JPH10176086A - スチレン系樹脂組成物 - Google Patents
スチレン系樹脂組成物Info
- Publication number
- JPH10176086A JPH10176086A JP33924196A JP33924196A JPH10176086A JP H10176086 A JPH10176086 A JP H10176086A JP 33924196 A JP33924196 A JP 33924196A JP 33924196 A JP33924196 A JP 33924196A JP H10176086 A JPH10176086 A JP H10176086A
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- JP
- Japan
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- styrene
- resin composition
- silicone
- powder
- based resin
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 流動性、耐熱性、耐薬品性および成型品の外
観特性を損ねずに衝撃強度の改良されたスチレン系樹脂
組成物を提供する。 【解決手段】 スチレン系樹脂、即ち芳香族ビニル化合
物とビニルシアン化合物の共重合体にシリコン複合パウ
ダーを添加するスチレン系樹脂組成物が上記課題を解決
する。
観特性を損ねずに衝撃強度の改良されたスチレン系樹脂
組成物を提供する。 【解決手段】 スチレン系樹脂、即ち芳香族ビニル化合
物とビニルシアン化合物の共重合体にシリコン複合パウ
ダーを添加するスチレン系樹脂組成物が上記課題を解決
する。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、耐衝撃性、透明
性、耐薬品性及び成形品の外観特性に優れたスチレン系
樹脂組成物に関する。
性、耐薬品性及び成形品の外観特性に優れたスチレン系
樹脂組成物に関する。
【０００２】
【従来の技術】スチレン系重合体は透明性、成形性に優
れかつ耐薬品性に優れているため、家庭用品、電気製品
等の成形材料として多量に使用されている。
れかつ耐薬品性に優れているため、家庭用品、電気製品
等の成形材料として多量に使用されている。
【０００３】近年、高価なエンジニアプラスチックから
の切り替え、成形時の省エネルギー化のため耐衝撃強
度、成形性、耐熱性、耐薬品性を同時に改良することが
強く望まれている。
の切り替え、成形時の省エネルギー化のため耐衝撃強
度、成形性、耐熱性、耐薬品性を同時に改良することが
強く望まれている。
【０００４】従来、スチレン系重合体の平均分子量を高
くすることににより、耐衝撃強度は向上するが平均分子
量が高くなるにつれて成形性が低下して成形性を改良す
るためミネラルオイルなどの可塑剤を添加すると、剛
性、耐熱性を損ねる。しかも、金型排気孔付近に可塑剤
に起因する付着物が発生し、金型汚染を引き起こし、製
品表面にキズとして転写されたり付着したりして、成形
品の価値を著しく低下させる。
くすることににより、耐衝撃強度は向上するが平均分子
量が高くなるにつれて成形性が低下して成形性を改良す
るためミネラルオイルなどの可塑剤を添加すると、剛
性、耐熱性を損ねる。しかも、金型排気孔付近に可塑剤
に起因する付着物が発生し、金型汚染を引き起こし、製
品表面にキズとして転写されたり付着したりして、成形
品の価値を著しく低下させる。
【０００５】また樹脂の耐熱性及び衝撃強度を満足でき
る水準に維持し、かつ流動性を向上させる方法として、
樹脂の分子量分布を広くする方法として，高分子量樹脂
に低分子量の樹脂をブレンドする方法が特公昭５７−３
０８４３号にまた多段重合法を用いることにより分子量
分布の広い樹脂組成物を得る方法が特公昭６２ー６１２
３１号に開示されている。しかしながら、後者の方法は
製造工程が複雑になり、製造コストが増加するだでな
く、十分な水準の衝撃強度が得られないという問題もあ
る。また、重合反応時に複数のビニル基を含有する化合
物を用いることにより得られる樹脂の分子量分布を広げ
る方法が特開昭４８ー４５５９０号及び特開平２ー１７
０８０６号に開示されている。しかしながら、この方法
で得られる樹脂組成物は流動性に劣るという問題点を有
している。このように種々の品質を同時に改良すること
は極めて困難であった。
る水準に維持し、かつ流動性を向上させる方法として、
樹脂の分子量分布を広くする方法として，高分子量樹脂
に低分子量の樹脂をブレンドする方法が特公昭５７−３
０８４３号にまた多段重合法を用いることにより分子量
分布の広い樹脂組成物を得る方法が特公昭６２ー６１２
３１号に開示されている。しかしながら、後者の方法は
製造工程が複雑になり、製造コストが増加するだでな
く、十分な水準の衝撃強度が得られないという問題もあ
る。また、重合反応時に複数のビニル基を含有する化合
物を用いることにより得られる樹脂の分子量分布を広げ
る方法が特開昭４８ー４５５９０号及び特開平２ー１７
０８０６号に開示されている。しかしながら、この方法
で得られる樹脂組成物は流動性に劣るという問題点を有
している。このように種々の品質を同時に改良すること
は極めて困難であった。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】本発明が解決しようと
する課題は、流動性、耐熱性、耐薬品性及び成形品の外
観特性を損ねずに衝撃強度の優れたスチレン系樹脂組成
物を提供することである。
する課題は、流動性、耐熱性、耐薬品性及び成形品の外
観特性を損ねずに衝撃強度の優れたスチレン系樹脂組成
物を提供することである。
【０００７】
【課題を解決するための手段】本発明者らはスチレン系
樹脂にある特定なシリコンゴムを添加するスチレン系樹
脂組成物が上記課題を解決することを見出だし本発明を
完成するに至った。即ち、本発明は、スチレン系樹脂に
シリコーンパウダーを添加してなるスチレン系樹脂組成
物であり、その添加量がスチレン系樹脂１００重量部に
対して０．０００１〜２重量部であり、その体積平均粒
径が０．１〜２５μｍであるスチレン系樹脂組成物あ
る。また、シリコーンパウダーがビニル基含有ジメチル
ポリシロキサンとメチルハイドロジエンポリシロキサン
の付加重合体であるスチレン系樹脂組成物であり、シリ
コーンパウダーのシロキサン結合が３次元網目状に架橋
したシリコーンレジンパウダーであるスチレン系樹脂組
成物であり、シリコーンパウダーがビニル基含有ジメチ
ルポリシロキサンとメチルハイドロジエンポリシロキサ
ンの付加重合体の表面をポリジメチルシルセスキオキサ
ンで被覆され、体積平均粒径０．１〜２５μｍのシリコ
ン複合パウダーであるスチレン系樹脂組成物であり、ま
た、スチレン系樹脂が芳香族ビニル化合物とビニルシア
ン化合物との共重合体を使用するスチレン系樹脂組成物
を提供することである。
樹脂にある特定なシリコンゴムを添加するスチレン系樹
脂組成物が上記課題を解決することを見出だし本発明を
完成するに至った。即ち、本発明は、スチレン系樹脂に
シリコーンパウダーを添加してなるスチレン系樹脂組成
物であり、その添加量がスチレン系樹脂１００重量部に
対して０．０００１〜２重量部であり、その体積平均粒
径が０．１〜２５μｍであるスチレン系樹脂組成物あ
る。また、シリコーンパウダーがビニル基含有ジメチル
ポリシロキサンとメチルハイドロジエンポリシロキサン
の付加重合体であるスチレン系樹脂組成物であり、シリ
コーンパウダーのシロキサン結合が３次元網目状に架橋
したシリコーンレジンパウダーであるスチレン系樹脂組
成物であり、シリコーンパウダーがビニル基含有ジメチ
ルポリシロキサンとメチルハイドロジエンポリシロキサ
ンの付加重合体の表面をポリジメチルシルセスキオキサ
ンで被覆され、体積平均粒径０．１〜２５μｍのシリコ
ン複合パウダーであるスチレン系樹脂組成物であり、ま
た、スチレン系樹脂が芳香族ビニル化合物とビニルシア
ン化合物との共重合体を使用するスチレン系樹脂組成物
を提供することである。
【０００８】
【発明の実施の形態】以下に本発明の詳細を説明する。
【０００９】本発明に用いられるスチレン系樹脂は芳香
族ビニル化合物とビニルシアン化合物との共重合した樹
脂である。
族ビニル化合物とビニルシアン化合物との共重合した樹
脂である。
【００１０】芳香族ビニル化合物としては、例えば、ス
チレン、ｔ−ブチルスチレン、αーメチルスチレン、ｐ
ーメチルスレン、ジビニルベンゼン、１，１ージフェニ
ルスチレン、ブロモスチレン、ビニルスチレン、ビニル
キシレン、フルオロスチレン、エチルスチレンなどが挙
げられ、特にスチレン、αーメチルスチレンが好まし
い。
チレン、ｔ−ブチルスチレン、αーメチルスチレン、ｐ
ーメチルスレン、ジビニルベンゼン、１，１ージフェニ
ルスチレン、ブロモスチレン、ビニルスチレン、ビニル
キシレン、フルオロスチレン、エチルスチレンなどが挙
げられ、特にスチレン、αーメチルスチレンが好まし
い。
【００１１】また、ビニルシアン化合物としては、アク
リロニトリル、メタクリロニトリルなどがあり、１種ま
たは２種以上混合して用いられる。
リロニトリル、メタクリロニトリルなどがあり、１種ま
たは２種以上混合して用いられる。
【００１２】本発明に用いられるシリコン複合パウダー
はシリコンゴムパウダーをシリコンレジンで被覆したも
のであり、シリコンゴムパウダーとしては、脂肪族ビニ
ル基含有ジメチルポリシロキサンとメチルハイドロジェ
ンポリシロキサンの付加重合体であり、シリコンパウダ
ーのシロキサン結合が３次元網目状に架橋したシリコン
レジンパウダーである。さらに、シリコンパウダーが脂
肪族ビニル基含有ジメチルポリシロキサンとメチルハイ
ドジェンポリシロキサンの付加重合体の表面をポリジメ
チルシルセスキオキサンで被服されている。また、該脂
肪族ビニル基はエチレン、プロピレン、ブチレンなどの
炭素数２から４の脂肪族ビニル基である。
はシリコンゴムパウダーをシリコンレジンで被覆したも
のであり、シリコンゴムパウダーとしては、脂肪族ビニ
ル基含有ジメチルポリシロキサンとメチルハイドロジェ
ンポリシロキサンの付加重合体であり、シリコンパウダ
ーのシロキサン結合が３次元網目状に架橋したシリコン
レジンパウダーである。さらに、シリコンパウダーが脂
肪族ビニル基含有ジメチルポリシロキサンとメチルハイ
ドジェンポリシロキサンの付加重合体の表面をポリジメ
チルシルセスキオキサンで被服されている。また、該脂
肪族ビニル基はエチレン、プロピレン、ブチレンなどの
炭素数２から４の脂肪族ビニル基である。
【００１３】シリコン複合パウダーは体積平均粒子径は
０．１〜２５μｍ、好ましくは０．５〜１６μｍ、さら
に好ましくは１〜１２μｍである。平均粒子径が０．１
μｍ未満でも、２５μｍを越えても耐衝撃性に劣る。ま
た、前記シリコン複合パウダーの配合量は０．００１〜
２重量％、好ましくは０．０２〜１重量％である。配合
量が０．００１重量％未満では十分な衝撃強度が得られ
ず、２重量％を越えると透明性、成形品表面の外観に悪
影響を招くだけでなく、コストアップを招く。
０．１〜２５μｍ、好ましくは０．５〜１６μｍ、さら
に好ましくは１〜１２μｍである。平均粒子径が０．１
μｍ未満でも、２５μｍを越えても耐衝撃性に劣る。ま
た、前記シリコン複合パウダーの配合量は０．００１〜
２重量％、好ましくは０．０２〜１重量％である。配合
量が０．００１重量％未満では十分な衝撃強度が得られ
ず、２重量％を越えると透明性、成形品表面の外観に悪
影響を招くだけでなく、コストアップを招く。
【００１４】シリコン複合パウダーの添加方法として
は、芳香族ビニル化合物または／及びビニルシアン化合
物に懸濁させて重合を行う、重合途中にシリコン複合パ
ウダーを芳香族ビニル化合物または／及びビニルシアン
化合物あるいは溶媒に懸濁させて添加する、重合終了後
の脱揮過程直前、または直後に添加するなどの方法を用
いることができる。また、スチレン系樹脂とシリコン複
合パウダーを混合し、単軸、あるいは二軸の押出機など
で溶融混練することもできる。本発明のスチレン系樹脂
組成物には、必要に応じて、滑剤、離型剤、難燃剤、酸
化防止剤、紫外線吸収剤、帯電防止剤、着色剤、充填剤
等の添加剤を配合することができる。
は、芳香族ビニル化合物または／及びビニルシアン化合
物に懸濁させて重合を行う、重合途中にシリコン複合パ
ウダーを芳香族ビニル化合物または／及びビニルシアン
化合物あるいは溶媒に懸濁させて添加する、重合終了後
の脱揮過程直前、または直後に添加するなどの方法を用
いることができる。また、スチレン系樹脂とシリコン複
合パウダーを混合し、単軸、あるいは二軸の押出機など
で溶融混練することもできる。本発明のスチレン系樹脂
組成物には、必要に応じて、滑剤、離型剤、難燃剤、酸
化防止剤、紫外線吸収剤、帯電防止剤、着色剤、充填剤
等の添加剤を配合することができる。
【００１５】本発明のスチレン系樹脂組成物を射出成形
して射出成形品とする方法には特に制限はなく、プラン
ジャー式やインラインスクリュー式などの射出成形機を
用い、シリンダー温度、金型温度、射出速度、射出圧力
などの成形条件は一般的なＡＳ系樹脂の成形条件にて射
出成形することができる。このようにして得られた本発
明のスチレン系樹脂組成物は、流動性、耐熱性及び耐薬
品性を損ねずに衝撃強度、および成形品の表面外観特性
に優れている、例えば、テレビ、エアコン、カメラ等の
家電製品、コンピューター、ファックス等のＯＡ機器の
ハウジング、自動車用内装部品、様々な日用品など広範
囲にわたって利用できる。
して射出成形品とする方法には特に制限はなく、プラン
ジャー式やインラインスクリュー式などの射出成形機を
用い、シリンダー温度、金型温度、射出速度、射出圧力
などの成形条件は一般的なＡＳ系樹脂の成形条件にて射
出成形することができる。このようにして得られた本発
明のスチレン系樹脂組成物は、流動性、耐熱性及び耐薬
品性を損ねずに衝撃強度、および成形品の表面外観特性
に優れている、例えば、テレビ、エアコン、カメラ等の
家電製品、コンピューター、ファックス等のＯＡ機器の
ハウジング、自動車用内装部品、様々な日用品など広範
囲にわたって利用できる。
【００１６】
【実施例】以下に、実施例に基づいて本発明をさらに詳
細に説明するが、本発明はこれらの実施例によって何ら
限定されるものではない。なお、実施例、比較例におけ
る物性等の測定は以下の方法を用いた。
細に説明するが、本発明はこれらの実施例によって何ら
限定されるものではない。なお、実施例、比較例におけ
る物性等の測定は以下の方法を用いた。
【００１７】（１）モールドＶノッチ付きアイゾット衝
撃強度は、日精樹脂工業（株）製ＰＳ４０ＥＳＡ型射出
成形機を用いて、６４ｍｍ×１２．７ｍｍ×６．４ｍｍ
の試験片をシリンダー温度２３０℃、金型温度４０℃、
射出速度３ｍ／ｓｅｃ、射出圧力５３０Ｋｇｆ／ｃｍ２
で射出成形し、ＪＩＳ−Ｋ７１００に準拠して測定し
た。
撃強度は、日精樹脂工業（株）製ＰＳ４０ＥＳＡ型射出
成形機を用いて、６４ｍｍ×１２．７ｍｍ×６．４ｍｍ
の試験片をシリンダー温度２３０℃、金型温度４０℃、
射出速度３ｍ／ｓｅｃ、射出圧力５３０Ｋｇｆ／ｃｍ２
で射出成形し、ＪＩＳ−Ｋ７１００に準拠して測定し
た。
【００１８】（２）落錘衝撃強度は、日精樹脂工業
（株）製 ＰＳ４０ＥＳＡ型射出成形機を用いて、５０
ｍｍ×９０ｍｍ×２ｍｍの平板をシリンダー温度２３０
℃、金型温度４０℃、射出速度３ｍ／ｓｅｃ、射出圧力
５３０Ｋｇｆ／ｃｍ２で射出成形し、ＡＳＴＭ−Ｄ１７
０９に準拠して測定した。
（株）製 ＰＳ４０ＥＳＡ型射出成形機を用いて、５０
ｍｍ×９０ｍｍ×２ｍｍの平板をシリンダー温度２３０
℃、金型温度４０℃、射出速度３ｍ／ｓｅｃ、射出圧力
５３０Ｋｇｆ／ｃｍ２で射出成形し、ＡＳＴＭ−Ｄ１７
０９に準拠して測定した。
【００１９】（３）引張強度は、日精樹脂工業（株）製
ＰＳ４０ＥＳＡ型射出成形機を用いて、 ＪＩＳ−１
号試験片をシリンダー温度２３０℃、金型温度４０℃、
射出速度３ｍ／ｓｅｃ、射出圧力５３０Ｋｇｆ／ｃｍ２
で射出成形し、ＪＩＳ−Ｋ７１１３に準拠して測定し
た。
ＰＳ４０ＥＳＡ型射出成形機を用いて、 ＪＩＳ−１
号試験片をシリンダー温度２３０℃、金型温度４０℃、
射出速度３ｍ／ｓｅｃ、射出圧力５３０Ｋｇｆ／ｃｍ２
で射出成形し、ＪＩＳ−Ｋ７１１３に準拠して測定し
た。
【００２０】（４）曲げ強度は、日精樹脂工業（株）製
ＰＳ４０ＥＳＡ型射出成形機を用いて、 １３５ｍｍ
×１１ｍｍ×６ｍｍの試験片をシリンダー温度２３０
℃、金型温度４０℃、射出速度３ｍ／ｓｅｃ、射出圧力
５３０Ｋｇｆ／ｃｍ２で射出成形し、ＡＳＴＭ−Ｄ７９
０に準拠して測定した。
ＰＳ４０ＥＳＡ型射出成形機を用いて、 １３５ｍｍ
×１１ｍｍ×６ｍｍの試験片をシリンダー温度２３０
℃、金型温度４０℃、射出速度３ｍ／ｓｅｃ、射出圧力
５３０Ｋｇｆ／ｃｍ２で射出成形し、ＡＳＴＭ−Ｄ７９
０に準拠して測定した。
【００２１】（比較例１）スチレンーアクリロニトリル
共重合体樹脂（以下ＡＳ樹脂という。ノバポリマー
（株）０８０ＳＦ スチレン／アクリロニトリル：７０
／３０ｗｔ％を池貝鉄工所（株）製 ＰＣＭ３０型 二
軸押出機を用いて造粒した後上記の射出成形機を用い
て、モールドＶノッチ付きアイゾット衝撃強度試験片、
及び２ｍｍ厚の平板、引張強度試験片、曲げ強度試験片
を成形した。
共重合体樹脂（以下ＡＳ樹脂という。ノバポリマー
（株）０８０ＳＦ スチレン／アクリロニトリル：７０
／３０ｗｔ％を池貝鉄工所（株）製 ＰＣＭ３０型 二
軸押出機を用いて造粒した後上記の射出成形機を用い
て、モールドＶノッチ付きアイゾット衝撃強度試験片、
及び２ｍｍ厚の平板、引張強度試験片、曲げ強度試験片
を成形した。
【００２２】（実施例１〜４、比較例２）比較例１で使
用したＡＳ樹脂に体積平均粒径５μｍのシリコン複合パ
ウダー（信越化学工業（株）製 Ｘ−５２−１１３９Ｋ
平均粒径１−２０μｍ）を添加し、池貝鉄工所（株）
製 ＰＣＭ３０型 二軸押出機を用いて再造粒した後、
上記の射出成形機を用いて、モールドＶノッチ付きアイ
ゾット衝撃強度試験片、及び２ｍｍ厚の平板、引張強度
試験片、曲げ強度試験片を成形した。
用したＡＳ樹脂に体積平均粒径５μｍのシリコン複合パ
ウダー（信越化学工業（株）製 Ｘ−５２−１１３９Ｋ
平均粒径１−２０μｍ）を添加し、池貝鉄工所（株）
製 ＰＣＭ３０型 二軸押出機を用いて再造粒した後、
上記の射出成形機を用いて、モールドＶノッチ付きアイ
ゾット衝撃強度試験片、及び２ｍｍ厚の平板、引張強度
試験片、曲げ強度試験片を成形した。
【００２３】以上の測定結果を表１に示す。
【００２４】
【表１】
【００２５】
【発明の効果】スチレン系樹脂 即ち、芳香族ビニル化
合物とビニルシアン化合物との共重合体にある特定なシ
リコンゴム（体積平均粒径５μｍのシリコン複合パウダ
ー）の特定量を添加するスチレン系樹脂組成物は透明性
を保持しながら弾性率、衝撃性を向上させることがで
き、成形品の表面外観特性に優れているばかりでなく、
マトリックス樹脂本来持つ特性である耐薬品性を保持し
ているので、例えば、テレビ、エアコン、カメラ等の家
電製品、コンピューター、ファックス等のＯＡ機器のハ
ウジング、自動車用内装部品、様々な日用品など広範囲
にわたって利用できる。
合物とビニルシアン化合物との共重合体にある特定なシ
リコンゴム（体積平均粒径５μｍのシリコン複合パウダ
ー）の特定量を添加するスチレン系樹脂組成物は透明性
を保持しながら弾性率、衝撃性を向上させることがで
き、成形品の表面外観特性に優れているばかりでなく、
マトリックス樹脂本来持つ特性である耐薬品性を保持し
ているので、例えば、テレビ、エアコン、カメラ等の家
電製品、コンピューター、ファックス等のＯＡ機器のハ
ウジング、自動車用内装部品、様々な日用品など広範囲
にわたって利用できる。
Claims (7)
- 【請求項１】スチレン系樹脂にシリコーンパウダーを添
加してなることを特徴とするスチレン系樹脂組成物。 - 【請求項２】シリコーンパウダーの添加量がスチレン系
樹脂１００重量部に対して０．０００１〜２重量部であ
る請求項１記載のスチレン系樹脂組成物。 - 【請求項３】シリコーンパウダーの体積平均粒径が０．
１〜２５μｍである請求項１、２記載のスチレン系樹脂
組成物。 - 【請求項４】シリコーンパウダーがビニル基含有ジメチ
ルポリシロキサンとメチルハイドロジエンポリシロキサ
ンの付加重合体であるシリコーンゴムパウダーである請
求項１〜３記載のスチレン系樹脂組成物。 - 【請求項５】シリコーンパウダーがシロキサン結合が３
次元網目状に架橋したシリコーンレジンパウダーである
請求項１〜３記載のスチレン系樹脂組成物。 - 【請求項６】シリコーンパウダーがビニル基含有ジメチ
ルポリシロキサンとメチルハイドロジエンポリシロキサ
ンの付加重合体の表面をポリジメチルシルセスキオキサ
ンで被覆され、体積平均粒径０．１〜２５μｍのシリコ
ン複合パウダーであることを特徴とする請求項１〜３記
載のスチレン系樹脂組成物。 - 【請求項７】スチレン系樹脂が芳香族ビニル化合物とビ
ニルシアン化合物との共重合体であることを特徴とする
請求項１〜６記載のスチレン系樹脂組成物。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP33924196A JPH10176086A (ja) | 1996-12-19 | 1996-12-19 | スチレン系樹脂組成物 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP33924196A JPH10176086A (ja) | 1996-12-19 | 1996-12-19 | スチレン系樹脂組成物 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH10176086A true JPH10176086A (ja) | 1998-06-30 |
Family
ID=18325597
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP33924196A Pending JPH10176086A (ja) | 1996-12-19 | 1996-12-19 | スチレン系樹脂組成物 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH10176086A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP0885927A1 (en) * | 1997-06-19 | 1998-12-23 | Daicel Chemical Industries, Ltd. | Styrene-based resin composition and molded articles thereof |
-
1996
- 1996-12-19 JP JP33924196A patent/JPH10176086A/ja active Pending
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP0885927A1 (en) * | 1997-06-19 | 1998-12-23 | Daicel Chemical Industries, Ltd. | Styrene-based resin composition and molded articles thereof |
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