JPH10159790A - ポンプのインペラー製造装置及び方法 - Google Patents

ポンプのインペラー製造装置及び方法

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JPH10159790A
JPH10159790A JP32081197A JP32081197A JPH10159790A JP H10159790 A JPH10159790 A JP H10159790A JP 32081197 A JP32081197 A JP 32081197A JP 32081197 A JP32081197 A JP 32081197A JP H10159790 A JPH10159790 A JP H10159790A
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torsion bar
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Abstract

(57)【要約】 【課題】 本体とシュラウドの接合時バリの発生が少な
く、多様な材質に適用できるインペラー製造装置を提供
する。 【解決手段】 インペラー本体をチャッキングするダイ
と、前記本体が前記ダイによりチャッキングされた状態
で前記シュラウドが前記本体に形成された羽根と接触す
るように前記シュラウドを保持するホーンと、前記ホー
ンに所定の周波数で振動を加えるトルクモータと、前記
シュラウドと前記本体が相互接触する方向に加圧される
ように前記トルクモータを加圧する空圧シリンダとを含
む。前記トルクモータにより発生するねじり振動により
シュラウドと本体が溶着される。この際ねじり振動の周
波数は１０Ｈｚ乃至１ｋＨｚであるのが望ましい。

Description

【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明はポンプのインペラー
製造装置及び方法に係り、より詳しくはインペラーの本
体とシュラウドをねじり振動により接合させるインペラ
ー製造装置及び方法に関する。
【０００２】
【従来の技術】流体を吐出または循環させるシステムに
おいて使用されるポンプ１は、図１に示したように、モ
ータ組立体を収容するモータハウジング３及び水を収容
するポンプハウジング２を有している。モータハウジン
グ３内に収容されるモータ組立体は固定子８、回転子７
及び該回転子７に押し込まれる回転軸９などから構成さ
れている。回転軸９は第１軸受５及び第２軸受６により
保持される。回転軸９の端部にはインペラー１０が結合
されている。インペラー１０はポンプハウジング２内に
収容されている。
【０００３】モータ組立体に電力が供給されると、回転
子７は固定子８との間で発生する磁気力により回転し、
回転子７により回転軸９及び該回転軸９に結合したイン
ペラー１０が回転する。インペラー１０が回転すればポ
ンプハウジング２内に収容されていた水がポンピングさ
れる。ポンプハウジング２に流入した水の一部は第１軸
受５を通してモータ組立体に流入し、回転子７と固定子
８を冷却させる。
【０００４】図２は図１のポンプ内に設置されるインペ
ラーの拡大分解側断面図である。同図において、インペ
ラー１０はモータ組立体により回転してハウジング内に
流入した水を吐出させる。インペラー１０は本体１１と
シュラウド１３とから構成されている。本体１１は多数
の羽根１２と、モータ組立体の回転軸９に結合されるボ
ス１１ａとが一体に設けられている。シュラウド１３は
本体１１の羽根１２に接合される。インペラー１０が回
転すればポンプハウジング２内の水は矢印で示すよう
に、シュラウド１３の開口を通して流入し羽根１２の側
面部を介して吐出される。
【０００５】このようなインペラー１０はエンジニアリ
ングプラスチック又はノリル(noryl)材質を用いて製造
され、シュラウド１３と本体１１は超音波溶着または回
転溶着により結合される。
【０００６】しかし、超音波溶着はインペラー１０のよ
うな円形製品を接合させるには適宜な方法であるが、超
音波溶着で接合できる材料は限定されているのでインペ
ラー１０の性能向上のための材質の選択の幅が狭いとい
う短所がある。
【０００７】また、回転溶着を利用して結合させる場合
は羽根１２のエッジが狭いため接合した部位に多くのバ
リが生じるという問題点がある。なぜならば、回転溶着
は接合しようとする部品の接着部位が全て面からなって
いる場合に適した方法であり、インペラー１０のように
シュラウド１３の面部分と羽根１２のエッジ部分を接合
させる部品には適合しないからである。もしバリが発生
するとこれを除去するための追加の工程が必要なので、
インペラー１０の製造過程が複雑になる。また、バリを
十分に除去しない場合、モータ組立体を経由して循環す
る水の流れを妨げて、モータ組立体の冷却効率を低下さ
せモータ組立体の過熱をもたらすことになる。
【０００８】
【発明が解決しようとする課題】本発明は前述のような
従来の問題点に鑑みてなされたもので、その目的は本体
とシュラウドの接合時バリの発生が少なく、多様な材質
で製造されたインペラーに適用できるインペラー製造装
置を提供することである。
【０００９】
【課題を解決するための手段】前記のような目的を達成
するために、本発明によるインペラー製造装置は、多数
の羽根の付いた本体と前記本体に結合されるシュラウド
から構成され、モータ組立体により回転してポンプのハ
ウジング内に流入した水を吐出させるインペラーを製造
する装置において、前記本体をチャッキングするダイ
と、前記本体が前記ダイによりチャッキングされた状態
で前記シュラウドが前記本体の羽根と接触するように前
記シュラウドを保持し、伝達された振動を増幅するホー
ンと、前記ホーンに所定の周波数で振動を加えるトルク
モータと、前記シュラウドと前記本体が相互接触する方
向に加圧されるように前記トルクモータを加圧する空圧
シリンダとを含むことを特徴とする。
【００１０】前記トルクモータは、回転軸及び一端が前
記回転軸に連結され他端が所定の位置に固定され回転軸
の回転時その回転方向の逆方向にねじりを加えるねじり
棒で構成される。トルクモータは半波整流された交流電
流により駆動し、この電流の周波数は１０Ｈｚ乃至１ｋ
Ｈｚである。トルクモータは外部電源による前記回転軸
の回転及び前記ねじり棒のねじりによる前記回転軸の復
元によるねじり振動を発生させる。
【００１１】また、前記ねじり棒の長さを調節し前記ね
じり棒のねじり常数を調節する調節手段をさらに含むこ
とが望ましい。前記調節手段は前記ねじり棒の長手方向
には前記ねじり棒に対し遊動可能であり前記ねじり棒の
ねじり方向には前記ねじり棒に対し固定されるようにス
プラインにより結合される固定板と、前記固定板を前記
ねじり棒の長手方向に移動させる移動手段とを含む。ね
じり常数を調節することによりねじり棒のねじりを調節
することができる。従って、製造しようとするインペラ
ーの固有振動数に応じてねじり棒の最も適切なねじりを
選択できる。
【００１２】本発明によれば前記のようなインペラー製
造装置により遂行されるインペラー製造方法が提供され
る。
【００１３】
【発明の実施の形態】以下、添付した図面を参照しなが
ら本発明をさらに詳しく説明する。図面全体を通して同
一な部分に対しては同じ符号を付けてある。
【００１４】図３は本発明によるインペラー製造装置の
側断面図であり、図４は図３の正面図である。インペラ
ー製造装置はダイ(die)３０、ホーン４０、トルクモー
タ２０及び空圧シリンダ５０から構成される。
【００１５】ダイ３０はインペラー１０のボス１１ａを
チャッキングしてインペラー１０の本体１１を固定さ
せ、ホーン４０は本体１１の上部からシュラウド１３を
保持する。ホーン４０はトルクモータ２０から伝達され
た振動を増幅する。
【００１６】トルクモータ２０はホーン４０に所定の周
波数で振動を加える。トルクモータ２０は超音波溶着に
おいて加振手段として使われる高周波発振器の代わりに
使用され、強力な回転トルクによる振動を発生させる。
トルクモータ２０は磁気力により回転トルクを発生させ
る永久磁石２２及び電機子(armature)２４、該電機子２
４により回転する回転軸２３、一端が回転軸２３に連結
され他端が所定の位置に固定されるねじり棒２５などで
構成されている。回転軸２３にはホーン４０が固定され
る。
【００１７】ねじり棒２５の上部にはねじり棒２５の長
さを調節するための調節装置６０が設けられている。調
節装置６０はねじり棒２５の前記他端部を固定するため
の固定板６３と、固定板６３をねじり棒２５の長手方向
に移動させる調節シリンダ６１で構成されている。ねじ
り棒２５は図６に示されているように、その外周面にス
プラインが形成されていて、固定板６３にはこのスプラ
インの形状に合った貫通孔が形成されている。よって、
ねじり棒２５は固定板６に対してその回転方向には固定
され、長手方向には遊動可能に設けられる。固定板６３
の上下遊動によりねじり棒２５の長さは可変となる。ね
じり棒２５の長さが変えられればねじり棒２５のねじり
を決定するねじり常数が可変となり、これによりねじり
棒２５のねじりが変わるようになる。従って、インペラ
ー１０の固有振動数に応じて適宜なねじりを選択するよ
うに調節でき、インペラー１０の製造上の効率を高める
ことができる。
【００１８】電機子２４に交流電源が印加されると、電
機子２４と永久磁石２２との間の磁界の方向が印加され
た交流の周波数に応じて交互に変わるようになり、電機
子２４の回転方向が交互に変わる。しかし、本発明では
図５に示したような半波整流された交流電流が印加され
る。半波整流された電流により、電源がオンである間は
磁気力により回転軸２３が微少な角度で回転し、ねじり
棒２５は回転軸２３の回転角だけねじられる。電源がオ
フである間は永久磁石２２と電機子２４との間に磁気力
が発生しなくなるので、ねじられたねじり棒２５が元の
状態に戻り、これにより微少な角度に回転していた回転
軸２３が元の状態に戻る。従って、電源のオン／オフの
繰り返しに伴って回転軸２３は印加された交流電流の周
波数と同じ周波数で回転方向の振動をすることになる。
【００１９】電機子２４に印加される半波整流された電
流はダイオードなどで構成された整流回路あるいは固体
リレー(solid-state relay)で構成されたスイッチング
回路を用いて得られる。交流電流の周波数はインペラー
１０の材質の特性を考慮して決定され、さらに１０Ｈｚ
乃至１ｋＨｚの周波数範囲内で決められるのが望まし
い。
【００２０】空圧シリンダ５０はトルクモータ２０を上
下方向に移動させる。トルクモータ２０が空圧シリンダ
５０により移動する際、多数のガイドレール５３の案内
でトルクモータ２０は上下方向上に移動する。
【００２１】次に、本発明によるインペラー製造装置を
用いてのインペラー製造方法を説明する。
【００２２】まず、羽根１２及びボス１１ａが一体に形
成された本体１１と、シュラウド１３をそれぞれ射出す
る。次に、本体１１をダイ３０にチャッキングさせシュ
ラウド１３をホーン４０に保持させる。空圧シリンダ５
０はトルクモータ２０を下方に移動させてシュラウド１
３と本体１１が相互接触するように加圧する。加圧力は
振動周波数とインペラー１０の材料の特性などを考慮し
て決定される。ねじり棒２５は調節装置６０によりイン
ペラーの固有周波数に従ってそのねじりが最も適合する
ように調節される。
【００２３】トルクモータ２０に半波整流された交流電
流を印加すると、トルクモータ２０により回転軸２３の
回転方向に振動するねじり振動が発生する。このねじり
振動により羽根１２とシュラウド１３が溶着される。
【００２４】超音波溶着においては、１５乃至３５ｋＨ
ｚの超音波振動を利用し、回転溶着では１７００乃至１
２０００ｒｐｍの回転速度を利用するが、本発明では１
０Ｈｚ乃至１ｋＨｚのねじり振動が使用される。インペ
ラー１０は、通常高温に対する耐熱性に優れ、かつ強度
が高い結晶性樹脂で作られる。しかし、結晶性樹脂は超
音波溶着によっては強い接着力を維持することが不能で
あり、本発明のようなねじり振動による溶着によって堅
固に接着されることになる。また、回転溶着に比べてバ
リの発生が少なくバリを除去するための追加の工程が不
要になる。
【００２５】
【発明の効果】以上説明したように、本発明によれば、
材質に関係なく強く接合され、バリが多く発生しないイ
ンペラー製造装置及び方法が提供される。
【００２６】以上、本発明を具体的な実施例に基づいて
説明したが、本発明はこれに限定されるものではなく、
当業者の通常の知識の範囲内でその変更や改良が可能で
あるのは勿論である。
【図面の簡単な説明】
【図１】従来のポンプの側断面図である。
【図２】図１のポンプ内に設けられるインペラーの拡大
分解側断面図である。
【図３】本発明によるインペラー製造装置の正面図であ
る。
【図４】図３の側面図である。
【図５】図４のトルクモータを駆動するための半波整流
された交流電流の例示図である。
【図６】ねじり棒の拡大断面図である。
【符号の説明】
１０ インペラー １１ 本体 １１ａ ボス １２ 羽根 １３ シュラウド ２０ トルクモータ ２２ 永久磁石 ２３ 回転軸 ２４ 電機子(armature) ２５ ねじり棒 ３０ ダイ(die) ４０ ホーン ５０ 空圧シリンダ ５３ ガイドレール ６０ 調節装置 ６１ 調節シリンダ ６３ 固定板

Claims (9)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項１】 多数の羽根の付いた本体と前記本体に結
    合されるシュラウドから構成され、モータ組立体により
    回転してポンプのハウジング内に流入した水を吐出させ
    るインペラーを製造する装置において、 前記本体をチャッキングするダイと、 前記本体が前記ダイによりチャッキングされた状態で前
    記シュラウドが前記本体の羽根と接触するように前記シ
    ュラウドを保持し、伝達された振動を増幅するホーン
    と、 前記ホーンに所定の周波数で振動を加えるトルクモータ
    と、 前記シュラウドと前記本体が相互接触する方向に加圧さ
    れるように前記トルクモータを加圧する空圧シリンダ
    と、を含むことを特徴とするインペラー製造装置。
  2. 【請求項２】 前記トルクモータは回転軸、及び一端が
    前記回転軸に連結され他端が固定されて回転軸の回転時
    その回転方向の逆方向にねじりを加えるねじり棒で構成
    され、外部電源による前記回転軸の回転及びねじり棒の
    ねじりによる前記回転軸の復元によりねじり振動を発生
    させることを特徴とする請求項１に記載のインペラー製
    造装置。
  3. 【請求項３】 前記トルクモータは半波整流された交流
    電流により駆動することを特徴とする請求項２に記載の
    インペラー製造装置。
  4. 【請求項４】 前記交流電流の周波数は１０Ｈｚ乃至１
    ｋＨｚであることを特徴とする請求項３に記載のインペ
    ラー製造装置。
  5. 【請求項５】 前記ねじり棒の長さを調節して前記ねじ
    り棒のねじり常数を調節する調節手段をさらに含むこと
    を特徴とする請求項２に記載のインペラー製造装置。
  6. 【請求項６】 前記調節手段は、前記ねじり棒の長手方
    向には前記ねじり棒に対して遊動可能であり前記ねじり
    棒のねじり方向には前記ねじり棒に固定されるようにス
    プラインにより結合される固定板と、 前記固定板を前記ねじり棒の長手方向に移動させる移動
    手段と、を含むことを特徴とする請求項５に記載のイン
    ペラー製造装置。
  7. 【請求項７】 多数の羽根の付いた本体と前記本体に結
    合されるシュラウドから構成され、モータ組立体により
    回転してポンプのハウジング内に流入した水を吐出させ
    るインペラーを製造する方法において、 前記本体及び前記シュラウドをそれぞれ射出する段階
    と、 前記シュラウドと前記羽根を相互接触するように加圧
    し、前記シュラウドと前記羽根を相対振動させて接合さ
    せる段階と、を含むことを特徴とするインペラー製造方
    法。
  8. 【請求項８】 前記相対振動は前記インペラーの回転軸
    を中心として回転する方向への振動であることを特徴と
    する請求項７に記載のインペラー製造方法。
  9. 【請求項９】 前記相対振動の周波数は１０Ｈｚ乃至１
    ｋＨｚであることを特徴とする請求項８に記載のインペ
    ラー製造方法。
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