JPH10194603A - 走行式ホース巻取機 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】平面作物が栽培されている圃場において、走行
式ホース巻取機が使用できるようにする。 【解決手段】上部機体フレーム３ｂに装着された巻取ド
ラム８におけるほぼ巻取軸７の位置を基準にして、これ
よりも下方に配置される車輪１１、車軸１２、クラッチ
機構Ｃ、トルク調整器Ｔ等の各部材を、前記上部機体フ
レーム３ｂと同一のフレーム幅Ｗを有する下部機体フレ
ーム３ａのフレーム幅Ｗ内に配設する。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、主にイチゴやチン
ゲン菜等の平面作物に動力噴霧機を使用して薬液を噴霧
する場合に、作業者が機体を走行させることにより噴霧
ホースを自動的に巻き取る構成の走行式ホース巻取機に
関するものである。

【０００２】

【従来の技術】動力噴霧機を使用して圃場の農作物に薬
液を噴霧する場合、走行式ホース巻取機が使用される。
本出願人は、平成７年１１月１６日付で走行式ホース巻
取機の特許出願（特願平７−３２３６８６号）を行っ
た。この走行式ホース巻取機は、圃場の畝溝においてそ
の機体を走行させる際に、車輪の回転力を巻取ドラムに
伝達させることにより、自動的に噴霧ホースを巻き取る
ことが可能である。図１１及び図１２を参照しながら、
この走行式ホース巻取機Ａ’について説明する。走行式
ホース巻取機Ａ’を構成する機体Ｂ’には、巻取ドラム
５１が回転可能にして配設されている。そして機体Ｂ’
の下方の両側には、一対の車輪５２が配設されていて、
該一対の車輪５２の車軸５３にはトルク調整器Ｔが装着
されている。このトルク調整器Ｔに介装された下側プー
リ５４と、前記巻取ドラム５１の巻取軸５５に装着され
た上側プーリ５６とにベルト５７が掛装されている。機
体Ｂ’を走行させることにより、前記一対の車輪５２の
回転力がトルク調整器Ｔを介して巻取ドラム５１に伝達
される。この回転力により、巻取ドラム５１に噴霧ホー
スＨが自動的に巻き取られる。噴霧ホースＨが巻き取ら
れ、一対の車輪５２の周速よりも巻取ドラム５１の巻取
速度の方が速くなった場合、その余剰回転がトルク調整
器Ｔの部分でスリップするため、該噴霧ホースＨは機体
Ｂ’の走行速度とほぼ同一の速度で巻取ドラム５１に巻
き取られる。なお、図１１及び図１２において、符号５
８は噴霧管である。

【０００３】通常の畝の長さは４０ｍ程度であるため、
走行式ホース巻取機Ａ’を使用して農作物に薬液を噴霧
する場合、噴霧ホースＨは５０ｍ程度必要である。そし
て、通常の噴霧ホースＨの内径は８．５ｍｍである。こ
れらの数値から、巻取ドラム５１の幅とその内外径が所
定寸法に設定される。巻取ドラム５１の巻取軸５５に
は、一対の車輪５２からの回転力を伝達するための上側
プーリ５６が装着されている。そのため前記機体Ｂ’の
機体幅Ｗ₀ は、上記した巻取ドラム５１の幅と上側プー
リ５６の幅とによって設定される。更に従来の走行式ホ
ース巻取機Ａ’では、機体Ｂ’を安定した状態で走行さ
せるために、一対の車輪５２は該機体Ｂ’の両側に配設
されている。この走行式ホース巻取機Ａ’における一対
の車輪５２の外幅Ｗ’は約３４０ｍｍであり、畝溝Ｒ’
の畝溝幅Ｗ_R ' が３５０ｍｍ以上の圃場にて使用可能で
ある。

【０００４】ここで、イチゴやチンゲン菜等の平面作物
の畝Ｇについて説明する。イチゴの場合、図８及び図９
に示されるように、各畝ＧのピッチＰは約１２００ｍｍ
であり、各畝Ｇの上面から畝溝Ｒまでの深さＤは約３７
０ｍｍである。そして各畝Ｇの両側面部５９は、僅かに
傾斜している。イチゴの実６１は、畝Ｇの両側面部５９
に垂れ下がった状態でなるので、その実６１を保護する
ため畝Ｇの側面部５９と畝溝Ｒとはビニールシート６２
で覆われている。イチゴやチンゲン菜等の平面作物の場
合、畝溝Ｒの畝溝幅Ｗ_R は狭く、約２５０ｍｍである。

【０００５】前述したように、従来の走行式ホース巻取
機Ａ’における一対の車輪５２の外幅Ｗ’は約３４０ｍ
ｍであり、イチゴやチンゲン菜等の平面作物の場合の畝
溝Ｒの畝溝幅Ｗ_R よりも広い。そのため、該走行式ホー
ス巻取機Ａ’の機体Ｂ’を平面作物の畝溝Ｒに進入させ
ることは極めて困難である。そのため、図１３に示され
るように、動力噴霧機の付近に手動のホース巻取機（図
示せず）を設置し、該ホース巻取機に装着された噴霧ホ
ースＨ’を介して噴霧管６３に薬液を送り込みながら、
噴霧作業を行っている。即ち、作業者は、いったん畝Ｇ
の終端部まで噴霧ホースＨ’を巻き出し、後退しながら
噴霧作業を行う。この方法では、巻き出された噴霧ホー
スＨ’を自動的に巻き取ることは不可能である。そのた
め、１本の畝Ｇの噴霧作業が終了したら、いったん噴霧
作業を中断し、該噴霧ホースＨ’を巻き取る必要があ
る。或いは、噴霧を担当する作業者とは別に、噴霧ホー
スＨ’を巻き取るための作業者が必要である。そのた
め、作業効率が悪い。

【０００６】

【発明が解決しようとする課題】本発明は、上記した不
具合に鑑み、走行式ホース巻取機が畝溝の狭いイチゴや
チンゲン菜等の平面作物の圃場においても使用できるよ
うにし、薬液噴霧が効率的に行われるようにすることを
課題としてなされたものである。

【０００７】

【課題を解決するための手段】この問題を解決するため
の本発明は、機体フレームに車輪と巻取ドラムが装着さ
れ、圃場の畝溝を走行させて、前記車輪の回転力をトル
ク調整器を介して前記巻取ドラムに伝達させることによ
り巻取ドラムを回転させ、動力噴霧機に連結された噴霧
ホースを自動的に巻き取るための走行式ホース巻取機で
あって、前記巻取ドラムのほぼ巻取軸の位置を基準にし
て、これよりも下方に配置される前記車輪等の全ての部
材が、平面視において、前記機体フレームにおける前記
巻取軸を支持している部分のフレーム幅内に配設したこ
とを特徴としている。

【０００８】本発明に係る走行式ホース巻取機は、巻取
ドラムのほぼ巻取軸の位置を基準にして、これよりも下
方に配置される車輪等の全ての部材が、機体フレームの
フレーム幅内に配設されている。そのため、イチゴやチ
ンゲン菜等の平面作物が栽培されている圃場における狭
い畝溝にも進入可能であり、しかもその畝を損壊させた
り作物を損傷させたりすることがない。作業者は、圃場
の畝溝に上記した走行式ホース巻取機の機体を進入させ
る。そして、クラッチ機構を遮断して巻取軸に回転力が
伝達されない状態にして、機体を前進させる。巻取軸に
は回転力が伝達されないため巻取ドラムは自由回転し、
機体が前進することにより巻取ドラムから噴霧ホースが
巻き出される。そしてクラッチ機構を作動させ、畝の終
端部より機体を後退させながら薬液の噴霧を行う。車輪
の回転力が巻取軸に伝達されるため、巻取ドラムが回転
し、車輪の周速とほぼ同一の速度で噴霧ホースが巻き取
られる。車輪の周速よりも噴霧ホースの巻取速度が速く
なると、トルク調整器の部分で巻取ドラムの余剰回転が
スリップする。

【０００９】

【発明の実施の形態】以下、実施例を挙げて本発明を更
に詳細に説明する。図１は、本発明に係る走行式ホース
巻取機Ａ₁ 、動力噴霧機１、及び薬液タンク２の斜視
図、図２は本発明に係る走行式ホース巻取機Ａ₁ の側面
図、図３は同じく平面図である。

【００１０】図１ないし図３に示されるように、本発明
に係る走行式ホース巻取機Ａ₁ の機体Ｂ₁ を構成する機
体フレームは、ほぼ水平に配設された方形状の下部機体
フレーム３ａと、正面視において前記下部機体フレーム
３ａの両サイド部分からほぼ垂直上方に立ち上がった上
部機体フレーム３ｂと、前記下部機体フレーム３ａの幅
方向の両サイド部分の後端部がほぼ垂直上方に折り曲げ
られて形成された両棹部３ｃとから構成されている。こ
れらの機体フレーム３a,３b 及び両棹部３ｃは、パイプ
材を折り曲げたり固着したりすることによって成形され
ていて、平面視におけるそれらの内側部分には空間部Ｖ
が形成されている。そして、これらの機体フレーム３a,
３b 及び両棹部３ｃのフレーム幅Ｗは全て同一である。
両棹部３ｃの上端部は、更に後方でしかも斜め上方に折
り曲げられて、一対の運転ハンドル４を形成している。
一対の運転ハンドル４は操作しやすいように、それぞれ
が下部機体フレーム３ａの幅方向に広げられている。下
部機体フレーム３ａの前端部には、該フレーム３ａにほ
ぼ垂直に噴霧管支持棒５が取付けられていて、該噴霧管
支持棒５に２本の噴霧管６がほぼ水平に取付けられてい
る。各噴霧管６の取付位置や取付方向は、噴霧される農
作物の種類や畝Ｇの大きさによって変更することができ
る。

【００１１】上部機体フレーム３ｂの上面には、下部機
体フレーム３ａの幅方向に沿って巻取軸７が回転可能に
して取付けられている。機体Ｂ₁ において、該巻取軸７
が取付けられる高さ方向の位置は、イチゴやチンゲン菜
等の平面作物の畝Ｇの上面よりも上方である。巻取軸７
には、巻取ドラム８と上側プーリ９とが同心にて装着さ
れている。そして、該巻取軸７の両端部が、軸受１０に
よって支承されている。前記巻取ドラム８と前記上側プ
ーリ９とは、方形状の下部機体フレーム３ａの平面視に
おける空間部Ｖの後部上方に配設されている。巻取ドラ
ム８には、噴霧ホースＨが巻き取られる。この噴霧ホー
スＨの内径は８．５ｍｍ、全長は約５０ｍである。図１
に示されるように、巻取ドラム８に巻かれた噴霧ホース
Ｈの一端部は、動力噴霧機１の薬液吐出口１ａに接続さ
れている。そして、薬液タンク２にその一端部が挿入さ
れた給水ホースＨ₁ の他端部は、動力噴霧機１の給水口
１ｂに接続されている。この動力噴霧機１は、エンジン
Ｅによって駆動される。薬液タンク２内から給水された
薬液は、加圧されて噴霧ホースＨを介して各噴霧管６ま
で送られ、該各噴霧管６から噴霧される。なお、図１に
おいて符号Ｈ₂ は、動力噴霧機１に給水された余分の薬
液を薬液タンク２に戻すための余水ホースである。

【００１２】図３に示されるように、下部機体フレーム
３ａの平面視における空間部Ｖの前部には、一輪の車輪
１１が配設されている。この車輪１１の車軸１２は、下
部機体フレーム３ａにおける両サイド部分の下面に取付
けられた一対の軸受１３に支承されている。車輪１１
は、車軸１２において、下部機体フレーム３ａの幅方向
の中心よりもやや一方側に片寄った位置に装着されてい
る。そして、車軸１２において、同じくやや他方側に片
寄った位置にはトルク調整器Ｔが装着されていて、該ト
ルク調整器Ｔにおける前述した上側プーリ９と相対向す
る位置には、下側プーリ１４が介装されている。なお、
前記車輪１１は、下部機体フレーム３ａの幅方向の中心
に配設されることが望ましい。

【００１３】図２及び図４に示されるように、前記上側
プーリ９と前記下側プーリ１４には、ベルト１５が掛装
されている。このベルト１５は、通常の状態で張力が発
生しないように弛められた状態、即ち、一方のプーリの
回転力が他方のプーリに伝達しない状態で掛装されてい
る。下部機体フレーム３ａの一方側のサイド部分の上面
には、レバー１６が回動可能にして取付けられている。
該レバー１６の先端部にはテンションローラ１７が取付
けられていて、該テンションローラ１７が前記ベルト１
５の外周面に当接している。レバー１６には、下部機体
フレーム３ａの長さ方向にほぼ沿った状態で作用する引
張ばね１８，１９が取付けられている。レバー１６の前
方の引張ばね１８の端部は、下部機体フレーム３ａの所
定位置に取付けられていて、後方の引張ばね１９の端部
は、ワイヤ２１を介して運転ハンドル４に取付けられた
操作レバー２２に連結されている。この操作レバー２２
を操作すると、ワイヤ２１を介して引張ばね１８，１９
が矢印２３の方向に引っ張られ、レバー１６が同方向に
回動する。その結果、該レバー１６に取付けられたテン
ションローラ１７が、ベルト１５の外周面に押し付けら
れる。その状態を、図４に実線で示す。該ベルト１５に
は張力が発生し、一方のプーリの回転力が他方のプーリ
に伝達される。操作レバー２２を再度操作すると、引張
ばね１８，１９の復元力により、レバー１６が矢印２３
と反対方向に回動し、ベルト１５の張力が消滅する。即
ち、レバー１６、テンションローラ１７、引張ばね１
８，１９などの各部材は、ベルト１５に張力を発生させ
たり消滅させたりするためのクラッチ機構Ｃを構成して
いる。クラッチ機構Ｃを構成する各部材は、全て機体フ
レーム３a,３b のフレーム幅Ｗ内に配設されている。

【００１４】下側プーリ１４は、車軸１２に装着された
トルク調整器Ｔに介装されている。このトルク調整器Ｔ
の設定トルクは、図示しない手段によって変更すること
ができる。そのため、該トルクを調整することにより、
車輪１１から各プーリ９，１４を介して巻取軸７に伝達
される回転力（または巻取軸７から車輪１１に伝達され
る回転力）の大きさを調整することができる。

【００１５】図２及び図５に示されるように、下部機体
フレーム３ａの後部の下面には、ほぼ垂直に支持棒２４
が固着されていて、該支持棒２４の下端部にはほぼ水平
にして尾輪軸２５が固着されている。この尾輪軸２５の
両端部には、一対の尾輪２６が支承されている。一対の
尾輪２６の外幅Ｗ₁ は、下部機体フレーム３ａのフレー
ム幅Ｗよりも僅かに狭い。即ち、一対の尾輪２６は下部
機体フレーム３ａのフレーム幅Ｗ内に配設されている。

【００１６】前述した車輪１１、車軸１２、下側プーリ
１４、トルク調整器Ｔ、クラッチ機構Ｃ及び上記した一
対の尾輪２６等の各部材は、前記巻取ドラム８のほぼ巻
取軸７の位置を基準にして、これよりも下方に配設され
ていると共に、前記した各部材が機体フレームにおける
前記巻取軸７及びその軸受１０を支持している部分（上
部機体フレーム３ｂ）のフレーム幅Ｗ内に配設されてい
る。このフレーム幅Ｗは、約２４０ｍｍである。

【００１７】次に、本発明に係る走行式ホース巻取機Ａ
₁ の作用について説明する。圃場の農作物に薬液を噴霧
させるには、図６及び図７に示されるように、まず作業
者が機体Ｂ₁ を押して畝Ｇの終端部まで前進させる。こ
の畝Ｇの終端部から、機体Ｂ₁ を矢印２７の方向に後退
させながら噴霧作業を行う。機体Ｂ₁ を前進させる際に
は、運転ハンドル４に取付けられた操作レバー２２を操
作して、クラッチ機構Ｃを解除しておく。するとベルト
１５には張力が発生しないため、車輪１１が回転しても
ベルト１５は空回りして、上側プーリ９に回転力は伝達
されない。しかし、噴霧ホースＨの一端部は動力噴霧機
１に接続されているため、機体Ｂ₁ を前進させることに
より噴霧ホースＨに所定の張力が作用し、この張力によ
って巻取ドラム８が回転させられて、噴霧ホースＨが巻
き出される。このままの状態で、機体Ｂ₁ を畝Ｇの終端
部まで前進させると、巻取ドラム８から連続して巻き出
された噴霧ホースＨは、畝溝Ｒを這う。

【００１８】機体Ｂ₁ を畝Ｇの終端部まで前進（図６で
一点鎖線で示される）させたら、バルブ（図示せず）を
開き、該噴霧管６から薬液を噴霧する。同時に運転ハン
ドル４に取付けられた操作レバー２２を操作した状態
で、機体Ｂ₁ を矢印２７の方向へ後退させる。操作レバ
ー２２を操作して、クラッチ機構Ｃを作動させることに
よって、ベルト１５には張力が発生する。そのため、車
輪１１の回転力がベルト１５と上下の各プーリ９，１４
とを介し、巻取ドラム８を回転させる回転力となって巻
取軸７に伝達される。即ち、機体Ｂ₁ が後退すると同時
に巻取ドラム８が回転する。巻取ドラム８に噴霧ホース
Ｈが一定巻数以上巻き取られると、該巻取ドラム８にお
ける巻取速度が車輪１１の周速よりも大きくなり、それ
以上噴霧ホースＨを巻き取ることができなくなる。しか
し、本発明に係るホース巻取機Ａ₁には、トルク調整器
Ｔが取付けられており、巻取ドラム８の余剰回転がトル
ク調整器Ｔの部分でスリップ回転される。そのため、該
噴霧ホースＨは、機体Ｂ₁ の走行速度とほぼ同一の速度
で巻取ドラム８に巻き取られる。このようにして、巻取
ドラム８に噴霧ホースＨが常にスムーズに巻き取られ
る。

【００１９】図８に示されるように、薬液を噴霧される
農作物がイチゴやチンゲン菜等の平面作物であり、各畝
ＧのピッチＰが１２００ｍｍ程度である場合、その畝溝
Ｒの畝溝幅Ｗ_R は２５０ｍｍ程度である。しかも「従来
の技術」に記載したように、畝Ｇの上面から両側面部５
９及び畝溝Ｒは、ビニールシート６２が覆われており、
前記両側面部５９の上部にイチゴの実６１がなる。本発
明に係る走行式ホース巻取機Ａ₁ の機体Ｂ₁ を構成する
機体フレーム３a,３b のフレーム幅Ｗは、約２４０ｍｍ
であるため、上記畝溝Ｒに進入可能である。そして、巻
取ドラム８のほぼ巻取軸７の位置を基準として、これよ
りも下方に配置される全ての部材（車輪１１、トルク調
整器Ｔ、クラッチ機構Ｃ及び一対の尾輪２６等）は、前
記巻取軸７を支持している部分（上部機体フレーム３
ｂ）のフレーム幅Ｗ内に配設されている。しかも、前記
巻取軸７の位置は、各畝Ｇの上面よりも上方に配置され
ている。そのため、該機体Ｂ₁ を走行させても、各畝Ｇ
の両側面部５９と干渉してこれを損壊させることはな
い。また、前記両側面部５９の上部に垂れ下がってなっ
ているイチゴの実６１を損傷させることもない。

【００２０】本実施例の走行式ホース巻取機Ａ₁ は、前
部の車輪１１を一輪とし、後部の尾輪２６を二輪とした
三輪構造である。そのため、安定した状態で機体Ｂ₁ を
走行させることが可能である。しかし、前部の車輪１１
のみの一輪構造としてもよい。その場合、後部の尾輪２
６をスタンドとして、停止させた状態で倒れないように
する工夫が必要である。また、図１０に示されるよう
に、前部の車輪を二輪としてもよい。この実施例の走行
式ホース巻取機Ａ₂ について説明する。この場合、各車
輪２８の直径を小さくすると共にその幅を狭くして、一
対の車輪２８の間に下側プーリ２９を配設する。トルク
調整器Ｔは、下側プーリ２９と上側プーリ３１との間に
配設された中間軸３２に装着し、下側プーリ２９と上側
プーリ３１とを中間プーリ３３，３４を介して連結す
る。こうすることにより、機体フレーム３a,３b のフレ
ーム幅Ｗを２４０ｍｍ程度におさえることが可能であ
る。しかも、一対の車輪２８等の全ての部材が、機体フ
レーム３a,３b のフレーム幅Ｗ内に配設されている。こ
のような構成の走行式ホース巻取機Ａ₂ の場合、その機
体Ｂ₂ は、より安定して走行される。

【００２１】

【発明の効果】本発明に係る走行式ホース巻取機は、そ
の機体フレームに車輪と巻取ドラムが装着されており、
該車輪の回転力をトルク調整器を介して前記巻取ドラム
に伝達させることにより巻取ドラムを回転させ、動力噴
霧機に連結された噴霧ホースを自動的に巻き取ることが
できると共に、前記巻取ドラムのほぼ巻取軸の位置を基
準にして、これよりも下方に配置される前記車輪等の全
ての部材が、前記機体フレームにおける前記巻取軸を支
持している部分のフレーム幅内に配設されている。その
ため機体において畝溝内に配置される部分の幅を必要最
小幅内に納めることができ、イチゴやチンゲン菜等の平
面作物のように畝溝の狭い圃場においても使用できる。
しかも畝を損壊したり、なっている実を損傷することも
ない。この走行式ホース巻取機には、トルク調整器が取
付けられているため、機体を走行させることにより自動
的に噴霧ホースが巻き取られる。そのため、作業者が一
人でも、噴霧作業を中断することがなくなり、効率的に
噴霧作業を行うことができる。走行式ホース巻取機の機
体は車輪によって走行されるので、作業者は機体を押す
だけでよく、労働力が軽減される。本発明に係る走行式
ホース巻取機は、イチゴやチンゲン菜等の平面作物が栽
培されている圃場だけでなく、他の農作物の圃場におい
ても使用することができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明に係る走行式ホース巻取機Ａ₁ 、動力噴
霧機１、及び薬液タンク２の斜視図である。

【図２】本発明に係る走行式ホース巻取機Ａ₁ の側面図
である。

【図３】同じく平面図である。

【図４】クラッチ機構Ｃの作用説明図である。

【図５】図２のＸ矢視図である。

【図６】本発明に係る走行式ホース巻取機Ａ₁ の作用説
明図である。

【図７】同じく作用を説明する斜視図である。

【図８】同じく作用を説明する正面図である。

【図９】畝Ｇにイチゴがなっている状況を示す斜視図で
ある。

【図１０】本発明の別の実施例の走行式ホース巻取機Ａ
₂ の平面図である。

【図１１】従来の走行式ホース巻取機Ａ’の正面図であ
る。

【図１２】同じく平面図である。

【図１３】従来の薬液噴霧の状況を示す図である。

【符号の説明】

Ａ₁,Ａ₂ ：走行式ホース巻取機 Ｈ：噴霧ホース Ｔ：トルク調整器 Ｒ：畝溝 Ｖ：空間部（下部機体フレームの内部） Ｗ：フレーム幅 １：動力噴霧機 ３ａ：下部機体フレーム（機体フレーム） ３ｂ：上部機体フレーム（機体フレーム） ７：巻取軸 ８：巻取ドラム １１：車輪 ２６：尾輪

Claims (4)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 機体フレームに車輪と巻取ドラムが装着
   され、圃場の畝溝を走行させて、前記車輪の回転力をト
   ルク調整器を介して前記巻取ドラムに伝達させることに
   より巻取ドラムを回転させ、動力噴霧機に連結された噴
   霧ホースを自動的に巻き取るための走行式ホース巻取機
   であって、 前記巻取ドラムのほぼ巻取軸の位置を基準にして、これ
   よりも下方に配置される前記車輪等の全ての部材が、平
   面視において、前記機体フレームにおける前記巻取軸を
   支持している部分のフレーム幅内に配設されていること
   を特徴とする走行式ホース巻取機。
2. 【請求項２】 前記車輪は一輪であることを特徴とする
   請求項１に記載の走行式ホース巻取機。
3. 【請求項３】 前記機体フレームには、一対の尾輪が取
   付けられていることを特徴とする請求項２に記載の走行
   式ホース巻取機。
4. 【請求項４】 前記一輪の車輪と前記一対の尾輪とは、
   機体フレームの最下部にほぼ水平に設けられた方形状の
   下部機体フレームの内部に配設されていることを特徴と
   する請求項３に記載の走行式ホース巻取機。