JPH10181779A - 加熱調理食品容器及びその製造方法 - Google Patents
加熱調理食品容器及びその製造方法Info
- Publication number
- JPH10181779A JPH10181779A JP8359715A JP35971596A JPH10181779A JP H10181779 A JPH10181779 A JP H10181779A JP 8359715 A JP8359715 A JP 8359715A JP 35971596 A JP35971596 A JP 35971596A JP H10181779 A JPH10181779 A JP H10181779A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- peripheral edge
- heat
- container body
- flange
- container
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Landscapes
- Package Specialized In Special Use (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課 題】 密封食品を電子レンジ等で加熱調理する
時、蓋体又は容器本体が破裂しない容器とその製造方法
を提供する。 【解決手段】 容器本体のフランジに微小な連通溝を形
成する。又シール熱板の先端部(下端部)に微小な凹部
を設けた。
時、蓋体又は容器本体が破裂しない容器とその製造方法
を提供する。 【解決手段】 容器本体のフランジに微小な連通溝を形
成する。又シール熱板の先端部(下端部)に微小な凹部
を設けた。
Description
【0001】
【発明の属する技術分野】本発明は、食品を収容密封し
た状態で、電子レンジ等で加熱できる容器及びその製造
方法に関し、特に加熱調理時に容器内部に生じた蒸気を
容器外部に放出し、容器等の破裂や内容食品の飛散、破
損や形崩れを防止できるようにした、加熱調理食品容器
及びその製造方法に関する。
た状態で、電子レンジ等で加熱できる容器及びその製造
方法に関し、特に加熱調理時に容器内部に生じた蒸気を
容器外部に放出し、容器等の破裂や内容食品の飛散、破
損や形崩れを防止できるようにした、加熱調理食品容器
及びその製造方法に関する。
【0002】
【従来の技術】近年、食品に対する消費者の様々な要求
に応え、種々の形態の食品が販売されている。その簡便
さの要求をみたすべく、調理済の食品を包装し再加熱し
て食される食品が注目され、特に、電子レンジを使用す
る加熱調理用食品が脚光を浴びている。これらの食品は
容器本体に食品を充填した後、蓋体を容器本体の開口部
周縁に均一に溶着し、流通、販売されている。これらを
電子レンジ等で加熱調理する場合、未開封のまま加熱す
ると、容器内の蒸気圧が上がり、蓋体又は容器本体の一
部が破裂し、その衝撃で内容食品が遺漏したり、飛散す
ることがある。
に応え、種々の形態の食品が販売されている。その簡便
さの要求をみたすべく、調理済の食品を包装し再加熱し
て食される食品が注目され、特に、電子レンジを使用す
る加熱調理用食品が脚光を浴びている。これらの食品は
容器本体に食品を充填した後、蓋体を容器本体の開口部
周縁に均一に溶着し、流通、販売されている。これらを
電子レンジ等で加熱調理する場合、未開封のまま加熱す
ると、容器内の蒸気圧が上がり、蓋体又は容器本体の一
部が破裂し、その衝撃で内容食品が遺漏したり、飛散す
ることがある。
【0003】この事故を防ぐため、蓋体の一部を開披又
は孔開けするか、通気孔を穿設してシール材を貼付した
りしている(例えば、特開平5−42977)が、蓋体
を開披又は孔開けするよう注意書がされているにもかか
わらず失念したり、後者にあっては、容器の製造に複雑
かつ複数の工程が必要なためコスト高になる等の問題点
がある。
は孔開けするか、通気孔を穿設してシール材を貼付した
りしている(例えば、特開平5−42977)が、蓋体
を開披又は孔開けするよう注意書がされているにもかか
わらず失念したり、後者にあっては、容器の製造に複雑
かつ複数の工程が必要なためコスト高になる等の問題点
がある。
【0004】
【発明が解決しようとする課題】本発明は、上記の諸事
情に鑑みてなされたもので、蓋体の一部を開披又は孔開
けする必要もなく、又製作コストも安価な加熱調理食品
容器及びその製造方法の提供を目的としている。
情に鑑みてなされたもので、蓋体の一部を開披又は孔開
けする必要もなく、又製作コストも安価な加熱調理食品
容器及びその製造方法の提供を目的としている。
【0005】
【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に、本発明は、容器本体と容器本体の開口部を被覆する
蓋体よりなる加熱調理食品容器であり、容器本体は耐熱
性、耐圧性、及び適度の硬度を具備した単層又は複合層
の素材よりなり、開口部周縁に設けたフランジの内周縁
より外周縁に連通する溝を1ケ所以上形成してなり、蓋
体は容器本体の素材に適合する熱接着性フィルムと耐熱
性フィルムを貼合せ加工した素材としたことを特徴と
し、該蓋体を容器本体のフランジ部に熱接着した加熱調
理食品容器を提供するものである。
に、本発明は、容器本体と容器本体の開口部を被覆する
蓋体よりなる加熱調理食品容器であり、容器本体は耐熱
性、耐圧性、及び適度の硬度を具備した単層又は複合層
の素材よりなり、開口部周縁に設けたフランジの内周縁
より外周縁に連通する溝を1ケ所以上形成してなり、蓋
体は容器本体の素材に適合する熱接着性フィルムと耐熱
性フィルムを貼合せ加工した素材としたことを特徴と
し、該蓋体を容器本体のフランジ部に熱接着した加熱調
理食品容器を提供するものである。
【0006】又、耐熱性、耐圧性、及び適度の硬度を具
備した単層又は複合層の素材よりなる容器本体に、該容
器本体の素材に適合する熱接着性フィルムと耐熱性フィ
ルムを貼合せした蓋体を、フランジの内周縁より外周縁
に連通し、容器本体のフランジ部分に相対する1ケ所以
上の凹部を設けたシーラー熱板で熱接着する加熱調理食
品容器の製造方法を提供する。
備した単層又は複合層の素材よりなる容器本体に、該容
器本体の素材に適合する熱接着性フィルムと耐熱性フィ
ルムを貼合せした蓋体を、フランジの内周縁より外周縁
に連通し、容器本体のフランジ部分に相対する1ケ所以
上の凹部を設けたシーラー熱板で熱接着する加熱調理食
品容器の製造方法を提供する。
【0007】
【発明の実施の形態】発明の実施の形態を実施例に基づ
き図面を参照して説明する。図1は、本発明の一実施例
を示す一部切欠した斜視図で、1は容器本体で、2は底
部、3は周壁、4はフランジ、5は開口部、6は連通溝
であり、図2(a)及び図3(a)に示すように逆台形
状にし内周縁7より外周縁8に連通している。9は蓋体
で、Hはシーラー熱板、Fは食品である。
き図面を参照して説明する。図1は、本発明の一実施例
を示す一部切欠した斜視図で、1は容器本体で、2は底
部、3は周壁、4はフランジ、5は開口部、6は連通溝
であり、図2(a)及び図3(a)に示すように逆台形
状にし内周縁7より外周縁8に連通している。9は蓋体
で、Hはシーラー熱板、Fは食品である。
【0008】容器本体1は、耐熱性、耐圧性を具備した
ポリプロピレンを原料とし、底部2、周壁3、フランジ
4、連通溝6を一体的に射出成形したものである。
ポリプロピレンを原料とし、底部2、周壁3、フランジ
4、連通溝6を一体的に射出成形したものである。
【0009】図2(a)及び図3に示す、底部2、周壁
3及びフランジ4の厚さは0.8mmでフランジ4に形
成する、連通溝6の深さ(D)は20μとし、巾(W)
は2mm、内周縁7と外周縁8の長さ(L)を10mm
とした。
3及びフランジ4の厚さは0.8mmでフランジ4に形
成する、連通溝6の深さ(D)は20μとし、巾(W)
は2mm、内周縁7と外周縁8の長さ(L)を10mm
とした。
【0010】蓋体9は、厚さ60μの特殊ポリプロピレ
ンフィルム10に厚さ12μのポリエステルフィルム1
1を貼合せしたもので、加熱調理した食品Fを容器本体
1に充填し、蓋体9をフランジ4及び開口部5に被覆し
シーラー熱板Hにより熱接着(図2(b)参照)し、食
品Fを密封した。
ンフィルム10に厚さ12μのポリエステルフィルム1
1を貼合せしたもので、加熱調理した食品Fを容器本体
1に充填し、蓋体9をフランジ4及び開口部5に被覆し
シーラー熱板Hにより熱接着(図2(b)参照)し、食
品Fを密封した。
【0011】この密封製品を電子レンジで出力500k
w、加熱時間を3分に設定して加熱したところ、2分経
過した時、水蒸気が発生、内圧が上昇、蓋体9が膨張
し、蓋体9の特殊ポリプロピレンフィルム10とフラン
ジ4に設けた連通溝6の接着部は内周縁7から徐々に外
周縁8に向けて剥離され始め、10秒後に内部の蒸気が
外方に排出された。これは、容器のフランジ部に設けた
連通溝部分の接着力が弱い為、加熱調理時に空気の膨張
により容器内の蒸気圧が上がると接着力の弱い連通溝部
がが剥離し余分な蒸気を逃がしたものであり、容器等の
破裂や内容食品の飛散、破損や形崩れを防止し、食品F
は以後順調に加熱調理された。
w、加熱時間を3分に設定して加熱したところ、2分経
過した時、水蒸気が発生、内圧が上昇、蓋体9が膨張
し、蓋体9の特殊ポリプロピレンフィルム10とフラン
ジ4に設けた連通溝6の接着部は内周縁7から徐々に外
周縁8に向けて剥離され始め、10秒後に内部の蒸気が
外方に排出された。これは、容器のフランジ部に設けた
連通溝部分の接着力が弱い為、加熱調理時に空気の膨張
により容器内の蒸気圧が上がると接着力の弱い連通溝部
がが剥離し余分な蒸気を逃がしたものであり、容器等の
破裂や内容食品の飛散、破損や形崩れを防止し、食品F
は以後順調に加熱調理された。
【0012】図3(a)、(b)、(c)は連通溝の各
種形状を示す正面図、(a’)、(b’)、(c’)は
平面図である。又、図3(a’)、(b’)、(c’)
の仮想線で示すように、内周縁7の巾を外周縁8より大
又は小としてもよく、その実施結果は殆ど大差のないも
のであった。
種形状を示す正面図、(a’)、(b’)、(c’)は
平面図である。又、図3(a’)、(b’)、(c’)
の仮想線で示すように、内周縁7の巾を外周縁8より大
又は小としてもよく、その実施結果は殆ど大差のないも
のであった。
【0013】次に
【請求項2】の実施例について、図4(a)以下を参照
して詳述する。12はシーラー熱板で、13は該シーラ
ー熱板12の先端部(下端部)で接着力の弱い部分を形
成する目的の台形状凹部14を設けている。15は受盤
である。
して詳述する。12はシーラー熱板で、13は該シーラ
ー熱板12の先端部(下端部)で接着力の弱い部分を形
成する目的の台形状凹部14を設けている。15は受盤
である。
【0014】ポリプロピレンを原料として、成形された
容器本体1のフランジ4を受盤15に載置し、加熱調理
した食品Fを容器本体1に充填し、特殊ポリプロピレン
フィルム10とポリエステルフィルム11を貼合せた蓋
体9で開口部5とフランジ4を被覆した後、200℃に
加熱したシーラー熱板12を下降させ、図4(b)のよ
うに蓋体9と容器本体1のフランジ4を熱接着させ、凹
部14により弱接着部6’を形成し密封した。
容器本体1のフランジ4を受盤15に載置し、加熱調理
した食品Fを容器本体1に充填し、特殊ポリプロピレン
フィルム10とポリエステルフィルム11を貼合せた蓋
体9で開口部5とフランジ4を被覆した後、200℃に
加熱したシーラー熱板12を下降させ、図4(b)のよ
うに蓋体9と容器本体1のフランジ4を熱接着させ、凹
部14により弱接着部6’を形成し密封した。
【0015】この密封製品を電子レンジで出力500k
w、加熱時間を3分に設定して加熱したところ、2分経
過した時、水蒸気が発生、内圧が上昇、蓋体9が膨張
し、蓋体9の特殊ポリプロピレンフィルム10と容器本
体1のフランジ4の弱接着部6’の溶着部は内周縁7か
ら徐々に外周縁8に向けて剥離され始め、10秒後に内
部の蒸気が外方に排出された。これは容器本体のフラン
ジ部と蓋体の一部に接着力の弱い部分を形成し、加熱調
理時に空気の膨張により容器内の蒸気圧が上がると接着
力の弱い部分が剥離し余分な蒸気を逃がしたものであ
り、容器等の破裂や内容食品の飛散、破損や形崩れを防
止し、食品Fは以後順調に加熱調理された。
w、加熱時間を3分に設定して加熱したところ、2分経
過した時、水蒸気が発生、内圧が上昇、蓋体9が膨張
し、蓋体9の特殊ポリプロピレンフィルム10と容器本
体1のフランジ4の弱接着部6’の溶着部は内周縁7か
ら徐々に外周縁8に向けて剥離され始め、10秒後に内
部の蒸気が外方に排出された。これは容器本体のフラン
ジ部と蓋体の一部に接着力の弱い部分を形成し、加熱調
理時に空気の膨張により容器内の蒸気圧が上がると接着
力の弱い部分が剥離し余分な蒸気を逃がしたものであ
り、容器等の破裂や内容食品の飛散、破損や形崩れを防
止し、食品Fは以後順調に加熱調理された。
【0016】図5(a)、(b)、(c)は弱接着部
6’形成用凹部14の各種形状を示す正面図、
(a’)、(b’)、(c’)は底面図である。又、図
示されていないが、凹部14の形状、大きさ及びその
数、部位等は容器本体の容積、形状等により適宣選択で
きるものである。又、容器本体1及び蓋体9の材質は本
実施例に限定されないことは勿論である。
6’形成用凹部14の各種形状を示す正面図、
(a’)、(b’)、(c’)は底面図である。又、図
示されていないが、凹部14の形状、大きさ及びその
数、部位等は容器本体の容積、形状等により適宣選択で
きるものである。又、容器本体1及び蓋体9の材質は本
実施例に限定されないことは勿論である。
【0017】容器本体1の材質は本実施例ポリプロピレ
ンの他、各種プラスチックス、ガラス、アルミ、スチー
ル、紙、陶器等で、蓋体9は容器本体1と熱接着できる
素材とする。
ンの他、各種プラスチックス、ガラス、アルミ、スチー
ル、紙、陶器等で、蓋体9は容器本体1と熱接着できる
素材とする。
【0018】
【発明の効果】本発明は、以上説明したように構成され
ているので、密封食品を電子レンジ等で加熱調理する場
合、蓋体を開披したり穿孔したりする手間も省け、又、
通孔を捜穿設してシール材を貼付ける工程も不要である
のみならず、連通溝の大きさは微小なため、その成形に
は殆ど経費はかからず経済的利益をも、もたらすもので
ある。
ているので、密封食品を電子レンジ等で加熱調理する場
合、蓋体を開披したり穿孔したりする手間も省け、又、
通孔を捜穿設してシール材を貼付ける工程も不要である
のみならず、連通溝の大きさは微小なため、その成形に
は殆ど経費はかからず経済的利益をも、もたらすもので
ある。
【図1】本発明の一実施例を示す要部の一部切欠斜視図
である。
である。
【図2】本発明の一実施例を示す要部の拡大断面図であ
る。
る。
【図3】本発明の一実施例を示す拡大断面図及びその平
面図である。
面図である。
【図4】本発明の一実施例である製造方法を示す拡大断
面図である。
面図である。
【図5】本発明の要部拡大断面図及びその底面図であ
る。
る。
1…容器本体、4…フランジ、5…開口部、6…連通
溝、6’…弱接着部、7…内周縁、8外周縁、9…蓋
体、H…シーラー熱板、12…凹部を設けたシーラー熱
板、13…シーラー熱板の先端部(下端部)、14…シ
ーラー熱板の凹部、15…受盤
溝、6’…弱接着部、7…内周縁、8外周縁、9…蓋
体、H…シーラー熱板、12…凹部を設けたシーラー熱
板、13…シーラー熱板の先端部(下端部)、14…シ
ーラー熱板の凹部、15…受盤
Claims (2)
- 【請求項1】 容器本体と容器本体の開口部を被覆する
蓋体よりなる加熱調理食品容器であり、容器本体は耐熱
性、耐圧性及び適度の硬度を具備した単層又は複合層の
素材よりなり、開口部周縁に設けたフランジの内周縁よ
り外周縁に連通する溝を1ケ所以上形成してなり、蓋体
は容器本体の素材に適合する熱接着性フィルムと耐熱性
フィルムを貼合せ加工した素材としたことを特徴とし、
該蓋体を容器本体のフランジ部に熱接着した加熱調理食
品容器。 - 【請求項2】 耐熱性、耐圧性、及び適度の硬度を具備
した単層又は複合層の素材よりなる容器本体に、該容器
本体の素材に適合する熱接着性フィルムと耐熱性フィル
ムを貼合せした蓋体を、フランジの内周縁より外周縁に
連通し、容器本体のフランジ部分と相対する1ケ所以上
の凹部を設けたシーラー熱板で熱接着することを特徴と
した加熱調理食品容器の製造方法。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP8359715A JPH10181779A (ja) | 1996-12-20 | 1996-12-20 | 加熱調理食品容器及びその製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP8359715A JPH10181779A (ja) | 1996-12-20 | 1996-12-20 | 加熱調理食品容器及びその製造方法 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH10181779A true JPH10181779A (ja) | 1998-07-07 |
Family
ID=18465936
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP8359715A Pending JPH10181779A (ja) | 1996-12-20 | 1996-12-20 | 加熱調理食品容器及びその製造方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPH10181779A (ja) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
USD807120S1 (en) | 2016-08-26 | 2018-01-09 | Perk-Up, Inc. | Rectangular shaped container assembly with stylized base |
CN111032530A (zh) * | 2017-09-22 | 2020-04-17 | 株式会社日阪制作所 | 包装食品的制造方法 |
-
1996
- 1996-12-20 JP JP8359715A patent/JPH10181779A/ja active Pending
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
USD807120S1 (en) | 2016-08-26 | 2018-01-09 | Perk-Up, Inc. | Rectangular shaped container assembly with stylized base |
CN111032530A (zh) * | 2017-09-22 | 2020-04-17 | 株式会社日阪制作所 | 包装食品的制造方法 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
JP3707977B2 (ja) | 包装食品および包装食品用容器 | |
EP1845031B1 (en) | Container for retort pouch food | |
JP3655103B2 (ja) | 合成樹脂製チャック付袋体 | |
US20130248411A1 (en) | Food-packaging tray and method of making same | |
JP2017124859A (ja) | 包装材料、それを用いた包装容器または包装袋 | |
JP2005035567A (ja) | 電子レンジ対応包装容器 | |
CN100354189C (zh) | 用于食物包装的当充分受热时能发出声音信号的一次性单向阀 | |
JPH11147559A (ja) | 蓋材及びそれを用いた容器 | |
JPH10181779A (ja) | 加熱調理食品容器及びその製造方法 | |
JPH10278975A (ja) | 冷凍食品収納容器 | |
JP2510596Y2 (ja) | 加熱調理用食品容器 | |
JP2925652B2 (ja) | 食品包装体 | |
JPH0431273A (ja) | 食品包装体 | |
JP2001180764A (ja) | 電子レンジ調理用パッケージの圧力コントロール構造 | |
JP2000289784A (ja) | 電子レンジ加熱食品用容器 | |
JPH10211972A (ja) | 自動通気包装袋 | |
JPH11240562A (ja) | イージーオープン容器の蓋体 | |
JPH0548002Y2 (ja) | ||
JP3240236B2 (ja) | 電子レンジ調理用食品包装体 | |
JPH0751497Y2 (ja) | 包装容器入り食品 | |
KR102410753B1 (ko) | 음식물 조리용 용기 및 이의 제조방법 | |
JP2994957B2 (ja) | 食品包装用2分割容器 | |
JPH10129745A (ja) | ラベル及びラベル装着体 | |
JP7063715B2 (ja) | 容器本体およびその製造方法、容器本体の製造用工具、並びに、容器 | |
JP2024110204A (ja) | 包装用フィルムおよびこれを用いた包装容器 |