JPH10174U - 感光部材及び画像形成装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 ロール状の感光部材を確実に巻取り軸に巻き
付ける。また、巻取り軸の回転数により、感光部材の巻
き付け終了および巻き付け誤動作を判定する。 【構成】 感光部材１またはリーダー部１４の先端部に
穴部４３及びテーパー部を、巻き取り軸２１は周面に突
起部２２を有しており、回転している突起部２２に穴部
４３をひっかけることにより感光部材１を巻取る。また
巻取り軸２１の回転数をセンサー２５で検出し、ある回
数に達すると巻き取り軸２１の回転を停止し感光部材１
の巻き付けを終了させる。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】

本考案は、感光部材上に画像を露光し、加圧して転写部材に画像を形成する画 像形成装置と、そこに用いられる感光部材に関し、特に感光部材の自動装填及び 搬送方法に係わる。

【０００２】

【従来の技術】

従来の画像形成装置は、装置内に感光部材を自動装填する方法として、特開平 １−４４４３４に示されるような装填方法がとられていた。

【０００３】 また、感光部材の装填動作の終了及び誤動作等の検出は、感光部材の有無を検 出するセンサーによって判定されていた。

【０００４】

【考案が解決しようとする課題】

しかしながら、前述の従来技術では、巻き取り軸に搬送されてきた感光部材を 摩擦力により巻き取るため、信頼性に欠けるという問題点を有していた。従って 感光部材を確実に巻き取り軸に巻き付けるために、巻き取り軸の周囲に巻き付け 用のレバーが必要であった。このため巻き取り軸周囲の機構が複雑であり、この 結果安定した装填動作が行い難いという問題点を有している。また、自動装填の 終了または誤動作を検出するために、巻き取り軸とは別に検出用のセンサー等が 必要であり、その分コスト的に高価になってしまうという問題点を有していた。 本考案はこのような問題点を解決するもので、その目的とするところは、簡単 な機構で感光部材を自動装填することができ、コスト的に安価で信頼性が高く、 かつ装置使用者が安心して使用することができる感光部材とそれを用いた画像形 成装置を提供するところにある。

【０００５】

【課題を解決するための手段】

本考案の感光部材は、自動装填機構を有する画像形成装置に用いられるロール 状のものであって、その先端またはリーダー部の先端に穴部及びテーパー部を、 有することを特徴とする。さらに、その先端またはリーダー部の厚みが８０μｍ から１５０μｍであることが望ましい。また、本考案の画像形成装置は、前記感 光部材及び前記感光部材の先端または前記感光部材に取り付けられたリーダー部 を巻き取る巻き取り軸の周面に突起を有すること、 前記巻き取り軸の回転数を検出する手段を有し、前記巻き取り軸の回転数によ り前記感光部材の装填動作の終了及び誤動作を判定することを特徴とする。

【０００６】

【実施例】

以下、本考案の感光部材及び画像形成装置について図面に基づいて説明する。 図１は、本考案の感光部材とそれを用いた画像形成装置の構成を示す側面断面 図である。まず図１を用いて本画像形成装置を複写機とした場合の基本動作につ いて説明する。感光部材１は特開昭６１ー２７８８４９号に記載されているよう な熱現像性の感光部材であって、連続したシート状でカートリッジ２０内に収納 されている。原稿台３上には原稿４が載置され、光源ランプ５から出射された光 線が前記原稿を照射すると共に、前記原稿からの反射光はレンズ６を通り露光台 ７上を移動する前記感光部材１に結像される。未露光の前記感光部材１は、露光 台７上で露光され潜像が形成された後、熱現像装置４０内で加熱現像される。一 方、給紙トレイ１０に収納されたカットシート状の転写部材１１は給紙装置によ って送り出され、感光部材１上に形成された画像領域と同期して感光部材１と重 ね合わされて圧力転写装置６０内の上ローラ６１、中ローラ６２との間で加圧転 写される。この後、転写部材１１は感光部材１と分離され排紙トレイ８に排出さ れ、感光部材１は巻き取り軸２１に巻き取られる。また、カートリッジ２０内に 収納されている感光部材１の使用がすべて終了すると、巻き取り軸２１に巻き取 られている使用済みの感光部材１は、逆方向へ搬送され再びカートリッジ２０内 に巻き戻される。そして未使用の新しい感光部材が収納された別のカートリッジ と交換されるようになっている。

【０００７】 次に本考案の特徴をなすところの感光部材について、図２から図４を用いて説 明する。

【０００８】 図２は巻き取り軸２１を示す断面図、図３は感光部材１の先端部を示した平面 図、図４は感光部材１に取り付けられたリーダー部１４を示した平面図である。 巻き取り軸２１は、図２で示すように周面に突起部２２を有している。また感 光部材１は、ポリエチレンテフタレートフィルム（ＰＥＴフィルム）を基材とし 、その表面上に感光性物質、色材等を塗布したもので、図３で示すようにその先 端部に穴部３３及びテーパー部３１を設けている。穴部３３は、感光部材１を自 動装填する際に、巻き取り軸２１周面上の突起部２２にひっかけるためのもので 、巻き取り軸２１に円滑に巻き取られるように、感光部材１の最先端部から１ｍ ｍ〜１０ｍｍの位置にある。この穴部３３の形状は巻き取り軸２１周面上の突起 部２２の形状によって、図３に示すような長穴形状または図示しない丸形状等、 突起部２２に引っかけ易く、かつコストが安い形状にすることが望ましい。

【０００９】 テーパー部３１は感光部材１を装填する際に、前記感光部材１を搬送する経路 にあるガイド部材等（図示せず）に感光部材１の先端部分の両端がひっかからな いよう、またガイド部材等に正しく誘い込まれるように設けられているものであ る。

【００１０】 本例の場合は感光部材１自身の先端に自動装填用の穴部３３とテーパー部３１ を設けた例である。この方法であると非常に簡単でかつ安価な構成をとることが 可能であるが、より確実かつ安定に自動装填を行う方式として図４に示すように 専用のリーダーを設置する構成が考えられる。

【００１１】 この場合も穴部４３はリーダー部１４の最先端から１ｍｍ〜１０ｍｍの位置に ありテーパー部４１も先端部の両端に設けられている。

【００１２】 またリーダー部１４を用いて感光部材１を遮光する場合、感光部材１と同じ幅 または狭い場合では光が両端から入ってきてしまうため感光部材１は使用する前 に露光されてしまう。そこで図４に示すように初めからリーダー１４を感光部材 １よりも幅広にしておくことにより露光を防ぐことができる。

【００１３】 この場合感光部材１及びリーダー部１４を巻き戻しする際に、幅広のリーダー 部１４の両端が前記ガイド部材等にひっかからないよう、またガイド部材等に正 しく誘い込まれるようにテーパー部４２を設けることにより、より安定した搬送 を行うことができる。

【００１４】 さて次にリーダー部１４の厚みについてであるが、これは８０μｍから１５０ μｍの範囲が好適である。発明者らは、リーダー部１４の厚みをいろいろ変えて みて自動装填の実験を行ってみたところ、以下に述べるような結果が得られた。 まずリーダー部１４を自動装填した際、前記厚みよりも薄い場合についてであ るが巻き取り軸２１までの搬送において、図１に示す熱現像装置４０内における Ｒ形状部あるいは圧力転写装置６０内におけるローラー部の複雑な搬送経路で屈 曲を起こしてしまい安定した搬送が困難であった。逆に前記厚みよりも厚い場合 巻き取り軸２１までの搬送における、前記Ｒ形状部、前記ローラー部、巻き取り 軸２１において、リーダー部１４のこしが強いため各部における任意の形状、例 えば前記Ｒ形状部におけるＲ形状、巻き取り軸２１における円筒形状が形成され にくいため、搬送開始しても途中で止まってしまい安定した搬送が困難であった 。

【００１５】 このようにリーダー部１４を自動装填する際はある程度の柔軟性と剛性が必要 であることがわかった。

【００１６】 材質についてであるが上述した搬送性及び耐熱性等を考慮する必要がある。本 例に適用可能なリーダー部１４としてはとしてはプラスチックフィルム（樹脂） 、不燃性の紙、布、アルミ箔のような金属あるいはこれらの複合部材が考えられ る。このうち汎用性、特性等を考慮するとポリエステル、ポリカーボネート、ポ リプロピレンなどで代表されるようなプラスッチクフィルムや紙を基材としその 両面にプラスチックフィルムをラミネートしたものが望ましい。本実施例におい ては通常電子写真方式の複写機に用いられるような普通紙を、厚さ１６μｍのポ リエチレンテフタレートフィルム（ＰＥＴフィルム）で挟んでラミネートしたも のを用いている。

【００１７】 さてこのリーダー部１４にはバーコード１５が設けられている。このバーコー ド１５の目的としては感光部材１の感度、熱現像の条件、感光部材１の種別、仕 向先などの感光部材１の特性や区別に関わる情報を持たせるためである。このバ ーコード１５はシール状になっており、それぞれの感光部材ごとに個別のものが 貼られるようにしてある。バーコード１５は装置本体内の感光部材搬送経路の臨 んだ位置に設けられた反射式のフォトセンサー１６によって読みとられるように なっている。反射式フォトセンサー１６は一対の発光素子と受光素子から構成さ れており、フォトセンサー１６の前面に反射物体があるどうか、またその反射率 がどの程度かによって物体の有無、あるいは物体の特性を判別できるようになっ ている。リーダー部１４が搬送されてバーコード１５がフォトセンサーが対面す る位置に来ると、図示しない制御装置によりフォトセンサー１６からの信号が検 出され、この信号に基づいて画像形成装置のさまざまな動作が制御されるように なっている。制御すべき要素としては、感光部材への露光量、熱現像温度・時間 、正規の感光部材であるかどうかの判定、感光部材の搬送速度、圧力転写装置の 加圧力等がある。

【００１８】 またこのフォトセンサー１６は感光部材１の有無をも検出できる。例えば感光 部材１が、装置本体内に設置されていない場合や感光部材１の使用が終了して無 くなった場合、フォトセンサー１６の発光素子からの光信号が感光部材１によっ て反射されないため受光素子に検出されない。これにより前述のバーコード１５ の読みとりと、感光部材１の有無判別を共用することができる。尚、バーコード １５の設置位置はリーダー部１４の表でも裏でもよく対面するフォトセンサー１ ６の配置場所によって適宜選択すことができる。

【００１９】 次に、本考案の画像形成装置内に未使用の感光部材を自動装填する際の、感光 部材の巻き取り方法について説明する。

【００２０】 図５は巻き取り軸２１部を示す斜視図である。巻き取り軸２１は中心軸部に摩 擦クラッチ２６と回転スリット板２３を有しており、モータ２４により回転して いる。前記感光部材１または前記リーダー部１４が装置内に装着され自動装填が 開始されると、巻き取り軸２１は回転を開始する。巻き取り軸２１は、前記感光 部材１の穴部３３を前記突起部２２で確実に受けるために、感光部材１の搬送速 度の約１．２倍以上の周速で回転している。このとき前記摩擦クラッチ２３は静 止摩擦により巻き取り軸２１の中心軸部に付着し、巻き取り軸２１と同速度で回 転している。また前記回転スリット板２３も巻き取り軸２１と同速度で回転して いる。

【００２１】 感光部材１の先端部が巻き取り軸２１に達し、前記感光部材１の穴部３３が突 起部２２にひっかかると、巻き取り軸２１の回転速度は感光部材１の搬送速度に あわせられ遅くなる。このため巻き取り軸２１の中心軸部に付着していた摩擦ク ラッチ２６は滑る。これにより、巻き取り軸２１の突起部２２に感光部材１の穴 部３３がひっかかる前後のモータ２４の回転速度は変わらないまま摩擦クラッチ ２６が滑ることにより巻き取り軸２１の回転速度を遅くすることができる。

【００２２】 本実施例では感光部材１の自動装填の終了は、巻き取り軸２１の回転数によっ て検出している。巻き取り軸２１の回転数は、巻き取り軸２１と同速で回転して いる回転スリット板２３の回転数で検出している。回転スリット板２３の回転数 を検出しているセンサー２５が、巻き取り軸２１の突起部２２に感光部材１の穴 部３３がひっかかってから巻き取り軸２１の回転数がある回数に達したことを検 出すると、モータは制止し巻き取り軸２１の回転も制止する。これにより感光部 材１の自動装填動作は終了する。また同様に、自動装填の誤動作も巻き取り軸２ １の回転数により検出するため、巻き取り軸２１部以外で感光部材１の有無を検 出するための別のセンサーは不要になる。

【００２３】 尚、本考案は画像形成装置として複写機を用いた場合において説明してきたが 、複写機だけに限らず、ロール状の感光部材を使用する画像形成装置全般にわた って適用できる。

【００２４】

【考案の効果】

以上、本考案によれば、簡単な機構で確実に感光部材の自動装填を行うことが できると共に、低コストで信頼性が高く、しかも装置使用者が安心して使用する ことができる感光部材とそれを用いた画像形成装置を提供することができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】 本考案の画像形成装置の構成を示す側面断面
図。

【図２】 巻き取り軸を示す断面図。

【図３】 感光部材の先端部を示す平面図。

【図４】 リーダー部を示す平面図。

【図５】 巻き取り軸部を示す斜視図。

【符号の説明】

１ 感光部材 ３ 原稿台 ４ 原稿 ５ 光源ランプ ６ レンズ ７ 露光台 ８ 排紙トレイ ９ 搬送ローラ １０ 給紙トレイ １１ 転写部材 １２ 給紙ローラ １３ 排紙ローラ １４ リーダー部 １５ バーコード １６ フォトセンサー ２０ カートリッジ ２１ 巻き取り軸 ２２ 突起部 ２６ 摩擦クラッチ ２３ 回転スリット板 ２４ モータ ２５ センサー ３１，４１，４２ テーパー部 ３３，４３ 穴部 ４０ 熱現像装置 ６０ 圧力転写装置 ６１ 上ローラ ６２ 中ローラ ６３ 下ローラ ６４ 分離ローラ ６５ ピンチローラ

Claims (4)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】 自動装填機構を有する画像形成装置に用
   いられるロール状の感光部材であって、その先端または
   リーダー部の先端に穴部及び外形にテーパーを有するこ
   とを特徴とする感光部材。
2. 【請求項２】 ロール状の感光部材であって、その先端
   またはリーダー部の厚みが８０μｍから１５０μｍであ
   ることを特徴とする請求項１記載の感光部材。
3. 【請求項３】 ロール状の感光部材と、前記感光部材を
   自動装填する機構を有し、前記感光部材及び前記感光部
   材の先端または前記感光部材に取り付けられたリーダー
   部の先端に穴部を有し、前記感光部材を巻き取る巻き取
   り軸の周囲に突起を有することを特徴とする画像形成装
   置。
4. 【請求項４】 巻き取り軸の回転数を検出する手段を有
   し、前記巻き取り軸の回転数により感光部材の装填動作
   の終了及び誤動作を判定することを特徴とする請求項３
   記載の画像形成装置。