JPH10193009A - 金属フープ材の曲がり修正装置 - Google Patents
金属フープ材の曲がり修正装置Info
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- JPH10193009A JPH10193009A JP372297A JP372297A JPH10193009A JP H10193009 A JPH10193009 A JP H10193009A JP 372297 A JP372297 A JP 372297A JP 372297 A JP372297 A JP 372297A JP H10193009 A JPH10193009 A JP H10193009A
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- Japan
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- metal hoop
- hoop material
- hoop
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- Registering, Tensioning, Guiding Webs, And Rollers Therefor (AREA)
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Abstract
(57)【要約】
【課題】本発明の課題は、金属フープ材を順送りプレス
作業する際、金属フープ材に曲がり進行をプレス金型の
入口ガイドの手前で検知し、その検知信号により金属フ
ープ材のパスラインを迅速且つ容易にセンタリングさせ
ることができる金属フープ材の曲がり修正装置を提供す
ることにある。 【解決手段】本発明は、プレス金型の入口ガイド手前に
位置し且つプレスされる金属フープ材の左右両エッジ部
に接するように設置された複数個のスイング式ガイドロ
ーラーと、そのスイング式ガイドローラーのスイング角
度を検出できる角度検知器と、その角度検知器の検出信
号に基づいて前記金属フープ材を正規パスライン上に沿
うように押し付けることができる押付装置とを具備して
成ることを特徴とする金属フープ材の曲がり修正装置に
ある。
作業する際、金属フープ材に曲がり進行をプレス金型の
入口ガイドの手前で検知し、その検知信号により金属フ
ープ材のパスラインを迅速且つ容易にセンタリングさせ
ることができる金属フープ材の曲がり修正装置を提供す
ることにある。 【解決手段】本発明は、プレス金型の入口ガイド手前に
位置し且つプレスされる金属フープ材の左右両エッジ部
に接するように設置された複数個のスイング式ガイドロ
ーラーと、そのスイング式ガイドローラーのスイング角
度を検出できる角度検知器と、その角度検知器の検出信
号に基づいて前記金属フープ材を正規パスライン上に沿
うように押し付けることができる押付装置とを具備して
成ることを特徴とする金属フープ材の曲がり修正装置に
ある。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は金属フープ材の曲が
り修正装置に関するものである。更に詳述すれば本発明
は金属フープ材を順送りプレス作業する際、金属フープ
材が正規のパスラインから外れて曲がり始めたときに迅
速且つ自動的に正規のパスラインへ戻すことができる金
属フープ材の曲がり修正装置に関するものである。
り修正装置に関するものである。更に詳述すれば本発明
は金属フープ材を順送りプレス作業する際、金属フープ
材が正規のパスラインから外れて曲がり始めたときに迅
速且つ自動的に正規のパスラインへ戻すことができる金
属フープ材の曲がり修正装置に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】近年、所定厚さと所定幅を有する長尺の
金属シート状物を巻き取って成る金属フープ材が多用さ
れるようになってきている。
金属シート状物を巻き取って成る金属フープ材が多用さ
れるようになってきている。
【０００３】この種の金属フープ材は電子部品用リード
フレーム等の素材となるものであることから、寸法精度
が厳しく且つ外傷のないことが強く要求されている。
フレーム等の素材となるものであることから、寸法精度
が厳しく且つ外傷のないことが強く要求されている。
【０００４】さて、金属フープ材から電子部品用リード
フレームをプレスにより製造するには１台のプレスで打
ち抜くことは希であって、一般には複数台のプレス機が
並べられたプレスラインに沿って金属フープ材を送り出
し順送りプレスするようになっている。従ってこれらの
順送りプレス作業では曲がりのない金属フープ材を正規
のパスライン上に沿って正確に送り込む必要がある。
フレームをプレスにより製造するには１台のプレスで打
ち抜くことは希であって、一般には複数台のプレス機が
並べられたプレスラインに沿って金属フープ材を送り出
し順送りプレスするようになっている。従ってこれらの
順送りプレス作業では曲がりのない金属フープ材を正規
のパスライン上に沿って正確に送り込む必要がある。
【０００５】これは金属フープ材に曲がりがあったり、
順送りプレス機の正規パスライン上から外れて送り込ま
れると、金属フープ材がプレス入口ガイドで引っ掛かっ
たり、また金属フープ材のエッジ部に外傷が発生した
り、フィードミスが発生したり、金型の破損が発生した
りする等のトラブルが多発するからである。
順送りプレス機の正規パスライン上から外れて送り込ま
れると、金属フープ材がプレス入口ガイドで引っ掛かっ
たり、また金属フープ材のエッジ部に外傷が発生した
り、フィードミスが発生したり、金型の破損が発生した
りする等のトラブルが多発するからである。
【０００６】このような訳で金属フープ材の順送りプレ
ス作業では、金型の入口ガイド周辺に近接スイッチや光
電管式センサーを設置し、それら近接スイッチや光電管
式センサーによりガイド縁と金属フープ材のエッジ部と
の距離の異常接近を検知し、更にその検知信号により順
送りプレス作業を中断する方法等が検討されている。し
かしガイド縁と金属フープ材のエッジ部とのクリアラン
スは数百ミクロンという狭いものであり、ガイド縁と金
属フープ材のエッジ部との距離の異常を近接スイッチや
光電管式センサーで検出することが実際上困難である。
ス作業では、金型の入口ガイド周辺に近接スイッチや光
電管式センサーを設置し、それら近接スイッチや光電管
式センサーによりガイド縁と金属フープ材のエッジ部と
の距離の異常接近を検知し、更にその検知信号により順
送りプレス作業を中断する方法等が検討されている。し
かしガイド縁と金属フープ材のエッジ部とのクリアラン
スは数百ミクロンという狭いものであり、ガイド縁と金
属フープ材のエッジ部との距離の異常を近接スイッチや
光電管式センサーで検出することが実際上困難である。
【０００７】また、仮にガイド縁と金属フープ材のエッ
ジ部との距離の異常を近接スイッチや光電管式センサー
で検出できたとしても、迅速に順送りプレス作業を停止
し、それから直ちに金属フープ材のパスラインを正規位
置に戻すというセンタリング作業ができなかった。
ジ部との距離の異常を近接スイッチや光電管式センサー
で検出できたとしても、迅速に順送りプレス作業を停止
し、それから直ちに金属フープ材のパスラインを正規位
置に戻すというセンタリング作業ができなかった。
【０００８】
【発明が解決しようとする課題】本発明はかかる点に立
って為されたものであって、その目的とするところは前
記した従来技術の欠点を解消し、金属フープ材を順送り
プレス作業する際、金属フープ材が正規のパスラインか
ら外れて曲がり始めたとき、その曲がりをプレス金型の
入口ガイドの手前で検知し、その検知信号により金属フ
ープ材のパスラインを迅速且つ容易にセンタリングさせ
ることができる金属フープ材の曲がり修正装置を提供す
ることにある。
って為されたものであって、その目的とするところは前
記した従来技術の欠点を解消し、金属フープ材を順送り
プレス作業する際、金属フープ材が正規のパスラインか
ら外れて曲がり始めたとき、その曲がりをプレス金型の
入口ガイドの手前で検知し、その検知信号により金属フ
ープ材のパスラインを迅速且つ容易にセンタリングさせ
ることができる金属フープ材の曲がり修正装置を提供す
ることにある。
【０００９】
【課題を解決するための手段】本発明の要旨とするとこ
ろは、プレス金型の入口ガイド手前に位置し且つプレス
される金属フープ材の左右両エッジ部に接するように設
置された複数個のスイング式ガイドローラーと、そのス
イング式ガイドローラーのスイング角度を検出できる角
度検知器と、その角度検知器の検出信号に基づいて前記
金属フープ材を正規パスライン上に沿うように押し付け
ることができる押付装置とを具備して成ることを特徴と
する金属フープ材の曲がり修正装置にある。
ろは、プレス金型の入口ガイド手前に位置し且つプレス
される金属フープ材の左右両エッジ部に接するように設
置された複数個のスイング式ガイドローラーと、そのス
イング式ガイドローラーのスイング角度を検出できる角
度検知器と、その角度検知器の検出信号に基づいて前記
金属フープ材を正規パスライン上に沿うように押し付け
ることができる押付装置とを具備して成ることを特徴と
する金属フープ材の曲がり修正装置にある。
【００１０】本発明によれば、金属フープ材の曲がりあ
るいは金型入口ガイドに曲がって入っていった場合、金
属フープ材のエッジの長手方向上の２点を結んだ線は、
正規の真直なパスラインの線に対して、平行でなくなり
角度変化を生じる。この角度変化を電気的角度検出器に
より検知する事により曲がりが発生した事を認知でき
る。
るいは金型入口ガイドに曲がって入っていった場合、金
属フープ材のエッジの長手方向上の２点を結んだ線は、
正規の真直なパスラインの線に対して、平行でなくなり
角度変化を生じる。この角度変化を電気的角度検出器に
より検知する事により曲がりが発生した事を認知でき
る。
【００１１】更に、この検知部全体について、金属フー
プ材のパスラインを元に戻す方向に押し戻し力を発生さ
せる駆動部品（バネもしくはシリンダー）を設置してお
く事により、金属フープ材の曲がりの修正操作を自動的
に行わせる。
プ材のパスラインを元に戻す方向に押し戻し力を発生さ
せる駆動部品（バネもしくはシリンダー）を設置してお
く事により、金属フープ材の曲がりの修正操作を自動的
に行わせる。
【００１２】本発明によれば、金属フープ材に曲がりが
発生した場合、金属フープ材の両側エッジに接した各々
２ケのスイング式ガイドロールが取付けてあるスイング
ベースが回転し、角度変化が生じる。この角度変化を角
度検出器で検出し、制御系へ検知信号を送る。もしこの
検出角度が設定された許容値より大きければ、プレス機
への警報もしくは停止信号を送り、装置を停止させる事
ができる。
発生した場合、金属フープ材の両側エッジに接した各々
２ケのスイング式ガイドロールが取付けてあるスイング
ベースが回転し、角度変化が生じる。この角度変化を角
度検出器で検出し、制御系へ検知信号を送る。もしこの
検出角度が設定された許容値より大きければ、プレス機
への警報もしくは停止信号を送り、装置を停止させる事
ができる。
【００１３】また、許容値以下の場合では、曲がりある
いはパスラインの移動により、上記スイングベースが回
転あるいは左右いずれかに移動するが、この際は、スイ
ングベース上に取付けたネジリバネあるいはスライドベ
ース上に取付けた押付バネ装置または押付シリンダー装
置により、金属フープ材の位置をセンタリングする方向
に修正操作し、位置制御が可能となる。
いはパスラインの移動により、上記スイングベースが回
転あるいは左右いずれかに移動するが、この際は、スイ
ングベース上に取付けたネジリバネあるいはスライドベ
ース上に取付けた押付バネ装置または押付シリンダー装
置により、金属フープ材の位置をセンタリングする方向
に修正操作し、位置制御が可能となる。
【００１４】
【発明の実施の形態】次に、本発明の金属フープ材の曲
がり修正装置の一実施例を図面により説明する。
がり修正装置の一実施例を図面により説明する。
【００１５】図１は本発明の金属フープ材の曲がり修正
装置の一実施例装置を順送りプレス機に送り込まれる金
属フープ材の外周に取り付けた状態を示した平面図であ
る。図１において１は金属フープ材、２はプレス金型の
入口ガイド、３はプレス金型、４はスイングベース、５
はガイドローラー、６は角度検出機、７は押付バネ装
置、１０は固定ベース取付中心軸１２である。
装置の一実施例装置を順送りプレス機に送り込まれる金
属フープ材の外周に取り付けた状態を示した平面図であ
る。図１において１は金属フープ材、２はプレス金型の
入口ガイド、３はプレス金型、４はスイングベース、５
はガイドローラー、６は角度検出機、７は押付バネ装
置、１０は固定ベース取付中心軸１２である。
【００１６】図１の例では、順送りプレス機に送り込ま
れる金属フープ材１の外周に、本発明の金属フープ材の
曲がり修正装置の一実施例装置が左右に２対取り付けら
れている。
れる金属フープ材１の外周に、本発明の金属フープ材の
曲がり修正装置の一実施例装置が左右に２対取り付けら
れている。
【００１７】即ち、本発明の金属フープ材の曲がり修正
装置の一実施例装置は、プレス金型３の入口ガイド手前
２に位置し且つプレスされる金属フープ材１の左右両エ
ッジ部に接するように設置された２個のスイング式ガイ
ドローラー５、５と、そのスイング式ガイドローラー
５、５のスイング角度を検出できる角度検知器６と、そ
の角度検知器６の検出信号に基づいて前記金属フープ材
１を正規パスライン上に沿うように押し付けることがで
きる押付バネ装置とから成っている。
装置の一実施例装置は、プレス金型３の入口ガイド手前
２に位置し且つプレスされる金属フープ材１の左右両エ
ッジ部に接するように設置された２個のスイング式ガイ
ドローラー５、５と、そのスイング式ガイドローラー
５、５のスイング角度を検出できる角度検知器６と、そ
の角度検知器６の検出信号に基づいて前記金属フープ材
１を正規パスライン上に沿うように押し付けることがで
きる押付バネ装置とから成っている。
【００１８】ここにおいて２個のスイング式ガイドロー
ラー５、５は金属フープ材１の左右両エッジ部に接する
ように設置されており、金属フープ材１の送り込みライ
ンに追従して動くようになっている。
ラー５、５は金属フープ材１の左右両エッジ部に接する
ように設置されており、金属フープ材１の送り込みライ
ンに追従して動くようになっている。
【００１９】図２は図１に示す本発明の金属フープ材の
曲がり修正装置の一実施例装置の部分拡大一部断面側面
図である。
曲がり修正装置の一実施例装置の部分拡大一部断面側面
図である。
【００２０】図２において８はベアリング、９はスライ
ドベース、１１はネジリバネ、１２は取付中心軸であ
る。
ドベース、１１はネジリバネ、１２は取付中心軸であ
る。
【００２１】この２個のスイング式ガイドローラー５、
５が取り付けられているスイングベース４は、図２に示
すように取付中心軸１２にベアリング８を介して取り付
けられており、金属フープ材１の送り込みラインの曲が
りによって追従するスイング式ガイドローラー５、５の
動きを回転動きに変えている。
５が取り付けられているスイングベース４は、図２に示
すように取付中心軸１２にベアリング８を介して取り付
けられており、金属フープ材１の送り込みラインの曲が
りによって追従するスイング式ガイドローラー５、５の
動きを回転動きに変えている。
【００２２】また、このスイングベース４の下部には上
記の回転量を角度変化（θ）として捕らえられる角度検
知器６が取り付けられている。
記の回転量を角度変化（θ）として捕らえられる角度検
知器６が取り付けられている。
【００２３】この角度検知器６が検出した角度変化が設
定値より大きかったときには、図示しない制御機構に送
り、そこより警報信号若しくは停止信号を発するように
なっている。
定値より大きかったときには、図示しない制御機構に送
り、そこより警報信号若しくは停止信号を発するように
なっている。
【００２４】更に、スイングベース４の上部にはネジリ
バネ１１が設置されている。
バネ１１が設置されている。
【００２５】図３は図１に示す本発明の金属フープ材の
曲がり修正装置の一実施例装置に用いられているネジリ
バネの動作説明図である。
曲がり修正装置の一実施例装置に用いられているネジリ
バネの動作説明図である。
【００２６】このネジリバネ１１は、図２に示すように
金属フープ材１の送り込みラインの曲がりによって追従
したスイング式ガイドローラー５、５の動きの回転量を
元の回転位置に戻すためのモーメントμ1 、μ2 を金属
フープ材１へ与えることができる。それにより金属フー
プ材１は正規パスライン上に沿って順送りプレス機へ送
り込むことができる。
金属フープ材１の送り込みラインの曲がりによって追従
したスイング式ガイドローラー５、５の動きの回転量を
元の回転位置に戻すためのモーメントμ1 、μ2 を金属
フープ材１へ与えることができる。それにより金属フー
プ材１は正規パスライン上に沿って順送りプレス機へ送
り込むことができる。
【００２７】更にまた、スイングベース４の取付中心軸
１２はスライドベース９に固定されており、装置全体を
固定ベース上でスライドできるようになっている。
１２はスライドベース９に固定されており、装置全体を
固定ベース上でスライドできるようになっている。
【００２８】いま、金属フープ材１が正規パスラインよ
りずれて左右いずれかの方向へ曲がり始めたとすると、
上記固定ベース１０とスライドベース９の間に取り付け
られている押付バネ装置７が素早く押し返し、それによ
り金属フープ材１は迅速且つ自動的に正規パスラインに
戻されることになる。
りずれて左右いずれかの方向へ曲がり始めたとすると、
上記固定ベース１０とスライドベース９の間に取り付け
られている押付バネ装置７が素早く押し返し、それによ
り金属フープ材１は迅速且つ自動的に正規パスラインに
戻されることになる。
【００２９】なお、本発明においてイング式ガイドロー
ラー５の外周に金属フープ材１の厚さ相当の溝を丸く刻
んでおくことにより、金属フープ材１のスリットバリの
除去を行うことができる。
ラー５の外周に金属フープ材１の厚さ相当の溝を丸く刻
んでおくことにより、金属フープ材１のスリットバリの
除去を行うことができる。
【００３０】
【発明の効果】本発明の金属フープ材の曲がり修正装置
は、金属フープ材を順送りプレス作業する際、金属フー
プ材に曲がり進行をプレス金型の入口ガイドの手前で検
知し、その検知信号により金属フープ材のパスラインを
迅速且つ容易にセンタリングさせることができ、その結
果金属フープ材の順送りプレス作業性を顕著に向上でき
るものであり、工業上有用である。
は、金属フープ材を順送りプレス作業する際、金属フー
プ材に曲がり進行をプレス金型の入口ガイドの手前で検
知し、その検知信号により金属フープ材のパスラインを
迅速且つ容易にセンタリングさせることができ、その結
果金属フープ材の順送りプレス作業性を顕著に向上でき
るものであり、工業上有用である。
【図１】本発明の金属フープ材の曲がり修正装置の一実
施例装置を順送りプレス機に送り込まれる金属フープ材
の外周に取り付けた状態を示した平面図である。
施例装置を順送りプレス機に送り込まれる金属フープ材
の外周に取り付けた状態を示した平面図である。
【図２】図１に示す本発明の金属フープ材の曲がり修正
装置の一実施例装置の部分拡大一部断面側面図である。
装置の一実施例装置の部分拡大一部断面側面図である。
【図３】図１に示す本発明の金属フープ材の曲がり修正
装置の一実施例装置に用いられているネジリバネの動作
説明図である。
装置の一実施例装置に用いられているネジリバネの動作
説明図である。
１ 金属フープ材 ２ プレス金型の入口ガイド ３ プレス金型 ４ スイングベース ５ ガイドローラー ６ 角度検出機 ７ 押付バネ装置 ８ ベアリング ９ スライドベース １０ 固定ベース １１ ネジリバネ １２ 取付中心軸
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.6 識別記号 ＦＩ Ｂ６５Ｈ 23/038 Ｂ６５Ｈ 23/038 Ａ
Claims (2)
- 【請求項１】プレス金型の入口ガイド手前に位置し且つ
プレスされる金属フープ材の左右両エッジ部に接するよ
うに設置された複数個のスイング式ガイドローラーと、
該スイング式ガイドローラーのスイング角度を検出でき
る角度検知器と、該角度検知器の検出信号に基づいて前
記金属フープ材を正規のパスライン上に戻すことができ
る押付装置とを具備して成ることを特徴とする金属フー
プ材の曲がり修正装置。 - 【請求項２】押付装置が押付バネ若しくは押付シリンダ
ーであることを特徴とする請求項１記載の金属フープ材
の曲がり修正装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP372297A JPH10193009A (ja) | 1997-01-13 | 1997-01-13 | 金属フープ材の曲がり修正装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP372297A JPH10193009A (ja) | 1997-01-13 | 1997-01-13 | 金属フープ材の曲がり修正装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH10193009A true JPH10193009A (ja) | 1998-07-28 |
Family
ID=11565193
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP372297A Pending JPH10193009A (ja) | 1997-01-13 | 1997-01-13 | 金属フープ材の曲がり修正装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH10193009A (ja) |
Cited By (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN105414268A (zh) * | 2015-12-31 | 2016-03-23 | 苏州博阳能源设备有限公司 | 汇流条折弯装置 |
| CN105436260A (zh) * | 2015-12-31 | 2016-03-30 | 苏州博阳能源设备有限公司 | 一种带有供料机构的汇流条折弯装置 |
| CN105436261A (zh) * | 2015-12-31 | 2016-03-30 | 苏州博阳能源设备有限公司 | 带有切断机构的汇流条折弯装置 |
| JP2017051051A (ja) * | 2015-09-04 | 2017-03-09 | Ｊｆｅスチール株式会社 | 積層鉄心製造装置および積層鉄心製造方法 |
| JP2017047465A (ja) * | 2015-09-04 | 2017-03-09 | Ｊｆｅスチール株式会社 | 積層鉄心製造装置および積層鉄心製造方法 |
| CN109465304A (zh) * | 2018-11-28 | 2019-03-15 | 武汉钢铁有限公司 | 钢坯对中装置 |
| JP2021137829A (ja) * | 2020-03-03 | 2021-09-16 | 東芝産業機器システム株式会社 | 順送加工方法、順送加工装置 |
-
1997
- 1997-01-13 JP JP372297A patent/JPH10193009A/ja active Pending
Cited By (15)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2017038522A1 (ja) * | 2015-09-04 | 2017-03-09 | Ｊｆｅスチール株式会社 | 積層鉄心製造装置および積層鉄心製造方法 |
| TWI622437B (zh) * | 2015-09-04 | 2018-05-01 | Jfe Steel Corp | 疊層鐵心製造裝置及疊層鐵心製造方法 |
| US10906082B2 (en) | 2015-09-04 | 2021-02-02 | Jfe Steel Corporation | Laminated core manufacturing apparatus and laminated core manufacturing method |
| JP2017051051A (ja) * | 2015-09-04 | 2017-03-09 | Ｊｆｅスチール株式会社 | 積層鉄心製造装置および積層鉄心製造方法 |
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| US10910152B2 (en) | 2015-09-04 | 2021-02-02 | Jfe Steel Corporation | Laminated core manufacturing apparatus and laminated core manufacturing method |
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| RU2677657C1 (ru) * | 2015-09-04 | 2019-01-18 | ДжФЕ СТИЛ КОРПОРЕЙШН | Устройство для изготовления шихтованного сердечника и способ его изготовления |
| RU2676481C1 (ru) * | 2015-09-04 | 2018-12-29 | ДжФЕ СТИЛ КОРПОРЕЙШН | Установка для изготовления слоистого сердечника и способ изготовления слоистого сердечника |
| CN105414268A (zh) * | 2015-12-31 | 2016-03-23 | 苏州博阳能源设备有限公司 | 汇流条折弯装置 |
| CN105436260A (zh) * | 2015-12-31 | 2016-03-30 | 苏州博阳能源设备有限公司 | 一种带有供料机构的汇流条折弯装置 |
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