JPH10185119A

JPH10185119A - ガスコンロ

Info

Publication number: JPH10185119A
Application number: JP34140496A
Authority: JP
Inventors: Hiroshi Kodera; 洋小寺; Yuzuru Uchida; 譲内田
Original assignee: Harman Co Ltd
Current assignee: Harman Co Ltd
Priority date: 1996-12-20
Filing date: 1996-12-20
Publication date: 1998-07-14
Anticipated expiration: 2016-12-20
Also published as: JP3696998B2

Abstract

(57)【要約】【課題】バーナの近傍の天板部分の温度上昇を抑制
し、バーナの近傍の天板部分が温度上昇する場合の種々
の問題を回避するとともに、特に、このような構成を有
効に利用して、鍋の自重や鍋の衝撃荷重が、五徳を介し
て天板に作用するのを回避し、天板を安定的に支持する
とともに、天板を保護する。【解決手段】天板５の開口部４にバーナ１が臨むガス
コンロである。金属製のバーナ１の外周部に延出部２が
一体に形成され、延出部２に五徳８の支持片２６が載置
されている。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、ガスコンロに関
し、詳しくは、簡単な改良により、バーナの近傍の天板
部分の温度上昇を抑制し、バーナの近傍の天板部分が温
度上昇する場合の種々の問題を回避するとともに、特
に、このような構成を有効に利用して、天板の保持を安
定的におこなえるようにしようとする技術に係るもので
ある。

【０００２】

【従来の技術】図１１に示すような金属製またはガラス
製の天板５の開口部４にバーナ１が臨む従来のガスコン
ロにおいては、バーナ１の炎口部と天板５との間の寸法
が比較的小さくなっていて、例えば、ガラス製の天板５
では、バーナ１近傍の天板５部分の温度が２３０℃以上
に加熱されるものである。このようにガラス製の天板５
ではバーナ１近傍の天板５の温度が２３０℃以上に加熱
されるため、耐熱性が高い結晶化ガラスなどを使わなけ
ればならず、コスト高になるものである。また、金属製
の天板５でも、天板材料やその表面処理、およびバーナ
１と天板５の開口部４との間のシール材を、耐熱性のあ
るものにする必要がある。また、天板５上にこぼれた煮
汁がこびりつき易く、お手入れ性が悪いという問題があ
る。

【０００３】更に、図１１に示す従来のガスコンロにお
いては、金属製またはガラス製の天板５の上に五徳８を
載置するものであり、五徳８に載せた鍋の自重や鍋を載
せる衝撃荷重が、五徳８の支持片２６から天板５に作用
し、天板５がガラス製である場合には、局部応力による
ガラスの割れや表面が傷つき、安全性及び外観が低下す
るという問題がある。そして、薄板鋼板製の天板５の場
合、五徳８の支持片２６が接触して、天板５の変形や傷
が生じる。特に、表面にフッ素コーティング等の処理を
おこなっている場合、表面処理層を傷つけ、剥離させ、
外観を低下させるという問題がある。

【０００４】しかも、従来のガスコンロにおいては、天
板とバーナとの間には隙間が形成されていて、この隙間
から煮じるなどがケーシング内に浸入し、内部を汚すと
いう問題があり、また、天板の開口部側の端部は保持さ
れていなくて、天板の保持に安定性を欠くという問題が
あった。

【０００５】

【発明が解決しようとする課題】本発明は、このような
問題に鑑みてなされたものであり、天板が薄板鋼板、ア
ルミニウム板もしくはガラス製であっても、これら天板
のバーナの近傍部分の温度上昇を抑制し、煮こぼれが天
板に強くこびり着くのを抑制し、バーナと天板間のシー
ルを容易におこなえ、天板を薄板鋼板やアルミニウム板
にする場合には、その表面処理層を傷つけるのを回避
し、天板をガラス製にする場合には、金属製の天板のも
のに比べて、商品価値を高めながら、高価な結晶化ガラ
スの使用を回避し、普通の強化ガラスの使用を可能にし
て、コストを低減し、安全性及び耐久性を高めることが
でき、特に、本発明においては、このような構成を有効
に利用して、鍋の自重や鍋の衝撃荷重が、五徳を介して
天板に作用するのを回避し、天板を安定的に保持すると
ともに天板を保護することができるガスコンロを提供す
ることを課題とする。

【０００６】

【課題を解決するための手段】請求項１の発明において
は、天板１の開口部４にバーナ１が臨むガスコンロであ
って、金属製のバーナ１の外周部に延出部２が一体に形
成され、延出部２に五徳８が載置されていることを特徴
とするものである。請求項２の発明においては、天板５
の開口部４にバーナ１が臨むガスコンロであって、金属
製のバーナ１の外周部に延出部２が一体に形成され、延
出部２の外周部と押さえリング２１との間に天板５が介
装され、押さえリング２１が延出部２に固定されて天板
５が挟持されていることを特徴とするものである。

【０００７】請求項３の発明においては、押さえリング
２１もしくは延出部２に五徳８が載置されていることを
特徴とするものである。請求項４の発明においては、天
板５はシール材９を介して挟持されていることを特徴と
するものである。請求項５の発明においては、延出部２
の外周部に周方向間隔を隔ててビス孔２０が形成され、
押さえリング２１に座ぐり部２４が形成された通孔３７
が貫通され、延出部２の外周部と押さえリング２１との
間に天板５が介装され、通孔３７に挿通されたビス２３
がビス孔２０にねじ込まれ、延出部２の外周部と押さえ
リング２１とで天板５が挟持され、五徳８に形成した位
置決め突起２７を座ぐり部２４に挿入することを特徴と
するものである。

【０００８】請求項１の構成においては、バーナ１に一
体となってバーナ１の外周部に形成されている延出部２
によって、バーナ１の火炎からの熱を延出部２にて受け
てバーナ本体１７に熱伝導させることで、バーナ１の近
傍の天板５部分の温度上昇を抑制する。特に、請求項１
の構成においては、五徳８に載せた鍋の自重や鍋を載せ
る衝撃荷重が、五徳８の支持片２６から天板５に作用す
ることを回避し、天板５を安定的に保持する。

【０００９】請求項２の構成においては、請求項１と同
様な作用を得ることができながら、特に、請求項２の構
成においては、天板５の開口部４の縁部を保持して、天
板５とバーナ１との位置決めをおこない、燃焼性を確保
する。また、天板と火炎とが近接することによる、天板
の温度上昇を防止する。ところで、請求項３の構成のよ
うに、押さえリング２１もしくは延出部２に五徳８が載
置されているのも好ましい。

【００１０】請求項４の構成においては、請求項２の作
用に加えて、延出部２と天板５間の水密性を得る。請求
項５の構成においては、請求項１の作用に加えて、天板
５を挟持するためのビス２３のビス孔２０に形成した座
ぐり部２４に、五徳８の位置決め突起２７を挿入するこ
とで、五徳８の位置決めをおこなう。

【００１１】

【発明の実施の形態】以下本発明の実施の一形態を図面
に基づいて詳述する。図１は本発明のガスコンロの概略
断面図を示し、図２（ａ）は概略平面図、同図（ｂ）は
正面図を示している。ケーシング６の上部には薄板鋼板
製もしくはガラス製の天板５の周部がシール部材２８を
介して載設されて、必要ならば接着材にて接着されて固
定されている。天板５をガラス製にする場合には、天板
５の奥縁が図２（ａ）の想像線Ｌの位置になるのであ
り、そして、天板５を薄板鋼板にする場合には、コンロ
上面の略全面を覆う大きさになるものである。天板５に
は例えば３箇所にわたって開口部４が形成されている。
この開口部４にバーナ１を臨ませ、バーナ１は天板５に
取付けられている。バーナ１には混合管１２が連結され
ている。バーナ１と天板５の開口部４との間には例え
ば、合成樹脂製のシール材９が介装されて、天板５の上
にこぼれた煮汁などが開口部４を通ってケーシング６の
内部に浸入するのを阻止するようにしてある。図中１３
は点火用突起で、点火プラグ（図示せず）が対向して配
設され、バーナ１に形成された点火室１４において点火
を図るものである。また、天板５の開口部４の近傍で、
バーナ１の周部には五徳８が配設されている。図中１５
はカウンター、１６はグリル排気口である。このような
ガスコンロＡの構成は種々設計変更することができる。

【００１２】バーナ１はバーナ本体１７と、このバーナ
本体１７の上に載置されるバーナキャップ１８とから構
成され、バーナ本体１７及びバーナキャップ１８は共に
アルミダイキャスト製である。図１に示すように、バー
ナ本体１７の上部外周部には、円環状の延出部２が一連
となって形成されている。円環状の延出部２の更に外周
部に段差が形成されて天板受部３が形成されされてい
る。この天板受部３にシリコーン樹脂製（シリコーンゴ
ム）のシール材９を介して天板５の開口部４の周部が載
置され、その上から押さえリング２１が載せられ、押さ
えリング２１が延出部２にビス２３にて固定されて、押
さえリング２１と延出部２との間に天板５が挟持されて
いる。

【００１３】しかして、バーナ１に一連となってバーナ
１の周部に形成されている円環状の延出部２によって、
バーナ１の火炎からの熱を延出部２にて受けてバーナ本
体１７に熱伝導させることで、バーナ１の近傍の天板部
分の温度上昇を抑制するのである。したがって、天板５
を薄板鋼板にする場合に、防熱・断熱のための構成を必
要とすることなく、熱膨張による変形を少なくでき、薄
板鋼板の表面にフッ素コーティグ等の処理をおこなった
場合でも、天板５の温度上昇を抑制でき、コーティング
層の耐久性を向上させることができる。そして、天板５
をガラス製にする場合には、高価な結晶化ガラスを使用
しなくてもよく、一般の強化ガラスを使用でき、コスト
を低減できる。また、煮こぼれが天板５に強くこびり着
くのを抑制することができる。

【００１４】更に、天板５及び延出部２の外周部分の温
度上昇を抑制することができ、天板５の開口部４とバー
ナ１との間に介装するシール材９に高い耐熱性が要求さ
れることがなく、比較的低い耐熱性のものの使用が可能
となるのであり、天板５上にこぼれた煮汁などがコンロ
のケーシング６内に浸入するのを確実に抑制でき、ケー
シング６の内部を汚すのを回避でき、手入れ性、安全性
及び耐久性を高めることができるのである。

【００１５】図１に示すように、天板５は円環状の延出
部２に対して略面一、具体的には、天板５が円環状の延
出部２よりも若干下方に位置し、外観を高めるととも
に、円環状の延出部２は天板５よりも若干高くなり、天
板５よりもバーナ１に近接している円環状の延出部２に
て吸熱を図り、バーナ１から天板５への熱伝導を効果的
に抑制している。また、円環状の延出部２の外周に形成
された天板受部３の周方向における温度を略等しくし
て、温度差に起因して、例えば、ガラス製の天板５に亀
裂や割れが生じるのを回避するのである。

【００１６】図３に示すように、円環状の延出部２の外
周部の上面に環状溝１９を形成し、環状溝１９の溝底部
に周方向に間隔を隔ててビス孔２０を形成し、環状溝１
９に嵌入される押さえリング２１につば部２２が延出さ
れ、環状溝１９に押さえリング２１を嵌入し、ビス２３
を押さえリング２１の通孔３７に挿通し、ビス孔２０に
ねじ込むことで、天板受部３の上に載せた天板５の開口
部４の周部をつば部２２にて押さえて固定するのであ
る。押さえリング２２はバーナ本体１７と同材質であ
る。円環状の延出部２の外周部の天板受部３に凹溝２９
が形成され、凹溝２９にシール材９が充填されている。

【００１７】このように、天板５の開口部４の縁部を挟
持することで、天板５を安定的に保持しているのであ
り、かつ、天板５とバーナ１との位置決めが正確におこ
なえるのである。しかして、天板５がバーナ１からの火
炎に接近しすぎることがなく、天板５が接近しすぎるこ
とで、二次空気の供給が抑制され、燃焼性が阻害される
ことなく、燃焼性を確保している。

【００１８】図６に示すように、五徳８は金属製であ
り、円環状の中央板２５に略コ字型の支持片２６を放射
状に溶接したものであり、支持片２６の下端には位置決
め突起２７が延出され、この位置決め突起２７を、押さ
えリング２１に形成された通孔３７の座ぐり部２４に挿
入して、五徳８の位置決めがおこなわれている。この場
合、位置決め突起２７をビス２３の頭部の十字状の操作
孔に挿入するようにしてもよい。図中３０は鍋底温度を
検出するセンサーであって、鍋底の温度を検出し、この
検出結果にてガス供給を遮断するものである。

【００１９】ところで、上述した実施の形態において
は、五徳８は押さえリング２１の上に載せられている
が、図７（ａ）に示すように、延出部２の上に載せても
よいものである。この場合、延出部２に環状溝１９が形
成されておらず、また、天板受部３にも凹溝２９が形成
されていないものである。このような天板受部３にシー
ル材９を装着し、シール材９の上に天板５の開口部４の
縁部が載置され、天板５の表面が延出部２の表面よりも
やや下位になっていて、延出部２に載せられた五徳８は
天板５に触れることがないものである。図７（ａ）の天
板５はガラス製である。そして、押さえリング２１に五
徳８を載置する形態としては、図７（ｂ）（ｃ）に示す
ように、ビス２３にて環状の押さえリング２１を延出部
２に固定し、ビス２３及び押さえリング２１に五徳８を
載置するようにしてもよい。この場合、天板５は、同図
（ｂ）のものはガラス製であり、同図（ｃ）は薄板鋼板
製である。そして、シール材９はパイプ状のものであ
る。

【００２０】そして、天板５をシール材９を介して延出
部２と押さえリング２１にて挟持するのに、図８（ａ）
（ｂ）に示すように、天板５の上下にシール材９，９を
介装して、天板５の上下面においてシールを図るように
してもよく、また、同図（ｃ）（ｄ）に示すように、断
面コ字状のシール材９を天板５の開口部４の縁部に装着
して、天板５の上下面及び側端面においてもシールを図
るようにしてもよい。また、同図（ｅ）に示すように、
薄板鋼板製の天板５の折り曲げ縁にパイプ状のシール材
９を係止するように介装してもよい。このように、シー
ル材９を用いてシールをおこなう形態は種々設計変更可
能である。

【００２１】図９は、ガラス製の天板５の外周部をカウ
ンター１５に保持する構成の他の形態を示していて、ア
ルミニウムの押出成形品の外周枠３８の内側面に開口さ
せて、保持溝３９が形成され、この保持溝３９に収容溝
４０が形成され、しかして、保持溝３９にガラス製の天
板５の周部をゲル状のシリコーンパテのような充填シー
ル剤４１を介して挿入して、外周枠３８をガラス製の天
板５の外周部に装着するのである。この場合、余剰の充
填シール剤４１が収容溝４０に収容され、充填シール剤
４１がガラス製の天板５の特に表面にはみ出るのを回避
し、良好なシールを図りながら、充填シール剤４１によ
って外観が低下されるのを防止し、かつ、はみ出した充
填シール剤４１を除去する必要をなくしたものである。
外周枠３８には、係合凹所４２が形成され、この係合凹
所４２にシール部材２８の係合凸部４３を遊合し、天板
５の外周部の位置決めをしている。

【００２２】図１０は、ガラス製の天板５を使用する場
合に、グリル排気口１６を形成する構成を示していて、
ガラス製の天板５の奥部に装着される外周枠４５の一部
に開口を形成し、この開口をグリル排気口１６としたも
のである。グリル排気口１６の周部には立上がり部４６
が形成され、煮こぼれがグリル排気口１６の内部に浸入
するのを防いでいる。また、立上がり部４６があるの
で、グリルもしくはオーブン等から延設された排気筒と
の接続が容易におこなえ、組立て性を高めることができ
るものである。図１０（ｂ）（ｃ）は図１０（ａ）の部
分拡大図であり、シール部材２８には外周枠４５の位置
決めをおこない、ガラス製の天板５の端部にシール材９
が装着され、外周枠４５の保持溝４７に挿入されて保持
されている。

【００２３】

【発明の効果】請求項１の発明においては、天板の開口
部にバーナが臨むガスコンロであって、金属製のバーナ
の外周部に延出部が一体に形成され、延出部に五徳の支
持片が載置されているから、バーナに一体となってバー
ナの外周部に形成されている延出部によって、バーナの
火炎からの熱を延出部にて受けてバーナ本体に熱伝導さ
せることで、バーナの近傍の天板部分の温度上昇を抑制
することができ、したがって、天板を薄板鋼板やアルミ
ニウム板にする場合に、防熱・断熱のための構成を必要
とすることなく、熱膨張による変形を小さくでき、薄板
鋼板やアルミニウム板の表面にフッ素コーティグ等の処
理をおこなった場合でも、天板の温度上昇を抑制できる
ので、コーティング層の耐久性を向上させることができ
るという利点がある。そして、天板をガラス製にする場
合に、ガラス製の天板のバーナの近傍部分の温度上昇を
抑制でき、熱により天板が割れるのを防止し、天板自体
に、高価な結晶化ガラスを使用しなくてもよく、一般の
強化ガラスを使用でき、コストを低減でき、また、煮こ
ぼれが天板に強くこびり着くのを抑制できるという利点
がある。

【００２４】特に、請求項１の発明においては、延出部
に五徳の支持片が載置されているから、五徳に載せた鍋
の自重や鍋を載せる衝撃荷重が、五徳の支持片から天板
に作用することがなく、天板の保持を安定的におこなえ
ながら、天板をガラス製にする場合に、局部応力による
ガラス製の天板の割れや表面に傷がつくのを回避でき、
安全性及び外観を維持できるという利点がある。そし
て、薄板鋼板製の天板の場合は、特に、表面にフッ素コ
ーティング等の処理をおこなっている場合、五徳の支持
片が接触しないので、表面処理層を傷つけ、剥離させる
ことがないという利点がある。

【００２５】請求項２の発明においては、天板の開口部
にバーナが臨むガスコンロであって、金属製のバーナの
外周部に延出部が一体に形成され、延出部の外周部と押
さえリングとの間に天板が介装され、押さえリングが延
出部に固定されて天板が挟持されているから、バーナに
一体となってバーナの外周部に形成されている延出部に
よって、請求項１の発明と同様に、バーナの火炎からの
熱を延出部にて受けてバーナ本体に熱伝導させること
で、バーナの近傍の天板部分の温度上昇を抑制すること
ができ、したがって、天板を薄板鋼板やアルミニウム板
にする場合に、防熱・断熱のための構成を必要とするこ
となく、熱膨張による変形を小さくでき、薄板鋼板アル
ミニウム板の表面にフッ素コーティグ等の処理をおこな
った場合でも、天板の温度上昇を抑制できるので、コー
ティング層の耐久性を向上させることができるという利
点がある。そして、天板をガラス製にする場合に、ガラ
ス製の天板のバーナの近傍部分の温度上昇を抑制でき、
熱により天板が割れるのを防止し、天板自体に、高価な
結晶化ガラスを使用しなくてもよく、一般の強化ガラス
を使用でき、コストを低減でき、また、煮こぼれが天板
に強くこびり着くのを抑制できるという利点がある。

【００２６】特に、請求項２の発明においては、天板の
開口部の縁部を保持することができ、天板の保持強度を
高め、天板５を安定的に保持することができるという利
点がある。しかも、天板が延出部と押さえリングにて挟
持されているから、天板とバーナとの位置決めが正確に
おこなえ、天板が火炎に接近しすぎる等の不具合が生じ
ず、天板が接近しすぎることで、二次空気の供給が抑制
され、燃焼性が阻害されることなく、燃焼性を確保する
ことができ、また、天板と火炎とが近接することによ
る、天板の温度上昇を防止することができるという利点
がある。

【００２７】請求項３の発明のように、押さえリングも
しくは延出部に五徳が載置されているのも好ましいもの
である。請求項４の発明においては、天板はシール材を
介して挟持されているから、請求項２の効果のように、
延出部を設けることで、天板の温度上昇を抑制すること
ができて、天板の開口部とバーナとの間の隙間に充填す
るシール材に高い耐熱性が要求されることがなく、比較
的低い耐熱性のものの使用が可能となり、シール材９に
よって、天板上にこぼれた煮汁などがコンロのケーシン
グ内に浸入するのを抑制でき、ケーシングの内部を汚す
ことがなく、手入れ性、安全性及び耐久性を高めること
ができるという利点がある。

【００２８】請求項５の発明においては、延出部の外周
部に周方向間隔を隔ててビス孔が形成され、押さえリン
グに座ぐり部が形成された通孔が貫通され、延出部の外
周部と押さえリングとの間に天板が介装され、通孔に挿
通されたビスがビス孔にねじ込まれ、延出部の外周部と
押さえリングとで天板が挟持され、五徳に形成した位置
決め突起を座ぐり部に挿入するから、請求項１の効果に
加えて、天板を挟持するためのビスのビス孔に形成した
座ぐり部に、五徳の位置決め突起を挿入することで、五
徳の位置決めが簡素な構成にておこなえるという利点が
ある。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の実施の一形態を示す概略断面図であ
る。

【図２】（ａ）は概略平面図、（ｂ）は正面図である。

【図３】（ａ）はバーナ部分の斜視図、（ｂ）は部分拡
大断面図である。

【図４】バーナ本体の斜視図である。

【図５】（ａ）（ｂ）は押さえリングの斜視図である。

【図６】五徳の斜視図である。

【図７】（ａ）（ｂ）（ｃ）は他の実施の形態の部分断
面図である。

【図８】（ａ）乃至（ｅ）は他の実施の形態の部分断面
図である。

【図９】他の実施の形態の断面図である。

【図１０】（ａ）は他の実施の形態の断面図、（ｂ）
（ｃ）は部分拡大断面図である。

【図１１】従来例を示し、（ａ）は概略断面図、（ｂ）
は概略平面図である。

【符号の説明】

１バーナ２延出部４開口部５天板２０ビス孔２１押さえリング２３ビス２４座ぐり部２６支持片２７位置決め突起

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】天板の開口部にバーナが臨むガスコンロ
であって、金属製のバーナの外周部に延出部が一体に形
成され、延出部に五徳が載置されていることを特徴とす
るガスコンロ。
【請求項２】天板の開口部にバーナが臨むガスコンロ
であって、金属製のバーナの外周部に延出部が一体に形
成され、延出部の外周部と押さえリングとの間に天板が
介装され、押さえリングが延出部に固定されて天板が挟
持されていることを特徴とするガスコンロ。
【請求項３】押さえリングもしくは延出部に五徳が載
置されていることを特徴とする請求項２記載のガスコン
ロ。
【請求項４】天板はシール材を介して挟持されている
ことを特徴とする請求項２記載のガスコンロ。
【請求項５】延出部の外周部に周方向間隔を隔ててビ
ス孔が形成され、押さえリングに座ぐり部が形成された
通孔が貫通され、延出部の外周部と押さえリングとの間
に天板が介装され、通孔に挿通されたビスがビス孔にね
じ込まれ、延出部の外周部と押さえリングとで天板が挟
持され、五徳に形成した位置決め突起を座ぐり部に挿入
することを特徴とする請求項１記載のガスコンロ。