明図で
ある。

【図１７】耐火パネルのその他の実施例を示す説明図で
ある。

【図１８】耐火パネルのその他の実施例を示す説明図で
ある。

【図１９】通気性部材を示す斜視図である。

【図２０】耐火パネルのその他の実施例を示す説明図で
ある。

【図２１】耐火パネルのその他の実施例を示す説明図で
ある。

【図２２】耐火パネルのその他の実施例を示す説明図で
ある。

【符号の説明】

α 躯体 β 固定具 β₁ 頭部Ａ耐火パネルＢ耐火目地材Ｃカバー材Ｄ取付具Ｄ₁ 不燃シートＥ目地カバーＥ₁ 不燃シートＦ目地部Ｇパッキング材Ｈ不燃ボードＩ耐火敷目板１表面材２化粧面３側壁４雄部５雌部６固定部７ガイド部８当接片９下縁１０下辺１１嵌合凸部１２上辺１３嵌合溝１４補強片１５固定部１６ガイド部１７上辺１８上縁１９下辺２０嵌合凹部２１折返片２２嵌合片２３補強片２４芯材２５プラスチックフォーム２６裏面材２７裏面化粧面２８補強片２９補強片３０固定部３１立ち上がり片３２安定片３３係止片３４係止部３５化粧面部３６側壁化粧面３７係合片３８係合部３９固定片３９ａ舌片４０立ち上がり片４１敷目板４２不燃シート４３通気性部材４４接着剤４５パイル４６パイル層

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】表面材と裏面材間にプラスチックフォー
ムよりなる芯材を形成し、左右端部に厚さ方向に嵌合す
る嵌合凸部と嵌合凹部を形成した長尺状の耐火パネル
と、水平面状の固定部と該固定部の両端縁を上方に屈曲
した立ち上がり片と該立ち上がり片の先端を外方に屈曲
すると共に突出した係止片とからなる係止部を有する取
付具と、水平面状の化粧面部と該化粧面部の両端縁を下
方に屈曲した側壁化粧面と該側壁化粧面の先端を内方に
屈曲すると共に突出した係合片とから係合部を形成した
長尺状の目地カバーとからなり、耐火パネルの嵌合凸部
と嵌合凹部を上下に嵌合すると共に、固定具により下地
に固定することにより全壁面に隙間なく耐火パネルが形
成され、かつ、耐火パネル間の目地部には隙間なく耐火
目地材が形成され、耐火パネル間の固定部上には前記取
付具が直線状に固定具により固定され、さらに前記目地
カバーは取付具の係止部に目地カバーの係合部を嵌着し
て一体に形成されていることを特徴とする耐火パネルの
取付構造。