JPH1016189A - ディスク、カード等の印刷装置 - Google Patents
ディスク、カード等の印刷装置Info
- Publication number
- JPH1016189A JPH1016189A JP18883996A JP18883996A JPH1016189A JP H1016189 A JPH1016189 A JP H1016189A JP 18883996 A JP18883996 A JP 18883996A JP 18883996 A JP18883996 A JP 18883996A JP H1016189 A JPH1016189 A JP H1016189A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- card
- spacer
- disk
- tray
- thickness
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Landscapes
- Screen Printers (AREA)
- Photosensitive Polymer And Photoresist Processing (AREA)
Abstract
(57)【要約】 （修正有）
【課題】１台の印刷装置で種々厚さの異なるディスク、
カード等に簡単に対応して印刷を行い得るように、トレ
イの凹部内に夫々のディスク、カード等の厚さに対応し
たスペーサーを挿置して、該スペーサーの上面上に夫々
のディスク、カード等の厚さに見合った載置凹部を形成
し、該載置凹部にディスク、カード等を供給載置して印
刷を行うようにした、ディスク、カード等の印刷装置を
提供する。 【解決手段】スペーサー９を、その平面形状をディスク
等Ａ及びトレイ２の凹部７と同じく円形に形成すると共
に、その厚さを、厚さが異なる夫々のディスク等Ａの、
夫々の厚さとトレイ２の凹部７の深さとの差に合わせた
厚さに形成し、該スペーサー９をトレイ２の凹部７内に
挿置することによって、スペーサー９の上面上に夫々の
ディスク等Ａに見合った深さの載置凹部７ａを形成する
ようにしたことを特徴とする、ディスク、カード等の印
刷装置。
カード等に簡単に対応して印刷を行い得るように、トレ
イの凹部内に夫々のディスク、カード等の厚さに対応し
たスペーサーを挿置して、該スペーサーの上面上に夫々
のディスク、カード等の厚さに見合った載置凹部を形成
し、該載置凹部にディスク、カード等を供給載置して印
刷を行うようにした、ディスク、カード等の印刷装置を
提供する。 【解決手段】スペーサー９を、その平面形状をディスク
等Ａ及びトレイ２の凹部７と同じく円形に形成すると共
に、その厚さを、厚さが異なる夫々のディスク等Ａの、
夫々の厚さとトレイ２の凹部７の深さとの差に合わせた
厚さに形成し、該スペーサー９をトレイ２の凹部７内に
挿置することによって、スペーサー９の上面上に夫々の
ディスク等Ａに見合った深さの載置凹部７ａを形成する
ようにしたことを特徴とする、ディスク、カード等の印
刷装置。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】ターンテーブルの回転過程でトレ
イの載置凹部に供給載置したディスク、カード等にオフ
セット印刷、スクリーン印刷等を行い、ＵＶ乾燥機で乾
燥（キュアー）して取出すようにした、ディスク、カー
ド等の印刷装置において、１台の印刷装置で種々厚さの
異なるディスク、カード等に簡単に対応して印刷を行い
得るように、トレイの凹部内に夫々のディスク、カード
等の厚さに対応したスペーサーを挿置して、該スペーサ
ーの上面上に夫々のディスク、カード等の厚さに見合っ
た載置凹部を形成し、該載置凹部にディスク、カード等
を供給載置して印刷を行うようにしたことを特徴とする
ディスク、カード等の印刷装置を提供する。
イの載置凹部に供給載置したディスク、カード等にオフ
セット印刷、スクリーン印刷等を行い、ＵＶ乾燥機で乾
燥（キュアー）して取出すようにした、ディスク、カー
ド等の印刷装置において、１台の印刷装置で種々厚さの
異なるディスク、カード等に簡単に対応して印刷を行い
得るように、トレイの凹部内に夫々のディスク、カード
等の厚さに対応したスペーサーを挿置して、該スペーサ
ーの上面上に夫々のディスク、カード等の厚さに見合っ
た載置凹部を形成し、該載置凹部にディスク、カード等
を供給載置して印刷を行うようにしたことを特徴とする
ディスク、カード等の印刷装置を提供する。
【０００２】近時、ＣＤ、ＤＶＤ、ＭＤその他のディス
ク（以下、ディスク等）や、テレホンカード、各種プリ
ペイドカード、各種メンバーズカード、ＩＣカードその
他のカード（以下カード等）などの、多種多様のディス
ク、カード等が使用されており、そしてそれらにはスク
リーン印刷、オフセット印刷等の手段で単色印刷若しく
はカラー印刷等が施されている。
ク（以下、ディスク等）や、テレホンカード、各種プリ
ペイドカード、各種メンバーズカード、ＩＣカードその
他のカード（以下カード等）などの、多種多様のディス
ク、カード等が使用されており、そしてそれらにはスク
リーン印刷、オフセット印刷等の手段で単色印刷若しく
はカラー印刷等が施されている。
【０００３】ところが、例えば、ＣＤ、ＤＶＤは厚さ
１．２ｍｍで同径の円形板状であるが、ＤＶＤは０．６
ｍｍのものを２枚重合して設けられており、よって、
０．６ｍｍのものに印刷を施す需要も多く、また、カー
ド等は全て同大の長方形板状であるが、テレホンカード
は０．２８ｍｍ、プリペイドカードは０．１８ｍｍ、Ｉ
Ｃカードは０．８ｍｍであるなど、その厚さ寸法は夫々
相違している。
１．２ｍｍで同径の円形板状であるが、ＤＶＤは０．６
ｍｍのものを２枚重合して設けられており、よって、
０．６ｍｍのものに印刷を施す需要も多く、また、カー
ド等は全て同大の長方形板状であるが、テレホンカード
は０．２８ｍｍ、プリペイドカードは０．１８ｍｍ、Ｉ
Ｃカードは０．８ｍｍであるなど、その厚さ寸法は夫々
相違している。
【０００４】従って、印刷時に、印刷装置のターンテー
ブルのトレイの、上記ディスク、カード等を載置する載
置凹部の深さ寸法も夫々に見合って形成せねばならず、
そして、厚さの異なるディスク、カード等を印刷すると
きはターンテーブルのトレイを全部交換しなければなら
ず、その交換及び位置調節（色ずれ防止のため高精度を
要す）その他に非常に時間と手数を要すると共に、印刷
が予定されるディスク、カード等の厚さに合わせた、数
種類のトレイを用意しておかねばならず、設備費がかか
る等の課題があった。 トレイ数＝ディスク、カード等の厚さの種類数×ターン
テーブル１台のトレイ数（１２個、１４個、１５個等）
ブルのトレイの、上記ディスク、カード等を載置する載
置凹部の深さ寸法も夫々に見合って形成せねばならず、
そして、厚さの異なるディスク、カード等を印刷すると
きはターンテーブルのトレイを全部交換しなければなら
ず、その交換及び位置調節（色ずれ防止のため高精度を
要す）その他に非常に時間と手数を要すると共に、印刷
が予定されるディスク、カード等の厚さに合わせた、数
種類のトレイを用意しておかねばならず、設備費がかか
る等の課題があった。 トレイ数＝ディスク、カード等の厚さの種類数×ターン
テーブル１台のトレイ数（１２個、１４個、１５個等）
【０００５】特に、小規模な印刷業者は設備費、スペー
ス、作業員数の制約から、１台の印刷装置で何種類もの
厚さの異なるディスク、カード等の印刷ができるものを
要望しており、それに対応する必要があった。
ス、作業員数の制約から、１台の印刷装置で何種類もの
厚さの異なるディスク、カード等の印刷ができるものを
要望しており、それに対応する必要があった。
【０００６】そこで、本発明はディスク等（円形）とカ
ード等（長方形）の相違はやむをえないとして、ディス
ク等及びカード等の夫々において厚さ寸法だけが相違す
る場合に、容易に対応できる手段として、予め深さ寸法
を大に形成したトレイの凹部内に夫々のディスク、カー
ド等の厚さに見合って形成したスペーサー（円形板状、
長方形板状）を挿置することによって、該スペーサーの
上面上に夫々のディスク、カード等の厚さに見合った載
置凹部を形成し、該載置凹部にディスク、カード等を供
給載置して印刷を行うようにしたものである。
ード等（長方形）の相違はやむをえないとして、ディス
ク等及びカード等の夫々において厚さ寸法だけが相違す
る場合に、容易に対応できる手段として、予め深さ寸法
を大に形成したトレイの凹部内に夫々のディスク、カー
ド等の厚さに見合って形成したスペーサー（円形板状、
長方形板状）を挿置することによって、該スペーサーの
上面上に夫々のディスク、カード等の厚さに見合った載
置凹部を形成し、該載置凹部にディスク、カード等を供
給載置して印刷を行うようにしたものである。
【０００７】ちなみに、トレイの載置凹部の深さがディ
スク、カード等の厚さと不一致で、コンマ数ミリ単位で
僅かに出っ張ったり、引っ込んだりしていても、特に、
転写ブランケットが硬質で印圧も高いオフセット印刷の
場合は印刷不能である。
スク、カード等の厚さと不一致で、コンマ数ミリ単位で
僅かに出っ張ったり、引っ込んだりしていても、特に、
転写ブランケットが硬質で印圧も高いオフセット印刷の
場合は印刷不能である。
【０００８】
【課題を解決する手段】即ち、本発明は、ターンテーブ
ルに等角度毎にディスク等を載置搬送するトレイを備
え、該ターンテーブルの側方にオフセット印刷機を備
え、また、トレイの上方にスクリーン印刷機、ＵＶ乾燥
機等を備え、供給手段でディスク等をトレイの載置凹部
に供給載置し搬送過程で印刷と乾燥を行い、排出手段で
ディスク等をトレイから排出するように備えたディスク
等の印刷装置において、
ルに等角度毎にディスク等を載置搬送するトレイを備
え、該ターンテーブルの側方にオフセット印刷機を備
え、また、トレイの上方にスクリーン印刷機、ＵＶ乾燥
機等を備え、供給手段でディスク等をトレイの載置凹部
に供給載置し搬送過程で印刷と乾燥を行い、排出手段で
ディスク等をトレイから排出するように備えたディスク
等の印刷装置において、
【０００９】スペーサーを、その平面形状をディスク、
カード等及びトレイの凹部と同じく円形若しくは長方形
に形成すると共に、その厚さを、厚さが異なる夫々のデ
ィスク、カード等の、夫々の厚さとトレイの凹部の深さ
との差に合わせた厚さに形成し、該スペーサーをトレイ
の凹部内に挿置することによって、スペーサーの上面上
に夫々のディスク、カード等に見合った深さの載置凹部
を形成するようにしたことを特徴とする、ディスク、カ
ード等の印刷装置によって課題を解決したものである。
カード等及びトレイの凹部と同じく円形若しくは長方形
に形成すると共に、その厚さを、厚さが異なる夫々のデ
ィスク、カード等の、夫々の厚さとトレイの凹部の深さ
との差に合わせた厚さに形成し、該スペーサーをトレイ
の凹部内に挿置することによって、スペーサーの上面上
に夫々のディスク、カード等に見合った深さの載置凹部
を形成するようにしたことを特徴とする、ディスク、カ
ード等の印刷装置によって課題を解決したものである。
【００１０】
【実施例１】次に、本発明の実施例を図面につき説明す
る。図１乃至図５はディスク等についての実施例であ
り、ターンテーブル１に等角度毎にディスク等Ａを載置
搬送するトレイ２を備え、該ターンテーブル１の側方に
オフセット印刷機３を備え、また、トレイ２の上方にス
クリーン印刷機４、ＵＶ乾燥機５等を備え、供給手段６
でディスク等Ａをトレイ２の載置凹部７ａに供給載置し
搬送過程で印刷と乾燥を行い、排出手段８でディスク等
Ａをトレイ２から排出するように備えたディスク等の印
刷装置において、
る。図１乃至図５はディスク等についての実施例であ
り、ターンテーブル１に等角度毎にディスク等Ａを載置
搬送するトレイ２を備え、該ターンテーブル１の側方に
オフセット印刷機３を備え、また、トレイ２の上方にス
クリーン印刷機４、ＵＶ乾燥機５等を備え、供給手段６
でディスク等Ａをトレイ２の載置凹部７ａに供給載置し
搬送過程で印刷と乾燥を行い、排出手段８でディスク等
Ａをトレイ２から排出するように備えたディスク等の印
刷装置において、
【００１１】スペーサー９を、その平面形状をディスク
等Ａ及びトレイ２の凹部７と同じく円形に形成すると共
に、その厚さを、厚さが異なる夫々のディスク等Ａの、
夫々の厚さとトレイ２の凹部７の深さとの差に合わせた
厚さに形成し、該スペーサー９をトレイ２の凹部７内に
挿置することによって、スペーサー９の上面上に夫々の
ディスク等Ａに見合った深さの載置凹部７ａを形成する
ようにしたことを特徴とする、ディスク、カード等の印
刷装置である。
等Ａ及びトレイ２の凹部７と同じく円形に形成すると共
に、その厚さを、厚さが異なる夫々のディスク等Ａの、
夫々の厚さとトレイ２の凹部７の深さとの差に合わせた
厚さに形成し、該スペーサー９をトレイ２の凹部７内に
挿置することによって、スペーサー９の上面上に夫々の
ディスク等Ａに見合った深さの載置凹部７ａを形成する
ようにしたことを特徴とする、ディスク、カード等の印
刷装置である。
【００１２】上記の構成において、例えば、トレイ２の
凹部７の深さを６ｍｍとした場合、厚さ１．２ｍｍのデ
ィスク等Ａに対しスペーサー９の厚さを約４．８ｍｍに
形成し、該スペーサー９を凹部７内に挿置して、スペー
サー９上に深さ約１．２ｍｍの載置凹部７ａを形成し、
また、厚さ０．６ｍｍのディスク等Ａに対しスペーサー
９の厚さを約５．４ｍｍに形成し、該スペーサー９を凹
部７内に挿置して、スペーサー９上に深さ約０．６ｍｍ
の載置凹部７ａを形成する等、スペーサー９の厚さを凹
部７の深さ寸法とディスク等Ａの厚さ寸法の差の寸法に
略合わせて形成する。
凹部７の深さを６ｍｍとした場合、厚さ１．２ｍｍのデ
ィスク等Ａに対しスペーサー９の厚さを約４．８ｍｍに
形成し、該スペーサー９を凹部７内に挿置して、スペー
サー９上に深さ約１．２ｍｍの載置凹部７ａを形成し、
また、厚さ０．６ｍｍのディスク等Ａに対しスペーサー
９の厚さを約５．４ｍｍに形成し、該スペーサー９を凹
部７内に挿置して、スペーサー９上に深さ約０．６ｍｍ
の載置凹部７ａを形成する等、スペーサー９の厚さを凹
部７の深さ寸法とディスク等Ａの厚さ寸法の差の寸法に
略合わせて形成する。
【００１３】
【実施例２】図６乃至図１０に示す実施例はカード等Ａ
についてのものである。ディスク等との相違点は、カー
ド等の形状からして、トレイに形成した凹部７が長方形
であり、また、スペーサー９も長方形であるだけであ
る。
についてのものである。ディスク等との相違点は、カー
ド等の形状からして、トレイに形成した凹部７が長方形
であり、また、スペーサー９も長方形であるだけであ
る。
【００１４】そして、例えば凹部７の深さを８ｍｍとし
た場合、厚さ０．２８ｍｍのテレホンカード用のスペー
サー９は厚さ約７．７２ｍｍに形成し、厚さ０．１８ｍ
ｍのプリペイドカード用のスペーサー９は厚さ約７．８
２ｍｍに形成して、それによって夫々の載置凹部７ａを
形成する。
た場合、厚さ０．２８ｍｍのテレホンカード用のスペー
サー９は厚さ約７．７２ｍｍに形成し、厚さ０．１８ｍ
ｍのプリペイドカード用のスペーサー９は厚さ約７．８
２ｍｍに形成して、それによって夫々の載置凹部７ａを
形成する。
【００１５】また、上記実施例１、２のトレイ２の具体
的構造において、トレイ２凹部７の底面にディスク、カ
ード等Ａの真空吸着用の吸気溝１０及び多数の吸気孔１
１及びスペーサー吸着孔１２をあけると共に、スペーサ
ー９に該吸気孔１１と連通して、ディスク、カード等Ａ
をスペーサー９面上に吸着保持する多数の吸着孔１３若
しくは吸気溝１０をあけたものである。
的構造において、トレイ２凹部７の底面にディスク、カ
ード等Ａの真空吸着用の吸気溝１０及び多数の吸気孔１
１及びスペーサー吸着孔１２をあけると共に、スペーサ
ー９に該吸気孔１１と連通して、ディスク、カード等Ａ
をスペーサー９面上に吸着保持する多数の吸着孔１３若
しくは吸気溝１０をあけたものである。
【００１６】
【作用】ターンテーブル１の全てのトレイ２の凹部７内
のスペーサー９を、これから印刷するディスク、カード
等用に用意したスペーサー９と交換挿置して、印刷を行
うと、スペーサーの調節機能によってトレイ上のディス
ク、カード等の上面のレベルが適正になっているため、
良好な印刷が行われる。
のスペーサー９を、これから印刷するディスク、カード
等用に用意したスペーサー９と交換挿置して、印刷を行
うと、スペーサーの調節機能によってトレイ上のディス
ク、カード等の上面のレベルが適正になっているため、
良好な印刷が行われる。
【００１７】
【効果】ターンテーブルのトレイの凹部内のスペーサー
をこれから印刷しようとするディスク、カード等用の厚
さのスペーサーと交換するだけで、１台の印刷装置で何
種類もの厚さの異なるディスク、カード等の印刷を行い
得る優れた特長がある。
をこれから印刷しようとするディスク、カード等用の厚
さのスペーサーと交換するだけで、１台の印刷装置で何
種類もの厚さの異なるディスク、カード等の印刷を行い
得る優れた特長がある。
【００１８】各厚さのスペーサーを用意しておき、交換
するだけで済むので、費用、時間、手数等が従来に比し
格段に少なくてすむ利点がある。
するだけで済むので、費用、時間、手数等が従来に比し
格段に少なくてすむ利点がある。
【図１】本発明の実施例印刷装置（ディスク等用）の平
面図。
面図。
【図２】図１の印刷装置のトレイの平面図。
【図３】トレイの縦断面図。
【図４】スペーサーの平面図。
【図５】スペーサーの縦断面図。
【図６】本発明の実施例印刷装置（カード等用）の平面
図。
図。
【図７】図５の印刷装置のトレイの平面図。
【図８】トレイの縦断面図。
【図９】スペーサーの平面図。
【図１０】スペーサーの縦断面図。
Ａ ディスク、カード等 １ ターンテーブル ２ トレイ ３ オフセット印刷機 ４ スクリーン印刷機 ５ ＵＶ乾燥機 ６ 供給手段 ７ 凹部 ７ａ 載置凹部 ８ 排出手段 ９ スペーサー １０ 吸気溝 １１ 吸気孔 １２ スペーサー吸着孔 １３ ディスク、カード等の吸着孔 １４ オフセット印刷機のマスク
Claims (4)
- 【請求項１】ターンテーブルに等角度毎にディスク、カ
ード等を載置搬送するトレイを備え、該ターンテーブル
の側方にオフセット印刷機を備え、また、トレイの上方
にスクリーン印刷機、ＵＶ乾燥機等を備え、供給手段で
ディスク、カード等をトレイの載置凹部に供給載置し搬
送過程で印刷と乾燥を行い、排出手段でディスク、カー
ド等をトレイから排出するように備えたディスク、カー
ド等の印刷装置において、 スペーサーを、その平面形状をディスク、カード等及び
トレイの凹部と同じく円形若しくは長方形に形成すると
共に、その厚さを、厚さが異なる夫々のディスク、カー
ド等の、夫々の厚さとトレイの凹部の深さとの差に合わ
せた厚さに形成し、 該スペーサーをトレイの凹部内に挿置することによっ
て、スペーサーの上面上に夫々のディスク、カード等に
見合った深さの載置凹部を形成するようにしたことを特
徴とする、 ディスク、カード等の印刷装置。 - 【請求項２】トレイの凹部の深さを６ｍｍとした場合、
厚さ１．２ｍｍのディスク、カード等に対しスペーサー
の厚さを約４．８ｍｍに形成し、該スペーサーを凹部内
に挿置して、スペーサー上に深さ約１．２ｍｍの載置凹
部を形成し、また、厚さ０．６ｍｍのディスク、カード
等に対しスペーサーの厚さを約５．４ｍｍに形成し、該
スペーサーを凹部内に挿置して、スペーサー上に深さ約
０．６ｍｍの載置凹部を形成するなど、スペーサーの厚
さを凹部の深さ寸法とディスク、カード等の厚さ寸法の
差の寸法に略合わせて形成するようにした、 請求項１のディスク、カード等の印刷装置。 - 【請求項３】トレイの凹部の底面にディスク、カード等
の真空吸着用の吸気溝及び多数の吸気孔及びスペーサー
吸着孔をあけると共に、スペーサーに該吸気孔と連通し
て、ディスク、カード等をスペーサー面上に吸着保持す
る多数の吸着孔若しくは吸気溝をあけた、請求項１のデ
ィスク、カード等の印刷装置。 - 【請求項４】ディスク等とは円形板状のＣＤ、ＤＶＤ、
ＭＤその他のディスクを指し、カード等とは長方形板状
のテレホンカード、各種プリペイドカード、各種メンバ
ーズカード、ＩＣカードその他のカードを指すものであ
る、請求項１のディスク、カード等の印刷装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP18883996A JPH1016189A (ja) | 1996-06-28 | 1996-06-28 | ディスク、カード等の印刷装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP18883996A JPH1016189A (ja) | 1996-06-28 | 1996-06-28 | ディスク、カード等の印刷装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH1016189A true JPH1016189A (ja) | 1998-01-20 |
Family
ID=16230751
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP18883996A Pending JPH1016189A (ja) | 1996-06-28 | 1996-06-28 | ディスク、カード等の印刷装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH1016189A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN103203978A (zh) * | 2013-04-03 | 2013-07-17 | 邱耀光 | 多色印刷机的真空吸附系统 |
| KR101492997B1 (ko) * | 2014-09-22 | 2015-02-13 | (주)엠지엠월드 | 카지노칩 패드인쇄 자동화장치 |
-
1996
- 1996-06-28 JP JP18883996A patent/JPH1016189A/ja active Pending
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN103203978A (zh) * | 2013-04-03 | 2013-07-17 | 邱耀光 | 多色印刷机的真空吸附系统 |
| KR101492997B1 (ko) * | 2014-09-22 | 2015-02-13 | (주)엠지엠월드 | 카지노칩 패드인쇄 자동화장치 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US5888433A (en) | Method of correcting nonalignment of a storage disc | |
| NL8006194A (nl) | Inrichting voor het gelijktijdig plaatsen van meerdere elektrische en/of elektronische onderdelen op een gedrukte bedradingspaneel. | |
| US9146460B2 (en) | Imprinting method and apparatus therefor | |
| JPH1016189A (ja) | ディスク、カード等の印刷装置 | |
| CN110602894B (zh) | 一种提高线路板丝印阻焊效率的方法 | |
| US6672694B2 (en) | Method of forming an image on optical disks by inkjet printing | |
| CA2288124C (en) | Device for drying substrates | |
| JP3687646B2 (ja) | 板状被印刷体の印刷装置 | |
| JP3147883B2 (ja) | 光ディスクの印刷方法 | |
| MY130466A (en) | Disk cartridge device | |
| JPH1016190A (ja) | ディスク、カード等のカラー印刷手段 | |
| JP2006181787A (ja) | 印刷用トレイ | |
| JP2002260304A (ja) | 印刷用トレイ及びオフセット印刷機 | |
| CA2207719A1 (en) | Data carrier storage system | |
| JPH0375149A (ja) | 平板用多色オフセット印刷機 | |
| DE59508479D1 (de) | Antennenarray | |
| JP2697124B2 (ja) | 光学ディスク製造装置におけるディスク受渡機構 | |
| JPH0310507B2 (ja) | ||
| GB2333904A (en) | Component placement apparatus for circuit boards | |
| JP2006181788A (ja) | 印刷用トレイ | |
| KR101436417B1 (ko) | 소형 부품의 대량 생산 공정을 위한 지그 장치 | |
| IT1271659B (it) | Pacco di lamierini magnetici per macchine elettriche rotanti e simili, ad elevata superficie raffreddante | |
| JPH0679857A (ja) | スクリーン印刷装置 | |
| GB2109307A (en) | A platen printing machine | |
| JPS61231796A (ja) | 電子回路基板の印刷装置 |