JPH10168955A - 空気弁 - Google Patents
空気弁Info
- Publication number
- JPH10168955A JPH10168955A JP32622396A JP32622396A JPH10168955A JP H10168955 A JPH10168955 A JP H10168955A JP 32622396 A JP32622396 A JP 32622396A JP 32622396 A JP32622396 A JP 32622396A JP H10168955 A JPH10168955 A JP H10168955A
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- Japan
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- fire hydrant
- valve
- box
- air valve
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- Pending
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- Self-Closing Valves And Venting Or Aerating Valves (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 吸排気量などを必要に応じて適宜変更するこ
と。 【解決手段】 上下水道などの管路に複数の分岐口１５
ａ〜１５ｄを有する分岐箱１５が接続され、該分岐箱１
５内に、前記管路に連通する連通口１８を開閉するため
の弁体２０が配設され、前記複数の分岐口１５ａ〜１５
ｄのうち適当なもの１５ａに空気弁本体１６が取り付け
られ、残りの分岐口１５ｂ〜１５ｄに消火栓１７や閉鎖
板２８が取り付けられている。
と。 【解決手段】 上下水道などの管路に複数の分岐口１５
ａ〜１５ｄを有する分岐箱１５が接続され、該分岐箱１
５内に、前記管路に連通する連通口１８を開閉するため
の弁体２０が配設され、前記複数の分岐口１５ａ〜１５
ｄのうち適当なもの１５ａに空気弁本体１６が取り付け
られ、残りの分岐口１５ｂ〜１５ｄに消火栓１７や閉鎖
板２８が取り付けられている。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は例えば上下水道に設
けられる空気弁に関する。
けられる空気弁に関する。
【０００２】
【従来の技術】従来、この種の空気弁の一例として実開
昭５２−９３２９６号公報に記載のものがある。これ
は、図４に示すように、空気弁１の弁箱２に設けた分岐
口２ａにボール弁３付き消火栓４が接続され、弁箱２の
下部に形成した連通口５が補修弁６を介して上下水道な
どの管路（図示せず）に連通されたものであって、前記
空気弁１は、弁箱２に取り付けた案内筒体７内に昇降可
能に設けられて弁箱２の上部に形成した大空気孔８を開
閉するための遊動弁体９と、案内筒体７内に昇降可能に
設けられて遊動弁体９の中央部に形成した小空気孔１０
を開閉するためのフロート弁体１１とを有している。な
お、１２は大空気孔８を被うカバー、１３は消火栓４の
ホース接続口４ａに被せたキャップである。
昭５２−９３２９６号公報に記載のものがある。これ
は、図４に示すように、空気弁１の弁箱２に設けた分岐
口２ａにボール弁３付き消火栓４が接続され、弁箱２の
下部に形成した連通口５が補修弁６を介して上下水道な
どの管路（図示せず）に連通されたものであって、前記
空気弁１は、弁箱２に取り付けた案内筒体７内に昇降可
能に設けられて弁箱２の上部に形成した大空気孔８を開
閉するための遊動弁体９と、案内筒体７内に昇降可能に
設けられて遊動弁体９の中央部に形成した小空気孔１０
を開閉するためのフロート弁体１１とを有している。な
お、１２は大空気孔８を被うカバー、１３は消火栓４の
ホース接続口４ａに被せたキャップである。
【０００３】上記構成において、補修弁６を開放して上
下水道などの管路から連通口５を通って弁箱２内に水を
流入させることにより、図４に仮想線で示すように、遊
動弁体９により大空気孔８が閉鎖されると共に、フロー
ト弁体１１により小空気孔１０が閉鎖され、この閉鎖状
態で、弁箱２内に空気が溜まって該弁箱２内の水位が下
がり、フロート弁体１１を押し上げる力よりも該フロー
ト弁体１１の重量の方が大きくなると、そのフロート弁
体１１が下降されて小空気孔弁座１０ａから離れ、これ
によって、小空気孔１０を通って弁箱２内が外気と連通
し、弁箱２内に溜まった空気を自動的に排出する。
下水道などの管路から連通口５を通って弁箱２内に水を
流入させることにより、図４に仮想線で示すように、遊
動弁体９により大空気孔８が閉鎖されると共に、フロー
ト弁体１１により小空気孔１０が閉鎖され、この閉鎖状
態で、弁箱２内に空気が溜まって該弁箱２内の水位が下
がり、フロート弁体１１を押し上げる力よりも該フロー
ト弁体１１の重量の方が大きくなると、そのフロート弁
体１１が下降されて小空気孔弁座１０ａから離れ、これ
によって、小空気孔１０を通って弁箱２内が外気と連通
し、弁箱２内に溜まった空気を自動的に排出する。
【０００４】消火栓４を使用する場合には、キャップ１
３を外し、ホース接続口４ａに消火用ホースを接続した
後、ボール弁３を９０°回転させて開放すればよい。ま
た、消火栓４を利用して取水することもできる。
３を外し、ホース接続口４ａに消火用ホースを接続した
後、ボール弁３を９０°回転させて開放すればよい。ま
た、消火栓４を利用して取水することもできる。
【０００５】空気弁１をメンテナンスする場合には、補
修弁６を閉鎖して、弁箱２内に水が流入しないようにす
ればよい。
修弁６を閉鎖して、弁箱２内に水が流入しないようにす
ればよい。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】上記構成では、空気弁
１の吸排気量や消火栓４の取り付け方向及びその数など
が固定的であるから、使用条件や使用環境（必要吸排気
量、取水口の取付け方向や数、取付け場所の寸法制約な
ど）に応じて、吸排気量などが異なる複数種類の空気弁
１を予め用意する必要があり、製作費が高くつく。
１の吸排気量や消火栓４の取り付け方向及びその数など
が固定的であるから、使用条件や使用環境（必要吸排気
量、取水口の取付け方向や数、取付け場所の寸法制約な
ど）に応じて、吸排気量などが異なる複数種類の空気弁
１を予め用意する必要があり、製作費が高くつく。
【０００７】本発明は、上記難点に鑑み、吸排気量など
を必要に応じて適宜変更することができるようにした空
気弁を提供することを目的としている。
を必要に応じて適宜変更することができるようにした空
気弁を提供することを目的としている。
【０００８】
【課題を解決するための手段】上記目的を達成するた
め、本発明は、上下水道などの管路に複数の分岐口を有
する分岐箱が接続され、該分岐箱内に、前記管路に連通
する連通口を開閉するための弁体が配設され、前記複数
の分岐口のうち適当なものに空気弁本体が取り付けら
れ、残りの分岐口に消火栓や閉鎖板が取り付けられてい
ることを特徴としている。
め、本発明は、上下水道などの管路に複数の分岐口を有
する分岐箱が接続され、該分岐箱内に、前記管路に連通
する連通口を開閉するための弁体が配設され、前記複数
の分岐口のうち適当なものに空気弁本体が取り付けら
れ、残りの分岐口に消火栓や閉鎖板が取り付けられてい
ることを特徴としている。
【０００９】上記構成において、分岐箱の複数の分岐口
のうち、その適当な分岐口に空気弁本体を取り付け、残
りの分岐口に消火栓と閉鎖板を取り付ける。この状態
で、分岐箱内に配設された弁体を連通口から離間させ
て、その連通口を開放することにより、上下水道などの
管路から分岐箱内を通って空気弁本体内に水が流入さ
れ、これによって、空気弁を作動させて、弁箱内に溜ま
った空気を自動的に排出したり、前記消火栓から取水し
たりすることができる。
のうち、その適当な分岐口に空気弁本体を取り付け、残
りの分岐口に消火栓と閉鎖板を取り付ける。この状態
で、分岐箱内に配設された弁体を連通口から離間させ
て、その連通口を開放することにより、上下水道などの
管路から分岐箱内を通って空気弁本体内に水が流入さ
れ、これによって、空気弁を作動させて、弁箱内に溜ま
った空気を自動的に排出したり、前記消火栓から取水し
たりすることができる。
【００１０】この場合、分岐箱に形成した複数の分岐口
のうち適当なものに空気弁本体が取り付けられ、残りの
分岐口に消火栓や閉鎖板が取り付けられるようになって
いるから、使用条件や使用環境（必要吸排気量、取水口
の取付け方向や数、取付け場所の寸法制約など）に応じ
て、前記分岐口の呼び径に対して異なった呼び径の空気
弁本体を取り付けるなどして、その空気弁本体の吸排気
量を必要に応じて適宜き調整することができると共に、
前記消火栓の取り付け方向を自由に選択したり、その消
火栓の数を需要に応じて増減することができ、従来のよ
うに吸排気量などが異なる複数種類の空気弁を用意する
必要がないから、製作費が安くつく。
のうち適当なものに空気弁本体が取り付けられ、残りの
分岐口に消火栓や閉鎖板が取り付けられるようになって
いるから、使用条件や使用環境（必要吸排気量、取水口
の取付け方向や数、取付け場所の寸法制約など）に応じ
て、前記分岐口の呼び径に対して異なった呼び径の空気
弁本体を取り付けるなどして、その空気弁本体の吸排気
量を必要に応じて適宜き調整することができると共に、
前記消火栓の取り付け方向を自由に選択したり、その消
火栓の数を需要に応じて増減することができ、従来のよ
うに吸排気量などが異なる複数種類の空気弁を用意する
必要がないから、製作費が安くつく。
【００１１】
【発明の実施の形態】以下、本発明の実施の形態を図面
に基づいて説明する。図１〜図３は本発明の実施の一形
態である空気弁を示すものであって、分岐箱１５と、該
分岐箱１５に取り付けた空気弁本体１６及び消火栓１７
とを有している。
に基づいて説明する。図１〜図３は本発明の実施の一形
態である空気弁を示すものであって、分岐箱１５と、該
分岐箱１５に取り付けた空気弁本体１６及び消火栓１７
とを有している。
【００１２】前記分岐箱１５は、上水道などの管路に接
続されており、その下部に前記管路に連通する連通口１
８が形成されると共に、その側壁に複数（この実施の形
態では４つ）の分岐口１５ａ〜１５ｄが形成されてい
る。また、前記連通口１８を開閉するための弁体２０が
設けられ、該弁体２０の弁軸２０ａに形成した雄ねじ部
２１が分岐箱１５の上部に固定したナット２２に螺合さ
れており、前記弁棒２０ａの上部に設けた操作部２３を
回転操作することにより、弁体２０を連通口１８に当接
離間させて該連通口１８を開閉することができる。
続されており、その下部に前記管路に連通する連通口１
８が形成されると共に、その側壁に複数（この実施の形
態では４つ）の分岐口１５ａ〜１５ｄが形成されてい
る。また、前記連通口１８を開閉するための弁体２０が
設けられ、該弁体２０の弁軸２０ａに形成した雄ねじ部
２１が分岐箱１５の上部に固定したナット２２に螺合さ
れており、前記弁棒２０ａの上部に設けた操作部２３を
回転操作することにより、弁体２０を連通口１８に当接
離間させて該連通口１８を開閉することができる。
【００１３】図１に示すように、前記空気弁本体１６
は、図４に示す空気弁１とほぼ同じ構造であって、同一
部分に同一符号を付してその説明を省略する。そして、
略Ｌ字状に形成した弁箱２の下部フランジ部２ｂがＯリ
ング２５を介して前記分岐口１５ａにボルト２６により
取り付けられている。
は、図４に示す空気弁１とほぼ同じ構造であって、同一
部分に同一符号を付してその説明を省略する。そして、
略Ｌ字状に形成した弁箱２の下部フランジ部２ｂがＯリ
ング２５を介して前記分岐口１５ａにボルト２６により
取り付けられている。
【００１４】図１に示すように、前記消火栓１７は、図
４に示す消火栓４とほぼ同じ構造であって、同一部分に
同一符号を付してその説明を省略する。そして、略Ｌ字
状に形成した消火栓本体１７ａの下部フランジ部１７ｂ
がＯリング２５を介して前記分岐口１５ｃにボルト２６
により取り付けられている。
４に示す消火栓４とほぼ同じ構造であって、同一部分に
同一符号を付してその説明を省略する。そして、略Ｌ字
状に形成した消火栓本体１７ａの下部フランジ部１７ｂ
がＯリング２５を介して前記分岐口１５ｃにボルト２６
により取り付けられている。
【００１５】図３に示すように、残りの分岐口１５ｂ，
１５ｄには、閉鎖板２８がＯリング２５を介してボルト
２６により取り付けられている。前記構成において、弁
体２０を連通口１８から離間させて該連通口１８を開放
することにより（図１仮想線参照）、上下水道などの管
路から分岐箱１５内を通って空気弁本体１６内に水を流
入させる。これにより、図１に仮想線で示すように、遊
動弁体９により大空気孔８が閉鎖されると共に、フロー
ト弁体１１により小空気孔１０が閉鎖され、この閉鎖状
態で、弁箱２内に空気が溜まって該弁箱２内の水位が下
がり、フロート弁体１１を押し上げる力よりも該フロー
ト弁体１１の重量の方が大きくなると、そのフロート弁
体１１が下降されて小空気孔弁座１０ａから離れ、小空
気孔１０を通って弁箱２内が外気と連通し、弁箱２内に
溜まった空気を自動的に排出する。
１５ｄには、閉鎖板２８がＯリング２５を介してボルト
２６により取り付けられている。前記構成において、弁
体２０を連通口１８から離間させて該連通口１８を開放
することにより（図１仮想線参照）、上下水道などの管
路から分岐箱１５内を通って空気弁本体１６内に水を流
入させる。これにより、図１に仮想線で示すように、遊
動弁体９により大空気孔８が閉鎖されると共に、フロー
ト弁体１１により小空気孔１０が閉鎖され、この閉鎖状
態で、弁箱２内に空気が溜まって該弁箱２内の水位が下
がり、フロート弁体１１を押し上げる力よりも該フロー
ト弁体１１の重量の方が大きくなると、そのフロート弁
体１１が下降されて小空気孔弁座１０ａから離れ、小空
気孔１０を通って弁箱２内が外気と連通し、弁箱２内に
溜まった空気を自動的に排出する。
【００１６】消火栓１７を使用する場合には、キャップ
１３を外し、ホース接続口１７ｃに消火用ホースを接続
した後、ボール弁３を９０°回転させて開放すればよ
い。また、消火栓４を利用して取水することもできる。
１３を外し、ホース接続口１７ｃに消火用ホースを接続
した後、ボール弁３を９０°回転させて開放すればよ
い。また、消火栓４を利用して取水することもできる。
【００１７】空気弁本体１６をメンテナンスする場合に
は、弁体２０により連通口１８を閉鎖して（図１実線参
照）、弁箱２内に水が流入しないようにすればよい。上
記実施の形態では、分岐箱１５の２つの分岐口１５ａ，
１５ｃに空気弁本体１６と消火栓１７とを互いに１８０
°の間隔をおいて取り付け、残りの分岐口１５ｂ，１５
ｄに閉鎖板２８を取り付けたが、これに限定されるわけ
ではなく、図２及び図３に示すように、前記閉鎖板２８
を取り外して開放した分岐口１５ｂ，１５ｄに消火栓１
７を取り付けて、その消火栓１７の取り付け方向を変更
することができ、これにより、更新などで既設のマンホ
ール内に空気弁を設置する場合、周囲（壁面や取水口な
ど）の制約に対する対応が容易になる。また、消火栓１
７の数を需要に応じて増減させることもできる。更に、
消火栓１７を使用しない場合には、分岐口１９ｃに閉鎖
板２８を取り付ければよい。
は、弁体２０により連通口１８を閉鎖して（図１実線参
照）、弁箱２内に水が流入しないようにすればよい。上
記実施の形態では、分岐箱１５の２つの分岐口１５ａ，
１５ｃに空気弁本体１６と消火栓１７とを互いに１８０
°の間隔をおいて取り付け、残りの分岐口１５ｂ，１５
ｄに閉鎖板２８を取り付けたが、これに限定されるわけ
ではなく、図２及び図３に示すように、前記閉鎖板２８
を取り外して開放した分岐口１５ｂ，１５ｄに消火栓１
７を取り付けて、その消火栓１７の取り付け方向を変更
することができ、これにより、更新などで既設のマンホ
ール内に空気弁を設置する場合、周囲（壁面や取水口な
ど）の制約に対する対応が容易になる。また、消火栓１
７の数を需要に応じて増減させることもできる。更に、
消火栓１７を使用しない場合には、分岐口１９ｃに閉鎖
板２８を取り付ければよい。
【００１８】また更に、分岐口１５ａの呼び径に対して
異なった呼び径の空気弁本体１６を取り付けるなどし
て、その空気弁本体１６の吸排気量を必要に応じて適宜
に調整することができると共に、他の分岐口１５ｂ〜１
５ｄに空気弁本体１６を取り付けてもよいし、その空気
弁本体１６の数を需要に応じて増減させることもでき
る。
異なった呼び径の空気弁本体１６を取り付けるなどし
て、その空気弁本体１６の吸排気量を必要に応じて適宜
に調整することができると共に、他の分岐口１５ｂ〜１
５ｄに空気弁本体１６を取り付けてもよいし、その空気
弁本体１６の数を需要に応じて増減させることもでき
る。
【００１９】この場合、所望の吸排気量の空気弁本体１
６や消火栓１７などを分岐箱１５に着脱可能に取り付け
ることができるので、従来のように吸排気量などが異な
る複数種類の空気弁を用意する必要がなく、製作費が安
くつく。
６や消火栓１７などを分岐箱１５に着脱可能に取り付け
ることができるので、従来のように吸排気量などが異な
る複数種類の空気弁を用意する必要がなく、製作費が安
くつく。
【００２０】上記実施の形態では、分岐口１９ａ〜１９
ｄを分岐箱１５に４つ形成したが、これに限定されるわ
けではなく、２つ以上形成してあればよい。
ｄを分岐箱１５に４つ形成したが、これに限定されるわ
けではなく、２つ以上形成してあればよい。
【００２１】
【発明の効果】本発明によれば、分岐箱に形成した複数
の分岐口のうち適当なものに空気弁本体が取り付けら
れ、残りの分岐口に消火栓や閉鎖板が取り付けられるよ
うになっているから、使用条件や使用環境（必要吸排気
量、取水口の取付け方向や数、取付け場所の寸法制約な
ど）に応じて、前記分岐口の呼び径に対して異なった呼
び径の空気弁本体を取り付けるなどして、その空気弁本
体の吸排気量を必要に応じて適宜に調整することができ
ると共に、前記消火栓の取り付け方向を自由に選択した
り、その消火栓の数を需要に応じて増減することがで
き、従来のように吸排気量などが異なる複数種類の空気
弁を用意する必要がないから、製作費が安くつく。
の分岐口のうち適当なものに空気弁本体が取り付けら
れ、残りの分岐口に消火栓や閉鎖板が取り付けられるよ
うになっているから、使用条件や使用環境（必要吸排気
量、取水口の取付け方向や数、取付け場所の寸法制約な
ど）に応じて、前記分岐口の呼び径に対して異なった呼
び径の空気弁本体を取り付けるなどして、その空気弁本
体の吸排気量を必要に応じて適宜に調整することができ
ると共に、前記消火栓の取り付け方向を自由に選択した
り、その消火栓の数を需要に応じて増減することがで
き、従来のように吸排気量などが異なる複数種類の空気
弁を用意する必要がないから、製作費が安くつく。
【図１】本発明の実施の一形態である空気弁の縦断面図
である。
である。
【図２】同平面図である。
【図３】同横断面図である。
【図４】従来例を示す縦断面図である。
１５ 分岐箱 １５ａ〜１５ｄ 分岐口 １６ 空気弁本体 １７ 消火栓 １８ 連通口 ２０ 弁体 ２８ 閉鎖板
Claims (1)
- 【請求項１】 上下水道などの管路に複数の分岐口を有
する分岐箱が接続され、該分岐箱内に、前記管路に連通
する連通口を開閉するための弁体が配設され、前記複数
の分岐口のうち適当なものに空気弁本体が取り付けら
れ、残りの分岐口に消火栓や閉鎖板が取り付けられてい
ることを特徴とする空気弁。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP32622396A JPH10168955A (ja) | 1996-12-06 | 1996-12-06 | 空気弁 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP32622396A JPH10168955A (ja) | 1996-12-06 | 1996-12-06 | 空気弁 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH10168955A true JPH10168955A (ja) | 1998-06-23 |
Family
ID=18185371
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP32622396A Pending JPH10168955A (ja) | 1996-12-06 | 1996-12-06 | 空気弁 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH10168955A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2005061618A (ja) * | 2003-07-25 | 2005-03-10 | Kyowa Kogyo Kk | 空気弁、及び空気弁付き消火栓 |
| JP2009287783A (ja) * | 2003-07-25 | 2009-12-10 | Kyowa Kogyo Kk | 空気弁、及び空気弁付き消火栓 |
| CN104455582A (zh) * | 2014-10-29 | 2015-03-25 | 芜湖杰诺科技有限公司 | 一种消防栓阀体 |
-
1996
- 1996-12-06 JP JP32622396A patent/JPH10168955A/ja active Pending
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2005061618A (ja) * | 2003-07-25 | 2005-03-10 | Kyowa Kogyo Kk | 空気弁、及び空気弁付き消火栓 |
| JP2009287783A (ja) * | 2003-07-25 | 2009-12-10 | Kyowa Kogyo Kk | 空気弁、及び空気弁付き消火栓 |
| CN104455582A (zh) * | 2014-10-29 | 2015-03-25 | 芜湖杰诺科技有限公司 | 一种消防栓阀体 |
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