JPH10185939A - ガスレートセンサ - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 従来のガスレートセンサは、本体を取付ブロ
ックで保持し、本体と取付ブロックとの間に複数のＯリ
ングを介装させていたため、ガスレートセンサとしては
形状が大形化し、小形化の要望に応じることが困難であ
った。 【解決手段】 本発明によるガスレートセンサは、気体
ポンプ(4)と筒状フレーム(1)との間に弾性体(100)を設
けることにより、気体ポンプ(4)を筒状フレーム(1)に対
して弾性的に支持することができ、弾性体(100)をガス
レートセンサの外部ケース(17)内に内蔵することがて
き、ガスレートセンサ本体の形状を従来よりも小形化し
た構成である。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、ガスレートセンサ
に関し、特に、気体ポンプを弾性体を介してケースの内
側の筒状フレームから浮かすことにより、ガスレートセ
ンサ自体を使用時にＯリングで浮かすと云う必要性を除
去するための新規な改良に関する。

【０００２】

【従来の技術】従来、用いられていたこの種のガスレー
トセンサとしては、一般に図５に示すようにして用いら
れていた。すなわち、この種のガスレートセンサとして
は、特開平１−１６７６７１号公報に開示されている
が、気体ポンプは筒状フレームと機械的に結合され、さ
らに筒状フレームはケースと機械的に結合されており、
ガスレートセンサ２００を使用する場合には、図５に示
すように、別に用意された箱形の取付ブロック２０１内
にガスレートセンサ２００を内設し、このガスレートセ
ンサ２００のケースと取付ブロック２０１間に少なくと
も４個のＯリング１００を設け、気体ポンプの機能を損
うことなく、また、気体ポンプの振動をケース側に伝達
しないように構成していた。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】従来のガスレートセン
サは、以上のように構成されていたため、次のような課
題が存在していた。すなわち、取付ブロックを必要とす
ると共に、この取付ブロックとガスレートセンサとの間
に複数のＯリングを用いなければならず、ガスレートセ
ンサ自体の形状が取付ブロックの分だけ大形化し、小形
化のニーズに対応することが困難であった。

【０００４】本発明は、以上のような課題を解決するた
めになされたもので、特に、気体ポンプを弾性体を介し
てケースの内側の筒状フレームから浮かすことにより、
ガスレートセンサ自体を使用時にＯリングで浮かすと云
う必要性を除去するようにしたガスレートセンサを提供
することを目的とする。

【０００５】

【課題を解決するための手段】本発明によるガスレート
センサは、筒状フレームに設けられた気体ポンプから送
り出された気体を、気体流路からノズルを介して１対の
センサに供給し、前記各センサの信号差を用いて前記気
体の偏位を検出するようにしたガスレートセンサにおい
て、前記気体ポンプと前記筒状フレームとの間に弾性体
が設けられている構成である。

【０００６】さらに詳細には、前記弾性体は、前記筒状
フレームの溝に設けられたＯリングよりなる構成であ
る。

【０００７】

【発明の実施の形態】以下、図面と共に本発明によるガ
スレートセンサの好適な実施の形態について説明する。
すなわち、図１から図４において符号１で示されるもの
は全体がほぼ円筒状をなし、その両端が開放された形状
からなる筒状フレームであり、この筒状フレーム１の各
端部は、ポンプホルダ２及び中継端子板３によって各々
閉塞され、筒状フレーム１内が外部から遮断されている
と共に、この筒状フレーム１の外側には外部ケース１７
が設けられている。以上の構成は従来のガスレートセン
サと同一である。このポンプホルダ２には、電歪形のセ
ラミック円板からなる振動板４ａが設けられ、その周縁
部がポンプホルダ２に一体状に固着されることによっ
て、電歪振動形の気体ポンプ４が構成されている。この
気体ポンプ４は、前記筒状フレーム１に形成された溝１
Ａに設けられた輪状（Ｏリングでも可）又は非輪状の弾
性体１００に弾性的に保持されており、気体ポンプ４が
筒状フレーム１から浮いた状態に保持され、振動が筒状
フレーム１側へ伝達しないように構成されている。又、
この筒状フレーム１の内部には、この振動板４ａから所
定距離だけ離間した位置に電極ホルダ５が配置され、こ
の電極ホルダ５は図３に示されるように構成されてい
る。すなわち、電極ホルダ５には、４個のガス案内孔５
ａ〜５ｄが形成され、さらに、４個の電極６ａ〜６ｄ
が、中心軸に対して対称的に配置されている。これらの
電極６ａ〜６ｄのうち、電極６ａ及び６ｂ間及び６ｃ及
び６ｄ間には、ホットワイヤからなるセンサ７ａ及び７
ｂが溶着によって接続されている。

【０００８】さらに、前記筒状フレーム１内における前
記中継端子板３の近傍位置には、ノズル孔８及び補助孔
９を有するノズル１０が設けられ、この中継端子板３と
ノズル１０との間には、それらのほぼ中間位置にダスト
プレート１１が設けられている。前記気体ポンプ４の振
動板４ａと前記ポンプホルダ２との間には、ポンプ室１
２が形成されており、この気体ポンプ４によって送り出
されたガスは、ガス案内孔５ａ〜５ｄを経て気体流路１
３に送られる。

【０００９】前記筒状フレーム１の中継端子板３の外方
位置には、１Ｃからなる信号処理回路部１４が設けら
れ、この信号処理回路部１４は、外部から電力を受け、
又、センサ７ａ及び７ｂの出力信号を外部へ取り出すた
めの中継端子板３の中継端子１５に接続されている。

【００１０】又、前記中継端子板３には、リードピン１
６が設けられ、このリードピン１６は外部ケース１７に
設けられた外部端子１８に接続されている。前記外部端
子１８は、前記気体ポンプ４の作動に要する電力及び前
記各センサ７ａ及び７ｂを加熱するために要する電力
を、信号処理回路部１４及びリードピン１６を経ると共
に、筒状フレーム１内の軸方向に配設された複数のリー
ド線１９を介して、適宜供給する作用を有している。
又、この外部端子１８は、信号処理回路部１４を経た後
の各センサ７ａ及び７ｂの出力信号を外部に出力する作
用を有する。

【００１１】本発明によるガスレートセンサは、前述し
たように構成されており、以下に、その動作について説
明する。まず、気体ポンプ４が通電されると、振動板４
ａが振動し、ポンプ室１２内のガスが圧縮され、この圧
縮ガスからなる気体はこの振動板４ａの吐出口４ｂ及び
電極ホルダ５の吐出口５ｅを介して気体流路１３に流
れ、ノ１０とダストプレート１１との間に形成された空
間に導かれ、ノズル孔８と補助孔９とを経て、筒状フレ
ーム１内の中空円筒部１ａ内の空間部１ｂ内を、各電極
６ａ〜６ｄに向かって噴出される。

【００１２】前述の圧縮ガスは、各電極６ａ〜６ｄに溶
接された各センサ７ａ及び７ｂを均等に冷却した後、ガ
ス案内孔５ａ〜５ｄを経て振動板４ａに向かって排出さ
れ、この排出ガスは再び気体ポンプ４の作用によって、
気体流路１３を経てノズル１０に戻り、筒状フレーム１
内を矢印の方向に従って循環している。前述の状態で、
筒状フレーム１に角速度が印加されない場合には、各セ
ンサ７ａ及び７ｂは均一に冷却されるが、外部から角速
度が加えられた場合には、ガス流である気体が筒状フレ
ーム１内において偏位し、各センサ７ａ及び７ｂの間に
おいて不均一状態が生じ、そのために各センサ７ａ及び
７ｂ間には、微少な電圧差が発生し、この電圧差を測定
することにより、筒状フレーム１に加わる角速度を検出
することができる。

【００１３】

【発明の効果】本発明によるガスレートセンサは、以上
のように構成されているため、次のような効果を得るこ
とができる。すなわち、外部ケーシングの内側に位置す
る筒状フレームの溝に設けた弾性体によって気体ポンプ
を弾性的に保持しているため、気体ポンプの機能を何ら
損なうことなく気体ポンプを支持することができる。ま
た、従来のように、取付ブロックを用いることがないの
で、従来のように形状が大形化することがなく、小形化
のニーズに対応することができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明によるガスレートセンサを示す断面図で
ある。

【図２】図１の要部を示す拡大断面図である。

【図３】図１の要部を示す側面図である。

【図４】図１の信号処理回路を示す回路図である。

【図５】従来のガスレートセンサの使用状態を示す断面
図である。

【符号の説明】

１ 筒状フレーム １Ａ 溝 ４ 気体ポンプ ７ａ，７ｂ センサ １０ ノズル １３ 気体流路 １００ 弾性体

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 筒状フレーム(1)に設けられた気体ポン
   プ(4)から送り出された気体を、気体流路(13)からノズ
   ル(10)を介して１対のセンサ(7a,7b)に供給し、前記各
   センサ(7a,7b)の信号差を用いて前記気体の偏位を検出
   するようにしたガスレートセンサにおいて、前記気体ポ
   ンプ(4)と前記筒状フレーム(1)との間に弾性体(100)が
   設けられていることを特徴とするガスレートセンサ。
2. 【請求項２】 前記弾性体(100)は、前記筒状フレーム
   (1)の溝(1A)に設けられたＯリングよりなることを特徴
   とする請求項１記載のガスレートセンサ。