JPH10191590A - 送風機 - Google Patents
送風機Info
- Publication number
- JPH10191590A JPH10191590A JP34566096A JP34566096A JPH10191590A JP H10191590 A JPH10191590 A JP H10191590A JP 34566096 A JP34566096 A JP 34566096A JP 34566096 A JP34566096 A JP 34566096A JP H10191590 A JPH10191590 A JP H10191590A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- heat
- rolling bearing
- heat pipe
- disposed
- vicinity
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
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- Structures Of Non-Positive Displacement Pumps (AREA)
- Motor Or Generator Frames (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 転がり軸受に発生した熱を効率的に冷却し、
焼き付きなどによる損傷を有効に防止する送風機を提供
する。 【解決手段】 ヒートパイプ１３の吸熱部１３ａを転が
り軸受４近傍に、放熱部１３ｂを流路部１２近傍に配設
したので、転がり軸受４に発生した熱を送風中のガスと
の接触面積が大きい流路部１２に導いて効率よく冷却す
ることができる。
焼き付きなどによる損傷を有効に防止する送風機を提供
する。 【解決手段】 ヒートパイプ１３の吸熱部１３ａを転が
り軸受４近傍に、放熱部１３ｂを流路部１２近傍に配設
したので、転がり軸受４に発生した熱を送風中のガスと
の接触面積が大きい流路部１２に導いて効率よく冷却す
ることができる。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、レーザー加工機等
において好適に使用される送風機に関するものである。
において好適に使用される送風機に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】例えば、レーザー加工機などにおいて使
用される送風機は、モータハウジング内に転がり軸受を
介して翼を軸着したシャフトを軸支し、前記翼の配設位
置に形成される流路部を通じて送風を行い得るように構
成されている。このような送風機の使用に際しては、以
前から、モータからの伝熱や転がり軸受自体の発熱によ
り、転がり軸受内の温度が上昇し焼き付き等による損傷
を起こしやすいという問題があった。
用される送風機は、モータハウジング内に転がり軸受を
介して翼を軸着したシャフトを軸支し、前記翼の配設位
置に形成される流路部を通じて送風を行い得るように構
成されている。このような送風機の使用に際しては、以
前から、モータからの伝熱や転がり軸受自体の発熱によ
り、転がり軸受内の温度が上昇し焼き付き等による損傷
を起こしやすいという問題があった。
【０００３】そのため、従来は、モータハウジング内に
配水管を配設し、水冷によりモータハウジング内の温度
を下げ、その伝熱により転がり軸受の冷却を行ったり、
送風機自体が循環させているレーザーガスによりモータ
ハウジング内の温度を下げ、その伝熱により転がり軸受
の冷却を行ったりしていた。
配水管を配設し、水冷によりモータハウジング内の温度
を下げ、その伝熱により転がり軸受の冷却を行ったり、
送風機自体が循環させているレーザーガスによりモータ
ハウジング内の温度を下げ、その伝熱により転がり軸受
の冷却を行ったりしていた。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】ところが、上述した水
冷による冷却方法では、モータハウジング内に配水管を
張り巡らせなければならず、モータハウジング内の構造
が複雑となる上に、水漏れが発生した場合にはレーザー
発振が不能になるという不具合がある。また、転がり軸
受は、ガスの流路部から離れた位置に配設され、場所柄
熱が非常に逃げにくい上に、ガスとの接触面積が狭い範
囲に限定されるため、通常のガスの送風による冷却方法
では、効率的に冷却することは極めて困難である。しか
も、レーザー加工機内で使用される場合には送風機自体
が低圧力環境下におかれ、特に炭酸ガスレーザ等を送風
する場合には、低圧力環境下で対流が極めておこりにく
く、有効な冷却効果は一層期待できない。
冷による冷却方法では、モータハウジング内に配水管を
張り巡らせなければならず、モータハウジング内の構造
が複雑となる上に、水漏れが発生した場合にはレーザー
発振が不能になるという不具合がある。また、転がり軸
受は、ガスの流路部から離れた位置に配設され、場所柄
熱が非常に逃げにくい上に、ガスとの接触面積が狭い範
囲に限定されるため、通常のガスの送風による冷却方法
では、効率的に冷却することは極めて困難である。しか
も、レーザー加工機内で使用される場合には送風機自体
が低圧力環境下におかれ、特に炭酸ガスレーザ等を送風
する場合には、低圧力環境下で対流が極めておこりにく
く、有効な冷却効果は一層期待できない。
【０００５】
【課題を解決するための手段】上記のような不具合を解
消するため、本発明にかかる送風機は、前記転がり軸受
を積極的かつ効率的に冷却すべく、吸熱部を前記ころが
り軸受近傍に、放熱部を流路部近傍に配設してなるヒー
トパイプを具備してなるものである。すなわち、このよ
うな構成のものにおいて、転がり軸受に発生した熱は、
その近傍に配設されたヒートパイプの吸熱部に吸収され
る。吸収された熱は、放熱部に移送され、放熱部は、ガ
スとの接触面積が大きい流路部に配設されているため、
前記熱は流路部を流れるガスにより速やかに冷却され
る。このヒートパイプは、大量の熱を迅速に移送するこ
とができ、転がり軸受を直接的に冷却するのとほぼ同じ
効果が得られるため、簡単な構成で転がり軸受の冷却を
効率的に行うことが可能となる。
消するため、本発明にかかる送風機は、前記転がり軸受
を積極的かつ効率的に冷却すべく、吸熱部を前記ころが
り軸受近傍に、放熱部を流路部近傍に配設してなるヒー
トパイプを具備してなるものである。すなわち、このよ
うな構成のものにおいて、転がり軸受に発生した熱は、
その近傍に配設されたヒートパイプの吸熱部に吸収され
る。吸収された熱は、放熱部に移送され、放熱部は、ガ
スとの接触面積が大きい流路部に配設されているため、
前記熱は流路部を流れるガスにより速やかに冷却され
る。このヒートパイプは、大量の熱を迅速に移送するこ
とができ、転がり軸受を直接的に冷却するのとほぼ同じ
効果が得られるため、簡単な構成で転がり軸受の冷却を
効率的に行うことが可能となる。
【０００６】
【実施例】以下、本発明の一実施例について、図１及び
図２を参照して説明する。本発明の送風機１は、例え
ば、レーザー加工機等において使用されるものであり、
図１に示すように、送風機本体２内に配設したモータハ
ウジング３内に転がり軸受４を介してその前後端部に一
対の動翼５を軸着したシャフト６を軸支しているもので
ある。
図２を参照して説明する。本発明の送風機１は、例え
ば、レーザー加工機等において使用されるものであり、
図１に示すように、送風機本体２内に配設したモータハ
ウジング３内に転がり軸受４を介してその前後端部に一
対の動翼５を軸着したシャフト６を軸支しているもので
ある。
【０００７】モータハウジング３は、後端部３ａが開口
しており、その後端部３ａにカバー７をボルト等で蓋着
し、その中央部に適当な手段で固設した静翼８を送風機
本体２に固定することにより安定支持されている。そし
て、モータハウジング３の前端部３ｂ及びカバー７の後
端部７ａに、ハウジング側軸支部９を介して転がり軸受
４を取着し、前記転がり軸受４を介してモータハウジン
グ３内を前後方向に貫通するシャフト６を軸支してい
る。
しており、その後端部３ａにカバー７をボルト等で蓋着
し、その中央部に適当な手段で固設した静翼８を送風機
本体２に固定することにより安定支持されている。そし
て、モータハウジング３の前端部３ｂ及びカバー７の後
端部７ａに、ハウジング側軸支部９を介して転がり軸受
４を取着し、前記転がり軸受４を介してモータハウジン
グ３内を前後方向に貫通するシャフト６を軸支してい
る。
【０００８】シャフト６は、前述したように、その前後
端部に一対の動翼５を軸着したものであり、モータハウ
ジング３内に配設したモータステータ１０及びモータロ
ータ１１の駆動により回転し、動翼５→静翼８→動翼５
間に形成される流路部１２を通じてガスの送風を行い得
るように構成されている。このような構成のものにおい
て、モータロータ１１及びモータステータ１０が作動し
シャフト６が回転すると、次第にモータロータ１１及び
モータステータ１０は発熱する。このとき、モータステ
ータ１０で発生する熱は、モータハウジング３を伝わっ
て静翼８で流路部１２を流れるガスにより冷却される
が、熱の一部は転がり軸受４に伝熱する。一方、モータ
ロータ１１で発生する熱は、シャフト６に伝熱し動翼５
で流路部１２を流れるガスにより冷却されるが、やは
り、熱の一部は転がり軸受４に伝熱する。また、転がり
軸受４自体も発熱し、その一部はハウジング側軸支部９
を通してモータハウジング３へ伝熱し冷却されるが、そ
の冷却効率は極めて低いものであり、蓄熱が避けられな
い。このような転がり軸受４における蓄熱現象は、転が
り軸受４が、ガスの流路部１２から離れた位置に配設さ
れ、場所柄熱が逃げにくいことも災いしている。
端部に一対の動翼５を軸着したものであり、モータハウ
ジング３内に配設したモータステータ１０及びモータロ
ータ１１の駆動により回転し、動翼５→静翼８→動翼５
間に形成される流路部１２を通じてガスの送風を行い得
るように構成されている。このような構成のものにおい
て、モータロータ１１及びモータステータ１０が作動し
シャフト６が回転すると、次第にモータロータ１１及び
モータステータ１０は発熱する。このとき、モータステ
ータ１０で発生する熱は、モータハウジング３を伝わっ
て静翼８で流路部１２を流れるガスにより冷却される
が、熱の一部は転がり軸受４に伝熱する。一方、モータ
ロータ１１で発生する熱は、シャフト６に伝熱し動翼５
で流路部１２を流れるガスにより冷却されるが、やは
り、熱の一部は転がり軸受４に伝熱する。また、転がり
軸受４自体も発熱し、その一部はハウジング側軸支部９
を通してモータハウジング３へ伝熱し冷却されるが、そ
の冷却効率は極めて低いものであり、蓄熱が避けられな
い。このような転がり軸受４における蓄熱現象は、転が
り軸受４が、ガスの流路部１２から離れた位置に配設さ
れ、場所柄熱が逃げにくいことも災いしている。
【０００９】そのため、本発明に係る送風機１は、前記
転がり軸受４を積極的かつ効率的に冷却すべく、前記転
がり軸受４近傍に吸熱部１３ａを、前記流路部１２近傍
に放熱部１３ｂを配設してなるヒートパイプ１３を具備
してなるものである。ヒートパイプ１３の吸熱部１３ａ
は、図１及び図２に示すように、モータハウジング３の
前端部３ｂ及びカバー７の後端部７ａに、効率的に吸熱
を行い得るように配設されている。また、吸熱部１３ａ
から吸収された熱は、ヒートパイプ１３内を上方に移行
するため、放熱部１３ｂは、モータハウジング３の上端
部付近に配設されている。
転がり軸受４を積極的かつ効率的に冷却すべく、前記転
がり軸受４近傍に吸熱部１３ａを、前記流路部１２近傍
に放熱部１３ｂを配設してなるヒートパイプ１３を具備
してなるものである。ヒートパイプ１３の吸熱部１３ａ
は、図１及び図２に示すように、モータハウジング３の
前端部３ｂ及びカバー７の後端部７ａに、効率的に吸熱
を行い得るように配設されている。また、吸熱部１３ａ
から吸収された熱は、ヒートパイプ１３内を上方に移行
するため、放熱部１３ｂは、モータハウジング３の上端
部付近に配設されている。
【００１０】すなわち、転がり軸受４で発生した熱は、
ヒートパイプ１３の吸熱部１３ａに吸収され、ヒートパ
イプ１３内を放熱部１３ｂへと上方に移行し、放熱部１
３ｂにおいて流路部１２を流れるガスにより速やかに冷
却される。このように、ヒートパイプ１３は、大量の熱
を迅速に移送することができるため、転がり軸受４自体
を直接的に冷却するのとほぼ同じ効果が得られ、転がり
軸受４を効率的に冷却し焼き付き等による損傷を防止す
るとともに、転がり軸受４内を潤滑しているグリースの
温度が上昇することを防止して転がり軸受の寿命を延ば
すことが可能となる。
ヒートパイプ１３の吸熱部１３ａに吸収され、ヒートパ
イプ１３内を放熱部１３ｂへと上方に移行し、放熱部１
３ｂにおいて流路部１２を流れるガスにより速やかに冷
却される。このように、ヒートパイプ１３は、大量の熱
を迅速に移送することができるため、転がり軸受４自体
を直接的に冷却するのとほぼ同じ効果が得られ、転がり
軸受４を効率的に冷却し焼き付き等による損傷を防止す
るとともに、転がり軸受４内を潤滑しているグリースの
温度が上昇することを防止して転がり軸受の寿命を延ば
すことが可能となる。
【００１１】なお、各部の具体的な構成は、上述した実
施例に限定されるものではなく、本発明の趣旨を逸脱し
ない範囲で種々変形が可能である。例えば、ヒートパイ
プ１３の一部、特に吸熱部１３ａをハウジング軸受部９
に埋設若しくは鋳込したり、転がり軸受４の外輪に設置
してもよいのは勿論である。また、ヒートパイプ１３の
放熱部１３ｂに放熱板をとりつけておけば、さらなる冷
却効果が期待できる。
施例に限定されるものではなく、本発明の趣旨を逸脱し
ない範囲で種々変形が可能である。例えば、ヒートパイ
プ１３の一部、特に吸熱部１３ａをハウジング軸受部９
に埋設若しくは鋳込したり、転がり軸受４の外輪に設置
してもよいのは勿論である。また、ヒートパイプ１３の
放熱部１３ｂに放熱板をとりつけておけば、さらなる冷
却効果が期待できる。
【００１２】
【発明の効果】本発明は、以上説明したような形態で実
施され以下に記載されるような効果を奏する。すなわ
ち、本発明にかかる送風機は、モータハウジング内に転
がり軸受を介して翼を軸着したシャフトを軸支し、前記
翼の配設位置に形成される流路部を通じて送風を行い得
るようにした軸流型の送風機において、吸熱部を前記こ
ろがり軸受近傍に、放熱部を前記流路部近傍に配設して
なるヒートパイプを具備してなるものである。
施され以下に記載されるような効果を奏する。すなわ
ち、本発明にかかる送風機は、モータハウジング内に転
がり軸受を介して翼を軸着したシャフトを軸支し、前記
翼の配設位置に形成される流路部を通じて送風を行い得
るようにした軸流型の送風機において、吸熱部を前記こ
ろがり軸受近傍に、放熱部を前記流路部近傍に配設して
なるヒートパイプを具備してなるものである。
【００１３】このような構成のものならば、転がり軸受
を効率的に冷却し焼き付き等による損傷を防止するとと
もに、転がり軸受内を潤滑しているグリースの温度が上
昇することを防止して転がり軸受の寿命を延ばすことが
できる。
を効率的に冷却し焼き付き等による損傷を防止するとと
もに、転がり軸受内を潤滑しているグリースの温度が上
昇することを防止して転がり軸受の寿命を延ばすことが
できる。
【図１】本発明の一実施例における縦断面図。
【図２】同動翼を取り外した時の正面図。
１…送風機 ３…モータハウジング ４…転がり軸受 ５…動翼 ６…シャフト １２…流路部 １３…ヒートパイプ １３ａ…吸熱部 １３ｂ…放熱部
Claims (1)
- 【請求項１】モータハウジング内に転がり軸受を介して
翼を軸着したシャフトを軸支し、前記翼の配設位置に形
成される流路部を通じて送風を行い得るようにした軸流
型の送風機において、吸熱部を前記ころがり軸受近傍
に、放熱部を前記流路部近傍に配設してなるヒートパイ
プを具備してなることを特徴とする送風機。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP34566096A JPH10191590A (ja) | 1996-12-25 | 1996-12-25 | 送風機 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP34566096A JPH10191590A (ja) | 1996-12-25 | 1996-12-25 | 送風機 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH10191590A true JPH10191590A (ja) | 1998-07-21 |
Family
ID=18378109
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP34566096A Pending JPH10191590A (ja) | 1996-12-25 | 1996-12-25 | 送風機 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH10191590A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2017143723A (ja) * | 2015-12-11 | 2017-08-17 | ダイソン テクノロジー リミテッド | 電気モータ |
| KR102004201B1 (ko) * | 2018-03-16 | 2019-07-29 | 한국에어로(주) | 하이브리드 방식의 베어링장치를 갖는 터보압축기 |
-
1996
- 1996-12-25 JP JP34566096A patent/JPH10191590A/ja active Pending
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2017143723A (ja) * | 2015-12-11 | 2017-08-17 | ダイソン テクノロジー リミテッド | 電気モータ |
| US11128198B2 (en) | 2015-12-11 | 2021-09-21 | Dyson Technology Limited | Electric motor |
| KR102004201B1 (ko) * | 2018-03-16 | 2019-07-29 | 한국에어로(주) | 하이브리드 방식의 베어링장치를 갖는 터보압축기 |
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