JPH10180902A - ウレタンゴムロール - Google Patents
ウレタンゴムロールInfo
- Publication number
- JPH10180902A JPH10180902A JP34311096A JP34311096A JPH10180902A JP H10180902 A JPH10180902 A JP H10180902A JP 34311096 A JP34311096 A JP 34311096A JP 34311096 A JP34311096 A JP 34311096A JP H10180902 A JPH10180902 A JP H10180902A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- urethane rubber
- urethane
- wound
- tape
- wire harness
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 229920006311 Urethane elastomer Polymers 0.000 title claims abstract description 65
- 239000000853 adhesive Substances 0.000 claims description 21
- 230000001070 adhesive effect Effects 0.000 claims description 21
- 229920001971 elastomer Polymers 0.000 claims description 3
- 238000004804 winding Methods 0.000 abstract description 11
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 abstract description 6
- 239000007767 bonding agent Substances 0.000 abstract 1
- JOYRKODLDBILNP-UHFFFAOYSA-N Ethyl urethane Chemical compound CCOC(N)=O JOYRKODLDBILNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 27
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 4
- 125000000391 vinyl group Chemical group [H]C([*])=C([H])[H] 0.000 description 4
- 229920002554 vinyl polymer Polymers 0.000 description 4
- 238000000034 method Methods 0.000 description 3
- 241000206607 Porphyra umbilicalis Species 0.000 description 2
- 241001474374 Blennius Species 0.000 description 1
- 150000003673 urethanes Chemical class 0.000 description 1
Abstract
(57)【要約】
【課題】 本発明は、ウレタンゴムの長さを作業者が任
意に変更することができるようにして、その種類が増大
するのを防止して管理コストや製造コストが増大するの
を防止することができるとともに、接着剤が巻き付けら
れる対象以外に接着されるのを防止して、巻き付け作業
の作業性の向上および破損を防止することができるウレ
タンゴムロールを提供するものである。 【解決手段】 一方の面に接着剤が塗布され、この接着
面が内側に重ねられるようにしてウレタンゴム12が巻回
されてなるロール状のウレタンゴムロール11に、ウレタ
ンゴム12の幅方向を切断するカッター13を一体的に設け
た。
意に変更することができるようにして、その種類が増大
するのを防止して管理コストや製造コストが増大するの
を防止することができるとともに、接着剤が巻き付けら
れる対象以外に接着されるのを防止して、巻き付け作業
の作業性の向上および破損を防止することができるウレ
タンゴムロールを提供するものである。 【解決手段】 一方の面に接着剤が塗布され、この接着
面が内側に重ねられるようにしてウレタンゴム12が巻回
されてなるロール状のウレタンゴムロール11に、ウレタ
ンゴム12の幅方向を切断するカッター13を一体的に設け
た。
Description
【0001】
【発明の属する技術分野】本発明は、ウレタンゴムロー
ルに関し、詳しくは、ワイヤハーネスやコネクターの外
部に貼り付けられ、ワイヤハーネスやコネクターを外部
から保護したり、外部に振動が漏れるのを抑制すること
ができるウレタンゴムが巻回されたウレタンゴムロール
に関する。
ルに関し、詳しくは、ワイヤハーネスやコネクターの外
部に貼り付けられ、ワイヤハーネスやコネクターを外部
から保護したり、外部に振動が漏れるのを抑制すること
ができるウレタンゴムが巻回されたウレタンゴムロール
に関する。
【0002】
【従来の技術】一般に、車体等のパネルの所定位置に、
線材束として、例えばワイヤハーネスを配線することが
知られている。このワイヤハーネスは周囲の部材との関
係や電気機器の位置関係等に応じて配線されるようにな
っているとともに、ワイヤハーネス端部に取り付けられ
たコネクターが電気機器に接続されるようになってい
る。
線材束として、例えばワイヤハーネスを配線することが
知られている。このワイヤハーネスは周囲の部材との関
係や電気機器の位置関係等に応じて配線されるようにな
っているとともに、ワイヤハーネス端部に取り付けられ
たコネクターが電気機器に接続されるようになってい
る。
【0003】ところで、このようなワイヤハーネスやコ
ネクターにあっては、外部から保護したり、また、外部
に騒音が漏出しないようにするために、外周部にウレタ
ンテープが巻き付けられるようになっており、このウレ
タンテープとしては、例えば、図3に示すようなものが
知られている。図3において、1はウレタンテープであ
り、このウレタンテープ1は短冊状に形成され、一面側
に接着剤1aが塗布されている。また、この一面側には
ビニールテープが貼付されており、ワイヤハーネスやコ
ネクターに取り付けられるときには、図4に示すよう
に、ウレタンテープ1の一面側からテープ2を剥がした
後、図5(a)(b)に示すように、ワイヤハーネス3
に巻き付けたり、図5(c)に示すようにコネクター4
に巻き付けるようになっている。
ネクターにあっては、外部から保護したり、また、外部
に騒音が漏出しないようにするために、外周部にウレタ
ンテープが巻き付けられるようになっており、このウレ
タンテープとしては、例えば、図3に示すようなものが
知られている。図3において、1はウレタンテープであ
り、このウレタンテープ1は短冊状に形成され、一面側
に接着剤1aが塗布されている。また、この一面側には
ビニールテープが貼付されており、ワイヤハーネスやコ
ネクターに取り付けられるときには、図4に示すよう
に、ウレタンテープ1の一面側からテープ2を剥がした
後、図5(a)(b)に示すように、ワイヤハーネス3
に巻き付けたり、図5(c)に示すようにコネクター4
に巻き付けるようになっている。
【0004】なお、ワイヤハーネス3に巻き付ける場合
には、図5(a)に示すようにウレタンテープ1の一端
部に他端部を重ね合わせる、所謂、海苔巻き状に巻き付
けたり、図5(b)に示すようにウレタンテープ1の一
端部に他端部を貼り合わせる方法等がある。一方、この
ウレタンテープ1は、使用部位に応じて長さl、幅w、
厚さtが異なっており、例えば、厚さtとして2mm、
3mm、4mm、5mm、6mm、8mm、幅wとして
40〜150mmの10mmおきで12種類程度、長さlとして6
0〜250mmの10mmおきで20種類程度の規格に設定され
ており(現状では1400種類程度)、作業者はワイヤハー
ネス3やコネクター4の種類に応じて任意のサイズのウ
レタンテープ1を適宜選択して巻き付けるようにしてい
る。
には、図5(a)に示すようにウレタンテープ1の一端
部に他端部を重ね合わせる、所謂、海苔巻き状に巻き付
けたり、図5(b)に示すようにウレタンテープ1の一
端部に他端部を貼り合わせる方法等がある。一方、この
ウレタンテープ1は、使用部位に応じて長さl、幅w、
厚さtが異なっており、例えば、厚さtとして2mm、
3mm、4mm、5mm、6mm、8mm、幅wとして
40〜150mmの10mmおきで12種類程度、長さlとして6
0〜250mmの10mmおきで20種類程度の規格に設定され
ており(現状では1400種類程度)、作業者はワイヤハー
ネス3やコネクター4の種類に応じて任意のサイズのウ
レタンテープ1を適宜選択して巻き付けるようにしてい
る。
【0005】
【発明が解決しようとする課題】このような従来のウレ
タンテープ1にあっては、ワイヤハーネス3やコネクタ
ー4に応じて任意のサイズのウレタンテープ1を適宜選
択して巻き付けるようにしているため、ウレタンテープ
1の種類が膨大なものとなってしまい、管理が非常に面
倒となってしまった。
タンテープ1にあっては、ワイヤハーネス3やコネクタ
ー4に応じて任意のサイズのウレタンテープ1を適宜選
択して巻き付けるようにしているため、ウレタンテープ
1の種類が膨大なものとなってしまい、管理が非常に面
倒となってしまった。
【0006】また、ワイヤハーネス3の径やコネクター
4のサイズが変更された場合には、その都度新規のウレ
タンテープ1が必要となってしまい、ウレタンテープ1
の製造コストが増大してしまうという問題もあった。仮
に、既存のウレタンテープ1で対応した場合には、ワイ
ヤハーネス3等にウレタンテープ1を充分に巻き付ける
ことができない(例えば、海苔巻き状にウレタンテープ
1を巻き付ける場合には、ウレタンテープ1の端部が重
なり合わない)ため、充分に対応することができないと
いう不具合が発生してしまった。
4のサイズが変更された場合には、その都度新規のウレ
タンテープ1が必要となってしまい、ウレタンテープ1
の製造コストが増大してしまうという問題もあった。仮
に、既存のウレタンテープ1で対応した場合には、ワイ
ヤハーネス3等にウレタンテープ1を充分に巻き付ける
ことができない(例えば、海苔巻き状にウレタンテープ
1を巻き付ける場合には、ウレタンテープ1の端部が重
なり合わない)ため、充分に対応することができないと
いう不具合が発生してしまった。
【0007】また、ウレタンテープ1を巻き付ける前に
ビニールテープ2を剥がしていたため、ウレタンテープ
1の接着面が作業者に張り付いたり、接着面同士が張り
付けたりして、巻き付け作業が非常に面倒なものとなっ
てしまう上に、ウレタンテープ1を剥がす際にウレタン
テープ1が破損してしまうという問題も発生してしまっ
た。
ビニールテープ2を剥がしていたため、ウレタンテープ
1の接着面が作業者に張り付いたり、接着面同士が張り
付けたりして、巻き付け作業が非常に面倒なものとなっ
てしまう上に、ウレタンテープ1を剥がす際にウレタン
テープ1が破損してしまうという問題も発生してしまっ
た。
【0008】そこで本発明は、ウレタンゴムの長さを作
業者が任意に変更することができるようにして、その種
類が増大するのを防止して管理コストや製造コストが増
大するのを防止することができるとともに、接着剤が巻
き付けられる対象以外に接着されるのを防止して、巻き
付け作業の作業性の向上および破損を防止することがで
きるウレタンゴムロールを提供することを目的としてい
る。
業者が任意に変更することができるようにして、その種
類が増大するのを防止して管理コストや製造コストが増
大するのを防止することができるとともに、接着剤が巻
き付けられる対象以外に接着されるのを防止して、巻き
付け作業の作業性の向上および破損を防止することがで
きるウレタンゴムロールを提供することを目的としてい
る。
【0009】
【課題を解決するための手段】請求項1記載の発明は、
上記課題を解決するために、一方の面に接着剤が塗布さ
れ、該一方の面が内側に重ねられるようにしてウレタン
ゴムが巻回されてなるロール状のウレタンゴムロールで
あって、前記ウレタンゴムの幅方向を切断する切断部材
が一体的に設けられたことを特徴としている。
上記課題を解決するために、一方の面に接着剤が塗布さ
れ、該一方の面が内側に重ねられるようにしてウレタン
ゴムが巻回されてなるロール状のウレタンゴムロールで
あって、前記ウレタンゴムの幅方向を切断する切断部材
が一体的に設けられたことを特徴としている。
【0010】その場合、ウレタンゴムをウレタンゴムロ
ールから引き出して接着面をワイヤハーネスやコネクタ
ーに対向させてウレタンゴムを所定量だけ巻き付けた後
に、切断部材によってウレタンゴムの幅方向を切断する
ことにより、ウレタンゴムをワイヤハーネスやコネクタ
ーに簡単に巻き付けることができる。そして、ウレタン
ゴムの幅と厚さを管理するのみで長さを適宜設定するこ
とができるため、ワイヤハーネスやコネクターのサイズ
が変更された場合にも充分に対応することができる。こ
の結果、ウレタンゴムの種類が増大するのを防止して管
理コストや製造コストが増大するのを防止することがで
きる。
ールから引き出して接着面をワイヤハーネスやコネクタ
ーに対向させてウレタンゴムを所定量だけ巻き付けた後
に、切断部材によってウレタンゴムの幅方向を切断する
ことにより、ウレタンゴムをワイヤハーネスやコネクタ
ーに簡単に巻き付けることができる。そして、ウレタン
ゴムの幅と厚さを管理するのみで長さを適宜設定するこ
とができるため、ワイヤハーネスやコネクターのサイズ
が変更された場合にも充分に対応することができる。こ
の結果、ウレタンゴムの種類が増大するのを防止して管
理コストや製造コストが増大するのを防止することがで
きる。
【0011】また、ウレタンゴムをウレタンゴムロール
から引き出して接着面をワイヤハーネスやコネクターに
対向させてウレタンゴムを所定量だけ巻き付ければ良い
ため、接着面が作業者に付着したり、接着面同士が付着
するのを防止することができ、すなわち、接着剤が巻き
付けられる対象以外に接着されるのを防止することがで
き、巻き付け作業の作業性を向上させることができると
ともにウレタンゴムが破損するのを防止することができ
る。
から引き出して接着面をワイヤハーネスやコネクターに
対向させてウレタンゴムを所定量だけ巻き付ければ良い
ため、接着面が作業者に付着したり、接着面同士が付着
するのを防止することができ、すなわち、接着剤が巻き
付けられる対象以外に接着されるのを防止することがで
き、巻き付け作業の作業性を向上させることができると
ともにウレタンゴムが破損するのを防止することができ
る。
【0012】
【発明の実施の形態】以下、本発明の実施形態を図面に
基づいて説明する。図1、2は本発明に係るウレタンゴ
ムロールの一実施形態を示す図である。まず、構成を説
明する。図1において、11はウレタンゴムロールであ
り、このウレタンゴムロール11は一方の面に接着剤が塗
布されたウレタンゴム12から構成され、一方の面(接着
面)が内側に重ねられるようにして巻回されている。ま
た、ウレタンゴムロール11には切断部材としてのカッタ
ー13が取り付けられており、このカッター12はウレタン
ゴムロール11の幅方向に跨がってウレタンゴムロール11
と一体的に設けられている。
基づいて説明する。図1、2は本発明に係るウレタンゴ
ムロールの一実施形態を示す図である。まず、構成を説
明する。図1において、11はウレタンゴムロールであ
り、このウレタンゴムロール11は一方の面に接着剤が塗
布されたウレタンゴム12から構成され、一方の面(接着
面)が内側に重ねられるようにして巻回されている。ま
た、ウレタンゴムロール11には切断部材としてのカッタ
ー13が取り付けられており、このカッター12はウレタン
ゴムロール11の幅方向に跨がってウレタンゴムロール11
と一体的に設けられている。
【0013】次に、ウレタンゴム12をワイヤハーネス14
に巻き付ける方法を図2に基づいて説明する。まず、図
2(a)に示すように、ウレタンゴム12をウレタンゴム
ロール11から引き出して接着面をワイヤハーネス14(ま
たは、コネクター等のように保護や防音を対象とした部
材であれば何でも良い)に対向させ、図2(b)に示す
ようにウレタンゴム12をワイヤハーネス14の長手方向に
沿って巻き付ける。そして、ワイヤハーネス14にウレタ
ンゴム11を充分な量だけ巻き付けた後に、カッター13に
よってウレタンゴム12の幅方向を切断することにより、
巻き付け作業を終了する。
に巻き付ける方法を図2に基づいて説明する。まず、図
2(a)に示すように、ウレタンゴム12をウレタンゴム
ロール11から引き出して接着面をワイヤハーネス14(ま
たは、コネクター等のように保護や防音を対象とした部
材であれば何でも良い)に対向させ、図2(b)に示す
ようにウレタンゴム12をワイヤハーネス14の長手方向に
沿って巻き付ける。そして、ワイヤハーネス14にウレタ
ンゴム11を充分な量だけ巻き付けた後に、カッター13に
よってウレタンゴム12の幅方向を切断することにより、
巻き付け作業を終了する。
【0014】このように本実施形態では、一方の面に接
着剤が塗布され、この接着面が内側に重ねられるように
してウレタンゴム12が巻回されてなるロール状のウレタ
ンゴムロール11に、ウレタンゴム12の幅方向を切断する
カッター13を一体的に設けたので、ウレタンゴム12の幅
w1と厚さt1を管理するのみで長さを適宜設定すること
ができ、ワイヤハーネス14のサイズが変更された場合に
も充分に対応することができる。この結果、ウレタンゴ
ム12の種類が増大するのを防止して管理コストや製造コ
ストが増大するのを防止することができる。
着剤が塗布され、この接着面が内側に重ねられるように
してウレタンゴム12が巻回されてなるロール状のウレタ
ンゴムロール11に、ウレタンゴム12の幅方向を切断する
カッター13を一体的に設けたので、ウレタンゴム12の幅
w1と厚さt1を管理するのみで長さを適宜設定すること
ができ、ワイヤハーネス14のサイズが変更された場合に
も充分に対応することができる。この結果、ウレタンゴ
ム12の種類が増大するのを防止して管理コストや製造コ
ストが増大するのを防止することができる。
【0015】また、ウレタンゴム12をウレタンゴムロー
ル11から引き出して接着面をワイヤハーネス14に対向さ
せてウレタンゴム12を所定量だけ巻き付ければ良いた
め、接着面が作業者に付着したり、接着面同士が付着す
るのを防止することができ、すなわち、接着剤が巻き付
けられる対象以外に接着されるのを防止することがで
き、巻き付け作業の作業性を向上させることができると
ともにウレタンゴム12が破損するのを防止することがで
きる。
ル11から引き出して接着面をワイヤハーネス14に対向さ
せてウレタンゴム12を所定量だけ巻き付ければ良いた
め、接着面が作業者に付着したり、接着面同士が付着す
るのを防止することができ、すなわち、接着剤が巻き付
けられる対象以外に接着されるのを防止することがで
き、巻き付け作業の作業性を向上させることができると
ともにウレタンゴム12が破損するのを防止することがで
きる。
【0016】
【発明の効果】請求項1記載の発明によれば、ウレタン
ゴムの幅と厚さを管理するのみで長さを適宜設定するこ
とができるため、ワイヤハーネスやコネクターのサイズ
が変更された場合にも充分に対応することができる。こ
の結果、ウレタンゴムの種類が増大するのを防止して管
理コストや製造コストが増大するのを防止することがで
きる。
ゴムの幅と厚さを管理するのみで長さを適宜設定するこ
とができるため、ワイヤハーネスやコネクターのサイズ
が変更された場合にも充分に対応することができる。こ
の結果、ウレタンゴムの種類が増大するのを防止して管
理コストや製造コストが増大するのを防止することがで
きる。
【0017】また、ウレタンゴムをウレタンゴムロール
から引き出して接着面をワイヤハーネスやコネクターに
対向させてウレタンゴムを所定量だけ巻き付ければ良い
ため、接着面が作業者に付着したり、接着面同士が付着
するのを防止することができ、すなわち、接着剤が巻き
付けられる対象以外に接着されるのを防止して、巻き付
け作業の作業性を向上させることができるとともにウレ
タンゴムが破損するのを防止することができる。
から引き出して接着面をワイヤハーネスやコネクターに
対向させてウレタンゴムを所定量だけ巻き付ければ良い
ため、接着面が作業者に付着したり、接着面同士が付着
するのを防止することができ、すなわち、接着剤が巻き
付けられる対象以外に接着されるのを防止して、巻き付
け作業の作業性を向上させることができるとともにウレ
タンゴムが破損するのを防止することができる。
【図1】本発明に係るウレタンゴムロールの一実施形態
を示す図である。
を示す図である。
【図2】一実施形態のウレタンゴムをワイヤハーネスに
巻き付ける手順を示す図である。
巻き付ける手順を示す図である。
【図3】従来のウレタンテープの構成図であり、(a)
はその斜視図、(b)はその側面図である。
はその斜視図、(b)はその側面図である。
【図4】従来のウレタンテープからビニールテープを剥
がす状態を示す図である。
がす状態を示す図である。
【図5】(a)はワイヤハーネスに従来のウレタンテー
プを海苔巻き状に巻き付けた状を示す図、(b)はワイ
ヤハーネスに従来のウレタンテープを貼り合せて巻き付
けた状を示す図、(c)はコネクターに従来のウレタン
テープを巻き付けた状を示す図である。
プを海苔巻き状に巻き付けた状を示す図、(b)はワイ
ヤハーネスに従来のウレタンテープを貼り合せて巻き付
けた状を示す図、(c)はコネクターに従来のウレタン
テープを巻き付けた状を示す図である。
11 ウレタンゴムロール 12 ウレタンゴム 13 カッター(切断部材)
Claims (1)
- 【請求項1】一方の面に接着剤が塗布され、該一方の面
が内側に重ねられるようにしてウレタンゴムが巻回され
てなるロール状のウレタンゴムロールであって、 前記ウレタンゴムの幅方向を切断する切断部材が一体的
に設けられたことを特徴とするウレタンゴムロール。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP34311096A JPH10180902A (ja) | 1996-12-24 | 1996-12-24 | ウレタンゴムロール |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP34311096A JPH10180902A (ja) | 1996-12-24 | 1996-12-24 | ウレタンゴムロール |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH10180902A true JPH10180902A (ja) | 1998-07-07 |
Family
ID=18359022
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP34311096A Pending JPH10180902A (ja) | 1996-12-24 | 1996-12-24 | ウレタンゴムロール |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH10180902A (ja) |
-
1996
- 1996-12-24 JP JP34311096A patent/JPH10180902A/ja active Pending
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US5940962A (en) | Wire harness bundling method | |
| JPH117856A (ja) | ワイヤハーネスへの保護材の外装構造 | |
| JP2002369349A (ja) | グロメットの線間止水構造 | |
| JPH10180902A (ja) | ウレタンゴムロール | |
| JP2014207769A (ja) | 電線束の保護構造 | |
| JP2010074927A (ja) | ハーネス保護材およびその取付方法 | |
| JP2006296166A (ja) | コルゲートチューブ、コルゲートチューブの装着方法及びワイヤーハーネス | |
| JP2001332139A (ja) | シールド電線の屈曲構造およびそのシールド方法 | |
| JPH10302886A (ja) | ゴムロールテープおよびゴムロールテープの巻き付け方法 | |
| JPH09117034A (ja) | 線材束の分岐シートおよび分岐部結束方法 | |
| JP2000082341A (ja) | ワイヤハーネス外装用シートおよび該シートで外装されたワイヤハーネス | |
| JP2010124593A (ja) | 電線の保護材 | |
| JP3243907B2 (ja) | ワイヤハーネスの結束構造およびワイヤハーネスの結束方法 | |
| JPH1137349A (ja) | ワイヤハーネスの保護チューブ取付構造 | |
| JPH11205945A (ja) | ワイヤハーネス用保護シート | |
| JP2007288898A (ja) | ワイヤハーネス分岐部の保護構造 | |
| JPH10210627A (ja) | 電線外装材 | |
| JP2002191109A (ja) | ワイヤハーネスにおける電線接続構造及び電線接続方法 | |
| JPH0720023U (ja) | ワイヤーハーネス保護シート | |
| JP2924719B2 (ja) | ワイヤハーネス用ジャバラ型グロメットの通し作業方法 | |
| JP2792381B2 (ja) | ワイヤハーネスの防水構造 | |
| JP6187204B2 (ja) | ワイヤハーネス取付方法 | |
| KR102631104B1 (ko) | 세장형 물체의 랩핑 제조 방법 | |
| JPH11299032A (ja) | ワイヤハーネス用外装材 | |
| JPH0917241A (ja) | 接着剤入りケーブル及びその配線方法 |