JPH10169564A

JPH10169564A - 電磁ポンプ

Info

Publication number: JPH10169564A
Application number: JP8325500A
Authority: JP
Inventors: Eiji Kaneko; 栄次金子
Original assignee: TEC CORP
Current assignee: TEC CORP
Priority date: 1996-12-05
Filing date: 1996-12-05
Publication date: 1998-06-23

Abstract

(57)【要約】【課題】消音を図るホースを不要とする電磁ポンプを
提供することにある。【解決手段】本体ケース内にダイヤフラムで仕切った
電動室と吸排気室とを区画形成し、前記ダイヤフラムを
駆動させる電磁駆動手段を前記電動室に設け、この電磁
駆動手段によりダイヤフラムを駆動することにより、分
割ケース４２に設けた吸気口５４から外気を吸気してこ
の外気を電動室を介して吸排気室に導入させるととも
に、この導入した外気を本体ケースに設けた吐出口３３
から吐出させる電磁ポンプにおいて、吸気口５４と電動
室との間に消音室５５を設けた。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】この発明は、吸気口から外気
を吸気してこの外気を吐出口から吐出する電磁ポンプに
関する。

【０００２】

【従来の技術】従来から、図１３に示す電磁ポンプが知
られている。図１３において、１は本体ケースであり、
この本体ケース１内には、電動室２と吸気室３Ａ,３Ｂ
と排気室４Ａ,４Ｂとが区画形成され、電動室２と排気
室４Ａ,４Ｂとがダイヤフラム５Ａ,５Ｂで仕切られてい
る。電動室２と吸気室３Ａ,３Ｂは連通孔６により連通
され、吸気室３Ａ,３Ｂと排気室４Ａ,４Ｂとは弁７Ａ,
７Ｂを介して連通されている。また、排気室４Ａ,４Ｂ
は弁８Ａ,８Ｂを介して吐出口９Ａ,９Ｂと連通し、吐出
口９Ａ,９Ｂはパイプ１０,１０を介してタンク１１に連
通している。１２はタンク１１に設けられた吐出口であ
る。

【０００３】また、本体ケース１には電動室２に外気を
取り入れるための吸気口１３が設けられており、この吸
気口１３にはホース１４が取り付けられている。

【０００４】電動室２には、積層鉄心１５とコイル１６
と磁石Ｊを設けた振動子１７とからなる電磁駆動手段１
８が設けられおり、振動子１７の両端部がダイヤフラム
５Ａ,５Ｂに接続されている。

【０００５】振動子１７は、コイル１６に交流電流を流
すことにより左右に振動するものであり、この振動によ
ってダイヤフラム５Ａ,５Ｂを駆動（振動）させる。

【０００６】いま、例えば、ダイヤフラム５Ａが右側に
変位すると弁７Ａが開き弁８Ａが閉じるので、ホース１
４から外気が吸気されて電動室２および吸気室３Ａを介
して排気室４Ａへ導入される。次に、ダイヤフラム５Ａ
が左側へ変位すると弁７Ａが閉じ弁８Ａが開くので、排
気室４Ａに導入された外気が吐出口９Ａおよびホース１
０を介してタンク１１に導入される。

【０００７】同様に、ダイヤフラム５Ｂの駆動によりホ
ース１４から外気が吸気されて、電動室２,吸気室３Ｂ,
排気室４Ｂ,吐出口９Ａおよびホース１０を介してタン
ク１１に外気が導入される。そして、タンク１１内に導
入された外気は吐出口１２から吐出されることとなる。

【０００８】ところで、このような電磁ポンプにあって
は、ダイヤフラム５Ａ,５Ｂの振動により空気をたたく
たたき音が発生する。このため、本体ケース１の吸気口
１３にホース１４を取り付け、たたき音が吸気口１３か
ら直接外部へもれるのを防止して消音を図っている。

【０００９】

【発明が解決しようとする課題】このように、従来の電
磁ポンプにあっては、たたき音の消音を図るために、本
体ケース１の吸気口１３にホース１４を取り付けている
ので、部品点数が増加するとともに、その取り付け作業
が面倒であるという問題があった。

【００１０】この発明は、上記問題点に鑑みてなされた
もので、その目的は、消音を図るホースを不要とする電
磁ポンプを提供することにある。

【００１１】

【課題を解決するための手段】上記目的を達成するた
め、請求項１の発明は、本体ケース内にダイヤフラムで
仕切った電動室と吸排気室とを区画形成し、前記ダイヤ
フラムを駆動させる電磁駆動手段を前記電動室に設け、
この電磁駆動手段によりダイヤフラムを駆動することに
より、本体ケースに設けた吸気口から外気を吸気してこ
の外気を電動室を介して吸排気室に導入させるととも
に、この導入した外気を本体ケースに設けた吐出口から
吐出させる電磁ポンプにおいて、前記吸気口と電動室と
の間に消音室を設けたことを特徴とする。

【００１２】請求項２の発明は、前記本体ケースを、複
数の分割ケースで構成し、これら割ケースを合わせるこ
とにより前記消音室が形成されることを特徴とする。

【００１３】請求項３の発明は、前記分割ケースを互い
に接合するためのネジボスを分割ケースの周壁に設け、
前記消音室をネジボスの幅内に収まるように設けたこと
を特徴とする。

【００１４】請求項４の発明は、本体ケースの周壁を内
壁と外壁とで構成し、この内壁と外壁との間に前記消音
室を形成し、外壁に前記吸気口を設け、消音室と電動室
とを連通する連通孔を前記内壁に設け、前記吸気口と連
通孔とを結ぶ迂回した風路を消音室内に形成したことを
特徴とする。

【００１５】

【発明の実施の形態】以下、この発明に係わる電磁ポン
プの実施の形態を図面に基づいて説明する。

【００１６】図１および図２において、２０は本体ケー
スであり、この本体ケース２０内には、電動室２１と吸
気室２３,２３と吸排気室２４,２４と排気室２２とタン
ク３２とが区画形成され、電動室２１と吸排気室２４,
２４とがダイヤフラム２５Ａ,２５Ｂによって仕切られ
ている。電動室２１と吸気室２３,２３は連通孔２６,２
６により連通され、吸気室２３,２３と吸排気室２４,２
４とは弁２７,２７を設けた連通孔２８,２８により連通
されている。

【００１７】また、吸排気室２４,２４は弁２９,２９を
設けた連通孔３０を介して排気室２２に連通し、排気室
２２に設けた吐出口３１,３１はタンク３２の導入口３
２a,３２aに直接連通している。３３はタンク３２に設
けられた吐出口である。

【００１８】また、図１および図２において、３４は電
動室２１に設けられた電磁駆動手段であり、この電磁駆
動手段３４は、一対の積層鉄心３５,３５とコイル３６,
３６と磁石３７を設けた振動子３８とから構成され、振
動子３８の両端部はダイヤフラム２５Ａ,２５Ｂに接続
されている。

【００１９】振動子３８は、コイル３６に交流電流を流
すことにより左右に振動するものであり、この振動によ
ってダイヤフラム２５Ａ,２５Ｂを駆動（振動）させ
る。

【００２０】本体ケース２０は、２分割された分割ケー
ス体４０,７０から構成されている。分割ケース体４０,
７０は、分割ケース４１,７１と、この分割ケース４１,
７１に取り付けたポンプケース１００,１００と、この
ポンプケース１００,１００に取り付けた風路ケース１
２０,１２０とから構成されている。

【００２１】［分割ケース４１］分割ケース４１は、図
３〜図５に示すように、四角形状に囲んだ外周壁４２〜
４５内に隔壁４６を連続形成したものであり、外周壁４
２,４３の内側には、積層鉄心３５を挟持した挟持台４
７,４８が連続形成されている。また、外周壁４２,４３
の外面には突起Ｔ,Ｔが形成されている。

【００２２】挟持台４７,４８には、積層鉄心３５の突
条部３５Ａ（図２参照）が挿入された溝４７Ａ,４８Ａ
と、積層鉄心３５,３５の側面３５Ｂ,３５Ｂに当接する
平面状の当接面４７Ｂ,４８Ｂとが形成されている。

【００２３】隔壁４６には、ダイヤフラム２５Ａを取り
付けるための円形状の穴４６Ａと、電動室２１と吸気室
２３Ａとを連通した連通孔４６Ｂとが形成されている。
また、隔壁４６には、上述した導入口３２aが形成され
ている。この導入口３２aと穴４６Ａとの間には、電動
室２１とタンク３２とを区画する区画壁４９が形成さ
れ、さらにタンク３２を第１,第２,第３タンク３２Ａ〜
３２Ｃの３つに分割する分割壁５０Ａ,５０Ｂと、第２
タンク３２Ｂと第３タンク３２Ｃとを連通した風路５１
を形成する風路壁５２とが形成されている。風路壁５２
と外周壁４５との間には風路５１を狭めるためのリブＲ
が形成されている。

【００２４】外周壁４２,４３にはネジボスＢ1〜Ｂ6が
連続形成されており、ネジボスＢ1,Ｂ2,Ｂ4,Ｂ5の端部
（図４および図６において上端部）には円筒状のボス突
起Ｂa〜Ｂdが連続形成されている。また、隔壁４６の接
合面４６Ｅには、ネジボスＢ2,Ｂ4のネジ孔に連続した
ボス凹部４６a,４６bが形成されている。また、導入口
３２aに連続して円形状の係合凹部３２Ｅが形成されて
いる。

【００２５】ネジボスＢ1とネジボスＢ2との間には、外
周壁４２と対向するとともに、ネジボスＢ1,Ｂ2の内面
Ｂnとほぼ面一となっている内壁５３が形成されてい
る。すなわち、外周壁４２の外面から内壁５３の内面ま
での距離とネジボスＢ1,Ｂ2の幅とがほぼ同一に設定さ
れている。

【００２６】そして、図６に示すように、内壁５３の上
部（図６において）の一端側には連通孔５３aが形成さ
れ、外周壁４２の一端側の下部には吸気口５４が形成さ
れている。外周壁４２と内壁５３との間には消音室５５
が形成されている。この消音室５５はネジボスＢ1,Ｂ2
の幅の範囲内で形成したものである。そして、外周壁
（外壁）４２と内壁５３とで周壁を構成する。

【００２７】消音室５５内には、連通孔５３aと吸気口
５４との間に左右方向に延びた仕切リブ５６がネジボス
Ｂ2から連続形成されている。この仕切リブ５６によっ
て、消音室５５内に矢印に示すように迂回した風路５５
Ａ,５５Ｂが形成され、風路５５Ｂの断面積が小さく、
風路５５Ａの断面積が大きく設定されている。そして、
電動室３２と外気とが連通孔５３a,風路５４Ｂ,５４Ａ,
吸気口５４を介して連通している。

【００２８】また、ネジボスＢ4とネジボスＢ5との間に
は外周壁４３と対向するとともに、ネジボスＢ4,Ｂ5の
内面Ｂnとほぼ面一となっているリブＶ1,Ｖ2が形成され
ている。このリブＶ1,Ｖ2と外周壁４３との間には、図
７に示すように、間隙５７が形成され、外周壁４３の上
部の一端側には吸気口５８が形成されている。また、リ
ブＶ1には連通孔Ｖaが形成され、リブＶ1とリブＶ2との
間には所定の間隙Ｋが形成されている。そして、間隙５
７には消音用のウレタンフィルタＦが配設され、電動室
３２と外気とが連通孔Ｖaおよび間隙Ｋ,ウレタンフィル
タＦ５７,吸気口５８を介して連通している。

【００２９】［分割ケース７１］分割ケース７１は、図
８〜図１０に示すように、四角形状に囲んだ外周壁７２
〜７５内に隔壁７６を連続形成したものであり、外周壁
７２,７３には、分割ケース４１のネジボスＢ1〜Ｂ6と
対向した位置にネジボスＰ1〜Ｐ6が連続形成されてい
る。ネジボスＰ1,Ｐ2,Ｐ4,Ｐ5の端部には、分割ケース
４１のボス突起Ｂa〜Ｂdが挿入されるボス凹部Ｐa〜Ｐd
が形成されている。また、隔壁７６の接合面７６Ｅに
は、ネジボスＰb,Ｐcのネジ孔に連続したボス凹部７６
a,７６bが形成され、導通口３２aに連続して円形状の係
合凹部３２Ｇが形成されている。

【００３０】外周壁７２,７３の内側には、積層鉄心３
５を挟持するための挟持台７７,７８が分割ケース４１
の挟持台４７,４８に対向して連続形成されている。

【００３１】挟持台７７,７８には、積層鉄心３５の突
条部３５Ａが挿入される溝７７Ａ,７８Ａと、積層鉄心
３５,３５の側面３５Ｃ,３５Ｃに対向する平面状の板面
７７Ｂ,７８Ｂが形成され、板面７７Ｂ,７８Ｂには積層
鉄心３５の側面３５Ｃに当接する小径の突起７９が複数
形成されている。この突起７９は積層鉄心３５の側面３
５Ｃに圧接させることによりつぶれるようになってい
る。

【００３２】隔壁７６には、ダイヤフラム２５Ｂを取り
付けるための円形状の穴７６Ａと、電動室２１と吸気室
２３Ａとを連通する連通孔７６Ｂとが形成されている。
また、隔壁７６には、上述の導入口３２aが形成されて
いる。この導入口３２aと穴７６Ａとの間には、分割ケ
ース４１の区画壁４９の端面に接合して電動室２１とタ
ンク３２とを区画する区画壁８０が形成されている。ま
た、分割ケース４１の分割壁５０Ａ,５０Ｂと風路壁５
２との端面に接合して第１〜第３タンク室３２Ａ〜３２
Ｃを形成する分割壁８１Ａ,８１Ｂと風路壁８２とが形
成されている。

【００３３】分割壁８１Ａには、第１タンク室３２Ａと
第２タンク室３２Ｂとを連通する風路Ｑを形成する風路
壁８１bが形成されている。また、風路壁８２と外周壁
７５との間には、分割ケース４１のリブＲとで風路５１
を狭めるリブ８６が形成されている。

【００３４】また、分割ケース７１の外周壁７３のネジ
ボスＰ4とネジボスＰ5との間には、分割ケース４１の外
周壁４２および内壁５３の端面に接合される接合壁８４
が形成されている。この接合壁８４により分割ケース４
１の風路５５Ｂの上部開口（図６参照）を閉塞するもの
である。

【００３５】分割ケース７１のネジボスＰ1とネジボス
Ｐ2との間には、外周壁７２と対向するとともに、ネジ
ボスＰ1,Ｐ2の内面Ｐnと面一となっているリブ９０,９
１が形成されている。このリブ９０,９１と外周壁７２
との間には間隙９２が形成され、この間隙９２には上述
したフィルタＦが挟み込まれるようになっている。ま
た、リブ９０とリブ９１との間には所定の間隙９５が形
成されている。この間隙９５と分割ケース４１の間隙５
７とで消音室が形成され、この消音室にフィルタＦが配
置される。

【００３６】また、外周壁７２,７３の外側には、分割
ケース４１の外周壁４２,４３の突起Ｔに係合するコ字
状のフックが９３が形成されている。

【００３７】［ポンプケース］ポンプケース１００は、
図１１および図１２に示すように、上述した吸排気室２
４を区画形成する筒体１０１の一端の外周囲に平板状の
接合板部１０２を連続形成し、筒体１０１の他端を閉塞
板１０３で閉塞したものである。そして、接合板部１０
２と分割ケース４１,７１とでダイヤフラム２５Ａ,２５
Ｂを挟み込んで保持するものである。

【００３８】接合板部１０２には、分割ケース４１,７
１の連通孔２６に接続される連通孔１１５と、上述した
吐出口３１と、ネジ孔Ｎ1〜Ｎ4とが形成されている。ま
た、接合板部１０２の接合面（内側面）１０２Ａには、
ネジ孔Ｎ1,Ｎ4に連続した円筒状のネジ突起１０４と、
突出口３１Ａに連続した円筒状の突起１０５とが形成さ
れている。この突起１０５は分割ケース４１,７１の係
合凹部３２Ｅ,３２Ｇに嵌入される。

【００３９】閉塞板１０３には、多数の小孔１０６から
なる連通孔２８（図１参照）と、多数の小孔１０７から
なる連通孔３０とが形成されている。接合板部１０２お
よび閉塞板１０３の外側面には、連通孔１１５および連
通孔２８を囲んだ周壁１１０が形成され、この周壁１１
０に風路ケース１２０（図１参照）が取り付けられてい
る。そして、周壁１１０と風路ケース１２０とによって
ポンプケース１００の外側に吸気室２３（図１参照）を
形成している。また、連通孔３０および吐出口３１Ａを
囲んだ周壁１１１が形成され、この周壁１１１に風路ケ
ース１２１が取り付けられている。そして、周壁１１１
と風路ケース１２１（図１参照）とによってポンプケー
ス１００の外側に排気室２２を形成している。

【００４０】［組み付け］先ず、図１に示すように、風
路ケース１２０,１２１を取り付けたポンプケース１０
０を分割ケース４１に接合させて分割ケース体４０を組
み付けておく。この組み付けは、ポンプケース１００の
ネジ突起１０４,１０４を分割ケース４１のボス凹部４
６a,４６bに嵌入させてポンプケース１００を分割ケー
ス４１に対して位置決めしておくとともに仮止めをして
おくものである。また、この組み付けによりポンプケー
ス１００と分割ケース４１とでダイヤフラム２５Ａを挟
持させる。これにより、吸排気室２４が形成される。

【００４１】次に、分割ケース４１の挟持台４７,４８
の当接面４７Ｂ,４８Ｂと、分割ケース７１の挟持台７
７,７８の板面７７Ｂ,７８Ｂとで電磁駆動手段３４の積
層鉄心３５,３５の側面３５Ｂ,３５Ｂ,３５Ｃ,３５Ｃを
挟み込みながら分割ケース体４０に分割ケース７１を合
わせて組み付ける。この組み付も、分割ケース４１のボ
ス突起Ｂa〜Ｂdを分割ケース７１のボス凹部Ｐa〜Ｐdに
嵌入させることにより位置決めされ、そして分割ケース
７１のフック９３を分割ケース４１の突起Ｔに係合させ
ることにより分割ケース７１を分割ケース４１に仮止め
しておくものである。この組み付けの前に、振動子３８
の一端をダイヤフラム２５Ａに固定しておく。

【００４２】分割ケース体４０に分割ケース７１を合わ
せることにより消音室５５が形成される。

【００４３】そして、振動子３８の他端にダイヤフラム
２５Ｂを取り付け、このダイヤフラム２５Ｂを分割ケー
ス７１とポンプケース１００とで挟持させるとともに、
このポンプケース１００を分割ケース７１に組み付けて
分割ケース体７０を組み付ける。この組み付けも、ポン
プケース１００のネジ突起１０４,１０４を分割ケース
７１のボス凹部７６a,７６bに嵌入させて、風路ケース
１２０,１２１を取り付けたポンプケース１００を分割
ケース７１に位置決めしながら仮止めしておくものであ
る。

【００４４】この組み付けにより、電動室２１と吸排気
室２４と吸気室２３と排気室２２とタンク３２とが形成
される。また、第１〜第３タンク室３２Ａ〜３２Ｃが形
成され、さらに、第１タンク室３２Ａと第２タンク室３
２Ｂとを連通する風路Ｑが形成され、第２タンク室３２
Ｂと第３タンク室３２Ｃとを連通する風路５１が形成さ
れる。

【００４５】次に、分割ケース４１,７１の各ネジボス
Ｂ1〜Ｂ6,Ｐ1〜Ｐ6のネジ孔およびポンプケース１００,
１００の各ネジ孔Ｎ1〜Ｎ4にネジ(図示せず)を挿入し
て、分割ケース４１,７１およびポンプケース１００,１
００を締め付けて固定する。この締め付けにより、電磁
駆動手段３４の積層鉄心３５,３５の側面３５Ｃ,３５Ｃ
が分割ケース７１の挟持台７７,７８の板面７７Ｂ,７８
Ｂへ圧接されるので、この板面７７Ｂ,７８Ｂに設けた
突起７９がつぶれていく。このため、電磁駆動手段３４
の積層鉄心３５,３５をガタつくことなく分割ケース４
１,７１で挟持することができる。

【００４６】「動作」次に、上記実施形態の電磁ポンプ
の動作について説明する。

【００４７】電磁駆動手段３４のコイル３６に交流電流
を流すと、振動子３８が左右に振動していく。この振動
によってダイヤフラム２５Ａ,２５Ｂが駆動（振動）さ
れる。

【００４８】いま、例えば、ダイヤフラム２５Ａが左側
（図１および図２において）に変位すると、分割ケース
体４０の弁２７が開き弁２９が閉じるので、分割ケース
４１の吸気口５４から外気が吸気されて消音室５５の風
路５５Ａ,５５Ｂおよび連通孔５３aを介して電動室２１
に導入される。同様に、分割ケース４１の吸気口５８か
ら外気が吸気されて、ウレタンフィルタＦ５７,連通孔
ＶaおよびリブＶ1とリブＶ2との間の間隙Ｋを介して電
動室２１に導入される。

【００４９】そして、電動室２１に導入された外気は分
割ケース体４０の連通孔２６,１１５および吸気室２３
を介して吸排気室２４に導入される。

【００５０】次に、ダイヤフラム２５Ａが右側へ変位す
ると、分割ケース体４０の弁２７が閉じ弁２９が開くの
で、吸排気室２４に導入された外気は排出室２２および
吐出口３１を介してタンク３２の第１タンク室３２Ａへ
吐出される。

【００５１】同様に、ダイヤフラム２５Ｂの駆動により
吸気口５４,５８から外気が吸気されて電動室２１に導
入され、この電動室２１に導入された外気は分割ケース
体７０の吸気室２３を介して吸排気室２４に導入され、
さらに、吸排気室２４に導入された外気は排気室２２を
介してタンク３２の第１タンク室３２Ａへ吐出されるこ
ととなる。

【００５２】そして、タンク３２の第１タンク室３２Ａ
へ吐出された外気は、第２,第３タンク室３２Ｂ,３２Ｃ
へと流れていき、第３タンク室３２Ｃの吐出口３３から
吐出される。

【００５３】吐出口３３から吐出される外気は脈動して
いるとともに、ダイヤフラム２５Ａ,２５Ｂによるたた
き音を含んでいるが、タンク３２が３つの第１,第２,第
３タンク室３２Ａ〜３２Ｃに分割されているので、その
脈動が平滑されて第３タンク室３２Ｃからはほぼ一定の
圧力の外気が吐出される。また、たたき音も第１,第２,
第３タンク室３２Ａ〜３２Ｃで吸収されて突出口３３か
らもれるたたき音は大変小さなものとなる。

【００５４】ところで、ダイヤフラム２５Ａ,２５Ｂの
振動によるたたき音は、分割ケース４１の連通孔５３a
から消音室５５の風路５５Ｂ,５５Ａを介して吸気口５
４から外部へもれていくが、風路５５Ｂの断面積が小さ
く且つ左右方向（図６において）に延びた状態となって
いるので、この風路５５Ｂでたたき音は減衰される。そ
して、風路５５Ｂから風路５５Ａへ伝わる際に、風路５
５Ｂの断面積よりも風路５５Ａの断面積の方が大きいの
で、風路５５Ｂを伝わってきたたたき音は風路５５Ａに
入る際にさらに減衰される。

【００５５】そして、風路５５Ａに入ったたたき音は、
風路５５Ａで大きく迂回される状態となって吸気口５４
から外部へもれていくので、消音効果はさらに高まり、
風路５５Ａに入ったたたき音はさらに減衰されて吸気口
５４からもれていくこととなる。このため、吸気口５４
からもれるたたき音は大変小さなものとなる。

【００５６】したがって、たたき音を小さくするために
吸気口５４にホースを接続する必要がない。また。消音
室５５をネジボスＢ1,Ｂ2の幅の範囲内で形成したの
で、電動室２１内に消音室用のスペースを確保する必要
がなく、このため、電磁ポンプの小型化を図ることがで
きる。

【００５７】さらに、分割ケース体４０に分割ケース体
７０を合わせるだけで、消音室５５が形成されることに
なるので、消音室５５を形成するために組立工数が増加
してしまうことを防止することができる。

【００５８】また、電動室２１内のたたき音は、分割ケ
ース４１の連通孔Ｖaと、リブＶ1,Ｖ2間の間隙Ｋおよび
分割ケース７１の間隙９５で形成される開口とから、分
割ケース４１,７１の間隙５７,９２で形成される消音室
へ入り、さらにこの消音室から吸気口５８を介して外部
へもれていくが、連通孔Ｖaおよび前記開口からたたき
音が前記消音室に入る際に、前記消音室が広がった状態
となっていることにより減衰される。また、前記消音室
にはウレタンフィルタＦが配置されているので、消音室
に入ったたたき音はウレタンフィルタＦでさらに減衰さ
れて、吸気口５８から外部へもれていくことになる。こ
のため、吸気口５８からもれるたたき音は大変小さなも
のとなる。

【００５９】

【発明の効果】以上説明したように、請求項１の発明に
よれば、吸気口側には消音用のホースが不要となり、部
品点数や組立工数を減らすことができる。

【００６０】請求項２の発明によれば、２つの分割ケー
ス体を組み合わせるだけで、消音室が形成されるので、
消音室を形成するために組立工数が増加してしまうこと
を防止することができる。

【００６１】請求項３の発明によれば、消音室を設けて
も小型化を図ることができる。

【００６２】請求項４の発明によれば、消音室の消音効
果を高めることができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】この発明に係る電磁ポンプの構成を示した断面
図である。

【図２】図１に示す電磁ポンプの横断面図である。

【図３】（Ａ）図１に示す電磁ポンプの分割ケースを示
した平面図である。（Ｂ）分割ケースの正面図である。

【図４】（Ａ）図３に示す分割ケースの横断面図であ
る。（Ｂ）図３に示す分割ケースの横断面図である。（Ｃ）図３に示す分割ケースの縦断面図である。

【図５】（Ａ）図３に示す分割ケースの底面図である。（Ｂ）図３に示す分割ケースの左側面図である。

【図６】（Ａ）消音室の構成を示した説明図である。（Ｂ）消音室の構成を示した断面図である。

【図７】（Ａ）図３に示す分割ケースのリブと外周壁と
の位置関係を示した説明図である。（Ｂ）上記リブと外周壁との間に形成される間隙を示し
た断面図である。

【図８】（Ａ）図１の電磁ポンプの他の分割ケースを示
した平面図である。（Ｂ）上記分割ケースの正面図である。

【図９】（Ａ）図８の分割ケースの底面図である。（Ｂ）図８の分割ケースの左側面図である。

【図１０】（Ａ）図８の分割ケースの横断面図である。（Ｂ）図８の分割ケースの横断面図である。（Ｃ）図８の分割ケースの縦断面図である。

【図１１】（Ａ）ポンプケースを示した正面図である。（Ｂ）ポンプケースを示した底面図である。

【図１２】（Ａ）図１１のポンプケースを示した背面図
である。（Ｂ）上記ポンプケースの断面図である。

【図１３】従来の電磁ポンプの構成を示した断面図であ
る。

【符号の説明】

２０本体ケース２１電動室２４吸排気室２５Ａダイヤフラム２５Ｂダイヤフラム３３吐出口３４電磁駆動手段５４吸気口５５消音室

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】本体ケース内にダイヤフラムで仕切った電
動室と吸排気室とを区画形成し、前記ダイヤフラムを駆
動させる電磁駆動手段を前記電動室に設け、この電磁駆
動手段によりダイヤフラムを駆動することにより、本体
ケースに設けた吸気口から外気を吸気してこの外気を電
動室を介して吸排気室に導入させるとともに、この導入
した外気を本体ケースに設けた吐出口から吐出させる電
磁ポンプにおいて、前記吸気口と電動室との間に消音室を設けたことを特徴
とする電磁ポンプ。
【請求項２】前記本体ケースを、複数の分割ケースで構
成し、これら分割ケースを合わせることにより前記消音
室が形成されることを特徴とする請求項１の電磁ポン
プ。
【請求項３】前記分割ケースを互いに接合するためのネ
ジボスを分割ケースの周壁に設け、前記消音室をネジボ
スの幅内に収まるように設けたことを特徴とする請求項
２の電磁ポンプ。
【請求項４】本体ケースの周壁を内壁と外壁とで構成
し、この内壁と外壁との間に前記消音室を形成し、外壁
に前記吸気口を設け、消音室と電動室とを連通する連通
孔を前記内壁に設け、前記吸気口と連通孔とを結ぶ迂回
した風路を消音室内に形成したことを特徴とする請求項
１の電磁ポンプ。