JPH10171507A - コンピュータ生産管理システム - Google Patents
コンピュータ生産管理システムInfo
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- JPH10171507A JPH10171507A JP32984896A JP32984896A JPH10171507A JP H10171507 A JPH10171507 A JP H10171507A JP 32984896 A JP32984896 A JP 32984896A JP 32984896 A JP32984896 A JP 32984896A JP H10171507 A JPH10171507 A JP H10171507A
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- 238000000034 method Methods 0.000 claims abstract description 45
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-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
- Y02P90/00—Enabling technologies with a potential contribution to greenhouse gas [GHG] emissions mitigation
- Y02P90/02—Total factory control, e.g. smart factories, flexible manufacturing systems [FMS] or integrated manufacturing systems [IMS]
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
- Y02P90/00—Enabling technologies with a potential contribution to greenhouse gas [GHG] emissions mitigation
- Y02P90/30—Computing systems specially adapted for manufacturing
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
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- Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
- Y02P90/00—Enabling technologies with a potential contribution to greenhouse gas [GHG] emissions mitigation
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Landscapes
- Liquid Crystal (AREA)
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- Control By Computers (AREA)
- Management, Administration, Business Operations System, And Electronic Commerce (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 製造装置に部品が到着したときには、ホスト
コンピュータがマシンダウンしても製造処理を行うこと
ができ、製造装置の稼働率が低下するのを防止し得るコ
ンピュータ生産管理システムを提供する。 【解決手段】 ホストコンピュータ３０は、各製造装置
１０からセルコンピュータ２０を介して部品搬送要求が
有ったときに、該製造装置１０が要求する部品を搬送す
るようにＡＧＶ５０に対して搬送指示を出すと同時に該
部品の処理手順情報をセルコンピュータ２０に送る。
コンピュータがマシンダウンしても製造処理を行うこと
ができ、製造装置の稼働率が低下するのを防止し得るコ
ンピュータ生産管理システムを提供する。 【解決手段】 ホストコンピュータ３０は、各製造装置
１０からセルコンピュータ２０を介して部品搬送要求が
有ったときに、該製造装置１０が要求する部品を搬送す
るようにＡＧＶ５０に対して搬送指示を出すと同時に該
部品の処理手順情報をセルコンピュータ２０に送る。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、製品を製造するた
めの各種工程に使用する各製造装置と、各特定範囲毎の
製造装置群の製造管理を行うセルコンピュータと、各製
造装置が要求する部品を該製造装置に搬送する搬送装置
と、これら各セルコンピュータ及び搬送装置を制御する
ことにより製造工程を管理するホストコンピュータとを
備えた、所謂コンピュータ統合化生産システム等のコン
ピュータ生産管理システムに関するものである。
めの各種工程に使用する各製造装置と、各特定範囲毎の
製造装置群の製造管理を行うセルコンピュータと、各製
造装置が要求する部品を該製造装置に搬送する搬送装置
と、これら各セルコンピュータ及び搬送装置を制御する
ことにより製造工程を管理するホストコンピュータとを
備えた、所謂コンピュータ統合化生産システム等のコン
ピュータ生産管理システムに関するものである。
【０００２】
【従来の技術】液晶表示パネルの製造に際しては、コン
ピュータ生産管理システムの下に、各製造工程の処理が
コンピュータにより管理されながら自動的に行われる。
特に、最近では、各特定範囲毎の製造装置群の製造管理
を行うセルコンピュータによって各種工程における各製
造装置が管理制御されると共に、これらセルコンピュー
タをホストコンピュータにて制御することにより製造工
程を管理するシステムが採用されてきている。このよう
に、個別分野で進めてきたコンピュータ利用をより有機
的に統合し、フレキシブルな多品種少量生産を実現する
システムをコンピュータ統合化生産（ＣＩＭ：Computer
Integrated Manufacturing)システムという。
ピュータ生産管理システムの下に、各製造工程の処理が
コンピュータにより管理されながら自動的に行われる。
特に、最近では、各特定範囲毎の製造装置群の製造管理
を行うセルコンピュータによって各種工程における各製
造装置が管理制御されると共に、これらセルコンピュー
タをホストコンピュータにて制御することにより製造工
程を管理するシステムが採用されてきている。このよう
に、個別分野で進めてきたコンピュータ利用をより有機
的に統合し、フレキシブルな多品種少量生産を実現する
システムをコンピュータ統合化生産（ＣＩＭ：Computer
Integrated Manufacturing)システムという。
【０００３】液晶表示パネルの製造に関するコンピュー
タ統合化生産システムを具体的に示すと、本発明の説明
図である図３に示すように、各製造工程に対応する各フ
ォトリソ装置１１…、スパッタ装置１２…及び剥離洗浄
装置１３…等の各製造装置１０は、各種の製造種毎の作
業を管理するセルコンピュータＡ・Ｂ・Ｃ等のセルコン
ピュータ２０にて制御される一方、これらセルコンピュ
ータ２０はホストコンピュータ３０によって管理されて
いる。
タ統合化生産システムを具体的に示すと、本発明の説明
図である図３に示すように、各製造工程に対応する各フ
ォトリソ装置１１…、スパッタ装置１２…及び剥離洗浄
装置１３…等の各製造装置１０は、各種の製造種毎の作
業を管理するセルコンピュータＡ・Ｂ・Ｃ等のセルコン
ピュータ２０にて制御される一方、これらセルコンピュ
ータ２０はホストコンピュータ３０によって管理されて
いる。
【０００４】ここで、従来のコンピュータ統合化生産シ
ステムによる液晶表示パネルの製造の管理方法を、図５
に示すブロック図及び図６に示すフローチャートに基づ
いて説明する。
ステムによる液晶表示パネルの製造の管理方法を、図５
に示すブロック図及び図６に示すフローチャートに基づ
いて説明する。
【０００５】まず、製造装置１１０から、セルコンピュ
ータ１２０に対してカセット要求が行われると（Ｓ５
１）、セルコンピュータ１２０は、ホストコンピュータ
１３０に対して製造装置名を付加してカセット要求を送
信する（Ｓ５２）。ホストコンピュータ１３０は、各製
造装置名に応じて必要な基板をデータベース１４０にて
検索し、該当する基板をカセットにて製造装置１１０に
搬送するように、ＡＧＶ（Automatic Guided Vehicle)
１５０にカセット搬送指示を発行する（Ｓ５３）。ＡＧ
Ｖ１５０は、指示されたカセットを指示された製造装置
１１０に搬送する（Ｓ５４）。
ータ１２０に対してカセット要求が行われると（Ｓ５
１）、セルコンピュータ１２０は、ホストコンピュータ
１３０に対して製造装置名を付加してカセット要求を送
信する（Ｓ５２）。ホストコンピュータ１３０は、各製
造装置名に応じて必要な基板をデータベース１４０にて
検索し、該当する基板をカセットにて製造装置１１０に
搬送するように、ＡＧＶ（Automatic Guided Vehicle)
１５０にカセット搬送指示を発行する（Ｓ５３）。ＡＧ
Ｖ１５０は、指示されたカセットを指示された製造装置
１１０に搬送する（Ｓ５４）。
【０００６】カセットが到着した製造装置１１０では、
カセットに付されているＩＤプレートからカセット番号
と工程番号とからなるＩＤプレート情報を読み取り（Ｓ
５５）、そのＩＤプレート情報の報告と共にカセット到
着の報告をセルコンピュータ１２０に対して行う（Ｓ５
６）。
カセットに付されているＩＤプレートからカセット番号
と工程番号とからなるＩＤプレート情報を読み取り（Ｓ
５５）、そのＩＤプレート情報の報告と共にカセット到
着の報告をセルコンピュータ１２０に対して行う（Ｓ５
６）。
【０００７】セルコンピュータ１２０は、この報告に製
造装置名を付加したものをホストコンピュータ１３０に
報告する（Ｓ５７）。ホストコンピュータ１３０は、セ
ルコンピュータ１２０に対して、到着報告のあったカセ
ットの基板についての処理手順情報を送信する（Ｓ５
８）。セルコンピュータ１２０は、この指示を製造装置
１１０に送信する（Ｓ５９）。これにより、製造装置１
１０では、このカセットに納められた基板に対して上記
ホストコンピュータ１３０からの処理手順情報に基づい
て製造処理を行う（Ｓ６０）。
造装置名を付加したものをホストコンピュータ１３０に
報告する（Ｓ５７）。ホストコンピュータ１３０は、セ
ルコンピュータ１２０に対して、到着報告のあったカセ
ットの基板についての処理手順情報を送信する（Ｓ５
８）。セルコンピュータ１２０は、この指示を製造装置
１１０に送信する（Ｓ５９）。これにより、製造装置１
１０では、このカセットに納められた基板に対して上記
ホストコンピュータ１３０からの処理手順情報に基づい
て製造処理を行う（Ｓ６０）。
【０００８】この製造処理工程が終了すると、再びＳ５
１に戻って、次の処理工程を行うためのカセット要求を
行う。
１に戻って、次の処理工程を行うためのカセット要求を
行う。
【０００９】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上記従
来のコンピュータ生産管理システムでは、ホストコンピ
ュータ１３０からＡＧＶ１５０に対してカセット搬送指
示がされた後に、ホストコンピュータ１３０がマシンダ
ウンしたときに、製造装置１１０からカセット到着報告
がされてもホストコンピュータ１３０はその報告を受け
取ることができない。
来のコンピュータ生産管理システムでは、ホストコンピ
ュータ１３０からＡＧＶ１５０に対してカセット搬送指
示がされた後に、ホストコンピュータ１３０がマシンダ
ウンしたときに、製造装置１１０からカセット到着報告
がされてもホストコンピュータ１３０はその報告を受け
取ることができない。
【００１０】したがって、製造装置１１０は、セルコン
ピュータ１２０及び製造装置１１０に対して処理手順情
報を送ることができないので、製造装置１１０では基板
が到着しているにもかかわらず、製造の処理工程を進め
ることができない。その結果、製造装置の稼働率が低下
するという問題点を有している。
ピュータ１２０及び製造装置１１０に対して処理手順情
報を送ることができないので、製造装置１１０では基板
が到着しているにもかかわらず、製造の処理工程を進め
ることができない。その結果、製造装置の稼働率が低下
するという問題点を有している。
【００１１】本発明は、上記従来の問題点に鑑みなされ
たものであって、その目的は、製造装置に部品が到着し
たときには、ホストコンピュータがマシンダウンしても
製造処理を行うことができ、製造装置の稼働率が低下す
るのを防止し得るコンピュータ生産管理システムを提供
することにある。
たものであって、その目的は、製造装置に部品が到着し
たときには、ホストコンピュータがマシンダウンしても
製造処理を行うことができ、製造装置の稼働率が低下す
るのを防止し得るコンピュータ生産管理システムを提供
することにある。
【００１２】
【課題を解決するための手段】請求項１に係る発明のコ
ンピュータ生産管理システムは、上記課題を解決するた
めに、製品を製造するための各種工程に使用する各製造
装置と、各特定範囲毎の製造装置群の製造管理を行うセ
ルコンピュータと、各製造装置が要求する部品を該製造
装置に搬送する搬送装置と、これら各セルコンピュータ
及び搬送装置を制御することにより製造工程を管理する
ホストコンピュータとを備えたコンピュータ生産管理シ
ステムにおいて、上記ホストコンピュータは、各製造装
置からセルコンピュータを介して部品搬送要求が有った
ときに、該製造装置が要求する部品を搬送するように上
記搬送装置に対して搬送指示を出すと同時に該部品の処
理手順情報をセルコンピュータに送ることを特徴として
いる。
ンピュータ生産管理システムは、上記課題を解決するた
めに、製品を製造するための各種工程に使用する各製造
装置と、各特定範囲毎の製造装置群の製造管理を行うセ
ルコンピュータと、各製造装置が要求する部品を該製造
装置に搬送する搬送装置と、これら各セルコンピュータ
及び搬送装置を制御することにより製造工程を管理する
ホストコンピュータとを備えたコンピュータ生産管理シ
ステムにおいて、上記ホストコンピュータは、各製造装
置からセルコンピュータを介して部品搬送要求が有った
ときに、該製造装置が要求する部品を搬送するように上
記搬送装置に対して搬送指示を出すと同時に該部品の処
理手順情報をセルコンピュータに送ることを特徴として
いる。
【００１３】上記の発明によれば、各製造装置からセル
コンピュータを介してホストコンピュータに部品搬送要
求がされる。これに基づき、ホストコンピュータは、該
製造装置が要求する部品を搬送するように搬送装置に対
して搬送指示を出す。そして、この時同時に、セルコン
ピュータに対して該部品の処理手順情報を送る。
コンピュータを介してホストコンピュータに部品搬送要
求がされる。これに基づき、ホストコンピュータは、該
製造装置が要求する部品を搬送するように搬送装置に対
して搬送指示を出す。そして、この時同時に、セルコン
ピュータに対して該部品の処理手順情報を送る。
【００１４】したがって、製造装置は、搬送装置にて部
品が到着したときに、到着報告をセルコンピュータに行
うことにより、セルコンピュータは、該部品の処理手順
情報を該製造装置に送ることができる。
品が到着したときに、到着報告をセルコンピュータに行
うことにより、セルコンピュータは、該部品の処理手順
情報を該製造装置に送ることができる。
【００１５】この結果、ホストコンピュータは、該製造
装置が要求する部品を搬送するように搬送装置に対して
搬送指示を出した後にマシンダウンしても、製造装置は
セルコンピュータから処理手順情報を得て、その部品の
製造処理を行うことができる。また、これにより、製造
装置の稼働率が低下するのを防止することができる。
装置が要求する部品を搬送するように搬送装置に対して
搬送指示を出した後にマシンダウンしても、製造装置は
セルコンピュータから処理手順情報を得て、その部品の
製造処理を行うことができる。また、これにより、製造
装置の稼働率が低下するのを防止することができる。
【００１６】請求項２に係る発明のコンピュータ生産管
理システムは、上記課題を解決するために、請求項１記
載のコンピュータ生産管理システムにおいて、上記の製
品は液晶表示パネルであることを特徴としている。
理システムは、上記課題を解決するために、請求項１記
載のコンピュータ生産管理システムにおいて、上記の製
品は液晶表示パネルであることを特徴としている。
【００１７】上記の発明によれば、請求項１記載のコン
ピュータ生産管理システムは、製品としての液晶表示パ
ネルの製造に適用される。
ピュータ生産管理システムは、製品としての液晶表示パ
ネルの製造に適用される。
【００１８】したがって、液晶表示パネルの製造中に、
該製造装置が要求する部品を搬送するように搬送装置に
対して搬送指示を出した後にホストコンピュータがマシ
ンダウンしても、液晶表示パネルの製造装置の稼働率が
低下するのを防止することができる。
該製造装置が要求する部品を搬送するように搬送装置に
対して搬送指示を出した後にホストコンピュータがマシ
ンダウンしても、液晶表示パネルの製造装置の稼働率が
低下するのを防止することができる。
【００１９】
【発明の実施の形態】本発明の実施の一形態について図
１ないし図４に基づいて説明すれば、以下の通りであ
る。
１ないし図４に基づいて説明すれば、以下の通りであ
る。
【００２０】本実施の形態のコンピュータ生産管理シス
テムは、例えば液晶表示パネルの製造に適用されるもの
である。特に、本実施の形態では、各特定範囲毎の製造
装置群の製造管理を行うセルコンピュータによって各種
工程における各製造装置が管理制御されると共に、これ
らセルコンピュータをホストコンピュータにて制御する
ことにより製造工程を管理するというコンピュータ統合
化生産（ＣＩＭ：Computer Integrated Manufacturing)
システムを採用している。
テムは、例えば液晶表示パネルの製造に適用されるもの
である。特に、本実施の形態では、各特定範囲毎の製造
装置群の製造管理を行うセルコンピュータによって各種
工程における各製造装置が管理制御されると共に、これ
らセルコンピュータをホストコンピュータにて制御する
ことにより製造工程を管理するというコンピュータ統合
化生産（ＣＩＭ：Computer Integrated Manufacturing)
システムを採用している。
【００２１】具体的には、図３に示すように、液晶表示
パネルの各製造工程にて必要となる例えば各フォトリソ
装置１１…、スパッタ装置１２…及び剥離洗浄装置１３
…等の各製造装置１０は、各種の製造種毎の作業を管理
するセルコンピュータＡ・Ｂ・Ｃ等のセルコンピュータ
２０にて制御される一方、これらセルコンピュータ２０
はホストコンピュータ３０によって管理されている。す
なわち、ホストコンピュータ１台に対し、セルコンピュ
ータ３０が３台接続され、かつセルコンピュータ１台に
対し、複数の製造装置１０を接続したものとなってい
る。
パネルの各製造工程にて必要となる例えば各フォトリソ
装置１１…、スパッタ装置１２…及び剥離洗浄装置１３
…等の各製造装置１０は、各種の製造種毎の作業を管理
するセルコンピュータＡ・Ｂ・Ｃ等のセルコンピュータ
２０にて制御される一方、これらセルコンピュータ２０
はホストコンピュータ３０によって管理されている。す
なわち、ホストコンピュータ１台に対し、セルコンピュ
ータ３０が３台接続され、かつセルコンピュータ１台に
対し、複数の製造装置１０を接続したものとなってい
る。
【００２２】また、本実施の形態のコンピュータ生産管
理システムでは、図１に示すように、ホストコンピュー
タ３０には、各製造装置１０に必要な部品である基板の
基板名を格納するデータベース４０と各製造装置１０が
要求する基板を該製造装置１０に搬送する搬送装置とし
てのＡＧＶ（Automatic Guided Vehicle) ５０とが接続
されている。このＡＧＶ５０は、１セット２０枚からな
る所定の基板をカセットに収容し、このカセットを自動
的に誘導して各製造装置１０に搬送するものである。そ
して、これら基板は、あるときはカセットに載置された
まま製造処理される一方、あるときにはロボットにより
１枚毎に取り出されて製造処理されるものとなってい
る。
理システムでは、図１に示すように、ホストコンピュー
タ３０には、各製造装置１０に必要な部品である基板の
基板名を格納するデータベース４０と各製造装置１０が
要求する基板を該製造装置１０に搬送する搬送装置とし
てのＡＧＶ（Automatic Guided Vehicle) ５０とが接続
されている。このＡＧＶ５０は、１セット２０枚からな
る所定の基板をカセットに収容し、このカセットを自動
的に誘導して各製造装置１０に搬送するものである。そ
して、これら基板は、あるときはカセットに載置された
まま製造処理される一方、あるときにはロボットにより
１枚毎に取り出されて製造処理されるものとなってい
る。
【００２３】上記のコンピュータ生産管理システムにお
ける製造工程の管理方法を、図１に示すブロック図及び
図２に示すフローチャートに基づいて説明する。
ける製造工程の管理方法を、図１に示すブロック図及び
図２に示すフローチャートに基づいて説明する。
【００２４】まず、製造装置１０から、セルコンピュー
タ２０に対してカセット要求が行われる（Ｓ１）。セル
コンピュータ２０は、ホストコンピュータ３０に対して
製造装置名を付加してカセット要求を送信する（Ｓ
２）。ホストコンピュータ３０では、各製造装置名に応
じて必要な基板名をデータベース４０から検索し、この
基板をカセットにて製造装置１０に搬送するようにＡＧ
Ｖ５０に対してカセット搬送指示を発行する（Ｓ３）。
このとき、ホストコンピュータ３０は、同時にセルコン
ピュータ２０に対してカセットの基板についての処理手
順情報を送信する（Ｓ４）。なお、ここでいう「同時」
とは、必ずしも絶対的同時でなく、「直ちに」を含む概
念である。
タ２０に対してカセット要求が行われる（Ｓ１）。セル
コンピュータ２０は、ホストコンピュータ３０に対して
製造装置名を付加してカセット要求を送信する（Ｓ
２）。ホストコンピュータ３０では、各製造装置名に応
じて必要な基板名をデータベース４０から検索し、この
基板をカセットにて製造装置１０に搬送するようにＡＧ
Ｖ５０に対してカセット搬送指示を発行する（Ｓ３）。
このとき、ホストコンピュータ３０は、同時にセルコン
ピュータ２０に対してカセットの基板についての処理手
順情報を送信する（Ｓ４）。なお、ここでいう「同時」
とは、必ずしも絶対的同時でなく、「直ちに」を含む概
念である。
【００２５】上記処理手順情報の送信を受けたセルコン
ピュータ２０は、この処理手順情報を蓄積しておく。
ピュータ２０は、この処理手順情報を蓄積しておく。
【００２６】一方、上記カセット搬送指示を受けたＡＧ
Ｖ５０は、指示されたカセットを指示された製造装置１
０に搬送する（Ｓ５）。
Ｖ５０は、指示されたカセットを指示された製造装置１
０に搬送する（Ｓ５）。
【００２７】カセットが到着した製造装置１０では、カ
セットに付されているＩＤプレートからカセット番号と
工程番号とからなるＩＤプレート情報を読み取り（Ｓ
６）、そのＩＤプレート情報と共にカセット到着の報告
をセルコンピュータ２０に対して行う（Ｓ７）。なお、
上記ＩＤプレートは、読み書き可能な情報記憶プレート
にてなっており、各カセットに装着されているものであ
る。
セットに付されているＩＤプレートからカセット番号と
工程番号とからなるＩＤプレート情報を読み取り（Ｓ
６）、そのＩＤプレート情報と共にカセット到着の報告
をセルコンピュータ２０に対して行う（Ｓ７）。なお、
上記ＩＤプレートは、読み書き可能な情報記憶プレート
にてなっており、各カセットに装着されているものであ
る。
【００２８】次いで、セルコンピュータ２０は、製造装
置１０から上記のカセット到着の報告を受けた時点で、
該製造装置名、カセット番号及び工程番号に基づいて、
予めＳ４にてホストコンピュータ３０から受けて蓄積し
ていた基板についての処理手順情報を製造装置１０に送
信する（Ｓ８）。なお、セルコンピュータ２０のデータ
格納容量は一般的に小さいため、セルコンピュータ２０
では、この処理手順情報を製造装置１０に送信した後
は、この処理手順情報データを削除するようになってい
る。
置１０から上記のカセット到着の報告を受けた時点で、
該製造装置名、カセット番号及び工程番号に基づいて、
予めＳ４にてホストコンピュータ３０から受けて蓄積し
ていた基板についての処理手順情報を製造装置１０に送
信する（Ｓ８）。なお、セルコンピュータ２０のデータ
格納容量は一般的に小さいため、セルコンピュータ２０
では、この処理手順情報を製造装置１０に送信した後
は、この処理手順情報データを削除するようになってい
る。
【００２９】これにより、製造装置１０は、このカセッ
トに納められた基板に対して上記処理手順情報に基づい
て製造処理を行う（Ｓ９）。
トに納められた基板に対して上記処理手順情報に基づい
て製造処理を行う（Ｓ９）。
【００３０】この製造処理工程が終了すると、再びＳ１
に戻って、次の処理工程を行うためのカセット要求を行
う。
に戻って、次の処理工程を行うためのカセット要求を行
う。
【００３１】ここで、本実施の形態のコンピュータ生産
管理システムにおいて、図４に示すように、ホストコン
ピュータ３０から上記ＡＧＶ５０に対してカセット搬送
指示（ＡＧＶ指示）がされた後に、トラブル等の異常が
発生してホストコンピュータ３０がマシンダウンしたと
する。
管理システムにおいて、図４に示すように、ホストコン
ピュータ３０から上記ＡＧＶ５０に対してカセット搬送
指示（ＡＧＶ指示）がされた後に、トラブル等の異常が
発生してホストコンピュータ３０がマシンダウンしたと
する。
【００３２】このとき、従来であれば、同図において比
較例として示すように、製造装置から、カセットのＩＤ
(Identification)プレートに記載されたカセット番号及
び工程番号からなるＩＤプレート情報の報告と共にカセ
ット到着報告をセルコンピュータに行っても、ホストコ
ンピュータがマシンダウンしているので、セルコンピュ
ータはホストコンピュータに通信できない。したがっ
て、セルコンピュータは、製造装置に対して処理手順情
報を送信できないので、その代わりに到着したカセット
の処理却下の旨を報告し、かつその到着したカセットは
排出していた。そして、その結果、製造装置では基板が
到着しているにもかかわらず製造の工程を進めることが
できないので、製造装置の稼働率が低下するという問題
点を有していた。
較例として示すように、製造装置から、カセットのＩＤ
(Identification)プレートに記載されたカセット番号及
び工程番号からなるＩＤプレート情報の報告と共にカセ
ット到着報告をセルコンピュータに行っても、ホストコ
ンピュータがマシンダウンしているので、セルコンピュ
ータはホストコンピュータに通信できない。したがっ
て、セルコンピュータは、製造装置に対して処理手順情
報を送信できないので、その代わりに到着したカセット
の処理却下の旨を報告し、かつその到着したカセットは
排出していた。そして、その結果、製造装置では基板が
到着しているにもかかわらず製造の工程を進めることが
できないので、製造装置の稼働率が低下するという問題
点を有していた。
【００３３】しかし、本実施の形態コンピュータ生産管
理システムでは、同図に示すように、製造装置１０から
ＩＤプレート情報の報告と共にカセット到着報告をセル
コンピュータ２０に行うと（ＭＩＣ）、上述したよう
に、既に、セルコンピュータ２０には、その工程の処理
手順情報がホストコンピュータ３０に届いているので、
すなわち先行して処理手順情報がホストコンピュータ３
０からセルコンピュータ２０にダウンロードされている
ので、セルコンピュータ２０は、直ちにその処理手順情
報を製造装置１０に送ることができる。したがって、上
記ＡＧＶ５０に対してカセット搬送指示を出した後に、
ホストコンピュータ３０がマシンダウンしても、製造装
置１０は到着したカセットの処理手順情報によりその基
板の処理を行うことができる。
理システムでは、同図に示すように、製造装置１０から
ＩＤプレート情報の報告と共にカセット到着報告をセル
コンピュータ２０に行うと（ＭＩＣ）、上述したよう
に、既に、セルコンピュータ２０には、その工程の処理
手順情報がホストコンピュータ３０に届いているので、
すなわち先行して処理手順情報がホストコンピュータ３
０からセルコンピュータ２０にダウンロードされている
ので、セルコンピュータ２０は、直ちにその処理手順情
報を製造装置１０に送ることができる。したがって、上
記ＡＧＶ５０に対してカセット搬送指示を出した後に、
ホストコンピュータ３０がマシンダウンしても、製造装
置１０は到着したカセットの処理手順情報によりその基
板の処理を行うことができる。
【００３４】また、セルコンピュータ２０は、従来のよ
うにホストコンピュータ３０に対してカセット到着報告
を返信することが無くなったので、ホストコンピュータ
３０との依存性が少なくなり、従来よりもフレキシビリ
ティが向上したものとなる。
うにホストコンピュータ３０に対してカセット到着報告
を返信することが無くなったので、ホストコンピュータ
３０との依存性が少なくなり、従来よりもフレキシビリ
ティが向上したものとなる。
【００３５】このように、本実施の形態のコンピュータ
生産管理システムでは、ホストコンピュータ３０は、各
製造装置１０からセルコンピュータ２０を介して基板搬
送要求が有ったときに、ＡＧＶ５０に対して該製造装置
１０が要求する基板を搬送するように搬送指示を出すと
同時に該基板の処理手順情報をセルコンピュータ２０に
送る。
生産管理システムでは、ホストコンピュータ３０は、各
製造装置１０からセルコンピュータ２０を介して基板搬
送要求が有ったときに、ＡＧＶ５０に対して該製造装置
１０が要求する基板を搬送するように搬送指示を出すと
同時に該基板の処理手順情報をセルコンピュータ２０に
送る。
【００３６】したがって、製造装置１０は、ＡＧＶ５０
にて基板を載せたカセットが到着したときに、到着報告
をセルコンピュータ２０に行うことにより、セルコンピ
ュータ２０は、該基板の処理手順情報を該製造装置１０
に送ることができる。
にて基板を載せたカセットが到着したときに、到着報告
をセルコンピュータ２０に行うことにより、セルコンピ
ュータ２０は、該基板の処理手順情報を該製造装置１０
に送ることができる。
【００３７】この結果、ホストコンピュータ３０は、該
製造装置１０が要求する基板を搬送するようにＡＧＶ５
０に対して搬送指示を出した後にマシンダウンしても、
製造装置１０は、ホストコンピュータ３０を介さずにセ
ルコンピュータ２０から処理手順情報を得て、その基板
の製造処理を行うことができる。すなわち、セルコンピ
ュータ２０は、ホストコンピュータ３０のマシンダウン
の影響を受けずに、管理を受け持つ各製造装置１０を継
続して稼働させることができる。
製造装置１０が要求する基板を搬送するようにＡＧＶ５
０に対して搬送指示を出した後にマシンダウンしても、
製造装置１０は、ホストコンピュータ３０を介さずにセ
ルコンピュータ２０から処理手順情報を得て、その基板
の製造処理を行うことができる。すなわち、セルコンピ
ュータ２０は、ホストコンピュータ３０のマシンダウン
の影響を受けずに、管理を受け持つ各製造装置１０を継
続して稼働させることができる。
【００３８】これにより、製造装置の稼働率が低下する
のを防止することができる。
のを防止することができる。
【００３９】また、本実施の形態のコンピュータ生産管
理システムは、特に、液晶表示パネルの製造に適用され
る。
理システムは、特に、液晶表示パネルの製造に適用され
る。
【００４０】したがって、液晶表示パネルの製造中に、
該製造装置１０が要求する基板を搬送するようにＡＧＶ
５０に対して搬送指示を出した後にホストコンピュータ
３０がマシンダウンしても、液晶表示パネルの製造装置
１０の稼働率が低下するのを防止することができる。
該製造装置１０が要求する基板を搬送するようにＡＧＶ
５０に対して搬送指示を出した後にホストコンピュータ
３０がマシンダウンしても、液晶表示パネルの製造装置
１０の稼働率が低下するのを防止することができる。
【００４１】
【発明の効果】請求項１に係る発明のコンピュータ生産
管理システムは、以上のように、ホストコンピュータ
は、各製造装置からセルコンピュータを介して部品搬送
要求が有ったときに、該製造装置が要求する部品を搬送
するように上記搬送装置に対して搬送指示を出すと同時
に該部品の処理手順情報をセルコンピュータに送るもの
である。
管理システムは、以上のように、ホストコンピュータ
は、各製造装置からセルコンピュータを介して部品搬送
要求が有ったときに、該製造装置が要求する部品を搬送
するように上記搬送装置に対して搬送指示を出すと同時
に該部品の処理手順情報をセルコンピュータに送るもの
である。
【００４２】それゆえ、製造装置は、搬送装置にて部品
が到着したときに到着報告をセルコンピュータに行うこ
とにより、セルコンピュータは、該部品の処理手順情報
を該製造装置に送ることができる。
が到着したときに到着報告をセルコンピュータに行うこ
とにより、セルコンピュータは、該部品の処理手順情報
を該製造装置に送ることができる。
【００４３】この結果、ホストコンピュータは、該製造
装置が要求する部品を搬送するように搬送装置に対して
搬送指示を出した後にマシンダウンしても、製造装置は
セルコンピュータから処理手順情報を得て、その部品の
製造処理を行うことができる。したがって、製造装置の
稼働率が低下するのを防止することができるという効果
を奏する。
装置が要求する部品を搬送するように搬送装置に対して
搬送指示を出した後にマシンダウンしても、製造装置は
セルコンピュータから処理手順情報を得て、その部品の
製造処理を行うことができる。したがって、製造装置の
稼働率が低下するのを防止することができるという効果
を奏する。
【００４４】請求項２に係る発明のコンピュータ生産管
理システムは、以上のように、請求項１記載のコンピュ
ータ生産管理システムにおいて、上記の製品は液晶表示
パネルである。
理システムは、以上のように、請求項１記載のコンピュ
ータ生産管理システムにおいて、上記の製品は液晶表示
パネルである。
【００４５】それゆえ、液晶表示パネルの製造中に、該
製造装置が要求する部品を搬送するように搬送装置に対
して搬送指示を出した後にホストコンピュータがマシン
ダウンしても、液晶表示パネルの製造装置の稼働率が低
下するのを防止することができるという効果を奏する。
製造装置が要求する部品を搬送するように搬送装置に対
して搬送指示を出した後にホストコンピュータがマシン
ダウンしても、液晶表示パネルの製造装置の稼働率が低
下するのを防止することができるという効果を奏する。
【図１】本発明におけるコンピュータ生産管理システム
の実施の一形態における構成を示すブロック図である。
の実施の一形態における構成を示すブロック図である。
【図２】上記コンピュータ生産管理システムの制御動作
を示すフローチャートである。
を示すフローチャートである。
【図３】上記コンピュータ生産管理システムにおける各
製造装置、セルコンピュータ、ホストコンピュータ及び
データベースの接続関係を示す説明図である。
製造装置、セルコンピュータ、ホストコンピュータ及び
データベースの接続関係を示す説明図である。
【図４】上記コンピュータ生産管理システムにおけるホ
ストコンピュータ及び製造装置の稼働状況を説明するタ
イムチャートである。
ストコンピュータ及び製造装置の稼働状況を説明するタ
イムチャートである。
【図５】従来のコンピュータ生産管理システムにおける
構成を示すブロック図である。
構成を示すブロック図である。
【図６】上記コンピュータ生産管理システムの制御動作
を示すフローチャートである。
を示すフローチャートである。
１０ 製造装置 ２０ セルコンピュータ ３０ ホストコンピュータ ５０ ＡＧＶ（搬送装置）
Claims (2)
- 【請求項１】製品を製造するための各種工程に使用する
各製造装置と、各特定範囲毎の製造装置群の製造管理を
行うセルコンピュータと、各製造装置が要求する部品を
該製造装置に搬送する搬送装置と、これら各セルコンピ
ュータ及び搬送装置を制御することにより製造工程を管
理するホストコンピュータとを備えたコンピュータ生産
管理システムにおいて、 上記ホストコンピュータは、各製造装置からセルコンピ
ュータを介して部品搬送要求が有ったときに、該製造装
置が要求する部品を搬送するように上記搬送装置に対し
て搬送指示を出すと同時に該部品の処理手順情報をセル
コンピュータに送ることを特徴とするコンピュータ生産
管理システム。 - 【請求項２】上記の製品は液晶表示パネルであることを
特徴とする請求項１記載のコンピュータ生産管理システ
ム。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP32984896A JPH10171507A (ja) | 1996-12-10 | 1996-12-10 | コンピュータ生産管理システム |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP32984896A JPH10171507A (ja) | 1996-12-10 | 1996-12-10 | コンピュータ生産管理システム |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH10171507A true JPH10171507A (ja) | 1998-06-26 |
Family
ID=18225916
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP32984896A Pending JPH10171507A (ja) | 1996-12-10 | 1996-12-10 | コンピュータ生産管理システム |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH10171507A (ja) |
-
1996
- 1996-12-10 JP JP32984896A patent/JPH10171507A/ja active Pending
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