JPH10179410A - 自動製パン機 - Google Patents
自動製パン機Info
- Publication number
- JPH10179410A JPH10179410A JP35828796A JP35828796A JPH10179410A JP H10179410 A JPH10179410 A JP H10179410A JP 35828796 A JP35828796 A JP 35828796A JP 35828796 A JP35828796 A JP 35828796A JP H10179410 A JPH10179410 A JP H10179410A
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- bread
- blade
- case
- wing
- maker
- Prior art date
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- Pending
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Landscapes
- Baking, Grill, Roasting (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 パン材料を入れたパンケース内で練り，発
酵，焼成等の工程を順次行い自動的にパンを作る自動製
パン機において、焼上げたパンの底面に穴を残すことが
なく、しかも複数の駆動手段を必要とせず一般家庭でも
手軽に使用できる安価な装置を提供する。 【構成】 パンケースを収容する製パン室の上方に羽根
を支持し、羽根を回転駆動するモータの正逆回転を駆動
源として羽根を昇降させる。また、製パン室上方の羽根
に対しパンケースを昇降させるものとし、この昇降は製
パン室の扉の開閉により行なわれるものとする。
酵，焼成等の工程を順次行い自動的にパンを作る自動製
パン機において、焼上げたパンの底面に穴を残すことが
なく、しかも複数の駆動手段を必要とせず一般家庭でも
手軽に使用できる安価な装置を提供する。 【構成】 パンケースを収容する製パン室の上方に羽根
を支持し、羽根を回転駆動するモータの正逆回転を駆動
源として羽根を昇降させる。また、製パン室上方の羽根
に対しパンケースを昇降させるものとし、この昇降は製
パン室の扉の開閉により行なわれるものとする。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】この発明は、パンケース内に粉，
水，イースト等のパン材料を投入し、パンケース内で練
り，発酵，焼成等の工程を順次行い自動的にパンを作る
自動製パン機に関し、特にパンに羽根の痕を残すことな
く仕上がり良くパンを焼き上げることができるものに関
する。
水，イースト等のパン材料を投入し、パンケース内で練
り，発酵，焼成等の工程を順次行い自動的にパンを作る
自動製パン機に関し、特にパンに羽根の痕を残すことな
く仕上がり良くパンを焼き上げることができるものに関
する。
【０００２】
【従来の技術】現在普及し使用されている装置は、パン
ケースの底面にパン材料を混練する羽根を備えており、
この羽根を付けたまま焼き上げるため、出来上がったパ
ンの底面に穴ができてしまうという欠点があった。これ
に対し例えば特開昭５４−３５２７８号公報や特開昭５
６−７８５５３号公報に見られるように、羽根をパンケ
ースを収容する製パン室の上方から支持すると共に、パ
ンケースを昇降させる手段を備えて、パン材料の混練時
にはパンケースを上昇させて羽根を作用させ、パン焼成
時にはパンケースを降下させて羽根がパン生地内にめり
込んでいない状態とすることにより、上記欠点を解消で
きる装置が知られている。しかし、こうした従来の装置
では、羽根を回転作動させるモータの他にパンケースを
昇降させるモータ等の駆動手段を必要とし、高価で複雑
な構造となるため一般家庭に普及するまでに至っていな
かった。
ケースの底面にパン材料を混練する羽根を備えており、
この羽根を付けたまま焼き上げるため、出来上がったパ
ンの底面に穴ができてしまうという欠点があった。これ
に対し例えば特開昭５４−３５２７８号公報や特開昭５
６−７８５５３号公報に見られるように、羽根をパンケ
ースを収容する製パン室の上方から支持すると共に、パ
ンケースを昇降させる手段を備えて、パン材料の混練時
にはパンケースを上昇させて羽根を作用させ、パン焼成
時にはパンケースを降下させて羽根がパン生地内にめり
込んでいない状態とすることにより、上記欠点を解消で
きる装置が知られている。しかし、こうした従来の装置
では、羽根を回転作動させるモータの他にパンケースを
昇降させるモータ等の駆動手段を必要とし、高価で複雑
な構造となるため一般家庭に普及するまでに至っていな
かった。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】従ってこの発明の課題
とするところは、焼上げたパンの底面に穴を残すことが
なく、しかも複数の駆動手段を必要とせず一般家庭でも
手軽に使用できる安価な自動製パン機が提供できない
か、という点にある。
とするところは、焼上げたパンの底面に穴を残すことが
なく、しかも複数の駆動手段を必要とせず一般家庭でも
手軽に使用できる安価な自動製パン機が提供できない
か、という点にある。
【０００４】
【課題を解決するための手段】この発明は、パンケース
内に粉，水，イースト等のパン材料を投入し、パンケー
ス内で練り，発酵，焼成等の工程を順次行い自動的にパ
ンを作る自動製パン機において、パンケースを収容する
製パン室の上方に支持され下端にパン材料混練用のブレ
ードを有する羽根と、該羽根をブレードが製パン室上部
からパンケース底部に達する所定区間昇降自在とする羽
根昇降手段と、該羽根を正逆回転させるモータとを備
え、前記モータの正逆回転を駆動源として羽根を昇降さ
せて、上記課題の解決をはかったものである。
内に粉，水，イースト等のパン材料を投入し、パンケー
ス内で練り，発酵，焼成等の工程を順次行い自動的にパ
ンを作る自動製パン機において、パンケースを収容する
製パン室の上方に支持され下端にパン材料混練用のブレ
ードを有する羽根と、該羽根をブレードが製パン室上部
からパンケース底部に達する所定区間昇降自在とする羽
根昇降手段と、該羽根を正逆回転させるモータとを備
え、前記モータの正逆回転を駆動源として羽根を昇降さ
せて、上記課題の解決をはかったものである。
【０００５】ここで、前記製パン室上方に回転可能に支
持されるガイド棒を備え、前記羽根は該ガイド棒と螺旋
溝を介して係合させて前記羽根昇降可能を構成するもの
とし、前記羽根とキー溝等を介して係合し該羽根を軸と
して共に回転し且つ同羽根を軸方向にスライド可能とし
たプーリと、前記羽根が昇降する間前記ガイド棒の回転
を制限するブレーキ手段とを備え、前記モータでは前記
プーリを駆動し、前記ブレーキ手段は前記ブレードがパ
ンケース底部に達するとその制動を開放するよう構成す
れば良い。なお、前記羽根には前記ガイド棒の先を受容
する軸穴が設けられ、前記ガイド棒の外周に螺旋状の突
条が、また前記軸穴には該突条と噛み合う螺旋溝が設け
られていることが望ましい。
持されるガイド棒を備え、前記羽根は該ガイド棒と螺旋
溝を介して係合させて前記羽根昇降可能を構成するもの
とし、前記羽根とキー溝等を介して係合し該羽根を軸と
して共に回転し且つ同羽根を軸方向にスライド可能とし
たプーリと、前記羽根が昇降する間前記ガイド棒の回転
を制限するブレーキ手段とを備え、前記モータでは前記
プーリを駆動し、前記ブレーキ手段は前記ブレードがパ
ンケース底部に達するとその制動を開放するよう構成す
れば良い。なお、前記羽根には前記ガイド棒の先を受容
する軸穴が設けられ、前記ガイド棒の外周に螺旋状の突
条が、また前記軸穴には該突条と噛み合う螺旋溝が設け
られていることが望ましい。
【０００６】また、パンケース内に粉，水，イースト等
のパン材料を投入し、パンケース内で練り，発酵，焼成
等の工程を順次行い自動的にパンを作る自動製パン機に
おいて、前記パンケースを収容する製パン室を開閉する
扉と、前記製パン室の上方に支持され下端にパン材料混
練用のブレードを有する羽根と、前記扉の閉止動作に連
動してパンケースを前記羽根側へ上昇させるケース昇降
手段とを備え、製パン室の扉の開閉によりパンケースを
昇降させて、上記課題の解決をはかったものである。
のパン材料を投入し、パンケース内で練り，発酵，焼成
等の工程を順次行い自動的にパンを作る自動製パン機に
おいて、前記パンケースを収容する製パン室を開閉する
扉と、前記製パン室の上方に支持され下端にパン材料混
練用のブレードを有する羽根と、前記扉の閉止動作に連
動してパンケースを前記羽根側へ上昇させるケース昇降
手段とを備え、製パン室の扉の開閉によりパンケースを
昇降させて、上記課題の解決をはかったものである。
【０００７】この場合は、前記ケース昇降手段により上
昇されるパンケースを所定の上方位置で前記扉の開閉と
関係なく保持する手段と、該保持手段によるパンケース
の保持を下方位置へ降下させるべく解除する手段とを備
え、少なくとも焼成工程ではパンケースを下方位置へ降
下させてパンを焼上げるようにすれば良い。なお、前記
羽根を昇降させる手段を備え、該昇降手段による羽根の
昇降と連動して前記解除手段が作動するようにさせるこ
とができる。
昇されるパンケースを所定の上方位置で前記扉の開閉と
関係なく保持する手段と、該保持手段によるパンケース
の保持を下方位置へ降下させるべく解除する手段とを備
え、少なくとも焼成工程ではパンケースを下方位置へ降
下させてパンを焼上げるようにすれば良い。なお、前記
羽根を昇降させる手段を備え、該昇降手段による羽根の
昇降と連動して前記解除手段が作動するようにさせるこ
とができる。
【０００８】更に、パンケース内に粉，水，イースト等
のパン材料を投入し、パンケース内で練り，発酵，焼成
等の工程を順次行い自動的にパンを作る自動製パン機に
おいて、パンケースを収容する製パン室の上方に支持さ
れ下端にパン材料混練用のブレードを有する羽根と、該
羽根をブレードが製パン室上部からパンケース底部に達
する所定区間昇降自在とする羽根昇降手段と、該羽根を
正逆回転させるモータと、前記製パン室を開閉する扉
と、該扉の閉止動作に連動してパンケースを前記羽根側
へ上昇させるケース昇降手段とを備え、前記モータの正
逆回転を駆動源として羽根を昇降させると共に、製パン
室の扉の開閉によりパンケースを昇降させて、課題の解
決をはかることもできる。
のパン材料を投入し、パンケース内で練り，発酵，焼成
等の工程を順次行い自動的にパンを作る自動製パン機に
おいて、パンケースを収容する製パン室の上方に支持さ
れ下端にパン材料混練用のブレードを有する羽根と、該
羽根をブレードが製パン室上部からパンケース底部に達
する所定区間昇降自在とする羽根昇降手段と、該羽根を
正逆回転させるモータと、前記製パン室を開閉する扉
と、該扉の閉止動作に連動してパンケースを前記羽根側
へ上昇させるケース昇降手段とを備え、前記モータの正
逆回転を駆動源として羽根を昇降させると共に、製パン
室の扉の開閉によりパンケースを昇降させて、課題の解
決をはかることもできる。
【０００９】
【作用効果】このように、羽根を回転させるモータの正
逆回転を駆動源として羽根を昇降させたり、または製パ
ン室の扉の開閉によりパンケースを昇降させたりして、
羽根のブレードをパンケース内に位置させることがで
き、従来のようにパンケースや羽根を昇降させる別個の
駆動手段を必要としないから、安価に構成できこの結果
一般家庭においても手軽に使用できる装置を提供できる
ものである。なお、羽根およびパンケースをそれぞれ昇
降させるようにすれば、羽根とパンケースのいずれか一
方だけを昇降させる場合に比べて、それぞれの昇降する
区間を短くすることができ、動作区間の小さな軽便な構
造とできる。
逆回転を駆動源として羽根を昇降させたり、または製パ
ン室の扉の開閉によりパンケースを昇降させたりして、
羽根のブレードをパンケース内に位置させることがで
き、従来のようにパンケースや羽根を昇降させる別個の
駆動手段を必要としないから、安価に構成できこの結果
一般家庭においても手軽に使用できる装置を提供できる
ものである。なお、羽根およびパンケースをそれぞれ昇
降させるようにすれば、羽根とパンケースのいずれか一
方だけを昇降させる場合に比べて、それぞれの昇降する
区間を短くすることができ、動作区間の小さな軽便な構
造とできる。
【００１０】
【実施例】以下図面を基に実施例を説明する。図１は実
施例の断面説明図、図２は図１の断面と直交する断面の
部分説明図である。製パン機本体１はその内部にパンケ
ース２を収容する製パン室３を形成し、その前面には上
下に揺動して製パン室３を開閉する扉４を設けている。
４ａは扉４を開閉操作する把手である。
施例の断面説明図、図２は図１の断面と直交する断面の
部分説明図である。製パン機本体１はその内部にパンケ
ース２を収容する製パン室３を形成し、その前面には上
下に揺動して製パン室３を開閉する扉４を設けている。
４ａは扉４を開閉操作する把手である。
【００１１】製パン機本体１上方には羽根５が吊り下げ
支持され、この羽根５下端にはパン材料混練用のブレー
ド６を備え製パン室３内に臨ませている。７は羽根５と
螺合するガイド棒で、羽根５にはガイド棒７の先を受容
する軸穴が設けられ、ガイド棒７の外周には螺旋状の突
条が、また羽根５の軸穴には該突条と噛み合う螺旋溝が
設けられ、羽根５が回転することによりガイド棒７に沿
って羽根５およびブレード６が昇降する。通常は、羽根
５が上昇した図１の実線で示す状態に保持され、ブレー
ド６によりパン材料を練るときには図１の点線で示す位
置まで下降して練り動作するものである。
支持され、この羽根５下端にはパン材料混練用のブレー
ド６を備え製パン室３内に臨ませている。７は羽根５と
螺合するガイド棒で、羽根５にはガイド棒７の先を受容
する軸穴が設けられ、ガイド棒７の外周には螺旋状の突
条が、また羽根５の軸穴には該突条と噛み合う螺旋溝が
設けられ、羽根５が回転することによりガイド棒７に沿
って羽根５およびブレード６が昇降する。通常は、羽根
５が上昇した図１の実線で示す状態に保持され、ブレー
ド６によりパン材料を練るときには図１の点線で示す位
置まで下降して練り動作するものである。
【００１２】ガイド棒７は、上端にフランジ部８を形成
し、このフランジ部８において本体１に固定されたブラ
ケット９より吊り下げ支持されている。ブラケット９に
はバネ１０により付勢される押圧片１１を備え、フラン
ジ部８上方よりこの押圧片１１を圧接させてフランジ部
８下面をブラケット９内面に押し付け、ガイド棒７が羽
根５と共に回転することを制限するブレーキ手段として
機能させている。ここで、羽根５をバネ１０の付勢に抗
して下方より押し上げ、フランジ部８下面とブラケット
９内面との接触を解けば、ガイド棒７を羽根５と共に回
転させることができる。
し、このフランジ部８において本体１に固定されたブラ
ケット９より吊り下げ支持されている。ブラケット９に
はバネ１０により付勢される押圧片１１を備え、フラン
ジ部８上方よりこの押圧片１１を圧接させてフランジ部
８下面をブラケット９内面に押し付け、ガイド棒７が羽
根５と共に回転することを制限するブレーキ手段として
機能させている。ここで、羽根５をバネ１０の付勢に抗
して下方より押し上げ、フランジ部８下面とブラケット
９内面との接触を解けば、ガイド棒７を羽根５と共に回
転させることができる。
【００１３】１２はモータ１３の駆動により羽根５を回
転させるプーリで、本体１内を上下に仕切る仕切板１４
に回転自在に固定されており、その中心部に羽根５を挿
通させ羽根５の軸方向に設けられたキー溝１５において
係合して羽根５と共に回転する。羽根５はプーリ１２に
対し上下にスライドが可能で、回転に伴い羽根５はキー
溝１５に沿って昇降することができる。
転させるプーリで、本体１内を上下に仕切る仕切板１４
に回転自在に固定されており、その中心部に羽根５を挿
通させ羽根５の軸方向に設けられたキー溝１５において
係合して羽根５と共に回転する。羽根５はプーリ１２に
対し上下にスライドが可能で、回転に伴い羽根５はキー
溝１５に沿って昇降することができる。
【００１４】製パン室３において、パンケース２は昇降
トレー１６上に載置され、昇降トレー１６は扉４と一体
に形成される作動片１７と係合するリンク１８により昇
降可能となっている。昇降トレー１６の両側には側壁１
９，１９が立設されており、側壁１９，１９の上端には
折曲された係合部２０，２０が形成されていて、図２に
示すように、仕切板１４に支持されるフック２１，２１
に係止されて上昇した状態で保持できるようになってい
る。通常は、パンケース２が降下した図１の実線で示す
位置にあり、扉４を図１のように開いてから閉じること
により、パンケース２は図１の点線で示す位置まで上昇
し、フック２１，２１に係止されて昇降トレー１６と共
に上昇した状態に保持される。
トレー１６上に載置され、昇降トレー１６は扉４と一体
に形成される作動片１７と係合するリンク１８により昇
降可能となっている。昇降トレー１６の両側には側壁１
９，１９が立設されており、側壁１９，１９の上端には
折曲された係合部２０，２０が形成されていて、図２に
示すように、仕切板１４に支持されるフック２１，２１
に係止されて上昇した状態で保持できるようになってい
る。通常は、パンケース２が降下した図１の実線で示す
位置にあり、扉４を図１のように開いてから閉じること
により、パンケース２は図１の点線で示す位置まで上昇
し、フック２１，２１に係止されて昇降トレー１６と共
に上昇した状態に保持される。
【００１５】扉４が完全に閉止されると作動片１７とリ
ンク１８との係合が解かれるので、ここでフック２１，
２１の係止を解除すればパンケース２を降下させること
もできる。扉４を完全に閉止した状態から再度開くと、
作動片１７とリンク１８とは再び接触する状態となる
が、リンク１８は支持部２２の軸支穴２３が長穴とされ
ていて支軸が上方に変位可能であるから、扉４を開くに
従い作動片１７はリンク１８を押し上げてリンク１８の
上方へ復帰し、再び昇降トレー１６を上昇可能な状態に
することができる。
ンク１８との係合が解かれるので、ここでフック２１，
２１の係止を解除すればパンケース２を降下させること
もできる。扉４を完全に閉止した状態から再度開くと、
作動片１７とリンク１８とは再び接触する状態となる
が、リンク１８は支持部２２の軸支穴２３が長穴とされ
ていて支軸が上方に変位可能であるから、扉４を開くに
従い作動片１７はリンク１８を押し上げてリンク１８の
上方へ復帰し、再び昇降トレー１６を上昇可能な状態に
することができる。
【００１６】フック２１，２１は、仕切板１４から昇降
自在に吊り下げられるプレート２４と連動し、その係止
状態を解除することができる。プレート２４は、下面に
熱反射面を形成し中央に羽根５を貫通させるドーナツ状
の金属板で、上面には仕切板１４を貫通しプレート２４
の昇降をガイドするピン２５を複数立設してあり、下降
した状態にある羽根５が上昇しその上限近くにまで達す
ると、ブレード６がプレート２４に接してこれを押し上
げ、これに伴いピン２５がフック２１の一端を変位させ
てその係止状態を解除するものである。
自在に吊り下げられるプレート２４と連動し、その係止
状態を解除することができる。プレート２４は、下面に
熱反射面を形成し中央に羽根５を貫通させるドーナツ状
の金属板で、上面には仕切板１４を貫通しプレート２４
の昇降をガイドするピン２５を複数立設してあり、下降
した状態にある羽根５が上昇しその上限近くにまで達す
ると、ブレード６がプレート２４に接してこれを押し上
げ、これに伴いピン２５がフック２１の一端を変位させ
てその係止状態を解除するものである。
【００１７】２６，２７は羽根５の昇降位置を検出する
スイッチで、スイッチ２６は通常の上限位置まで羽根５
が上昇したのを検出し、スイッチ２７は羽根５が上昇し
ブレード６がプレート２４へ接触する直前の位置に達し
たのを検出する。２８はヒータで、製パン室３内にあっ
てパンケース２を取り囲むように配置される。２９は本
体１外面へ操作部３０を露出させるコントローラで、操
作部３０への入力に伴い製パン動作を与え、スイッチ２
６，２７をはじめ図示しないサーミスタ等のセンサから
の信号に基づきモータ１３およびヒータ２８の制御を行
う。
スイッチで、スイッチ２６は通常の上限位置まで羽根５
が上昇したのを検出し、スイッチ２７は羽根５が上昇し
ブレード６がプレート２４へ接触する直前の位置に達し
たのを検出する。２８はヒータで、製パン室３内にあっ
てパンケース２を取り囲むように配置される。２９は本
体１外面へ操作部３０を露出させるコントローラで、操
作部３０への入力に伴い製パン動作を与え、スイッチ２
６，２７をはじめ図示しないサーミスタ等のセンサから
の信号に基づきモータ１３およびヒータ２８の制御を行
う。
【００１８】以下、実施例の動作を図３に示す製パン動
作例に沿って説明する。使用者は、製パン室３から取り
出したパンケース２に粉，水，イースト等のパン材料を
入れた後、パンケース２を製パン室３へセットし扉４を
閉め、操作部３０において製パン動作の開始入力をすれ
ば良い。扉４が閉められると、扉４の作動片１７がリン
ク１８を回動させて昇降トレー１６を押し上げ、フック
２１，２１と係合させてパンケース２が上方位置に保持
される。この後、製パン動作開始入力があると、コント
ローラ２９ではモータ１３およびヒータ２８を制御し、
図３に示す順番で各工程を連続して与えてパンを作成す
る。
作例に沿って説明する。使用者は、製パン室３から取り
出したパンケース２に粉，水，イースト等のパン材料を
入れた後、パンケース２を製パン室３へセットし扉４を
閉め、操作部３０において製パン動作の開始入力をすれ
ば良い。扉４が閉められると、扉４の作動片１７がリン
ク１８を回動させて昇降トレー１６を押し上げ、フック
２１，２１と係合させてパンケース２が上方位置に保持
される。この後、製パン動作開始入力があると、コント
ローラ２９ではモータ１３およびヒータ２８を制御し、
図３に示す順番で各工程を連続して与えてパンを作成す
る。
【００１９】練り工程(１)において、モータ１３を正転
駆動し羽根５が回転されると、ガイド棒７の螺旋突状に
沿って羽根５が回転しつつ降下し、ブレード６がパンケ
ース２内に入ってパン材料の混練が行われる。降下に伴
い羽根５の下端がパンケース２の底面に接するに至る
と、羽根５の降下が阻止されバネ１０の付勢に抗してガ
イド７が押し上げられるようになり、フランジ部８とブ
ラケット９との接触が解かれてガイド棒７が羽根５と共
に回転することになる。こうして、ブレード６はパンケ
ース２底部に保持されて混練動作を継続する。
駆動し羽根５が回転されると、ガイド棒７の螺旋突状に
沿って羽根５が回転しつつ降下し、ブレード６がパンケ
ース２内に入ってパン材料の混練が行われる。降下に伴
い羽根５の下端がパンケース２の底面に接するに至る
と、羽根５の降下が阻止されバネ１０の付勢に抗してガ
イド７が押し上げられるようになり、フランジ部８とブ
ラケット９との接触が解かれてガイド棒７が羽根５と共
に回転することになる。こうして、ブレード６はパンケ
ース２底部に保持されて混練動作を継続する。
【００２０】所定の練り時間が経過すると練り動作を停
止し、今度はモータ１３を逆転させて羽根５を上昇させ
る。上昇に伴い羽根５がスイッチ２７の検出位置に至る
とモータ１３を停止し、羽根５をプレート２４を押圧す
る手前の中間位置で保持する。この状態で今度はヒータ
２８が通電制御され、次の一次発酵工程(２)が実行され
る。所定時間経過し一次発酵が終われば、再び羽根５を
降下させ生地のガス抜き工程(３)が行われる。このガス
抜き工程(３)は前記練り工程(１)と同様にモータ１３の
正転と逆転とにより羽根５を昇降させて行えば良い。続
く二次発酵(４)も一次発酵(２)とヒータ制御の設定温度
が異なるだけであとは一次発酵と同様に実行される。
止し、今度はモータ１３を逆転させて羽根５を上昇させ
る。上昇に伴い羽根５がスイッチ２７の検出位置に至る
とモータ１３を停止し、羽根５をプレート２４を押圧す
る手前の中間位置で保持する。この状態で今度はヒータ
２８が通電制御され、次の一次発酵工程(２)が実行され
る。所定時間経過し一次発酵が終われば、再び羽根５を
降下させ生地のガス抜き工程(３)が行われる。このガス
抜き工程(３)は前記練り工程(１)と同様にモータ１３の
正転と逆転とにより羽根５を昇降させて行えば良い。続
く二次発酵(４)も一次発酵(２)とヒータ制御の設定温度
が異なるだけであとは一次発酵と同様に実行される。
【００２１】こうして二次発酵(４)が終了すると２回目
のガス抜き工程(５)が行われるが、以後ブレード６によ
る混練動作が必要ないため、ガス抜きが終了し羽根５を
上昇させる際にその上限位置まで退避させることにな
る。すなわち、モータ１３を逆転して羽根５をスイッチ
２７の検出位置を越えて上昇させ、スイッチ２６の検出
信号に基づきモータ１３を停止する。このとき、ブレー
ド６が上限近くにまで至るとプレート２４を押圧して上
昇させるので、これに伴いピン２５でフック２１，２１
を回動させ昇降トレー１６との係合を解き、パンケース
２を降下させる。こうして羽根５はパンケース２内から
完全に離脱し、続く成形発酵(６)において生地がパンケ
ース２の上縁を越える程に膨張しても羽根５が生地にめ
り込んで跡を残すことがない。
のガス抜き工程(５)が行われるが、以後ブレード６によ
る混練動作が必要ないため、ガス抜きが終了し羽根５を
上昇させる際にその上限位置まで退避させることにな
る。すなわち、モータ１３を逆転して羽根５をスイッチ
２７の検出位置を越えて上昇させ、スイッチ２６の検出
信号に基づきモータ１３を停止する。このとき、ブレー
ド６が上限近くにまで至るとプレート２４を押圧して上
昇させるので、これに伴いピン２５でフック２１，２１
を回動させ昇降トレー１６との係合を解き、パンケース
２を降下させる。こうして羽根５はパンケース２内から
完全に離脱し、続く成形発酵(６)において生地がパンケ
ース２の上縁を越える程に膨張しても羽根５が生地にめ
り込んで跡を残すことがない。
【００２２】こうして成形発酵(６)が行われ所定時間が
経過すると、ヒータ２８への通電量を増して焼成工程
(７)に移行する。こうして所定時間の焼成工程が完了す
ると、コントローラ２９では図示しない報知手段より製
パン終了を報知し、一連の製パン動作を終了する。使用
者は、製パン終了の知らせがあれば扉４を開きパンケー
ス２を取り出せば良い。
経過すると、ヒータ２８への通電量を増して焼成工程
(７)に移行する。こうして所定時間の焼成工程が完了す
ると、コントローラ２９では図示しない報知手段より製
パン終了を報知し、一連の製パン動作を終了する。使用
者は、製パン終了の知らせがあれば扉４を開きパンケー
ス２を取り出せば良い。
【００２３】この発明は上記実施例に限定されるもので
はない。実施例では羽根５とパンケース２とをそれぞれ
昇降させるようにしているが、いずれか一方のみを上記
実施例と同等の手段で昇降させるようにすれば本発明の
課題解決が可能である。また、ブラケット９および押圧
片１１からなるブレーキ手段も、羽根５が下限位置に達
したのをスイッチ等で検出してガイド棒７との接触を解
くソレノイド等を設けて代用させるなど、各部において
種々の実施態様が考えられる。
はない。実施例では羽根５とパンケース２とをそれぞれ
昇降させるようにしているが、いずれか一方のみを上記
実施例と同等の手段で昇降させるようにすれば本発明の
課題解決が可能である。また、ブラケット９および押圧
片１１からなるブレーキ手段も、羽根５が下限位置に達
したのをスイッチ等で検出してガイド棒７との接触を解
くソレノイド等を設けて代用させるなど、各部において
種々の実施態様が考えられる。
【図１】本発明一実施例の断面説明図である。
【図２】本発明一実施例の断面説明図である。
【図３】実施例の製パン動作例を示すフローチャート図
である。
である。
１ 製パン機本体 ２ パンケース ３ 製パン室 ４ 扉 ５ 羽根 ６ ブレード ７ 羽根昇降手段を構成するガイド棒 ９，１１ ブレーキ手段たるブラケットおよび押圧片 １２ プーリ １３ モータ １５ キー溝 １６ 昇降トレー １７，１８ ケース昇降手段たる作動片およびリンク ２０，２１ 保持手段たる係合部およびフック ２４，２５ 解除手段たるプレートおよびピン ２８ ヒータ ２９ コントローラ
Claims (7)
- 【請求項１】 パンケース内に粉，水，イースト等のパ
ン材料を投入し、パンケース内で練り，発酵，焼成等の
工程を順次行い自動的にパンを作る自動製パン機におい
て、パンケースを収容する製パン室の上方に支持され下
端にパン材料混練用のブレードを有する羽根と、該羽根
をブレードが製パン室上部からパンケース底部に達する
所定区間昇降自在とする羽根昇降手段と、該羽根を正逆
回転させるモータとを備え、前記モータの正逆回転を駆
動源として羽根を昇降させることを特徴とする自動製パ
ン機。 - 【請求項２】 請求項１記載の自動製パン機において、
前記製パン室上方に回転可能に支持されるガイド棒を備
え、前記羽根は該ガイド棒と螺旋溝を介して係合させて
前記羽根昇降可能を構成するものとし、前記羽根とキー
溝等を介して係合し該羽根を軸として共に回転し且つ同
羽根を軸方向にスライド可能としたプーリと、前記羽根
が昇降する間前記ガイド棒の回転を制限するブレーキ手
段とを備え、前記モータでは前記プーリを駆動し、前記
ブレーキ手段は前記ブレードがパンケース底部に達する
とその制動を開放するよう構成したことを特徴とする自
動製パン機。 - 【請求項３】 請求項２記載の自動製パン機において、
前記羽根には前記ガイド棒の先を受容する軸穴が設けら
れ、前記ガイド棒の外周に螺旋状の突条が、また前記軸
穴には該突条と噛み合う螺旋溝が設けられていることを
特徴とする自動製パン機。 - 【請求項４】 パンケース内に粉，水，イースト等のパ
ン材料を投入し、パンケース内で練り，発酵，焼成等の
工程を順次行い自動的にパンを作る自動製パン機におい
て、前記パンケースを収容する製パン室を開閉する扉
と、前記製パン室の上方に支持され下端にパン材料混練
用のブレードを有する羽根と、前記扉の閉止動作に連動
してパンケースを前記羽根側へ上昇させるケース昇降手
段とを備え、製パン室の扉の開閉によりパンケースを昇
降させることを特徴とする自動製パン機。 - 【請求項５】 請求項４記載の自動製パン機において、
前記ケース昇降手段により上昇されるパンケースを所定
の上方位置で前記扉の開閉と関係なく保持する手段と、
該保持手段によるパンケースの保持を下方位置へ降下さ
せるべく解除する手段とを備え、少なくとも焼成工程で
はパンケースを下方位置へ降下させてパンを焼上げるよ
うにしたことを特徴とする自動製パン機 - 【請求項６】 請求項５記載の自動製パン機において、
前記羽根を昇降させる手段を備え、該昇降手段による羽
根の昇降と連動して前記解除手段が作動するようにした
ことを特徴とする自動製パン機。 - 【請求項７】 パンケース内に粉，水，イースト等のパ
ン材料を投入し、パンケース内で練り，発酵，焼成等の
工程を順次行い自動的にパンを作る自動製パン機におい
て、パンケースを収容する製パン室の上方に支持され下
端にパン材料混練用のブレードを有する羽根と、該羽根
をブレードが製パン室上部からパンケース底部に達する
所定区間昇降自在とする羽根昇降手段と、該羽根を正逆
回転させるモータと、前記製パン室を開閉する扉と、該
扉の閉止動作に連動してパンケースを前記羽根側へ上昇
させるケース昇降手段とを備え、前記モータの正逆回転
を駆動源として羽根を昇降させると共に、製パン室の扉
の開閉によりパンケースを昇降させることを特徴とする
自動製パン機。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP35828796A JPH10179410A (ja) | 1996-12-26 | 1996-12-26 | 自動製パン機 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP35828796A JPH10179410A (ja) | 1996-12-26 | 1996-12-26 | 自動製パン機 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH10179410A true JPH10179410A (ja) | 1998-07-07 |
Family
ID=18458515
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP35828796A Pending JPH10179410A (ja) | 1996-12-26 | 1996-12-26 | 自動製パン機 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH10179410A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN102028008A (zh) * | 2009-09-02 | 2011-04-27 | 三洋电机株式会社 | 自动制面包机 |
| CN105919479A (zh) * | 2016-06-23 | 2016-09-07 | 叶雨玲 | 带可滑动的搅拌头的面包机 |
-
1996
- 1996-12-26 JP JP35828796A patent/JPH10179410A/ja active Pending
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN102028008A (zh) * | 2009-09-02 | 2011-04-27 | 三洋电机株式会社 | 自动制面包机 |
| CN105919479A (zh) * | 2016-06-23 | 2016-09-07 | 叶雨玲 | 带可滑动的搅拌头的面包机 |
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