JPH10182398A - 香料噴射装置及びそれを用いた香料調合装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】新規な香料の開発において、香料を調合する時
間と労力が多大であり、香料を構成する材料も多量に必
要であった。それ故開発に要する時間が長く、材料費も
多く必要であった。 【解決手段】液体香料を保持する容器１０４と、流路１
０８と、ノズル１０３と、ノズル内の香料に圧力を印加
する圧力発生手段１０５，１０６，１０９と、圧力発生
手段を制御する電子回路１１０と、電子回路に数値を入
力する入力手段１１２とからなり、電子回路から発せら
れる入力した数値の数の駆動信号に従って圧力発生手段
が駆動し、ノズルから、入力した数値の液滴状態の香料
１１７を噴射する図１の香料噴射装置を複数個有する。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、香水、オーデコロ
ン等の液体香料の噴射装置に関する。特に（１）新規な
香料の開発段階に於いて異なる香りの香料を組み合わせ
て新規な香料を作成する際の香料調合装置、（２）異な
る香りの香料を複数種類噴霧して自分の好みの香りを使
用者が作成できる香料調合装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】香水やオーデコロン等のフレグランス製
品は、一般的にエタノールないしエタノール水溶液をベ
ースとして、これに数種類から十数種類の天然及び合成
香料を配合している。

【０００３】芳香成分の保留剤や香気補強剤、エタノー
ル刺激臭緩和剤等の開発に於いては、特開平６−２１９
９３２号公報や特開平６−８８０９２号公報、特開平６
−２３９７２６号公報に開示されているように、予め香
料を調合しておき、ベース剤に調合した香料と、上記の
芳香成分の保留剤や香気補強剤、エタノール刺激臭緩和
剤と、その他の必要成分をそれぞれの添加量を変えなが
ら調合し、フレグランス製品として要求される、各種の
試験を行うことによって、各成分の最適な添加量を調
べ、新規なフレグランス製品の開発を行っていた。

【０００４】これとは別に、新規なフレグランス製品の
開発に於いては、上記の従来技術のように芳香成分の保
留剤や香気補強剤、エタノール刺激臭緩和剤等の開発の
みでなく、数種類から十数種類の香料の配合比率を最適
化する研究も併せて行われている。この場合に於いて
も、数種類から十数種類の香料の配合比率を変えて調合
した数千種類から数万種類の候補組成を作成し、フレグ
ランス製品とし、各種の試験を行っていた。

【０００５】また香水やオーデコロン等のフレグランス
製品の消費者においては、自分独自の香りのフレグラン
ス製品を使いたいという要望がある。更に自分独自の香
りを数種類準備しておき、その中から毎日異なる香りの
フレグランス製品を使いたいという要望がある。

【０００６】

【発明が解決しようとする課題】新規なフレグランス製
品の開発に於いて、数種類から十数種類の香料成分の最
適な添加割合を決定するためには、何千、何万種類の候
補組成を調合する必要があり、更に特開平６−２１９９
３２号公報や特開平６−２３９７２６号公報に開示され
ているように、フレグランス製品中１０，０００分の５
ないし１０，０００分の１０程度の微小量の成分が含ま
れていることから、正確な添加割合を決定するために
は、一種類の候補組成の試作量を多くする必要がある。

【０００７】例えば特開平６−２１９９３２号公報に開
示されている実施例２の組成は、１３種類の香料成分を
含んでおり、各成分について３水準づつ添加割合を変え
て候補組成を調合する場合、３¹³種類すなわち１，５９
４，３２３種類の候補組成を調合する必要があった。こ
れだけの種類の香料を調合するためには多大な時間と労
力が必要になる。更に正確な組成比で候補組成を調合す
るためには、１組成に付き１００ｇ程度調合する必要が
ある。即ち、候補組成として１００ｇ調合したとして
も、上記公報の実施例２の組成におけるイランイランオ
イルの添加量は、０．０８ｇであり、イランイランオイ
ルの添加量を３水準変えるために例えば０．０４ｇ、
０．０８ｇ、０．１２ｇとして、これらの量を正確に秤
量するためには全体で１００ｇ調合する必要がある。と
ころがこの場合に於いて、ベース剤の９９度ビトレック
ス変性アルコールは、８４重量％添加しているため、
１，５９４，３２３×１００×０．８４＝１３３，９２
３，２３１ｇ、即ち約１３４トン必要であった。

【０００８】また香水やオーデコロン等のフレグランス
製品を使う際に、毎日異なる香りの自分独自のフレグラ
ンス製品を使いたい場合、フレグランス製品の一般消費
者が、フレグランス製品製造メーカーに自分独自のフレ
グランス製品の製造を依頼することは実質的に不可能で
ある。また消費者が、極微量の成分を含有するフレグラ
ンス製品に付いて、数種類の香りのフレグランス製品を
準備して、自ら好みの香りを調合することも、正確な調
合ができないという点から実質的に不可能であった。

【０００９】本発明は、上記のような課題を解決するた
めになされたもので、フレグランス製品の開発に於い
て、開発に要する時間と労力、特に成分を調合するため
の時間と労力を少なくすると共に、構成成分の必要量を
極少量とすることができる香料噴射装置及び香料調合装
置を提供することを目的としたものである。

【００１０】更に本発明は、フレグランス製品を使う際
に、数種類の香りのフレグランス製品を準備するだけ
で、何百種類、何千種類の香りのフレグランス製品を再
現性良く手軽に作り出す香料調合装置を消費者に提供す
ることを目的としたものである。

【００１１】

【課題を解決するための手段】前述した課題を解決する
ために、請求項１記載の発明は、液体香料を保持する容
器と、該容器に連通する流路と、該流路に連通するノズ
ルと、該ノズルに対応して該ノズル内の香料に圧力を印
加する圧力発生手段と、該圧力発生手段を制御する電子
回路と、該電子回路に数値を入力する入力手段とからな
る香料噴射装置であって、前記電子回路から発せられる
入力した数値の数の駆動信号に従って前記圧力発生手段
を駆動し、前記ノズルから液滴状態の香料を噴射するこ
とを特徴とする。

【００１２】本発明によれば、入力した数値の数だけ、
液体香料を液滴状態で吐出することができ、吐出する香
料液滴の数を正確に制御することができる。

【００１３】この場合において、請求項２記載のよう
に、前記液滴の重量が、数ミリｇから数ナノｇであるこ
とが望ましく、これにより更に数ミリｇから数ナノｇと
いう極少量の液体香料を吐出できるという効果を有す
る。

【００１４】またこの場合において、請求項３記載のよ
うに、前記液滴の重量が、常に安定し、正確であること
が望ましく、これにより更に数ミリｇから数ナノｇとい
う極少量の液体香料の吐出量を正確に制御できるという
効果を有する。

【００１５】請求項１記載の発明の圧力発生手段は、加
熱により液体香料が気体に相変化する際の体積膨張によ
る圧縮力を用いることもできるが、請求項４記載のよう
に、前記流路の一部に設けられた電気機械変換素子の変
位力を用いたものにすることもできれば、請求項５記載
のように、前記流路の一部に設けられた振動板と、該振
動板に空隙をもって対向する電極とを有し、前記振動板
と前記電極間に電気パルスを印加し、発生する静電気力
によって前記振動板を変形させた後、前記電気パルスを
解除することにより発生する前記振動板の復元力を用い
たものにすることもできる。このようにすると、液体香
料には熱的衝撃が加わらず、香料の香りが変質すること
がない。

【００１６】請求項６記載の本発明の香料調合装置は、
前述の香料噴射装置を複数個有すると共に、複数個の前
記容器にそれぞれ異なる香りの液体香料を保持させたこ
とを特徴とする。本発明によれば、複数個の容器から異
なる香りの液体香料を、その香料の香りを変質させるこ
となく吐出できることから、新規なフレグランス製品の
開発に於いて、数種類から十数種類の香料成分の最適な
添加割合を決定する場合に、複数の電子回路にそれぞれ
入力する数値を変えることで、何千、何万種類の候補組
成を調合する。更に数ミリｇから数ナノｇ単位で香料を
調合できるため、各香料成分やベース剤の量が少なくて
済むという効果を奏する。

【００１７】また、一般消費者が自宅に於いても、電子
回路に数値を入力するだけで、好きな好みの香料を手軽
に作成できるという効果を奏する。

【００１８】よって、上記の課題を解決することができ
る。

【００１９】請求項６記載の発明は、そのままでも構わ
ないが、請求項７記載のように、複数個の電子回路と複
数個の入力手段を１個とし、該電子回路で複数個の香料
噴射装置からの香料の噴射を制御せしめることが望まし
く、これにより更に安価な香料調合装置とすることがで
き、一般消費者の入手性を容易ならしめるという効果を
奏する。

【００２０】

【発明の実施の形態】本発明の内容を以下の実施の形態
に従い詳細に説明する。

【００２１】但し、本発明は以下の実施の形態に限定さ
れるものではない。

【００２２】図１及び図２は、本発明の第１の実施の形
態における香料噴射装置を示す概念図である。図１と図
２において同じ番号は同じ部品を示す。１０１は第１の
基板、１０２は第２の基板、１０３は香料を液滴状態で
噴射させるノズル、１０４は香料を保持する容器、１０
５は振動板、１０６は圧電素子、１０８は連結管、１０
９は圧力室、１１０は香料の噴射を制御する電子回路、
１１１は信号入力装置、１１２は数値入力手段、１１３
は噴射スタートボタン、１１７は飛翔中の香料滴であ
る。また２０１はキャップ、２０２は真空ポンプ、２０
３はキャップ２０１と真空ポンプ２０２をつなぐ連結管
である。

【００２３】ノズル１０３、圧力室１０９は連通した溝
状の流路を構成し、連結管１０８を介して容器１０４に
通じている。ノズル１０３、圧力室１０９は第１の基板
１０１上に一体となって形成されている。第１の基板１
０１はポリカーボネイトやポリエーテルサルフォン、ポ
リイミド等のプラスチックやガラスあるいは紫外線硬化
樹脂等の感光性樹脂よりなり、射出成型、エッチング、
レーザ加工、光硬化樹脂によるリソグラフィ等により形
成される。

【００２４】第２の基板１０２は可撓性のある材質から
なり、自由に曲げ・伸ばしが可能となっている。第２の
基板１０２は第１の基板１０１の表面に溶着または接着
されている。

【００２５】振動板１０５は、ステンレス、圧延銅又は
電解銅やその他の金属または導電性部材で作られ、第２
の基板１０２上の流路上方部表面に接着層１０７ａを介
して接着され、圧電素子１０６に電圧を印加する際に共
通電極としても作用している。

【００２６】圧電素子１０６は、チタン酸バリウムやジ
ルコン酸鉛等の圧電性を示す材料を焼結して作られてい
る。圧電素子１０６は分極処理されており、厚み方向に
電圧を印加することにより電荷を保持して長さ方向に収
縮する性質を有する。このような圧電素子１０６は接着
層１０７ｂを介して振動板１０５上で、圧力室１０９の
上部に接着されている。圧電素子１０６および振動板１
０５は互いの表面粗さにより接着層１０７ｂを介しても
接触しており、導通性は保たれている。圧電素子１０６
は電圧を印加することにより長さ方向に収縮しようとす
るが、前述のように振動板１０５に拘束されるように構
成されているので、曲げモーメントが作用して圧電素子
１０６と振動板１０５は撓む。圧電素子１０６の厚みを
薄くした場合、圧電素子１０６内部に生ずる電界は厚い
場合よりも大きくなるので、同一の電界を生じさせて駆
動する場合には、圧電素子１０６の厚みに反比例してよ
り低い電圧で駆動させることができる。

【００２７】ノズル１０３は液体香料の吐出孔である。

【００２８】圧力室１０９は、圧電素子１０６及び振動
板１０５の撓みによって流路内に圧力を生じさせる。す
なわち圧電素子１０６と振動板１０５及び圧力室１０９
により、香料に圧力を印加する圧力発生手段を構成して
おり、圧力を印加されることにより、液体香料は滴１１
７となり、ノズル１０３から吐出する。ノズル１０３及
び圧力室１０９から構成される流路と、流路上の圧力発
生手段は、１個でも複数個でも構わない。複数個であれ
ば、一定時間内により多量の香料を噴射できる反面、正
確な量の香料を噴射できなくなる。そこで流路及び圧力
発生手段の数は、諸処の条件により決定される。本実施
の形態では１個とした。

【００２９】１１０は圧電素子１０６を駆動制御する電
子回路であり、信号伝達線１１５ａ，１１５ｂを介し
て、接続端子１１４ａにおいて圧電素子１０６と電気的
に接続され、接続端子１１４ｂにおいて振動板１０５と
電気的に接続されている。

【００３０】信号入力装置１１１は、数値入力手段１１
２と噴射スタートボタン１１３から成り、数値入力手段
１１２は液滴状態で噴射する香料の液滴数を入力する。

【００３１】次に図２を使って香料の噴射方法を説明す
る。容器１０４に充填した香料を、真空ポンプ２０２に
連結管２０３を介して連結されたキャップ２０１でノズ
ル１０３から吸引し、容器１０４から連結管１０８を通
って、圧力室１０９、ノズル１０３まで香料で満たされ
た状態にする。次に数値入力手段１１２に数値ｎを入力
し、噴射スタートボタン１１３を押すと、噴射スタート
信号が電子回路１１０に伝達される。電子回路１１０
は、圧電素子１０６を駆動するパルス状の信号をｎ回発
し、ｎ回、圧電素子１０６と振動板１０５が撓む。圧電
素子１０６と振動板１０５の撓みにより、圧力室１０９
が体積収縮を起こし、この体積変化により生じる圧力に
よりノズル１０３から香料１１７が液滴状態で飛翔す
る。圧力室１０９の体積変化は常に一定であるため、ノ
ズル１０３から飛翔する香料滴１１７の体積も重量も常
に一定で安定している。このようにして一定の重量の滴
がｎ発だけ、ノズル１０３から噴射される。

【００３２】噴射される香料滴１１７の重量は、ノズル
１０３の面積と長さ、圧力室１０９の面積と深さ等の流
路の形状や、圧電素子１０６の厚さ、振動板１０５の剛
性等の圧力発生手段の性能、印加電圧や駆動信号の形状
等の電気特性などにより決定されるが、後述する香料調
合装置において、数種類から十数種類の香料成分の最適
な添加割合を決定する際に、各香料成分やベース剤の量
を最小のものにすることができるように、数ミリｇ（１
０００分の数ｇ）から数ナノｇ（１０億分の数ｇ）であ
ることが好ましい。本実施の形態の場合、２マイクロｇ
すなわち１００万分の２ｇに設定した。

【００３３】図３は、本発明の第２の香料噴射装置の実
施の形態を示す概念図である。３０１は第１の基板、３
０２は第２の基板、３０３は第３の基板、３０４は香料
を液滴状態で噴射させるノズル、３０５は香料を保持す
る容器、３０６は吐出室、３０７は細溝、３０８はリザ
ーバ、３０９は吐出室の一部を構成する振動板、３１０
は絶縁層、３１１は振動板３０９に空隙を持って対抗す
る個別電極、３１２は空隙、３１３は共通電極、３１４
は供給口、３１５は容器３０５と供給口３１４を連結す
る連結管、３１６は香料の噴射を制御する電子回路、３
１７は信号入力装置、３１８は数値入力手段、３１９は
噴射スタートボタン、３２３は飛翔中の香料滴である。

【００３４】中間の第１の基板３０１は、Ｐ形のシリコ
ンウエハーからできており、ノズル３０４と、底壁を振
動板３０９とする吐出室３０６と、液体香料のリザーバ
３０８から吐出室３０６への流入口のための細溝３０７
と、吐出室３０６に液体香料を供給するためのリザーバ
３０８とリザーバ３０８への液体香料の流入口となる供
給口３１４の一部があらかじめ形成される。また、振動
板３０９の下面には、シリコンの熱酸化により絶縁層３
１０が形成され、駆動時の絶縁破壊やショートを防止し
ている。更に下部には個別電極３１１を被着した後、空
隙３１２となる凹部が設けられている。

【００３５】第１の基板３０１には共通電極３１３が付
与されているが、共通電極３１３の材料として、本実施
の形態ではクロムを下付けとした金を使用しているが、
これに限定されるものではなく、シリコンウエハー及び
電極材料の特性により別の組合わせでもよい。また本実
施の形態で用いられるシリコンウエハーの抵抗率は８〜
１２Ωｃｍである。

【００３６】第１の基板３０１の下面に接合される第２
の基板３０２にはホウ珪酸系ガラスを使用し、この第２
の基板３０２の接合によって空隙３１２を構成するとと
もに、第２の基板３０２上に、金を略０．１μｍスパッ
タリングにより被着し、振動板３０９とほぼ同じ形状に
金パターンを形成して個別電極３１１としている。

【００３７】第１の基板３０１のリザーバ３０８の一部
で、空隙３１２となる凹部が設けられていない部分と、
第２の基板３０２の個別電極３１１が形成されていない
部分に、供給口３１４が設けられる。供給口３１４は連
結管３１５を介して保持容器３０５に接続される。

【００３８】第１の基板３０１の上面に接合される第３
の基板３０３は、第２の基板３０２と同じくホウ珪酸系
ガラスを用いている。この第３の基板３０３の接合によ
って、ノズル３０４、吐出室３０６、細溝３０７及びリ
ザーバ３０８が構成される。

【００３９】第１の基板３０１と第２の基板３０２の接
合、または第１の基板３０１と第３の基板３０３の接合
は、それぞれの基板を適当な位置で重ね合わせた後、３
００〜５００℃の周囲温度において、５００〜８００Ｖ
の電圧を印加し、いわゆる陽極接合することによって行
われる。本実施の形態においては、陽極接合後に、絶縁
層３１０と個別電極３１１との間の空隙３１２の間隔は
０．３μｍとなっている。

【００４０】３１６は振動板３０９を駆動制御する電子
回路であり、信号伝達線３２１ａ，３２１ｂを介して、
接続端子３２０ａにおいて共通電極３１３と電気的に接
続され、接続端子３２０ｂにおいて個別電極３１１と電
気的に接続されている。

【００４１】ここで電子回路３１６からパルス状の駆動
信号が発せられたときの電気的接続と振動板３０９の駆
動について説明する。

【００４２】金属−絶縁層−半導体層からなる構造にお
いて、空間電荷層（空乏層ともいう）の影響から、印加
電圧の極性により、電流の値に大きな差が生じる場合
と、差が生じない場合があることが知られている。基板
材料である半導体がＰ形シリコンの場合は、半導体層側
にプラス電圧をかけた時は導体とみなせるが、マイナス
電圧をかけた時は空間電荷層の存在により導体とはみな
せずに容量を持つことがわかっている。

【００４３】第１の基板３０１にＰ形シリコンを用い、
第１の基板３０１（振動板３０９）側、すなわち共通電
極３１３をプラス極性、個別電極３１１をマイナス極性
になるように電子回路３１６に接続し、パルス電圧を印
加する。

【００４４】Ｐ形シリコンはボロンをドープしており、
電子が、ドープされたボロンの数だけ不足するので、ド
ープ量と等しい正孔を持っていることが知られている。
Ｐ形シリコン中の正孔は共通電極３１３のプラス電荷に
より、絶縁層３１０側へ反発させられる。この正孔の移
動により、アクセプターであるイオン化したボロンは、
共通電極３１３から電荷の供給を受けるので、第１の基
板３０１内には正孔の流れが生じ、空間電荷層を発生せ
ず導体とみなすことができる。また個別電極３１１側は
マイナス電荷が帯電され、この結果、印加したパルス電
圧が、振動板３０９を撓ませるに充分な静電気による吸
引力を発生する。したがって、振動板３０９は個別電極
３１１側へ撓むことになる。

【００４５】ここでパルス電圧を解除すると、個別電極
３１１側に撓んでいた振動板３０９が吐出室３０６側に
復元し、吐出室３０６の体積が小さくなることにより圧
力が発生し、この圧力により液体香料は滴３２３となり
ノズル３０４から飛翔する。本実施の形態においては、
振動板３０９と個別電極３１１と空隙３１２と吐出室３
０６が、香料に圧力を印加する圧力発生手段を構成して
いる。

【００４６】本実施の形態においても、ノズル３０４、
吐出室３０６、細溝３０７から構成される流路及び圧力
発生手段の数は、諸処の条件により決定される。本実施
の形態では２個とした。また噴射される香料滴１１７の
重量は、ノズル１０３の面積と長さ、吐出室１０９の面
積と深さ等の流路の形状や、空隙３１２の間隔、振動板
３０９の厚み等の圧力発生手段の性能、印加電圧や駆動
信号の形状等の電気特性などにより決定される。本実施
の形態の場合、５マイクロｇに設定した。

【００４７】信号入力装置３１７は、数値入力手段３１
８と噴射スタートボタン３１９から成り、数値入力手段
３１８は液滴状態で噴射する香料の液滴数を入力する。

【００４８】液体香料を噴射させるにあたっては、第１
の実施の形態で説明した如く、容器３０５に充填した香
料を、真空ポンプ（図示せず）に連結管（図示せず）を
介して連結されたキャップ（図示せず）でノズル３０４
から吸引し、容器３０５から連結管３１５を通って、供
給口３１４、リザーバ３０８、細溝３０７、吐出室３０
６、ノズル３０４まで香料で満たされた状態にする。次
に数値入力手段３１８に数値ｍを入力し、噴射スタート
ボタン３１９を押すと、噴射スタート信号が電子回路３
１６に伝達される。電子回路３１６は、振動板３０９を
駆動する信号をｍ回発し、ｍ回、振動板３０９が個別電
極３１１側に撓んだ後、吐出室３０６側に復元し、これ
によって、吐出室３０６が体積収縮を起こす。この体積
変化により生じる圧力によりノズル３０４から香料３２
３が液滴状態で飛翔する。吐出室３０６の体積変化は常
に一定であるため、ノズル３０４から飛翔する香料滴３
２３の体積も重量も常に一定で安定している。一定の重
量の滴がｍ発だけ、ノズル３０４から噴射される。

【００４９】図４は、本発明の第１の香料調合装置の実
施の形態を示す概念図である。

【００５０】４０１ａ、４０１ｂ〜４０１ｎは、上記に
説明した、第１の実施の形態の香料噴射装置における、
第１の基板、第２の基板、ノズル、振動板、圧電素子、
圧力室、接着層からなる香料噴射手段である。４０２
ａ、４０２ｂ〜４０２ｎは、それぞれが異なる香りの香
料を保持する容器、４０３ａ、４０３ｂ〜４０３ｎは、
香料の噴射を制御する電子回路、４０４ａ、４０４ｂ〜
４０４ｎは、信号入力装置、４０６ａ、４０６ｂ〜４０
６ｎは、香料噴射手段４０１ａ、４０１ｂ〜４０１ｎ
と、容器４０２ａ、４０２ｂ〜４０２ｎを連結する連結
管、４０７ａ、４０７ｂ〜４０７ｎと、４０８ａ、４０
８ｂ〜４０８ｎは、香料噴射手段４０１ａ、４０１ｂ〜
４０１ｎと、電子回路４０３ａ、４０３ｂ〜４０３ｎを
電気的に接続する信号伝達線、４０９ａ、４０９ｂ〜４
０９ｎは、電子回路４０３ａ、４０３ｂ〜４０３ｎと信
号入力装置４０４ａ、４０４ｂ〜４０４ｎを電気的に接
続する信号伝達線である。すなわち４０１ａ、４０２ａ
〜４０９ａ（但し４０５ａを除く）により、第１の実施
の形態の香料噴射装置を構成する。同様に４０１ｂ、４
０２ｂ〜４０９ｂ（但し４０５ｂを除く）により、第１
の実施の形態の香料噴射装置を構成する。信号入力装置
４０４ａ、４０４ｂ〜４０４ｎは、数値入力手段と噴射
スタートボタン（共に図示せず）からなる。

【００５１】４０５ａ、４０５ｂ〜４０５ｎは、飛翔中
の香料滴であり、４１０は香料滴を受ける容器、４１１
は調合した香料である。次ぎに香料の調合方法を説明す
る。信号入力装置４０４ａの数値入力手段にｎ₁の数値
を入力し、噴射スタートボタンを押すと、電子回路４０
３ａから香料噴射手段４０１ａを制御する信号が香料噴
射手段４０１ａに伝達され、香料噴射手段４０１ａか
ら、液滴香料４０５ａがｎ₁発、容器４１０に飛翔す
る。次に信号入力装置４０４ｂの数値入力手段にｎ₂の
数値を入力し、噴射スタートボタンを押すと、同様に信
号が香料噴射手段４０１ｂに伝達され、香料噴射手段４
０１ｂから、液滴香料４０５ｂがｎ₂発、容器４１０に
飛翔する。以下同様にして、香料噴射手段４０１ｃ〜４
０１ｎから、液滴香料４０５ｃ〜４０５ｎが順にｎ₃発
〜ｎ_n発、容器４１０に飛翔する。この様にして容器４
１０に溜まった香料４１１は、ｎ種類の異なる香りの香
料を調合した香料である。

【００５２】このようにして、ｎ個の容器４０２ａ、４
０２ｂ〜４０２ｎに異なる種類の香料を入れ、数値入力
手段に異なる数値ｎ₁〜ｎ_nを入力し、噴射スタートボタ
ンをｎ回押すだけで、１種類の香りの香料、ないしはフ
レグランス製品を調合することができ、更に入力する数
値ｎ₁〜ｎ_nをそれぞれ変えるだけで、時間と労力を必要
とせず、数多くの種類の香料を調合することが可能であ
る。

【００５３】またフレグランス製品の一般消費者が、ｎ
種類の基本の香料を準備すれば、数多くの種類の香料を
調合でき、毎日異なる香りのフレグランス製品を使用で
きると共に、その中で特に好みの調合割合がある場合、
数値ｎ₁〜ｎ_nを記録しておけば、自分独自のフレグラン
ス製品を、毎日再現性良く作成でき、それを使用するこ
とも可能である。

【００５４】４０１ａ、４０１ｂ〜４０１ｎは、上記に
説明した、第２の実施の形態の香料噴射装置における、
第１の基板、第２の基板、第３の基板、ノズル、吐出
室、細溝、リザーバ、振動板、絶縁層、個別電極、空
隙、共通電極、供給口からなる香料噴射手段であっても
構わない。

【００５５】図５は、本発明の第２の香料調合装置の実
施の形態を示す概念図である。

【００５６】５０１ａ、５０１ｂ〜５０１ｎは、上記に
説明した、第１の実施の形態の香料噴射装置における、
第１の基板、第２の基板、ノズル、振動板、圧電素子、
圧力室、接着層からなる香料噴射手段である。５０２
ａ、５０２ｂ〜５０２ｎは、それぞれが異なる香りの香
料を保持する容器、５０３は香料の噴射を制御する電子
回路、５０４は信号入力装置、５０６ａ、５０６ｂ〜５
０６ｎは、香料噴射手段５０１ａ、５０１ｂ〜５０１ｎ
と、容器５０２ａ、５０２ｂ〜５０２ｎを連結する連結
管、５０７ａ、５０７ｂ〜５０７ｎと、５０８ａ、５０
８ｂ〜５０８ｎは、香料噴射手段５０１ａ、５０１ｂ〜
５０１ｎと、電子回路５０３を電気的に接続する信号伝
達線、５０９は、電子回路５０３と信号入力装置５０４
を電気的に接続する信号伝達線である。信号入力装置５
０４は、数値入力手段５１２と噴射スタートボタン５１
３と香料噴射手段切り換えボタン５１４からなる。

【００５７】５０５ａ、５０５ｂ〜５０５ｎは、飛翔中
の香料滴であり、５１０は香料滴を受ける容器、５１１
は調合した香料である。次に香料の調合方法を説明す
る。数値入力手段５１２にｎ₁の数値を入力し、香料噴
射手段切り換えボタン５１４を押すという動作をｎ回繰
り返した後、噴射スタートボタン５１４を押すと、電子
回路５０３から、香料噴射手段５０１ａ〜５０１ｎを制
御する信号が、香料噴射手段５０１ａ〜５０１ｎに順次
伝達され、香料噴射手段５０１ａからは液滴香料５０５
ａがｎ₁発、香料噴射手段５０１ｂからは液滴香料５０
５ｂがｎ₂発、同様にして、香料噴射手段５０１ｃ〜５
０１ｎから、液滴香料５０５ｃ〜５０５ｎが、順にｎ₃
発〜ｎ_n発、容器５１０に飛翔する。この様にして容器
５１０に溜まった香料５１１は、ｎ種類の異なる香りの
香料を調合した香料である。

【００５８】５０１ａ、５０１ｂ〜５０１ｎは、上記に
説明した、第２の実施の形態の香料噴射装置における、
第１の基板、第２の基板、第３の基板、ノズル、吐出
室、細溝、リザーバ、振動板、絶縁層、個別電極、空
隙、共通電極、供給口からなる香料噴射手段であっても
構わない。

【００５９】第２の実施の形態の香料調合装置において
も、このようにして、ｎ個の容器５０２ａ、５０２ｂ〜
５０２ｎに異なる種類の香料を入れ、数値入力手段５１
２に異なる数値ｎ₁〜ｎ_nを入力し、香料噴射手段切り換
えボタン５１４をｎ回押し、噴射スタートボタン５１３
を１回押すだけで、１種類の香りの香料、ないしはフレ
グランス製品を調合することができ、更に入力する数値
ｎ₁〜ｎ_nをそれぞれ変えるだけで、時間と労力を必要と
せず、数多くの種類の香料を調合することが可能であ
る。

【００６０】またフレグランス製品の一般消費者が、ｎ
種類の基本の香料を準備すれば、数多くの種類の香料を
調合でき、毎日異なる香りのフレグランス製品を使用で
きると共に、その中で特に好みの調合割合がある場合、
数値ｎ₁〜ｎ_nを記録しておけば、自分独自のフレグラン
ス製品を、毎日再現性良く作成でき、それを使用するこ
とも可能である。またその香りを１週間単位で、毎日変
えることもできる。

【００６１】更に第１の実施の形態の香料調合装置に比
べ、香料の噴射を制御する電子回路と信号入力装置を１
個にしたことで、より安価な香料調合装置を消費者に提
供できるようになった。

【００６２】

【実施例】図５に示す第２の実施の形態の香料調合装置
であり、図３に示す第２の実施の形態の香料噴射装置に
おける、第１の基板、第２の基板、第３の基板、ノズ
ル、吐出室、細溝、リザーバ、振動板、絶縁層、個別電
極、空隙、共通電極、供給口からなる香料噴射手段と香
料を保持する容器を１３個用い、１３種類の基本香料を
調合する香料調合装置を組み立てた。１３個の香料噴射
手段の振動板を駆動する印加電圧は全て３５ｖとし、香
料滴を吐出する間隔は１ミリ秒、即ち振動板の駆動周波
数は１ｋＨｚに設定した。

【００６３】１３個の香料発生装置の容器には、異なる
種類の香料がそれぞれ４ｋｇづつ充填されている。その
香料の組成を表１に示す。

【００６４】〔表１〕

【００６５】

【表１】

【００６６】表１において、各数字は、１３種類の香料
を構成する各成分の重量％を示す。

【００６７】即ち、表１に組成を示す１３種類の香料
を、それぞれ別々に調合し作成した後、香料１を、香料
を保持する容器５０２ａに、香料２を容器５０２ｂに、
香料３を容器５０２ｃに、香料４を容器５０２ｄに、香
料５を容器５０２ｅに、香料６を容器５０２ｆに、香料
７を容器５０２ｇに、香料８を容器５０２ｈに、香料９
を容器５０２ｉに、香料１０を容器５０２ｊに、香料１
１を容器５０２ｋに、香料１２を容器５０２ｌに、香料
１３を容器５０２ｍにそれぞれ充填した。

【００６８】数値入力手段５１２に数値２００を入力
し、香料噴射手段切り換えボタン５１４を押し、数値２
００を入力し、香料噴射手段切り換えボタン５１４を押
すという動作を合計１３回繰り返した後、噴射スタート
ボタン５１３を押した。これにより、香料１から香料１
３がそれぞれ、２００滴づつ、香料滴を受ける容器５１
０に向かって飛翔した。

【００６９】第２の実施の形態の香料噴射装置は、２個
の圧力発生手段を有し、噴射される香料滴は、１滴あた
り５マイクロｇに設定されているため、香料滴を受ける
容器５１０には、香料１〜香料１３がそれぞれ２ミリｇ
づつ溜まり、新たな香料が１種類調合された。また香料
噴射手段５０１ａから、香料１を噴射する時間は、２０
０×１ミリ秒＝０．２秒であり、数値入力手段５１２に
数値を入力し始めてから、噴射スタートボタン５１３を
押し、容器５１０に１３種類の基本香料が溜まるまでの
時間、即ち１３種類の基本香料から１種類の新規な香料
を調合するのに要する時間は、３０秒程度であった。

【００７０】次に、容器５１０を空の容器に変えた後、
数値入力手段５１２に数値１００を入力し、香料噴射手
段切り換えボタン５１４を押した後、数値２００を入力
し、香料噴射手段切り換えボタン５１４を押すという動
作を合計１２回繰り返した後、噴射スタートボタン５１
３を押した。この動作により、香料噴射手段５０１ａか
らは香料１が１００滴噴射され、香料噴射手段５０１ｂ
からは香料２が２００滴噴射され、同様に香料噴射手段
５０１ｃ〜５０１ｍからも香料３〜香料１３がそれぞれ
２００滴づつ噴射され、容器５１０には香料１が１ミリ
ｇ、香料２〜香料１３がそれぞれ２ミリｇづつ溜まり、
新たな香料を調合した。

【００７１】このようにして、１３種類の香料成分につ
き、それぞれ１ミリｇ、２ミリｇ、３ミリｇと３水準づ
つ添加量を変えて、３¹³種類、即ち１，５９４，３２３
種類の新規香料を調合した。しかし使用した１３種類の
香料成分は、 （１ミリｇ＋２ミリｇ＋３ミリｇ）×１，５９４，３２
３÷３≒３１９０ｇ 即ち約３．２ｋｇであり、容器５０２ａ〜５０２ｍに充
填した４ｋｇで足りた。

【００７２】ここで９５度エタノールは、香料１から香
料１３において、９０重量％添加しており、その使用量
は、４ｋｇ×０．９×１３＝４６．８ｋｇと、約４７ｋ
ｇとなったが、従来の調合法方の約１３４トンに比べる
と格段に少なくなった。

【００７３】香料滴を受ける容器には、１３ミリｇから
３９ミリｇの香料が溜まったが、調合した新たな香料の
香りを確認するという試験においては、これだけの量が
あれば十分である。

【００７４】また香料噴射手段を構成する吐出室の体積
変化は常に一定であり、飛翔する香料滴の重量が常に安
定しているため、調合する香料の量が数ミリｇであって
も、正確で再現性の良い調合が可能である。

【００７５】更に調合に要した時間は、１種類の香料を
調合するのに要した時間が、約３０秒と、従来の調合方
法に比べると非常に短いものになった。

【００７６】また調合作業が、数値を入力してボタンを
押すだけで済み、香料開発者の疲労度が軽減され、安全
性も向上した。

【００７７】

【発明の効果】以上述べたように本発明によれば、香料
成分を調合するための時間と労力を少なくすると共に、
構成成分の必要量を極少量とすることができ、かつ正確
で再現性良く調合できる香料噴射装置及び香料調合装置
を提供でき、フレグランス製品の開発に於いて、開発に
要する時間と労力、及び構成材料の量を非常に少なくで
きるという効果を有する。

【００７８】更に本発明は、フレグランス製品の一般消
費者が、数種類の香りのフレグランス製品を準備するだ
けで、自分の好みにあった数百種類、数千種類のフレグ
ランス製品を再現性良く手軽に作り出せるという効果を
有する。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の第１の実施の形態における香料噴射装
置を示す概念図。

【図２】本発明の第１の実施の形態における香料噴射装
置を示す概念図。

【図３】本発明の第２の実施の形態における香料噴射装
置を示す概念図。

【図４】本発明の第１の実施の形態における香料調合装
置を示す概念図。

【図５】本発明の第２の実施の形態における香料調合装
置を示す概念図。

【符号の説明】

１０１ 第１の基板 １０２ 第２の基板 １０３ 香料を液滴状態で噴射させるノズル １０４ 香料を保持する容器 １０５ 振動板 １０６ 圧電素子 １０８ 連結管 １０９ 圧力室 １１０ 香料の噴射を制御する電子回路 １１１ 信号入力装置 １１２ 数値入力手段 １１３ 噴射スタートボタン １１７ 飛翔中の香料滴 ２０１ キャップ ２０２ 真空ポンプ ２０３ 連結管

Claims (7)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 液体香料を保持する容器と、該容器に連
   通する流路と、該流路に連通するノズルと、該ノズルに
   対応して該ノズル内の香料に圧力を印加する圧力発生手
   段と、該圧力発生手段を制御する電子回路と、該電子回
   路に数値を入力する入力手段とからなる香料噴射装置で
   あって、前記電子回路から発せられる入力した数値の数
   の駆動信号に従って前記圧力発生手段を駆動し、前記ノ
   ズルから液滴状態の香料を噴射することを特徴とする香
   料噴射装置。
2. 【請求項２】 請求項１記載の香料噴射装置において、
   前記液滴の重量が、数ミリｇから数ナノｇの範囲内の重
   量であることを特徴とする香料噴射装置。
3. 【請求項３】 請求項１ないし２記載の香料噴射装置に
   おいて、前記液滴の重量が、常に安定し、正確であるこ
   とを特徴とする香料噴射装置。
4. 【請求項４】 請求項１〜３記載の香料噴射装置におい
   て、前記圧力発生手段が、前記流路の一部に設けられた
   電気機械変換素子の変位力を用いたものであることを特
   徴とする香料噴射装置。
5. 【請求項５】 請求項１〜３記載の香料噴射装置におい
   て、前記圧力発生手段が、前記流路の一部に設けられた
   振動板と、該振動板に空隙をもって対向する電極とを有
   し、前記振動板と前記電極間に電気パルスを印加し、発
   生する静電気力によって前記振動板を変形させた後、前
   記電気パルスを解除することにより発生する前記振動板
   の復元力を用いたものであることを特徴とする香料噴射
   装置。
6. 【請求項６】 請求項１記載の香料噴射装置を複数個有
   すると共に、複数個の前記容器にそれぞれ異なる香りの
   液体香料を保持させたことを特徴とする香料調合装置。
7. 【請求項７】 請求項６記載の香料調合装置において、
   複数個の電子回路と、複数個の入力手段を１個とし、該
   電子回路で複数個の香料噴射装置からの香料の噴射を制
   御せしめたことを特徴とする香料調合装置。