JPH10191518A - 電気ケーブル送り出し装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 （修正有） 【課題】ローラ間隔の可変を簡単確実に実現できるケー
ブル送り装置を安価に得ること。 【解決手段】 基台１の軸受２に枢支立設した固定枢軸
３Ａに対し接離する可動枢軸３Ｂを軸受２で可動枠１１
に枢支立設するとともに、この可動枠１１を前記基台１
に対しスクリューシャフト１２とガイドシャフト１３と
により変位可能に配設し、かつ、前記各枢軸３Ａ，３Ｂ
の下部にはチェーン４を掛け渡すとともに、前記固定枢
軸３Ａに枢着した他のチェーンギヤＧとこのギヤに近接
配設した原動ギヤ５との間に原動チェーン４ａを掛け渡
して備え、また、ガイドギヤｇを前記可動枠１１に枢支
してなり、前記各枢軸３Ａ，３Ｂの上部に嵌着した取付
筒体６，６に送り出しローラ７，７を挾持取付具８，９
などの止具で取着するとともに、前記基台１にはケーブ
ル案内部材１０を横設した。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】この発明は、各種通信用の信
号ケーブルや光ファイバーケーブル・大電力高圧ケーブ
ルを敷設する際に、各種電気ケーブルを連続的に送り出
すための電気ケーブル送り出し装置に関し、特に、ケー
ブル径に即応して二つの送り出しローラの間隔を変化で
きるように改良したものである。

【０００２】

【従来の技術】この種のケーブル送り出し装置として
は、従来、例えば本出願人が先に提案した特開平６−１
５３３５５号公報記載のものが有る。この従来の技術
は、対をなす弾性ローラ間にケーブルを挟みつつこのケ
ーブルを前記弾性ローラの回転力で線長方向に送り出す
ケーブル送り出し装置において、基台に軸受で枢支立設
した一対の枢軸の下部にそれぞれ互いに異なる歯面方向
のヘリカルギヤを嵌着するとともに、これら各ヘリカル
ギヤに個別に噛合する他のヘリカルギヤを前記基台に横
設枢支した回転軸に嵌着して備えてこの回転軸を滑りク
ラッチによりモータの回転力で回転可能となし、かつ前
記一対の枢軸の上部に嵌着した取付筒体にほぼ球面をな
す中空弾性材で作った送り出しローラを挾持取付具を介
しネジなどの止具で取着するとともに、これら各送り出
しローラの両側における前記基台の前後上面にケーブル
案内部材を枢支横設してなる電気ケーブル送り出し装置
である。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】前記した従来の技術
は、電気ケーブルの種類を問わず円滑に、しかもケーブ
ルに曲りや擦過傷などを生じさせないで、ケーブルの送
り出しが可能な電気ケーブル送り出し装置であるが、こ
のものは、ケーブルを挟みながら回転する２個の送りロ
ーラの間隔が不変であるため、ケーブル外径に応じた間
隔のものを多種類用意しなければならず、しかも、ケー
ブルの途中部分をローラ間から取出しづらいという問題
点が有る。

【０００４】また、チェーンのたるみをバネによるテン
ション部材により吸収する従来例としては、例えば特開
平４−３１７９１６号公報記載のものも有るが、この従
来例では、チェーンに大きなテンションが加わるとバネ
が伸びてしまい、大きな負荷を駆動できないので、別途
にネジ可変のホイルによるチェーンのタルミ吸収装置を
採用しなければならず、チェーンのテンション補正操作
が面倒で、構造複雑高価であるという問題点が有った。

【０００５】この発明は、前記した各問題点を除去する
ために、ケーブルを挟みつつ回転する一対の送りローラ
の間隔を変えることで、ケーブル外径に即応したケーブ
ル送りを実現でき、かつケーブル途中の外し作業も簡単
に実行可能となし、ローラの可動枢軸をチェーンのテン
ションを変えないで移動できるように工夫したことで、
ローラ間隔の可変を簡単確実に実現できるケーブル送り
装置を安価に得ることを目的とする。

【０００６】

【課題を解決するための手段】前記したこの発明の目的
は、対をなす弾性ローラ間にケーブルを挟みつつこのケ
ーブルを前記弾性ローラの回転力で線長方向に送り出す
ケーブル送り出し装置において、基台の軸受に枢支立設
した固定枢軸に対し接離する可動枢軸を軸受で可動枠に
枢支立設するとともに、この可動枠を前記基台に対しス
クリューシャフトとガイドシャフトとにより変位可能に
配設し、かつ、前記各枢軸の下部にはそれぞれチェーン
ギヤを取着してこれら各ギヤにこれらギヤを互いに逆方
向に回転させるためのチェーンを掛け渡すとともに、前
記固定枢軸に枢着した他のチェーンギヤとこのギヤに近
接配設した原動ギヤとの間に原動チェーンを掛け渡して
備え、また、前記可動枢軸に取着したチェーンギヤの移
動範囲内における前記チェーンの所定範囲部分に噛合し
てこの部分を前記可動枠の移動軌跡に対し平行保持する
ためのガイドギヤを前記可動枠に枢支してなり、前記各
枢軸の上部に嵌着した取付筒体にほぼ球面をなす中空弾
性材で作った送り出しローラを挾持取付具などの止具で
取着するとともに、前記基台にはケーブル案内部材を横
設したことで達成できた。

【０００７】

【発明の実施の形態】実施の形態について図面を参照し
て説明する。先ず、この発明の基本構成は、図１、図２
に示すように、対をなす弾性ローラ間に電気ケーブルを
挟みつつこのケーブルを前記弾性ローラの回転力で線長
方向に送り出すケーブル送り出し装置を構成するに当
り、図１、図２に示すように方形の金属板などの強靭板
を扁平箱状に平行保持した基台１の左側軸受２に枢支立
設した固定枢軸３Ａに対し接離する可動枢軸３Ｂを軸受
２で可動枠１１に基台孔１Ａを経て枢支立設する。

【０００８】そして、この可動枠１１を前記基台１に対
し平行なスクリューシャフト１２とガイドシャフト１３
とにより図２、図３、図９のように変位可能に配設し、
かつ、前記各枢軸３Ａ，３Ｂの下部にはそれぞれチェー
ンギヤＧを図１、図２、図３のように取着して、これら
各ギヤにアイドラギヤＩＧを経て各ギヤを互いに逆方向
に回転させるためのチェーン４を斜め掛けに掛け渡して
備え、上記アイドラギヤＩＧは、その枢軸Ｉｇで軸受２
を介し基台１の底板上面に強固に枢支する。

【０００９】また、前記固定枢軸３Ａに軸着した他のチ
ェーンギヤＧとこのギヤに近接配設した原動ギヤ５との
間に原動チェーン４ａを掛け渡して周知の減速機付モー
タＭで固定枢軸３Ａを回転駆動するように構成する。さ
らに、前記可動枢軸３Ｂに取着したチェーンギヤＧの移
動範囲内における前記チェーン４の所定範囲部分に噛合
してこの部分を前記可動枠１１の移動軌跡に対し図３、
図９のように平行保持するためのガイドギヤｇを図１、
図４のように前記可動枠１１に枢支する。

【００１０】すなわち、図４における可動枠１１の雌ね
じ台１１ａに強固に垂設した筒体１１Ａの下板１１Ｂの
下部に前記ガイドギヤｇを枢支するのであるが、このガ
イドギヤｇは、下鍔付筒状スペーサＳに遊挿した後、こ
のスペーサＳをワッシャーＷを介在させてボルトＢやナ
ットなどの止めねじｎにより、前記下板１１Ｂに強固に
固定してガイドギヤｇを前記チェーンギヤＧと同じ高さ
で回転可能に枢設する。

【００１１】次いで、前記各枢軸３Ａ，３Ｂの上部に図
１のように接着やねじ止め等で強固に嵌着した取付筒体
６，６にほぼ球面をなすゴムボールのような中空弾性材
で作った送り出しローラ７，７を挾持取付具８，９を介
し、止めねじｎで図１、図２のように取着するととも
に、これら各送り出しローラ７，７内には予め前記各枢
軸３Ａ，３Ｂの上部に設けた周知の自己閉止バルブＶか
ら空気を1.2 気圧程度通気孔３ａを経て充填し、その両
側における前記基台１の上面に細長いローラや滑り部材
などのケーブル案内部材１０，１０を図２、図５および
図６に示すように枢軸１０ａなどを介して横設する。

【００１２】次に、前記可動枢軸３Ｂを基台１に対し横
動させる具体例につき説明する。前記可動枢軸３Ｂを軸
受２で枢支搭載した可動枠１１は、図１、図３に示すよ
うに上部の雌ねじ台１１ａとその両側面に強固に垂下固
定した下台板１１ｂとで構成してある。そして、前記枢
軸３Ｂは、その下部と中間部とで図１、図２のようにそ
れぞれ上記下台板１１ｂと雌ねじ台１１ａに対しボール
ベアリング式の軸受２で枢支する。

【００１３】さらに、前記雌ねじ台１１ａのねじ孔には
それぞれ前記基台１の上面に横設した一本のスクリュー
シャフト１２を図２、図３のように螺入してあり、この
スクリューシャフト１２は図１、図２のように前記基台
１に対し、軸受座１ａ，１ａに強固に枢支して、妄りに
軸方向に動かないように回転操作ハンドル１２ａで回転
可能に配設する。

【００１４】また、上記雌ねじ台１１には、これを直線
移動案内するためのガイドシャフト１３を図２、図３の
ようにスライド可能に貫通して備えるとともに、このシ
ャフト１３は、前記スクリューシャフト１２に対し平行
に前記基台１に強固に図３、図５のように横設する。

【００１５】なお、前記各図において、符号ａで示すも
のは、ベアリング内のボールやローラであり、また符号
ｎで示すものはすべて止めねじ、Ｋはすべてキーピン、
符号Ｗで示すものはすべてスラスト方向移動防止用のワ
ッシャ類である。

【００１６】本発明の構成は、以上のようなものであ
り、以下にその動作を説明する。先ず、基台１を地面に
打ち込んだ杭に結合したロープなどでシッカリ固定し、
かつハンドル１２ａで左右の送り出しローラを図１、図
５、図６のように近づけた後、モータＭに通電するとモ
ータＭの回転力で原動ギヤ５が図３の矢示方向に回転
し、原動チェーン４ａで固定枢軸３Ａを直接ドライブす
ることができ、各枢軸３Ａ、３ＢのチェーンギヤＧ，Ｇ
を同期回転させて枢軸３Ａ，３Ｂおよび一対の送り出し
ローラ７，７をそれぞれ所定のトルクで１０〜２０ＲＰ
Ｍ程度の低速で互いに逆方向に図３および図５、図６の
ように同期回転させることができる。

【００１７】そして、その自喰い込み回転側から各ロー
ラ７，７間にケーブル始端を押し込むと、ケーブル径の
大小またはツイストケーブルのような径変動する太い撚
り線ケーブルの外面にも送り出しローラ７，７がその弾
性により良く馴染んで図６、図７のようにその内圧に抗
して弯凹し、この弯凹部７ａ，７ａのケーブルＣａに対
する転動押し付け摩擦力でケーブルＣａを多少の径変動
に拘らずケーブル案内部材１０，１０を結ぶ方向に図
２、図６のように送り出すことができる。

【００１８】また、上記送り出し途中でケーブルＣａが
上下左右に揺れ動いたとしても、ケーブルの下動はケー
ブル案内部材１０，１０で図２のように規制することが
でき、ケーブルＣａの上動や横動は、送り出しローラ
７，７の前記図７のようなケーブル喰い込み弯凹面７
ａ，７ａによるケーブル外れ止め作用、またはケーブル
Ｃａの自己重力による沈下進行に伴なうケーブル案内部
材１０のケーブル下動制限作用（図２参照）で送り出し
途中のケーブルＣａは、送り出しローラ７，７間からは
妄りに脱出することはなく、安定に送り出すことができ
る。

【００１９】次いで、ケーブルＣａの送り出し終了時の
ように、ケーブルＣａを左右の送り出しローラ７，７間
から脱出させるには、ケーブルＣａをその終端まで送り
出したときであれば、そのまま脱出させればよい。ま
た、ケーブル途中での取外しは、前記スクリューシャフ
ト１２をそのハンドル１２ａで回転させ、可動枠１１に
立設枢支した可動枢軸３Ｂを固定枢軸３Ａから離反する
方向に移動させることで、可動枢軸３のチェーンギヤＧ
をその左右のチェーン４の直線範囲内でガイドギヤｇに
より、図３から図９の状態に無理なく右動させることが
でき、対をなす送り出しローラ７，７の間隔を広げるこ
とができるので、送り出しローラ７，７の回転中または
停止中に各ローラ間からケーブルＣａの中間部を上に引
き上げて脱出させることができる。

【００２０】さらに、前述のケーブルよりもかなり太い
ケーブルを送るときにも、上記のように送り出しローラ
７，７の間隔を図８、図９のように若干広げて用いるこ
とで、ケーブルの外径の変化に即応した延線作業ができ
る。

【００２１】なお、本発明は、ロープウエイのロープや
ケーブルの送り出し装置としても当然利用できる。

【００２２】

【実施例】この発明における原動ギヤ５の設置手段は、
基台１の左側に立設した減速機付モータＭの出力軸に直
結して設置してもよい。

【００２３】

【発明の効果】この発明は、以上のように構成したの
で、以下に記載の効果を奏する。左右一対のケーブル送
りローラ７，７を固定枢軸３Ａと可動枢軸３Ｂとを介し
軸受２，２にそれぞれ枢支立設し、前記可動枢軸３Ｂを
取着した可動台１１を前記基台１に対し、スクリューシ
ャフト１２とガイドシャフト１３とにより、変位可能に
配設したから、スクリューシャフト１２をそのハンドル
１２ａなどで回転させることで、ケーブルを挟みつつ回
転する一対のケーブル送りローラ７，７の間隔を簡単に
変化させることができ、したがって、ケーブル外径に即
応したケーブル送りを実現でき、かつケーブル途中の外
し作業も簡単であるという第１の効果が有る。

【００２４】また、前記可動枢軸３Ｂに取着したチェー
ンギヤＧの移動範囲内における前記チェーン４の所定範
囲部分を前記可動枠１１の移動軌跡に対し平行保持する
ためのガイドギヤｇを前記可動枠１１に枢支したので、
チェーン４のテンションを変えることなく一対の送り出
しローラ７，７の間隔を変え得たので、スペース的にも
コスト的にも有利であるという第２の効果も有る。

【００２５】さらに、本発明によれば、固定枢軸３Ａの
チェーンギヤＧを原動ギヤ５で原動チェーン４ａを介し
ダイレクトに牽引回転させることで、可動枢軸３Ｂに加
わる負荷を大幅に軽減でき、したがって一対の送り出し
ローラ７，７をより一層安定した所要トルクで回転させ
ることができ、電気ケーブルの大小を問わずその送り出
しの安定化を計ることができたという第３の効果も有
る。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明による電気ケーブル送り出し装置の実施
形態の一例を示す切断立面図

【図２】本発明による電気ケーブル送り出し装置の実施
形態の一例を示す切断側面図

【図３】本発明装置の要部切断平面図

【図４】本装置に用いるガイドギヤの枢支例を示す要部
断面図

【図５】本装置の一例を示す斜視図

【図６】本装置の一例を示す平面図

【図７】本装置の使用例を示す切断立面図

【図８】図７と状態を異にした切断立面図

【図９】図３と状態を異にした切断平面図

【符号の説明】

１ 基台 ２ 軸受 ３Ａ 固定枢軸 ３Ｂ 可動枢軸 ４ チェーン ４ａ 原動チェーン ５ 原動ギヤ ６ 取付筒体 ７ 送り出しローラ ８，９ 挾持取付具 １０ ケーブル案内部材 １１ 可動枠 １１ａ 雌ねじ台 １１ｂ 下台板 １２ スクリューシャフト １２ａ ハンドル １３ ガイドシャフト Ｇ チェーンギヤ ｇ ガイドギヤ Ｍ モータ ｎ 止めねじ ＩＤ アイドラギヤ

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 対をなす弾性ローラ間にケーブルを挟み
   つつこのケーブルを前記弾性ローラの回転力で線長方向
   に送り出すケーブル送り出し装置において、基台１の軸
   受２に枢支立設した固定枢軸３Ａに対し接離する可動枢
   軸３Ｂを軸受２で可動枠１１に枢支立設するとともに、
   この可動枠１１を前記基台１に対しスクリューシャフト
   １２とガイドシャフト１３とにより変位可能に配設し、
   かつ、前記各枢軸３Ａ，３Ｂの下部にはそれぞれチェー
   ンギヤＧを取着してこれら各ギヤにこれらギヤを互いに
   逆方向に回転させるためのチェーン４をアイドラギヤＩ
   Ｇを経て掛け渡すとともに、前記固定枢軸３Ａに枢着し
   た他のチェーンギヤＧとこのギヤに近接配設した原動ギ
   ヤ５との間に原動チェーン４ａを掛け渡して備え、ま
   た、前記可動枢軸３Ｂに取着したチェーンギヤＧの移動
   範囲内における前記チェーン４の所定範囲部分に噛合し
   てこの部分を前記可動枠１１の移動軌跡に対し平行保持
   するためのガイドギヤｇを前記可動枠１１に枢支してな
   り、前記各枢軸３Ａ，３Ｂの上部に嵌着した取付筒体
   ６，６にほぼ球面をなす中空弾性材で作った送り出しロ
   ーラ７，７を挾持取付具８，９などの止具で取着すると
   ともに、前記基台１にはケーブル案内部材１０を横設し
   てなる電気ケーブル送り出し装置。