JPH10156274A - 塗料層にある小さい塗料欠陥の修理方法 - Google Patents

塗料層にある小さい塗料欠陥の修理方法

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JPH10156274A
JPH10156274A JP9346943A JP34694397A JPH10156274A JP H10156274 A JPH10156274 A JP H10156274A JP 9346943 A JP9346943 A JP 9346943A JP 34694397 A JP34694397 A JP 34694397A JP H10156274 A JPH10156274 A JP H10156274A
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JP
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notch
paint
filling
powder
filler
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JP9346943A
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Fritz Dannenhauer
フリツツ・ダンネンハウエル
Anja Keller
アニヤ・ケレル
Juergen Hanf
ユルゲン・ハンフ
Klaus Susmann
クラウス・シユスマン
Claudia Witt
クラウデイア・ヴイツト
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MC Micro Compact Car AG
Daimler Benz AG
Eisenmann Anlagenbau GmbH and Co KG
Karl Woerwag Lack und Farbenfabrik GmbH and Co KG
Original Assignee
MC Micro Compact Car AG
Daimler Benz AG
Eisenmann Anlagenbau GmbH and Co KG
Karl Woerwag Lack und Farbenfabrik GmbH and Co KG
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    • B05D—PROCESSES FOR APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05D5/00—Processes for applying liquids or other fluent materials to surfaces to obtain special surface effects, finishes or structures
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05D—PROCESSES FOR APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05D5/00—Processes for applying liquids or other fluent materials to surfaces to obtain special surface effects, finishes or structures
    • B05D5/005—Repairing damaged coatings
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05D—PROCESSES FOR APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05D3/00—Pretreatment of surfaces to which liquids or other fluent materials are to be applied; After-treatment of applied coatings, e.g. intermediate treating of an applied coating preparatory to subsequent applications of liquids or other fluent materials
    • B05D3/08—Pretreatment of surfaces to which liquids or other fluent materials are to be applied; After-treatment of applied coatings, e.g. intermediate treating of an applied coating preparatory to subsequent applications of liquids or other fluent materials by flames

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  • Application Of Or Painting With Fluid Materials (AREA)
  • Coating Apparatus (AREA)
  • Paints Or Removers (AREA)

Abstract

(57)【要約】 【目的】 良好な視覚的性質で粉末塗料特に効果粉末塗
料も簡単かつ安価に修理することができる方法を提供す
る。 【構成】 粉末塗料層２の小さい塗料欠陥を修理する方
法において、欠陥のある個所の範囲に、面積及び深さに
関して精確に定められる寸法を持つ切欠きを粉末塗料層
２に形成し、切欠きの体積に応じて大きさを定められ特
に切欠きの寸法に一致しかつ互いにつながる粉末塗料及
び／又は粉末塗料の初期生成物製充填体３を入れ、入れ
られた充填体３を切欠き外に設けられる粉末塗料層２と
結合特に接着する。

Description

【発明の詳細な説明】
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、塗料層の欠陥のある個
所を狭く限定された範囲で切欠き、この切欠きを充填
し、切欠きを包囲する塗料層に充填部を結合する、塗料
層にある小さい塗料欠陥の修理方法に関する。
【０００２】
【従来の技術】小さい塗料欠陥いわゆるホツトスポツト
をドリルにより除去することは、特開平１−３１５３７
４号公報から公知である。残つている充分円筒状の切欠
きは、マスクで部分的に覆われる液状修理塗料を充填さ
れる。マスクは、修理塗料で充填された切欠きの範囲に
間隙を持ち、この間隙を通してレーザ光を修理塗料へ向
けることができる。レーザ光により導入されるエネルギ
ーにより修理塗料が加熱され、切欠きを包囲する塗料層
に結合される。
【０００３】このような方法を粉末塗料及び／又は粉末
スラリ（以下単に粉末塗料という）から成る粉末塗料層
へ転用すると、受入れ可能な作業費用では、満足できな
い結果しか生じない。静電吹付け法で塗布せねばならな
いいわゆる効果粉末塗料層では、このような方法は全く
不適当である。なぜならば、その場合切欠きの範囲に粉
末塗料層の効果は見られず、前もつて欠陥のある個所が
よく認められるからである。特にこの理由から、粉末塗
装されて欠陥を持つ面は、効果塗料により全面を再塗装
される。粉末塗料による再塗装の際、特に自動車では、
高い温度に対して弱い殆どすべての部分従つて殆どすべ
てのプラスチツク部分を、費用をかけて除去せねばなら
ず、従つて修理は一般に普通の液状塗料で行われる。塗
装後既に着色された付加部品を持ついわゆるスペース・
フレーム枠における欠陥のある塗装の場合、これはこの
程度では当てはまらないが、この場合も修理費用は非常
に高く、かつ／又は効果粉末塗料の場合上述した理由か
ら同様に不適当である。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】本発明の課題は、良好
な視覚的性質で粉末塗料特に効果粉末塗料も簡単かつ安
価に修理することができる方法を開発することである。
【０００５】
【課題を解決するための手段】この課題は、請求項１の
特徴を持つ方法段階によつて解決される。即ち面積及び
深さに関して精確に定められる寸法を持つ切欠きを粉末
塗料層に形成することにより、続いて切欠きへ、切欠き
の体積に応じて大きさを定められ特に切欠きの寸法に一
致しかつ少なくとも部分的につながる粉末塗料及び／又
は粉末塗料の初期生成物製充填体を入れることができ
る。入れられた充填体は、続いて切欠き外に設けられる
粉末塗料層と完全に又は部分的に結合特に接着される。
【０００６】本発明による修理は従つて速やかにかつ安
価に行われる。修理は生産ラインにおいても行うことが
でき、これは特にスペース・フリー構想によるフレーム
なし車両において有利である。この修理方法は、湿り塗
料による大面積の修理に比較して僅かな有害物放出しか
示さず、これは、少なくとも僅かなフイルタ及び浄化の
費用、及び例えば過剰吹付けの僅かな廃棄物処理費しか
伴わない。
【０００７】それ以外の有意義な構成は従属請求項から
わかる。図に示されている実施例に基いて本発明を以下
に説明する。
【０００８】
【実施例】図１には、粉末塗料層２を備えた基板５の断
面の一部が示され、この基板５は例えば金属、プラスチ
ツク及び／又は繊維強化プラスチツクから作ることがで
きる。更に基板５は、図示したように湾曲していてもよ
い。基板５上には、特に１００μｍまでの厚さの粉末塗
料層２のほかに、例えば普通の層しかも基礎層６、衝撃
保護層７及び充填剤層８も塗布されている。適用事例に
応じて、粉末塗料層はもちろんもつと厚くてもよい。
【０００９】欠陥のある個所９として、例えば塵埃粒１
０であつてもよい断面長円形の立体が示され、粉末塗料
の粉末を塗布する際、この塵埃粒１０が粉末塗料層２の
層側表面１１にあつて、粉末塗料に結合している。
【００１０】狭く限られた範囲で欠陥のある個所９を修
理するため、図２に示すように、特に凝固して硬化して
いる粉末塗料層２の欠陥のある個所９が、狭く限られた
範囲に円筒状切欠き１を設けられる。最大で粉末塗料層
２の深さに形成される切欠き１により、この場合塵埃粒
１０も同時に除去される。
【００１１】有利なように切欠き１は、切削でこの場合
特にフライス削り又は研削により粉末塗料層２に形成さ
れる。更に穴あけ及び／又は鋸回し引き及び／又はレー
ザにより焼失及び／又は打抜き及び／又は研削される。
粉末塗料層２に切欠き１を形成するすべてのやり方にお
いて注意すべきことは、切欠き１がその面積又は幅Ｂ及
びその深さＴに関して、精確に定められた寸法及び所定
の縁輪郭で粉末塗料層２に形成されることである。
【００１２】続いて円筒状切欠き１へ、粉末塗料及び／
又は粉末塗料の初期生成物から成る板小片状の充填体３
が入れられ、即ち充填体３の底は平らで、切欠き１の底
に合わされている。充填体３の縁も円筒状切欠き１の対
応する縁に合わされている。切欠き１へ入れる前に少な
くとも部分架橋される充填体３は、切欠き１の体積に応
じて大きさを定められ、モノリスのようにつながつて構
成され、即ちモノリスにつながる充填体３の直径は切欠
き１の幅Ｂにほぼ一致し、充填体３の層厚は切欠き１の
深さにほぼ一致している。
【００１３】充填体３に関してこの精確な大きさ設定
は、前もつて製造された塗料箔から充填体３を形成特に
打抜くことによつて、簡単に行うことができる。少なく
とも若干の効果粉末塗料では、所望の視覚的性質を得る
ために、この塗料箔は静電吹付けによつて製造されるの
がよい。
【００１４】切欠き１に設けられる充填体３は、切欠き
１外に設けられる粉末塗料層２に結合される。なるべく
接着剤層１２によりこの結合が行われ、この接着剤層１
２は、特に充填体３を切欠き１へ入れる前に、充填体３
の対応する壁に沿つて設けられる。
【００１５】切欠き１へ入れられた充填体３及び場合に
よつては接着剤層１２も加熱されかつ／又は反応せしめ
られる。加熱及び／又は反応により特に充填体３及び場
合によつては接着剤層１２も硬化する。反応はなるべく
紫外線及び／又は電磁線特に赤外線及び／又は高温空気
により開始されかつ／又は維持される。
【００１６】硬化の際充填体３が体積収縮を示すので、
切欠き１の体積に硬化の際生ずる充填体３の体積収縮を
加えたものにほぼ相当する体積を充填体３に持たせるの
がよい。
【００１７】特に強く誇張して示す図３からわかるよう
に、基板５又は粉末塗料層２の見える 表面１１の湾曲
はあまり大きくないようにする。なぜならば、そうでな
いと充填体３の縁が切欠き１の縁から見えるように突出
するか又は段差を生ずるからである。
【００１８】これら両方の縁におけるこのような不連続
性は、例えば充填体３とこれを包囲する切欠き１の壁と
の結合のために設けられる適当な不撓弾性接着剤層１２
で相殺することができる。
【００１９】更に特に別の透明塗料層４を粉末塗料層２
へ塗布する際、切欠き１の形成及び充填体３による切欠
き１の充填を、透明塗料層４の塗布前に行うのが有利で
ある（図４参照）。
【００２０】場合によつては透明塗料層４の塗布後に初
めて欠陥のある個所９が認められるようなことがある
と、修理のため大幅に同じような方法をとることがで
き、このため粉末塗料から形成される充填体を使用し、
この充填体の見える側に付加的に透明塗料層を設けるの
が有意義であり、この透明塗料層の層厚は、そうでない
場合基板５の粉末塗料層２上に設けられている透明塗料
層４にほぼ等しい。
【００２１】図５では、図１による欠陥のある個所９の
修理のため、特に凝固しかつ硬化した粉末塗料層２の欠
陥のある個所９が、狭く限られた範囲に円錐台状切欠き
２１を設けられる。図２による切欠き１とは異なり、こ
の切欠き２１は円筒状でなく、円錐台状断面を持ち、円
錐は基板５の方へ閉じている。ここでも最大で粉末塗料
層２の深さに形成される切欠き２１によつて、同時に塵
埃粒１０が除去される。
【００２２】不要な反覆を避けるため、図５及び６によ
るこの実施例では、相違点についてのみ説明する。
【００２３】円錐台状切欠き２１には、粉末塗料及び／
又は粉末塗料の初期生成物から成る特に板小片状の充填
体２３が入れられ、充填体２３の底は平らで、切欠き２
１の底に合わされている。充填体２３の縁は、その幾何
学的寸法に関して、また例えば切欠き２１の形成は必ず
しも円形でなく場合によつては例えばじんぞう状であつ
てもよい縁輪郭に関して、充填体２３の縁に合わされて
いる。
【００２４】充填体２３を切欠き２１へ入れるため、既
に前述した塗料箔で切欠き２１が完全に覆われる。覆う
塗料箱から充填体２３が突き出され、この突き出しの際
切欠き２１へ直接入れられかつ／又は押し込まれる。
【００２５】この場合充填体２３が個々の破片２２に崩
壊する、ということが起こり得る。残つている粉末塗料
層２と共に凝固する前に個々の破片２２から形成される
充填体が、本発明の意味において互いにつながる充填体
２３と理解され、即ち切欠き２１に設けられる充填体２
３は、切欠き２１の壁又は底と結合する前に、必ずしも
完全にモノリスに構成されていなくてもよい。
【００２６】切欠き２１に設けられる充填体２３は、切
欠き２１外に設けられる粉末塗料層２と、上述した手段
により結合される。図２ないし４による実施例とは異な
り、ここでは、結合が、接着剤層１２を利用することな
く、充填体２３の材料とこれを包囲する粉末塗料層２の
材料との直接結合によつて行われる。充填体２３と粉末
塗料層２との結合は、共通な全面に沿つて行われる必要
がなく、個々の共通な部分面に限定可能である。破片２
２から形成される充填体２３の場合、破片２２も同じよ
うに互いに結合することができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】粉末塗料で塗装されかつ欠陥個所を持つ基板の
一部の断面図である。
【図２】欠陥個所の範囲に形成される円筒状切欠きを持
つ図１の基板の一部の断面図である。
【図３】円筒状切欠きへ入れられかつ接着剤層を持つ図
２の基板の一部の断面図である。
【図４】粉末塗料層上に塗布される透明塗料層を持つ図
３の基板の一部の断面図である。
【図５】欠陥個所の範囲に形成される円錐台状断面の切
欠きを持つ図１の基板の一部の断面図である。
【図６】円錐台状切欠きへ入れられる充填体を持つ図５
の基板の一部の断面図である。
【符号の説明】
１，２１ 切欠き ２ 粉末塗料層 ３，２３ 充填体 ５ 基板
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (71)出願人 596022514 エムツエー・マイクロ・コンパクト・カ ー・アクチエンゲゼルシヤフト ＭＣ Ｍｉｃｒｏ Ｃｏｍｐａｃｔ Ｃａ ｒ Ａｋｔｉｅｎｇｅｓｅｌｌｓｃｈａｆ ｔ スイス国ヴイール４・マツテンシユトラー セ149 (71)出願人 597175363 カルル・ヴエルヴアーグ・ラツク−・ウン ト・フアルベンフアブリーク・ゲゼルシヤ フト・ミツト・ベシユレンクテル・ハフツ ング・ウント・コンパニー・コマンデイト ゲゼルシヤフト ドイツ連邦共和国シユトウツトガルト・シ ユトローゴイシユトラーセ28 (72)発明者 フリツツ・ダンネンハウエル ドイツ運邦共和国ハーゼル・ガルテンシユ トラーセ１ (72)発明者 アニヤ・ケレル ドイツ連邦共和国ブラウスタイン・バツハ マンシユトラーセ31 (72)発明者 ユルゲン・ハンフ ドイツ連邦共和国チユービンゲン・パノラ マシユトラーセ47 (72)発明者 クラウス・シユスマン ドイツ連邦共和国レオンベルク・リンゲラ ツケルシユトラーセ13 (72)発明者 クラウデイア・ヴイツト ドイツ連邦共和国エーベルデインゲン・ミ ユールシユトラーセ２

Claims (17)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項１】 塗料層の欠陥のある個所を狭く限定され
    た範囲で切欠き、この切欠きを充填し、切欠きを包囲す
    る塗料層に充填部を結合する小さい塗料欠陥の修理方法
    において、塗装のために粉末塗料又は粉末スラリ（以下
    単に粉末塗料という）を使用し、切欠き（１，２１）を
    その面積及び深さに関して精確に定められる寸法で粉末
    塗料層（２）に形成し、切欠き（１，２１）の体積に応
    じて大きさを定められ特に切欠き（１，２１）の寸法に
    一致しかつ少なくとも部分的につながる粉末塗料及び／
    又は粉末塗料の初期生成物製充填体（３，２３）を切欠
    き（１，２１）へ入れ、入れられた充填体（３，２３）
    を、切欠き（１，２１）外に設けられる粉末塗料層
    （２）に結合特に接着することを特徴とする、塗料層に
    ある小さい塗料欠陥の修理方法。
  2. 【請求項２】 切欠き（１，２１）を最大で粉末塗料層
    （２）の深さ（Ｔ）に形成することを特徴とする、請求
    項１に記載の方法。
  3. 【請求項３】 切欠き（１，２１）を切削により形成す
    ることを特徴とする、請求項１に記載の方法。
  4. 【請求項４】 切欠き（１，２１）をフライス削り及び
    ／又は鋸回し引き及び／又はレーザにより焼失及び／又
    は打抜き及び／又は研削することを特徴とする、請求項
    １に記載の方法。
  5. 【請求項５】 切欠き（１，２１）を少なくとも充分に
    充填する充填体（３，２３）を、切欠き（１，２１）へ
    入れる前に少なくとも部分架橋させることを特徴とす
    る、請求項１に記載の方法。
  6. 【請求項６】 切欠き（１，２１）へ入れられた充填体
    （３，２３）を加熱し、特に加熱により硬化することを
    特徴とする、請求項１に記載の方法。
  7. 【請求項７】 切欠き（１，２１）へ入れられた充填体
    （３，２３）を電磁波線特に赤外線及び／又は高温空気
    により加熱し、特に加熱により硬化することを特徴とす
    る、請求項１に記載の方法。
  8. 【請求項８】 切欠き（１，２１）へ入れられた充填体
    （３，２３）を紫外線により反応させ、特に硬化するこ
    とを特徴とする、請求項１に記載の方法。
  9. 【請求項９】 充填体（３，２３）として、ほぼ切欠き
    （１，２１）の深さに相当する層厚を持つ板小片を選ぶ
    ことを特徴とする、請求項１に記載の方法。
  10. 【請求項１０】 充填体（３，２３）の体積を、充填体
    （３，２３）の硬化の際生ずる体積収縮を加えた切欠き
    （１，２１）の体積に合わせ、切欠き（１，２１）へ入
    れた後充填体（３，２３）を硬化することを特徴とす
    る、請求項１に記載の方法。
  11. 【請求項１１】 幾何学的に切欠き（１，２１）の穴形
    状寸法に合わせた充填体（３，２３）を切欠き（１，２
    １）へ入れることを特徴とする、請求項１に記載の方
    法。
  12. 【請求項１２】 平らな底を持つ穴として切欠き（１，
    ２１）を形成し、切欠き（１，２１）に一致する縁及び
    切欠き（１，２１）の深さに一致する高さを持つ板小片
    を充填体（３，２３）として選ぶことを特徴とする、請
    求項１に記載の方法。
  13. 【請求項１３】 切欠き（１，２１）へ入れる前に充填
    体（３，２３）に静電吹付けを行うことを特徴とする、
    請求項１に記載の方法。
  14. 【請求項１４】 前もつて製造された塗料箔から充填体
    （３，２３）を形成することを特徴とする、請求項１に
    記載の方法。
  15. 【請求項１５】 静電吹付けにより前もつて製造された
    塗料箱から充填体（３，２３）を形成することを特徴と
    する、請求項１に記載の方法。
  16. 【請求項１６】 切欠き（１，２１）の形成及び充填
    を、別の層特に透明塗料層（４）の塗布前に行うことを
    特徴とする、請求項１に記載の方法。
  17. 【請求項１７】 粉末塗料から形成された塗料箔で切欠
    き（１，２１）の全面を覆い、覆う塗料箔から充填体
    （３，２３）を突き出し、突き出しの際充填体（３，２
    ３）を切欠き（１，２１）へ直接入れかつ／又は押し込
    むことを特徴とする、請求項１に記載の方法。
JP9346943A 1996-11-13 1997-11-12 塗料層にある小さい塗料欠陥の修理方法 Pending JPH10156274A (ja)

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