JPH10179202A

JPH10179202A - 通風防水性履物、その製法及びその部品

Info

Publication number: JPH10179202A
Application number: JP34879096A
Authority: JP
Inventors: Koji Okuda; 幸爾奥田
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 1996-12-26
Filing date: 1996-12-26
Publication date: 1998-07-07

Abstract

(57)【要約】【課題】浅い水では漏水せず、通気性がよくて蒸れな
い履物、その製法及びその部品を提供すること。【解決手段】目の細かい金網等を撥水処理して、数セ
ンチ程度の水圧では漏水せず、通気量の大きい通風防水
材とし、これを履物に設けた窓に気密に付ける。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、水深が浅い場合は
水が漏らず、通気量が多い通風防水性（通気量が多く限
度以下の水圧下では水が漏らない性質。詳細説明後記）
を有する履物、その製法及びその部品に関するものであ
る。

【０００２】

【従来の技術】従来履物の蒸れ防止については、いろい
ろなものが提案されている。長靴（以下本明細書では雨
靴等ブーツ類一切を含むものとする。）、短靴（ブーツ
類に対し普通の革靴や運動靴等のことで、以下本明細書
では単に靴と称する。）共にポンプで内外の空気を交換
するもの、通気口や換気道を有するもの、水蒸気は通す
が水は通さないような微小な孔を多数有するものを胛被
に使用したもの、本底に小さな穴を多数設け中底との間
に水蒸気は通すが水は通さない膜を挟んだもの、吸汗材
を使用するもの等非常に多くのものが知られている。な
お、本明細書では、長靴と靴を合わせて履物と称する。

【０００３】胴部や胛被の一部に欠落部を設けた窓付き
の履物も提案されている。窓付きの履物では、古いもの
ではＵＳＰ 2,147,197号ARTICLE OF FOOTWEAR(1939年。
以下ＵＳＰと略称する。）があり、新しいものでは、実
開平 7-30702号の「射出成形ブーツ」（以下実開平と略
称する。）がある。前記ＵＳＰは、窓付の靴で窓の下
は、靴下状である。甚だしいものは、下の靴下状のもの
の方が面積が大である。前記実開平は、胴部に窓付の射
出成形長靴で窓の下は、靴下素材であるが、編布、織布
から人工皮革等いろいろなものが使用されている。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】上記のように非常に多
くのものが提案されているが、通気量としては少なく、
実用上蒸れを十分防止できるものはなかった。窓付きの
ものは、蒸れ防止には効果があるが、該窓から水が漏れ
るという欠点がある。又、長靴は、全体が漏水しないよ
うにゴムやビニール等で作られており、前記ポンプ、通
気口、換気道等をもったものもその効果は十分でなく、
蒸れ易い。しかし、長靴を使用する場合、深い水の中に
入ることは少なく、鮮魚店や厨房等のように水中に入る
のではなく、水が掛かったり、跳ねが掛かるのを防ぐた
めに履くものも多く、通常、水溜まりがあっても浅い場
合が多い。雨の日に履く場合も、道路の水溜まりは浅い
のが通常である。

【０００５】従来、水深の浅い所では漏水せずに、通風
性のある長靴はなかった。靴にも水溜まり程度では漏水
せずに、通風性のあるものはなかった。前記実開平は、
窓付で通気性はあるが、窓を水の中に入れれば、漏水す
る。また、明細書によると、大量の重量軽減と内部の湿
気の放散を目的としている。窓の部分は、靴下素材を通
して通気性があるが、このブーツを実際に履くと蒸れる
ものと考えられる。明細書には、「……ブーツ窓の作成
位置、個数、形状、大きさなどは任意に選定することが
可能である。」と書いてあるが、靴下素材は、水を通す
ので胴部の下部には設けられない。「ブーツ窓に現れた
靴下素材の表面に撥水剤を塗布すれば、水しぶきなどの
内部への侵入を阻止することができ好都合である。」と
記載されているが、あくまでも水圧のかからない「水し
ぶきなど」であって、水圧のかかる水の侵入阻止ではな
い。汗は主に足の裏から出るので、ブーツの下部の湿度
が高く、窓が上部にあったのでは、その効果は期待でき
ない。

【０００６】実開平の考案者や明細書作成者には、靴下
素材の表面に撥水剤を塗布して、水圧のかかった水の侵
入を阻止するという認識はなかったと考えられる。その
裏付けとして、上記「水しぶきなど」の記載の外、図面
のブーツ窓が胴部の上部に設けられていることが挙げら
れる。明細書中に「ブーツ窓の作成位置……などは任意
に選定することが可能」と書きながらも、ブーツ窓から
漏水するという認識があったため、図面のブーツ窓を上
部に設けたのであり、「任意に選定することが可能」の
「任意」は、漏水の恐れのない範囲の中の「任意」と解
すべきであり、ブーツ全体の「任意」ではないと解すべ
きであると考えられる。更に、靴下素材の材質は、前記
のようにいろいろなものが列記されてはいるが、粗布や
網目体等目の粗いものは挙げられていない。又、最近、
胛被を撥水処理して撥水や汚れ防止を目的とした靴が販
売されているが、通気量は少なく、通風性を付与する目
的はないし、限られた水圧下での防水の目的もない。

【０００７】胛被が布１枚のいわゆる１枚物に撥水処理
を施した靴があったかもしれないが、１枚物は腰を出す
ため、ある程度厚くて密な布にする必要があるので、貼
り合わせ物に比べると通気性はよいにしても、通気量は
多くない。長靴の防水性という機能を浅い水の場合だけ
に限定し、その代わり通気量を大きくして、蒸れを防止
するというのが、本発明の目的である。このような目的
の履物は今までなかった。靴の場合も水溜まりくらいで
は漏水せず、通気性がよくて蒸れない方がよい。本発明
は、従来の技術とは目的が異なるし、技術的思想も異な
る。この発明が解決しようとする課題は、水深が浅い場
合に漏水せず、通風性のある履物及びその製法を提供す
ることである。又、水深が浅い場合に漏水せずに通風性
を付与する部品を提供することである。

【０００８】

【課題を解決するための手段】本発明に係る通風防水性
履物は、前記の課題を解決したものであって、次のよう
なものである。すなわち、請求項１記載の発明は、外周
面の一部に窓２を設け、この窓２に通風防水材３を気密
に付けた通風防水性履物である。本明細書では、長靴の
胴部又は靴の胛被（アッパー）と底部とを合わせて外周
面とする。窓２は、外周面の一部に、空気が通るように
貫通して設けた欠落部のことである。通風防水材は、本
発明を説明するために作った用語で、次のように定義す
る。肉眼で認められる小さい孔を多数有する材料に撥水
処理を施して、ある限度以下の水圧下では水を通さず、
空気をよく通す材料をいう。

【０００９】例えば、#100のステンレス金網や#100のポ
リエチレン網に市販の防水スプレーを塗布したものは、
約7.5cm の水圧以下では水を通さず、空気をよく通す。
#60のものでは、約 4cmの水圧以下では水を通さない。
防水スプレーを塗布することにより、金網等に撥水性を
与え、水の表面張力により、水を通さないものにすると
考えられる。上記以上の水圧では、表面張力では耐えら
れず、水が漏るものと考えられる。耐水圧の測定は、図
１４のように透明な容器９の底に通風防水材３を貼り付
け、容器９の中に水９１を徐々に入れてゆき、水９１が
漏り始めた時の水柱の高さｈを耐水圧とした。通風防水
材は、前記金網等の外、ステンレス、銅、アルミニウム
等の金属箔（薄板を含む）やプラスチックの薄いシート
に針先で突いたような小さな孔を多数あけたものを撥水
処理したものや、目の粗い（前記金網相当）布や不織布
を撥水処理したものでもよい。フッ素樹脂等撥水性のプ
ラスチックで作った目の細かい網や薄いシートに小さな
孔を多数あけたものでもよい。孔の大きさは、肉眼で認
められるものであるが、小さい方が耐水圧は大きい。通
風量と耐水圧との兼ね合いで孔の大きさは決まってく
る。径の大きな孔のものは、耐水圧の点で実用上不利で
ある。

【００１０】材料が入手できないので実験はしていない
が、文献によると最近撥水剤のよいものが開発されてい
る。撥水性は、水滴が固体表面上で形成する接触角θで
表され、一般にθが90°を越えると撥水性であり、 150
°を越えると超撥水性といわれている。例えば、日刊工
業新聞社発行の雑誌「工業材料」1996年 7月号p.36に
は、θが約 180°の超撥水性材料が記載され、p.45で
は、日本電信電話 (株) が開発した超撥水性材料が紹介
されている。また、金網も#100より目の細かいものがあ
れば、耐水圧はいくらか上がるものと考えられる。両者
を合わせて、#100よりもさらに細かい金網に接触角の大
きい撥水剤を塗布したものや、接触角の大きい材料で作
った更に目の細かい網は、どの程度かは分からないが、
更に耐水圧が向上するものと考えられる。

【００１１】通常、空気を通す性質を通気性と称してい
るが、一般の通気性と称されるものの通気量は少ない。
本明細書では、空気の通る量が多いものを、通気性と区
別するため通風性と称し、限度以下の水圧下では水を通
さない性質を兼ね備えたものを通風防水性と称する。通
気量を、数値的に測定はしていないが、前記#100のステ
ンレス金網や#100ポリエチレン網は、扇風機やヘアード
ライヤーの風を通し、反対側においた糸をなびかせるほ
どである。ヘアードライアーの方が、なびかせる程度は
大きい。勿論#60の方が風をよく通す。

【００１２】従来、防水透湿布等水は通さず、湿気は通
すものが知られている。例えば、ゴアテックス（登録商
標）は、0.2 ミクロンの極めて微細な孔を１平方センチ
に14億個も持っていると説明されている。孔の大きさ
は、水滴の5,000 〜20,000分の１、水蒸気の分子の 700
倍で水は通さないのに水蒸気は透過させるといわれてい
る。透湿性は、15,000g/ｍ²・24hrと書いてある。（ジ
ャパンゴアテックス (株) 発行の小冊子「THIS IS GORE
-TEX」p.9 p.11）これらも本発明の通風防水材とは、通
気量が全くちがうし、目的やメカニズムも異なり、別の
ものである。窓２は、外周面のどこに設けてもよいが、
通常胴部や胛被の下部や底部に設ける。汗は、足の裏か
ら主に出るので、上記部分に設けると効果的である。

【００１３】請求項２記載の発明は、外周面の一部に必
要な孔２１をあけ）、ここに通風防水具５を付けた通風
防水性履物である。通風防水具５には、貫通通風防水具
と表面取付通風防水具とがある。貫通通風防水具５は、
鳩目の孔部分に通風防水材３を気密に付けたものであ
る。鳩目５１は、通常、脚をかしめて（先端を折り曲げ
て）使用するが、本明細書では脚をかしめないものも鳩
目とする。図５に示すように、脚の短いものや長いもの
でもよい。図５（Ｊ）のものは、脚５３の外側に断面が
鋸の歯状の抜け防止片５４を設けたもので、はめ易く、
抜けにくい。脚の短いものに適用してもよい。抜け防止
片５４は、単に小さな山形（Ｖ字形）や波形（曲線）の
ものでもよいし、平行に設ける外、ネジのように、らせ
ん状に設けてもよい。細かい凹凸（ザラザラ）状のもの
でもよい。脚の長いものは、抜け防止片のないものでも
よい。窓２の径と鳩目の径とが合っていると、抜けにく
いし、気密性もある。使用中は、通常鳩目を押し込むよ
うに力が働くものである。

【００１４】脚の長いものは、底部など厚みのある部分
に使うとよい。図６のように鳩目頭部はめ込み用の凹部
１３を設けると、頭部が出っ張らなくてよい。鳩目の形
状は、円の外に楕円、小判型、三角形を含む多角形、Ｌ
字形、Ｕ字形、Ｙ字形、星型、亜鈴型（中央がくびれた
もの）等他の形状にしてもよい。貫通通風防水具は、
このように鳩目類似のものであるから、取り付けが容易
で、使い易く、簡単に通風防水性を付与できる便利なも
のである。

【００１５】次に表面取付通風防水具は、周囲がつなが
った外枠部５５の上に通風防水材３を気密に付けたも
のである。表面取付の「表面」は、表側、裏側の「表」
ではなく、ものの外側の面を意味するものである。従っ
て、胛部（胛被と胴部とを合わせて、胛部と称する。）
の裏側に取り付けてもよい。金属、プラスチック等の薄
い板を適宜の形状に裁断し、周辺部を必要な幅だけ残し
て、外枠部５５とし、その内側に小さな孔を多数設け
て、撥水処理したものでもよい。この場合、後の接着を
考えると、外枠部５５を残して内側だけを撥水処理して
もよいし、胛部に取り付け後、撥水処理してもよい。内
側の通風防水材３の部分は、デザイン上の必要があれば
曲面にしてもよい。表面取付通風防水具の形状、大きさ
は、自由に変えてよい。鳩目に比べ、制約が少ない。
又、網体や薄板が主体で全体が薄いものであるので、柔
軟性があり、広い面積のものでも長靴等の変形に追随す
ることができる。

【００１６】外枠部５５の下側に接着剤を塗布して、胛
部や底部に設けた窓２に接着させる。接着には、プラス
チックの高周波ウェルダーによるものも含む。この場合
には、接着剤は不要である。外枠部５５の下側には、予
めホットメルト、熱活性接着剤、溶剤活性接着剤等の接
着剤を塗布しておいてもよい。表面取付通風防水具は、
貫通通風防水具よりも形状、大きさの自由度が大きく、
柔軟性もあり、応用範囲が広い。貫通通風防水具、表面
取付通風防水具共に、靴等水深が浅い所で使用するもの
の場合は、通風防水材３は目の少し粗いものでもよい。
例えば、#100の金網を #60の金網にしてもよい。又、紳
士靴等のように外観上、窓は小さく、その数も少ない方
がよく、その代わり水の中には余り入らず、入っても水
が浅いものの場合は、通風性をよくするため、 #60より
更に目の粗い金網等にしてもよい。

【００１７】請求項３記載の発明は、胛部と本底との接
合部に空隙部６を設け、この空隙部６の当たる中底に窓
２を設け、この窓２に通風防水材３を気密に付けた履物
である。履物は、通常、胛被又は胴部と本底とが全面的
に接着されているが、必ずしも全面を接着させる必要は
なく、爪先部と踵部において接着されておれば、実用に
は十分耐え得るものである。図８に示すように、不踏部
に接着していない空隙部６を設け、この部分の中底に窓
２を設ける。窓２は、大きなもの１個でもよいし、２個
以上にしてもよいし、小さなものを多数設けてもよい。

【００１８】窓２を設けた中底のどちらかの面には、通
風防水材３を付ける。この通風防水材３の周辺を水が漏
らないように接着させる。空隙部６の部分の中底の通風
防水材３が付いてない部分は、防水処理が必要である。
図８に示すように、空隙部６を（Ｑ）のように踏付部ま
で広げてもよい。さらに、（Ｒ）のように空隙部６を爪
先部近くまで広げてもよいし、踵部の内部まで広げても
よい。空隙部６は、通常目立ちにくい内胛部に設ける
が、外胛部でもよいし、（Ｓ）のように内胛部から外胛
部まで貫通させてもよい。空隙部６を設けることによ
り、中底と本底間に空隙が生じる。中底は薄いので、窓
２からの空気の流通がよくなる。空隙部６がなく、窓２
が本底まで貫通したものは、本底の厚み分だけ窓２が厚
くなり、径が小さい時は、空気が通りにくくなる。

【００１９】空隙部６には、図１０に示すような、空隙
形成材を挿入してもよい。空隙形成材は、断面がロの字
形の薄い箱形をしたもので、一方が開口したものであ
る。上板６１と下板６２を支持壁６３で支え、その間に
支柱６４を設けてもよい。支柱６４の代わりに、上板６
１の強度を強くしたものでもよい。支柱６４を弾性体で
作った弾性支柱にしてもよい。弾性支柱６４は、ゴムや
スプリングで作ってもよいし、上板の弾性に依ってもよ
い。支柱６４は、複数個設けてもよい。上板６１には、
空気が通りやすいように窓２を多数設ける。空隙形成材
を挿入することにより、空隙部６が確保され、空気の流
通がよくなる。弾性支柱６４にしたものは、歩行の度に
上板６１が上下し、ポンプに似たような働きをする。

【００２０】空隙形成材には、図１０のように開口部６
５に、弁６７を設けてもよい。弁６７により空気の流れ
は、一方向だけとなり、弾性支柱６４を用いた空隙形成
材は、ポンプの働きをする。すなわち、体重がかかる
と、空隙形成内部の空気は外に出され、足を上げると、
外の空気が内部へはいる。弁６７の向きは、どちらでも
よい。弁６７を透明にしたものは、内部が見え、視覚的
効果がある。

【００２１】請求項４記載の発明は、鳩目５１の孔部分
に通風防水材３を気密に付けた貫通通風防水具である。
前記請求項２記載の発明のところで説明したように、鳩
目５１にはいろいろなものを含む。通風防水材３も前記
請求項１記載の発明のところで説明したように、いろい
ろなものを含む。

【００２２】請求項５記載の発明は、周囲がつながった
外枠部５５の上に通風防水材３を気密に付けた表面取付
通風防水具である。前記請求項２記載の発明ところで説
明したように、金属、プラスチック等の薄板を適宜の形
状、大きさに裁断し、周辺部を必要な幅だけ残して外枠
部５５とし、この外枠部５５の内側に小さな孔を多数設
けものを撥水処理したものでもよい。外枠部５５の下側
を接着剤、高周波ウェルダー等の取付手段により、胛部
に設けた窓２に取り付ける。

【００２３】請求項６記載の発明は、上板６１と下板６
２とを支持壁６３により支えた、断面がロの字形の薄い
箱体を作り、前記上板６１と下板６２との間に弾性支柱
６４を設け、前記支持壁６３の一つに開口部６５を設
け、この開口部６５に弁６７を設け、前記上板６１に窓
２を設けた、空隙形成材である。前記請求項３記載の発
明のところで説明したように、この空隙形成材は、ポン
プの働きをする。

【００２４】請求項７記載の発明は、手貼の長靴の製法
において、金属製通風防水材を付けた窓２を設けた長靴
を作る製法である。手貼（伝統的なゴム長靴の製法で、
ラストの上にゴムシートを貼るもの）のゴム長靴の製法
において、胴部に窓２を未加硫時に形成するに際し、ラ
スト７にメリヤス等の裏布８を吊り込んだ後、所定の場
所に金属製通風防水材（金網、薄い金属シートに小さな
孔を多数あけたもの等）３を仮貼りする。この上に胴ゴ
ムシート８１を通常通り貼り付ける。ゲージ等で所定の
場所を定め、加熱した裁断型８２を押しつけたり、焼き
鏝でゴムシートを窓２の形状に切り取る。これらの加熱
裁断具８２は、金属製通風防水材３を切らない程度の力
で押しつける。

【００２５】胴ゴムシート８１に予め窓２の孔をあけて
おいてもよいが、胴ゴムシート８１を貼る時に伸びやす
く、窓２が変形したり、場所がずれ易いので、加熱した
裁断具８２の方が正確である。金属製通風防水材３は、
予め撥水処理しておいてもよいが、接着しにくくなるの
で、加硫後に撥水処理した方が作りやすい。金属製通風
防水材３は、周辺部に接着剤を塗布しておいた方がよ
い。窓（２）の形状や大きさ、数、場所は、図面のもの
に限らず適宜変えてよい。窓２は、小さなものを多数ま
とめて設けてもよい。この場合、金属製通風防水材３は
個々の窓毎に用意しなくても、まとまった窓全体を覆う
ような大きさのものを用意すればよい。各窓の周囲を接
着しなくても、大きな金属製通風防水材３の周囲を接着
しておけば、漏水しない。

【００２６】請求項８記載の発明は、長靴を射出成形で
成形する製法において、磁性金属製通風防水材３を付け
た窓２を設けた長靴の製法である。長靴を射出成形で成
形する製法において、ラスト７の所定の場所に磁石７３
を埋め込んでおき、トリコット等の裏布を吊り込んだ
後、所定の場所に磁性金属（ステンレス、鉄、鋼等）製
通風防水材３を仮付けする。この際、場所定め用のスポ
ットライトを当ててもよいし、ラスト上に小さな突起を
設けてもよいし、ゲージを当ててもよい。ラスト７に埋
め込まれた磁石７３により、磁性金属製通風材３は、吸
い付けられ固定される。磁石７３は、通常、永久磁石を
使用するが、電磁石を使用してもよい。

【００２７】窓２に相当する場所のサイドモールド７１
上に窓形成凸部７２が設けてあるので、ここには胴ビニ
ールが流れ込まず、窓２が形成される。窓形成凸部７２
の表面（磁性金属製通風材に当たる面）には、ゴム等の
クッション材を付けてもよい。胴ビニールが入り込みに
くくなるし、通風防水材３や裏布の押さえ過ぎを防ぐ。
胴ビニールが注入される前に通風防水材３を押さえてい
るので、胴ビニールの注入時に通風防水材３が動くのを
防止する。磁性金属製通風材３は、予め撥水処理してお
いてもよいが、接着しにくくなるので、成形後に撥水処
理した方が作りやすい。磁性金属製通風材３は、周辺部
に接着剤材を塗布しておいてもよい。

【００２８】

【発明の実施の形態】本発明の通風防水性履物は、胛部
又は底部の一部に窓２を設け、この窓２に通風防水材３
を気密に付けたものである。この通風防水材３は、肉眼
で認められる小さい孔を多数有してので、通風性がよ
く、足が蒸れない。又、これらの孔は、撥水処理がして
あるので、水をはじき数センチ程度の浅い水では、漏水
しない。従って、数センチ程度の浅い水の中であれば、
通常の履物と同様に履くことができる。又、このような
通風防水性履物の製法及びこのような通風防水性を付与
する部品についても、以下実施例を挙げて実施の形態を
説明する。

【００２９】

【実施例】

実施例１実施例１を図１に基づいて説明する。図１の（Ａ）は、
長靴に適用した例を示す斜視図である。（Ｂ）は、
（Ａ）のＡ−Ａ線で切り開いた断面図である。１は胴
部、２は胴部の下部に設けた窓、３は窓２に貼り付けた
通風防水材、４は接着剤である。窓２は、長靴成形後裁
断型等通常の方法で、胴部１に孔をあけて形成する。通
風防水材３は、#100のステンレス金網に撥水処理したも
のである。撥水処理すると接着しにくいので、窓２の裏
側に金網を接着剤で接着してから撥水剤を塗布した方が
よい。撥水剤は、市販の防水スプレーを使用する。水深
約7.5cm （窓２の下端から）までは、漏水しない。金網
なので通風性はよい。窓２は、反対側の胴部や底部に設
けてもよい。なお、通風材３に銅網を用い中底に設けた
ものは、抗菌、防臭効果がある。

【００３０】実施例２実施例２を図２および図３に基づいて説明する。図２の
（Ｃ）は、長靴に適用した例を示す斜視図、（Ｄ）は同
底面図である。図３の（Ｅ）は通風防水材を示す平面
図、（Ｆ）は同じく通風防水材を示す平面図である。実
施例２の通風防水性長靴は、実施例１のものの窓２を、
胴部の踏み付け部下部や底部にも増やし、通風防水材３
を、アルミニウムシートに小さな孔を多数あけ、撥水処
理したものに変えたものである。アルミニウムシート
は、箔まで薄くなくてもよく、屈曲できればよいので、
例えば0.05mm程度の厚みでもよい。針先で突いたような
小さな孔を多数あけ、撥水剤を塗布する。図３に示すよ
うに、通風防水材３の周辺に固着材４１を付けてもよ
い。通風防水材３と胴部１との接着をしやすくし、窓２
からの漏水を防止するためである。又、通風防水材３の
周辺部に、接着をしやすくするための固着孔３１をあけ
てもよい。汗は、主に足の裏にかくので、胴部の下部や
底部に窓２を設けた方が蒸れにくくてよい。銅箔を通風
防水材に用い中底に設けたものは、抗菌、防臭効果があ
る。

【００３１】実施例３実施例３を図４に基づいて説明する。図４の（Ｇ）は、
靴に適用した例を示す斜視図、（Ｈ）は同じく底面図で
ある。実施例３は、靴に適用したものである。胛被の内
胛部下部および底部に窓２を設けている。胛部の窓２に
付ける通風防水材３は、#100のポリエチレン製網を撥水
処理したものを使用する。ポリエチレンは接着しないの
で、粘着剤で窓２の裏側に付けてもよいし、通風材３の
周辺部に固着用の固着穴３１をあけておき、両面に粘着
剤か接着剤を塗り、固着穴３１を介して窓２に固着させ
てもよい。周辺部を押さえる押さえ材を用いてもよい。
予め撥水処理をしたものは、粘着しにくいので、固着し
た後撥水処理をした方がよい。この靴は、浅い水に入っ
ても漏水（水が浸入）せず、通風性がよい。

【００３２】実施例４実施例４を図５および図６に基づいて説明する。図５の
（Ｉ）は、貫通通風防水具の断面斜視図、（Ｊ）は同じ
く断面斜視図である。図６の（Ｋ）は鳩目頭部はめ込み
用の凹部を示す断面斜視図、（Ｌ）は凹部に貫通通風防
水具をはめた状態を示す断面斜視図である。実施例４
は、鳩目頭部の孔部分に通風防水材３を付けた、貫通通
風防水具を靴に適用したものである。貫通通風防水具
は、通常の鳩目の孔部分に通風防水材を気密に付けたも
のである。通風防水材３には、 #60ステンレス金網を使
用する。鳩目の形状は、円、楕円、小判型、三角形を含
む多角形、星形、亜鈴形等いろいろな形にしてよい。胛
被の内胛部下部に孔をあけ、貫通通風防水具をはめ、脚
をかしめて装着する。

【００３３】底部の不踏部にも孔２１をあけ、脚をかし
めない貫通通風防水具を装着する。不踏部は、足の裏が
浮いているので、鳩目の頭部が中底の面から出ていても
よいが、図６のように鳩目頭部はめ込み用凹部１３を中
底面に設けると、頭部が出っ張らなくてよい。不踏部
は、底面も床面から浮いているので、窓を設けるのに丁
度よい。不踏部以外にも踏付部や踵部に貫通通風防水具
を装着してもよい。中底面に鳩目頭部はめ込み用凹部１
３を設けると、鳩目の頭部が邪魔にならない。汗は、主
に足の裏から出るので、底部に窓を設けると効果的であ
る。胛被にも不踏部以外に貫通通風防水具を装着しても
よい。この靴は、蒸れなくて、水溜まりに入っても漏水
しない。貫通通風防水具は、装着が簡単で、使いやすく
簡単に通風防水性を付与できる効果がある。

【００３４】実施例５実施例５を図７に基づいて説明する。図７の（Ｍ）及び
（Ｎ）は、表面取付通風防水具を示す断面斜視図であ
る。実施例５は、表面取付通風防水具を長靴に適用した
ものである。長靴の胴部１下部に、課題を解決するため
の手段の欄の請求項２記載の発明で説明した表面取付通
風防水具の形状に合わせた窓２を設け、この窓２の裏側
に表面取付通風防水具を接着剤で気密に取り付ける。表
面取付通風防水具の形状は、円、楕円、小判型、三角、
多角形、星形、曲線で囲まれた形、等自由に選んでよい
し、大きさも大小自由に選んでよい。柔軟性があるの
で、広い面積のものが使用できる。取り付ける窓２の位
置もどこでもよい。底部に設けてもよい。表側に取り付
けてもよい。又、靴に適用してもよい。表面取付通風防
水具は、柔軟性があり、形状、大きさ、装着箇所が自由
に選べ、通風防水性を付与するという効果がある。

【００３５】実施例６実施例６を図８に基づいて説明する。図８の（Ｏ）は、
靴の空隙部を示す斜視図、（Ｐ）〜（Ｓ）は空隙部の場
所を示す概念図である。（Ｔ）は空隙部の断面図であ
る。実施例６は、靴の胛被と本底とを爪先部と踵部にお
いては十分接着させ、中間の不踏部又は不踏部と踏付部
では接着させずに空隙部を設け、この部分の中底に通風
防水材付窓２を設けたものである。

【００３６】課題を解決するための手段の欄の請求項３
記載の発明で説明した通風防水材３に、撥水処理付きの
目の粗い平織りの布３を使用する。布３の周辺を水が漏
らないように接着させる。空隙部６の部分の中底は、防
水処理が必要である。中底は薄いので、窓２からの空気
の流通がよくなるという効果がある。勿論この靴は、浅
い水に入っても漏水しない効果がある。

【００３７】実施例７実施例７を図９に基づいて説明する。図９は、長靴の空
隙部を示す斜視図である。実施例７は、実施例６を長靴
に適用したものである。基本的には実施例６と同じであ
るが、通風防水材を撥水処理した不織布にしている。不
織布は、目の大きさにばらつきのあるものがあるので、
注意が必要である。目の大きさにばらつきがあると、目
の大きい所から漏水する。手貼の場合は、靴と同様にし
て内胛部に空隙部６を設けるが、外胛部に設けてもよ
い。射出成形の場合は、モールドの構造が複雑になる。
本底のない状態で射出成形し、後から本底を付ける場合
は、手貼の場合に準じて作られる。貫通通風防水具を空
隙部６のある中底に取り付けてもよい。手貼の場合と同
様、空隙部６のある中底は薄いので、通風性がよくなる
という効果がある。

【００３８】実施例８実施例８を図１０に基づいて説明する。図１０の（Ｕ）
は、弁のない空隙形成材を示す斜視図、（Ｖ）は弁を設
けた空隙形成材を示す断面図である。実施例８は、課題
を解決するための手段の欄の請求項３記載の発明で説明
した空隙形成材を靴に適用したものである。内胛部に弁
のない空隙形成材を挿入したものは、空隙部が確保さ
れ、中底からの空気の通りがよくなる。弁のある空隙形
成材を挿入したものは、ポンプ作用により、更に空気の
流通がよくなるという効果がある。挿入する箇所は、外
胛部でもよい。また、長靴に適用してもよい。

【００３９】実施例９実施例９を図１１に基づいて説明する。図１１は、手貼
の長靴に金属製通風防水材を適用する工程を示す斜視図
である。実施例９は、手貼の長靴に金属製通風防水材を
適用したものである。課題を解決するための手段の欄の
請求項７記載の発明で説明したように、ラスト７に吊り
込んだ裏布８の上に金属製通風防水材３を仮貼りし、そ
の上に未加硫の胴ゴムシート８１を貼り付け、金属製通
風防水材の上の胴ゴムシート８１を加熱した裁断具８２
で切り取る。

【００４０】エナメルを塗布する場合は、金属製通風防
水材例えばステンレス金網３が目詰まりするので、酢酸
ビニル樹脂等の溶液を塗布乾燥した後、エナメルを塗布
した方がよい。加硫後酢酸ビニル樹脂等は、剥がす。長
靴完成後に窓をあけるのではなく、未加硫時に窓をあけ
る方法である。この方法は、工程を簡略化し、金属製通
風防水材３を裏布８と胴ゴムシート８１との間に挿入で
きるという効果がある。

【００４１】実施例１０実施例１０を図１２に基づいて説明する。図１２の
（Ｗ）は、射出成形のラストとサイドモールドを示す斜
視図、（Ｘ）はサイドモールドの断面図である。実施例
１０は、射出成形製法による長靴に適用したものであ
る。課題を解決するための手段の欄の請求項８記載の発
明で説明したように、ラスト７に磁石７３を埋め込んで
おき、裏布を吊り込んだ後、磁石７３の上にステンレス
金網を置き、仮止めする方法である。

【００４２】窓の形状や大きさ、数は、図面のものに限
らず適宜変えてよい。窓２は、小さなものを多数まとま
って設けてもよい。この場合、ステンレス金網３は個々
の窓に用意しなくても、まとまった窓全体を覆うような
大きさのものを用意すればよい。各窓の周囲を接着しな
くても、大きなステンレス金網３の周囲を接着しておけ
ば、漏水しない。

【００４３】窓２は、底面に設けてもよい。窓形成凸部
７２は、ボトムモールド（図示せず）に設ける。不踏部
に窓２を設けると、常時外気に触れているし、目詰まり
も起こりにくいので、効果的である。中底を使用すると
きは、窓２に相当する部分に予め窓２と同じかやや大き
い孔をあけておく。この方法は、工程を簡略化し、ステ
ンレス金網を裏布と胴ビニールとの間に挿入できるとい
う効果がある。

【００４４】実施例１１実施例１１を図１３に基づいて説明する。図１０は、窓
２を形成した本底を成形するに際して使用する圧縮成形
用モールドで、本底生地を仕込む所を示す断面斜視図で
ある。実施例１１は、靴に適用したものである。モール
ド下部の本底形成用凹部には、窓形成用突起７５を設け
る。予め窓２に相当する箇所に孔をあけた未加硫の本底
生地１１１を本底形成用凹部に仕込み、所定の位置にス
テンレス金網３を乗せて加硫する。窓形成用突起７５の
上部にゴム片７６を付けてもよい。窓２のステンレス金
網３にゴムが入り込むのを防止し、又ステンレス金網３
が傷つくのを防止する。ステンレス金網３の撥水処理
は、加硫後にした方がやり易い。このゴム片７６付きモ
ールドを使用する製法は、工程を簡略化できる効果があ
る。

【００４５】

【発明の効果】本発明の通風防水性履物は、水深の浅い
水の中に入っても漏水せず、通気量が大きく、履物の中
が蒸れないという効果がある。

【図面の簡単な説明】

【図１】実施例１を示す斜視図及び断面図である。

【図２】実施例２を示す斜視図及び底面図である。

【図３】実施例２を示す平面図である。

【図４】実施例３を示す斜視図及び底面図である。

【図５】実施例４を示す断面斜視図である。

【図６】実施例４を示す断面斜視図及び断面図である。

【図７】実施例５を示す断面斜視図である。

【図８】実施例６を示す斜視図、概念図及び断面図であ
る。

【図９】実施例７を示す斜視図である。

【図１０】実施例８を示す斜視図及び断面図である。

【図１１】実施例９を示す斜視図である。

【図１２】実施例１０を示す斜視図及び断面図である。

【図１３】実施例１１を示す断面斜視図である。

【図１４】耐水圧の測定法を示す断面斜視図である。

【符号の説明】

１胴部１１本底１１１本底生地１２中底面１３凹部２窓２１孔３通風防水材３１固着孔４接着剤４１固着材５貫通通風防水具５１鳩目５２頭部５３脚５４抜け防止片５５外枠部６空隙部６１上板６２下板６３支持壁６４支柱６５開口部６７弁７ラスト７１サイドモールド７２窓形成凸部７３磁石７４本底モールド７５窓形成用突起７６ゴム８裏布８１胴ゴム８２加熱裁断具９容器９１水

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【手続補正書】

【提出日】平成１０年２月３日

【手続補正２】

【補正対象書類名】明細書

【補正対象項目名】請求項２

【補正方法】変更

【補正内容】

【手続補正３】

【補正対象書類名】明細書

【補正対象項目名】請求項６

【補正方法】変更

【補正内容】

【手続補正４】

【補正対象書類名】明細書

【補正対象項目名】請求項７

【補正方法】変更

【補正内容】

【手続補正５】

【補正対象書類名】明細書

【補正対象項目名】請求項８

【補正方法】変更

【補正内容】

【手続補正６】

【補正対象書類名】明細書

【補正対象項目名】０００２

【補正方法】変更

【補正内容】

【０００２】

【従来の技術】従来履物の蒸れ防止については、いろい
ろなものが提案されている。長靴（以下本明細書では雨
靴等ブーツ類一切を含むものとする。）、短靴（ブーツ
類に対し普通の革靴や運動靴等のことで、以下本明細書
では単に靴と称する。）共にポンプで内外の空気を交換
するもの、通気口や換気道を有するもの、水蒸気は通す
が水は通さないような微小な孔を多数有するものを胛被
に使用したもの、本底に小さな孔を多数設け中底との間
に水蒸気は通すが水は通さない膜を挟んだもの、吸汗材
を使用するもの等非常に多くのものが知られている。な
お、本明細書では、長靴と靴を合わせて履物と称する。
例えば、下記のようなものがある。実開昭６１−１７９
９０２「換気穴付き靴」（以下実開昭と略称する。）
は、靴に穴を設け、この穴に液体をはじく通気性のある
層を取り付けた換気穴付き靴（図面では長靴の胴部下部
に穴）である。実公平３−５２４０４「長靴用の換気カ
バー」（以下実公平と略称する。）は、長靴のむれ防止
のため、側面にあけた換気穴の覆いで、下側のみ開口す
る通気口を形成し、この通気口に連続気泡のスポンジ又
は毛状、繊維等の通気性撥水部材を被着した換気カバー
である。特公平３−８１３６４「鳩目」（以下特公平と
略称する。）は、鳩目の穴部分に、水をはじく網や発泡
体で作られた防水層、逆止弁を着脱自在に取り付けられ
た鳩目である。

【手続補正７】

【補正対象書類名】明細書

【補正対象項目名】０００４

【補正方法】変更

【補正内容】

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】上記のように非常に多
くのものが提案されているが、通気量としては少なく、
実用上蒸れを十分防止できるものはなかった。又、通気
性を向上させたものの中には、水の中に入ると漏水する
問題点のあるものもあった。前記実開昭の考案が解決し
ようとする問題点は、「……水がかかっても長靴の中に
水が入らない程度の防水効果をもち、且つ靴内の換気を
よくすることでむれの少ない長靴や雨靴を提供……」と
記載されている。実施例には、「……換気層はフェルト
にシリコンなどの撥水性薬剤を処理したものや、連続気
泡の発泡体に撥水性のある毛を植毛したものなど、ふり
かかる水に対して防水性があればよい。……」と記載さ
れている。考案の効果では、「……水がかかる程度の水
仕事においては本考案による換気穴付き長靴で十分対応
できるので、……」と記載されている。実開昭は、ふり
かかる水を対象にしており、水圧のかかった水の漏水を
防ぐという目的はなく、実開昭の考案者や明細書作成者
には、水圧のかかった水の漏水を防ぐという認識はなか
ったと考えられる。次に、前記実公平の考案が解決しよ
うとする課題は、「……従来のものより空気を通り易く
し、かつ、水の入らない構造の、長靴に設けた換気用穴
にカバーを作ること……」と記載されている。実施例に
は、通気性撥水部材は、「……撥水性をもたせ、水の表
面張力を利用して水が侵入しないようにしておく……」
と記載されている。考案の効果では、「……水の中で作
業する場合を除けば、雨降りの中や、水のかかるメッキ
工場や厨房で使用するのに効果を発揮出来る。……」と
記載されている。実公平は、その効果に「水の中で作業
する場合を除けば、」とあるように、課題の「水の入ら
ない」や実施例の「水が侵入しない」は、雨や水しぶき
等の水圧のない水が入らない、の意味と解される。実公
平の考案者や明細書作成者には、水圧のかかった水を通
さないという認識はなかったと考えられる。次に、前記
特公平の発明が解決しようとする課題は、「鳩目の穴を
おおう鳩目カバーや鳩目カバーの下に設けられる部品が
容易に取り外しができるように、しかも、自然にはずれ
にくく周辺で押圧し上部に取り付けられているような構
造の鳩目を提供することである。」と記載されている。
第１の実施例に水をはじく網は、「金網に弗素樹脂やパ
ラフィン等で撥水処理された防水網」とされているが、
金網の目の大きさは記載されておらず、水圧のかかった
水の浸入を防止するという類の記載もない。第２の実施
例の防水層は、発泡体で作られているが、撥水処理はさ
れていない。このことからこの防水層は、接触した水を
空気から分離する働きをするものと考えられ、圧力のか
かった水の浸入を防止する働きはないものと考えられ
る。発明の効果にも、圧力のかかった水の浸入を防止す
ることに関する記載はない。特公平の発明者や明細書作
成者には、金網の目の大きさの調整や撥水処理により、
圧力のかかった水の浸入を防止するという認識はなかっ
たと考えられる。窓付きのものは、蒸れ防止には効果が
あるが、該窓から水が漏れるという欠点がある。又、長
靴は、全体が漏水しないようにゴムやビニール等で作ら
れており、前記ポンプ、通気口、換気道等をもったもの
もその効果は十分でなく、蒸れ易い。しかし、長靴を使
用する場合、深い水の中に入ることは少なく、鮮魚店や
厨房等のように水中に入るのではなく、水が掛かった
り、跳ねが掛かるのを防ぐために履くものも多く、通
常、水溜まりがあっても浅い場合が多い。雨の日に履く
場合も、道路の水溜まりは浅いのが通常である。

【手続補正８】

【補正対象書類名】明細書

【補正対象項目名】０００５

【補正方法】変更

【補正内容】

【０００５】従来、水深の浅い所では漏水せずに、通風
性のある長靴はなかった。靴にも水溜まり程度では漏水
せずに、通風性のあるものはなかった。前記実開平は、
窓付で通気性はあるが、窓を水の中に入れれば、漏水す
る。また、明細書によると、大量の重量軽減と内部の湿
気の放散を目的としている。窓の部分は、靴下素材を通
して通気性があるが、このブーツを実際に履くと蒸れる
ものと考えられる。明細書には、「……ブーツ窓の作成
位置、個数、形状、大きさなどは任意に選定することが
可能である。」と書いてあるが、靴下素材は、水を通す
ので胴部の下部には設けられない。「ブーツ窓に現れた
靴下素材の表面に撥水剤を塗布すれば、水しぶきなどの
内部への浸入を阻止することができ好都合である。」と
記載されているが、あくまでも水圧のかからない「水し
ぶきなど」であって、水圧のかかる水の浸入阻止ではな
い。汗は主に足の裏から出るので、ブーツの下部の湿度
が高く、窓が上部にあったのでは、その効果は期待でき
ない。

【手続補正９】

【補正対象書類名】明細書

【補正対象項目名】０００６

【補正方法】変更

【補正内容】

【０００６】実開平の考案者や明細書作成者には、靴下
素材の表面に撥水剤を塗布して、水圧のかかった水の浸
入を阻止するという認識はなかったと考えられる。その
裏付けとして、上記「水しぶきなど」の記載の外、図面
のブーツ窓が胴部の上部に設けられていることが挙げら
れる。明細書中に「ブーツ窓の作成位置……などは任意
に選定することが可能」と書きながらも、ブーツ窓から
漏水するという認識があったため、図面のブーツ窓を上
部に設けたのであり、「任意に選定することが可能」の
「任意」は、漏水の恐れのない範囲の中の「任意」と解
すべきであり、ブーツ全体の「任意」ではないと解すべ
きであると考えられる。更に、靴下索材の材質は、前記
のようにいろいろなものが列記されてはいるが、粗布や
網目体等目の粗いものは挙げられていない。目の大きさ
に関しても記載されていない。又、通風防水の目的はな
かった。目的にも通風防水に関することは、記載されて
いない。又、最近、胛被を撥水処理して撥水や汚れ防止
を目的とした靴が販売されているが、通気量は少なく、
通風性を付与する目的はないし、限られた水圧下での防
水の目的もない。

【手続補正１０】

【補正対象書類名】明細書

【補正対象項目名】０００８

【補正方法】変更

【補正内容】

【０００８】

【課題を解決するための手段】本発明に係る通風防水性
履物は、前記の課題を解決したものであって、次のよう
なものである。すなわち、請求項１記載の発明は、外周
面の一部に窓２を設け、この窓２に通風防水材３を気密
に付けた通風防水性履物である。本明細書では、長靴の
胴部又は靴の胛被（アッパー）と底部とを合わせて外周
面とする。窓２は、外周面の一部に、空気が通るように
貫通して設けた欠落部のことである。通風防水材は、本
発明を説明するために作った用語で、次のように定義す
る。肉眼で認められる、小さい孔を多数有するシート状
物に撥水処理を施して、ある限度以下の水圧下では水を
通さず、空気をよく通すものをいう。

【手続補正１１】

【補正対象書類名】明細書

【補正対象項目名】０００９

【補正方法】変更

【補正内容】

【０００９】例えば、＃１００のステンレス金網や＃１
００のポリエチレン網に市販の防水スプレーを塗布した
ものは、水柱約７．５ｃｍの水圧以下では水を通さず、
空気をよく通す。＃６０のものでは、水柱約４ｃｍの水
圧以下では水を通さない。防水スプレーを塗布すること
により、金網等に撥水性を与え、水の表面張力により、
水を通さないものにすると考えられる。上記以上の水圧
では、表面張力では耐えられず、水が漏るものと考えら
れる。耐水圧の測定は、図１４のように透明な容器９の
底に通風防水材３を貼り付け、容器９の中に水９１を徐
々に入れてゆき、水９１が漏り始めた時の水柱の高さｈ
を耐水圧とした。通風防水材は、前記金網等の外、ステ
ンレス、銅、アルミニウム等の金属箔（薄板を含む）や
プラスチックの薄いシートに針先で突いたような小さな
孔を多数あけたものを撥水処理したものや、目の粗い
（前記金網相当）布や不織布を撥水処理したものでもよ
い。フッ素樹脂等撥水性のプラスチックで作った、目の
細かい網や薄いシートに小さな孔を多数あけたものでも
よい。孔の大きさは、肉眼で認められるものであるが、
小さい方が耐水圧は大きい。通風量と耐水圧との兼ね合
いで孔の大きさは決まってくる。径の大きな孔のもの
は、耐水圧の点で実用上不利である。

【手続補正１２】

【補正対象書類名】明細書

【補正対象項目名】００１３

【補正方法】変更

【補正内容】

【００１３】請求項２記載の発明は、外周面の一部に必
要な孔２１をあけ、ここに通風防水具を付けた通風防水
性履物である。通風防水具には、貫通通風防水具５と表
面取付通風防水具とがある。貫通通風防水具５は、鳩目
の孔部分に通風防水材３を気密に付けたものである。鳩
目５１は、通常、脚をかしめて（先端を折り曲げて）使
用するが、本明細書では脚をかしめないものも鳩目とす
る。図５に示すように、脚の短いものや長いものでもよ
い。図５（Ｊ）のものは、脚５３の外側に断面が鋸の歯
状の抜け防止片５４を設けたもので、はめ易く、抜けに
くい。脚の短いものに適用してもよい。抜け防止片５４
は、単に小さな山形（Ｖ字形）や波形（曲線）のもので
もよいし、平行に設ける外、ネジのように、らせん状に
設けてもよい。細かい凹凸（ザラザラ）状のものでもよ
い。脚の長いものは、抜け防止片のないものでもよい。
窓２の径と鳩目の径とが合っていると、抜けにくいし、
気密性もある。使用中は、通常鳩目を押し込むように力
が働くものである。

【手続補正１３】

【補正対象書類名】明細書

【補正対象項目名】００１４

【補正方法】変更

【補正内容】

【００１４】脚の長いものは、底部など厚みのある部分
に使うとよい。図６のように鳩目頭部はめ込み用の凹部
１３を設けると、頭部５２が出っ張らなくてよい。鳩目
の形状は、円の外に楕円、小判型、三角形を含む多角
形、Ｌ字形、Ｕ字形、Ｙ字形、星型、亜鈴型、（中央が
くびれたもの）等他の形状にしてもよい。貫通通風防水
具５は、このように鳩目類似のものであるから、取り付
けが容易で、使い易く、簡単に通風防水性を付与できる
便利なものである。

【手続補正１４】

【補正対象書類名】明細書

【補正対象項目名】００１５

【補正方法】変更

【補正内容】

【００１５】次に、表面取付通風防水具は、図７に示す
ように周囲がつながった外枠部５５の上に通風防水材３
を気密に付けたものである。表面取付の「表面」は、表
側、裏側の「表」ではなく、ものの外面を意味するもの
である。従って、胛部（胛被と胴部とを合わせて、胛部
と称する。）の裏側に取り付けてもよい。金属、プラス
チック等の薄い板を適宜の形状に裁断し、周辺部を必要
な幅だけ残して、外枠部５５とし、その内側に小さな孔
を多数設けて、撥水処理したものでもよい。この場合、
後の接着を考えると、外枠部５５を残して内側だけを撥
水処理してもよいし、胛部に取り付け後、撥水処理して
もよい。内側の通風防水材３の部分は、デザイン上の必
要があれば曲面にしてもよい。表面取付通風防水具の形
状、大きさは、自由に変えてよい。鳩目に比べ、制約が
少ない。又、網体や薄板が主体で全体が薄いものである
ので、柔軟性があり、広い面積のものでも長靴等の変形
に追随することができる。

【手続補正１５】

【補正対象書類名】明細書

【補正対象項目名】００１６

【補正方法】変更

【補正内容】

【００１６】外枠部５５の下側に接着剤を塗布して、胛
部や底部に設けた窓２に接着させる。接着には、プラス
チックの高周波ウェルダーによるものも含む。この場合
には、接着剤は不要である。外枠部５５の下側には、予
めホットメルト、熱活性接着剤、溶剤活性接着剤等の接
着剤を塗布しておいてもよい。表面取付通風防水具は、
貫通通風防水具５よりも形状、大きさの自由度が大き
く、柔軟性もあり、応用範囲が広い。貫通通風防水具
５、表面取付通風防水具共に、靴等水深が浅い所で使用
するものの場合は、通風防水材３は目の少し粗いもので
もよい。例えば、＃１００の金網を＃６０の金網にして
もよい。又、紳士靴等のように外観上、窓２は小さく、
その数も少ない方がよく、その代わり水の中には余り入
らず、入っても水が浅いものの場合は、通風性をよくす
るため、＃６０より更に目の粗い金網等にしてもよい。

【手続補正１６】

【補正対象書類名】明細書

【補正対象項目名】００１８

【補正方法】変更

【補正内容】

【００１８】窓２を設けた中底のどちらかの面には、通
風防水材３を付ける。この通風防水材３の周辺を水が漏
らないように接着させる。空隙部６の部分の中底の、通
風防水材３が付いてない部分は、防水処理が必要であ
る。図８に示すように、空隙部６を（Ｑ）のように踏付
部まで広げてもよい。更に、（Ｒ）のように空隙部６を
爪先部近くまで広げてもよいし、踵部の内部まで広げて
もよい。空隙部６は、通常目立ちにくい内胛部に設ける
が、外胛部でもよいし、（Ｓ）のように内胛部から外胛
部まで貫通させてもよい。空隙部６を設けることによ
り、中底と本底間に空隙が生じる。中底は薄いので、窓
２からの空気の流通がよくなる。空隙部６がなく、窓２
が本底まで貫通したものは、本底の厚み分だけ窓２が厚
くなり、径が小さい時は、空気が通りにくくなる。

【手続補正１７】

【補正対象書類名】明細書

【補正対象項目名】００１９

【補正方法】変更

【補正内容】

【００１９】空隙部６には、図１０に示すような、空隙
形成材を挿入してもよい。空隙形成材は、断面がロの字
形の薄い箱形をしたもので、一方が開口したものであ
る。上板６１と下板６２を支持壁６３で支え、その間に
支柱６４を設けてもよい。支柱６４の代わりに、上板６
１の強度を強くしたものでもよい。支柱６４を弾性体で
作った弾性支柱６４１にしてもよい。弾性支柱６４１
は、ゴムやスプリングで作ってもよいし、上板６１の弾
性に依ってもよい。支柱６４は、複数個設けてもよい。
上板６１には、空気が通りやすいように通風孔６６を多
数設ける。空隙形成材を挿入することにより、空隙部６
が確保され、空気の流通がよくなる。弾性支柱６４１に
したものは、歩行の度に上板６１が上下し、ポンプに似
たような働きをする。

【手続補正１８】

【補正対象書類名】明細書

【補正対象項目名】００２０

【補正方法】変更

【補正内容】

【００２０】空隙形成材には、図１０（Ｖ）のように開
口部６５に、弁６７を設けてもよい。弁６７により空気
の流れは、一方向だけとなり、弾性支柱６４１を用いた
空隙形成材は、ポンプの働きをする。すなわち、体重が
かかると、空隙形成材内部の空気は外に出され、足を上
げると、履物内の空気が空隙形成材内部へ入る。弁６７
の向きは、どちらでもよい。弁６７を透明にしたもの
は、内部が見え、視覚的効果がある。

【手続補正１９】

【補正対象書類名】明細書

【補正対象項目名】００２１

【補正方法】変更

【補正内容】

【００２１】請求項４記載の発明は、鳩目５１の孔部分
に通風防水材３を気密に付けた貫通通風防水具５であ
る。前記請求項２記載の発明のところで説明したよう
に、鳩目５１にはいろいろなものを含む。通風防水材３
も前記請求項１記載の発明のところで説明したように、
いろいろなものを含む。

【手続補正２０】

【補正対象書類名】明細書

【補正対象項目名】００２２

【補正方法】変更

【補正内容】

【００２２】請求項５記載の発明は、周囲がつながった
外枠部５５の上に通風防水材３を気密に付けた表面取付
通風防水具である。前記請求項２記載の発明のところで
説明したように、金属、プラスチック等の薄板を適宜の
形状、大きさに裁断し、周辺部を必要な幅だけ残して外
枠部５５とし、この外枠部５５の内側に小さな孔を多数
設けたものを撥水処理したものでもよい。外枠部５５の
下側を接着剤、高周波ウェルダー等の取付手段により、
外周面に設けた窓２に取り付ける。

【手続補正２１】

【補正対象書類名】明細書

【補正対象項目名】００２３

【補正方法】変更

【補正内容】

【００２３】請求項６記載の発明は、上板６１と下板６
２とを支持壁６３により支えた、断面がロの字形の薄い
箱体を作り、前記上板６１と下板６２との間に弾性支柱
６４１を設け、前記支持壁６３の一つに開口部６５を設
け、この開口部６５に弁６７を設け、前記上板６１に通
風孔６６を設けた空隙形成材である。前記請求項３記載
の発明のところで説明したように、この空隙形成材は、
ポンプの働きをする。

【手続補正２２】

【補正対象書類名】明細書

【補正対象項目名】００２４

【補正方法】変更

【補正内容】

【００２４】請求項７記載の発明は、手貼の長靴の製法
において、金属製通風防水材３を付けた窓２を設けた長
靴を作る製法である。手貼（伝統的なゴム長靴の製法
で、ラストの上にゴムシートを貼るもの）のゴム長靴の
製法において、胴部に窓２を未加硫時に形成するに際
し、ラスト７にメリヤス等の裏布８を吊り込んだ後、所
定の場所に金属製通風防水材（金網、薄い金属シートに
小さな孔を多数あけたもの等。図１１では金網）３を仮
貼りする。この上に胴ゴムシート８１を通常通り貼り付
ける。ゲージ等で所定の場所を定め、加熱した裁断型８
２を押しつけたり、焼き鏝でゴムシートを窓２の形状に
切り取る。これらの加熱裁断具８２は、金属製通風防水
材３を切らない程度の力で押しつける。

【手続補正２３】

【補正対象書類名】明細書

【補正対象項目名】００２５

【補正方法】変更

【補正内容】

【００２５】胴ゴムシート８１に予め窓２の孔をあけて
おいてもよいが、胴ゴムシート８１を貼る時に伸びやす
く、窓２が変形したり、場所がずれ易いので、加熱した
裁断具８２の方が正確である。金属製通風防水材３は、
予め撥水処理しておいてもよいが、接着しにくくなるの
で、加硫後に撥水処理した方が作りやすい。金属製通風
防水材３は、周辺部に接着剤を塗布しておいた方がよ
い。窓２の形状や大きさ、数、場所は、図面のものに限
らず適宜変えてよい。窓２は、小さなものを多数まとめ
て設けてもよい。この場合、金属製通風防水材３は、個
々の窓毎に用意しなくても、まとまった窓全体を覆うよ
うな大きさのものを用意すればよい。各窓の周囲を接着
しなくても、大きな金属製通風防水材３の周囲を接着し
ておけば、漏水しない。

【手続補正２４】

【補正対象書類名】明細書

【補正対象項目名】００２６

【補正方法】変更

【補正内容】

【００２６】請求項８記載の発明は、長靴を射出成形で
成形する製法において、磁性金属製通風防水材３を付け
た窓２を設けた長靴の製法である。長靴を射出成形で成
形する製法において、ラスト７の所定の場所に磁石７３
を埋め込んでおき、トリコット等の裏布を吊り込んだ
後、所定の場所に磁性金属（ステンレス、鉄、鋼等）製
通風防水材３を仮付けする。この際、場所定め用のスポ
ットライトを当ててもよいし、ラスト７上に小さな突起
を設けてもよいし、ゲージを当ててもよい。ラスト７に
埋め込まれた磁石７３により、磁性金属製通風防水材３
は、吸い付けられ、固定される。磁石７３は、通常、永
久磁石を使用するが、電磁石を使用してもよい。

【手続補正２５】

【補正対象書類名】明細書

【補正対象項目名】００２７

【補正方法】変更

【補正内容】

【００２７】窓２に相当する場所のサイドモールド７１
上に、胴部とほぼ同じ厚みで所望の形状をした窓形成凸
部７２が設けてあるので、ここには胴ビニールが流れ込
まず、窓２が形成される。窓形成凸部７２の表面（磁性
金属製通風防水材３に当たる面）には、ゴム等のクッシ
ョン材を付けてもよい。胴ビニールが入り込みにくくな
るし、通風防水材３や裏布の押さえ過ぎを防ぐ。胴ビニ
ールが注入される前に、通風防水材３を押さえているの
で、胴ビニールの注入時に通風防水材３が動くのを防止
する。磁性金属製通風防水材３は、予め撥水処理してお
いてもよいが、接着しにくくなるので、成形後に撥水処
理した方が作りやすい。磁性金属製通風防水材３は、周
辺部に接着剤を塗布しておいてもよい。

【手続補正２６】

【補正対象書類名】明細書

【補正対象項目名】００２８

【補正方法】変更

【補正内容】

【００２８】

【発明の実施の形態】本発明の通風防水性履物は、胛部
又は底部の一部に窓２を設け、この窓２に通風防水材３
を気密に付けたものである。この通風防水材３は、肉眼
で認められる小さい孔を多数有しているので、通風性が
よく、足が蒸れない。又、これらの孔は、撥水処理がし
てあるので、水をはじき数センチ程度の浅い水では、漏
水しない。従って、数センチ程度の浅い水の中であれ
ば、通常の履物と同様に履くことができる。又、このよ
うな通風防水性履物の製法及びこのような通風防水性を
付与する部品についても、以下実施例を挙げて実施の形
態を説明する。

【手続補正２７】

【補正対象書類名】明細書

【補正対象項目名】００２９

【補正方法】変更

【補正内容】

【００２９】

【実施例】実施例１実施例１を図１に基づいて説明する。図１の（Ａ）は、
長靴に適用した例を示す斜視図である。（Ｂ）は、
（Ａ）のＡ−Ａ線で切り開いた断面図である。１は胴
部、２は胴部の下部に設けた窓、３は窓２に貼り付けた
通風防水材、４は接着剤である。窓２は、長靴成形後裁
断型等通常の方法で、胴部１に孔をあけて形成する。通
風防水材３は、＃１００のステンレス金網に撥水処理し
たものである。撥水処理すると接着しにくいので、窓２
の裏側に金網を接着剤で接着してから撥水剤を塗布した
方がよい。撥水剤は、市販の防水スプレーを使用する。
水深約７．５ｃｍ（窓２の下端から）までは、漏水しな
い。金網なので通風性はよい。窓２は、反対側の胴部や
底部に設けてもよい。なお、通風防水材３に銅網を用
い、中底に設けたものは、抗菌、防臭効果がある。

【手続補正２８】

【補正対象書類名】明細書

【補正対象項目名】００３１

【補正方法】変更

【補正内容】

【００３１】実施例３実施例３を図４に基づいて説明する。図４の（Ｇ）は、
靴に適用した例を示す斜視図、（Ｈ）は同じく底面図で
ある。実施例３は、靴に適用したものである。胛被の内
胛部下部および底部に窓２を設けている。窓２に付ける
通風防水材３は、＃１００のポリエチレン製網を撥水処
理したものを使用する。ポリエチレンは接着しないの
で、粘着剤で窓２の裏側に付けてもよいし、通風防水材
３の周辺部に固着用の固着孔３１をあけておき、両面に
粘着剤か接着剤を塗り、固着孔３１を介して窓２に固着
させてもよい。周辺部を押さえる、押さえ材を用いても
よい。予め撥水処理をしたものは、粘着しにくいので、
固着した後撥水処理をした方がよい。この靴は、浅い水
に入っても漏水（水が浸入）せず、通風性がよい。

【手続補正２９】

【補正対象書類名】明細書

【補正対象項目名】００３２

【補正方法】変更

【補正内容】

【００３２】実施例４実施例４を図５および図６に基づいて説明する。図５の
（Ｉ）は、貫通通風防水具の断面斜視図、（Ｊ）は同じ
く貫通通風防水具の断面斜視図である。図６の（Ｋ）は
鳩目頭部はめ込み用の凹部を示す断面斜視図、（Ｌ）は
凹部に貫通通風防水具５をはめた状態を示す断面図であ
る。実施例４は、鳩目頭部５２の孔部分に通風防水材３
を付けた、貫通通風防水具５を靴に適用したものであ
る。貫通通風防水具５は、通常の鳩目の孔部分に通風防
水材３を気密に付けたものである。通風防水材３には、
＃６０ステンレス金網を使用する。鳩目の形状は、円、
楕円、小判型、三角形を含む多角形、星型、亜鈴型等い
ろいろな形にしてよい。胛被の内胛部下部に孔２１をあ
け、貫通通風防水具５をはめ、脚５３をかしめて装着す
る。

【手続補正３０】

【補正対象書類名】明細書

【補正対象項目名】００３３

【補正方法】変更

【補正内容】

【００３３】底部の不踏部にも孔２１をあけ、脚をかし
めない貫通通風防水具５を装着する。不踏部は、足の裏
が浮いているので、鳩目の頭部５２が中底の面から出て
いてもよいが、図６のように鳩目頭部はめ込み用凹部１
３を中底面に設けると、頭部５２が出っ張らなくてよ
い。不踏部は、底面も床面から浮いているので、窓２を
設けるのに丁度よい。不踏部以外にも、踏付部や踵部に
貫通通風防水具５を装着してもよい。中底面に鳩目頭部
はめ込み用凹部１３を設けると、鳩目の頭部５２が邪魔
にならない。汗は、主に足の裏から出るので、底部に窓
２を設けると効果的である。胛被にも、不踏部以外に貫
通通風防水具５を装着してもよい。この靴は、蒸れなく
て、水溜まりに入っても漏水しない。貫通通風防水具５
は、装着が簡単で、使いやすく、簡単に通風防水性を付
与できる効果がある。

【手続補正３１】

【補正対象書類名】明細書

【補正対象項目名】００３９

【補正方法】変更

【補正内容】

【００３９】実施例９実施例９を図１１に基づいて説明する。図１１は、手貼
の長靴に金属製通風防水材を適用する工程を示す斜視図
である。実施例９は、手貼の長靴に金属製通風防水材を
適用したものである。課題を解決するための手段の欄の
請求項７記載の発明で説明したように、ラスト７に吊り
込んだ裏布８の上に金属製通風防水材（図１１では金
網）３を仮貼りし、その上に未加硫の胴ゴムシート８１
を貼り付け、金属製通風防水材３の上の胴ゴムシート８
１を加熱した裁断具８２で切り取る。

【手続補正３２】

【補正対象書類名】明細書

【補正対象項目名】００４３

【補正方法】変更

【補正内容】

【００４３】窓２は、底面に設けてもよい。窓形成凸部
７２は、ボトムモールド（図示せず）に設ける。不踏部
に窓２を設けると、常時外気に触れているし、目詰まり
も起こりにくいので、効果的である。中底を使用すると
きは、窓２に相当する部分に予め窓２と同じかやや大き
い孔をあけておく。底面に窓２を設ける製法は、靴に適
用してもよい。この方法は、工程を簡略化し、ステンレ
ス金網を裏布と胴ビニールとの間に挿入できるという効
果がある。

【手続補正３３】

【補正対象書類名】明細書

【補正対象項目名】００４４

【補正方法】変更

【補正内容】

【００４４】実施例１１実施例１１を図１３に基づいて説明する。図１３は、窓
２を形成した本底を成形するに際して使用する圧縮成形
用モールドで、本底生地を仕込む所を示す断面斜視図で
ある。実施例１１は、靴に適用したものである。本底モ
ールド７４下部の本底形成用凹部７７には、窓形成用突
起７５を設ける。予め窓２に相当する箇所に孔２１をあ
けた、未加硫の本底生地１１１を本底形成用凹部７７に
仕込み、所定の位置にステンレス金網（図１３では金
網）３を乗せ、本底モールド７４の蓋部（図示せず）で
押さえて、プレス加硫する。窓形成用突起７５の上部に
ゴム片７６を付けてもよい。窓２のステンレス金網３に
未加硫ゴムが入り込むのを防止し、又、ステンレス金網
３が傷つくのを防止する。ステンレス金網３の撥水処理
は、加硫後にした方がやり易い。この窓形成用突起７５
付きモールドを使用する製法は、工程を簡略化できる効
果がある。

【手続補正３４】

【補正対象書類名】明細書

【補正対象項目名】００４５

【補正方法】変更

【補正内容】

【００４５】

【発明の効果】本発明の通風防水性履物は、水深の浅い
水の中に入っても漏水せず、通気量が大きく、履物の中
が蒸れないという効果がある。又、製法は、工程を簡略
化し、金属製通風防水材を裏布と胴ゴム、胴ビニールと
の間に挿入できるという効果がある。貫通通風防水具
は、取り付け容易で使い易く、簡単に通風防水性を付与
できるという効果がある。表面取付通風防水具は、形
状、大きさ、装着箇所が自由に選べて、通風防水性を付
与できるという効果がある。空隙形成材は、空隙部を確
保し、中底からの空気の通りをよくし、弁を設けたもの
は、ポンプ作用により、更に空気の通りをよくするとい
う効果がある。

【手続補正３５】

【補正対象書類名】明細書

【補正対象項目名】符号の説明

【補正方法】変更

【補正内容】

【符号の説明】１胴部１１本底１１１本底生地１２中底面１３凹部２窓２１孔３通風防水材３１固着孔４接着剤４１固着材５貫通通風防水具５１鳩目５２頭部５３脚５４抜け防止片５５外枠部６空隙部６１上板６２下板６３支持壁６４支柱６４１弾性支柱６５開口部６６通風孔６７弁７ラスト７１サイドモールド７２窓形成凸部７３磁石７４本底モールド７５窓形成用突起７６ゴム片７７本底形成用凹部８裏布８１胴ゴム８２加熱裁断具９容器９１水

【手続補正３６】

【補正対象書類名】図面

【補正対象項目名】図１０

【補正方法】変更

【補正内容】

【図１０】

【手続補正３７】

【補正対象書類名】図面

【補正対象項目名】図１３

【補正方法】変更

【補正内容】

【図１３】

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】外周面の一部に窓（２）を設け、該窓
（２）に通風防水材（３）を気密に付けた通風防水性履
物。
【請求項２】外周面の一部に孔（２１）をあけ、該孔
（２１）に通風防水具（５）を気密に付けた通風防水性
履物。
【請求項３】胛部と本底との接合部に空隙部（６）を
設け、該空隙部（６）が当たる部分の中底に窓（２）を
設け、該窓（２）に通風防水材（３）を気密に付けた通
風防水性履物。
【請求項４】鳩目の孔部分に通風防水材（３）を気密
に付けた貫通通風防水具。
【請求項５】周囲がつながった外枠部（５５）の上に
通風防水材（３）を気密に付けた表面取付通風防水具。
【請求項６】上板（６１）と下板（６２）とを支持壁
（６３）により支えた箱体を形成し、前記上板（６１）
と下板（６２）との間に弾性支柱（６４）を設け、前記
支持壁（６３）の一つに開口部（６５）を設け、該開口
部（６５）に弁（６７）を設け、前記上板（６１）に通
風孔（６６）を設けた、空隙形成材。
【請求項７】手貼りの長靴の製法において、ラスト
（７）にメリヤス等の裏布（８）を吊り込み、該裏布
（８）の上の所定の場所に金属製通風材（３）を仮貼り
し、その上に未加硫ゴムシート（８１）を貼り、前記金
属製通風材（３）の上の前記未加硫ゴムシート（８１）
を加熱裁断具（８２）により切り取り、窓（２）を形成
し、該窓（２）の金属製通風材（３）を撥水処理した、
通風防水性長靴の製法。
【請求項８】長靴を射出成形により成形する製法にお
いて、ラスト（７）の所定の場所に磁石（７３）を埋め
込み、磁性金属製通風材（３）を前記磁石（７３）によ
り所定の場所に固定して、成形した後、前記磁性金属製
通風材（３）を撥水処理する、通風防水性長靴の製法。