JPH10158667A - 冷凍機用潤滑油組成物及び該組成物を用いた潤滑方法 - Google Patents
冷凍機用潤滑油組成物及び該組成物を用いた潤滑方法Info
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- JPH10158667A JPH10158667A JP8316094A JP31609496A JPH10158667A JP H10158667 A JPH10158667 A JP H10158667A JP 8316094 A JP8316094 A JP 8316094A JP 31609496 A JP31609496 A JP 31609496A JP H10158667 A JPH10158667 A JP H10158667A
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 炭化水素を主成分とする冷媒を用いた圧
縮式冷凍サイクルにおいて、効率よく潤滑を行うことが
でき、この結果耐摩耗性及び安定性を向上させることが
でき、かつ冷凍効率を向上させることができる冷凍機用
潤滑油組成物及び潤滑方法を提供する。 【解決手段】 （Ａ）炭素数１〜８を有する炭化水素を
主成分とする冷媒、及び（Ｂ）非芳香族不飽和度が１０
％以下であり、かつ１００℃における動粘度が５ｍｍ2
／ｓ以上である炭化水素化合物からなる基油、を含有す
ることを特徴とする冷凍機用潤滑油組成物及び該組成物
を用いることを特徴とする圧縮型冷凍機の潤滑方法であ
る。
縮式冷凍サイクルにおいて、効率よく潤滑を行うことが
でき、この結果耐摩耗性及び安定性を向上させることが
でき、かつ冷凍効率を向上させることができる冷凍機用
潤滑油組成物及び潤滑方法を提供する。 【解決手段】 （Ａ）炭素数１〜８を有する炭化水素を
主成分とする冷媒、及び（Ｂ）非芳香族不飽和度が１０
％以下であり、かつ１００℃における動粘度が５ｍｍ2
／ｓ以上である炭化水素化合物からなる基油、を含有す
ることを特徴とする冷凍機用潤滑油組成物及び該組成物
を用いることを特徴とする圧縮型冷凍機の潤滑方法であ
る。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は冷凍機用潤滑油組成
物及び潤滑方法に関し、さらに詳しくは、炭素数１〜８
を有する炭化水素を主成分とする冷媒を用いた冷凍機用
潤滑油組成物及び該組成物を用いた潤滑方法に関する。
物及び潤滑方法に関し、さらに詳しくは、炭素数１〜８
を有する炭化水素を主成分とする冷媒を用いた冷凍機用
潤滑油組成物及び該組成物を用いた潤滑方法に関する。
【０００２】
【従来の技術】一般に、冷凍機、例えば圧縮機，凝縮
器，膨張弁，蒸発器からなる圧縮型冷凍機の圧縮式冷凍
サイクルにおいて、冷媒と潤滑油との混合液体がこの密
閉された系内を循環する構造となっている。このような
圧縮型冷凍機には、冷媒として、従来ジクロロジフルオ
ロメタン（Ｒ−１２）やクロロジフルオロメタン（Ｒ−
２２）などが多く用いられ、また潤滑油として種々の鉱
油や合成油が用いられてきた。しかし、上記Ｒ−１２や
Ｒ−２２などのクロロフルオロカーボンは、成層圏に存
在するオゾン層を破壊するなどの環境汚染をもたらすお
それがあることから、最近、世界的にその使用に対する
規制が厳しくなりつつある。そのため、新しい冷媒とし
てハイドロフルオロカーボンやハイドロクロロフルオロ
カーボンなどの水素含有フロン化合物が注目されるよう
になってきた。この水素含有フロン化合物、特に１，
１，１，２−テトラフルオロエタン（Ｒ−１３４ａ）で
代表されるハイドロフルオロカーボンは、オゾン層を破
壊するおそれがないが、大気中での寿命が長いため地球
温暖化への影響が懸念され、近年このような問題のない
自然系冷媒として各種の炭化水素、特に炭素数１〜８を
有する炭化水素が検討されつつある。しかしながら、こ
のような炭化水素を圧縮型冷凍機の冷媒として用いた場
合、従来一般的に使用されている潤滑油を使用すると潤
滑性に劣り、耐摩耗性が不十分となり、また安定性が不
足して長期の安定使用ができなくなる等の結果となる。
特に膨張弁としてキャピラリーチューブを使用する場合
にその傾向が強い。
器，膨張弁，蒸発器からなる圧縮型冷凍機の圧縮式冷凍
サイクルにおいて、冷媒と潤滑油との混合液体がこの密
閉された系内を循環する構造となっている。このような
圧縮型冷凍機には、冷媒として、従来ジクロロジフルオ
ロメタン（Ｒ−１２）やクロロジフルオロメタン（Ｒ−
２２）などが多く用いられ、また潤滑油として種々の鉱
油や合成油が用いられてきた。しかし、上記Ｒ−１２や
Ｒ−２２などのクロロフルオロカーボンは、成層圏に存
在するオゾン層を破壊するなどの環境汚染をもたらすお
それがあることから、最近、世界的にその使用に対する
規制が厳しくなりつつある。そのため、新しい冷媒とし
てハイドロフルオロカーボンやハイドロクロロフルオロ
カーボンなどの水素含有フロン化合物が注目されるよう
になってきた。この水素含有フロン化合物、特に１，
１，１，２−テトラフルオロエタン（Ｒ−１３４ａ）で
代表されるハイドロフルオロカーボンは、オゾン層を破
壊するおそれがないが、大気中での寿命が長いため地球
温暖化への影響が懸念され、近年このような問題のない
自然系冷媒として各種の炭化水素、特に炭素数１〜８を
有する炭化水素が検討されつつある。しかしながら、こ
のような炭化水素を圧縮型冷凍機の冷媒として用いた場
合、従来一般的に使用されている潤滑油を使用すると潤
滑性に劣り、耐摩耗性が不十分となり、また安定性が不
足して長期の安定使用ができなくなる等の結果となる。
特に膨張弁としてキャピラリーチューブを使用する場合
にその傾向が強い。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】本発明は、上記観点か
らなされたもので、炭化水素を主成分とする冷媒を用い
た圧縮式冷凍サイクルにおいて、効率よく潤滑を行うこ
とができ、この結果耐摩耗性及び安定性を向上させるこ
とができ、かつ冷凍効率を向上させることのできる冷凍
機用潤滑油組成物及び該組成物を用いた潤滑方法を提供
することを目的とするものである。
らなされたもので、炭化水素を主成分とする冷媒を用い
た圧縮式冷凍サイクルにおいて、効率よく潤滑を行うこ
とができ、この結果耐摩耗性及び安定性を向上させるこ
とができ、かつ冷凍効率を向上させることのできる冷凍
機用潤滑油組成物及び該組成物を用いた潤滑方法を提供
することを目的とするものである。
【０００４】
【課題を解決するための手段】本発明者らは、鋭意研究
を重ねた結果、特定の性状を有する炭化水素化合物を潤
滑油基油として使用することにより、上記本発明の目的
を効果的に達成しうることを見出し本発明を完成したも
のである。すなわち、本発明は、 （１）（Ａ）炭素数１〜８を有する炭化水素を主成分と
する冷媒、及び（Ｂ）非芳香族不飽和度が１０％以下で
あり、かつ１００℃における動粘度が５ｍｍ2 ／ｓ以上
である炭化水素化合物からなる基油、を含有することを
特徴とする冷凍機用潤滑油組成物、及び （２）（Ａ）炭素数１〜８を有する炭化水素を主成分と
する冷媒、及び（Ｂ）非芳香族不飽和度が１０％以下で
あり、かつ１００℃における動粘度が５ｍｍ2 ／ｓ以上
である炭化水素化合物からなる基油、を含有する冷凍機
用潤滑油組成物を用いることを特徴とする圧縮型冷凍機
の潤滑方法を提供するものである。
を重ねた結果、特定の性状を有する炭化水素化合物を潤
滑油基油として使用することにより、上記本発明の目的
を効果的に達成しうることを見出し本発明を完成したも
のである。すなわち、本発明は、 （１）（Ａ）炭素数１〜８を有する炭化水素を主成分と
する冷媒、及び（Ｂ）非芳香族不飽和度が１０％以下で
あり、かつ１００℃における動粘度が５ｍｍ2 ／ｓ以上
である炭化水素化合物からなる基油、を含有することを
特徴とする冷凍機用潤滑油組成物、及び （２）（Ａ）炭素数１〜８を有する炭化水素を主成分と
する冷媒、及び（Ｂ）非芳香族不飽和度が１０％以下で
あり、かつ１００℃における動粘度が５ｍｍ2 ／ｓ以上
である炭化水素化合物からなる基油、を含有する冷凍機
用潤滑油組成物を用いることを特徴とする圧縮型冷凍機
の潤滑方法を提供するものである。
【０００５】
【発明の実施の形態】以下に、本発明の実施の形態を説
明する。本願の第一発明の冷凍機用潤滑油組成物は、
（Ａ）炭素数１〜８を有する炭化水素を主成分とする冷
媒、及び（Ｂ）非芳香族不飽和度が１０％以下であり、
かつ１００℃における動粘度が５ｍｍ2 ／ｓ以上である
炭化水素化合物からなる基油、を含有することを特徴と
するものである。
明する。本願の第一発明の冷凍機用潤滑油組成物は、
（Ａ）炭素数１〜８を有する炭化水素を主成分とする冷
媒、及び（Ｂ）非芳香族不飽和度が１０％以下であり、
かつ１００℃における動粘度が５ｍｍ2 ／ｓ以上である
炭化水素化合物からなる基油、を含有することを特徴と
するものである。
【０００６】本発明において用いられる（Ａ）成分（冷
媒）の主成分である炭化水素の炭素数は１〜８であり、
好ましくは１〜５、更に好ましくは３〜５である。炭素
数が９以上であると沸点が高くなりすぎ冷媒としては好
ましくない。本発明に用いられる炭化水素の例として
は、メタン，エタン，エチレン，プロパン，シクロプロ
パン，プロピレン，ｎ−ブタン，ｉ−ブタン，ｎ−ペン
タン，ｉ−ペンタンなどを挙げることができる。その炭
化水素は一種でもよく、二種以上でもよい。また、炭化
水素だけで使用してもよく、これをＲ−１３４ａ等のハ
イドロフルオロカーボン，エーテル，ＣＯ2 などの冷媒
と混合したものも使用することができる。
媒）の主成分である炭化水素の炭素数は１〜８であり、
好ましくは１〜５、更に好ましくは３〜５である。炭素
数が９以上であると沸点が高くなりすぎ冷媒としては好
ましくない。本発明に用いられる炭化水素の例として
は、メタン，エタン，エチレン，プロパン，シクロプロ
パン，プロピレン，ｎ−ブタン，ｉ−ブタン，ｎ−ペン
タン，ｉ−ペンタンなどを挙げることができる。その炭
化水素は一種でもよく、二種以上でもよい。また、炭化
水素だけで使用してもよく、これをＲ−１３４ａ等のハ
イドロフルオロカーボン，エーテル，ＣＯ2 などの冷媒
と混合したものも使用することができる。
【０００７】本発明において、（Ｂ）成分の基油として
は、非芳香族不飽和度１０％以下である炭化水素化合物
が使用される。非芳香族不飽和度は、非芳香族分を除い
た不飽和分量を意味し、下記の式で表すことができ、算
出に用いる各値はＮＭＲ法より測定することができる。
不飽和度（％）＝（分子内の芳香族基を除く不飽和結合
数／分子内の全炭素炭素結合数）×１００本発明におい
ては、この値が１０％以下である必要がある。１０％を
超えると、スラッジ発生の原因、キャピラリーの詰まり
の原因となり好ましくない。この点から、本発明におい
ては上記不飽和度は５％以下が好ましく、１％以下が更
に好ましく、０．１％以下が特に好ましい。
は、非芳香族不飽和度１０％以下である炭化水素化合物
が使用される。非芳香族不飽和度は、非芳香族分を除い
た不飽和分量を意味し、下記の式で表すことができ、算
出に用いる各値はＮＭＲ法より測定することができる。
不飽和度（％）＝（分子内の芳香族基を除く不飽和結合
数／分子内の全炭素炭素結合数）×１００本発明におい
ては、この値が１０％以下である必要がある。１０％を
超えると、スラッジ発生の原因、キャピラリーの詰まり
の原因となり好ましくない。この点から、本発明におい
ては上記不飽和度は５％以下が好ましく、１％以下が更
に好ましく、０．１％以下が特に好ましい。
【０００８】また、本発明においては（Ｂ）成分の基油
は、１００℃における動粘度が５ｍｍ2 ／ｓ以上であ
る。この動粘度が５ｍｍ2 ／ｓ未満であると、シール性
の低下、潤滑性能の低下が生じ好ましくない。このよう
な観点から、この粘度範囲は１０ｍｍ2 ／ｓ以上、更に
は２０〜５００ｍｍ2 ／ｓであることが好ましい。本発
明で使用される上記（Ｂ）成分としては種々のものが使
用可能であるが、好ましくは、高度精製鉱油，アルキル
ベンゼン，アルキルナフタレン又はポリ−α−オレフィ
ンが前記の非芳香族不飽和度及び動粘度の範囲で使用さ
れる。
は、１００℃における動粘度が５ｍｍ2 ／ｓ以上であ
る。この動粘度が５ｍｍ2 ／ｓ未満であると、シール性
の低下、潤滑性能の低下が生じ好ましくない。このよう
な観点から、この粘度範囲は１０ｍｍ2 ／ｓ以上、更に
は２０〜５００ｍｍ2 ／ｓであることが好ましい。本発
明で使用される上記（Ｂ）成分としては種々のものが使
用可能であるが、好ましくは、高度精製鉱油，アルキル
ベンゼン，アルキルナフタレン又はポリ−α−オレフィ
ンが前記の非芳香族不飽和度及び動粘度の範囲で使用さ
れる。
【０００９】このような高度精製鉱油の具体例として
は、例えば、パラフィン基系原油，中間基系原油あるい
はナフテン基系原油を常圧蒸留するかあるいは常圧蒸留
の残渣油を減圧蒸留して得られる留出油を常法に従って
精製することによって得られる精製油、あるいは精製後
更に深脱ロウ処理することによって得られる深脱ろう
油、更には水素化処理によって得られる水素化処理油な
どを挙げることができる。その際の精製法は特に制限は
なく様々な方法が使用される。
は、例えば、パラフィン基系原油，中間基系原油あるい
はナフテン基系原油を常圧蒸留するかあるいは常圧蒸留
の残渣油を減圧蒸留して得られる留出油を常法に従って
精製することによって得られる精製油、あるいは精製後
更に深脱ロウ処理することによって得られる深脱ろう
油、更には水素化処理によって得られる水素化処理油な
どを挙げることができる。その際の精製法は特に制限は
なく様々な方法が使用される。
【００１０】通常は（ａ）水素化処理，（ｂ）脱ロウ処
理（溶剤脱ロウまたは水素化脱ロウ），（ｃ）溶剤抽出
処理，（ｄ）アルカリ蒸留または硫酸洗浄処理，（ｅ）
白土処理を単独で、あるいは適宜順序で組み合わせて行
う。また、同一処理を複数段に分けて繰り返し行うこと
も有効である。例えば、留出油を水素化処理するか、
または水素化処理した後、アルカリ蒸留または硫酸洗浄
処理を行う方法、留出油を水素化処理した後、脱ロウ
処理する方法、留出油を溶剤抽出処理した後、水素化
処理する方法、留出油に二段あるいは三段の水素化処
理を行う、又はその後にアルカリ蒸留又は硫酸洗浄処理
する方法、更には、上述した〜の如き処理の後、
再度脱ロウ処理して深脱ロウ油とする方法などがある。
上記の方法のうち、本発明において用いられる高度精製
鉱油としては、深脱ロウ処理によって得られる鉱油が、
低温流動性，低温時でのワックス析出がない等の点から
好適である。この深脱ロウ処理は、苛酷な条件での溶剤
脱ロウ処理法やゼオライト触媒を用いた接触脱ロウ処理
などによって行われる。
理（溶剤脱ロウまたは水素化脱ロウ），（ｃ）溶剤抽出
処理，（ｄ）アルカリ蒸留または硫酸洗浄処理，（ｅ）
白土処理を単独で、あるいは適宜順序で組み合わせて行
う。また、同一処理を複数段に分けて繰り返し行うこと
も有効である。例えば、留出油を水素化処理するか、
または水素化処理した後、アルカリ蒸留または硫酸洗浄
処理を行う方法、留出油を水素化処理した後、脱ロウ
処理する方法、留出油を溶剤抽出処理した後、水素化
処理する方法、留出油に二段あるいは三段の水素化処
理を行う、又はその後にアルカリ蒸留又は硫酸洗浄処理
する方法、更には、上述した〜の如き処理の後、
再度脱ロウ処理して深脱ロウ油とする方法などがある。
上記の方法のうち、本発明において用いられる高度精製
鉱油としては、深脱ロウ処理によって得られる鉱油が、
低温流動性，低温時でのワックス析出がない等の点から
好適である。この深脱ロウ処理は、苛酷な条件での溶剤
脱ロウ処理法やゼオライト触媒を用いた接触脱ロウ処理
などによって行われる。
【００１１】また、本発明において基油として用いられ
るアルキルベンゼンとしては、従来冷凍機油等に用いら
れるアルキルベンゼンがいずれも使用可能であるが、本
発明においてはこれより高粘度のものが好ましく用いら
れる。このような高粘度アルキルベンゼンとしては、様
々なものがあるが、アルキル基の総炭素数（アルキル基
が複数の場合は、それぞれのアルキル基の総和）が２０
以上のアルキルベンゼン（モノアルキルベンゼン，ジア
ルキルベンゼン，トリアルキルベンゼン）、好ましくは
総炭素数が２０以上でしかもアルキル基を２個以上有す
るもの（ジアルキルベンゼンなど）が熱安定性の点から
好適に使用される。なお、この高粘度アルキルベンゼン
は、動粘度が前述の範囲に入るものであれば、一種を単
独で、あるいは二種以上を混合したものでもよい。
るアルキルベンゼンとしては、従来冷凍機油等に用いら
れるアルキルベンゼンがいずれも使用可能であるが、本
発明においてはこれより高粘度のものが好ましく用いら
れる。このような高粘度アルキルベンゼンとしては、様
々なものがあるが、アルキル基の総炭素数（アルキル基
が複数の場合は、それぞれのアルキル基の総和）が２０
以上のアルキルベンゼン（モノアルキルベンゼン，ジア
ルキルベンゼン，トリアルキルベンゼン）、好ましくは
総炭素数が２０以上でしかもアルキル基を２個以上有す
るもの（ジアルキルベンゼンなど）が熱安定性の点から
好適に使用される。なお、この高粘度アルキルベンゼン
は、動粘度が前述の範囲に入るものであれば、一種を単
独で、あるいは二種以上を混合したものでもよい。
【００１２】更に、基油として用いられるアルキルナフ
タレンとしては、ナフタレン環にアルキル基が２つまた
は３つ結合したものが好適に使用される。特に、このよ
うなアルキルナフタレンとしては、熱安定性の点から総
炭素数が２０以上であるものが更に好ましい。本発明に
おいては、これらのアルキルナフタレンは単独で用いて
もよいし、また混合して用いてもよい。
タレンとしては、ナフタレン環にアルキル基が２つまた
は３つ結合したものが好適に使用される。特に、このよ
うなアルキルナフタレンとしては、熱安定性の点から総
炭素数が２０以上であるものが更に好ましい。本発明に
おいては、これらのアルキルナフタレンは単独で用いて
もよいし、また混合して用いてもよい。
【００１３】また、本発明において基油として用いられ
るポリ−α−オレフィンとしては、種々のものが使用可
能であるが、通常は炭素数８〜１８のα−オレフィンの
重合体である。そのうち、好ましいものとしては、１−
ドデセン，１−デセンあるいは１−オクテンの重合体を
熱安定性，シール性，潤滑性などの点から挙げることが
できる。なお、本発明においては、ポリ−α−オレフィ
ンとして、特にその水素化処理物が熱安定性の点から好
ましく用いられる。これらのポリ−α−オレフィンは単
独で用いてもよいし、また混合して用いてもよい。
るポリ−α−オレフィンとしては、種々のものが使用可
能であるが、通常は炭素数８〜１８のα−オレフィンの
重合体である。そのうち、好ましいものとしては、１−
ドデセン，１−デセンあるいは１−オクテンの重合体を
熱安定性，シール性，潤滑性などの点から挙げることが
できる。なお、本発明においては、ポリ−α−オレフィ
ンとして、特にその水素化処理物が熱安定性の点から好
ましく用いられる。これらのポリ−α−オレフィンは単
独で用いてもよいし、また混合して用いてもよい。
【００１４】本発明においては、上記基油のうち、価
格，精製度によって不飽和度をコントロールできるなど
の点から、高度精製鉱油を好ましく使用することができ
る。本発明においては上記（Ａ）成分の炭化水素冷媒と
（Ｂ）成分の基油の使用量については、（Ａ）成分／
（Ｂ）成分の重量比で９９／１〜１０／９０の範囲にあ
ることが好ましい。（Ａ）成分の量が上記範囲よりも少
ない場合は冷凍能力の低下がみられる場合があり、また
上記範囲より多い場合は潤滑性能が低下する場合があり
好ましくない。このような観点から、上記（Ａ）成分／
（Ｂ）成分の重量比は、９５／５〜３０／７０の範囲に
あるのが更に好ましい。
格，精製度によって不飽和度をコントロールできるなど
の点から、高度精製鉱油を好ましく使用することができ
る。本発明においては上記（Ａ）成分の炭化水素冷媒と
（Ｂ）成分の基油の使用量については、（Ａ）成分／
（Ｂ）成分の重量比で９９／１〜１０／９０の範囲にあ
ることが好ましい。（Ａ）成分の量が上記範囲よりも少
ない場合は冷凍能力の低下がみられる場合があり、また
上記範囲より多い場合は潤滑性能が低下する場合があり
好ましくない。このような観点から、上記（Ａ）成分／
（Ｂ）成分の重量比は、９５／５〜３０／７０の範囲に
あるのが更に好ましい。
【００１５】本発明の冷凍機用潤滑油組成物には、必要
に応じ公知の各種の添加剤、トリクレジルホスフェート
（ＴＣＰ）などのリン酸エステルやトリスノニルフェニ
ルホスファイトなどの亜リン酸エステルなどの極圧剤；
フェノール系，アミン系の酸化防止剤；フェニルグリシ
ジルエーテル，シクロヘキセンオキシド，エポキシ化大
豆油などの安定剤；ベンゾトリアゾールやその誘導体な
どの銅不活性化剤；シリコーン油やフッ化シリコーン油
などの消泡剤などを適宜配合することができる。更に、
耐荷重添加剤，塩素捕捉剤，清浄分散剤，粘度指数向上
剤，油性剤，防錆剤，腐食防止剤，流動点降下剤等を所
望に応じて添加することができる。これらの添加剤は、
通常本発明の組成物中に、０．５〜１０重量％の量で含
有される。
に応じ公知の各種の添加剤、トリクレジルホスフェート
（ＴＣＰ）などのリン酸エステルやトリスノニルフェニ
ルホスファイトなどの亜リン酸エステルなどの極圧剤；
フェノール系，アミン系の酸化防止剤；フェニルグリシ
ジルエーテル，シクロヘキセンオキシド，エポキシ化大
豆油などの安定剤；ベンゾトリアゾールやその誘導体な
どの銅不活性化剤；シリコーン油やフッ化シリコーン油
などの消泡剤などを適宜配合することができる。更に、
耐荷重添加剤，塩素捕捉剤，清浄分散剤，粘度指数向上
剤，油性剤，防錆剤，腐食防止剤，流動点降下剤等を所
望に応じて添加することができる。これらの添加剤は、
通常本発明の組成物中に、０．５〜１０重量％の量で含
有される。
【００１６】本発明の潤滑油組成物は、種々の冷凍機に
使用可能である。特に、圧縮型冷凍機の圧縮式冷凍サイ
クルに適用でき、添付図１で示されるように圧縮機−凝
縮器−膨張弁−蒸発器からなる通常の圧縮式冷凍サイク
ルに好ましく適用できる。すなわち、本願の第二発明
は、（Ａ）炭素数１〜８を有する炭化水素を主成分とす
る冷媒、及び（Ｂ）非芳香族不飽和度が１０％以下であ
り、かつ１００℃における動粘度が５ｍｍ2 ／ｓ以上で
ある炭化水素化合物からなる基油、を含有する冷凍機用
潤滑油組成物を用いることを特徴とする圧縮型冷凍機の
潤滑方法である。
使用可能である。特に、圧縮型冷凍機の圧縮式冷凍サイ
クルに適用でき、添付図１で示されるように圧縮機−凝
縮器−膨張弁−蒸発器からなる通常の圧縮式冷凍サイク
ルに好ましく適用できる。すなわち、本願の第二発明
は、（Ａ）炭素数１〜８を有する炭化水素を主成分とす
る冷媒、及び（Ｂ）非芳香族不飽和度が１０％以下であ
り、かつ１００℃における動粘度が５ｍｍ2 ／ｓ以上で
ある炭化水素化合物からなる基油、を含有する冷凍機用
潤滑油組成物を用いることを特徴とする圧縮型冷凍機の
潤滑方法である。
【００１７】このような特徴を有する潤滑油として本発
明において使用できるものとして、前述した高度精製鉱
油，アルキルベンゼン，アルキルナフタレン又はポリ−
α−オレフィンが好ましく挙げられる。
明において使用できるものとして、前述した高度精製鉱
油，アルキルベンゼン，アルキルナフタレン又はポリ−
α−オレフィンが好ましく挙げられる。
【００１８】
【実施例】次に、本発明を実施例によりさらに具体的に
説明するが、本発明はこれらの例によってなんら限定さ
れるものではない。実施例１〜７及び比較例１，２第１
表に示す性状の基油を用いて、その各々について下記の
方法で実機テストを行い評価を行った。結果を第１表に
示す。
説明するが、本発明はこれらの例によってなんら限定さ
れるものではない。実施例１〜７及び比較例１，２第１
表に示す性状の基油を用いて、その各々について下記の
方法で実機テストを行い評価を行った。結果を第１表に
示す。
【００１９】（１）圧縮式冷凍サイクルの方式 通常の「圧縮機−凝縮器−膨張弁−蒸発器」（図１参
照）の圧縮式冷凍サイクルにおいて、膨張弁はキャピラ
リーチューブ式のものを使用した。 （２）実機テスト 出力１００Ｗの上記の冷凍機について、冷媒として、モ
ル比で１：１のプロパン−イソブタン混合物７０重量
％、潤滑油３０重量％の割合で下記条件で１年間に亘っ
て冷凍試験を実施した。 （運転状況） 吸入温度 ： ０℃ 吐出温度 ： １００℃ 凝縮器出口温度 ： １０℃ （評価法）運転状態に以上が生じた時点で停止し、その
原因追求のため各部を観察した。
照）の圧縮式冷凍サイクルにおいて、膨張弁はキャピラ
リーチューブ式のものを使用した。 （２）実機テスト 出力１００Ｗの上記の冷凍機について、冷媒として、モ
ル比で１：１のプロパン−イソブタン混合物７０重量
％、潤滑油３０重量％の割合で下記条件で１年間に亘っ
て冷凍試験を実施した。 （運転状況） 吸入温度 ： ０℃ 吐出温度 ： １００℃ 凝縮器出口温度 ： １０℃ （評価法）運転状態に以上が生じた時点で停止し、その
原因追求のため各部を観察した。
【００２０】
【表１】
【００２１】＊１：パラフィン系鉱油を深脱ロウ，水素
化処理した基油 ＊２：パラフィン系鉱油を深脱ロウ，水素化処理した基
油 ＊３：パラフィン系鉱油を深脱ロウ，水素化処理した基
油 ＊４：パラフィン系鉱油を溶剤精製した基油 ＊５：アルキルベンゼンを水素化処理，白土処理した基
油 ＊６：アルキルナフタレンを水素化処理，白土処理した
基油 ＊７：１−デセンの重合物の水素化処理物 ＊８：パラフィン系鉱油を深脱ロウ，水素化処理した基
油 ＊９：ナフテン系鉱油を溶剤精製した基油
化処理した基油 ＊２：パラフィン系鉱油を深脱ロウ，水素化処理した基
油 ＊３：パラフィン系鉱油を深脱ロウ，水素化処理した基
油 ＊４：パラフィン系鉱油を溶剤精製した基油 ＊５：アルキルベンゼンを水素化処理，白土処理した基
油 ＊６：アルキルナフタレンを水素化処理，白土処理した
基油 ＊７：１−デセンの重合物の水素化処理物 ＊８：パラフィン系鉱油を深脱ロウ，水素化処理した基
油 ＊９：ナフテン系鉱油を溶剤精製した基油
【００２２】
【発明の効果】本発明によれば、炭素数１〜８を有する
炭化水素を主成分とする冷媒を用いた圧縮式冷凍サイク
ルにおいて、効率よく潤滑を行うことができ、その結果
耐摩耗性及び安定性を向上させることができ、かつ冷凍
効率を向上させることのできる冷凍機用潤滑油組成物及
び該組成物を用いた潤滑方法を提供することができる。
炭化水素を主成分とする冷媒を用いた圧縮式冷凍サイク
ルにおいて、効率よく潤滑を行うことができ、その結果
耐摩耗性及び安定性を向上させることができ、かつ冷凍
効率を向上させることのできる冷凍機用潤滑油組成物及
び該組成物を用いた潤滑方法を提供することができる。
【図１】「圧縮機−凝縮器−膨張弁−蒸発器」の圧縮式
冷凍サイクルの流れ図である。
冷凍サイクルの流れ図である。
１：圧縮機 ２：凝縮器 ３：膨張弁 ４：蒸発器
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.6 識別記号 ＦＩ Ｃ１０Ｎ 30:06 40:30
Claims (2)
- 【請求項１】 （Ａ）炭素数１〜８を有する炭化水素を
主成分とする冷媒、及び（Ｂ）非芳香族不飽和度が１０
％以下であり、かつ１００℃における動粘度が５ｍｍ2
／ｓ以上である炭化水素化合物からなる基油、を含有す
ることを特徴とする冷凍機用潤滑油組成物。 - 【請求項２】 （Ａ）炭素数１〜８を有する炭化水素を
主成分とする冷媒、及び（Ｂ）非芳香族不飽和度が１０
％以下であり、かつ１００℃における動粘度が５ｍｍ2
／ｓ以上である炭化水素化合物からなる基油、を含有す
る冷凍機用潤滑油組成物を用いることを特徴とする圧縮
型冷凍機の潤滑方法。
Priority Applications (13)
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|---|---|---|---|
| JP31609496A JP3545143B2 (ja) | 1996-11-27 | 1996-11-27 | 冷凍機用潤滑油組成物及び該組成物を用いた潤滑方法 |
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| US09/308,635 US6248256B1 (en) | 1996-11-27 | 1997-11-17 | Lubricating oil composition for refrigerators and method for lubrication with the composition |
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2001065954A (ja) * | 1999-08-27 | 2001-03-16 | Mitsubishi Electric Corp | 壁掛け式空気調和機 |
-
1996
- 1996-11-27 JP JP31609496A patent/JP3545143B2/ja not_active Expired - Fee Related
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2001065954A (ja) * | 1999-08-27 | 2001-03-16 | Mitsubishi Electric Corp | 壁掛け式空気調和機 |
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