JP2021137829A - 順送加工方法、順送加工装置 - Google Patents
順送加工方法、順送加工装置 Download PDFInfo
- Publication number
- JP2021137829A JP2021137829A JP2020035783A JP2020035783A JP2021137829A JP 2021137829 A JP2021137829 A JP 2021137829A JP 2020035783 A JP2020035783 A JP 2020035783A JP 2020035783 A JP2020035783 A JP 2020035783A JP 2021137829 A JP2021137829 A JP 2021137829A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- hoop material
- hoop
- bending
- width direction
- progressive processing
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 230000000750 progressive effect Effects 0.000 title claims abstract description 38
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract description 15
- 239000000463 material Substances 0.000 claims abstract description 204
- 238000005520 cutting process Methods 0.000 claims abstract description 23
- 238000003825 pressing Methods 0.000 claims abstract description 10
- 238000005452 bending Methods 0.000 claims description 94
- 238000012545 processing Methods 0.000 claims description 32
- 238000003672 processing method Methods 0.000 claims description 16
- 238000012546 transfer Methods 0.000 claims description 13
- 238000005304 joining Methods 0.000 claims description 8
- 238000004804 winding Methods 0.000 claims description 3
- 230000006866 deterioration Effects 0.000 abstract description 10
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 5
- XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N Iron Chemical group [Fe] XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 2
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- 238000003780 insertion Methods 0.000 description 2
- 230000037431 insertion Effects 0.000 description 2
- 238000004080 punching Methods 0.000 description 2
- 230000001360 synchronised effect Effects 0.000 description 2
- 238000011144 upstream manufacturing Methods 0.000 description 2
- 239000002390 adhesive tape Substances 0.000 description 1
- 239000010953 base metal Substances 0.000 description 1
- 230000002542 deteriorative effect Effects 0.000 description 1
- 238000003754 machining Methods 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
Images
Landscapes
- Winding, Rewinding, Material Storage Devices (AREA)
Abstract
Description
そこで、母材を切断して形成されたフープ材を用いる場合において、加工精度が悪化することを抑制できる順送加工方法、順送加工装置を提供する。
前述のように、幅広の母材8を所定幅に切断して形成されたフープ材7は、幅方向への曲がりが生じることがある。例えば、フープ材7は、搬送方向に沿った2000mmの範囲において、幅方向に0.1mm〜0.3mm程度曲がることがある。この曲がり量は、金型11の長さに比べれば僅かに見えるものの、金型11の加工精度に対して一桁以上大きな数値となっている。そのため、フープ材7に生じる曲がりは、ミクロン単位での加工精度が求められるプレス加工において加工精度の悪化を招くおそれがある。
順送加工方法では、コイル状のフープ材7を回転させながら搬送する搬送する搬送工程と、フープ材7にプレス加工を施すプレス工程と、を含み、フープ材7は、幅広の母材8を幅方向の中央部分で2つに切断して形成されたものであり、搬送工程では、フープ材7を、搬送方向に対して切断面7aが同じ側となるように搬送する。
Claims (6)
- コイル状のフープ材を回転させながら搬送する搬送する搬送工程と、
前記フープ材にプレス加工を施すプレス工程と、を含み、
前記フープ材は、幅広の母材を幅方向の中央部分で2つに切断して形成されたものであり、
前記搬送工程では、前記フープ材を、搬送方向に対して切断面が同じ側となるように搬送する順送加工方法。 - 前記フープ材は、切断後に同方向に巻回してコイル状に形成されたものであり、
前記搬送工程では、2つに切断されたうちの一方の前記フープ材と他方のフープ材とで、搬送する際の回転方向を逆にする請求項1記載の順送加工方法。 - 搬送されてきた前記フープ材を、幅方向への曲がり量に応じた曲線状の軌跡でプレス機に送り出す送り出し工程を含む請求項1または2のいずれか一項記載の順送加工方法。
- 前記フープ材を搬送方向における端部で互いに接合する接合工程を含み、
前記送り出し工程では、一方の前記フープ材の末端に他方のフープ材の先端を接合し、複数の前記フープ材を連続して搬送する請求項1から3のいずれか一項記載の順送加工方法。 - 幅広の母材を幅方向の中央部分で2つに切断してコイル状に形成されたフープ材を、搬送方向に対して切断面が同じ側となるように装着可能であるとともに、装着された前記フープ材を搬送する際の回転方向を正転および逆転に切り替え可能なアンコイラーと、
前記フープ材にプレス加工を施すプレス機と、を備える順送加工装置。 - 前記フープ材の幅方向において直径が異なっているローラを有し、前記ローラを所定の回転量で回転させることにより、前記フープ材を、幅方向への曲がり量に応じた曲線状の軌跡で前記プレス機に送り出すフィーダーを備える請求項5記載の順送加工装置。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2020035783A JP2021137829A (ja) | 2020-03-03 | 2020-03-03 | 順送加工方法、順送加工装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2020035783A JP2021137829A (ja) | 2020-03-03 | 2020-03-03 | 順送加工方法、順送加工装置 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JP2021137829A true JP2021137829A (ja) | 2021-09-16 |
Family
ID=77667323
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP2020035783A Pending JP2021137829A (ja) | 2020-03-03 | 2020-03-03 | 順送加工方法、順送加工装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JP2021137829A (ja) |
-
2020
- 2020-03-03 JP JP2020035783A patent/JP2021137829A/ja active Pending
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
JP5617885B2 (ja) | 皮膜付平角線の皮膜剥離方法及び皮膜剥離装置 | |
JP5867982B2 (ja) | 変圧器、変圧器鉄心の製造装置及び製造方法 | |
JP6814766B2 (ja) | モータステータ及び回転電機 | |
JP5681248B1 (ja) | コイルセグメント製造装置及びコイルセグメント製造方法 | |
US20200303999A1 (en) | Coil segment cutting method and coil segment cutting apparatus | |
US9017497B2 (en) | Method of manufacturing laminated core segment | |
JP6324541B2 (ja) | コイル成形装置及びコイル成形方法 | |
WO2016067702A1 (ja) | 順送加工方法 | |
KR101914485B1 (ko) | 권회 장치 | |
JP2016540480A (ja) | ラミネーションパックのための、特に電気機械及び発電機のためのラミネーションを製造するための方法、少なくとも1つのパンチプレスを有する装置、並びに、その方法にしたがって製造されるラミネーション及びラミネーションパック | |
JP5703989B2 (ja) | エッジワイズコイルの巻線装置および巻線方法 | |
KR101494759B1 (ko) | 코일강판 포장용 밴드의 제조장치 및 방법 | |
JP5972558B2 (ja) | 積層鉄心の製造方法 | |
EP3427856A1 (en) | Method and device for manufacturing laminated iron core | |
JP6650792B2 (ja) | ロール成形方法 | |
JP2021137829A (ja) | 順送加工方法、順送加工装置 | |
JP2018176163A (ja) | 圧延曲げ加工方法及び圧延曲げ加工装置 | |
JP6063533B2 (ja) | 順送加工方法 | |
JPH02117713A (ja) | コイル条取り出し方法 | |
JP2021168579A (ja) | 順送加工装置及び順送加工方法 | |
JP3378753B2 (ja) | 連鎖型ターミナル状部品の反転巻取装置 | |
JP2010180017A (ja) | 長尺材貯蔵送出装置 | |
KR101507267B1 (ko) | 고효율 모터용 스파이럴 스테이터 코어의 제조를 위한 모재 공급 장치 | |
JP2002043135A (ja) | フェライトボビン及びその製造方法 | |
CN105836508A (zh) | 卷筒纸卷绕方法及卷筒纸卷绕装置 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
A621 | Written request for application examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621 Effective date: 20230105 |
|
A977 | Report on retrieval |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007 Effective date: 20231031 |
|
A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20231128 |
|
A521 | Request for written amendment filed |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20240116 |
|
A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20240402 |
|
A521 | Request for written amendment filed |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20240515 |
|
A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 20240528 |