JPH10176731A - 動力ユニットを車体に懸架するための流体弾性支持体 - Google Patents
動力ユニットを車体に懸架するための流体弾性支持体Info
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- JPH10176731A JPH10176731A JP32455797A JP32455797A JPH10176731A JP H10176731 A JPH10176731 A JP H10176731A JP 32455797 A JP32455797 A JP 32455797A JP 32455797 A JP32455797 A JP 32455797A JP H10176731 A JPH10176731 A JP H10176731A
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- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
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- F16F13/00—Units comprising springs of the non-fluid type as well as vibration-dampers, shock-absorbers, or fluid springs
- F16F13/04—Units comprising springs of the non-fluid type as well as vibration-dampers, shock-absorbers, or fluid springs comprising both a plastics spring and a damper, e.g. a friction damper
- F16F13/06—Units comprising springs of the non-fluid type as well as vibration-dampers, shock-absorbers, or fluid springs comprising both a plastics spring and a damper, e.g. a friction damper the damper being a fluid damper, e.g. the plastics spring not forming a part of the wall of the fluid chamber of the damper
- F16F13/24—Units comprising springs of the non-fluid type as well as vibration-dampers, shock-absorbers, or fluid springs comprising both a plastics spring and a damper, e.g. a friction damper the damper being a fluid damper, e.g. the plastics spring not forming a part of the wall of the fluid chamber of the damper the central part of the unit being supported by one element and both extremities of the unit being supported by a single other element, i.e. double acting mounting
-
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- Springs (AREA)
Abstract
れた下方アーマチュア11及び上方アーマチュア12
と、互いに連通しており且つ液体で充填された作動室5
及び拡張室7を有する種類の流体弾性支持体を提供す
る。 【解決手段】 作動室5は、エラストマー材料製の二つ
のマス13、23によって画成されており、拡張室7
は、エラストマー材料製のマス23、カップ14、及び
拡張ダイヤフラム30によって画成されている。本発明
の流体弾性支持体は、エンジンユニットを自動車の車体
に懸架するために適用できる。
Description
されるべき二つのユニット間に介在されるようになった
流体弾性支持体に関し、詳細には、動力ユニットを自動
車の車体に懸架するための流体弾性支持体に関する。
べき二つのユニットに夫々連結された二つのアーマチュ
アと、これらの二つのアーマチュアを相互連結するエラ
ストマー材料製のマスと、液体で充填されており且つ連
通通路を通して互いに連通した作動室及び拡張室を有す
る。
体弾性支持体では、作動室及び拡張室は剛性の壁によっ
て分離されており、液体のコラムが比較的短く且つ小断
面であり、そのため、動力ユニットのアイドリング時に
発生する振動を正しく抑制し、低い唸るような雑音即ち
ハムを小さくすることができない。とりわけ、加えられ
た負荷に対して動力ユニットがその出力を増大させると
きに動力ユニットがその支持体に及ぼす通常の振動モー
ドである断続振動モードをなくすことができない。
の取り付けは複雑であり、エラストマー材料の保護が必
ずしも効率的に行われていないためにエラストマーがエ
ンジンオイル、液圧懸架装置オイル、又はバッテリー液
による侵蝕及び劣化を受け易い。
体の上からねじ込むことができ、動力ユニットに連結さ
れたシャフトの頂部に固定される質量を最小にでき、従
って、長さ方向及び横方向のアタック及び弛緩における
制限の全ての判定基準を満足しつつ支持体の固有周波数
を増大するように設計されたコンパクトな流体弾性支持
体を提供することによってこれらの欠点をなくすことで
ある。
に対して懸架されるべき二つのユニット間に介在させる
ための、特定的には動力ユニットを自動車の車体に懸架
するための、流体弾性支持体であって、二つのユニット
に夫々連結された下方アーマチュア及び上方アーマチュ
アと、互いに連通しており且つ液体で充填された作動室
及び拡張室を有する種類の流体弾性支持体において、作
動室は、前記アーマチュアを相互連結する本体のエラス
トマー材料製のマス(塊体)及び本体の下方アーマチュ
アに連結された円筒形カップの内側に配置された環状中
間要素のエラストマー材料製のマスによって画成され、
拡張室は、環状中間要素のエラストマー材料製のマス
と、本体のカップと、拡張ダイヤフラムとによって画成
され、拡張ダイヤフラムは、一方の端部が、連結手段に
よって、一方では本体の上方アーマチュアに連結されて
おり且つ他方では環状中間要素に連結されており、他方
の端部が前記本体のカップの上部分に閉鎖要素によって
連結されている、ことを特徴とする流体弾性支持体を提
供する。
ーマチュアは、前記本体のエラストマー材料製のマスの
上部分に配置されたディスクによって形成され、前記連
結手段を位置決めするための軸線方向開口部を有し、本
体のエラストマー材料製のマスは円筒体の形態であり、
懸架されるべき対応するユニット用の支持シャフトを位
置決めするための管状中央ボアを有し、環状中間要素
は、下方アーマチュア及び皿状上方アーマチュアを有
し、これらのアーマチュアは、環状中間要素のエラスト
マー材料製のマスによって相互連結されており、前記上
方アーマチュアは、本体の上方アーマチュアに当接し、
前記連結手段を位置決めするための軸線方向開口部を有
し、環状中間要素のエラストマー材料製のマスは、環状
中間要素を本体のカップの中央に置くための外周フラン
ジをそのほぼ中間部分に有し、環状中間要素のエラスト
マー材料製のマス及び環状中間要素の下方アーマチュア
には、作動室と、環状中間要素のエラストマー材料製の
前記マスの外周フランジと本体のカップとが構成する通
路との間を連通する孔が設けられており、前記周囲フラ
ンジには、通路と拡張室との間を連通するノッチが設け
られており、中間要素のエラストマー材料製のマスは、
前記孔と前記連通ノッチとの間に障害部を形成するエラ
ストマー材料製の延長部を有し、拡張ダイヤフラムは、
前記固定手段を備えた中央アーマチュアをその一方の端
部に有し、外アーマチュアをその他方の端部に有し、連
結手段は、前記中央アーマチュアの下に延びる円筒形部
分によって形成され、その自由端には、本体の上方アー
マチュアに固定するためのフランジが設けられ、円筒形
部分は、懸架されるべき対応するユニットの支持シャフ
トにねじ止めするためのねじを通す中央開口部を有し、
拡張ダイヤフラムは、本体のカップの上縁部分に位置決
めするための外周フランジを有し、閉鎖要素は取り外し
自在の蓋によって形成され、この蓋は、本体のカップの
上縁部分にぱちっと止めるための手段と、蓋にストリッ
プによって連結されたプラグで閉鎖されるようになった
軸線方向開口部を有し、閉鎖要素は、熱可塑性材料で製
作されている。
以下の説明を添付図面を参照して読むことによって明ら
かになるであろう。
は、共通の垂直軸線XX' を中心として回転対称の三つ
の部品、即ち本体10、環状中間要素20即ちチャンバ
セパレータ、及び拡張ダイヤフラム30からなり、流体
弾性支持体を保護するための閉鎖要素40を更に有す
る。
方に、例えば自動車の車体等に、ねじ手段(図示せず)
によって固定するためのラグ11aを有する下方アーマ
チュア即ち鋼製プレート11を有する。ねじ手段は、こ
れらのラグ11aに設けられた固定用開口部11bを貫
通する。
ディスク形状の上方アーマチュア即ち鋼製プレート12
を更に有する。
ア12は、エラストマー材料製の円筒形形状のマス13
で相互連結されている。このマス13には、懸架される
べき対応するユニット、即ち動力ユニットを支持するた
めのシャフト1(図3参照)を通すための管状中央ボア
13aが設けられている。
3と同軸に上方に延びる鋼製の円筒形カップ14を更に
有する。
下方アーマチュア11に固定されている。
マス13は外周フランジ15を有し、このフランジは、
カップ14の下部分上に成形されている。
環状中間要素20は、熱可塑性材料製又は鋼製の下方ア
ーマチュア即ちプレート21、皿状の鋼製上方アーマチ
ュア即ちプレート22、及び前記アーマチュア21及び
22を相互連結するエラストマー材料製のマス23によ
って形成されている。
部22aが形成されている。
23は、本体10のカップ14内の中心に置くための外
周フランジ23aをそのほぼ中間部分に有する。
材料製のマス23及び下方アーマチュア21は、前記マ
ス23のフランジ23aの下に孔24を有し、フランジ
23aはノッチ25を有する。
3の支持面26をその下部分に有する。この支持面は、
下文でわかるように、エラストマー材料製のマス13の
外周フランジ15と接触するようになっている。
に障害部を形成するエラストマー製のマス27(図2参
照)によって局部的に延長してある。
アーマチュア22の周囲に、マス23のエラストマー材
料でできた追加の成形部23bを有する。これは、本体
10の上方アーマチュアと接触するようになっている。
マチュア即ちプレート31及び鋼製又は熱可塑性材料製
の外アーマチュア即ちプレート32を有する。
フラム30を形成するエラストマー材料によって相互連
結されている。
料製の追加の成形部36を有する。この成形部は、中央
アーマチュア31の外周フランジの周りに設けられてお
り、中間要素20の上方アーマチュア22と接触するよ
うになっている。
のカップ14の上縁部分14a上に位置決めするための
外周フランジ33が設けられている。
は、このダイヤフラム30及び環状中間要素20を本体
10の上方アーマチュア12に固定するための手段を有
する。
1の下から延びる円筒形部分34によって形成されてお
り、以下に説明するように、本体10の上方アーマチュ
ア12に固定するための縁部分34aをその自由端に有
する。
する要素の支持シャフト1にねじ込むためのねじ要素2
を通すための中央開口部35が設けられている。
よって形成されており、本体10のカップ14の上縁部
分にクリップ止めするための手段及び蓋41にストリッ
プ44で連結されたプラグ43によって閉鎖されるよう
になった軸線方向開口部42を有する。
からなるこの閉鎖要素40は、一回の作業で型成形され
た熱可塑性材料製の部品からなる。
リップ止めするための手段は、蓋41の内面に設けられ
た突出フランジ41aによって形成されており、閉鎖要
素40を取り付けるとき、カップ14の上縁部分14a
にクリップ止めされるようになっている。
以下の方法で組み立てられる。
0のカップ14内の所定位置に置く。これは、エラスト
マー材料製のマス23の下面がマス13のエラストマー
材料の部分15に押し付けられ、この環状中間要素20
の上方アーマチュア22が、図3に示すように、本体1
0の上方アーマチュア12に押し付けられるように行わ
れる。
ンジ23aにより、環状中間要素20は、本体10のカ
ップ内で中心決めされ且つ位置決めされる。
ー材料製のマス13及び環状中間要素のエラストマー材
料製のマス23が作動室5を形成し、環状中間要素20
のエラストマー材料製のマス23及び本体10のカップ
14が長い通路6を形成する。この通路は、エラストマ
ー材料製のマス23に設けられた孔24を通して作動室
5と連通している。
分34を上方アーマチュア22及び12の開口部22a
及び12aの夫々に挿入することによって拡張ダイヤフ
ラム30を所定位置に配置する。その結果、拡張ダイヤ
フラム30の中央アーマチュア31は環状中間要素20
の上方アーマチュア22上に位置決めされ、この拡張ダ
イヤフラム30の外周フランジ33はカップ14の上縁
部分14a上に位置決めされる。
2により、拡張ダイヤフラム30をカップ14に装着で
き、フランジ33を構成するエラストマー材料により、
流体弾性支持体の上周をシールできる。
マス23、カップ14、及び拡張ダイヤフラム30が拡
張室7を形成する。このチャンバは、エラストマー材料
製のマス23の外周フランジ23aに設けられたノッチ
25を通して通路6と連通している。
アーマチュア21を覆うエラストマー材料の量で決ま
り、この通路6の長さは孔24とノッチ25との間の距
離で決まる。
いる。
0は、円筒形部分34の下縁部分34aを外方に折り曲
げ、中央アーマチュア31及び上方アーマチュア22が
本体10の上方アーマチュア12上に固定することによ
って、本体10上に固定される。
方アーマチュア22の下にエラストマー材料23bを置
くことによって、及び中央アーマチュア31の下にエラ
ストマー材料36を置くことによって行われる。
変形させた部分16は、環状中間要素20の下方アーマ
チュア21がカップ14内で摺動しないようにする。
4aにクリップ止めされ、及び従って拡張ダイヤフラム
30を所定位置に維持する。
にプラグ43をその非閉鎖位置で設ける。
けは、本体10のエラストマー材料製のマス13の管状
ボア13aに支持シャフト1を挿入し、流体弾性支持体
の上部分にねじ要素2を通し、これを図3に示すように
支持シャフト1にねじ込むことによって行われる。
しており且つねじ要素2によって所定位置に固定されて
いる状態で、プラグ43を開口部42に入れ、流体弾性
支持体の上部分を閉鎖し、この流体弾性支持体をシール
する。
ように、円筒形部分34を折り曲げたときに円筒形部分
34の縁部分34aを受け入れて固定を行う凹所1aが
設けられている。
うに作動する。
に設けられた動力ユニットによって及ぼされる振動即ち
垂直方向変位の作用により、環状中間要素20のエラス
トマー材料製のマス23とともに作動室5を構成するマ
ス13は、液体を通路6を通して拡張室7に流すか或い
はこの逆を行う。
ノッチ25との間に存在するため、液体はコラム即ち通
路6を、その直径に関して大きいその長さに亘って移動
しなければならない。
に対して大きな抵抗を示すため、環状中間要素20のエ
ラストマー材料製のマス23の圧力に対する抵抗の剛性
を調節する必要がある。
るべき特定の振動モードに従って調節される。
は、本体10のマス13のエラストマーを支持シャフト
1に密着させることによって行われる。
すと、このエラストマーが潰れ、エラストマー材料製の
このマス13を支持シャフト1に押し付けて隙間をなく
す傾向がある。
結果、流体弾性支持体の剛性が全ての平面において非常
に大幅に増大する。
たカップ部材(図示せず)によって弛緩移動が制限さ
れ、本体10の下方アーマチュア11上に成形したエラ
ストマー材料13bを圧縮することによって作用する。
体10の下方アーマチュア11上に形成したマス13の
エラストマー13cにより制限される。
14に向かって移動する。
増大するため、本体10のアーマチュア11及び12は
接触しない。
は、エラストマー材料製のマス13は、抑制を変えるこ
となく、動力ユニットに対する懸架機能を実行する。
の下面と本体10の下方アーマチュア11の上面との間
の距離は、剪断力の通過点がエラストマー材料製のマス
13の弾性中心のレベルにある、即ちエラストマー材料
製のこのマス13の高さのほぼ中央にあるように決定さ
れる。
支持体は、これを上方からねじ込むことができるという
点で有利であり、これによりその取り付けが容易にな
る。
れた質量を小さくし、これによって液圧支持体の固有周
波数を増大できるということである。
トで取り付けが容易で、長さ方向及び横方向のアタック
及び弛緩における制限の全ての判定基準を満足する。
体が保護されるということによる別の利点がある。
が設けられているため、エラストマー材料製のマスが全
く露呈されず、これにより、これらのマスがエンジンオ
イル、液圧懸架装置オイル、又はバッテリー液等の外部
にある薬剤の作用で劣化することがない。
面図である。
る。
面図である。
マチュア 13 エラストマー材料製のマス 14 円筒形カッ
プ 20 環状中間要素 21 下方アーマ
チュア 22 上方アーマチュア 23 エラスト
マー材料製のマス 24 孔 25 ノッチ 27 エラストマー製のマス 30 拡張ダイヤ
フラム 31 中央アーマチュア 32 外アーマチ
ュア 34 円筒形部分 35 中央開口部 40 閉鎖要素 41 蓋
Claims (13)
- 【請求項1】 互いに対して懸架されるべき二つのユニ
ット間に介在させるための、特定的には動力ユニットを
車体に懸架するための、流体弾性支持体であって、前記
二つのユニットに夫々連結された下方アーマチュア及び
上方アーマチュアと、互いに連通しており且つ液体で充
填された作動室及び拡張室を有する種類の流体弾性支持
体において、 前記作動室は、前記両アーマチュアを相互連結する本体
のエラストマー材料製のマス及び前記本体の前記下方ア
ーマチュアに連結された円筒形カップの内側に配置され
た環状中間要素のエラストマー材料製のマスによって画
成され、 前記拡張室は、環状中間要素のエラストマー材料製のマ
スと、前記本体の前記カップと、拡張ダイヤフラムとに
よって画成され、 前記拡張ダイヤフラムは、一方の端部が、連結手段によ
って、一方では前記本体の前記上方アーマチュアに連結
されており且つ他方では環状中間要素に連結されてお
り、他方の端部が前記本体の前記カップの前記上部分に
閉鎖要素によって連結されている、ことを特徴とする流
体弾性支持体。 - 【請求項2】 前記本体の前記上方アーマチュアは、前
記本体のエラストマー材料製のマスの上部分に配置され
たディスクによって形成され、前記連結手段を位置決め
するための軸線方向開口部を有する、請求項1に記載の
流体弾性支持体。 - 【請求項3】 前記本体のエラストマー材料製のマスは
円筒体の形態であり、懸架されるべき対応するユニット
用の支持シャフトを位置決めするための管状中央ボアを
有する、請求項2に記載の流体弾性支持体。 - 【請求項4】 前記環状中間要素は、下方アーマチュア
及び皿状の上方アーマチュアを有し、これらのアーマチ
ュアは、前記環状中間要素のエラストマー材料製のマス
によって相互連結されており、前記上方アーマチュア
は、前記本体の前記上方アーマチュアに当接し、前記連
結手段を位置決めするための軸線方向開口部を有する、
請求項1に記載の流体弾性支持体。 - 【請求項5】 前記環状中間要素のエラストマー材料製
のマスは、前記環状中間要素を前記本体の前記カップの
中央に置くための外周フランジをそのほぼ中間部分に有
する、請求項4に記載の流体弾性支持体。 - 【請求項6】 前記環状中間要素のエラストマー材料製
のマス及び前記環状中間要素の下方アーマチュアには、
前記作動室と、前記環状中間要素のエラストマー材料製
の前記マスの外周フランジと前記本体のカップとが構成
する通路との間を連通する孔が設けられており、前記外
周フランジには、前記通路と前記拡張室との間を連通す
るノッチが設けられている、請求項1又は5に記載の流
体弾性支持体。 - 【請求項7】 前記環状中間要素のエラストマー材料製
のマスは、前記孔と前記ノッチとの間に障害部を形成す
るエラストマー材料製の延長部を有する、請求項6に記
載の流体弾性支持体。 - 【請求項8】 前記拡張ダイヤフラムは、前記固定手段
を備えた中央アーマチュアをその一方の端部に有し、外
アーマチュアをその他方の端部に有する、請求項1に記
載の流体弾性支持体。 - 【請求項9】 前記連結手段は、前記中央アーマチュア
から下方に延びる円筒形部分によって形成され、その自
由端には、前記本体の前記上方アーマチュアに固定する
ためのフランジが設けられている、請求項1、2、4、
及び8のうちのいずれか1項に記載の流体弾性支持体。 - 【請求項10】 前記円筒形部分は、懸架されるべき対
応するユニットの支持シャフトにねじ止めするためのね
じを通す中央開口部を有する、請求項3又は9に記載の
流体弾性支持体。 - 【請求項11】 前記拡張ダイヤフラムは、前記本体の
前記カップの上縁部分に位置決めするための外周フラン
ジを有する、請求項1に記載の流体弾性支持体。 - 【請求項12】 前記閉鎖要素は取り外し自在の蓋によ
って形成され、この蓋は、前記本体の前記カップの前記
上縁部分にぱちっと止めるための手段と、前記蓋にスト
リップによって連結されたプラグで閉鎖されるようにな
った軸線方向開口部を有する、請求項1に記載の流体弾
性支持体。 - 【請求項13】 前記閉鎖要素は、熱可塑性材料で製作
されている、請求項12に記載の流体弾性支持体。
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1997
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