JPH10158519A - 両面剥離紙用付加反応硬化性シリコーン組成物および両面剥離紙 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 粘着性物質に対してその接着性を低下させる
ことなく非常に優れた剥離性能を有し、かつ、皮膜背面
へのシリコーン移行のない硬化皮膜を形成する付加反応
硬化性シリコーン組成物であって、さらに剥離速度依存
性が小さく、加熱処理した基材に対しても良好な密着性
を示す両面剥離紙用付加反応硬化性シリコーン組成物お
よび該組成物を塗布し硬化させてなる両面剥離紙を提供
する。 【解決手段】 アセチレンアルコールの添加量が、主成
分のアルケニル基含有オルガノポリシロキサン１００重
量部に対して１〜２０重量部の範囲内にあることを特徴
とする両面剥離紙用付加反応硬化性シリコーン組成物、
および紙基材の少なくとも片面に、該両面剥離紙用付加
反応硬化性シリコーン組成物を塗布し硬化させてなる両
面剥離紙。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は両面剥離紙用付加反
応硬化性シリコーン組成物および両面剥離紙に関し、詳
しくは、粘着性物質に対してその接着性を低下させるこ
となく非常に優れた剥離性能を有し、かつ、皮膜背面へ
のシリコーン移行のない硬化皮膜を形成する両面剥離紙
用付加反応硬化性シリコーン組成物および両面剥離紙に
関する。

【０００２】

【従来の技術】従来、ラミネート紙等の紙材，合成フィ
ルム，編織物，金属箔などの各種基材の表面と粘着性物
質との間の固着を防止するために、基材表面にシリコー
ン組成物の硬化皮膜を形成して剥離性を付与することが
行われている。中でも両面テープ用の剥離紙として使用
される両面剥離紙は、基材の両面に剥離性が要求される
ため特殊な技術が必要とされ、様々な工夫がなされてい
る。両面剥離紙は、一般に、グラシン紙やクラフト紙の
両面にポリオレフィン層がラミネートされたポリオレフ
ィンラミネート紙を基材とし、このラミネート紙の片面
（第１塗工面）に硬化性シリコーン組成物を塗布、加熱
硬化して剥離層を形成した後、もう一方の裏側の面（第
２塗工面）に硬化性シリコーン組成物を塗布、加熱硬化
して剥離層を形成することにより製造される。このとき
第１塗工面を加熱硬化することにより、第２塗工面のシ
リコーン硬化皮膜の密着性が低下して脱落することがあ
るという問題点があった。さらに両面剥離紙は、常に一
方の面から先に剥離する特性を要求されるため、第２塗
工面に塗布する硬化性シリコーン組成物としては、その
硬化皮膜が第１塗工面の硬化皮膜よりも全ての剥離速度
において軽剥離であるもの、即ち剥離速度依存性が小さ
いものが使用される。このように基材両面の硬化皮膜の
剥離力に差（異差剥離）を設ける方法としては、第１塗
工面と第２塗工面の硬化性シリコーン組成物の架橋密度
に差を持たせる方法が一般的であり、第２塗工面に架橋
密度の高い硬化性シリコーン組成物が使用される。しか
し、架橋密度の高い硬化皮膜は剥離速度依存性が小さい
という優れた剥離特性を有する反面、ポリオレフィン層
に対する密着性が低く脱落してしまうという問題点があ
った。これを解決する手段として、片面だけがポリオレ
フィン層でラミネートされたラミネート紙のポリオレフ
ィン層に硬化性シリコーン組成物を塗布して剥離層を形
成した後、もう一方の未加工面にポリオレフィン層を設
け、次いでその上に硬化性シリコーン組成物の皮膜を形
成するという方法が知られている。しかしこの方法で
は、未加工面に極微量のシリコーンが移行しただけでポ
リオレフィン層が紙基材に接着しなくなるという問題点
があった。

【０００３】一方、両面剥離紙基材に剥離層を形成する
硬化性シリコーン組成物としては、有機錫化合物などの
有機酸金属塩触媒を用いる縮合反応硬化性シリコーン組
成物や、脂肪族不飽和基を有するオルガノポリシロキサ
ンとオルガノハイドロジェンポリシロキサンとを白金金
属系触媒の存在下で付加反応させる付加反応硬化性シリ
コーン組成物が使用されている。しかしながら縮合反応
硬化性シリコーン組成物は、比較的高温で長時間加熱し
なければ硬化皮膜を得ることができず、さらに得られた
硬化皮膜が比較的柔らかいためにポリオレフィン層に対
する密着性は良好であるものの、剥離紙を巻きとった際
に第１塗工面と第２塗工面との間でブロッキングが起こ
り易いという問題点があった。付加反応硬化性シリコー
ン組成物としては、末端がトリアルケニルシロキシ基で
封鎖され、かつ全有機基中のアルケニル基が０.２モル
％以下であるオルガノポリシロキサンを主成分として使
用してなる組成物が提案されている（特開平４−３５９
９６３号公報参照）。この組成物の硬化皮膜は架橋点が
少ないので柔らかく、そのためポリオレフィン層に対し
ては良好な密着性を示すものの、その剥離特性は低速剥
離時と高速剥離時での剥離力の差が大きい、即ち剥離速
度依存性が大きいため、反対側の面に使用する硬化性シ
リコーン組成物の種類によっては、ある剥離速度を越え
ると最初に剥離する面が変わってしまう（剥離力の逆
転）という不都合が生じることがあった。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】本発明者らは上記問題
点を解消するために鋭意検討した結果、本発明に到達し
た。即ち、本発明の目的は、粘着性物質に対してその接
着性を低下させることなく非常に優れた剥離性能を有
し、かつ、皮膜背面へのシリコーン移行のない硬化皮膜
を形成する付加反応硬化性シリコーン組成物であって、
さらに剥離速度依存性が小さく、加熱処理した基材に対
しても良好な密着性を示す両面剥離紙用付加反応硬化性
シリコーン組成物および該組成物を塗布し硬化させてな
る両面剥離紙を提供することにある。

【０００５】

【課題を解決するための手段およびその作用】本発明
は、アセチレンアルコールの添加量が、主成分のアルケ
ニル基含有オルガノポリシロキサン１００重量部に対し
て１〜２０重量部の範囲内にあることを特徴とする両面
剥離紙用付加反応硬化性シリコーン組成物、および紙基
材の少なくとも片面に、該両面剥離紙用付加反応硬化性
シリコーン組成物を塗布し硬化させてなる両面剥離紙に
関する。

【０００６】

【発明の実施の形態】最初に、本発明の両面剥離紙用付
加反応硬化性シリコーン組成物について説明する。本発
明組成物はアセチレンアルコールを添加配合してなる付
加反応硬化性シリコーン組成物であって、その添加量
が、主成分のアルケニル基含有オルガノポリシロキサン
１００重量部に対して１〜２０重量部の範囲内にあるこ
とを特徴とする。アセチレンアルコールは付加反応抑制
剤として作用して本発明組成物の室温での保存安定性を
向上させる成分であり、具体的には、３−メチル−１−
ブチン−３−オール，３,５−ジメチル−１−ヘキシン
−３−オールおよびフェニルブチノールからなる群から
選択される化合物である。その配合量は主成分のアルケ
ニル基含有オルガノポリシロキサン１００重量部に対し
て１〜２０重量部であり、特に２〜１５重量部の範囲内
にあることが好ましい。これは１重量部未満であると基
材に対する密着性が低くなり、２０重量部を越えると硬
化が不十分になるためである。このような本発明組成物
は、アルケニル基含有オルガノポリシロキサンを主成分
とし、オルガノハイドロジェンポリシロキサン，白金金
属系触媒および上記アセチレンアルコールから構成され
るが、主成分のアルケニル基含有オルガノポリシロキサ
ンとしては、特に、式：−Ｃ_nＨ_2n−ＣＨ＝ＣＨ₂（式
中、ｎは２〜６の整数である。）で示されるアルケニル
基を有するジオルガノポリシロキサンが好ましい。

【０００７】このような本発明組成物としては、（Ａ）
一般式：

【化３】 ［式中、Ｒ¹は水酸基，アルケニル基およびアルキル基からなる群から選択され る同一または異種の基である。ｘおよびｙは、０.９２０≦ｘ／（ｘ＋ｙ）≦０. ９９５，０.００５≦ｙ／（ｘ＋ｙ）≦０.０８０を満たす正の整数であり、（ｘ ＋ｙ）は本成分の３０重量％トルエン溶液の２５℃における粘度が５００センチ ストークス以上となるような値である。ｎは２〜６の整数である。］で表される ジオルガノポリシロキサン １００重量部、 （Ｂ）一般式：

【化４】 ［式中、Ｒ²は水素原子またはアルキル基である。ｚおよびｗは、０≦ｚ／（ｚ ＋ｗ）≦０.４５，０.５５≦ｗ／（ｚ＋ｗ）≦１.００を満たす正の整数であり 、（ｚ＋ｗ）は２５℃における粘度が１〜１,０００センチストークスとなるよ うな値である。］で表され、１分子中に少なくとも３個のケイ素原子結合水素原 子を有するオルガノハイドロジェンポリシロキサン ０.５〜３０重量部、 （Ｃ）白金金属系触媒 触媒量、 （Ｄ）アセチレンアルコール １〜２０重量部 および （Ｅ）有機溶剤 任意量 からなる組成物が好ましい。

【０００８】（Ａ）成分のジオルガノポリシロキサン
は、一般式：

【化５】 で表される共重合体である。上式中、Ｒ¹は水酸基，ア
ルケニル基およびアルキル基からなる群から選択される
同一または異種の基である。アルケニル基としてはビニ
ル基，ヘキセニル基が好ましく、アルキル基としてはメ
チル基が好ましい。ｘおよびｙは、０.９２０≦ｘ／
（ｘ＋ｙ）≦０.９９５，０.００５≦ｙ／（ｘ＋ｙ）≦
０.０８０を満たす正の整数である。これは、ｙ／（ｘ
＋ｙ）が０.００５未満であると本発明組成物の硬化性
および粘着性物質の残留接着率が低下したり、剥離抵抗
値の速度依存性が大きくなるためであり、０.０８０を
越えると基材に対する密着性が低くなって硬化皮膜が脱
落するためである。また（ｘ＋ｙ）は、本成分の３０重
量％トルエン溶液の２５℃における粘度が５００センチ
ストークス以上となるような値であり、好ましくは３,
０００〜２０,０００センチストークスの範囲となるよ
うな値である。ｎは２〜６の整数であり、好ましくは４
である。このような本成分のジオルガノポリシロキサン
としては、例えば、分子鎖両末端トリメチルシロキシ基
封鎖ジメチルシロキサン・メチルヘキセニルシロキサン
共重合体（ジメチルシロキサン単位９６モル％，メチル
ヘキセニルシロキサン単位４モル％），分子鎖両末端ジ
メチルビニルシロキシ基封鎖ジメチルシロキサン・メチ
ルヘキセニルシロキサン共重合体（ジメチルシロキサン
単位９７モル％，メチルヘキセニルシロキサン単位３モ
ル％），分子鎖両末端ジメチルヘキセニルシロキシ基封
鎖ジメチルシロキサン・メチルヘキセニルシロキサン共
重合体（ジメチルシロキサン単位９５モル％，メチルヘ
キセニルシロキサン単位５モル％）が挙げられる。

【０００９】（Ｂ）成分のオルガノハイドロジェンポリ
シロキサンは架橋剤として作用する成分であり、一般
式：

【化６】 で表され、１分子中に少なくとも３個のケイ素原子結合
水素原子を有する共重合体である。上式中、Ｒ²は水素
原子またはアルキル基であり、アルキル基としてはメチ
ル基，エチル基，プロピル基，ブチル基，ペンチル基，
ヘキシル基等が挙げられる。好ましくは炭素原子数が１
〜１２のものである。ｚおよびｗは、０≦ｚ／（ｚ＋
ｗ）≦０.４５，０.５５≦ｗ／（ｚ＋ｗ）≦１.００を
満たす正の整数であり、（ｚ＋ｗ）は２５℃における粘
度が１〜１,０００センチストークスとなるような値で
ある。本成分の配合量は、（Ａ）成分１００重量部に対
して０.５〜３０重量部の範囲である。これは、０.５重
量部未満であると本発明組成物の硬化が不十分になり、
３０重量部を越えると粘着性物質に対する硬化皮膜の剥
離抵抗値が経時的に変化するためである。このような本
成分のオルガノハイドロジェンポリシロキサンとして
は、例えば、分子鎖両末端トリメチルシロキシ基封鎖メ
チルハイドロジェンポリシロキサン，分子鎖両末端トリ
メチルシロキシ基封鎖ジメチルシロキサン・メチルハイ
ドロジェンシロキサン共重合体，分子鎖両末端ジメチル
ハイドロジェンシロキシ基封鎖メチルハイドロジェンポ
リシロキサン，分子鎖両末端ジメチルハイドロジェンシ
ロキシ基封鎖ジメチルシロキサン・メチルハイドロジェ
ンシロキサン共重合体が挙げられる。

【００１０】（Ｃ）成分の白金金属系触媒は硬化を促進
する成分である。本成分としては、塩化白金酸，塩化白
金酸のアルコール溶液，塩化白金酸とオレフィンとの錯
体，塩化白金酸とアルケニルシロキサンとの錯体等の白
金系化合物，白金黒，白金担持シリカ，白金担持活性炭
が例示される。本成分の配合量は触媒量であればよく、
好ましくは（Ａ）成分および（Ｂ）成分の合計量に対し
て、白金金属量が１〜１,０００ｐｐｍとなるような量
である。

【００１１】（Ｄ）成分のアセチレンアルコールは、付
加反応抑制剤として作用して本発明組成物の室温での保
存安定性を向上させる成分である。本成分は炭素−炭素
３重結合と水酸基を有する有機化合物であるが、好まし
くは、３−メチル−１−ブチン−３−オール，３,５−
ジメチル−１−ヘキシン−３−オールおよびフェニルブ
チノールからなる群から選択される化合物である。本成
分の配合量は、（Ａ）成分１００重量部に対して１〜２
０重量部であり、好ましくは２〜１５重量部である。こ
れは１重量部未満であると基材に対する密着性が低下
し、２０重量部を越えると硬化が不十分になるためであ
る。

【００１２】（Ｅ）成分の有機溶剤は、上記（Ａ）成分
〜（Ｄ）成分に対して不活性なものであればよく、例え
ば、トルエン，キシレン，ヘキサン，ヘプタンのような
炭化水素系溶剤や塩素化炭化水素系溶剤が挙げられる。
本成分の配合量は任意量であり、好ましくは（Ａ）成
分，（Ｂ）成分および（Ｄ）成分の合計量が５〜５０重
量％の範囲となるような量である。

【００１３】本発明組成物は上記（Ａ）成分〜（Ｅ）成
分からなるものであるが、これらの成分に加えて、微粉
末シリカ等の無機質充填剤，顔料，耐熱性添加剤，有機
樹脂粉末，染料等の付加反応硬化性シリコーン組成物の
添加剤として公知とされる成分を添加配合することは、
本発明の目的を損わない限り差し支えない。

【００１４】本発明組成物は上記（Ａ）成分〜（Ｅ）成
分を単に均一に混合することにより容易に調製すること
ができる。この場合、（Ａ）成分，（Ｂ）成分，（Ｄ）
成分および（Ｅ）成分を混合した後、（Ｃ）成分の白金
金属系触媒を加えて混合することが好ましい。

【００１５】以上のような本発明組成物は、粘着性物質
に対してその接着性を低下させることなく非常に優れた
剥離性能を有し、かつ、皮膜背面へのシリコーン移行の
ない硬化皮膜を形成する。さらに得られた硬化皮膜は、
剥離速度依存性が小さく、加熱処理した基材に対しても
良好な密着性を示すという利点を有する。このため本発
明組成物は両面剥離紙用として使用され、特に両面ポリ
オレフィンラミネート紙を基材とする両面剥離紙の第２
塗工面に適用するのに好適である。

【００１６】次に、本発明の両面剥離紙について説明す
る。本発明の両面剥離紙は、紙基材の少なくとも片面に
上記した本発明組成物を塗布し、次いで加熱硬化して皮
膜を形成させたものである。本発明組成物を片面のみに
塗布する場合に反対側の面に使用される剥離剤は、本発
明組成物よりも低速での剥離抵抗値が大きく、かつ剥離
速度依存性が大きい、即ち高速での剥離抵抗値も大きい
ものであればよく、例えば、付加反応硬化性シリコーン
系剥離剤，縮合反応硬化性シリコーン系剥離剤，その他
非シリコーン系剥離剤が挙げられる。このような従来使
用されている剥離剤を片面に塗布して加熱硬化させた
後、その裏面に、本発明組成物を塗布して加熱硬化させ
るのが好ましい。良好な両面剥離紙を得るためには、基
材表面の発泡を防ぐため、本発明組成物を基材表面に塗
工した後、５０〜２００℃の温度条件下、好ましくは８
０〜１２０℃の温度条件下で加熱すればよい。また本発
明組成物の塗工量は、０.１〜２.０ｇ／ｍ²の範囲であ
ることが好ましい。基材としては、片面もしくは両面が
ポリエチレン等のポリオレフィン層でラミネートされた
グラシン紙やクラフト紙が好ましい。

【００１７】

【実施例】次に、本発明を実施例により詳細に説明す
る。なお、実施例中の粘度の値は２５℃において測定し
た値である。また、紙基材の前処理、両面剥離紙用付加
反応硬化性シリコーン組成物の硬化性および基材に対す
る密着性、硬化皮膜の剥離抵抗値，粘着性物質の残留接
着率（％）およびシリコーン移行性の測定は下記の方法
に従って行った。

【００１８】○紙基材の前処理 両面ポリエチレンラミネート紙の一方の面に、従来から
両面剥離紙用として広く使用されている付加反応硬化性
シリコーン系剥離剤［東レ・タ゛ウコーニンク゛・シリコーン （株）製，
商品名：ＳＲＸ２１１］を塗布し、温度１００℃の条件
下で３０秒間加熱して硬化させた。次いでこれを温度２
５℃，湿度６５％の条件下で３０分間放置した後、裏側
の面に本発明の両面剥離紙用付加反応硬化性シリコーン
組成物を所定量塗工して、硬化皮膜の特性を評価をし
た。

【００１９】○硬化性 本発明の両面剥離紙用付加反応硬化性シリコーン組成物
を、前処理した紙基材の裏側の面に所定量塗工し、温度
１００℃の条件下で３０秒間加熱して硬化皮膜を形成さ
せた。得られた硬化皮膜を指で強く擦り、硬化状態を測
定した。硬化が十分で擦っても曇らなかった場合は○と
し、硬化が不十分で曇りが発生した場合はスミヤー×と
した。

【００２０】○密着性 本発明の両面剥離紙用付加反応硬化性シリコーン組成物
を、前処理した紙基材の裏側の面に所定量塗工し、温度
１００℃の条件下で３０秒間加熱して硬化皮膜を形成さ
せた。これを温度４０℃、湿度９０％の条件下で４８時
間放置した後、指で強く擦り、基材からの脱落の有無を
測定した。脱落のない場合は○とし、脱落した場合をラ
ブオフ×とした。

【００２１】○剥離抵抗値 本発明の両面剥離紙用付加反応硬化性シリコーン組成物
を、前処理した紙基材の裏側の面に所定量塗工し、温度
１００℃の条件下で３０秒間加熱して硬化皮膜を形成さ
せた。この皮膜上に、アクリル系粘着剤［東洋インキ
（株）製，商品名：オリバインＢＰＳ５１２７］を塗布
し、これを温度７０℃、２分間の条件下で加熱乾燥し
た。次いでこれに貼合わせ紙を貼り合わせ、２０g/cm²
の荷重をかけて、温度２５℃、湿度６０％の条件下で２
４時間放置した。次にテンシロンを用いて、０.３m/分
の速度において角度１８０度で貼合わせ紙を引張り、剥
離に要した力(gf)を測定した。尚、試料幅はすべて５ｃ
ｍとした。また、上記と同様に貼り合わせて放置した貼
合わせ紙を、高速剥離試験機を用いて、５０，１００m/
分の各速度において角度１８０度で引張り、剥離に要し
た力(gf)を測定した。このときの試料幅はすべて２.５
ｃｍとした。

【００２２】○残留接着率（％） 本発明の両面剥離紙用付加反応硬化性シリコーン組成物
を、前処理した紙基材の裏側の面に所定量塗工し、温度
１００℃の条件下で３０秒間加熱して硬化皮膜を形成さ
せた。この皮膜表面に、粘着テープ［日東電工（株）
製，商品名：ニットーポリエステル粘着テープ３１Ｂ］
を貼り合わせ、２０ｇ／ｃｍ²の荷重をかけて７０℃で
２０時間エージングした。次いで粘着テープをはがし、
このはがした粘着テープをステンレス板に貼り付け、こ
の上に２０ｇ／ｃｍ²の荷重をかけて２５℃で３０分間
放置した後、角度１８０度，速度０.３ｍ／分の条件で
粘着テープを引っ張り、剥離に要した力（ｇｆ¹）を測
定した。また、ブランク試験として、テフロンシートに
上記の粘着テープを上記と同様に貼り合わせて、その剥
離に要した力（ｇｆ²）を上記と同様に測定した。これ
らの値から、次式に従って残留接着率（％）を算出し
た。 残留接着率（％）＝ （ｇｆ¹ ／ ｇｆ²）×１００

【００２３】○シリコーン移行性 本発明の両面剥離紙用付加反応硬化性シリコーン組成物
を、前処理した紙基材の裏側の面に所定量塗工し、温度
１００℃の条件下で３０秒間加熱して硬化皮膜を形成さ
せて剥離紙を作成した。この剥離紙面上に、清浄なポリ
エステルフィルムを貼合わせ、プレスで１００kg/cm²の
荷重をかけて、２５℃で３０分間放置した。次いでポリ
エステルフィルムをはがし取り、そのポリエステルフィ
ルムの剥離紙と接触していた面にマジックインキ（登録
商標）で線を書き、インキのはじきの程度を測定した。
インキのはじきがなければシリコーン移行がないものと
し、インキのはじきがあればシリコーン移行があるもの
とした。

【００２４】

【実施例１】ジメチルシロキサン単位９８モル％および
メチルヘキセニルシロキサン単位２モル％からなる分子
鎖両末端トリメチルシロキシ基封鎖ジメチルシロキサン
・メチルヘキセニルシロキサン共重合体（この共重合体
の３０重量％のトルエン溶液の粘度は４,０００センチ
ストークスであった。）１００重量部を、トルエン１３
９０重量部に溶解させた。次いでこの溶液に、粘度４０
センチストークスの分子鎖両末端トリメチルシロキシ基
封鎖メチルハイドロジェンポリシロキサン４重量部およ
び３−メチル−１−ブチン−３−オール２重量部を加え
て、均一に溶解させた。さらに塩化白金酸の３重量％イ
ソプロピルアルコール溶液を白金金属量が２００ｐｐｍ
となるような量添加配合して、両面剥離紙用付加反応硬
化性シリコーン組成物を調製した。得られた両面剥離紙
用付加反応硬化性シリコーン組成物を、前処理した紙基
材の裏側の面に約０.６ｇ／ｍ²となるような量塗布し、
次いでこれを１００℃で３０秒間加熱処理して硬化皮膜
を形成させた。この両面剥離紙用付加反応硬化性シリコ
ーン組成物の硬化性，密着性および硬化皮膜の剥離抵抗
値，残留接着率（％），シリコーン移行性を測定した。
これらの結果を表１に示した。

【００２５】

【実施例２】ジメチルシロキサン単位９４モル％および
メチルヘキセニルシロキサン単位６モル％からなる分子
鎖両末端ジメチルヒドロキシシロキシ基封鎖ジメチルシ
ロキサン・メチルヘキセニルシロキサン共重合体（この
共重合体の３０重量％のトルエン溶液の粘度は８,００
０センチストークスであった。）１００重量部を、トル
エン１３９０重量部に溶解させた。次いでこの溶液に、
粘度４００センチストークスのジメチルシロキサン単位
４０モル％およびメチルハイドロジェンシロキサン単位
６０モル％からなる分子鎖両末端トリメチルシロキシ基
封鎖ジメチルシロキサン・メチルハイドロジェンシロキ
サン共重合体１８重量部および３−メチル−１−ブチン
−３−オール１５重量部を加えて、均一に溶解させた。
さらに塩化白金酸の３重量％イソプロピルアルコール溶
液を白金金属量が２００ｐｐｍとなるような量添加配合
して、両面剥離紙用付加反応硬化性シリコーン組成物を
調製した。得られた両面剥離紙用付加反応硬化性シリコ
ーン組成物の硬化性，密着性および硬化皮膜の剥離抵抗
値，残留接着率（％），シリコーン移行性を、実施例１
と同様にして測定した。これらの結果を表１に示した。

【００２６】

【実施例３】ジメチルシロキサン単位９６モル％および
メチルヘキセニルシロキサン単位４モル％からなる分子
鎖両末端ジメチルビニルシロキシ基封鎖ジメチルシロキ
サン・メチルヘキセニルシロキサン共重合体（この共重
合体の３０重量％のトルエン溶液の粘度は６,０００セ
ンチストークスであった。）１００重量部を、トルエン
１３９０重量部に溶解させた。次いでこの溶液に、粘度
１００センチストークスのジメチルシロキサン単位２０
モル％およびメチルハイドロジェンシロキサン単位８０
モル％からなる分子鎖両末端トリメチルシロキシ基封鎖
ジメチルシロキサン・メチルハイドロジェンシロキサン
共重合体１０重量部および３,５−ジメチル−１−ヘキ
シン−３−オール１０重量部を加えて、均一に溶解させ
た。さらに塩化白金酸の３重量％イソプロピルアルコー
ル溶液を白金金属量が２００ｐｐｍとなるような量添加
配合して、両面剥離紙用付加反応硬化性シリコーン組成
物を調製した。得られた両面剥離紙用付加反応硬化性シ
リコーン組成物の硬化性，密着性および硬化皮膜の剥離
抵抗値，残留接着率（％），シリコーン移行性を、実施
例１と同様にして測定した。これらの結果を表１に示し
た。

【００２７】

【比較例１】実施例１において、３−メチル−１−ブチ
ン−３−オールの添加量を０.３重量部とした以外は実
施例１と同様にして、剥離紙用付加反応硬化性シリコー
ン組成物を調製した。得られた剥離紙用付加反応硬化性
シリコーン組成物の硬化性，密着性および硬化皮膜の剥
離抵抗値，残留接着率（％），シリコーン移行性を、実
施例１と同様にして測定した。これらの結果を表１に示
した。

【００２８】

【比較例２】実施例１において、３−メチル−１−ブチ
ン−３−オールの添加量を２５重量部とした以外は実施
例１と同様にして、剥離紙用付加反応硬化性シリコーン
組成物を調製した。得られた剥離紙用付加反応硬化性シ
リコーン組成物の硬化性，密着性および硬化皮膜の剥離
抵抗値，残留接着率（％），シリコーン移行性を、実施
例１と同様にして測定した。これらの結果を表１に示し
た。

【００２９】

【表１】

【００３０】

【発明の効果】本発明の両面剥離紙用付加反応硬化性シ
リコーン組成物は、アセチレンアルコールを特定量含有
することにより、粘着性物質に対してその接着性を低下
させることなく非常に優れた剥離性能を有し、かつ、皮
膜背面へのシリコーン移行のない硬化皮膜を形成するだ
けでなく、加熱処理した基材に対しても良好な密着性を
示すという特徴を有する。また、該組成物を塗布し硬化
させてなる本発明の両面剥離紙は、剥離速度依存性が小
さいという特徴を有する。

Claims (6)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 アセチレンアルコールの添加量が、主成
   分のアルケニル基含有オルガノポリシロキサン１００重
   量部に対して１〜２０重量部の範囲内にあることを特徴
   とする、両面剥離紙用付加反応硬化性シリコーン組成
   物。
2. 【請求項２】 主成分のアルケニル基含有オルガノポリ
   シロキサンが、式：−Ｃ_nＨ_2n−ＣＨ＝ＣＨ₂（式中、ｎ
   は２〜６の整数である。）で示されるアルケニル基を有
   するジオルガノポリシロキサンである、請求項１記載の
   両面剥離紙用付加反応硬化性シリコーン組成物。
3. 【請求項３】 （Ａ）一般式： 【化１】 ［式中、Ｒ¹は水酸基，アルケニル基およびアルキル基からなる群から選択され る同一または異種の基である。ｘおよびｙは、０.９２０≦ｘ／（ｘ＋ｙ）≦０. ９９５，０.００５≦ｙ／（ｘ＋ｙ）≦０.０８０を満たす正の整数であり、（ｘ ＋ｙ）は本成分の３０重量％トルエン溶液の２５℃における粘度が５００センチ ストークス以上となるような値である。ｎは２〜６の整数である。］で表される ジオルガノポリシロキサン １００重量部、 （Ｂ）一般式： 【化２】 ［式中、Ｒ²は水素原子またはアルキル基である。ｚおよびｗは、０≦ｚ／（ｚ ＋ｗ）≦０.４５，０.５５≦ｗ／（ｚ＋ｗ）≦１.００を満たす正の整数であり 、（ｚ＋ｗ）は２５℃における粘度が１〜１,０００センチストークスとなるよ うな値である。］で表され、１分子中に少なくとも３個のケイ素原子結合水素原 子を有するオルガノハイドロジェンポリシロキサン ０.５〜３０重量部、 （Ｃ）白金金属系触媒 触媒量、 （Ｄ）アセチレンアルコール １〜２０重量部 および （Ｅ）有機溶剤 任意量 からなることを特徴とする、請求項１記載の両面剥離紙
   用付加反応硬化性シリコーン組成物。
4. 【請求項４】 アセチレンアルコールが、３−メチル−
   １−ブチン−３−オール，３,５−ジメチル−１−ヘキ
   シン−３−オールおよびフェニルブチノールからなる群
   から選択されるものである請求項１記載の両面剥離紙用
   付加反応硬化性シリコーン組成物。
5. 【請求項５】 紙基材の少なくとも片面に、請求項１記
   載の両面剥離紙用付加反応硬化性シリコーン組成物を塗
   布し、硬化させてなる両面剥離紙。
6. 【請求項６】 紙基材の両面にポリオレフィン層を設け
   てなる請求項５記載の両面剥離紙。