JPH1016929A - 袋保持装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 製造コストの大幅な増加を招くことなく、大
きさの異なる袋を適切に保持することができる袋保持装
置を提供する。 【解決手段】 保持容器４の開口部４ａに、一対の袋保
持具１１を着脱自在で、かつ外側に反転自在に設け、保
持具本体２１にスライド孔３１を有する位置調整部１２
を介して把持部１２を前後に位置調整自在に設け、把持
部１２に、袋３Ｂ，３Ｃの口部口径に対応する位置に第
１掛止部３５および第２掛止部３６が形成された固定把
持フレーム２２と、掛止された袋の口部を押さえる押さ
え板３８を有する可動把持フレーム２３を水平軸３５を
中心に開閉自在に設けた。使用する袋の大きさに合わせ
て、袋保持具を保持容器に離脱または反転するか、袋の
口部の把持位置を調整でき、確実に袋を保持できる。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、粉粒物などの被供
給材料が供給される袋を、保持容器の内側に保持する袋
保持装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】複数種類の粉粒体などの被供給材料を自
動的に配合する粉粒体配合装置として、例えば図９〜図
１１に示すものが実用化されている。

【０００３】この粉粒体配合装置は４種類までの粉粒体
を自動的に配合するもので、所定方向、例えば左右方向
に並設され、粉粒体が投入される４箇所の供給ホッパ１
と、各供給ホッパ１の下部に配設されて供給ホッパ１内
の粉粒体を供給口から送り出すスクリューフィーダ２
と、粉粒体が供給される袋３Ａがそれぞれ取り付けられ
る複数（例えば２０個）の箱形状保持容器４と、これら
の保持容器４を搬送経路５に沿って所定方向に搬送する
搬送装置６と、各スクリューフィーダ２により粉粒体が
供給される供給部７Ａ，７Ｂ，７Ｃ，７Ｄに対応して配
設され、粉粒体の重量をその供給部７Ａ〜７Ｄの保持容
器４ごと計量する台秤（図示せず）とを備えている。

【０００４】ここで、搬送装置６は、２つの搬送コンベ
ア９により保持容器４を供給ホッパ１の並設方向である
左右方向に移動させ、これらの搬送コンベア９の両端部
に設けられた移送装置（図示せず）により両方の搬送コ
ンベア９間で保持容器４を前後に受け渡し、これにより
保持容器４を搬送経路５に沿って循環させて搬送するよ
うになっている。また、粉粒体が供給される供給部７
Ａ，７Ｂ，７Ｃ，７Ｄでは、例えば保持容器４が支持装
置８により若干持ち上げられた姿勢で台秤にて重量が測
定される。

【０００５】そして、各台秤により保持容器４への粉粒
体の供給量を計量しながら、設定量になるまで粉粒体を
供給し、全ての箇所７Ａ〜７Ｄにおける供給が完了した
ことを確認した後に、全ての保持容器４を次の箇所に一
斉に移動させて、全ての保持容器４に対して設定量の粉
粒体を順次供給するようになっている。なお、供給動作
が終了すると、粉粒体が入った袋３を保持容器４から取
り外して、新しい袋３に取り替え、その後に、この粉粒
体配合装置を再び駆動させる。また、袋３を保持容器４
に取り付ける際には、保持容器４に袋３を差し入れ、袋
３の口を十分に開けた状態でこの口側の部分を保持容器
４の上縁部に折り返して固定することにより行ってい
る。

【０００６】

【発明が解決しようとする課題】ところで、最終的に袋
３に供給される粉粒体の量はその用途に応じて異なるた
め、それぞれの用途に応じた大きさの袋３を使用するこ
とが望ましく、これに対応した寸法の袋を保持容器４に
取り付けて保持する必要がある。つまり、例えば保持容
器４が大形袋を保持するに適した大きさであるとする
と、この大形の袋より若干小さな中形袋や、この中形袋
よりも小さな小形袋を使用する場合には、このような大
きさの袋を保持容器４に取り付けることが困難であった
り、例え取り付けることができても袋の底部が宙に浮い
た状態となって、粉粒体を供給したときに粉粒体の重み
で袋が保持容器４からずり落ちてしまい、袋から粉粒体
がこぼれてしまったりするおそれがあった。

【０００７】これに対応する手段としては、袋の大きさ
に応じて保持容器４の大きさの異なる保持容器４を予め
用意しておき、袋の大きさに応じて保持容器４を変更す
ることが考えられるが、この場合には、その保持容器４
の大きさに応じた搬送装置６を設計しなおさなければな
らないとともに、供給ホッパ１やスクリューフィーダ２
の配置も変更しなくてはならず、製造コストの大幅な増
加を招いてしまう。

【０００８】本発明はこのような問題を解決するもの
で、製造コストの大幅な増加を招くことなく、大きさの
異なる袋を適切に保持することができる袋保持装置を提
供することを目的とするものである。

【０００９】

【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に本発明の請求項１記載の発明は、被供給材料が供給さ
れる大形袋を、口部の上縁を外側に折り返して内面を覆
うように収容可能な上面開口の保持容器と、この保持容
器の上面開口部で少なくとも対向位置に配置されて中形
袋および小形袋の口部の上縁を保持可能な袋保持具から
なり、これら袋保持具は、袋の口部を把持固定する把持
部と、これら把持部を互いに接近離間する方向に位置調
整自在な位置調整部とを備えたものである。

【００１０】上記構成によれば、大形袋の使用時は、保
持容器内に挿入した後、袋の口部周囲を折り返して保持
容器開口部外側をお覆い、保持容器の内面全体を覆うよ
うに被せることで大形袋を確実に保持して使用すること
ができる。また中形袋および小形袋を使用する場合に
は、位置調整部により袋保持具を接近離間して袋の口部
の大きさに袋保持具の間隔を合わせた後、保持容器内に
袋を挿入して、口部を開き、把持部で袋の口部両側をそ
れぞれ把持させることにより、袋を保持機容器内に保持
させることができる。したがって、大きさの異なる袋を
保持容器に適切に保持させて口部を開放することがで
き、しかも被供給材料の供給時に袋の底部が保持容器の
底部に接地しなくとも、袋の口部を把持部で確実に把持
できる。

【００１１】また請求項２の発明は、上記構成の袋保持
具が保持容器に着脱自在に取り付けられたものである。
上記構成によれば、使用する袋や被供給材料に合わせ
て、袋保持具を迅速に着脱または交換することができ
る。

【００１２】さらに請求項３記載の発明は、上記構成の
袋保持具が保持容器の口部内側とその外側とに反転自在
に取り付けられたものである。上記構成によれば、大形
袋の使用時に袋保持具を外側に反転させておくことによ
り、袋の口部を大きく確保することができ、被供給材料
をスムーズに供給することができ、袋保持具の保管場所
も不要で紛失の恐れもない。

【００１３】

【発明の実施の形態】以下、本発明の実施の形態を図面
を参照しながら説明する。なお、粉粒体配合装置自体の
構造は図９〜図１１に示すものと同一であり、従来のも
のと同機能の部品には同符号を付してその説明は省略す
る。

【００１４】本発明に係る袋保持装置は、図７，９に示
すように、上面が開口された箱体状の保持容器４と、こ
の保持容器４の開口部４ａで対向位置に着脱自在に取り
付けられた前後一対の袋保持具１１とで構成されてい
る。そして、この保持容器４は、図８に示すように、大
形袋３Ａを内部に挿展して内部を覆った後、その口部を
開口部４ａの周部外側に折り返すことで大形袋３Ａを保
持することができる。また、袋保持具１１は、図１に示
すように、中形袋３Ｂおよび小形袋３Ｃを口部を介して
把持固定する把持部１２と、これら把持部１２を互いに
接近離間して袋３Ｂ，３Ｃの大きさに合う幅に位置調整
自在な位置調整部１３と、保持容器４に着脱自在に取り
付けられると共に反転して開口部４ａから外側に転位自
在な装着反転部１４とが設けられている。

【００１５】以下保持容器４と袋保持具１１の詳細を説
明する。保持容器１１は図７，図８に示すように、箱体
状で上面が開口され、この開口部４ａの短辺部上部に沿
って左右一対の把手用ロッド４ｂが取り付けられてい
る。また長辺側の側壁板４ｃとの間にスリット１５ａを
形成する袋保持具１１取付用の取付ブラケット１５がそ
れぞれ設けられている。

【００１６】前後一対の袋保持具１１は同一構造である
ため、一方のみを図示して説明する。図１〜図３に示す
ように、この袋保持具１１は、保持具本体２１と、この
保持具本体２１に位置調整部１３を介して前後にスライ
ド自在に配設された固定把持フレーム２２およびこの固
定把持フレーム２２に開閉自在に取り付けられた可動把
持フレーム２３と、装着反転部１４の構成する支持板２
４、ヒンジ２５および装着板２６とが設けられており、
前記固定把持フレーム２２および可動把持フレーム２３
により把持部１２が構成される。

【００１７】前記保持具本体２１は、側壁板４ｃの内面
に当て付けられる当て板部２１ｂと、当て部２１ｂから
水平に張り出された水平板部２１ａとでＬ形断面に形成
されている。そして、保持具本体２１の後部中央には、
当て板２１ｂに連続する支持板２４が立設され、支持板
２４の上端部にヒンジ２５介して装着板２６が回動自在
に連結されて装着反転部１４が形成されている。そして
装着板２６が取付ブラケット１５のスリット１５ａに挿
入されて袋保持具１１を保持容器４に迅速に着脱するこ
とができる。また大形袋３Ａの使用時に、図８に示すよ
うに、保持具本体２１をヒンジ２５を中心として反転さ
せて外側に転位させ開口部４ａを広く使用してもよい。

【００１８】前記位置調整部１３は、水平板２１ａの両
側にそれぞれ形成された左右一対のコの字形のスライド
孔３１と、固定把持フレーム２２の底板部２２ａに突設
されて前記スライド孔３１にそれぞれ移動自在に嵌合さ
れた左右一対のスライドピン３２と、一方のスライドピ
ン３２と固定ピン３３ａとの間に連結されて固定把持フ
レーム２２を付勢し位置固定する固定用ばね３３と、左
右のスライドピン３２の下端部を連結する連結板３４と
を具備し、前記スライド孔３１は、左右方向の前係止部
３１ａと後係止部３１ｂと、前後係止部３１ａ，３１ｂ
を連結する前後方向の出退部３１ｃにより構成され、前
記固定用ばね３３は、スライドピン３３が前後係止部３
１ａ，３１ｂの奥部に係止される方向に固定把持フレー
ム２２を付勢している。なお、前記固定用ばね３３に代
えて他の付勢手段である板ばねや合成ゴムなどの弾性部
材を使用することもできる。

【００１９】したがって、図２に示すように、手動によ
り固定把持フレーム２２を固定用ばね３３に抗して左右
方向に移動させ、スライドピン３３を前係止部３１ａま
たは後係止部３１ｂの奥部から出退部３１ｃ側に引き出
し出退部３１ｃに沿って前方または後方に移動させるこ
とにより、前後の袋保持具１１の間隔を中形袋３Ｂに対
応するＬ１と、小形袋３Ｃに対応するＬ２の間で調整す
ることができる。ここで出退部３１ｃの前端または後端
に移動されたスライドピン３３は、固定用ばね３３の作
用で後係止部３１ｂまたは前係止部３１ａの奥部に引き
入れられて固定把持フレーム２２が固定される。なお、
係止部３１ａ，３１ｂを前後２個所のみとしたが、３箇
所以上設けて複数段に位置調整することもできる。

【００２０】前記固定把持フレーム２２は、左右方向の
受直板部２２ｂと受直板部２２ｂの両側でアール部２２
ｃを介して直角に折り曲げられた支承板部２２ｄとで平
面視がコの字形に形成され、支承板部２２ｄの下部内側
に前記底板部２２ａが形成されている。また可動把持フ
レーム２３は、左右方向の押直板部２３ｂと押直板部２
３ｂの両側でアール部２３ｃを介して直角に折り曲げら
れた支承板部２３ｄとで平面視がコの字形に形成され、
固定把持フレーム２２の外側に可動把持フレーム２３が
所定の隙間をあけて重なり合い可能に形成されている。
そして両支承板部２２ｄ，２３ｄの孔部２２ｅ，２３ｅ
を貫通する回動支持部材である左右方向の水平軸３５に
より、固定把持フレーム２２に可動把持フレーム２３が
開閉自在に支持されている。

【００２１】前記固定把持フレーム２２の受直板部２２
ｂの両側には、小形袋３ｃの折り返された口部を係止す
る第１掛止凹部３６が小形袋３Ｃの口径に対応する間隔
で上縁から所定深さに切り欠かれて形成されると共に、
その外側のアール部２２ｃには、中形袋３ｂの折り返さ
れた口部を係止する第２掛止凹部３７が中形袋３Ｂの口
径に対応する間隔で上縁から所定深さに切り欠かれて形
成されている。一方、可動把持フレーム２３の押直板部
２３ｂの上端縁には、受直板部２２ｂ上で係止された袋
３Ｂ，３Ｃを押さえる押さえ板３８が９０°後方に折り
曲げられて形成され、また押直板部２３ｂの両側には、
係止された袋３Ｂ，３Ｃを傷付けることなく取り出すた
めの導出凹部３９が係止凹部３６，３７に重ならない接
近する位置に下辺から所定高さに切り欠かれて形成され
ている。

【００２２】したがって、図４〜図６に示すように、可
動把持フレーム２３を上方に開放した状態で、袋３Ｂ，
３Ｃの口部を折り返して固定把持フレーム２２の第１係
止凹部３６または第２係止凹部２７に掛け止めし、可動
把持フレーム２３を下方に閉動することにより、受直板
部２２ｂと押直板部２３ｂとで袋３Ｂ，３Ｃの口部を挟
み込むとともに、可動把持フレーム２３の自重で受直板
部２２ｂ上の袋３Ｂ，３Ｃの口部を押さえ板３８で押さ
えて固定するとともに、係止部分両側の袋３Ｂ，３Ｃの
口部を導出凹部３９から取り出して、袋３Ｂ，３Ｃの口
部を確実に保持することができる。これにより、袋３
Ｂ，３Ｃに被供給材料が供給された時に袋３Ｂ，３Ｃの
底部が保持容器４の底部に接地しなくても口部が袋保持
具１１から外れることなく、袋３Ｂ，３Ｃが確実に保持
される。

【００２３】上記構成において、保持容器４には、装着
反転部１４を介して袋保持具１１がそれぞれ着脱自在に
装着されている。まず、多量の被供給材料が供給される
ために、大形袋３Ａを用いることが適している場合に
は、図８に示すように、保持容器４から袋保持具１１を
外した状態で、大形袋３Ａを保持容器４内に差し入れ、
袋３の口部を十分に開けた状態でこの口側周囲を外側に
折り返して保持容器４の上縁部に被せる。これにより、
大きな袋３を箱状容器４にて安定して装着でき、配合作
業などの被供給材料の供給を行っても、箱状容器４に保
持された大形袋３Ａによりこれらの被供給材料を良好に
受けることができる。また保持容器４に袋保持具１１を
装着した状態では、ヒンジ２５を介して保持具本体２１
を反転させて開口部４ａから外側に出した後、袋３Ｂ，
３Ｃを装着してもよい。

【００２４】また、中程度の量の被供給材料が供給され
るために、中形袋３を用いることが適している場合に
は、後部位置にある袋保持具１１の可動把持フレーム２
３を上方に開放した後、保持容器４内に中形袋３Ｂを挿
入し、中形袋３Ｂの口部を大きく開けて周囲を外側に折
り返す。そしてこの折り返し部を固定把持フレーム２２
の第２係止凹部２７に掛け止めし、可動把持フレーム２
３を下方に閉動することにより、受直板部２２ｂ上の折
り返し部を押さえ板３８で押さえて固定し、中形袋３Ｂ
が口部を介して袋保持具１１に安定して保持される。し
たがって、配合作業などの被供給材料の供給が行われて
も、これらの被供給材料を良好に受けることができ、中
形袋３Ｂの底部が保持容器４の底部に接地しなくても口
部が袋保持具１１から外れることなく、中形袋３Ｂが確
実に保持される。

【００２５】さらに、少量の被供給材料が供給されるた
めに、小形袋３Ｃを用いることが適している場合には、
手動により位置調整部１３を操作する。すなわち固定把
持フレーム２２および可動把持フレーム２３を固定用ば
ね３３に抗して右方向に移動させ、スライドピン３３を
後係止部３１ｂの奥部から出退部３１ｃ側に引き出して
出退部３１ｃに沿って前端まで移動させる。すると、固
定用ばね３３の作用でスライドピン３３が前係止部３１
ａの奥部に引き入れられて固定把持フレーム２２が前方
位置に固定される。そして、可動把持フレーム２３を上
方に開放した後、保持容器４内に小形袋３Ｃを挿入し、
小形袋３Ｂの口部を大きく開けて周囲を外側に折り返
す。そしてこの折り返し部を固定把持フレーム２２の第
１係止凹部２６に掛け止めし、可動把持フレーム２３を
下方に閉動することにより、受直板部２２ｂ上の折り返
し部を押さえ板３８で押さえて固定し、小形袋３Ｃが口
部を介して袋保持具１１に安定して保持される。したが
って、配合作業などの被供給材料の供給が行われても、
これらの被供給材料を良好に受けることができ、小形袋
３Ｃの底部が保持容器４の底部に接地しなくても口部が
袋保持具１１から外れることなく、小形袋３Ｃが確実に
保持される。

【００２６】なお、大形袋３Ａを使用する際に、反転し
た袋保持具１１が障害となる場合には、保持容器４から
取り外してもよい。この場合には袋保持具１１を保持容
器４の底部に保管しておくこともできる。

【００２７】上記実施の形態によれば、．袋保持具１
は、その装着板２６を取付ブラケット１５のスリット１
５ａに挿入して保持容器４に着脱自在に構成したので、
袋保持具１１が障害となるときや不要な時に容易に取り
外すことができる。．装着反転部１４のヒンジ２５に
より、保持具本体２１を外側に反転して開口部４ａから
変移させることができるので、大形袋３Ａと中形袋３
Ｂ，小形袋３の切り換えを迅速に行うことができる。
．位置調整部１３により、把持部１２を互いに接近離
間させることができるので、袋３Ａ，３Ｂの大きさに対
応した適正位置に把持フレーム２２，２３を配置して口
部を適正に広げた状態で保持することができ、被供給材
料を安定して受け取ることができるとともに、袋３Ａ，
３Ｂの損傷も防止できる。．固定把持フレーム２２に
中形袋３Ｂおよび小形袋３Ｃにそれぞれ適した間隔の第
２掛止凹部３６および第１掛止凹部３６を設けて、袋３
Ｂ，３Ｃの口部を折り返した状態で掛け止めし、可動把
持フレーム２３の押直板部２３ｂで挟み込むとともに、
押さえ板３８で上方から押さえるようにしたので、口径
の異なる中形袋３Ｂおよび小形袋３Ｃの口部を、それぞ
れ同一高さ位置でずり落ちることなく確実に把持するこ
とができ、袋３Ｂ，３Ｃの底部が保持容器４に接地しな
い状態で被供給材料が供給されても、袋３Ｂ，３Ｃが袋
保持具１１から外れることもない。また、袋３Ｂ，３Ｃ
の取り出しは、可動把持フレーム２３を上方にはね上げ
ることにより、袋３Ｂ，３Ｃの口部を固定把持フレーム
２２から容易かつ迅速に取り外すことができる。．こ
のように大きさの異なる袋を保持する場合、袋の大きさ
に合った保持容器をそれぞれ用意しておき、大きい容器
内に小さい容器を挿入固定して小さい容器に袋を保持す
ることも考えられるが、大きい袋を使用する場合に取り
外された小さい袋用の容器が嵩張り、保管場所の確保に
苦労する。この実施の形態の場合では、袋保持具１１を
小形に形成することができるため、大形袋３Ａの装着時
に保持容器４から袋保持具１１を外したとしても、その
保管場所にこと欠くこともない。

【００２８】

【発明の効果】以上に述べたごとく、請求項１記載の発
明によれば、大形袋の使用時は、保持容器内に挿入した
後、袋の口部周囲を折り返して保持容器開口部外側をお
覆い、保持容器の内面全体を覆うように被せることで大
形袋を確実に保持して使用することができる。また中形
袋および小形袋を使用する場合には、位置調整部により
袋保持具を接近離間して袋の口部の大きさに袋保持具の
間隔を合わせた後、保持容器内に袋を挿入して、口部を
開き、把持部で袋の口部両側をそれぞれ把持させること
により、袋を保持機容器内に保持させることができる。
したがって、設備コストを増大させることなく、大きさ
の異なる袋を保持容器に適切に保持させて口部を開放す
ることができ、しかも被供給材料の供給時に袋の底部が
保持容器の底部に接地しなくとも、口径の異なる袋の口
部をずり落ちることなく把持部で確実に把持できる。

【００２９】また請求項２の発明によれば、使用する袋
や被供給材料に合わせて、袋保持具を迅速に交換するこ
とができる。

【００３０】さらに請求項３記載の発明によれば、大形
袋の使用時に袋保持具を外側に反転させておくことによ
り、袋の口部を大きく確保することができ、被供給材料
をスムーズに供給することができて袋保持具の保管場所
も不要で紛失の恐れもない。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明に係る袋保持装置の実施の形態を示す袋
保持具の斜視図である。

【図２】同袋保持具の動作を示す斜視図である。

【図３】同袋保持具を示す分解斜視図である。

【図４】同袋保持具の袋取付動作を示す斜視図である。

【図５】同袋保持具の袋取付時の可動把持フレーム開放
状態を示す正面図である。

【図６】同袋保持具の袋取付状態を示す正面図である。

【図７】同袋保持装置の保持容器を示す全体斜視図であ
る。

【図８】同袋保持装置の大形袋装着状態を示す全体斜視
図である。

【図９】粉粒体配合装置の正面図である。

【図１０】粉粒体配合装置の平面図である。

【図１１】粉粒体配合装置の要部正面図である。

【符号の説明】

３Ａ 大形袋 ３Ｂ 中形袋 ３Ｃ 小形袋 ４ 保持容器 １１ 袋保持装置 １２ 把持部 １３ 位置調整部 １４ 装着反転部 ２１ 保持具本体 ２２ 固定把持フレーム ２３ 可動把持フレーム ３１ スライド孔 ３２ スライドピン ３３ 固定用ばね ３５ 水平軸 ３６ 第１掛止部 ３７ 第２掛止部 ３８ 押さえ板 ３９ 導出凹部

Claims (3)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】被供給材料が供給される大形袋を、口部の
   上縁を外側に折り返して内面を覆うように収容可能な上
   面開口の保持容器と、この保持容器の上面開口部で少な
   くとも対向位置に配置されて中形袋および小形袋の口部
   の上縁を保持可能な袋保持具からなり、 これら袋保持具は、袋の口部を把持固定する把持部と、
   これら把持部を互いに接近離間する方向に位置調整自在
   な位置調整部とを備えたことを特徴とする袋保持装置。
2. 【請求項２】袋保持具が保持容器に着脱自在に構成され
   たことを特徴とする請求項１記載の袋保持装置。
3. 【請求項３】袋保持具が保持容器の口部内とその外側と
   に反転自在に取り付けられたことを特徴とする請求項１
   または２記載の袋保持装置。