JPH10172826A - ソレノイドステータとその製造方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 電磁弁の吸引力および応答性の低下を招くこ
となく小型化が可能なソレノイドステータを提供する。 【解決手段】 ラミネートコア４２ａを複数の磁性体の
板で積層し、このラミネートコア４２ａの外周にスリー
ブ４２ｂを配しているのでラミネートコア４２ａの外周
部の階段状は解消される。したがって、ソレノイドステ
ータ４２の磁極面側外周端部である保持部４２ｃの面圧
を積層でないソレノイドステータの保持部の面圧と同等
とすることができるため、電磁弁の吸引力および応答性
の低下を招くことなくソレノイドステータ４２を小型化
することができる。また、板厚が均一でかつ湾曲形状を
なす複数の磁性体の板をラミネートコア４２ａの中心軸
線に対し渦巻き状に配置するので、ラミネートコア４２
ａの複数の磁性体の板をすべて同一形状とすることがで
きる。したがって、電磁弁の吸引力および応答性を低下
させることなしに製造を容易にすることができる。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、電磁弁に使用されるソ
レノイドステータに関する。

【０００２】

【従来の技術】従来より、燃料噴射装置用電磁弁のソレ
ノイドステータとして特開平５−１２６０１０号公報に
開示されているソレノイドステータが知られている。特
開平５−１２６０１０号公報では、円筒状のソレノイド
ステータの片側端面に同心円上の凹部が設けられ、この
凹部に励磁コイルが嵌装され、コイル挿入側端面を磁極
面とするとともに、このソレノイドステータの磁極面に
円盤状のアーマチャが対向配置されている。この場合、
ソレノイドステータとアーマチャとの間に所定の空隙が
形成されるため、ソレノイドステータの外周部に配され
るハウジング等の部材でソレノイドステータの磁極面側
外周端部である保持部に所定の圧縮力がソレノイドステ
ータの軸方向に加えられる。ソレノイドステータはこの
圧縮力により電磁弁に保持される。

【０００３】電磁弁の高応答性が要求される場合、ソレ
ノイドステータは渦電流損を低減するため複数の板状の
磁性体が積層配置された構造であることが電磁弁の高応
答化に有効である。このような高応答性電磁弁のソレノ
イドステータとして特開平４−３６５３０５号公報に開
示されているソレノイドステータでは、板厚が均一でか
つ湾曲形状をなす複数の磁性体の板をソレノイドステー
タの中心軸線に対し渦巻き状に配置している。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、このよ
うな積層型のソレノイドステータの場合、ソレノイドス
テータの外周部は階段状となるため、ソレノイドステー
タの磁極面側外周端部である保持部の面積は小さくな
る。したがって、ソレノイドステータの体格を大きくす
ることなしにソレノイドステータの保持部に所定の圧縮
力がソレノイドステータの軸方向に加えられた場合、保
持部の面圧増加によりソレノイドステータが変形する恐
れがある。

【０００５】積層型のソレノイドステータの保持部の面
圧を積層でないソレノイドステータの保持部の面圧と同
等とするためには、積層型のソレノイドステータの保持
部の面積を大きくする必要がある。したがって、特開平
４−３６５３０５号公報に開示されているソレノイドス
テータでは、ソレノイドステータの体格を大きくせざる
を得なかった。また、ソレノイドステータの体格を大き
くすることなしにソレノイドステータの保持部の面積を
大きくすると、ソレノイドステータの磁極面の面積が小
さくなり、電磁弁の吸引力および応答性が低下するとい
う問題があった。

【０００６】本発明はこのような問題を解決するために
なされたものであり、電磁弁の吸引力および応答性の低
下を招くことなく小型化が可能なソレノイドステータを
提供することを目的とする。本発明の他の目的は、強度
が向上し、変形に対する抵抗力を増すことができるソレ
ノイドステータの製造方法を提供することである。

【０００７】

【課題を解決するための手段】本発明の請求項１記載の
ソレノイドステータによれば、ラミネートコアを複数の
磁性体の板で積層し、このラミネートコアの外周にスリ
ーブを配しているのでラミネートコアの外周部の階段状
は解消される。したがって、積層型のソレノイドステー
タの磁極面側外周端部である保持部の面圧を積層でない
ソレノイドステータと同等とすることができるため、電
磁弁の吸引力および応答性の低下を招くことなくソレノ
イドステータを小型化することができる。

【０００８】本発明の請求項２記載のソレノイドステー
タによれば、板厚が均一でかつ湾曲形状をなす複数の磁
性体の板をラミネートコアの中心軸線に対し渦巻き状に
配置するので、複数の磁性体の板をすべて同一形状とす
ることができる。したがって、電磁弁の吸引力および応
答性を低下させることなしに製造を容易にすることがで
きる。

【０００９】本発明の請求項３記載のソレノイドステー
タによれば、ラミネートコアの反磁極面側の外周部を磁
極面側の外周部よりも小径化し、その小径化した外周部
の端部をスリーブに嵌合させるので、ラミネートコアと
スリーブとの接合は強固になり、変形に対する強度は高
くなる。したがって、電磁弁のより大きな吸引力あるい
は電磁弁周りの燃料圧によるソレノイドステータの変形
に対する抵抗力を増すことができ、耐久性を向上させる
ことができる。

【００１０】本発明の請求項４記載のソレノイドステー
タの製造方法によれば、ラミネートコアの反磁極面側の
外周部を追加工により磁極面側の外周部よりも小径に形
成し、その小径化された外周部の端部とスリーブの嵌合
部とを溶接により固定するので、ラミネートコアとスリ
ーブとの接合は強固になり、変形に対する強度は高くな
る。したがって、電磁弁のより大きな吸引力あるいは電
磁弁周りの燃料圧によるソレノイドステータの変形に対
する抵抗力を増すことができ、耐久性を向上させること
ができる。

【００１１】

【発明の実施例】以下、本発明の複数の実施の形態につ
いて説明する。 （第１実施例）本発明の第１実施例によるソレノイドス
テータを図面に基づいて説明する。図７にディーゼルエ
ンジンの各気筒の燃焼室毎に設けられたインジェクタ１
を示す。このインジェクタ１において第１実施例のソレ
ノイドステータ４２が用いられている。

【００１２】インジェクタ１に蓄圧室に連通する噴射ノ
ズル１０が備えられており、噴射ノズル１０の内部に噴
孔を開閉する図示しないニードル弁が往復移動可能に収
納されている。このニードル弁は、平板プレート２１に
設けられた絞り穴２２を電磁弁２の制御弁３１が開閉さ
せ、制御室２０の内部の圧力を変化させることにより制
御される。

【００１３】制御弁３１はインジェクタボディ１１に固
定されたシリンダ２３により往復移動可能に保持される
とともに、制御弁３１の反絞り穴側にアーマチャ４１が
連結されている。このアーマチャ４１に対向配置された
ソレノイドステータ４２の内部に励磁コイル４３が嵌装
されている。無励磁状態において、アーマチャ４１およ
び制御弁３１はプッシュロッド４６を介してスプリング
４９の付勢力により平板プレート２１に着座している。
このとき噴孔はニードル弁により閉鎖されている。励磁
状態において、励磁コイル４３により発生する磁力によ
りアーマチャ４１とソレノイドステータ４２との間に電
磁吸引力が発生し、アーマチャ４１および制御弁３１は
ソレノイドステータ４２に吸引される。この制御弁３１
のリフトにより制御弁３１が平板プレート２１から離座
すると、絞り穴２２は低圧室２４と連通し、制御室２０
の内部の圧力が低下する。すると、ニードル弁がリフト
し、噴孔から燃料が噴射される。

【００１４】アーマチャ４１とソレノイドステータ４２
との距離はスペーサ４７により所定の距離に設定され
る。スペーサ４７、ソレノイドステータ４２およびハウ
ジング４５はナットリテーナ４８とシリンダ２３とのネ
ジ締結によりインジェクタ１の軸方向に付勢されてい
る。励磁コイル４３のハウジング４５の側に信号入力部
材としてのターミナル４４が具備されている。このター
ミナル４４は、ハウジング４５およびソレノイドステー
タ４２のハウジング４５側端面を貫通し、外部信号を入
力するコネクタ５１の端子５２と連結されている。

【００１５】次にソレノイドステータ４２の詳細を図
１、図２および図３に示す。ソレノイドステータ４２
は、板厚が均一でかつ湾曲形状をなす複数の磁性体の板
をソレノイドステータ４２の中心軸線に対し渦巻き状に
配置したラミネートコア４２a と筒状のスリーブ４２b
とからなる。ラミネートコア４２a は、反磁極面側端部
のレーザー溶接部４２ｄと、外周側面部のレーザー溶接
部４２ｅおよび４２ｆとにより渦巻き形状を保持してい
る。また、ラミネートコア４２a とスリーブ４２b と
は、反磁極面側端部の嵌合部４２ｇをレーザー溶接する
ことにより接合されている。ラミネートコア４２a の外
径はアーマチャ４１の外径と同等であり、電磁弁２の動
的な吸引力特性を確保している。

【００１６】ソレノイドステータ４２は、スリーブ４２
b の磁極面側端部の保持部４２ｃによりナットリテーナ
４８による付勢力を受けるため、ソレノイドステータ４
２と同等の体格の積層でないソレノイドステータと同等
の面圧で保持される。したがって、スリーブ４２b を設
けていない積層型のソレノイドステータと較べて電磁弁
２の吸引力および応答性の低下を招くことなくソレノイ
ドステータ４２を小型化することができる。

【００１７】また、第１実施例では、ラミネートコア４
２a に励磁コイル４３を嵌装後、励磁コイル４３を保持
するための二次成形としての樹脂モールドを実施した場
合、スリーブ４２b を設けているため、ラミネートコア
４２a の積層配置された各磁性体の板の隙間から樹脂が
洩れ出すのが防止される。ラミネートコア４２a の内径
側への樹脂洩れを防ぐために、ラミネートコア４２a の
内周にスリーブ状のものを設けてもよい。

【００１８】（第２実施例）本発明の第２実施例を図
４、図５および図６を用いて説明する。第２実施例で
は、ラミネートコア４２a および筒状のスリーブ４２b
以外の各部の構成は第１実施例と同じである。したがっ
て、第１実施例と実質的に同一構成部分には同一符号を
付す。

【００１９】ラミネートコア４２a は、反磁極面側端部
のレーザー溶接部４２ｄと、外周側面部のレーザー溶接
部４２ｅおよび４２ｆとにより渦巻き形状を保持してい
る。また、ラミネートコア４２a の反磁極面側の外周部
４２ｉを追加工により小径化し、ラミネートコア４２a
とスリーブ４２b とは、反磁極面側端部の嵌合部４２ｈ
をレーザー溶接することにより接合されている。

【００２０】これにより、ラミネートコア４２a の渦巻
き形状を保持するための溶接部４２ｄ、４２ｅおよび４
２ｆの強度を低下させることなくラミネートコア４２a
とスリーブ４２b との反磁極面側端部の嵌合部４２ｈの
階段形状は解消される。したがって、ラミネートコア４
２a とスリーブ４２b とのさらに良好な接合強度を得る
ことができるため、電磁弁のより大きな吸引力あるいは
電磁弁周りの燃料圧によるソレノイドステータの変形に
対する抵抗力を増すことができ、耐久性を向上させるこ
とができる。

【００２１】本発明の複数の実施例では、ソレノイドス
テータ４２をディーゼルエンジンの各気筒の燃焼室毎に
設けられたインジェクタ１に適用したが、ガソリンエン
ジンの燃料噴射装置に適用してもよい。また、本発明の
ソレノイドステータが使用される電磁弁は、高応答化か
つ小型化が要求される電磁弁であればどのような電磁弁
であってもよい。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の第１実施例のソレノイドステータの斜
視図である。

【図２】本発明の第１実施例のソレノイドステータの平
面図である。

【図３】本発明の第１実施例のソレノイドステータの分
解斜視図である。

【図４】本発明の第２実施例のソレノイドステータの斜
視図である。

【図５】本発明の第２実施例のソレノイドステータの平
面図である。

【図６】本発明の第２実施例のソレノイドステータの一
部透視分解斜視図である。

【図７】本発明の第１実施例のインジェクタの部分破断
図である。

【符号の説明】

１ インジェクタ ２ 電磁弁 １０ 噴射ノズル １１ インジェクタボディ ２０ 制御室 ２３ シリンダ ２４ 低圧室 ３１ 制御弁 ４１ アーマチャ ４２ ソレノイドステータ ４２ａ ラミネートコア ４２ｂ スリーブ ４２ｃ 保持部 ４２ｄ 反磁極面側端部のレーザー溶接部 ４２ｅ、４２ｆ 外周側面部のレーザー溶接部 ４２ｇ、４２ｈ 反磁極面側端部の嵌合部 ４２ｉ 反磁極面側の外周部 ４３ 励磁コイル ４４ ターミナル ４５ ハウジング ４６ プッシュロッド ４７ スペーサ ４８ ナットリテーナ

Claims (4)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 電磁弁に使用されるソレノイドステータ
   であって、 複数の磁性体の板が積層配置されたラミネートコアと、 該ラミネートコアの外周に配されたスリーブとを備える
   ことを特徴とするソレノイドステータ。
2. 【請求項２】 前記複数の磁性体の板は、板厚が均一で
   かつ湾曲形状をなし、前記ラミネートコアの中心軸線に
   対し渦巻き状に配置されることを特徴とする請求項１記
   載のソレノイドステータ。
3. 【請求項３】 前記ラミネートコアの反磁極面側の外周
   部は、磁極面側の外周部よりも小径化され、該小径化さ
   れた外周部の端部は、前記スリーブに嵌合されることを
   特徴とする請求項１または２記載のソレノイドステー
   タ。
4. 【請求項４】 請求項１、２または３のいずれか一項に
   記載のソレノイドステータの製造方法であって、 ラミネートコアの反磁極面側の外周部を追加工により磁
   極面側の外周部よりも小径に形成し、該小径化された外
   周部の端部とスリーブの嵌合部とを溶接により固定する
   ことを特徴とするソレノイドステータの製造方法。