JPH10175294A

JPH10175294A - インクジェットプリンタ

Info

Publication number: JPH10175294A
Application number: JP34009696A
Authority: JP
Inventors: Juntaro Oku; 淳太郎奥; Hiroyuki Takada; 浩之高田
Original assignee: TEC CORP
Current assignee: TEC CORP
Priority date: 1996-12-19
Filing date: 1996-12-19
Publication date: 1998-06-30

Abstract

(57)【要約】【課題】ドラム回転に伴って発生するドラム周方向の空
気流動を緩和する。【解決手段】ドラム回転に伴って発生するドラム周方
向の空気流動を緩和する流動緩和手段（３１，３３，３
４）を設けた。流動緩和手段を、ドラム１０の回転方
向でドラム周辺に配設された付帯手段（５３，５５，２
０７，５１）の上流側に設けた。流動緩和手段を、基
端部が外部に固定されかつ先端部がドラム外周面１１に
接近しかつ非接触な平板形状部材３１から形成した。
平板形状部材３１の先端部にドラム外周面１１に接触可
能な弾性部材３５を設けた。流動緩和手段を、印字媒
体Ｍが回転中のドラム１０に進入する領域よりもドラム
回転方向上流側に設けた。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、ドラムとともに回
転中の印字媒体にドラム周辺に配設されたインクジェッ
トノズルからインクを吹付けて印字可能なインクジェッ
トプリンタに関する。

【０００２】

【従来の技術】各色用ノズルユニットを行方向の全長に
渡って往復移動させかつその各往動中に印字して１行印
字をし、１行印字後に印字媒体（普通紙，ＯＨＰ用紙
等）Ｍを列方向に１行送りしてこれらを繰り返すいわゆ
るシリアル型のインクジェットプリンタに比較して大幅
な印字高速化を図れかつ多数枚に渡って連続印字運転可
能であるとともに、いわゆるレーザプリンタに比較して
大幅な小型化を図れるインクジェットプリンタが本出願
人から提案（例えば、特願平８−２９６９５９号）され
ている。

【０００３】すなわち、図５において、ドラム１０は一
定の周速度で回転可能でありかつその外周面１１に印字
媒体Ｍを保持可能である。このドラム１０の回転（Ｙ）
方向には各色用ノズルユニット（２００Ｃ，２００Ｍ，
２００Ｙ，２００Ｂ）が配設されている。

【０００４】したがって、行方向（紙面に垂直方向）の
全長に一体型の各色用ノズルユニット（２００Ｃ，２０
０Ｍ，２００Ｙ，２００Ｂ）あるいは行方向に複数のノ
ズルユニット要素を並べた一体的な各色用ノズルユニッ
ト（２００Ｃ，２００Ｍ，２００Ｙ，２００Ｂ）を、例
えばインクジェットノズル間ピッチ分だけ往復移動させ
つつ回転中の印字媒体Ｍに各色用インクジェットノズル
２０７からインクを吹付けて行方向印字させるととも
に、インクジェットノズル間ピッチの往動中にドラム１
０の回転を利用しつつ列方向印字させることができる。
つまり、行方向印字と列方向印字とを同時的に進行可能
であるから大幅な印字高速化を図れる。

【０００５】また、各色用ノズルユニット（２００Ｃ
等）と当該各色用インクタンク（図示省略）が離れた位
置に配設されているので、各色用ノズルユニット２００
を軽くでき行方向の往復移動速度をより大幅に高められ
る点も一層の印字高速化を助長するとともに、各色用イ
ンクタンクの容量を大幅に拡大できるので、例えば５０
０枚以上の連続印字運転ができるわけである。

【０００６】これらを実現化するために、ドラム１０の
一方（図で右）側には給送手段６０と媒体供給手段９０
とが設けられ、他方（左）側には媒体剥離手段１４０と
媒体排出搬送手段１６０と方向切換手段１９０とが設け
られている。また、ドラム１０の周辺には、当該ドラム
１０またはドラム１０に保持された印字媒体Ｍに作用す
る付帯手段（帯電手段５１，補充用帯電手段５３，電荷
除去手段５５等）が設けられている。

【０００７】給送手段６０は、カセット給送手段７１お
よび手差給送手段６１のいずれか一方から選択的に１枚
ずつ印字媒体Ｍを給送できる。媒体供給手段９０は、給
送されて来た印字媒体Ｍを所定のタイミングでドラム１
０側へ給送する。帯電手段５１は、印字媒体Ｍを正電荷
で帯電させ、アースさせたドラム１０との間で発生する
電荷吸着力を利用して印字媒体Ｍをドラム外周面１１に
吸着保持する。補充用帯電手段５５は、印字実行に伴う
電荷吸着力の減衰分を補充する。印字後は、電荷除去手
段５５によって帯電手段５１の場合と反対の電荷を加え
て吸着用電荷を除去する。すなわち、印字媒体Ｍを電気
的に剥離する。

【０００８】媒体剥離手段１４０は印字後印字媒体Ｍを
ドラム１０から剥離し、かつ媒体排出搬送手段１６０は
剥離された印字媒体Ｍを図５で左方向に排出搬送する。
方向切換手段１９０は排出トレイ１９２および上部排出
トレイ１９３のいずれかに選択切換する。

【０００９】かくして、印字媒体Ｍの給送，供給，保
持，印字，剥離，排出搬送を連続して行えるから、１分
間に例えば２０枚以上のＡ４サイズについて多色カラー
印字することができる。

【００１０】

【発明が解決しようとする課題】ところで、上記先提案
プリンタにおいては、１分間にＡ４サイズの印字媒体Ｍ
を２０枚以上印字する場合には、ドラム１０はその直径
を例えば１３０ｍｍとすると周速８００ｍｍ／ｓｅｃ以
上の高速度で回転させることになるが、ドラム１０が高
速回転する程に、印字媒体Ｍの印字結果には微妙な変化
が現われることがある。つまり、印字品質が変化する。

【００１１】本発明の目的は、高品質印字を安定して行
えるインクジェットプリンタを提供することにある。

【００１２】

【課題を解決するための手段】請求項１の発明は、ドラ
ムに保持されかつドラムとともに回転中の印字媒体にド
ラム周辺に配設されたインクジェットノズルからインク
を吹付けて印字可能に形成するとともに、ドラム回転に
伴って発生するドラム周方向の空気流動を緩和する流動
緩和手段を設けた、ことを特徴とする。

【００１３】かかる発明では、ドラム回転に伴って発生
するドラム周方向の空気流動は流動緩和手段によって緩
和される。したがって、例えば、インクジェットノズル
から吐出されたインクが印字媒体に到達するまでに空気
流動の影響を受けて印字が乱れるのを抑えることがで
き、高品質印字を安定して行える。

【００１４】また、請求項２の発明は、前記流動緩和手
段が、前記ドラムの回転方向で前記ドラム周辺に配設さ
れた付帯手段の上流側に設けられているインクジェット
プリンタである。

【００１５】かかる発明では、ドラム周方向に配設され
た付帯手段（例えば、補充用帯電手段）よりもドラム回
転方向上流側でドラム周方向の空気流動が緩和される。
これにより、付帯手段が空気流動によって振動等するの
を抑えることができ、一段と高品質印字を安定的に行え
る。

【００１６】また、請求項３の発明は、前記流動緩和手
段が、基端部が外部に固定されかつ先端部がドラム外周
面に接近しかつ非接触な平板形状部材とされているイン
クジェットプリンタである。

【００１７】かかる発明では、平板形状部材がドラム回
転に伴って発生するドラム周方向の空気流動を緩和す
る。この際、平板形状部材はドラム外周面と非接触なの
で、ドラム回転の負荷とはならない。したがって、簡単
な構造で高品質印字を一段と安定して行える。

【００１８】さらに、請求項４の発明は、前記平板形状
部材の先端部に前記ドラム外周面に接触可能な弾性部材
が設けられているインクジェットプリンタである。

【００１９】かかる発明では、平板形状部材の先端部と
ドラム外周面との間の隙間が弾性部材によって閉鎖され
る。これにより、上記平板形状部材よりも下流側の付帯
手段に当たる空気流動量が一段と減少することになり、
振動の発生を一段と効果的に抑えられる。なお、ドラム
回転中、弾性部材は弾性変形してドラムの回転を許容す
るので、ドラム回転に支障を与えることはない。その結
果、高品質印字を一段と安定的に行える。

【００２０】さらにまた、請求項５の発明は、前記流動
緩和手段が、印字媒体が回転中の前記ドラムに進入する
領域よりも前記ドラム回転方向上流側に設けられている
インクジェットプリンタである。

【００２１】かかる発明では、回転中のドラムに進入す
る印字媒体に当たる空気流動は流動緩和手段によって一
段と弱められる。したがって、印字媒体が空気流動によ
って揺らいでドラムに対する接触位置（保持位置）がば
らつくのが抑えられる。その結果、高品質印字を一段と
安定して行える。

【００２２】

【発明の実施の形態】以下、本発明の実施形態を図面を
参照して説明する。（第１の実施形態）本インクジェットプリンタは、図１
に示す如く、流動緩和手段（３１）を設け、ドラム１０
の回転に伴って発生するドラム周方向の空気流動を緩和
可能に構成されている。

【００２３】なお、本インクジェットプリンタは、図５
に示す先提案（特願平８−２９６９５９号）のものと同
様な構造とする。

【００２４】空気流動手段（３１）は、ドラム１０の回
転に伴って発生するドラム周方向の空気流動を緩和する
手段である。

【００２５】具体的には、空気流動手段は、平板形状部
材３１から形成されており、ドラム１０の回転方向（Ｙ
方向）でドラム１０周辺に配設された付帯手段の上流側
に設けられている。この実施形態では、付帯手段として
は、補充用帯電手段５３が選定されている。

【００２６】また、平板形状部材３１は、基端部３１ｂ
が外部（例えば、本体フレーム１Ｆ）に固定されかつ先
端部３１ａがドラム外周面１１に接近しかつ非接触とさ
れている。

【００２７】平板形状部材３１は、鉄板製とされてお
り、その先端部３１ａとドラム１０との隙間Ｇはドラム
１０および印字媒体Ｍの回転に支障を来たさない範囲で
最小とされている。

【００２８】また、平板形状部材３１は、その横寸法
（図１で紙面と直交方向の長さ）がドラム１０の軸線方
向長さ相当とされ、かつ縦寸法Ｈが補充用帯電手段５３
の縦寸法ｈ１よりも大きくなるように形成されている。
この平板形状部材３１は、その縦軸線３１ｎがドラム１
０の法線Ｎと合致するように設けられている。

【００２９】なお、平板形状部材３１を、図１で破線で
示す如く、ドラム１０の法線Ｎに対してドラム回転方向
（Ｙ方向）に傾斜（傾斜角度θ）させて設けてもよい。
このように傾斜させることにより、平板形状部材３１に
作用する空気抵抗が減少するとともに、空気流動を一段
と乱すことなくその方向を付帯手段（５３）へ向く方向
から外らすことができる。

【００３０】次に、この実施形態の作用について説明す
る。ドラム１０が回転すると、ドラム周方向に空気流動
が発生する。しかし、この空気流動は、平板形状部材３
１によって緩和される。したがって、補充用帯電手段５
３はもとより、他の付帯手段（電荷除電手段５５，イン
クジェットノズル２０７，帯電手段５１）に作用する空
気流動量（風量）は少なくなり、振動の発生は効果的に
抑えられる。

【００３１】しかして、この実施形態によれば、流動緩
和手段（平板形状部材３１）を設け、ドラム１０の回転
に伴って発生するドラム周方向の空気流動を緩和するの
で、各インクジェットノズル２０７から吐出されたイン
クが印字媒体Ｍに到達するまでに空気流動の影響を受け
て印字が乱れるのを抑えることができる。また、各イン
クジェットノズル２０７や補充用帯電手段５３等に作用
する空気流動の影響を大幅に減少させることができる。
したがって、各インクジェットノズル２０７等が振動す
るのを抑えることができる。その結果、高品質印字を安
定して行える。

【００３２】また、流動緩和手段を、平板形状部材３１
から形成したので、簡単な構造で高品質印字を安定的に
行える。

【００３３】なお、平板形状部材３１を補充用帯電手段
５３の上流側に設けたが、図１で２点鎖線で示す如く、
他の付帯手段例えば電荷除去手段５５，各インクジェッ
トノズル２０７，帯電手段５１の上流側に設けてもよ
い。また、複数設けてもよい。さらに、印字媒体Ｍが回
転中のドラム１０に進入する領域ＡＲよりも上流側に設
けてもよい。かかる構成により、印字媒体Ｍが揺らいで
ドラム１０に対する接触位置がばらつくのが抑えられ
る。その結果、高品質印字を一段と安定して行える。

【００３４】また、平板形状部材３１を鉄板から形成し
たが、空気を通しにくいメッシュ状部材から形成しても
よい。

【００３５】また、流動緩和手段を、図３および図４に
示す如く、付帯手段（５１，５３，５５，２０７，５
１）のドラム回転方向上流側に一体的に設けられた風防
カバー３３，３４から形成してもよい。

【００３６】図３に示す風防カバー３３では、空気流動
方向を図中上向きに変えて付帯手段（５３，５５，２０
７，５１）に作用する空気流動の影響を減少させてい
る。また、図４に示す風防カバー３４では、空気流動方
向を図中上向きおよび左右方向に変えて付帯手段（５
３，５５，２０７，５１）に作用する空気流動の影響を
より一層効果的に減少させている。

【００３７】（第２の実施形態）第２の実施形態は、図
２に示される。第２の実施形態に係るインクジェットプ
リンタは、平板形状部材３１の先端部３１ａにドラム外
周面１１に接触可能な弾性部材３５を設けた構成とされ
ている。

【００３８】この実施形態では、平板形状部材３１はア
クチュエータ３７によってドラム外周面１１に対して接
近・離隔可能に設けられている。ドラム１０に保持され
た印字媒体Ｍが平板形状部材３１とドラム１０との間を
通過する際は、アクチュエータ３７が駆動されて平板形
状部材３１の弾性部材３５がドラム外周面１１から離隔
される。これにより、弾性部材３５が印字媒体Ｍの印字
面と接触するのが阻止されインク汚れが一段と確実に防
止される。

【００３９】かかる構成により、平板形状部材３１とド
ラム外周面１１との隙間Ｇを弾性部材３５が閉鎖するこ
とになり、付帯手段（５３，５５，２０７，５１）への
空気流動の影響を一段と大幅に減少させることができ
る。したがって、一段と安定的に高品質印字を行える。

【００４０】なお、平板形状部材３１を、図２で破線で
示す如く、ドラム１０の法線（Ｎ）に対してドラム回転
方向（Ｙ方向）に傾斜（傾斜角度θ）させて設けること
により、平板形状部材３１に作用する空気抵抗が減少す
るとともに、空気流動を一段と乱すことなくその方向を
付帯手段（５３）へ向く方向から外らすことができる。

【００４１】

【発明の効果】請求項１の発明によれば、ドラムの回転
に伴って発生するドラム周方向の空気流動を緩和する流
動緩和手段を設けたので、インクジェットノズルから吐
出されたインクが空気流動（風）の影響を受けて印字乱
れするのを抑えることができ、高品質印字を安定的に行
える。

【００４２】また、請求項２の発明によれば、流動緩和
手段を付帯手段の上流側に設けたので、付帯手段が空気
流動によって振動するのを一段を効果的に減少させるこ
とができる。その結果、一段と安定して高品質印字を行
える。

【００４３】また、請求項３の発明によれば、流動緩和
手段が平板形状部材から形成されているので、簡単な構
造で高品質印字を安定して行える。

【００４４】さらに、請求項４の発明によれば、平板形
状部材の先端部にドラム外周面に接触可能な弾性部材を
設けたので、ドラムの円滑回転を保障しつつ一層効果的
に空気流動を緩和することができる。

【００４５】さらにまた、請求項５の発明によれば、流
動緩和手段が、印字媒体が回転中のドラムに進入する領
域よりもドラム回転方向上流側に設けられているので、
印字媒体がドラム接触する位置がばらつくのを防止する
ことができ、一段と高品質印字を安定して行える。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の第１の実施形態を説明するための図で
ある。

【図２】本発明の第２の実施形態を説明するための図で
ある。

【図３】同じく、流動緩和手段の変形例を説明するため
の図である。

【図４】同じく、流動緩和手段の別の変形例を説明する
ための図である。

【図５】先提案のインクジェットプリンタを説明するた
めの図である。

【符号の説明】１０ドラム３１平板形状部材（流動緩和手段）３３風防カバー（流動緩和手段）３４風防カバー（流動緩和手段）３５弾性部材５１帯電手段（付帯手段）５３補充用帯電手段（付帯手段）５５電荷除去手段（付帯手段）２０７インクジェットノズル（付帯手段）

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】ドラムに保持されかつドラムとともに回
転中の印字媒体にドラム周辺に配設されたインクジェッ
トノズルからインクを吹付けて印字可能に形成するとと
もに、ドラム回転に伴って発生するドラム周方向の空気
流動を緩和する流動緩和手段を設けた、ことを特徴とす
るインクジェットプリンタ。
【請求項２】前記流動緩和手段が、前記ドラムの回転
方向で前記ドラム周辺に配設された付帯手段の上流側に
設けられている請求項１記載のインクジェットプリン
タ。
【請求項３】前記流動緩和手段が、基端部が外部に固
定されかつ先端部がドラム外周面に接近しかつ非接触な
平板形状部材とされている請求項１または請求項２記載
のインクジェットプリンタ。
【請求項４】前記平板形状部材の先端部に前記ドラム
外周面に接触可能な弾性部材が設けられている請求項３
記載のインクジェットプリンタ。
【請求項５】前記流動緩和手段が、印字媒体が回転中
の前記ドラムに進入する領域よりも前記ドラム回転方向
上流側に設けられている請求項１から請求項３までのい
ずれか１項に記載されたインクジェットプリンタ。