JPH10181569A

JPH10181569A - ２重のシールリングの支持構造およびマスタシリンダ

Info

Publication number: JPH10181569A
Application number: JP35770596A
Authority: JP
Inventors: Takaaki Onishi; 孝明大西; Katsumi Maehara; 克己前原
Original assignee: Nabco Ltd
Current assignee: Nabco Ltd
Priority date: 1996-12-26
Filing date: 1996-12-26
Publication date: 1998-07-07

Abstract

(57)【要約】（修正有）【課題】２重のシールリング５１の組付け性を向上さ
せることができ、しかもまた、組付け後におけるシール
および摺動の各機能を良好にする。【解決手段】シールリングを装着すべきピストン３１
側に、外径がＬ0 で、２重のシールリング５１を保持す
るリング保持部３００と、外径がＬ1 （ここで、Ｌ1 ＞
Ｌ0 ）の第１のランド部３１０と、外径がＬ2 （ここ
で、Ｌ2 ＜Ｌ1 ）の第２のランド部３２０とを設ける。
そして、外径Ｌ2 を外周側の樹脂リング５５の内径以下
に設定し、樹脂リング５５の第２のランド部３２０の側
の側面を、ピストン３１に保持したリテーナリング８０
によって支持する。外径Ｌ2 を外周側の樹脂リング５５
の内径以下に設定することによって、樹脂リング５５を
径方向に拡張させることなく、リング保持部３００の内
周側のＯ−リング５３の外周側に装着することができ
る。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】この発明は、ピストンの外周
をシールリングによってシールする技術に関し、特に、
そのシールリングが、内周シールリングと、その内周シ
ールリングの外周に位置する外周シールリングとを備え
る２重のシールリングである場合に、内外周の両シール
リングを支持する上で有効な技術に関する。この発明
は、ブレーキ用あるいはクラッチ用の各マスタシリン
ダ、さらには、液圧式倍力装置等に広く適用することが
できる技術であり、その中でも、ピストンの動きに伴っ
て、シールリングがシリンダ本体の連絡孔の開口部を遮
断するマスタシリンダに好適に適用することができる。

【０００２】

【発明の背景】２重のシールリングによって、ピストン
の外周をシールする考え方自体は、すでに知られてい
る。たとえば、液圧式倍力装置を示す特開平６−２１９
２６３号公報は、サーボピストンの外周をシールするた
め、サーボピストンの外周の溝内部に、内周側にＯ−リ
ング、その外周側に樹脂リングをそれぞれ装着した技術
を明らかにしている。ゴム等の弾性材料からなる内周シ
ールリングは、自らの弾性変形によってピストンおよび
樹脂製の外周シールリングとの各間をシールし、しかも
また、外周の樹脂リングは、内周シールリングの弾性力
を受けて、シリンダ本体の内周との間をシールする。外
周の樹脂リングは、内周のゴム製のＯ−リングに比べて
摺動抵抗が小さいため、移動するピストンの動きを円滑
にするという効果を生み出す。

【０００３】発明者等は、こうした２重のシールリング
が、カップ型のシールリングに比べて、シール喰われ
（つまり、シールリングのリップ部が、シリンダ本体に
設けた連絡孔の開口に喰われて損傷する現象）が生じに
くいことに着目し、これをマスタシリンダに適用した技
術を最近提案した。その一つの平成７年１１月１６日に
出願の特願平７−３２１１９０号では、ピストンの外周
のシールリングを２重のシールリング構造にしつつ、液
圧室への液補給を可能にするため、リザーバと液圧室と
を連絡する連絡通路をピストンに設け、その連絡通路に
補給弁を設けている。また、他の平成８年７月９日に出
願の特願平８−１９８４８７号では、ピストンの外周の
シールリングを２重のシールリング構造にしつつ、ピス
トンの内部に小ピストンを移動可能に設け、液圧室が負
圧となり、リザーバ側の大気圧との間に差圧が生じたと
き、その差圧によって小ピストンを移動させて液圧室の
容積を減少させるようにしている。小ピストンを含む容
積減少手段、および補給弁を含む補給手段は、２重のシ
ールリング自体がカップ型のシールリングにおける液補
給機能がないことを補填する役割を果たす。

【０００４】

【解決しようとする課題】ところで、先行するそれらの
技術においては、公知のものでも公知でないものでも、
ピストンの外周にリング装着のための溝を設け、２重の
シールリングをなすＯ−リングおよび樹脂リングの両方
について、溝に隣合うピストンのランド部を乗り越える
ように径を拡張させて同じ溝の中に配置するようにして
いた。２重のシールリングをピストンの外周の溝内に配
置するとき、内周のＯ−リングは、容易に弾性変形し、
しかも、その変形した形状も迅速に復元する。しかし、
より高硬度の外周の樹脂リングは、弾性変形がしにく
く、しかも、その変形した形状は容易には元に戻らな
い。そのため、樹脂リングを装着するには、専用の治具
が必要であり、また、元の状態に戻るまで長時間放置せ
ざるをえない。また、弾性変形しにくい樹脂リングは、
必ずしも完全に復元するわけではなく、より密なシール
機能あるいは円滑な摺動機能を損ねることにもなりかね
ない。

【０００５】そこで、この発明は、以上に述べたような
２重のシールリングの組付け性を向上させることがで
き、しかもまた、組付け後におけるシールおよび摺動の
各機能を良好にすることができる技術を提供することを
目的とする。また、この発明は、樹脂等の高硬度な材料
からなる外周シールリングの径を拡張させることなく、
ピストンへ装着することができる技術を提供することを
他の目的とする。さらに、この発明は、２重のシールリ
ングを含む好適なマスタシリンダを提供することをさら
に他の目的とする。

【０００６】

【発明の着眼点および手段】この発明では、内外周の両
シールリングの弾性変形のしやすさに相違があることに
着目し、弾性変形しやすい内周シールリングは弾性変形
させつつピストンに装着するが、弾性変形しにくい外周
シールリングは、弾性変形させることなくピストンに装
着することに着眼した。そこで、この発明では、ピスト
ン側に、外径がＬ0 で、２重のシールリングを保持する
リング保持部と、そのリング保持部に隣り合う部分であ
り、外径がＬ1（ここで、Ｌ1 ＞Ｌ0 ）の第１のランド
部と、リング保持部に対し、第１のランド部とは反対側
に隣り合う部分であり、外径がＬ2 （ここで、Ｌ2 ＜Ｌ
1 ）の第２のランド部とを設け、その第２のランド部の
外径Ｌ2 を外周シールリングの内径以下に設定し、その
外周シールリングの第２のランド部の側の一方の側面
を、ピストンに保持したリテーナリングによって支持す
る。ピストンの第２のランド部の外径Ｌ2 を外周シール
リングの内径以下に設定することによって、外周シール
リングを径方向に拡張させることなく、リング保持部の
内周シールリングの外周側に装着することができる。こ
こで、内周および外周の両シールリングに対し、第１の
ランド部の側の他方の側面についても、ピストンに別の
リテーナ部材を設けることによって支持することもでき
るが、第１のランド部の側の他方の側面は、第１のラン
ド部の側壁によって支持するのが好ましい。他方、第２
のランド部の側の一方の側面については、リテーナリン
グによって外周シールリングだけでなく、内周シールリ
ングをも支持することもできるし、また、リテーナリン
グは外周シールリングについてのみ一方の側面を支持
し、内周シールリングについては、ピストンの第２のラ
ンド部の側壁によって支持することもできる。内外周の
両シールリングの一方の側面を、ともにリテーナリング
よって支持するときには、リング保持部の外径Ｌ0と第
２のランド部の外径Ｌ2 とを等しくするのが良い。それ
に対し、外周シールリングの一方の側面についてのみ、
リテーナリングで支持するときには、第１のランド部の
リング保持部に近い箇所に、第２のランド部の外径と同
じ径の縮径部分を設けるのが好ましい。そうすれば、外
周シールリングを第２のランド部と縮径部分との両部分
によって径の内方から支持することができ、外周シール
リングをより安定に支持することができる。

【０００７】この発明は、移動するピストンの外周をシ
ールする技術として、広範囲に適用することができる
が、ピストンの動きに伴って、シールリングがシリンダ
本体の連絡孔の開口部を遮断するマスタシリンダに最適
である。その場合、２重のシールリングは損傷が少ない
が、それ自体は、通常、補給機能を持っていない。その
ため、２重シールリングを含むマスタシリンダにおいて
は、前記した先願に示すような補給弁を含む補給手段、
あるいは小ピストンを含む容積減少手段を備えることが
必要である。補給手段あるいは容積減少手段は、液圧室
への液補給を可能とし、あるいは液圧室の容積を減少
し、マスタシリンダを急作動した場合でもピストンを迅
速に非作動位置に戻すことができる。なお、２重のシー
ルリングのうち、内周シールリングとしては、ゴム材料
からなるＯ−リングが最適であるが、そのほか、ゴムと
同様に容易に弾性変形し、しかも、シール機能にすぐれ
た他の材料を用いることができ、その場合、全体を同じ
材料で構成することもできるし、あるいは芯材とその周
りを被う材料とを異ならせることもできる。また、外周
シールリングとしては、樹脂材料、特にシリンダ本体と
の間の摺動抵抗が小さい材料、特には、四ふっ化エチレ
ン樹脂（商品名テフロン）が好ましく、ここでも全体を
同じ材料で構成することもできるし、摺動面に摺動抵抗
が小さい樹脂をコーティングした他の樹脂材料あるいは
金属材料を用いることもできる。

【０００８】

【好適な実施例】図１は、この発明を適用した、タンデ
ム型のブレーキ用マスタシリンダの全体的な断面構造を
示し、図２は、そのマスタシリンダのプライマリピスト
ンの端部を中心とした部分拡大図である。タンデム型の
マスタシリンダ１０は、内部に軸線方向に沿うシリンダ
孔１４を持つシリンダ本体１２を含む。また、シリンダ
本体１２の上部には、シリンダ孔１４と連通するボス部
１６ａ，１６ｂがあり、それらのボス部１６ａ，１６ｂ
に対し、継手部１８ａ，１８ｂを入れつつ作動液リザー
バ１８が支持されている。シリンダ本体１２の内部のシ
リンダ孔１４は、図の左側のシリンダボトム１２ｂ側が
閉じ、右側のシリンダヘッド１２ｈ側が開口し、その内
周は一様な径になっている。そうしたシリンダ孔１４の
中には、シリンダボトム１２ｂに近いシリンダ孔１４の
奥にリターンスプリング２２を介してセカンダリピスト
ン３２があり、ついで、シリンダヘッド１２ｈ側に向か
い、別のリターンスプリング２１、プライマリピストン
３１が順次続く。

【０００９】プライマリピストン３１およびセカンダリ
ピストン３２には、それぞれ、その外周の２箇所にシー
ルリング５１，６１；５２，６２がある。各ピストン３
１，３２について見ると、そこに支持するシールリング
の中で、シリンダヘッド１２ｈ側により近いシールリン
グ６１，６２がカップ型のシールリングであるのに対
し、シリンダボトム１２ｂ側により近いシールリング５
１，５２が問題とする２重のシールリングである。これ
らのシールリング５１，６１；５２，６２によって、シ
リンダ孔１４の一番奥に第２の液圧室４２、また、両ピ
ストン間３２，３１に第１の液圧室４１を区画してい
る。ブレーキ作動のない通常の状態では、各ピストン３
２，３１は、それぞれ、リターンスプリング２２，２１
によりシリンダヘッド１２ｈ側に付勢されている。した
がって、通常の状態では、第１および第２の各液圧室４
１，４２は、シリンダ本体１２側の連絡孔（リリーフポ
ート）７１，７２を通して作動液リザーバ１８の内部に
連絡している。しかし、操作者がブレーキを作動させる
と、まず、プライマリピストン３１が、リターンスプリ
ング２１の付勢力に打ち勝ち、ついで、プライマリ側の
動きに応じて、セカンダリピストン３２がリターンスプ
リング２２の付勢力に打ち勝ってシリンダボトム１２ｂ
側に動く。すると、２重のシールリング５１，５２が、
それぞれ、連絡孔７１，７２を閉じ、さらに両ピストン
３１，３２が前進し、第１および第２の各液圧室４１，
４２に液圧が発生する。

【００１０】この発明の一実施例であるマスタシリンダ
１０では、連絡孔７１，７２を開閉するシールリング５
１，５２として、内周側にＯ−リング５３、その外周側
に樹脂リング５５を配置した２重のシールリングを用い
ている。すでに述べたように、２重のシールリングは、
シール損傷が少ないという利点がある反面、液補給に対
する対応が必要である。ここでは、各ピストン３１，３
２の端面の部分に、カップ型のシールリング６５を配置
し、作動液リザーバ１８側から各液圧室４１，４２に作
動液を補給可能としている。各ピストン３１，３２およ
びその周囲には、各液圧室４１，４２から作動液リザー
バ１８の内部にまで連絡する連絡通路９０が設けられ、
カップ型のシールリング６５が、各連絡通路９０の一方
の開口部をシールしている。したがって、ブレーキの急
作動時、あるいはアンチスキッド制御時などに、各液圧
室４１，４２の内部に負圧が発生すると、カップ型のシ
ールリング６５のリップの前後に生じる差圧によって、
リップを倒して作動液リザーバ１８側から作動液を各液
圧室４１，４２へと補給する。なお、連絡通路９０は、
各ピストン３１，３２に設けた通孔９２のほか、各ピス
トン３１，３２の側周の空間９４およびシリンダ本体１
２に設けた補給孔９６を含む。

【００１１】さて、この発明では、２重のシールリング
５１，５２の支持構造に一つの特徴がある。その特徴
は、プライマリ側およびセカンダリ側に共通している。
プライマリ側を部分的に拡大して示す図２がより明らか
にしているように、マスタシリンダ１０にあっては、２
重のシールリング５１（５２）を支持するリング保持部
３００に隣り合う一方の第１のランド部３１０の径は大
であるが、ピストン３１（３２）の端面に近い他方の第
２のランド部３２０の径は、リング保持部３００と同じ
である。すなわち、リング保持部３００、第１のランド
部３１０、第２のランド部３２０の各外径をＬ0 、Ｌ1
、Ｌ2 とすると、Ｌ2 ＝Ｌ0 であり、しかも、Ｌ0 ＜
Ｌ1 の関係がある。Ｌ1 とＬ0 との差は、マスタシリン
ダ１０に装着した２重のシールリング５１（５２）の厚
さに等しくなる。このように、第２のランド部３２０の
径Ｌ2 をリング保持部３００の径Ｌ0 と同じにしている
ため、Ｏ−リング５３からなる内周シールリングは勿論
のこと、樹脂リング５５からなる外周シールリングにつ
いても、リング保持部３００への装着を容易に行うこと
ができる。特に、外周側の樹脂リング５５は、特段に弾
性変形させることなく装着することができるため、その
復元を待つ必要は全くなくなる。そして、リング保持部
３００に装着した２重のシールリング５１（５２）につ
いては、一方の側面を第１のランド部３１０の側壁によ
って支持し、また、他方の側面をリテーナリング８０に
よって支持する。

【００１２】リテーナリング８０は、リターンスプリン
グ２１（２２）の一方のばね受けを兼ねており、リター
ンスプリング２１（２２）のばね力だけによってピスト
ン３１（３２）の端面部分に保持することもできる。し
かし、プライマリ側について、ケージドスプリングのボ
ルト部材２８の締付けによって、リテーナリング８０を
固定するようにしている。リテーナリング８０は、プレ
ス成形によって加工され、中心部にボルト部材２８が入
る中心孔８２、外周部に２重のシールリング５１の側面
を支持するつば部８４、また、それらの径方向の途中に
は、切起こし部８６をそれぞれ備える。切起こし部８６
は、切り起こした片がリターンスプリング２１の支持を
助け、また、切起こしによって生じた孔が液圧室４１へ
の連絡孔となる。こうしたリテーナリング８０の外周の
つば部８４の外径は、ピストン３１の第１のランド部３
１０の径よりもわずかに小さくなっている。そのため、
つば部８４の外周面は、シリンダ本体１２の内周壁に接
しないので、そこを鏡面仕上げするなど高精度な加工を
する必要はない。リテーナリング８０には、つば部８４
に近い部分に２つの折曲げ部８８１，８８２があり、そ
れら２つの折曲げ部８８１，８８２を結ぶシート部分８
８は、ピストン３１およびシリンダ孔１４の軸心に平行
している。そこで、リテーナリング８０は、そのシート
部分８８が第２のランド部３２０にはまり合って、ピス
トン３１に支持される。したがって、ボルト部材２８に
よる固定と相俟って、リテーナリング８０は、ピストン
３１に対してしっかりと一体化される。そのため、２重
のシールリング５１の側面を支持する機能も非常に安定
する。

【００１３】

【リテーナリングの他の支持例】リテーナリング８０の
支持、特にボルト部材２８による支持のないセカンダリ
側のリテーナリング８０’について、支持を強化するた
めに各種の手法を適用することができる。図３〜図７
が、そうした例を示している。図３では、リテーナリン
グ８０’のシート部分８８の内周にゴム８８ｒを焼付け
ることによって、セカンダリピストン３２に対し締まり
ばね形態で支持し、また、図４では、シート部分８８の
内周に突部８８ｔを設け、その突部８８ｔを第２のラン
ド部３２０の外周の溝あるいは凹所３２０ｄにはいり込
ませるようにしている。ゴム８８ｒの焼付け箇所をピス
トン３２側にしたり、突部８８ｔ−凹所３２０ｄの凹凸
の関係を逆にすることも可能である。また、図５は、図
４の変形ということができる例であり、シート部分８８
の内周の突部として、切起こし片８８ｓを用いている。
さらに、図６では、リテーナリング８０’の中心部をＥ
−リング８９によって支持し、また、図７では、シート
部分８８の内周に爪部８８ｎを、ピストン３２の第２の
ランド部３２０の外周に爪部８８ｎを受ける溝３２０ｅ
をそれぞれ設け、爪部８８ｎを含むリテーナリング８
０’を回転させることによって、リテーナリング８０’
をピストン３２側に固定している。

【００１４】

【２重のシールリングの他の支持例】図８では、Ｏ−リ
ング５３からなる内周シールリングをリング保持部３０
０の溝３００ｄの中に装着し、樹脂リング５５からなる
外周シールリングだけをリテーナリング８０によって支
持するようにしている。この図８に示す例にあっては、
第１のランド部３１０の径Ｌ1 だけでなく、第２のラン
ド部３２０の径Ｌ2 の両方がリング保持部３００の径Ｌ
0 よりも大きく、しかも、Ｌ1 ＞Ｌ2 の関係となってい
る。そして、リング保持部３００に近い箇所に、第２の
ランド部３２０の外径Ｌ2 と同じ径の縮径部分３１００
があり、外周側の樹脂リング５５を第２のランド部３２
０と縮径部分３１００との両部分によって径の内方から
支持している。ここでも、ピストン３１側の第２のラン
ド部３２０の径Ｌ2 は、内周側のＯ−リング５３の内径
よりは大きいが、外周側の樹脂リング５５の内径以下の
大きさに設定されている。そこで、弾性変形し、しかも
復元しやすいＯ−リング５３について、径を拡張するこ
とはあっても、樹脂リング５５については、径を拡張す
ることなくピストン３１側に装着することができる。図
８に示す支持形態では、外周側の樹脂リング５５は、Ｏ
−リング５３によって径外側への力を与えられつつ、前
後の両部分３２０，３１００によって支持されるため、
その支持は安定し、ピストン３１はよりスムーズに移動
可能となる。

【００１５】

【補給手段の他の例】図９では、ピストン３１の内部に
補給孔９２’を設けるが、その補給孔９２’の開口部を
ピストン３１の外周近くに配置している。そして、補給
孔９２’の開口を、変形した内周シールリング５３０が
含むリップ部５３２によって開閉するようにしている。
すなわち、補給手段としての補給弁と内周シールリング
とを兼用するようにしている。

【００１６】

【容積減少手段の一例】図１０が、容積減少手段の一つ
として、小ピストン２９０を含む例を示す。小ピストン
２９０は、ピストン３２の中心の凹所３２０の内部に位
置し、その凹所３２０の中を軸線方向に移動可能であ
る。小ピストン２９０には、外周に筒状部材２９２がは
まり、それによって、凹所３２０の内周との間のシール
が図られている。また、小ピストン２９０は、小さなば
ね力を持つばね２９４によってリテーナリング８０”側
とは反対の方向に付勢され、通常の状態では、その一端
が凹所３２０の底に当たっている。凹所３２０が液圧室
４２に開口し、また、凹所３２０には、作動液リザーバ
１８側に連絡するための連絡通路９２’が開口してい
る。そのため、小ピストン２９０は、その一端に液圧室
４２側の圧力を受け、それに対向する他端に、作動液リ
ザーバ１８側の圧力を受ける。そこで、小ピストン２９
０は、大気圧のリザーバ側に対して液圧室４２が負圧と
なる差圧が生じたときに、ばね２９４をたわめつつ液圧
室４２の容積を減少させるようにリテーナリング８０”
側に向かって動く。

【図面の簡単な説明】

【図１】この発明によるタンデム型のマスタシリンダの
全体を示す断面図である。

【図２】図１の要部を示す拡大断面図である。

【図３】リテーナリングの他の支持例を示す要部拡大断
面図である。

【図４】図３と同様の要部拡大断面図である。

【図５】図３および図４と同様の要部拡大断面図であ
る。

【図６】リテーナリングのさらに他の支持例を示す図で
あり、Ａが図３〜５と同様の断面図、ＢがＡの６−６線
に沿った断面図である。

【図７】図６と同様の図であり、Ａが断面図、ＢがＡの
７−７線に沿った断面図である。である。

【図８】２重のシールリングの他の支持例を示す要部の
断面図である。

【図９】補給手段の他の例を示す要部の断面図である。

【図１０】容積減少手段の一例を示す要部の断面図であ
る。

【符号の説明】

１０マスタシリンダ１２シリンダ本体２１，２２リターンスプリング３１，３２ピストン３００リング保持部３１０第１のランド部３２０第２のランド部４１，４２液圧室５１，５２２重のシールリング５３Ｏ−リング（内周シールリング）５５樹脂リング（外周シールリング）６５カップ型のシールリング（補給弁）７１，７２連絡孔８０，８０’，８０” リテーナリング９０連絡通路２９０小ピストン

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】ピストンの外周にはまり、そのピストン
の軸線方向の前後を互いにシールするためのシールリン
グであり、弾性材料からなる内周シールリングと、その
内周シールリングよりも高硬度の材料からなり、内周シ
ールリングの外周に位置する外周シールリングとを備え
る２重のシールリングを支持する構造であって、前記ピ
ストンは、外径がＬ0 で、前記２重のシールリングを保
持するリング保持部と、そのリング保持部に隣り合う部
分であり、外径がＬ1 （ここで、Ｌ1 ＞Ｌ0 ）の第１の
ランド部と、前記リング保持部に対し、前記第１のラン
ド部とは反対側に隣り合う部分であり、外径がＬ2 （こ
こで、Ｌ2 ＜Ｌ1 ）の第２のランド部とを備え、その第
２のランド部の外径Ｌ2 を前記外周シールリングの内径
以下に設定し、その外周シールリングの第２のランド部
の側の一方の側面を、前記ピストンに保持したリテーナ
リングによって支持するようにした２重のシールリング
の支持構造。
【請求項２】前記内周および外周の両シールリングに
ついて、前記第１のランド部の側の他方の側面を、前記
第１のランド部の側壁によって支持する、請求項１の支
持構造。
【請求項３】前記第２のランド部の外径Ｌ2 は、前記
リング保持部の外径Ｌ0 と同じ大きさであり、前記リテ
ーナリングが前記外周シールリングとともに、前記内周
シールリングの前記第２のランド部の側の側面をも支持
する、請求項２の支持構造。
【請求項４】Ｌ2 ＞Ｌ0 であり、前記内周シールリン
グの前記第２のランド部の側の側面を、前記第２のラン
ド部の側壁によって支持する、請求項２の支持構造。
【請求項５】前記第１のランド部の前記リング保持部
に近い箇所に、前記第２のランド部の外径Ｌ2 と同じ径
の縮径部分があり、前記外周シールリングを前記第２の
ランド部と前記縮径部分との両部分によって径の内方か
ら支持する、請求項４の支持構造。
【請求項６】Ａ．内部に軸線方向に沿うシリンダ孔を
有するシリンダ本体と、Ｂ．前記シリンダ孔内に摺動自
在に挿入され、前記シリンダ本体と相俟って前記シリン
ダ孔内に液圧室を区画するピストンと、Ｃ．そのピスト
ンを前記軸線方向上、前記液圧室とは反対の方向に向け
て付勢する戻しばねと、Ｄ．前記シリンダ本体の側周に
形成され一端が前記液圧室に直接臨み、他端がリザーバ
に臨む連絡孔と、Ｅ．前記ピストンの外周にはまり、前
記ピストンの液圧室側への動きに応じて前記連絡孔を遮
断するためのシールリングであり、弾性材料からなる内
周シールリング、および、その内周シールリングよりも
高硬度の材料からなり、内周シールリングの外周に位置
する外周シールリングを含む２重のシールリングとを備
えるマスタシリンダであって、前記ピストンは、外径が
Ｌ0 で、前記２重のシールリングを保持するリング保持
部と、そのリング保持部に隣り合う部分であり、外径が
Ｌ1 （ここで、Ｌ1 ＞Ｌ0 ）の第１のランド部と、前記
リング保持部に対し、前記第１のランド部とは反対側に
隣り合う部分であり、外径がＬ2 （ここで、Ｌ2 ＜Ｌ1
）の第２のランド部とを含み、しかも、その第２のラ
ンド部の外径Ｌ2 が前記外周シールリングの内径以下で
あり、その外周シールリングの第２のランド部の側の一
方の側面を、前記ピストンに保持したリテーナリングに
よって支持するようにしたことを特徴とするマスタシリ
ンダ。
【請求項７】前記ピストンは、前記リザーバと前記液
圧室とを連絡する連絡通路と、その連絡通路を通して前
記リザーバから作動液を補給するための補給弁とを備え
る、請求項６のマスタシリンダ。
【請求項８】前記ピストンは、一端に前記液圧室側の
圧力を受け、それに対向する他端に、前記リザーバ側の
圧力を受ける小ピストンを支持しており、大気圧のリザ
ーバ側に対して前記液圧室が負圧となる差圧が生じたと
きに、前記小ピストンが前記液圧室の容積を減少させる
ように動く、請求項６のマスタシリンダ。
【請求項９】前記内周および外周の両シールリングに
ついて、前記第１のランド部の側の他方の側面を、前記
第１のランド部の側壁によって支持する、請求項６〜８
のいずれか一つのマスタシリンダ。
【請求項１０】前記第２のランド部の外径Ｌ2 は、前
記リング保持部の外径Ｌ0 と同じ大きさであり、前記リ
テーナリングが前記外周シールリングとともに、前記内
周シールリングの前記第２のランド部の側の側面をも支
持する、請求項６〜８のいずれか一つのマスタシリン
ダ。
【請求項１１】Ｌ2 ＞Ｌ0 であり、前記内周シールリ
ングの前記第２のランド部の側の側面を、前記第２のラ
ンド部の側壁によって支持する、請求項６〜８のいずれ
か一つのマスタシリンダ。