JPH1017035A - 塗布部材付き容器 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】液体を塗布部材に対して分散して付着させ、塗
布部材に含浸される液体の含浸量を可及的に均一にす
る。 【解決手段】連結部材４を介して容器本体２に塗布部材
３を一体的に連結し、連結部材４に設けられた吐出通路
５を通じて容器本体２から吐出された液体を塗布部材３
に含浸させる塗布部材付き容器１において、吐出通路５
に、吐出液流を塗布部材３に向かって広がるように分散
させる分散手段６を設けたことを特徴とする。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、洗剤等の液体を塗
布する塗布部材が容器本体に一体的に取り付けられた塗
布部材付き容器に関する。

【０００２】

【従来の技術】従来のこの種の塗布部材付き容器として
は、たとえば、実開昭５６ー５６７４８号公報に記載さ
れるようなものが知られている。すなわち、図７に示す
ように、連結部材１００を介して容器本体１０１に塗布
部材１０２が一体的に連結されており、連結部材１００
に設けられた吐出通路１０３を通じて前記容器本体１０
１から吐出された液体を塗布部材１０２に含浸させて塗
布作業を行うようになっている。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら上記した
従来技術の場合には、液体は吐出通路１０３の中心軸線
方向に直線的に吐出されるので、液体は塗布部材１０２
の吐出通路１０３と対向する１個所に集中して供給され
ることになり、塗布部材１０２に対する液体の含浸量が
不均一になると共に、液体が塗布部材１０２全体に行き
渡るまでに時間がかかる。

【０００４】また、従来は連結部材１０２と容器本体１
０１がねじ部１０４にて密封されているだけであった。

【０００５】本発明は上記した従来技術の問題点を解決
するためになされたもので、その目的とするところは、
吐出通路から吐出される液体を塗布部材に対して分散し
て付着させ、塗布部材に含浸される液体の含浸量を可及
的に均一にできる塗布部材付き容器を提供することにあ
る。

【０００６】

【課題を達成するための手段】上記目的を達成するため
に、本発明にあっては、連結部材を介して容器本体に塗
布部材を一体的に連結し、前記連結部材に設けられた吐
出通路を通じて前記容器本体から吐出された液体を塗布
部材に含浸させる塗布部材付き容器において、前記吐出
通路に、吐出液流を前記塗布部材に向かって広がるよう
に分散させる分散手段を設けたことを特徴とする。

【０００７】容器本体から吐出された液体は、吐出通路
に設けられた分散手段によって広がって塗布部材に対し
て広範囲に付着する。したがって、液体は塗布部全体
に、迅速かつ均一に含浸される。

【０００８】分散手段は吐出通路先端部に設けられ、液
体の吐出方向が異なる複数の吐出口によって構成される
ことを特徴とする。

【０００９】このようにすれば、液体は複数の吐出口か
ら広がるように吐出され、塗布部材の複数個所に分散し
て供給されることになる。

【００１０】塗布部材と連結部材との接合部であって液
体の吐出方向と合致する位置に、吐出液体が流入可能の
溝を設ければ、塗布部材に対する液体の付着領域をより
拡大することができ、塗布部材にまんべなく液体を行き
渡らせることができる。

【００１１】連結部材は、容器本体の開口部に固定され
る第１部材と、塗布部材に固定され前記第１部材に対し
て相対移動自在に組み付けられる第２部材とを有し、第
１部材と第２部材間に、第１および第２部材の相対移動
によって吐出通路を開閉する開閉弁機構を設けたことを
特徴とする。

【００１２】第１部材に対する第２部材の相対移動方向
は、たとえば、回転方向、軸方向、あるいは回転に伴っ
て軸方向に移動する螺旋運動方向等、種々の移動方向を
選択することができる。

【００１３】このようにすれば、第１部材が固定される
容器本体と、第２部材に固定される塗布部材間を相対移
動させるだけで吐出通路を簡単に開閉することができ
る。

【００１４】第１，第２部材には吐出通路を構成する第
１，２通路筒が設けられ、この第１，第２通路筒を液密
状態で互い摺動自在に嵌合して第１シール部を構成し、
さらに、第１，第２部材間には前記第１シール部を取り
囲むように液密状態に互いに摺動自在に嵌合される筒状
部を設けて第２シール部を構成し、前記第１，第２シー
ル部間に環状の液溜まり空間を形成したことを特徴とす
る。

【００１５】こうすれば、たとえば、液体の吐出時や塗
布作業中において、第１，第２通路筒間の第１シール部
に隙間が開いても、第１シール部からの液体の漏れが第
２シール部によって二重にシールされるので液体の漏れ
を確実に防止できる。

【００１６】特に、第１，第２シール部間に液溜まり空
間を設ければ、内側の第１シール部から漏れた液体は、
まず液溜まり空間内に捕捉され、シール性向上を図るこ
とができる。

【００１７】この液溜まり空間に、吐出通路の開閉弁機
構の開閉位置を感知するためのクリック機構を設けるこ
とが好ましい。

【００１８】クリック機構は音を発することが効果的で
ある。

【００１９】

【発明の実施の形態】以下に、本発明を図示の実施例に
基づいて説明する。

【００２０】図３及び図４には本発明の実施の形態に係
る塗布部材付き容器の外観形状を示し、図１及び図２は
主要部の断面構造を示している。

【００２１】この塗布部材付き容器１は、液体が収容さ
れる容器本体２と、液体が含浸可能な塗布部材３と、塗
布部材３を容器本体２に連結する連結部材４とを備え、
この連結部材４に容器本体２内の液体を塗布部材３に向
かって吐出する吐出通路５が設けられ、この吐出通路５
の先端部に、図１に示すように、吐出液流を塗布部材３
に向かって広がるように分散させる分散手段としての複
数の吐出口６が設けられている。

【００２２】容器本体２は塗布作業をする際に手で握る
柄となる部分で、縦長の有底円筒形状に成形され、開口
部にはおねじが形成された口頚部２１が設けられてい
る。一方、塗布部材３は塗布面３１が長方形に成形され
た直方体形状に成形されており、使いやすいように、塗
布面３１が容器本体２の中心軸に対して直交する直交面
に対して傾斜させている。

【００２３】塗布部材３は液体を含浸させることが可能
な材料、本実施の形態ではスポンジ等の発泡化された柔
軟な多孔質材によって構成されている。もっとも、この
塗布部材３の材料としては液体を含浸させることができ
ればよく、不織布等の布材，フェルト，あるいは刷毛や
ブラシ等種々の材料が適用可能である。

【００２４】連結部材４は、容器本体２の開口部に固定
される第１部材としての第１連結キャップ７と、塗布部
材３に固定され前記第１連結キャップ７に対して相対移
動自在に組み付けられる第２部材としての第２連結キャ
ップ８と、を備えている。

【００２５】第１連結キャップ７は容器本体２の口頚部
２１外周に螺着される大径円筒部７１と、この大径円筒
部７１の上端から段差部７２を介して上方に延びる小径
円筒部７３と、を備えており、小径円筒部７３の中途部
内周に半径方向内方に向かって延びる環状隔壁７４が一
体的に設けられ、この環状隔壁７４内周縁から吐出通路
５を構成する第１通路筒５１が突出している。また、大
径円筒部７１内周には容器本体２の口頚部２１外周に設
けられたおねじ部２１ａに螺合されるめねじ部７１ａが
設けられている。また、小径円筒部７３外周には第２連
結キャップ８が螺合される螺旋状のおねじ７３ａが設け
られている。

【００２６】一方、第２連結キャップ８は、第１連結キ
ャップ７の小径円筒部７３外周に螺合される外筒部８１
と、この外筒部８１の上端に設けられる円錐台状の上壁
部８２と、を備え、この上壁部８２の下面中央部に、吐
出通路５を構成する第２通路筒５２が下方に向かって突
出形成され、上壁部８２の上面中央部に吐出通路５の先
端部を構成する第３通路筒５３が上方に向かって突出形
成されている。

【００２７】この第３通路筒５３に、上記した吐出口６
が複数個所に設けられている。第３通路筒５３は天壁５
４付きの円筒形状で、吐出口６は円筒壁５５を軸方向に
天壁５４まで切り欠いたスリットによって構成されてい
る。図示例では十字形状に切り欠いており、吐出口６が
４個所に開口している。

【００２８】また、上壁部８２の外周縁から円筒状の支
持筒８３が上方に延びており、この支持筒８３の上端開
口部にフランジ部８４が設けられ、塗布部材３の背面３
２がフランジ部８４に接合固定されている。この塗布部
材３の背面３２と第２連結キャップ８の上壁部８２に設
けられた吐出通路５先端の第３通路筒５３との間は所定
距離だけ離れており、支持筒８３内周面と、塗布部材３
の背面３２と、上壁部８２上面との間に密閉された液体
吐出空間９が形成されている。

【００２９】塗布部材３は容器本体２の中心軸と直交す
る直交面に対して傾斜させているので、支持筒８３の開
口部は円筒を斜めに切断した楕円形状となっており、塗
布部材背面３２の上記液体吐出空間９に面する楕円部分
が吐出液体の付着面となる。この実施の形態では吐出口
６からの液体の吐出方向は、楕円形状の長軸と短軸方向
に設定されている。

【００３０】一方、上記第２連結キャップ８の第２通路
筒５２は、第１連結キャップ７の第１通路筒５１内周に
液密状態で摺動自在に挿入され、第１シール部Ｓ1を構
成している。

【００３１】また、第２連結キャップ８の上壁部８２下
面には、第１連結キャップ７の小径円筒部７３内周に液
密に嵌合する内筒部８５が設けられており、この内筒部
８５と小径円筒部７３間によって第２シール部Ｓ2が構
成される。そして、上記第１シール部Ｓ1と第２シール
部Ｓ2間に環状の液溜まり空間１０が形成されている。

【００３２】第１連結キャップ７に対する第２連結キャ
ップ８の移動方向は、第２連結キャップ８の外筒部８１
内周に設けられためねじ８１ａと第１連結キャップ７の
小径円筒部７３外周に設けられたおねじ７３ａとによっ
て、相対回転に伴って軸方向に相対移動する螺旋運動方
向に案内される。

【００３３】この移動方向は、回転方向あるいは軸方向
にのみ移動するような構成であってもよく、その他の移
動方向でもよい。

【００３４】一方、第１連結キャップ７と第２連結キャ
ップ８間には、両者の相対移動によって吐出通路５を開
閉する開閉弁機構１１が設けられている。

【００３５】開閉弁機構１１は、第１連結キャップ７の
第１通路筒５１内に設けられた中心軸方向に延びる弁軸
部１２と、弁軸部１２の先端と対向して第２連結キャッ
プ８の第２通路筒５２の開口縁に設けられた弁座部１３
と、から構成されている。弁軸部１２は第２通路筒５２
の内径よりも小径の軸体で、その下端が弁軸支持部１４
によって第１通路筒５１内周に支持され、弁軸部１２と
第１通路筒５１内周間に液体の流通を許容する隙間１５
が形成されている。

【００３６】そして、第２連結キャップ８を第１連結キ
ャップ７に対して回転させることによって弁軸部１２が
軸方向に移動し、弁座部１３に対して接離して吐出通路
５を開閉するようになっている。この実施例では、第２
連結キャップ８を第１連結キャップ７に対してほぼ半回
転（１７０゜）させることによって、開位置と閉位置を
切り替えるようになっている。

【００３７】開閉弁機構１１の閉位置においては、弁軸
部１２が弁座部１３に当接すると同時に、第２連結キャ
ップ８の外筒部８１下端が第２連結キャップ７の段差部
７２に当接してそれ以上の回転が規制される。また、開
位置においては、第１連結キャップ７の小径円筒部７３
の上端に設けられた外向き突起７３ｂと、第２連結キャ
ップ８の外筒部８１内周に設けられた内向き突起８１ｂ
が係合して、それ以上の回転が規制される。

【００３８】さらに、この開閉弁機構１１の開閉状態を
感知するためにクリック機構１６が設けられており、こ
の実施の形態では、クリック機構１６を第１，第２シー
ル部Ｓ1，Ｓ2間の液溜まり空間１０に設けている。クリ
ック機構１６については、詳細な説明はしないが、第２
連結キャップ８の回転によって、開閉位置付近にて第１
連結キャップ７に設けられた板ばね等の弾性突起部１７
が、第２連結キャップ８に設けられた係合部１８を乗り
越えて弾かれ、その際に音がでるような構成となってい
る。もちろん、クリック機構１６の構成は特に限定され
ず、種々の構成を採用し得る。

【００３９】上記塗布部材３付き容器は次のようにして
使用される。

【００４０】まず、容器本体２を手に持って、容器本体
２に対して塗布部材３を閉位置から開方向に回転させ
る。回転させるにつれて第２連結キャップ８が第１連結
キャップ７から軸方向に離れる方向に移動し、開閉弁機
構１１の弁軸部１２が弁座部１３から離れて開弁され、
所定角度回転した時点でクリック機構１６の弾性突起１
７が弾かれて音が鳴り、開位置であることが感知され
る。このように、容器本体２と塗布部材間を、音がする
まで相対回転させるだけで吐出通路５を開閉することが
でき、開閉操作が非常に簡単にできる。

【００４１】そして、容器本体２を圧縮すると、容器本
体２内の液体が吐出通路５先端部の第３通路筒５３に設
けられた吐出口６から分散して吐出され、塗布部材３の
背面３２の液体吐出空間９に面する領域に広範囲に付着
される。したがって、液体は塗布部材３全体に、迅速か
つ均一に含浸される。特に、この実施の形態では吐出口
６を十字状のスリットによって構成しているので、液体
が塗布部材３背面の４個所に付着され、液体を効率よく
含浸させることができる。

【００４２】仮に、液体の吐出時や塗布作業において、
第１シール部Ｓ1に加わる圧力により、あるいは塗布部
材３を介して第１，第２連結キャップ７，８の連結部に
作用する塗布反力によって、第１，第２通路筒５１，５
２間の第１シール部Ｓ1に隙間が開いても、第１シール
部Ｓ1からの液体の漏れが第２シール部Ｓ2によって二重
にシールされるので液体の漏れを確実に防止できる。

【００４３】特に、第１，第２シール部Ｓ1，Ｓ2間に液
溜まり空間１０が設けられているので、内側の第１シー
ル部Ｓ1から漏れた液体は、まず液溜まり空間１０内に
捕捉され、より一層のシール性向上が図られている。

【００４４】塗布部材３に含浸させた後、塗布部材３を
壁等に擦りつけて塗布作業を行う。

【００４５】塗布作業が終了した後、塗布部材３を反対
方向に回転させて吐出通路５を閉塞する。

【００４６】［他の実施の形態］図５には本発明の他の
実施の形態が示されている。

【００４７】この実施の形態は、塗布部材３と連結部材
４のフランジ部８４との接合部であって液体の吐出方向
と合致する位置に、吐出液体が流入可能の溝としてのス
リット１９を設けたものである。

【００４８】図示例では、十字状に配置された４個所の
吐出口６に対応して、楕円形状の長軸方向と短軸方向の
４個所に設けられている。各スリット１９は吐出方向に
沿って直線状に設けられ、一端が液体吐出空間９に開口
し、他端はフランジ部８４の中途位置まで延びている。

【００４９】このようにすれば、塗布部材４に対する液
体の付着領域をより拡大することができ、塗布部材４に
まんべなく液体を行き渡らせることができる。

【００５０】このスリット１９はフランジ部８４に設け
られているが、塗布部材３側に設けてもよいし、フラン
ジ部８４と塗布部材３の両方に設けてもよい。また、ス
リット１９の数は、各吐出口６の対応位置において複
数、図示例では３つずつ設けられているが、一つでもよ
いし４つ以上設けてもよい。

【００５１】さらに、図示例ではスリット１９の他端を
フランジ部８４の中途位置までとしているが、外端位置
まで延ばしてもよい。

【００５２】このスリット１９の構成以外は、上記実施
の形態と全く同一であるので、同一の構成部分について
は同一の符号を付してその説明を省略する。

【００５３】さらに、図６には連結部材４のさらに他の
実施の形態を示している。

【００５４】この実施の形態は、第２連結キャップ８の
形状が異なるだけで、基本的な構造は上記実施の形態と
全く同様であるので、同一の構成部分について同一の符
号を付し、その説明は省略する。

【００５５】

【発明の効果】以上説明したように、本発明にあって
は、吐出通路に、吐出液流を塗布部材に向かって広がる
ように分散させる分散手段を設けたので、液体を塗布部
材全体に迅速かつ均一に含浸させることができる。

【００５６】分散手段を吐出通路先端部に設けられた複
数の吐出口によって構成すれば、液体を塗布部材の複数
個所に分散して付着させることができ、効率的に液体を
含浸させることができる。

【００５７】また、塗布部材と連結部材との接合部であ
って液体の吐出方向と合致する位置に、吐出液体が流入
可能の溝を設ければ、塗布部材に対する液体の付着領域
をより拡大することができ、塗布部材にまんべなく液体
を行き渡らせることができる。

【００５８】また、連結部材を、容器本体に固定される
第１部材と塗布部材に固定される第２部材によって構成
し、第１，第２部材の相対移動によって吐出通路を開閉
する開閉弁機構を設ければ、容器本体と塗布部材間を相
対移動させるだけで吐出通路を開閉することができ、開
閉操作が簡単にできる。

【００５９】さらに、吐出通路からの液体の漏れを第
１，第２シール部によって二重にシールすることによっ
て、液体の吐出時や塗布作業中において、吐出通路から
の液体の漏洩を確実に防止することができる。

【００６０】特に、第１，第２シール部間に液溜まり空
間を設けておけば、第１シール部から漏れた液体は、ま
ず液溜まり空間内に捕捉され、シール性向上を図ること
ができる。

【００６１】また、この液溜まり空間を利用して吐出通
路の開閉弁機構の開閉位置を感知するためのクリック機
構を設けることにより、操作性向上を図ることができ
る。

【図面の簡単な説明】

【図１】図１（ａ）は本発明の実施の形態に係る塗布部
材付き容器の吐出通路を開いた状態を示す要部断面図、
同図（ｂ）は吐出通路先端部の部分拡大斜視図、同図
（ｃ）は吐出通路先端部の平面図である。

【図２】図２は図１（ａ）の吐出通路を閉じた状態の要
部断面図である。

【図３】図３は図２の閉じた状態の塗布部材付き容器の
全体構成を示すもので、同図（ａ）は正面図、同図
（ｂ）は右側面図、同図（ｃ）は上面図、同図（ｄ）は
底面図である。

【図４】図４（ａ）は図３の塗布部材付き容器の背面
図、同図（ｂ）は同図（ａ）のＡ―Ａ’線断面図、同図
（ｃ）はＢ―Ｂ’線断面図である。

【図５】図５は図１の塗布部材付き容器の他の実施の形
態を示すもので、同図（ａ）は要部縦断面図、同図
（ｂ）は塗布部材を外した状態の第２連結キャップのフ
ランジ部の平面図である。

【図６】図６は図１の塗布部材付き容器の塗布部支持部
の形状の他の形態を示すもので、同図（ａ）は右側面
図、同図（ｂ）は背面図、同図（ｃ）は連結部材部分の
断面図である。

【図７】図７は従来の塗布部材付き容器の断面図であ
る。

【符号の説明】

１ 塗布部材付き容器 ２ 容器本体 ２１ 口頚部 ３ 塗布部材 ３１ 塗布面 ３２ 背面 ４ 連結部材 ５ 吐出通路 ５１ 第１通路筒 ５２ 第２通路筒 ５３ 第３通路筒 ６ 吐出口（分散手段） ７ 第１連結キャップ（第１部材） ８ 第２連結キャップ（第２部材） ９ 液体吐出空間 １０ 液体溜まり空間 １１ 開閉弁機構 １９ スリット

Claims (6)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】連結部材を介して容器本体に塗布部材を連
   結し、前記連結部材に設けられた吐出通路を通じて前記
   容器本体から吐出された液体を塗布部材に含浸させる塗
   布部材付き容器において、 前記吐出通路に、吐出液流を前記塗布部材に向かって広
   がるように分散させる分散手段を設けたことを特徴とす
   る塗布部材付き容器。
2. 【請求項２】分散手段は吐出通路先端部に設けられ、液
   体の吐出方向が異なる複数の吐出口によって構成される
   ことを特徴とする請求項１に記載の塗布部材付き容器。
3. 【請求項３】塗布部材と連結部材との接合部には、液体
   の吐出方向と合致する位置に吐出液体が流入可能の溝が
   設けられている請求項１または２に記載の塗布部材付き
   容器。
4. 【請求項４】連結部材は、容器本体の開口部に固定され
   る第１部材と、塗布部材に固定され前記第１部材に対し
   て相対移動自在に組み付けられる第２部材とを有し、 第１部材と第２部材間に、第１および第２部材の相対移
   動によって吐出通路を開閉する開閉弁機構を設けたこと
   を特徴とする請求項１，２または３に記載の塗布部材付
   き容器。
5. 【請求項５】第１，第２部材には吐出通路を構成する第
   １，２通路筒が設けられ、該第１，第２通路筒を液密状
   態で互いに摺動自在に嵌合して第１シール部を構成し、
   さらに、第１，第２部材間には前記第１シール部を取り
   囲むように液密状態に互いに摺動自在に嵌合される筒状
   部を設けて第２シール部を構成し、前記第１，第２シー
   ル部間に環状の液溜まり空間を形成したことを特徴とす
   る請求項４に記載の塗布部付き容器。
6. 【請求項６】液溜まり空間に、吐出通路の開閉弁機構の
   開閉位置を感知するためのクリック機構を設けたことを
   特徴とする請求項５に記載の塗布部材付き容器。