JPH10158879A - アンチモン、ビスマスの電解採取方法および装置 - Google Patents
アンチモン、ビスマスの電解採取方法および装置Info
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- JPH10158879A JPH10158879A JP8324197A JP32419796A JPH10158879A JP H10158879 A JPH10158879 A JP H10158879A JP 8324197 A JP8324197 A JP 8324197A JP 32419796 A JP32419796 A JP 32419796A JP H10158879 A JPH10158879 A JP H10158879A
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 溶離液中のアンチモン、ビスマスを電解採取
するに際し、高価なイオン交換膜の使用や塩素ガスの処
理を避けて、電解の低コスト化を可能とし、回収される
アンチモン、ビスマスの金属粉末混合物が再溶解するの
を防止して、金属回収反応の効率を高める。 【解決手段】 溶離液中のアンチモン、ビスマスを電解
採取により、金属アンチモン、ビスマス混合物として回
収するに際し、ろ布を用いたアノードボックスの中に陽
極を入れてアノライトとカソライトとをろ布で隔て、ア
ノライトを硫酸酸性水溶液とし、アノードボックス内の
アノライト液面をアノードボックス外の液面より高くし
てヘッド差を付ける。そして、電解槽の底部にＴｉメッ
シュ電極を設置して陰極と接続し、沈降する電着粉を電
着させて電着粉の再溶解を防止する。
するに際し、高価なイオン交換膜の使用や塩素ガスの処
理を避けて、電解の低コスト化を可能とし、回収される
アンチモン、ビスマスの金属粉末混合物が再溶解するの
を防止して、金属回収反応の効率を高める。 【解決手段】 溶離液中のアンチモン、ビスマスを電解
採取により、金属アンチモン、ビスマス混合物として回
収するに際し、ろ布を用いたアノードボックスの中に陽
極を入れてアノライトとカソライトとをろ布で隔て、ア
ノライトを硫酸酸性水溶液とし、アノードボックス内の
アノライト液面をアノードボックス外の液面より高くし
てヘッド差を付ける。そして、電解槽の底部にＴｉメッ
シュ電極を設置して陰極と接続し、沈降する電着粉を電
着させて電着粉の再溶解を防止する。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、銅電解精製におい
て、電解液中のアンチモン、ビスマスをキレート樹脂に
吸着させ、キレート樹脂から溶離液中にアンチモン、ビ
スマスを溶離させて、これらを回収する方法に関する。
て、電解液中のアンチモン、ビスマスをキレート樹脂に
吸着させ、キレート樹脂から溶離液中にアンチモン、ビ
スマスを溶離させて、これらを回収する方法に関する。
【０００２】
【従来の技術】銅電解精製において、近年、キレート樹
脂を用いた銅電解液の洗浄が注目され、一部実施されて
いる。この洗浄では、銅電解液中のアンチモン、ビスマ
スなどの不純物をキレート樹脂に吸着させて銅電解液か
らアンチモン、ビスマスを除去するのであるが、次いで
キレート樹脂から溶離液中にアンチモン、ビスマスを溶
離し、回収する。そして、キレート樹脂に吸着している
アンチモン、ビスマスを溶離する溶離液には、通常塩酸
が用いられている。しかし、塩酸は高価であるため、よ
り安価な溶離液の開発が求められていた。
脂を用いた銅電解液の洗浄が注目され、一部実施されて
いる。この洗浄では、銅電解液中のアンチモン、ビスマ
スなどの不純物をキレート樹脂に吸着させて銅電解液か
らアンチモン、ビスマスを除去するのであるが、次いで
キレート樹脂から溶離液中にアンチモン、ビスマスを溶
離し、回収する。そして、キレート樹脂に吸着している
アンチモン、ビスマスを溶離する溶離液には、通常塩酸
が用いられている。しかし、塩酸は高価であるため、よ
り安価な溶離液の開発が求められていた。
【０００３】これを達成するために、例えば、特願平７
−１８７６５号（特開平８−１９３２３０号）には、溶
離液として希薄な塩酸と塩化ナトリウムの混合溶液を用
いる方法が開示され、また特願平７−２４０４７５号に
は、溶離液として硫酸と塩化ナトリウムの混合溶液を用
いる方法が開示されている。
−１８７６５号（特開平８−１９３２３０号）には、溶
離液として希薄な塩酸と塩化ナトリウムの混合溶液を用
いる方法が開示され、また特願平７−２４０４７５号に
は、溶離液として硫酸と塩化ナトリウムの混合溶液を用
いる方法が開示されている。
【０００４】これらの例では、溶離液中に含まれるアン
チモン、ビスマスは、中和または、電解採取により回収
される。しかし、溶離液が塩化ナトリウムを含むので、
電解採取法においては、塩化浴となるため、陽極から塩
素ガスが発生する。従って、特願平７−２４０４７５号
では、塩素ガスの発生を防止するために、陽イオン交換
膜を用いてアノライトとカソライトを隔てて電解を行っ
ていた。しかしながら、高価な陽イオン交換膜を使用す
ることや、陽イオン交換膜を常に濡らす必要があるな
ど、手間がかかっていた。さらに、電解採取により発生
する電着粉、すなわちアンチモンやビスマスの金属粉末
が電解液中で再溶解するので効果的な回収方法ではなか
った。また、通常のイオン交換法では、キレート樹脂を
収容するカラム内に存在する溶離液は水洗水等と混ざ
り、希釈されて使用不可となり、一部破棄せざるをえな
い。
チモン、ビスマスは、中和または、電解採取により回収
される。しかし、溶離液が塩化ナトリウムを含むので、
電解採取法においては、塩化浴となるため、陽極から塩
素ガスが発生する。従って、特願平７−２４０４７５号
では、塩素ガスの発生を防止するために、陽イオン交換
膜を用いてアノライトとカソライトを隔てて電解を行っ
ていた。しかしながら、高価な陽イオン交換膜を使用す
ることや、陽イオン交換膜を常に濡らす必要があるな
ど、手間がかかっていた。さらに、電解採取により発生
する電着粉、すなわちアンチモンやビスマスの金属粉末
が電解液中で再溶解するので効果的な回収方法ではなか
った。また、通常のイオン交換法では、キレート樹脂を
収容するカラム内に存在する溶離液は水洗水等と混ざ
り、希釈されて使用不可となり、一部破棄せざるをえな
い。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】本発明は、溶離液中の
アンチモン、ビスマスを電解採取するに際し、高効率か
つ安価な電解採取方法の提供を課題とする。さらに、ア
ンチモン、ビスマスを回収するに際して発生するアンチ
モンやビスマスの金属粉末の再溶解を防止して金属回収
反応の効率を高める方法との提供を課題とする。
アンチモン、ビスマスを電解採取するに際し、高効率か
つ安価な電解採取方法の提供を課題とする。さらに、ア
ンチモン、ビスマスを回収するに際して発生するアンチ
モンやビスマスの金属粉末の再溶解を防止して金属回収
反応の効率を高める方法との提供を課題とする。
【０００６】
【課題を解決するための手段】本発明によるアンチモ
ン、ビスマスの電解採取では、溶離液中のアンチモン、
ビスマスを電解採取により回収するに際し、ろ布を用い
たアノードボックスの中にアノード（陽極）を入れて、
アノライトとカソライトとをろ布で隔て、アノライトを
硫酸酸性水溶液とする。
ン、ビスマスの電解採取では、溶離液中のアンチモン、
ビスマスを電解採取により回収するに際し、ろ布を用い
たアノードボックスの中にアノード（陽極）を入れて、
アノライトとカソライトとをろ布で隔て、アノライトを
硫酸酸性水溶液とする。
【０００７】アノードボックス内のアノライトの液面を
アノードボックス外のカソライトの液面より高くしてヘ
ッド差を付け、該ヘッド差を調整してアノライトのアノ
ードボックス外への流出量を調整することが好ましい。
アノードボックス外のカソライトの液面より高くしてヘ
ッド差を付け、該ヘッド差を調整してアノライトのアノ
ードボックス外への流出量を調整することが好ましい。
【０００８】また、溶離液中のアンチモン、ビスマスを
電解採取により回収するに際し、電解槽の底部にチタン
あるいはチタン合金のメッシュ電極（Ｔｉメッシュ電極
と呼ばれる）を設置し、該メッシュ電極をカソード（陰
極）と並列に接続し、沈降する電着粉を電着させて、電
着粉の再溶解を防止する。
電解採取により回収するに際し、電解槽の底部にチタン
あるいはチタン合金のメッシュ電極（Ｔｉメッシュ電極
と呼ばれる）を設置し、該メッシュ電極をカソード（陰
極）と並列に接続し、沈降する電着粉を電着させて、電
着粉の再溶解を防止する。
【０００９】
【発明の実施の形態】図１に本発明を適用した電解採取
装置の概念的説明図を示す。この電解採取装置の電解槽
は底部がコーン状に狭くなっており、このコーン状底部
にＴｉメッシュ電極が取り付けられている。Ｔｉメッシ
ュ電極は、カソードと並列に接続されるが、アノードは
接続されていない。コーン状底部の下端部には抜き出し
管が設けられており、弁Ｖにより開閉可能となってい
る。底部に沈積した電着粉（金属粉末）はこの弁Ｖを開
くことにより槽外に払い出される。電着粉はメッシュ電
極から容易に剥がれ落ちるので、弁Ｖを開けると、電解
液とともに槽外へ流出する。
装置の概念的説明図を示す。この電解採取装置の電解槽
は底部がコーン状に狭くなっており、このコーン状底部
にＴｉメッシュ電極が取り付けられている。Ｔｉメッシ
ュ電極は、カソードと並列に接続されるが、アノードは
接続されていない。コーン状底部の下端部には抜き出し
管が設けられており、弁Ｖにより開閉可能となってい
る。底部に沈積した電着粉（金属粉末）はこの弁Ｖを開
くことにより槽外に払い出される。電着粉はメッシュ電
極から容易に剥がれ落ちるので、弁Ｖを開けると、電解
液とともに槽外へ流出する。
【００１０】電解槽上部の電解部にはアノードボックス
が設けられており、その中に鉛製陽極が設置されてい
る。アノードボックスの脇にはチタン製のカソードが設
けられている。図では、説明のためにアノードボックス
とカソードを一対にして並列したが、実際には、電解層
の中央部にアノードボックスが置かれ、その両側にカソ
ードが配置される。なお、カソードにはチタンの代わり
にニオブを用いても良い。
が設けられており、その中に鉛製陽極が設置されてい
る。アノードボックスの脇にはチタン製のカソードが設
けられている。図では、説明のためにアノードボックス
とカソードを一対にして並列したが、実際には、電解層
の中央部にアノードボックスが置かれ、その両側にカソ
ードが配置される。なお、カソードにはチタンの代わり
にニオブを用いても良い。
【００１１】アノードボックス内に硫酸酸性のアノライ
トが収容され、塩酸酸性のカソライトに対してヘッド差
Ｈを設けてある。また、電解槽の底部にメッシュ電極を
配置して、スイッチで切替可能にカソード側に接続して
いる。
トが収容され、塩酸酸性のカソライトに対してヘッド差
Ｈを設けてある。また、電解槽の底部にメッシュ電極を
配置して、スイッチで切替可能にカソード側に接続して
いる。
【００１２】本発明では、溶離液中のアンチモン、ビス
マスを電解採取により回収するに際し、ろ布を用いたア
ノードボックスの中に陽極を入れてアノライトとカソラ
イトとをろ布で隔て、アノライトを硫酸酸性水溶液とし
て陽極から塩素ガスを発生させないようにして電解す
る。アノライトとカソライトをろ布のアノードボックス
で隔てることにより、アノードボックス内のアノライト
の液面をアノードボックス外のカソライトの液面より高
くしてヘッド差を付け、アノードボックス内へカソライ
トが混入するのを防止すると共に、アノライトがアノー
ドボックスの外へ流出する量をヘッド差により調整する
ことが好ましい。
マスを電解採取により回収するに際し、ろ布を用いたア
ノードボックスの中に陽極を入れてアノライトとカソラ
イトとをろ布で隔て、アノライトを硫酸酸性水溶液とし
て陽極から塩素ガスを発生させないようにして電解す
る。アノライトとカソライトをろ布のアノードボックス
で隔てることにより、アノードボックス内のアノライト
の液面をアノードボックス外のカソライトの液面より高
くしてヘッド差を付け、アノードボックス内へカソライ
トが混入するのを防止すると共に、アノライトがアノー
ドボックスの外へ流出する量をヘッド差により調整する
ことが好ましい。
【００１３】本発明の電解採取において、硫酸酸性水溶
液に浸漬される陽極と塩酸酸性水溶液に浸漬される陰極
の間を隔てるのにイオン交換膜でなく通常のろ布を用い
るのは、イオン交換膜は高価で常に湿潤させる必要があ
り、取り扱いに注意を要するので、これを避けるためで
ある。また、ろ布の材質として耐食性の優れたテトロン
などを用いれば、アノードボックスの長寿命化が図れ
る。
液に浸漬される陽極と塩酸酸性水溶液に浸漬される陰極
の間を隔てるのにイオン交換膜でなく通常のろ布を用い
るのは、イオン交換膜は高価で常に湿潤させる必要があ
り、取り扱いに注意を要するので、これを避けるためで
ある。また、ろ布の材質として耐食性の優れたテトロン
などを用いれば、アノードボックスの長寿命化が図れ
る。
【００１４】しかし、イオン交換膜の代わりにろ布を用
いた場合、アノライトとカソライトの液面が同じである
と、比重差からろ布を通過してカソライトが混入する。
そうすると、アノードから塩素が発生する。このため、
カソライトがアノライト内に混入することを防止しなけ
ればならない。
いた場合、アノライトとカソライトの液面が同じである
と、比重差からろ布を通過してカソライトが混入する。
そうすると、アノードから塩素が発生する。このため、
カソライトがアノライト内に混入することを防止しなけ
ればならない。
【００１５】本発明のようにアノードボックスを用いれ
ば、容易にアノライトとカソライトとの間にヘッド差を
付けることができ、カソライトのアノライトへの混入を
防止できる。また、カソード側へのアノライトの流入量
は、このヘッド差の調整により可能である。電解後のカ
ソード側の塩酸酸性水溶液はキレート樹脂からのアンチ
モン、ビスマスの溶離に繰り返し利用するが、カソード
側の塩酸酸性水溶液を混入した硫酸は、溶離反応のため
のＨ+ 補給源として代用できる。またヘッド差の調整
は、電解槽全体の水バランス上の損失量に合うように調
整することが好ましい。
ば、容易にアノライトとカソライトとの間にヘッド差を
付けることができ、カソライトのアノライトへの混入を
防止できる。また、カソード側へのアノライトの流入量
は、このヘッド差の調整により可能である。電解後のカ
ソード側の塩酸酸性水溶液はキレート樹脂からのアンチ
モン、ビスマスの溶離に繰り返し利用するが、カソード
側の塩酸酸性水溶液を混入した硫酸は、溶離反応のため
のＨ+ 補給源として代用できる。またヘッド差の調整
は、電解槽全体の水バランス上の損失量に合うように調
整することが好ましい。
【００１６】また、本発明では、溶離液中のアンチモ
ン、ビスマスを電解採取により回収するに際し、電解槽
の底部にＴｉメッシュ電極を設置して陰極と接続し、沈
降するアンチモンやビスマスの金属粉末を電着させてこ
れらの金属粉末（電着粉）が再溶解するのを防止する。
繰り返すと、電解槽の底部にＴｉメッシュ電極を設置す
るのは、電析により得られたアンチモンとビスマスの金
属粉末が電解槽の底部に溜まった場合、これらの金属粉
末が抜き取られるまでの間に、酸性液中では再溶解して
しまい、電流効果が低下するので、これを防止するため
である。
ン、ビスマスを電解採取により回収するに際し、電解槽
の底部にＴｉメッシュ電極を設置して陰極と接続し、沈
降するアンチモンやビスマスの金属粉末を電着させてこ
れらの金属粉末（電着粉）が再溶解するのを防止する。
繰り返すと、電解槽の底部にＴｉメッシュ電極を設置す
るのは、電析により得られたアンチモンとビスマスの金
属粉末が電解槽の底部に溜まった場合、これらの金属粉
末が抜き取られるまでの間に、酸性液中では再溶解して
しまい、電流効果が低下するので、これを防止するため
である。
【００１７】Ｔｉメッシュ電極に微量の電流を流し、陰
極として働かせることで、このＴｉメッシュ電極に接す
る金属粉末は、抜き取り、固液分離までの間アンチモン
やビスマスの溶解電位よりも卑な電位に保持され、再溶
解を防止することができる。
極として働かせることで、このＴｉメッシュ電極に接す
る金属粉末は、抜き取り、固液分離までの間アンチモン
やビスマスの溶解電位よりも卑な電位に保持され、再溶
解を防止することができる。
【００１８】また、Ｔｉメッシュ電極を用いるのは、チ
タンやその合金が塩酸酸性液中で耐塩化性および耐食性
に優れており、電着物を容易に剥離できるからである。
従って、溶離液が硫酸酸性液の場合は、ステンレス鋼な
どの材料もメッシュ電極として使用可能である。
タンやその合金が塩酸酸性液中で耐塩化性および耐食性
に優れており、電着物を容易に剥離できるからである。
従って、溶離液が硫酸酸性液の場合は、ステンレス鋼な
どの材料もメッシュ電極として使用可能である。
【００１９】以上のように、イオン交換膜の代わりにろ
布を用いてもヘッド差を付けることにより、カソライト
のアノライトへの混入を防止し、陽極が腐食、溶出する
ことなく、さらには、塩素ガスが発生することなく電解
が可能である。そして、発生したアンチモンやビスマス
の金属粉末の再溶解を防止することが可能なため、電流
効果も高く維持できる。
布を用いてもヘッド差を付けることにより、カソライト
のアノライトへの混入を防止し、陽極が腐食、溶出する
ことなく、さらには、塩素ガスが発生することなく電解
が可能である。そして、発生したアンチモンやビスマス
の金属粉末の再溶解を防止することが可能なため、電流
効果も高く維持できる。
【００２０】
【実施例】次に実施例を用いて本発明をさらに説明す
る。 ［実施例１］図１に示すような電極槽を用いて、アノー
ドボックス内に硫酸濃度２００ｇ／ｌ（リットル）の硫酸溶
液を、アノードボックスの外側にＳｂ濃度１．５５ｇ／
ｌ、Ｂｉ濃度２．０５ｇ／ｌの硫酸、塩化ナトリウムの
混合溶液を６０ｍｌ（ミリリットル）／分の割合で給液して、
４０℃で電流密度４０Ａ／ｍ2 にて１２時間電解を行っ
た。ろ布の材質はテトロンアクリル混合で、通水量は
０．０２ｍｌ／ｍ2 ／秒で、ヘッド差は２ｃｍとなって
いた。
る。 ［実施例１］図１に示すような電極槽を用いて、アノー
ドボックス内に硫酸濃度２００ｇ／ｌ（リットル）の硫酸溶
液を、アノードボックスの外側にＳｂ濃度１．５５ｇ／
ｌ、Ｂｉ濃度２．０５ｇ／ｌの硫酸、塩化ナトリウムの
混合溶液を６０ｍｌ（ミリリットル）／分の割合で給液して、
４０℃で電流密度４０Ａ／ｍ2 にて１２時間電解を行っ
た。ろ布の材質はテトロンアクリル混合で、通水量は
０．０２ｍｌ／ｍ2 ／秒で、ヘッド差は２ｃｍとなって
いた。
【００２１】［実施例２］陰極とＴｉメッシュ電極との
接続をはずしＴｉメッシュ電極に電気が流れないように
した以外は実施例１の条件と同一にして、１２時間電解
を行った。
接続をはずしＴｉメッシュ電極に電気が流れないように
した以外は実施例１の条件と同一にして、１２時間電解
を行った。
【００２２】実施例１と実施例２における電解前後の液
濃度と電流効果とを表１に示した。
濃度と電流効果とを表１に示した。
【００２３】
【表１】
【００２４】表１に示すように、同一電流密度における
電流効率は、Ｔｉメッシュ電極があった実施例１の方が
高く、再溶解を防止できていることが解る。
電流効率は、Ｔｉメッシュ電極があった実施例１の方が
高く、再溶解を防止できていることが解る。
【００２５】［従来例１］実施例１と同様の電解装置
で、アノードボックスの代わりにイオン交換膜を用いて
陽極と陰極とを分離し、電解槽の陽極側に硫酸濃度２０
０ｇ／ｌの溶液を、陰極側にＳｂ濃度１．２７ｇ／ｌ、
Ｂｉ濃度１．８４ｇ／ｌの硫酸、塩化ナトリウムの混合
用液を６０ｍｌ／分の割合で給液して、４０度で電流密
度４０Ａ／ｍ2 にて１２時間電解を行った。
で、アノードボックスの代わりにイオン交換膜を用いて
陽極と陰極とを分離し、電解槽の陽極側に硫酸濃度２０
０ｇ／ｌの溶液を、陰極側にＳｂ濃度１．２７ｇ／ｌ、
Ｂｉ濃度１．８４ｇ／ｌの硫酸、塩化ナトリウムの混合
用液を６０ｍｌ／分の割合で給液して、４０度で電流密
度４０Ａ／ｍ2 にて１２時間電解を行った。
【００２６】［実施例３］Ｔｉメッシュ電極には通電し
ていない実施例２と同様にアノードボックスを用いた以
外は従来例１と同様の条件とした。
ていない実施例２と同様にアノードボックスを用いた以
外は従来例１と同様の条件とした。
【００２７】表２に実施例３および比較例１において電
解を行ったときのそれぞれの電解前後の液濃度、電流効
率およびカソード液量を示す。
解を行ったときのそれぞれの電解前後の液濃度、電流効
率およびカソード液量を示す。
【００２８】
【表２】
【００２９】表２に示すようにろ布を用いた場合（実施
例３）でもイオン交換膜を用いた場合（比較例１）と同
様に支障なく電解できることが解る。また、両者とも塩
素の発生は確認できなかった。
例３）でもイオン交換膜を用いた場合（比較例１）と同
様に支障なく電解できることが解る。また、両者とも塩
素の発生は確認できなかった。
【００３０】
【発明の効果】本発明の方法によれば、高価な陽イオン
交換膜の代わりにろ布を用いて陽極側をボックス形状と
して陰極側から隔て、陽極側にヘッド差を持たせること
で、電解に際し、アノライトへカソライトが混入した
り、塩素ガスが発生することを防止できる。
交換膜の代わりにろ布を用いて陽極側をボックス形状と
して陰極側から隔て、陽極側にヘッド差を持たせること
で、電解に際し、アノライトへカソライトが混入した
り、塩素ガスが発生することを防止できる。
【００３１】また、硫酸、塩酸、または、その混合液か
ら、アンチモンとビスマスを金属粉末として回収するに
あたり、メッシュ電極を電解槽の底部に設置することに
より、沈降している電着物（アンチモン、ビスマスの金
属粉末）の再溶解を防止し、電流効率の低下を防止する
ことができる。
ら、アンチモンとビスマスを金属粉末として回収するに
あたり、メッシュ電極を電解槽の底部に設置することに
より、沈降している電着物（アンチモン、ビスマスの金
属粉末）の再溶解を防止し、電流効率の低下を防止する
ことができる。
【００３２】よって、本発明の方法により、低コストで
簡便に溶離液中のアンチモン、ビスマスを回収すること
が実現できる。
簡便に溶離液中のアンチモン、ビスマスを回収すること
が実現できる。
【図１】 電解槽に配置されたアノードボックスおよび
Ｔｉメッシュ電極を示す概略説明図。
Ｔｉメッシュ電極を示す概略説明図。
Ｈ ヘッド差 Ｖ 抜き出し管の弁
Claims (7)
- 【請求項１】 溶離液中のアンチモン、ビスマスを電解
採取により回収するに際し、ろ布を用いたアノードボッ
クスの中に陽極を入れて、アノライトとカソライトとを
ろ布で隔て、アノライトを硫酸酸性水溶液としたことを
特徴とするアンチモン、ビスマスの電解採取方法。 - 【請求項２】 アノードボックス内のアノライトの液面
をアノードボックス外のカソライトの液面より高くして
ヘッド差を付ける請求項１記載の電解採取方法。 - 【請求項３】 アノードボックス内のアノライトの液面
とアノードボックス外のカソライトの液面との差を調整
してアノライトのアノードボックス外への流出量を調整
する請求項１または２記載の電解採取方法。 - 【請求項４】 電解槽の底部にチタンあるいはチタン合
金のメッシュ電極を設置し、該メッシュ電極を陰極と接
続し、沈降する電着粉を電着させて、電着粉の再溶解を
防止させつつ請求項１〜３のいずれかの方法に従い電解
採取する電解採取方法。 - 【請求項５】 溶離液中のアンチモン、ビスマスを電解
採取により回収する電解採取装置において、電解槽の底
部に設置したメッシュ電極と、該メッシュ電極を陰極に
接続する電気回路装置とを有し、沈降する電着粉を電着
させて、電着粉の再溶解を防止することを特徴とする電
解採取装置。 - 【請求項６】 メッシュ電極がチタンあるいはチタン合
金からなる請求項５記載の電解採取装置。 - 【請求項７】 電解槽に、アノードを収容するろ布製の
アノードボックスを設け、アノードボックスの外のカソ
ード側にメッシュ電極を配置したことを特徴とするアン
チモン、ビスマスの電解採取装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP8324197A JPH10158879A (ja) | 1996-12-04 | 1996-12-04 | アンチモン、ビスマスの電解採取方法および装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP8324197A JPH10158879A (ja) | 1996-12-04 | 1996-12-04 | アンチモン、ビスマスの電解採取方法および装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH10158879A true JPH10158879A (ja) | 1998-06-16 |
Family
ID=18163156
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP8324197A Pending JPH10158879A (ja) | 1996-12-04 | 1996-12-04 | アンチモン、ビスマスの電解採取方法および装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH10158879A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2009097072A (ja) * | 2007-09-28 | 2009-05-07 | Nikko Kinzoku Kk | ビスマスの電解精製方法 |
| CN112301376A (zh) * | 2020-10-10 | 2021-02-02 | 王红义 | 一种金属提纯装置及二次提纯生产7n纯铜的方法 |
-
1996
- 1996-12-04 JP JP8324197A patent/JPH10158879A/ja active Pending
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2009097072A (ja) * | 2007-09-28 | 2009-05-07 | Nikko Kinzoku Kk | ビスマスの電解精製方法 |
| CN112301376A (zh) * | 2020-10-10 | 2021-02-02 | 王红义 | 一种金属提纯装置及二次提纯生产7n纯铜的方法 |
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