JPH10157826A - 小形農産物の振動コンベヤ - Google Patents
小形農産物の振動コンベヤInfo
- Publication number
- JPH10157826A JPH10157826A JP33155096A JP33155096A JPH10157826A JP H10157826 A JPH10157826 A JP H10157826A JP 33155096 A JP33155096 A JP 33155096A JP 33155096 A JP33155096 A JP 33155096A JP H10157826 A JPH10157826 A JP H10157826A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- outlet
- trough
- small
- vibrating conveyor
- agricultural product
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
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- Jigging Conveyors (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 狭い出口のところで小形農産物がつまらない
振動コンベヤを提供することを目的としている。 【解決手段】 幅の一部が出口になっているトラフを備
えた振動コンベヤのトラフの底面に、進行方向出口部は
抵抗が小さく、進行方向出口両端部は抵抗が大きくなる
ように、シートを貼りつける。 【効果】 振動コンベヤの出口付近で詰まることがなく
なるので、スムーズに小形農産物の取出しが行なわれ
る。
振動コンベヤを提供することを目的としている。 【解決手段】 幅の一部が出口になっているトラフを備
えた振動コンベヤのトラフの底面に、進行方向出口部は
抵抗が小さく、進行方向出口両端部は抵抗が大きくなる
ように、シートを貼りつける。 【効果】 振動コンベヤの出口付近で詰まることがなく
なるので、スムーズに小形農産物の取出しが行なわれ
る。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、小形農産物を搬送
するための振動コンベヤに関するものである。
するための振動コンベヤに関するものである。
【０００２】
【従来の技術】従来、幅の一部が出口になっているトラ
フを備えた振動コンベヤのトラフの底面には、全体に単
に樹脂等を貼りつけたり、何も貼りつけなかったりして
いた。
フを備えた振動コンベヤのトラフの底面には、全体に単
に樹脂等を貼りつけたり、何も貼りつけなかったりして
いた。
【０００３】
【発明が解決しようとしている課題】幅の一部が出口に
なっているトラフを備えた振動コンベヤは、トラフ内の
小形農産物全体が同じように移動するため、狭い出口の
ところに多くの小形農産物が集まり、つまってしまっ
た。その時には、作業者が手で小形農産物の一部を出口
から取り除き、移送可能にしていた。しかし、頻繁につ
まるために、作業者がずっと見ていなければならなかっ
た。本発明は、狭い出口のところで小形農産物がつまら
ない振動コンベヤを提供することを目的としている。
なっているトラフを備えた振動コンベヤは、トラフ内の
小形農産物全体が同じように移動するため、狭い出口の
ところに多くの小形農産物が集まり、つまってしまっ
た。その時には、作業者が手で小形農産物の一部を出口
から取り除き、移送可能にしていた。しかし、頻繁につ
まるために、作業者がずっと見ていなければならなかっ
た。本発明は、狭い出口のところで小形農産物がつまら
ない振動コンベヤを提供することを目的としている。
【０００４】
【課題を解決する為の手段】上記課題を解決するため
に、幅の一部が出口になっているトラフを備えた振動
コンベヤのトラフの底面に、進行方向出口部は抵抗が小
さく、進行方向出口両端部は抵抗が大きくなるようにシ
ートを貼りつけ、シートとしてパイル状のじゅうたん
を用い、進行方向出口部には順目方向に貼りつけ、進行
方向出口両端部には逆目方向に貼りつけるという手段を
とる。
に、幅の一部が出口になっているトラフを備えた振動
コンベヤのトラフの底面に、進行方向出口部は抵抗が小
さく、進行方向出口両端部は抵抗が大きくなるようにシ
ートを貼りつけ、シートとしてパイル状のじゅうたん
を用い、進行方向出口部には順目方向に貼りつけ、進行
方向出口両端部には逆目方向に貼りつけるという手段を
とる。
【０００５】
【発明の実施の形態】上記のように構成された振動コン
ベヤを起動すると、トラフの進行方向出口部の上の小形
農産物は前進し、進行方向出口両端部の上の小形農産物
は、停滞、または、後退する。従って、進行方向出口部
の小形農産物が出口方向に向かうだけでなく、進行方向
出口両端部の小形農産物が除かれる為に、出口への移動
が容易になる。また、パイル状のじゅうたんを用いるこ
とにより、数種類のシートを用意することなく、抵抗が
大きいシートと抵抗が小さいシートを用意することが出
来る。
ベヤを起動すると、トラフの進行方向出口部の上の小形
農産物は前進し、進行方向出口両端部の上の小形農産物
は、停滞、または、後退する。従って、進行方向出口部
の小形農産物が出口方向に向かうだけでなく、進行方向
出口両端部の小形農産物が除かれる為に、出口への移動
が容易になる。また、パイル状のじゅうたんを用いるこ
とにより、数種類のシートを用意することなく、抵抗が
大きいシートと抵抗が小さいシートを用意することが出
来る。
【０００６】
【実施例】実施例について、図面を参照して説明する。
図１は、トラフの平面図、図２は振動コンベヤの正面
図、図３は振動コンベヤの右側面図、図４はパイル状の
じゅうたんの順目と逆目を表した図、図５はトラフの底
面にパイル状のじゅうたんを貼りつけた平面図、図６は
本発明の振動コンベヤを小形農産物の自動計量パック詰
機に利用した場合の斜視図である。
図１は、トラフの平面図、図２は振動コンベヤの正面
図、図３は振動コンベヤの右側面図、図４はパイル状の
じゅうたんの順目と逆目を表した図、図５はトラフの底
面にパイル状のじゅうたんを貼りつけた平面図、図６は
本発明の振動コンベヤを小形農産物の自動計量パック詰
機に利用した場合の斜視図である。
【０００７】トラフ１は図１のような形状をしており、
トラフ１の幅の一部が出口２になっている。進行方向出
口部３はトラフ１が振動した時に搬送物が出やすく、進
行方向出口両端部４は振動した時に搬送物がつまりやす
い。図２、３で振動コンベヤ３１を説明する。振動コン
ベヤ３１のトラフ１はバネ５によって支えられている。
モータ６を起動すると、モータ６についているモータプ
ーリ８が回り、Ｖベルト９で接続されているエキセンプ
ーリ１０が回る。エキセン１１で芯ずれを起こし、駆動
ロッド１３を通して振動が伝わり、トラフ１が振動す
る。
トラフ１の幅の一部が出口２になっている。進行方向出
口部３はトラフ１が振動した時に搬送物が出やすく、進
行方向出口両端部４は振動した時に搬送物がつまりやす
い。図２、３で振動コンベヤ３１を説明する。振動コン
ベヤ３１のトラフ１はバネ５によって支えられている。
モータ６を起動すると、モータ６についているモータプ
ーリ８が回り、Ｖベルト９で接続されているエキセンプ
ーリ１０が回る。エキセン１１で芯ずれを起こし、駆動
ロッド１３を通して振動が伝わり、トラフ１が振動す
る。
【０００８】図４にパイル状のじゅうたん１５を示す。
このじゅうたんには順目と逆目があり、順目方向には滑
りやすく、逆目方向には滑りにくい。この性質により、
順目方向では抵抗が小さい状態になり、逆目方向には抵
抗が大きい状態になる。コンベヤ１に張りつけるシート
としてはパイル状のじゅうたんでなくても、抵抗が大き
く滑りにくいシートと、抵抗が小さく滑りやすいシート
を用いて形成しても、同様の作用を生ずる。
このじゅうたんには順目と逆目があり、順目方向には滑
りやすく、逆目方向には滑りにくい。この性質により、
順目方向では抵抗が小さい状態になり、逆目方向には抵
抗が大きい状態になる。コンベヤ１に張りつけるシート
としてはパイル状のじゅうたんでなくても、抵抗が大き
く滑りにくいシートと、抵抗が小さく滑りやすいシート
を用いて形成しても、同様の作用を生ずる。
【０００９】図５に、トラフ１の底面にパイル状のじゅ
うたんをはりつけた場合の実施例を示す。トラフ１の進
行方向出口部３には進行方向にじゅうたんの順目方向を
はりつけ、進行方向出口両端部４の進行方向にはじゅう
たんの逆目方向をはりつける。振動コンベヤ上の小形農
産物１８（例えばミニトマト等）は順目上は出口２に向
かうように移動し、出口２からはずれた小形農産物は逆
目上に乗り、その場で停滞または出口２とは反対の方向
に移動する。逆目上の小形農産物１８は順目上の小形農
産物１８が空いたところで順目上にのり、再度出口２に
移動する。
うたんをはりつけた場合の実施例を示す。トラフ１の進
行方向出口部３には進行方向にじゅうたんの順目方向を
はりつけ、進行方向出口両端部４の進行方向にはじゅう
たんの逆目方向をはりつける。振動コンベヤ上の小形農
産物１８（例えばミニトマト等）は順目上は出口２に向
かうように移動し、出口２からはずれた小形農産物は逆
目上に乗り、その場で停滞または出口２とは反対の方向
に移動する。逆目上の小形農産物１８は順目上の小形農
産物１８が空いたところで順目上にのり、再度出口２に
移動する。
【００１０】小型農産物の自動計量パック詰機を本発明
の振動コンベヤ３１に接続し、小形農産物としてミニト
マト２９を例にとった場合を、図６を参照して説明す
る。本実施例では、ミニトマト２９を用いるが、振動コ
ンベヤ３１で整列搬送できるような物であれば、他の小
形農産物にも、使用できる。ミニトマト２９を所定量計
量するロードセル２５を備えた計量ホッパー２４と、計
量ホッパー２４への投入速度を調節するための粗投入用
ダンパー２１と微量投入用ダンパー２３を振動コンベヤ
３１に付設し、計量ホッパー２４の取出口には、自動的
に取り出すことのできる取出口シャッター２７を設け
る。これらは、電気的に連動しており、制御装置（図示
しない）によって自動制御するようにしている。
の振動コンベヤ３１に接続し、小形農産物としてミニト
マト２９を例にとった場合を、図６を参照して説明す
る。本実施例では、ミニトマト２９を用いるが、振動コ
ンベヤ３１で整列搬送できるような物であれば、他の小
形農産物にも、使用できる。ミニトマト２９を所定量計
量するロードセル２５を備えた計量ホッパー２４と、計
量ホッパー２４への投入速度を調節するための粗投入用
ダンパー２１と微量投入用ダンパー２３を振動コンベヤ
３１に付設し、計量ホッパー２４の取出口には、自動的
に取り出すことのできる取出口シャッター２７を設け
る。これらは、電気的に連動しており、制御装置（図示
しない）によって自動制御するようにしている。
【００１１】採取してきたミニトマト２９を振動コンベ
ヤ３１へ供給する。振動コンベヤ３１がモーター６によ
り駆動すると、振動コンベヤ３１上のミニトマト２９は
整列搬送され、開いている粗投入用ダンパー２１及び微
量投入用ダンパー２３から搬出される。搬出されたミニ
トマト２９は計量ホッパー２４に投入される。該計量ホ
ッパー２４では、計量ホッパー２４上のミニトマト２９
をロードセル２５により計量する。投入の初期は、粗投
入用ダンパー２１及び微量投入用ダンパー２３の両方か
らミニトマト２９を計量ホッパー２４へ投入するが、計
量ホッパー２４で計量されるミニトマト２９が所定量の
８〜９割程になったら、ロードセル２５からの信号によ
りエアシリンダ２０が作動し、粗投入用ダンパー２１が
閉じる。残りの所定量の１〜２割のミニトマトは、微量
投入用ダンパー２３のみから投入される。所定量に達す
ると、エアシリンダ２２が作動し、微量投入用ダンパー
２３は閉じ、計量ホッパー２４への投入が終了する。同
時にモーター６が停止し、ミニトマト２９は振動コンベ
ヤ３１から搬出されなくなる。
ヤ３１へ供給する。振動コンベヤ３１がモーター６によ
り駆動すると、振動コンベヤ３１上のミニトマト２９は
整列搬送され、開いている粗投入用ダンパー２１及び微
量投入用ダンパー２３から搬出される。搬出されたミニ
トマト２９は計量ホッパー２４に投入される。該計量ホ
ッパー２４では、計量ホッパー２４上のミニトマト２９
をロードセル２５により計量する。投入の初期は、粗投
入用ダンパー２１及び微量投入用ダンパー２３の両方か
らミニトマト２９を計量ホッパー２４へ投入するが、計
量ホッパー２４で計量されるミニトマト２９が所定量の
８〜９割程になったら、ロードセル２５からの信号によ
りエアシリンダ２０が作動し、粗投入用ダンパー２１が
閉じる。残りの所定量の１〜２割のミニトマトは、微量
投入用ダンパー２３のみから投入される。所定量に達す
ると、エアシリンダ２２が作動し、微量投入用ダンパー
２３は閉じ、計量ホッパー２４への投入が終了する。同
時にモーター６が停止し、ミニトマト２９は振動コンベ
ヤ３１から搬出されなくなる。
【００１２】計量ホッパー２４内のミニトマト２９が所
定量に達すると、エアシリンダ２８により取出口シャッ
ター２７が開き、下方に設置されたパック３０に、計量
ホッパー２４内のミニトマト２９をすべて投入する。投
入が終了すると、取出口シャッター２７は再びエアシリ
ンダ２８によって閉じると共に、粗投入用ダンパー２１
及び微量投入用ダンパー２３もそれぞれのエアシリンダ
２０，２２によって開く。再度、振動コンベヤ３１のモ
ーター６が駆動し、振動コンベヤ３１内のミニトマト２
９が整列搬送される。この繰り返しを自動的に行い、１
時間に７００〜８００個程パック詰する。
定量に達すると、エアシリンダ２８により取出口シャッ
ター２７が開き、下方に設置されたパック３０に、計量
ホッパー２４内のミニトマト２９をすべて投入する。投
入が終了すると、取出口シャッター２７は再びエアシリ
ンダ２８によって閉じると共に、粗投入用ダンパー２１
及び微量投入用ダンパー２３もそれぞれのエアシリンダ
２０，２２によって開く。再度、振動コンベヤ３１のモ
ーター６が駆動し、振動コンベヤ３１内のミニトマト２
９が整列搬送される。この繰り返しを自動的に行い、１
時間に７００〜８００個程パック詰する。
【００１３】
【発明の効果】本発明は、以上説明したように構成され
ているので、以下に記載されるような効果がある。
ているので、以下に記載されるような効果がある。
【００１４】振動コンベヤの出口付近で詰まることがな
くなるので、スムーズに小形農産物の取出しが行なわれ
る。また、作業者が見ている必要がなくなり、労働力の
削減につながる。また、パイル状のじゅうたんを用いる
ことにより、数種類のシートを用意することなく、抵抗
が大きいシートと抵抗が小さいシートを用意することが
出来る。
くなるので、スムーズに小形農産物の取出しが行なわれ
る。また、作業者が見ている必要がなくなり、労働力の
削減につながる。また、パイル状のじゅうたんを用いる
ことにより、数種類のシートを用意することなく、抵抗
が大きいシートと抵抗が小さいシートを用意することが
出来る。
【図面の簡単な説明】
【図１】トラフの平面図。
【図２】振動コンベヤの正面図。
【図３】振動コンベヤの右側面図。
【図４】パイル状のじゅうたんの順目と逆目を表した
図。
図。
【図５】トラフの底面にパイル状のじゅうたんをはりつ
けた平面図。
けた平面図。
【図６】本発明の振動コンベヤを小形農産物の自動計量
パック詰機に利用した場合の斜視図。
パック詰機に利用した場合の斜視図。
１ トラフ ２ 出口 ３ 進行方向出口部 ４ 進行方向出口両端部 ５ バネ ６ モータ ７ 機枠 ８ モータプーリ ９ Ｖベルト １０ エキセンプーリ １１ エキセン １２ エキセンシャフト １３ 駆動ロッド １４ 中間シャフト １５ パイル状のじゅうたん １６ 順目 １７ 逆目 １８ 小形農産物 １９ シャフト ２０ エアシリンダ ２１ 粗投入用ダンパー ２２ エアシリンダ ２３ 微量投入用ダンパー ２４ 計量ホッパー ２５ ロードセル ２６ 機枠 ２７ 取出口シャッター ２８ エアシリンダ ２９ ミニトマト ３０ パック ３１ 振動コンベヤ
Claims (2)
- 【請求項１】 幅の一部が出口になっているトラフを備
えた振動コンベヤのトラフの底面に、進行方向出口部は
抵抗が小さく、進行方向出口両端部は抵抗が大きくなる
ように、シートを貼りつけることを特徴とする小形農産
物の振動コンベヤ。 - 【請求項２】 シートとしてパイル状のじゅうたんを用
い、進行方向出口部には順目方向に貼りつけ、進行方向
出口両端部には逆目方向に貼りつけることを特徴とする
請求項１記載の小形農産物の振動コンベヤ。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP33155096A JPH10157826A (ja) | 1996-11-26 | 1996-11-26 | 小形農産物の振動コンベヤ |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP33155096A JPH10157826A (ja) | 1996-11-26 | 1996-11-26 | 小形農産物の振動コンベヤ |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH10157826A true JPH10157826A (ja) | 1998-06-16 |
Family
ID=18244927
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP33155096A Pending JPH10157826A (ja) | 1996-11-26 | 1996-11-26 | 小形農産物の振動コンベヤ |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH10157826A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US20170356892A1 (en) * | 2016-06-10 | 2017-12-14 | Shawn Matthew Martin | System and method of automating a titration |
-
1996
- 1996-11-26 JP JP33155096A patent/JPH10157826A/ja active Pending
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US20170356892A1 (en) * | 2016-06-10 | 2017-12-14 | Shawn Matthew Martin | System and method of automating a titration |
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