JPH09302807A

JPH09302807A - 耐火パネルの取付構造

Info

Publication number: JPH09302807A
Application number: JP12292796A
Authority: JP
Inventors: Takanobu Niizeki; 孝信新関; Masahiko Suzuki; 雅彦鈴木
Original assignee: IG Technical Research Inc
Current assignee: IG Technical Research Inc
Priority date: 1996-05-17
Filing date: 1996-05-17
Publication date: 1997-11-25

Abstract

(57)【要約】【目的】本発明は建築、構築物の内壁材、外壁材、屋
根材、天井材、床材、間仕切り材、あるいは防火戸、等
として使用でき、かつ、製造後に膨れ、反り等の変形が
なく、しかも耐火性、防水性、気密性、施工性、機械強
度に優れた耐火パネルの取付構造に関するものである。【構成】断面略逆Ｔ字状の金属製敷目板３に不燃シー
ト４を形成した耐火敷目板Ａを一定ピッチで複数本固定
し、表面材５と裏面材２３間にプラスチックフォーム２
１と端部に形成した不燃ボード２２よりなる芯材２０を
形成し、かつ、左右端に相决り構造の雄部８と雌部９を
形成した耐火パネルＢを耐火敷目板Ａ間の全壁面に固定
具βで固定し、この固定された目地部Ｇ間に耐火目地材
Ｃを形成し、耐火パネルＢ間の固定部１０と固定部１５
上には取付具Ｅを固定具βにより固定し、さらに取付具
Ｅの係止部３１に目地カバーＦの係合部３５を嵌着して
一体に形成されている耐火パネルＢの取付構造である。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は建築、構築物の内壁材、
外壁材、屋根材、天井材、床材、間仕切り材、あるいは
防火戸、等として使用でき、かつ、製造後に膨れ、反り
等の変形がなく、しかも耐火性、防水性、気密性、施工
性、機械強度に優れた耐火パネルの取付構造に関するも
のである。

【０００２】

【従来の技術】一般に、薄板状の表面材と裏面材にてフ
ェノール樹脂発泡体（フェノールフォーム）からなる芯
材をサンドイッチしたパネルを用いて形成した構造は数
多く発明、考案されて上市されている。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上記の
ような芯材としてフェノールフォームを使用したパネル
では、一般的にフェノールフォームの自己接着性が弱
く、表面材、裏面材と芯材との接着性に劣り、剥離が生
じ易いものであった。また、一般的に芯材を各種合成
樹脂発泡体とした際には、パネル自体の機械強度に劣
り、しかも合成樹脂発泡体の経時変化により、パネル表
面に凹凸が生じたり、反ったりする不具合が生じること
がある場合もあった。さらに、芯材の形成時に反応ガ
スが発生して芯材内に残留したり、フェノールフォーム
中に、反応の際の縮合水が重量の数１０パーセント位が
保持され、製品の養生期間、あるいはパネルの施工後
に、外気温等の変化により、水分が水蒸気化し、逃げ道
が無いために、パネルの表面材もしくは裏面材と芯材間
に残留し、パネルの表面材裏面や裏面材裏面にガス膨れ
が発生したり、反ったりする等、経時的にパネルに悪影
響をおよぼす不具合を生じることもあった。このため
に、パネルの取付強度が低下する不具合もあった。ま
た、これらパネルの連結部構造は複雑で、かつ横張り構
造が主であったために、窓廻り等の施工性が非常に悪か
った。さらに、軽く、縦張りで、左右方向へ同時に張
っていけ、施工性が良く、ＪＩＳ−Ａ−１３０４の耐火
構造試験に合格できるパネルの取付構造はなかった。

【０００４】

【課題を解決するための手段】本発明はこのような欠点
を除去するため、断面略逆Ｔ字状の金属製敷目板に不燃
シートを形成した耐火敷目板を一定ピッチで複数本固定
し、表面材と裏面材間にプラスチックフォームと端部に
形成した不燃ボードよりなる芯材を形成し、かつ、左右
端に相决り構造の雄部と雌部を形成した耐火パネルを耐
火敷目板間の全壁面に固定具で固定し、この固定された
目地部間に耐火目地材を形成し、耐火パネル間の固定部
上には取付具を固定具により固定し、さらに取付具の係
止部に目地カバーの係合部を嵌着して一体に形成されて
いる耐火パネルの取付構造を提供するものである。

【０００５】

【実施例】以下に図面を用いて本発明に係る耐火パネル
の取付構造の一実施例について詳細に説明する。すなわ
ち、図１は上記耐火パネルの取付構造を示す断面図であ
り、αは躯体、βは固定具、Ａは耐火敷目板、Ｂは耐火
パネル、Ｃは耐火目地材、Ｄは取付具Ｅと目地カバーＦ
よりなるカバー材、Ｇは目地部、Ｈはパッキング材であ
る。

【０００６】さらに詳説すると、耐火敷目板Ａは図２に
示すように、水平面状の固定片１と、固定片１の略中央
を上方に突出した立ち上がり片２とから断面略逆Ｔ字状
に形成した金属製の敷目板３と、敷目板３の図では表面
側に形成した不燃シート４とからなる長尺状のものであ
り、金属製板材をロール成形により、あるいは押出成形
により成形した敷目板３に不燃シート４を接着剤等で一
体化したものである。また、１ａは防水性の強化、危険
防止用の舌片である。

【０００７】この耐火敷目板Ａは、図１に示すように耐
火パネルＢの目地部Ｇの裏面に形成し、耐火パネルＢ間
からの躯体α側への雨水、火炎等の浸入防止、耐火パネ
ルＢ固定の際のガイド等として機能するものである。

【０００８】不燃シート４は無機繊維をシート状にした
ものであり、例えばロックウールフェルト、セラミック
ウール、グラスウール、等よりなるものである。

【０００９】耐火パネルＢは図３に示すように横断面が
ハット状で、かつ、長尺体とした表面材５と、表面材５
の裏面に形成した横断面ハット状の芯材２０と、芯材２
０の長手方向の少なくとも裏面を被覆した裏面材２３と
からサンドイッチ構造に形成したものである。

【００１０】表面材５は水平面状の化粧面６と、化粧面
６の両側縁を内方へ、化粧面６と垂直に、あるいは内
方、外方に傾斜して屈曲した側壁７と、側壁７の両端に
形成した雄部８と雌部９とからなるものである。

【００１１】雄部８は、側壁７の一端を外方に屈曲し延
長した固定部１０と、固定部１０の先端を下方に傾斜し
て屈曲したガイド部１１と、ガイド部１１の端縁を内方
に屈曲した当接片１２と、当接片１２の先端を内方に屈
曲した上片１３と、上片１３の先端を外方に屈曲した補
強片１４とから構成したものである。

【００１２】雌部９は、他端の側壁７の先端を外方に屈
曲し延長した固定部１５と固定部１５の先端を下方に傾
斜して屈曲したガイド部１６と、ガイド部１６の端縁を
内方に屈曲した当接片１７と、当接片１７の先端を外方
に屈曲した下片１８と、下片１８の先端を内方に屈曲し
た補強片１９とから構成したものである。

【００１３】固定部１０と固定部１５は、図１に示すよ
うに固定具βで躯体α上に耐火パネルＢを固定するため
の部分である。

【００１４】ガイド部１１とガイド部１６は傾斜して形
成することにより、図１に示すように後記するパッキン
グ材Ｈの挿入（埋設）を容易にする部分である。

【００１５】上片１３と下片１８は図１に示すように耐
火目地材Ｃを介して目地部Ｇにおいて当接し、目地部Ｇ
の防水性、気密性、耐火性、施工性、等を向上するもの
である。なお、図では上片１３と下片１８を傾斜して形
成し施工性を向上しているものである。

【００１６】裏面材２３は図３に示すように主に芯材２
０の裏面を被覆し、補強材、防水材、防湿材、防火材の
機能を有すると共に、芯材２０が躯体αに直接接触する
のを防止する隔離材として役立つものである。

【００１７】補強片１４、補強片１９、補強片２５と補
強片２６は芯材２０の原料となるプラスチックフォーム
２１を充填する際、プラスチックフォーム２１が雄部８
と雌部９の表面側に漏れないようにすると共に、耐火パ
ネルＢの側縁を直線状にし、耐火パネルＢの寸法精度を
向上することにより、働き幅の寸法精度を向上させ、か
つ、目地部Ｇの間隙をなくし断熱性、気密性等を向上す
るためのものである。さらに、ガイド部１１、ガイド部
１６、補強片１４、補強片１９、補強片２５と補強片２
６は耐火パネルＢ自体の補強としても機能するものであ
る。

【００１８】また、裏面材２３の形状としては、水平面
状の裏面化粧面２４と、裏面化粧面２４の両端を内方に
Ｌ字状に屈曲した補強片２５と補強片２６よりなるもの
である。

【００１９】表面材５、裏面材２３は金属薄板、例えば
鉄、アルミニウム、銅、ステンレス、チタン、アルミ・
亜鉛合金メッキ鋼板、ガルバリウム鋼板、ホーロー鋼
板、クラッド鋼板、ラミネート鋼板（塩ビ鋼板等）、サ
ンドイッチ鋼板（制振鋼板等）、および塩化ビニル樹
脂、ポリカーボネイト樹脂等（勿論、これらを各種色調
に塗装したカラー板を含む）の一種をロール成形、プレ
ス成形、押出成形等によって各種形状に成形したもの、
あるいは無機質材を押出成形、プレス成形、オートクレ
ーブ養生成形等して各種任意形状に形成したもの、さら
には、裏面材２３としてアルミニウム蒸着紙、アスベス
ト紙、クラフト紙、アスファルトフェルト、金属箔（Ａ
ｌ、Ｆｅ、Ｐｂ、Ｃｕ）、合成樹脂シート、ゴムシー
ト、布シート、石膏紙、水酸化アルミ紙、ガラス繊維不
織布、等の１種、または２種以上をラミネートしたも
の、あるいは防水処理、難燃処理されたシート状物から
なるものである。

【００２０】また、芯材２０はプラスチックフォーム２
１と両端に形成した不燃ボード２２とからなり、プラス
チックフォーム２１はポリウレタンフォーム、ポリイソ
シアヌレートフォーム、フェノールフォーム、塩化ビニ
ルフォーム、ポリエチレンフォーム、ポリスチレンフォ
ーム、ユリアフォーム等、の合成樹脂発泡体からなるも
のであり、例えばレゾール型フェノールの原液と、硬化
剤、発泡剤を混合し、表面材５、もしくは裏面材２３の
裏面側に吐出させ、加熱して反応・発泡・硬化させて形
成したものである。また、プラスチックフォーム２１中
には各種難燃材として軽量骨材（パーライト粒、ガラス
ビーズ、石膏スラグ、タルク石、シラスバルーン、水酸
化アルミニウム等）、繊維状物（グラスウール、ロック
ウール、カーボン繊維、グラファイト等）を混在させ、
耐火性を向上させることもできる。

【００２１】プラスチックフォーム２１の具体例として
はレゾール型のフェノールフォームに、発泡剤、水酸化
アルミニウム（Ａｌ（ＯＨ）₃）、ポリリン酸アンモニ
ウム、グラファイト、硬化剤、等を混入し、発泡、硬化
させ、仕上がり密度で５０〜３００Ｋｇ／ｍ³位に形成
したものである。このプラスチックフォーム２１を使用
した耐火パネルＢを使用して壁を形成した場合には、Ｊ
ＩＳ−Ａ−１３０４（耐火性能別に耐火３０分、耐火１
時間、耐火２時間の試験がある）の耐火構造１時間試験
に合格できる耐火性能を有する構造となる。勿論、図示
しないが、表面材５と裏面材２３間のプラスチックフォ
ーム２１が露出する部分（耐火パネルＢの両端部となる
補強片１４、補強片１９、補強片２５と補強片２６部
分）には、製造時の型（キュアオーブンの上下の型枠）
との剥離が確実に行えるように離型紙、合成樹脂製フィ
ルム、不燃シート等の漏れ防止フィルム、耐火シート、
あるいはその他シート状物を貼着して形成しても良いも
のである。

【００２２】レゾール型のフェノールフォーム（以下、
単にフェノールフォームという）は、主に連続式の発泡
成形方法により製造されるものであり、他の合成樹脂発
泡体（プラスチックフォーム）に比べて不燃性、低発煙
性、低毒性の性能を有するものである。また、このフェ
ノールフォームを金属板にサンドイッチして形成された
金属サイディング材は、単体でＪＩＳ−Ａ−１３０１
（建築物の木造部分の防火試験方法）、ＪＩＳ−Ａ−１
３０２（建築物の不燃構造部分の防火試験方法）の防火
構造試験に合格する防火性能を有するものである。

【００２３】発泡剤はフェノールフォームの原液を１０
０重量部とすると、このフェノールフォームの原液に対
して２〜５０重量部混入させるものであり、例えば、メ
チレンクロライド、炭酸塩（粉末）等である。

【００２４】水酸化アルミニウムはフェノールフォーム
の原液を１００重量部とすると、このフェノールフォー
ムの原液に対して５０〜３００重量部混入させるもので
あり、難燃材、耐火材、耐熱材として有用なものであ
る。例えば、その組成としては水分率が０〜３０％、粒
度が１０〜１００μ、純度９０％以上のものである。

【００２５】ポリリン酸アンモニウムはフェノールフォ
ームの原液を１００重量部とすると、このフェノールフ
ォームの原液に対して１〜２５重量部混入させるもので
あり、反応調整材、難燃化材として有用なもので粒度は
３０〜１００μである。

【００２６】グラファイトはフェノールフォームの原液
を１００重量部とすると、このフェノールフォームの原
液に対して２〜３０重量部混入させるものである。その
効果としては、火災時にフェノールフォームが炭化し空
隙が形成されるが、この空隙を加熱により膨張したグラ
ファイトにより塞ぎ、肉痩せによる耐火性能の低下を防
止するものである。

【００２７】硬化剤はフェノールフォームの原液を１０
０重量部とすると、このフェノールフォームの原液に対
して１０〜５０重量部混入させるものであり、有機リン
酸系、あるいはリン酸系とＰＳＡ系の混合物である。

【００２８】不燃ボード２２は、目地部Ｇの防火性の強
化のため用いるもので、ＪＩＳ−Ａ−１３０４の耐火構
造試験の耐火構造１時間試験に合格するためのものであ
り、例えばケイ酸カルシウム板、炭酸カルシウム板、石
膏ボード、パーライトセメント板、ロックウール板、ス
レート板、ＡＬＣ板、ＰＣ板、その他の無機質軽量体、
無機質軽量発泡体、あるいはこれらの複合板の１種以
上、もしくは超高密度樹脂（高密度のフェノールフォー
ム等）を耐火パネルＢの両端に一体に介在させるもので
ある。勿論、両端に亘って不燃ボード２２を形成しても
良いものである。

【００２９】耐火目地材Ｃは耐火パネルＢ間の目地部Ｇ
に形成するものであり、例えばロックウールフェルト、
セラミックウール、グラスウール、等よりなり、ＪＩＳ
−Ａ−１３０４の耐火構造試験の耐火構造１時間試験時
に目地部Ｇに間隙が形成されるのを防止して火炎の浸入
を遮断し、主に耐火材、気密材等の機能として有用なも
のである。なお、図では耐火パネルＢの下片１８に接着
剤等（図示せず）を介して一体に形成している。勿論、
耐火目地材Ｃとして耐火性のあるゴム系のガスケット等
を使用して形成しても良いものである。

【００３０】カバー材Ｄは取付具Ｅと目地カバーＦとか
らなり、取付具Ｅは図４に示すように、金属製板材を屈
曲成形した長尺状のものであり、水平面状の固定部２７
と係止部３１とからなるものである。さらに詳説する
と、固定部２７は水平面状である。勿論、図示しないが
固定部２７に固定具β打設用の固定孔を形成し施工性を
向上することもできる。

【００３１】係止部３１は固定部２７の両端縁を上方に
屈曲した立ち上がり片２８と、立ち上がり片２８の先端
を外方に屈曲し突出した安定片２９と、安定片２９の先
端を下方に傾斜して突出した係止片３０とから形成した
ものである。その素材としては金属材、例えばカラー鋼
板、ステンレス等である。さらに、係止片３０は後記す
る目地カバーＦの係合片３４を係止し、目地カバーＦを
耐火パネルＢ同士の目地部Ｇに固定するためのものであ
る。

【００３２】目地カバーＦは、前記した耐火パネルＢの
表面材５と同じ金属製薄板材よりなり、その形状は図５
（ａ）〜（ｃ）に示すように、水平面状の化粧面部３２
と、化粧面部３２の両端縁を下方に屈曲した側壁化粧面
３３と、側壁化粧面３３の先端を内方に、前記した係止
片３０に係止し得る形状に屈曲した係合片３４とからな
る係合部３５とからなるものである。また、図５（ａ）
〜（ｃ）は係合片３４を間隔を有して一定ピッチ（５０
〜３００ｍｍ位）で形成した目地カバーＦを示すもので
あり、施工性と係合力の強化のために形成したものであ
る。なお、図５（ｂ）は図５（ａ）のａ−ａ部断面図、
図５（ｃ）は図５（ａ）のｂ−ｂ部断面図である。

【００３３】さらに詳説すると、化粧面部３２は、図１
に示すように目地部Ｇに目地カバーＦが取付具Ｅにより
固定されることにより、耐火パネルＢを躯体α上に固定
する際に用いた固定具βを被覆し、固定具βが外部に露
出しないようにするためのものである。

【００３４】また、係合片３４は取付具Ｅの係止片３０
に係止され、目地カバーＦを取付具Ｅに嵌着することに
より、目地部Ｇ上に目地カバーＦを確実に、離脱なく固
定するためのものである。

【００３５】パッキング材Ｈは目地部Ｇの防水性の強化
のために形成するものであり、例えば定型で弾性のある
パッキング材Ｈとしては、例えば発泡ゴム、ポリ塩化ビ
ニル系、クロロプレン系、クロロスルホン化ポリエチレ
ン系、エチレンプロピレン系、アスファルト含浸ポリウ
レタン系、ＥＰＭ、ＥＰＤＭ等の一般的に市販されてい
るもの、あるいは硬化型のパッキング材Ｈ（シーリング
材）としてはシリコーン系（反応硬化型、湿気硬化
型）、変成シリコーン系（反応硬化型）、ポリサルファ
イド系（反応硬化型）、ポリウレタン系（反応硬化型、
湿気硬化型）、ＳＢＲ系（乾燥硬化型）、アクリル系
（乾燥硬化型）等よりなるものである。勿論、無機材等
の難燃材を混入した耐火性のあるパッキング材Ｈを使用
しても良いものである。

【００３６】次に本発明に係る耐火パネルの取付構造を
形成するための施工法につき説明する。いま図１に示す
ような外壁を構成するために、図２に示すような金属薄
板材よりなる敷目板３上にロックウールフェルトよりな
る不燃シート４を形成した耐火敷目板Ａ、耐火パネルＢ
としては図３に示すようなものであり、表面材５、裏面
材２３としては、０．５ｍｍ厚のカラー鋼板を使用し、
プラスチックフォーム２１としてはフェノールフォーム
からなる原料を表面材５と裏面材２３間に充填し、反
応、発泡させ次にキュアして１５０Ｋｇ／ｍ³に形成
し、端部にケイ酸カルシウム板よりなる不燃ボード２２
を形成し一体化したもの、耐火目地材Ｃとしてはロック
ウールフェルト、取付具Ｅとしては図４に示すようなス
テンレス製（０．６ｍｍ厚）のもの、目地カバーＦとし
ては表面材５と同一材料をロール成形し、図５（ａ）に
示すように形成したもの、パッキング材Ｈとしては２成
分形変成シリコーン系のシーリング材を使用する。ま
た、耐火敷目板Ａの立ち上がり片２間の幅（不燃シート
４を含む幅）をＴ、耐火パネルＢの幅をＷとすると耐火
敷目板Ａの取付ピッチ≧Ｔ＋Ｗとする。勿論、取付ピッ
チ＝Ｔ＋Ｗが好ましいピッチである。

【００３７】そこで、Ｃ型鋼よりなる躯体αに図２に示
すような耐火敷目板Ａを縦に、耐火パネルＢの幅５９５
ｍｍに耐火敷目板Ａの立ち上がり片２の幅５ｍｍをプラ
スした６００ｍｍのピッチで複数本、固定具βにより固
定する。耐火敷目板Ａの取り付け（割り付け）が完了し
たら、耐火敷目板Ａの立ち上がり片２間に耐火目地材Ｃ
を形成した耐火パネルＢを挿入し、固定部１０と固定部
１５を固定具βにより躯体αに固定することにより、耐
火パネルＢを施工する。

【００３８】このようにして、耐火パネルＢ間の目地部
Ｇが形成されたら、この目地部Ｇの間隙にパッキング材
Ｈを埋設し、間隙を閉塞する。パッキング材Ｈの施工が
完了したら、図１に示すように、耐火パネルＢの固定部
１０と固定部１５上に取付具Ｅの固定部２７を固定具β
により固定する。取付具Ｅの取り付けが全て完了した
ら、この取付具Ｅの係止部３１に、図５（ａ）に示すよ
うな長尺状の目地カバーＦの係合部３５を嵌着し、耐火
パネルＢ同士の目地部Ｇを目地カバーＦにより被覆し
て、施工を完了するものである。

【００３９】以上説明したのは本発明に係る耐火パネル
の取付構造の一実施例にすぎず、図６（ａ）〜（ｇ）〜
図９（ａ）〜（ｇ）に示すような耐火敷目板Ａ、耐火パ
ネルＢ、取付具Ｅ、目地カバーＦを使用して形成するこ
ともできる。

【００４０】すなわち、図６（ａ）〜（ｇ）は耐火敷目
板Ａのその他の実施例を示すものであり、特に（ｂ）図
は立ち上がり片２にパッキング材Ｈを形成し、防水性、
耐火性等を向上した耐火敷目板Ａ、（ｄ）〜（ｇ）図は
立ち上がり片２間あるいは裏面に不燃ボード２２を形成
し、耐火性をさらに強化した耐火敷目板Ａである。

【００４１】図７（ａ）〜（ｄ）は耐火パネルＢのその
他の実施例を示すものであり、（ａ）図は表面材５の裏
面に接着剤３７を介して不燃ボード２２を形成した耐火
パネルＢ、（ａ）、（ｂ）図は固定部１０に支持溝１０
ａを形成し、後記する図８（ａ）、（ｂ）に示すような
取付具Ｅを確実に固定できるように形成した耐火パネル
Ｂ、（ｃ）図は固定部１０と固定部１５の長さを同じ長
さに形成した耐火パネルＢ、（ｄ）図は側壁７を傾斜し
て形成した耐火パネルＢである。

【００４２】図８（ａ）〜（ｈ）は取付具Ｅのその他の
実施例を示すものであり、特に（ｅ）図はパッキング材
Ｈを形成し、防水性を向上した取付具Ｅ、（ｇ）図は不
燃シート４を形成し、耐火性をさらに向上した取付具Ｅ
である。

【００４３】図９（ａ）〜（ｇ）は目地カバーＦのその
他の実施例を示すものであり、特に図９（ｅ）は中央部
分もブラインドリベット等の固定具βで固定するように
し、固定力を向上したものである。勿論、ブラインドリ
ベットが露出するため、軒天部と土台部近傍のみをブラ
インドリベットで固定しても良いものである。また、図
９（ｇ）はパッキング材Ｈを形成し、防水性を向上した
目地カバーＦである。

【００４４】図１０（ａ）〜（ｃ）〜図１３（ａ）〜
（ｃ）は本発明に係る耐火パネルの取付構造のその他の
実施例を示すものであり、図１０（ａ）〜（ｃ）、図１
２（ａ）〜（ｃ）、および図１３（ａ）〜（ｃ）は雄部
８と雌部９を各々変形した耐火パネルＢを用いた取付構
造、図１１（ａ）〜（ｃ）において、（ａ）図は側壁７
を除去した耐火パネルＢを用いた取付構造、（ｂ）図は
上片１３と下片１８を水平に形成した取付強度を向上し
た耐火パネルＢを用いた取付構造、（ｃ）図はパッキン
グ材Ｈを耐火パネルＢと目地カバーＦ間に形成した取付
構造である。また、図１２（ｃ）、図１３（ａ）は固定
部１０と固定部１５に溝条１０ｂを形成したものであ
る。

【００４５】溝条１０ｂは防水溝として機能すると共
に、固定具βを収納することにより、後記する取付具Ｅ
固定の際に耐火パネルＢを固定した固定具βの頭部β₁
が邪魔にならないように形成したものである。このため
に、取付具Ｅを長尺状に形成しても耐火パネルＢを固定
後に取付具Ｅを固定できるものである。なお、溝条１０
ｂを形成しないで固定する場合には、取付具Ｅが短尺状
であれば取付具Ｅ間に露出した耐火パネルＢの固定部１
０を固定具βにより固定すればよいが、長尺状のものを
使用する場合には、耐火パネルＢと取付具Ｅを同時に固
定しなければならず、施工性に問題があった。このよう
に、溝条１０ｂを形成することにより、取付具Ｅが長尺
状でも短尺状でも施工性に何等問題なく確実に施工でき
るものである。勿論、図１３（ａ）に示すように、固定
部１０と固定部１５の両方に溝条１０ｂを形成すること
もできる。

【００４６】図１４（ａ）、（ｂ）〜図１８（ａ）〜
（ｃ）（図１４〜図１７において、（ｂ）図は（ａ）図
のｃ部分拡大断面図）は耐火パネルＢのその他の実施例
を示す拡大断面図であり、表面材５、裏面材２３の裏面
（図では表面材５の裏面に形成した場合を示す）に通気
性部材３６、接着剤３７、パイル３８を複数本形成した
パイル層３９、耐火シート４０を形成した場合を示すも
のである。勿論、表面材５と裏面材２３の両方の裏面に
通気性部材３６、接着剤３７、パイル層３９、耐火シー
ト４０を形成することができる。

【００４７】さらに詳説すると、通気性部材３６は図１
８（ａ）〜（ｃ）に示すようなものであり、プラスチッ
クフォーム２１内で極小間隙を形成する通気性のある部
材であれば何でもよく、例えば、綿、麻、毛、絹、等
（植物性繊維、動物性繊維、合成樹脂製繊維、無機質製
繊維、等）の繊維を細く長くひきのばしてよりをかけた
ものである。さらに詳説すると、通気性部材３６に形成
される極小間隙はプラスチックフォーム２１内の余剰ガ
ス成分（塩素、二酸化炭素、塩化メチレン、ホルムアル
デヒド、水蒸気、水素、等）、あるいは反応時の縮合水
等のガスが通気できるようにするものであり、製造後の
耐火パネルＢの表面、裏面には内部ガスによる膨れ、反
り等の変形がなく、しかも強度、耐火性能に優れた耐火
パネルＢとなる。

【００４８】接着剤３７の例としては、エラストマー型
エポキシ樹脂、イソシアネート、例えばメチレンジイソ
シアネート（略称ＭＤＩ）等のエマルジョンタイプ、ホ
ットメルトタイプ、および、その変性イソシアネート、
例えばウレタン変性、ビュレット変性イソシアネート、
イソシアヌレート変性イソシアネート等の１種を用いる
ものであり、例えばエポキシ樹脂、フェノール樹脂、ウ
レタン樹脂、ビニル樹脂、アクリル樹脂、ポリエステル
樹脂、ＥＶＡ樹脂等の合成樹脂系の接着剤、ゴム系接着
剤、油性系接着剤、紫外線硬化型接着剤、等よりなるも
のである。

【００４９】パイル３８は、表面材５もしくは裏面材２
３のプラスチックフォーム２１側の面の少なくとも一部
に、接着剤３７を介して配設されるもので、多数のパイ
ル３８からなるパイル層３９を形成するものである。パ
イル３８の素材としては、植物性繊維、動物性繊維、合
成樹脂製繊維等よりなり、例えばグラスウール、ポリエ
ステル、綿、絹、木綿、ナイロン、羽毛、ロックウー
ル、各種金属等のうち少なくとも１つを用い、糸状とし
て、もしくは繊維を細く長くひきのばしてよりをかけた
ものとして使用するものである。

【００５０】パイル３８としては任意の直径で長さは１
〜２５ｍｍ、太さは１０〜２００デニール、散布率１０
〜３００ｇ／ｍ²でパイル層３９を形成する。パイル３
８は根本を接着剤３７に埋設、固定するもので、先端は
プラスチックフォーム２１の方向に伸びているものであ
り、その方向としては接着剤３７より突出していれば良
いが、表面材５もしくは裏面材２３に略垂直であること
が、強力にプラスチックフォーム２１と結合するために
は好ましい。なお、パイル３８は例えば素材としてはナ
イロンを用い、長さは８ｍｍ程度、太さは６０デニール
程度、散布率は７０ｇ／ｃｍ²程度とすることにより、
パイル層３９とプラスチックフォーム２１間の接着強度
を強力にすることができるものである。

【００５１】パイル３８は、表面材５もしくは裏面材２
３の裏面側の少なくとも一部に多数配設されてパイル層
３９を形成し、プラスチックフォーム２１の形成過程の
液状のうちに浸透し、後に硬化することによって表面材
５もしくは裏面材２３とプラスチックフォーム２１との
結合強度を大幅に向上させるものであり、表面材５およ
び裏面材２３の内部ガスによる膨れ、反りによるプラス
チックフォーム２１との剥離を防止するものである。

【００５２】パイル層３９の形成方法は、表面材５もし
くは裏面材２３の裏面側の少なくとも一部に所定の方法
にて塗布された接着剤３７が乾燥しない内に多数のパイ
ル３８を植設するものであり、機械的に直接１単体ずつ
もしくは複数を直接植設する方法や、接着剤３７上から
パイル３８を散布する方法等がある。

【００５３】耐火シート４０は前記不燃シート４と同様
な材質からなり、無機繊維をシート状にしたものであ
り、例えばロックウールフェルト、セラミックウール、
グラスウール、等よりなるものである。勿論、この場合
には耐火シート４０の繊維がパイル層３９と同様の作用
・効果を有するものである。

【００５４】また、図１９（ａ）〜（ｄ）〜図２１
（ａ）〜（ｃ）は耐火パネルＢのその他の実施例を示す
断面図である。

【００５５】

【発明の効果】上述したように本発明に係る耐火パネル
の取付構造によれば、耐火パネルの両端を固定する構
造であるため、取付強度が強力である。固定具による
耐火パネルの固定部が目地カバーにより完全に被覆され
る構造のため、固定具の頭部が外部に露出しない。耐
火パネル固定時の変形が、目地カバーにより被覆される
ため、施工に熟練を要さない。単体で耐火構造試験の
耐火構造１時間試験（ＪＩＳ−Ａ−１３０４）に合格で
きる。パネル単体で耐火構造試験の耐火構造１時間試
験（ＪＩＳ−Ａ−１３０４）に合格できる窯業系、セメ
ント系の耐火パネルに比較して軽量であり、施工性が飛
躍的に向上する。耐火パネルの両端の上片と下片が固
定具により上下に固定されるために、目地部に間隙が形
成されるのを確実に防止し、耐火性、気密性、防水性が
向上する。耐火パネルの固定部に溝条を形成すれば、
固定具をこの溝条に打設して固定具の頭部を埋設するよ
うに形成できるために、取付具を長尺状に形成しても耐
火パネルを固定後に取付具を固定でき、取付具が長尺状
でも短尺状でも施工性に何等問題なく確実に施工でき
る。通気性部材を形成すれば耐火パネルの化粧面の膨
れや反り等の変形が長年に亘って起こらない。パイル
を植毛、あるいは耐火シートを形成すれば、芯材と表面
材、裏面材との接着が強固になり、剥離することがな
い。等の特徴、効果がある。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明に係る耐火パネルの取付構造を示す断面
図である。

【図２】耐火敷目板の一例を示す説明図である。

【図３】耐火パネルの一例を示す説明図である。

【図４】取付具の一例を示す説明図である。

【図５】目地カバーの一例を示す説明図である。

【図６】耐火敷目板のその他の実施例を示す説明図であ
る。

【図７】耐火パネルのその他の実施例を示す説明図であ
る。

【図８】取付具のその他の実施例を示す説明図である。

【図９】目地カバーのその他の実施例を示す説明図であ
る。

【図１０】本発明に係る耐火パネルの取付構造のその他
の実施例を示す断面図である。

【図１１】本発明に係る耐火パネルの取付構造のその他
の実施例を示す断面図である。

【図１２】本発明に係る耐火パネルの取付構造のその他
の実施例を示す断面図である。

【図１３】本発明に係る耐火パネルの取付構造のその他
の実施例を示す断面図である。

【図１４】耐火パネルのその他の実施例を示す説明図で
ある。

【図１５】耐火パネルのその他の実施例を示す説明図で
ある。

【図１６】耐火パネルのその他の実施例を示す説明図で
ある。

【図１７】耐火パネルのその他の実施例を示す説明図で
ある。

【図１８】通気性部材を示す斜視図である。

【図１９】耐火パネルのその他の実施例を示す説明図で
ある。

【図２０】耐火パネルのその他の実施例を示す説明図で
ある。

【図２１】耐火パネルのその他の実施例を示す説明図で
ある。

【符号の説明】

α 躯体 β 固定具 β₁ 頭部Ａ耐火敷目板Ｂ耐火パネルＣ耐火目地材Ｄカバー材Ｅ取付具Ｆ目地カバーＧ目地部Ｈパッキング材１固定片１ａ舌片２立ち上がり片３敷目板４不燃シート５表面材６化粧面７側壁８雄部９雌部１０固定部１０ａ支持溝１０ｂ溝条１１ガイド部１２当接片１３上片１４補強片１５固定部１６ガイド部１７当接片１８下片１９補強片２０芯材２１プラスチックフォーム２２不燃ボード２３裏面材２４裏面化粧面２５補強片２６補強片２７固定部２８立ち上がり片２９安定片３０係止片３１係止部３２化粧面部３３側壁化粧面３４係合片３５係合部３６通気性部材３７接着剤３８パイル３９パイル層４０耐火シート

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】水平面状の固定片と該固定片の略中央部
分を上方に突出した立ち上がり片とからなる金属製の敷
目板と該敷目板の表面あるいは裏面に形成した不燃シー
トとからなる耐火敷目板と、水平面状の化粧面と該化粧
面の両端を内方に屈曲した側壁と、該側壁の一端を化粧
面と略平行に外方に突出した固定部と該固定部の先端を
内方に傾斜して屈曲したガイド部と該ガイド部の先端を
内方に屈曲した上片と該上片の先端を外方に屈曲した補
強片とからなる雄部と、側壁の他端を化粧面と略平行に
外方に突出した固定部と該固定部の先端を内方に傾斜し
て屈曲したガイド部と該ガイド部の先端を外方に屈曲し
た下片と該下片の先端を内方に屈曲した補強片とからな
る雌部とから形成した金属製の表面材と、水平面状の裏
面化粧面と該裏面化粧面の両端を内方に略Ｌ字状に屈曲
した補強片を形成した裏面材間にプラスチックフォーム
を形成し両端に不燃ボードを形成した芯材をサンドイッ
チして形成した長尺状の耐火パネルと、水平面状の固定
部と該固定部の両端縁に係止部を有する取付具と、水平
面状の化粧面部と該化粧面部の両端縁に係合部を形成し
た長尺状の目地カバーとからなり、耐火敷目板を一定ピ
ッチで複数本躯体に固定し、耐火パネルを耐火敷目板間
に挿入すると共に幅方向の端部の固定部を固定具により
下地に固定することにより全壁面に隙間なく形成され、
かつ、耐火パネルの間の目地部には隙間なく耐火目地材
が形成され、耐火パネル間の固定部上には前記取付具が
直線状に固定具により固定され、さらに前記目地カバー
は取付具の係止部に目地カバーの係合部を嵌着して一体
に形成されていることを特徴とする耐火パネルの取付構
造。