JPH10171267A

JPH10171267A - 転写ベルト及びその製造方法並びにその転写ベルトを備えた画像形成装置

Info

Publication number: JPH10171267A
Application number: JP8331284A
Authority: JP
Inventors: Tatsuya Kobayashi; 達也小林; Toshiaki Miyashiro; 俊明宮代; Naoki Enomoto; 直樹榎本; Takaaki Tsuruya; 鶴谷　　貴明; Akira Ito; 亮伊藤
Original assignee: Canon Inc
Current assignee: Canon Inc
Priority date: 1996-12-11
Filing date: 1996-12-11
Publication date: 1998-06-26
Anticipated expiration: 2016-12-11
Also published as: JP3413035B2

Abstract

(57)【要約】【課題】転写ベルトの耐久性を向上させ、また、長期に
わたって良好なＴＯＰ信号を得る。【解決手段】転写ベルト６１のベルト本体６１ａの内周
面に、周方向に沿って連続的にリブ６８を形成し、リブ
６８の一部に切欠部６８ａを設ける。この切欠部６８ａ
を、発光部と受光部とを有するＴＯＰ検知センサ９１に
よって検知することで、転写ベルト６１の外周面に複数
色のトナー像を一次転写して重ねる際の基準となるＴＯ
Ｐ信号を発するようにする。ベルト本体６１ａに直接的
に検知孔を穿設し、この検知孔に転写バイアスのリーク
防止用の透明な絶縁シートをはる場合に比して、耐久性
を向上させ、また、絶縁シートにトナーが付着する等に
よる検知不良を長期にわたって防止することができる。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、ベルト状画像担持
体及びその製造方法並びに画像形成装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】図１２に、従来の４色フルカラーの画像
形成装置の概略構成を示す。

【０００３】感光ドラム１表面に、帯電ローラ２、露光
装置３、現像装置４等によって形成されたトナー像は、
一次転写ローラ６５に一次転写バイアスを印加すること
より、一次転写ニップ部Ｎ₁ を介して無端状の矢印Ｒ６
方向に回転する転写ベルト６１の外周面に一次転写され
る。この一次転写を、イエロー、マゼンタ、シアン、ブ
ラックの４色について順次に行うことにより、転写ベル
ト６１外周面に４色のトナー像が重ねられる。この４色
のトナー像は、二次転写ローラ６６に二次転写バイアス
を印加することにより、紙等の転写材Ｐに一括して二次
転写され、その後、定着装置８によって転写材Ｐ上に定
着される。

【０００４】このような画像形成装置においては、転写
ベルト６１の外周面で４色のトナー像を精度よく重ねる
ために、感光ドラム１上に静電潜像を形成し始める信号
（以下「画像ＴＯＰ信号」という）を転写ベルト６１か
ら取る必要がある。このため、図１１に示すように、転
写ベルト６１の一部に検知孔６１ａを穿設し、この検知
孔６１ａを、転写ベルト６１を表裏から挟むようにして
配置された発光部９１ａ、受光部９１ｂを有するフォト
センサ（ＴＯＰ検知センサ）９１によって検知すること
で、検知孔６１ａの通過タイミングを取り、これを画像
ＴＯＰ信号を発するための基準としていた。

【０００５】上述の転写ベルト６１は、全体が樹脂性の
もの（以下単に「樹脂性のもの」という）や、ゴム基層
上に樹脂性の表層を設けたもの（以下単に「ゴム性のも
の」という）等が一般に使用されている。

【０００６】なお、図１２において、４ａ、４ｂ、４
ｃ、４ｄはそれぞれイエロー、マゼンタ、シアン、ブラ
ックの現像器、５はこれらの現像器を搭載して矢印Ｒ５
方向の回転する回転体、６２、６３、６４は転写ベルト
６１が掛け渡されるローラである。

【０００７】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上述の
転写ベルト６１は、これに直接的に検知孔６１ａを穿設
しているので、検知孔６１がないものに比べて、樹脂性
のものもゴム性のものもいずれも耐久性に欠けるといっ
た問題があった。

【０００８】また、ゴム性のものは樹脂性のものに比し
て耐久性に優れてはいるが、ゴム基層の抵抗が低いため
に、一次転写バイアスが検知孔６１ａから感光ドラム１
にリークしやすい。これを防ぐために、検知孔６１ａを
塞ぐように透明な絶縁シートをはる必要があり、これに
より、画像形成を重ねるとトナー飛散に起因して透明な
絶縁シートが汚れ、正常にＴＯＰ信号をとれなくなると
いう問題があった。さらに、透明な絶縁シートを張る作
業が余分なものとなり、コストアップを招くといった問
題もあった。

【０００９】そこで、本発明は、耐久性に優れ、長期に
わたって正常にＴＯＰ信号がとれ、しかもコストの低
い、転写ベルト及びその製造方法並びにその転写ベルト
を備えた画像形成装置を提供することを目的とするもの
である。

【００１０】

【課題を解決するための手段】請求項１に係る本発明
は、無端状に形成されたベルト本体を有し、該ベルト本
体の外周面にトナー像が順次に転写されて重ねられる転
写ベルトにおいて、前記ベルト本体の内周面に周方向に
沿って連続的に形成された帯状突起部を形成し、該帯状
突起部の一部に位置検知用の検知部を設ける、ことを特
徴とする。

【００１１】請求項２に係る本発明は、前記ベルト本体
が、内周面側の基層と外周面側の表層とを有し、前記基
層の体積抵抗率を１０⁴ 〜１０⁸ Ω・cmに設定するとと
もに、前記表層の体積抵抗率を１０⁸ 〜１０¹⁴Ω・cmに
設定する、ことを特徴とする。

【００１２】請求項３に係る本発明は、前記検知部が、
切欠部である、ことを特徴とする。

【００１３】請求項４に係る本発明は、前記検知部が、
前記帯状突起部の他の部分と反射率が異なる反射部であ
る、ことを特徴とする。

【００１４】請求項５に係る本発明は、請求項２記載の
転写ベルトの製造方法において、前記ベルト本体の内周
面の帯状突起部に対応する凹部と前記切欠部に対応する
凸部とを有する内型と、前記ベルト本体の外周面に対応
する外型とによって、前前記ベルト本体、帯状突起部、
切欠部を一体的に型成形する、ことを特徴とする。

【００１５】請求項６に係る本発明は、像担持体表面に
静電潜像を形成し該静電潜像を現像してトナー像を形成
し該トナー像を転写ベルトに一次転写する工程を複数色
のトナー像について行って前記転写ベルトの外周面に複
数色のトナー像を重ね、これら複数色のトナー像を転写
材に一括して二次転写する画像形成装置において、前記
転写ベルトが、請求項３記載の転写ベルトであり、該転
写ベルトの前記切欠部を検知して前記像担持体表面の静
電潜像の書出し信号を得る検知手段を備える、ことを特
徴とする。

【００１６】請求項７に係る本発明は、像担持体表面に
静電潜像を形成し該静電潜像を現像してトナー像を形成
し該トナー像を転写ベルトに一次転写する工程を複数色
のトナー像について行って前記転写ベルトの外周面に複
数色のトナー像を重ね、これら複数色のトナー像を転写
材に一括して二次転写する画像形成装置において、前記
転写ベルトが、請求項４記載の転写ベルトであり、該転
写ベルトの前記反射部を検知して前記像担持体表面の静
電潜像の書出し信号を得る検知手段を備える、ことを特
徴とする。

【００１７】〔作用〕以上構成に基づき、転写ベルトに
おいて、検知部が帯状突起部に形成されているので、検
知部によってベルト本体の強度が低下するおそれはな
い。

【００１８】また、転写ベルトの製造方法において、ベ
ルト本体と、帯状突起部と、切欠部とを一体的に型成形
するので、帯状突起部や切欠部を設けるための特別な加
工が不要となり、その製造が容易である。

【００１９】

【発明の実施の形態】以下、図面に沿って、本発明の実
施の形態について説明する。

【００２０】〈実施の形態１〉図１は、本発明に係る転
写ベルト、及びこれを備えた画像形成装置の概略構成を
示す縦断面図である。なお、同図に示す画像形成装置
は、４色フルカラーの中間転写方式の画像形成装置であ
る。

【００２１】まず、同図を参照して、画像形成装置全体
の構成及び動作についての概略を説明する。

【００２２】同図に示す画像形成装置は、像担持体とし
てドラム型の電子写真感光体（以下「感光ドラム」とい
う）１を備えている。感光ドラム１は、円筒状のアルミ
ニウムシリンダによって形成されたドラム基体の外周面
に、感光層として有機光半導体（ＯＰＣ）を設けたもの
である。なお、感光層としては、上述のＯＰＣの他に、
アモルファスシリコン（Ａ−Ｓｉ）、硫化カドミウム
（ＣｄＳ）、セレン（Ｓｅ）等を使用することができ
る。感光ドラム１は、駆動手段（不図示）によって矢印
Ｒ１方向に回転駆動され、その表面が帯電ローラ２によ
って所定の電位に均一に帯電される。帯電後の感光ドラ
ム１表面は、露光装置３によってイエローの画像情報に
基づいた露光がなされ、静電潜像が形成される。

【００２３】この静電潜像は、現像装置４によって現像
される。現像装置４は、矢印Ｒ５方向に回転する回転体
５に搭載された４個の現像器、すなわちイエロー現像器
４ａ、マゼンタ現像器４ｂ、シアン現像器４ｃ、ブラッ
ク現像器４ｄを有する。これら現像器のうち感光ドラム
１上のトナー像の現像に供される現像器が感光ドラム１
表面に対向する現像位置（図１のイエロー現像器４ａの
位置）に配置される。感光ドラム１上のイエローの静電
潜像は、イエローの現像器４ａによってイエローのトナ
ーが付着され、トナー像として現像される。

【００２４】現像されたトナー像は、転写装置６の主要
構成部材である中間転写体としての転写ベルト６１に一
次転写される。転写ベルト６１は、駆動ローラ６２、従
動ローラ６３、テンションローラ６４の３本のローラ上
に張架されており、モータ（不図示）によって駆動ロー
ラ６２が矢印Ｒ６２方向に回転するのに伴って、矢印Ｒ
６方向に回転（走行）する。

【００２５】転写ベルト６１を挟んで感光ドラム１に対
向する位置には、一次転写ローラ６５が配置されてい
る。一次転写ローラ６５は、軸芯上に導電性スポンジ層
を設けて構成したものであり、転写ベルト６１を内周面
側から感光ドラム１に向けて押圧することで、感光ドラ
ム１の表面と転写ベルト６１の外周面との間に一次転写
ニップ部Ｎ₁ を構成している。一次転写ローラ６５に
は、高圧電源（不図示）から一次転写バイアスが印加さ
れ、これにより感光ドラム１上のトナー像は、一次転写
ニップ部Ｎ₁ を介して転写ベルト６１の外周面に一次転
写される。トナー像の一次転写が終了した感光ドラム１
は、表面に残った一次転写残トナーがクリーニング装置
７によって除去され、次のマゼンタの画像形成に供され
る。

【００２６】上述の一連の画像形成プロセス、すなわち
帯電、露光、現像、一次転写、クリーニングの一連の工
程が、上述のイエロー以外の他の３色（マゼンタ、シア
ン、ブラック）についても繰り返し行われ、これによ
り、転写ベルト６１上には、４色のトナー像が重なった
状態で一次転写される。

【００２７】転写ベルト６１上の４色のトナー像は、二
次転写ローラ６６によって転写材Ｐ上に二次転写され
る。転写ベルト６１を挟んで従動ローラ６３に対向する
位置には、二次転写ローラ６６が転写ベルト６１外周面
に対して接離可能に配設されている。この二次転写ロー
ラ６６は、上述の一次転写ローラ６５と同様に構成され
ており、転写ベルト６１に接触された場合には、従動ロ
ーラ６３との間に転写ベルト６１を挟持して、転写ベル
ト６１の外周面との間に二次転写ニップ部Ｎ₂ を構成す
る。駆動ローラ６２の矢印Ｒ６２方向の回転により、転
写ベルト６１は、矢印Ｒ６方向に回転され、これに同期
するようにして転写材Ｐが供給される。この転写材Ｐ
は、給紙部（不図示）に収納されていたものが転写材給
搬送装置（不図示）によって搬送されてきたものであ
る。

【００２８】二次転写ニップ部Ｎ₂ に供給された転写材
Ｐは、二次転写ローラ６６に高圧電源（不図示）によっ
て二次転写バイアスを印加することにより、転写ベルト
６１外周面の４色のトナー像が一括して二次転写され
る。トナー像の二次転写後に転写ベルト６１の外周面に
残った二次転写残トナーは、転写ベルト６１に対して接
離可能なファーブラシ、ウェブ等のクリーニング装置６
７を接触させることにより払拭される。

【００２９】４色のトナー像が転写された転写材Ｐは、
定着装置８に搬送され、ここでカール加熱されて表面に
トナー像が定着され、画像形成が完了する。

【００３０】以上で、画像形成装置についての概略の説
明を終え、次に、転写ベルト６１について詳述する。

【００３１】転写ベルト６１としては、全体が樹脂性の
もの（以下単に「樹脂性」という）と、ゴム基層上にゴ
ム性又は樹脂性の表層を設けたもの（以下単に「ゴム
性」という）とがある。前者の樹脂性のものは、厚さ５
０〜２００μｍ、体積抵抗率１０⁴ 〜１０⁸ Ω・cmに調
節されたＰｄＶＦ、ＰＥＴ、ポリカーボネイト、ポリエ
チレン、シリコン等の樹脂によって全体が構成されてい
る。これに対し後者のゴム性のものは、厚さ０．３〜
２．０ｍｍ、体積抵抗率１０⁴ 〜１０⁸ Ω・cmに調整さ
れウレタンゴム、ヒドリンゴム、ＮＢＲ、ＥＰＤＭ等の
ゴム基層上に、厚さ２〜１００μｍ、体積抵抗率１０⁸
〜１０¹⁴Ω・cmに調整されたゴム又はＰｄＶＦ、ＰＥ
Ｔ、ポリカーボネイト、ポリエチレン、シリコン等の樹
脂を表層として設けて構成されている。なお、本実施の
形態においては、後者のゴム性のものを使用している。

【００３２】また、転写ベルト６１は、無端状のベルト
本体６１Ａの内周面に周方向に沿って連続的に帯状突起
部としてのリブ６８が形成されている。そして、リブ６
８の一部には、位置検知用の切欠部（検知部）６８ａが
形成されている。リブ６８の高さ及び幅は使用する転写
ベルトの幅、張力にもよるが、それぞれ２〜５ｍｍ、３
〜８ｍｍ程度が好ましい。

【００３３】転写ベルト６１には、上述の切欠部６８ａ
を検知するＴＯＰ検知センサ（検知手段）９１が設けて
ある。このＴＯＰ検知センサ９１は、転写ベルト６１上
に一次転写されるイエロー、マゼンタ、シアン、ブラッ
クの４色のトナー像のレジストレーションを確保するた
めの画像書き出し信号を発生するためのものである。図
２（ａ）、（ｂ）に、図１におけるＡ断面の拡大図を示
す。図２（ａ）は、リブ６８の切欠部６８ａがＴＯＰ検
知センサ９１を横切っている状態、また図２（ｂ）は、
リブ６８の、切欠部６８ａ以外の部分がＴＯＰ検知セン
サ９１を横切っている状態を示す。ＴＯＰ検知センサ９
１において、９２はＬＥＤ等の発光素子を示し、９３は
フォトダイオードやフォトトランジスタ等の受光素子を
示す。この発光素子９２と受光素子９３とは、リブ６８
を挟むようにしてリブ６８の幅よりも少し広い間隔で対
向配置されており、両者の間に光路Ｌを形成している。
図２（ａ）の状態では、発光素子９２と受光素子９３と
の間にリブ６８の切欠部６８ａがあるため、光路Ｌが形
成されて発光素子９２からの光は受光素子９３に到達す
る。これに反し、図２（ｂ）の状態では、発光素子９２
と受光素子９３との間にはリブ６８があるため、光路Ｌ
が遮断され、発光素子９２からの光は受光素子９３に到
達しない。したがって、実際の画像形成シーケンスにお
いて転写ベルト６１が回転（移動）している場合、受光
素子９３が光を受けていない状態から、光を受ける状態
に変化したときＴＯＰ信号を生じさせればよい。なお、
このリブ６８は、図３に示すように、駆動ローラ６２、
従動ローラ６３、テンションローラ６４の３本のローラ
に設けた溝６２ａ、６３ａ、６４ａにはまり、転写ベル
ト６１の幅方向の偏りや蛇行を防止するようにしてい
る。したがって、リブ６８の切欠部６８の周方向の長さ
が長過ぎると、切欠部６８ａがローラの溝６２ａ、６３
ａ、６４ａを通過する際、転写ベルト６１が蛇行し、リ
ブ６８が溝６２等から外れやすくなり、一方、短過ぎる
と切欠部６８ａを通過する光量が少なくなり、受光素子
９３のＳ／Ｎが悪くなる。これらを考慮して、切欠部６
８ａの周方向の長さは１〜５ｍｍに設定するのが好まし
い。なお、上述の溝６２ａ、６３ａ、６４ａは、必ずし
もすべてのローラ６２、６３、６４に設ける必要がな
く、少なくとも１本に設ければ足る。

【００３４】次ぎに、トナー飛散による汚れについて述
べる。図４は、印字枚数（画像形成枚数）を重ねたとき
の、ＴＯＰ検知センサ９１の出力を、初期出力値を１０
０％としたときの相対値で示したものである。比較例と
して従来技術で説明したような、転写ベルトに検知孔を
穿設し、これに透明な絶縁シートを設けたものを用い、
本実施の形態１と比較した。図４から明らかなように、
比較例においては、５０００枚時点で６５％に、また１
００００枚時点で４５％に、さらに２００００枚時点で
２５％になり、ここで検知エラーが発生した。それぞれ
の枚数時に、検知孔及びＴＯＰ検知センサ９１の汚れを
確認したところ、何れも枚数を重ねるにつれて飛散した
トナーによる汚れがひどくなっていた。これに対し、本
実施の形態１においては、１００００枚時においても８
３％、２００００枚時においても８０％であり、検知エ
ラーは発生しなかった。

【００３５】２００００枚時点で観察したところ、転写
ベルト６１の内周面及びＴＯＰ検知センサ９１にも、わ
ずかな飛散トナーが回り込み、汚れていた。比較例に比
べ、このようにトナーによる汚れが少なく、センサ出力
の低下も少ない理由は、一つは、センサ６８が転写ベル
ト６１の内周面側にあるため飛散したトナーが付着しに
くいことと、一つは検知部が切欠部６８ａであるため、
トナーで汚れることがないことにある。

【００３６】以上説明したように、本発明によれば、転
写ベルト６８の内周面に設けたリブ６８の一部に切欠部
６８ａを設け、これをＴＯＰ検知センサ９１で検知する
ため、転写バイアスのリークの恐れがなく、トナー飛散
による切欠部６８ａ及びＴＯＰ検知センサ９１のトナー
汚れも軽減させることができた。

【００３７】さらに、従来技術とは異なり、検知部とし
ての切欠部６８ａをベルト本体（本実施の形態１におけ
るベルト本体は、転写ベルト６１からリブ６８を除いた
部分である）に直接的に穿設していないので、転写ベル
ト６１の耐久性を向上させることもできる。

【００３８】〈実施の形態２〉次に、上述の実施の形態
１の転写ベルト６１の製造方法について説明する。

【００３９】本実施の形態２は、ベルト本体６１Ａ、リ
ブ６８、検知部としての切欠部６８ａを一体的に成形す
るものである。図５は、円筒状の型の断面図を示し、転
写ベルト６１をインクジェックション成形するための型
である。１００は内型、１１０は外型であり、その間
に、未加硫のゴムが注入され、加熱加硫された後、転写
ベルト６１のゴム基層ができる。ゴム基層形成後、表層
をスプレー塗布やディピング等で設け最終的に所望の転
写ベルト６１が作製される。内型１００には、リブ６８
に対応した溝１０１が設けてあり、さらにこの溝１０１
の一部は、図６の斜視図に示すように、リブ６８の切欠
部６８ａに応じて埋めてある（図中、Ｂで示す）。した
がって、内型１００と外型１１０との間にゴムが注入さ
れると、リブ６８及び切欠部６８ａがベルト本体６１Ａ
と一体に形成され、ベルト本体６１Ａを形成した後、リ
ブ６８を貼り付けたり、切欠部６８ａを設けたりする必
要がなくなり、転写ベルト６１のコストを下げることが
できる。また内型１００及び外型１１０を使用して形成
するため、リブ６８、切欠部６８ａの寸法精度も良好な
ものとなる。

【００４０】また本発明においては、転写ベルト６１を
インクジェクション成形する場合について述べたが、型
１００の溝１０１に未加硫のゴムを詰め、その上からシ
ート状の未加硫ゴムシートを巻き付け、さらに固定用の
帆布（織布）を巻き加熱加硫した後、表面研磨を行い基
層を形成してもよい。この場合、ベルトとしての強度を
向上させるために、シート状のゴムシート上にナイロ
ン、綿、ポリエステル等の糸を巻き付け、さらに糸の上
からシート状のゴムシートをもう一層設け、帆布を巻き
付け、加熱加硫してもよい。

【００４１】〈実施の形態３〉図７は、実施の形態３の
画像形成装置の概略口説明を示す縦断面図である。な
お、同図において、図１に示す実施の形態１と同様な構
成、作用のものは同一の番号を付し、その重複説明は省
略するものとする。

【００４２】本実施の形態３の特徴は、転写ベルト６９
の内周面で、かつローラ６２、６３、６４に非接触な部
分として、リブ７０の底面の一部に他の部分と反射率の
異なる部分（以下「反射部」という）７１を設けること
にある。

【００４３】図８（ａ）、（ｂ）に、図７における断面
Ａを示す。同図（ａ）は、リブ７０の反射部７１がＴＯ
Ｐ検知センサ９４を横切っている状態、また、図８
（ｂ）は、リブ７０の反射部７１以外の部分がＴＯＰ検
知センサ９４を横切っている状態を示す。本実施の形態
３では、リブ７０は黒色に形成し、反射部７１として、
周方向に長さ３ｍｍの白色塗料を塗布した部分を設け
た。図９に示すように、ローラ６２、６３、６４の溝６
２ａ、６３ａ、６４ａの底部とリブ７０の反射部７１と
の間に０．１〜１．０ｍｍの間隙を確保し、反射部７１
が底部に接触しないようにする。

【００４４】図８（ａ）、（ｂ）に示すＴＯＰ検知セン
サ９４は、ＬＥＤ等の発光素子９５及びフォトダイオー
ドやフォトトランジスタ等の受光素子９６を有する。発
光素子９５から発光された光は、リブ７０の底面に照射
され、ここで、反射された光が受光素子９６に入射す
る。図８（ａ）に示すように、ＴＯＰ検知センサ９４に
対向する位置に反射部７１がきた場合は、発光素子９５
から照射された光は、反射部７１の白色塗料に反射さ
れ、受光素子９６に入射される。一方、図８（ｂ）に示
すように、ＴＯＰ検知センサ９４に対向する位置に反射
部７１以外の部分がきた場合は、発光素子９５から照射
された光は、リブ７０に吸収され、受光素子９６に入射
しない。

【００４５】以上説明した構成を実施の形態３として用
い、比較例１として転写ベルト６９の外周面に直接に白
色塗装した検知部を設けた場合と、比較例２として転写
ベルト６１の内周面のリブ７０以外の部分に白色塗装し
た検知部を設けた場合とについて、印字枚数とセンサ出
力の状態を観察した。その結果を図１０に示す。横軸は
印字枚数であり、縦軸は印字開始時のセンサ出力を１０
０％とした場合の相対値で示す。

【００４６】図１０から明らかなように、比較例１にお
いては、５０００枚において出力は５０％になり、１０
０００枚において２５％になり、ここで検知エラーが発
生した。比較例２においては、５０００枚においては出
力６５％、１００００枚においては出力４５％になり、
さらに２００００枚においては、出力は２５％になり、
ここで検知エラーが発生した。これらエラーが発生した
時点では、いずれもＴＯＰ検知センサ９４がトナーで汚
れている上、反射部７１の白色塗装が一部摩耗してい
た。

【００４７】これらに比較例１、２に対し、本実施の形
態３においては、出力は２００００枚でも８０％であ
り、検知エラーは発生しなかった。

【００４８】以上説明したように、ＴＯＰ検知センサ９
４が検知する反射部７１を、転写ベルト６９の内周面で
かつローラ６２、６３、６４と非接触な部分として、リ
ブ７０の底面の一部に反射率の異なる反射部７１を設け
ることにより、反射部７１のトナー飛散による汚れ、ロ
ーラ６２等との摺擦による摩耗を防止することができ
た。

【００４９】なお、本実施の形態３では、リブ７０の底
面に反射部７１を設けたが、これに限らず、反射部７１
を転写ベルト６９の内周面に直接設け、ローラ６２、６
３、６４におけるこの反射部７１に対応する部分に溝を
設け、反射部７１とローラ６２等が非接触となるように
してもよいのはもちろんである。

【００５０】

【発明の効果】以上説明したように、本発明によると、
転写ベルトにおいて、検知部が帯状突起部に形成されて
いるので、検知部を設けることにより転写ベルトの強度
が低下するようなことはなく、十分な耐久性を確保する
ことができる。

【００５１】また、検知部等がトナーによって汚染され
にくいので、長期にわたって良好なＴＯＰ信号を得るこ
とができる。

【００５２】さらに、転写ベルトの製造方法において、
ベルト本体と、帯状突起部と、切欠部とを一体的に型成
形するので、帯状突起部や切欠部を設けるための特別な
加工が不要となり、その製造が容易で製造コストを低減
させることができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】実施の形態１の画像形成装置の構成を示す縦断
面図。

【図２】（ａ）、（ｂ）は実施の形態１におけるＴＯＰ
検知センサの動作を示す拡大図。

【図３】実施の形態１における転写ベルトとローラの拡
大図。

【図４】実施の形態１における印字枚数とセンサ出力と
の関係を示す図。

【図５】実施の形態２における内型及び外型の縦断面
図。

【図６】実施の形態２における内型及び外型の斜視図。

【図７】実施の形態３の画像形成装置の構成を示す縦断
面図。

【図８】（ａ）、（ｂ）は実施の形態３におけるＴＯＰ
検知センサの動作を示す拡大図。

【図９】実施の形態３における転写ベルトとローラの拡
大図。

【図１０】実施の形態３における印字枚数とセンサ出力
との関係を示す図。

【図１１】従来の転写ベルト及びＴＯＰ検知センサを示
す斜視図。

【図１２】従来の画像形成装置の構成を示す縦断面図。

【符号の説明】

１像担持体（感光ドラム）２帯電ローラ３露光装置４現像装置５回転体６転写装置７クリーニング装置８定着装置６１、６９転写ベルト６１ａ、６９ａベルト本体６２駆動ローラ６３従動ローラ６４テンションローラ６８、７０帯状突起部（リブ）６８ａ検知部（切欠部）７１検知部（反射部）９１、９４検知手段（ＴＯＰ検知センサ）１００内型１１０外型

フロントページの続き (72)発明者鶴谷貴明東京都大田区下丸子３丁目30番２号キヤノン株式会社内 (72)発明者伊藤亮東京都大田区下丸子３丁目30番２号キヤノン株式会社内

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】無端状に形成されたベルト本体を有し、
該ベルト本体の外周面にトナー像が順次に転写されて重
ねられる転写ベルトにおいて、前記ベルト本体の内周面に周方向に沿って連続的に形成
された帯状突起部を形成し、該帯状突起部の一部に位置検知用の検知部を設ける、ことを特徴とする転写ベルト。
【請求項２】前記ベルト本体が、内周面側の基層と外
周面側の表層とを有し、前記基層の体積抵抗率を１０⁴
〜１０⁸ Ω・cmに設定するとともに、前記表層の体積抵
抗率を１０⁸ 〜１０¹⁴Ω・cmに設定する、ことを特徴とする請求項１記載の転写ベルト。
【請求項３】前記検知部が、切欠部である、ことを特徴とする請求項１又は請求項２記載の転写ベル
ト。
【請求項４】前記検知部が、前記帯状突起部の他の部
分と反射率が異なる反射部である、ことを特徴とする請求項１又は請求項２記載の転写ベル
ト。
【請求項５】請求項２記載の転写ベルトの製造方法に
おいて、前記ベルト本体の内周面の帯状突起部に対応する凹部と
前記切欠部に対応する凸部とを有する内型と、前記ベル
ト本体の外周面に対応する外型とによって、前前記ベル
ト本体、帯状突起部、切欠部を一体的に型成形する、ことを特徴とする転写ベルトの製造方法。
【請求項６】像担持体表面に静電潜像を形成し該静電
潜像を現像してトナー像を形成し該トナー像を転写ベル
トに一次転写する工程を複数色のトナー像について行っ
て前記転写ベルトの外周面に複数色のトナー像を重ね、
これら複数色のトナー像を転写材に一括して二次転写す
る画像形成装置において、前記転写ベルトが、請求項３記載の転写ベルトであり、該転写ベルトの前記切欠部を検知して前記像担持体表面
の静電潜像の書出し信号を得る検知手段を備える、ことを特徴とする画像形成装置。
【請求項７】像担持体表面に静電潜像を形成し該静電
潜像を現像してトナー像を形成し該トナー像を転写ベル
トに一次転写する工程を複数色のトナー像について行っ
て前記転写ベルトの外周面に複数色のトナー像を重ね、
これら複数色のトナー像を転写材に一括して二次転写す
る画像形成装置において、前記転写ベルトが、請求項４記載の転写ベルトであり、該転写ベルトの前記反射部を検知して前記像担持体表面
の静電潜像の書出し信号を得る検知手段を備える、ことを特徴とする画像形成装置。