JPH1015319A - 汚水、廃水等の固液分離用濾過材 - Google Patents
汚水、廃水等の固液分離用濾過材Info
- Publication number
- JPH1015319A JPH1015319A JP19154496A JP19154496A JPH1015319A JP H1015319 A JPH1015319 A JP H1015319A JP 19154496 A JP19154496 A JP 19154496A JP 19154496 A JP19154496 A JP 19154496A JP H1015319 A JPH1015319 A JP H1015319A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- sewage
- solid
- liquid separation
- film
- waste water
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Landscapes
- Filtering Materials (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 長期間の使用により目詰まりが生じた場合
に、逆洗再使用が容易な汚水、廃水等の固液分離用濾過
材を提供する。 【解決手段】 多数の線条１を縦方向又は横方向に密に
並列するとともに、それら並列した線条１の所要位置に
別の線条２、フィルム又は接着剤付き部材等を向きが異
なるように配置して、その線条２、フィルム又は接着剤
付き部材等を上記の線条１に対し融着又は接着等の手段
により一体的に固着することによりスダレ状の膜板３を
形成し、その膜板３の複数枚を同方向又は異方向に積層
することを特徴とする。
に、逆洗再使用が容易な汚水、廃水等の固液分離用濾過
材を提供する。 【解決手段】 多数の線条１を縦方向又は横方向に密に
並列するとともに、それら並列した線条１の所要位置に
別の線条２、フィルム又は接着剤付き部材等を向きが異
なるように配置して、その線条２、フィルム又は接着剤
付き部材等を上記の線条１に対し融着又は接着等の手段
により一体的に固着することによりスダレ状の膜板３を
形成し、その膜板３の複数枚を同方向又は異方向に積層
することを特徴とする。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、浄化槽などの内部
に設置して、汚水や廃水等の固液を分離するための濾過
材に関する。
に設置して、汚水や廃水等の固液を分離するための濾過
材に関する。
【０００２】
【従来の技術】従来、汚水や廃水中に浮遊するスラッヂ
を除くために、濾過する方法、遠心力により分離する方
法、加圧して浮上させる方法、凝集剤を添加して固める
方法等が採用されている。
を除くために、濾過する方法、遠心力により分離する方
法、加圧して浮上させる方法、凝集剤を添加して固める
方法等が採用されている。
【０００３】このうち、濾過する方法では、布、砂、セ
ラミック、多孔体等の各種の濾過材が使用されている。
しかしながら、このような従来の濾過材は、長期間使用
することにより目詰まりが生じた場合に、逆洗再使用が
困難であるという問題があった。
ラミック、多孔体等の各種の濾過材が使用されている。
しかしながら、このような従来の濾過材は、長期間使用
することにより目詰まりが生じた場合に、逆洗再使用が
困難であるという問題があった。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】そこで本発明は、長期
間の使用により目詰まりが生じた場合に、逆洗再使用が
容易な汚水、廃水等の固液分離用濾過材の提供を目的と
する。
間の使用により目詰まりが生じた場合に、逆洗再使用が
容易な汚水、廃水等の固液分離用濾過材の提供を目的と
する。
【０００５】
【課題を解決するための手段】上記の目的は本発明によ
って、すなわち、多数の線条１を縦方向又は横方向に密
に並列するとともに、それら並列した線条１の所要位置
に別の線条２、フィルム又は接着剤付き部材等を向きが
異なるように配置して、その線条２、フィルム又は接着
剤付き部材等を上記の線条１に対し融着又は接着等の手
段により一体的に固着することによりスダレ状の膜板３
を形成し、その膜板３の複数枚を同方向又は異方向に積
層することを特徴とする汚水、廃水等の固液分離用濾過
材によって達成することができる。
って、すなわち、多数の線条１を縦方向又は横方向に密
に並列するとともに、それら並列した線条１の所要位置
に別の線条２、フィルム又は接着剤付き部材等を向きが
異なるように配置して、その線条２、フィルム又は接着
剤付き部材等を上記の線条１に対し融着又は接着等の手
段により一体的に固着することによりスダレ状の膜板３
を形成し、その膜板３の複数枚を同方向又は異方向に積
層することを特徴とする汚水、廃水等の固液分離用濾過
材によって達成することができる。
【０００６】
【実施例】以下、図面に基づき本発明の実施例について
説明する。まず、図１は本発明の濾過材４を構成する膜
板３を示したものである。この膜板３は、ポリプロピレ
ン等の熱可塑性プラスチック製の多数の線条１を縦方向
に密に並列するとともに、それらの並列した線条１の縦
方向における複数箇所に一定間隔で別の同様に熱可塑性
プラスチック製の線条２を横方向に配置して、その線条
２を上記の線条１に融着して一体的に固着した構造にな
っており、全体的にスダレ状を呈している。なお、線条
２の代わりにフィルム又は接着剤付き部材等を使用する
ことも可能である。また、その線条２、フィルム又は接
着剤付き部材等は、融着の代わりに接着等の他の手段に
より固着することも可能である。なお、膜板３の幅はほ
ぼ１ｍで、横方向の線条２の間隔は３ｃｍ〜１０ｃｍ程
度、線条１，２の太さは０．０１ｍｍ〜０．５ｍｍ程度
である。
説明する。まず、図１は本発明の濾過材４を構成する膜
板３を示したものである。この膜板３は、ポリプロピレ
ン等の熱可塑性プラスチック製の多数の線条１を縦方向
に密に並列するとともに、それらの並列した線条１の縦
方向における複数箇所に一定間隔で別の同様に熱可塑性
プラスチック製の線条２を横方向に配置して、その線条
２を上記の線条１に融着して一体的に固着した構造にな
っており、全体的にスダレ状を呈している。なお、線条
２の代わりにフィルム又は接着剤付き部材等を使用する
ことも可能である。また、その線条２、フィルム又は接
着剤付き部材等は、融着の代わりに接着等の他の手段に
より固着することも可能である。なお、膜板３の幅はほ
ぼ１ｍで、横方向の線条２の間隔は３ｃｍ〜１０ｃｍ程
度、線条１，２の太さは０．０１ｍｍ〜０．５ｍｍ程度
である。
【０００７】次に、図２は本発明の使用例を示したもの
である。まず、上記の膜板３を複数枚積層して濾過材４
を形成している。その濾過材４は濾過装置１０の基体５
に取付けられている。基体５は濾過液浸透空間６を有
し、その開口部を遮蔽するように濾過材４が配置してい
る。なお、濾過材４は支持材７によって基体５に固定さ
れている。基体５には濾過液浸透空間６に連通するパイ
プ８を接続している。また、基体５には濾過液浸透空間
６に溜った濾過液９の水位を検知するセンサ（図示せ
ず）を取付けている。そして、この濾過材４等を取付け
た濾過装置１０は浄化槽などの中に設置されている。な
お、濾過装置１０は一つだけでなく複数がセットで設置
される。
である。まず、上記の膜板３を複数枚積層して濾過材４
を形成している。その濾過材４は濾過装置１０の基体５
に取付けられている。基体５は濾過液浸透空間６を有
し、その開口部を遮蔽するように濾過材４が配置してい
る。なお、濾過材４は支持材７によって基体５に固定さ
れている。基体５には濾過液浸透空間６に連通するパイ
プ８を接続している。また、基体５には濾過液浸透空間
６に溜った濾過液９の水位を検知するセンサ（図示せ
ず）を取付けている。そして、この濾過材４等を取付け
た濾過装置１０は浄化槽などの中に設置されている。な
お、濾過装置１０は一つだけでなく複数がセットで設置
される。
【０００８】汚水や廃水の原液１１は、濾過材４を通過
することにより濾過されてから基体５の濾過液浸透空間
６に入る。このとき、スラッヂ１２が濾過材４により分
離される。長期間経過すると、スラッヂ１２が濾過材４
の表面に蓄積して目詰まりが生じる。濾過材４に目詰ま
りが生じると、濾過液浸透空間６への濾過液９の流入が
減少する。濾過液浸透空間６の濾過液９は上記のパイプ
８によって定量づつ排出されるので、濾過液９の流入が
減少すると、濾過液９の水位が低下する。濾過液９の水
位が所定位置まで低下すると、上記のセンサが検知し
て、上記のパイプ８に取付けたバルブ（図示せず）の操
作により濾過液９が逆流する。これにより濾過材４の表
面に付着したスラッヂ１２が剥離して、目詰まりが解消
することになる。
することにより濾過されてから基体５の濾過液浸透空間
６に入る。このとき、スラッヂ１２が濾過材４により分
離される。長期間経過すると、スラッヂ１２が濾過材４
の表面に蓄積して目詰まりが生じる。濾過材４に目詰ま
りが生じると、濾過液浸透空間６への濾過液９の流入が
減少する。濾過液浸透空間６の濾過液９は上記のパイプ
８によって定量づつ排出されるので、濾過液９の流入が
減少すると、濾過液９の水位が低下する。濾過液９の水
位が所定位置まで低下すると、上記のセンサが検知し
て、上記のパイプ８に取付けたバルブ（図示せず）の操
作により濾過液９が逆流する。これにより濾過材４の表
面に付着したスラッヂ１２が剥離して、目詰まりが解消
することになる。
【０００９】上記の実施例では、濾過材４を構成する膜
板３の線条１，２がプラスチック製であったが、本発明
はこれに限定されるものではなく、金属繊維、炭素繊
維、セラミックやガラス繊維等の無機材料なども使用可
能であり、対薬品性にすぐれた固液分離用濾過材を形成
することができる。
板３の線条１，２がプラスチック製であったが、本発明
はこれに限定されるものではなく、金属繊維、炭素繊
維、セラミックやガラス繊維等の無機材料なども使用可
能であり、対薬品性にすぐれた固液分離用濾過材を形成
することができる。
【００１０】また、線条１，２の太さや断面形状も自由
であり、異形断面のものも使用可能である。また、上記
実施例の線条１，２はストレートであるが、捲縮したも
のも使用可能である。
であり、異形断面のものも使用可能である。また、上記
実施例の線条１，２はストレートであるが、捲縮したも
のも使用可能である。
【００１１】また、膜板３を積層して濾過材４を形成す
る場合の、各膜板３における並列する線条１の向きも自
由である。すなわち、線条１の向きを合わせて各膜板３
を積層してもよいし、線条１の向きを互いに直交するよ
うに各膜板３を積層してもよいし、その組み合わせも自
由である。
る場合の、各膜板３における並列する線条１の向きも自
由である。すなわち、線条１の向きを合わせて各膜板３
を積層してもよいし、線条１の向きを互いに直交するよ
うに各膜板３を積層してもよいし、その組み合わせも自
由である。
【００１２】
【発明の効果】本発明の汚水、廃水等の固液分離用濾過
材は上記の通りであり、その表面にスラッヂが付着して
目詰まりが生じても、濾過液の逆流操作などにより、き
わめて容易にそのスラッヂを剥離して目詰まりを解消す
ることにより再使用を可能とすることができる。したが
って、濾過性能が安定し、又、従来の濾過材に比べて交
換の頻度が減少してメンテナンスが容易になり、濾過効
率もアップする。また、線条の種類、材質、太さ、膜板
の積層枚数、積層方向などを適宜に組み合わせることに
よって、汚水や廃水の種類、濾過の程度などに応じた適
宜な濾過性能を容易に得ることができる。
材は上記の通りであり、その表面にスラッヂが付着して
目詰まりが生じても、濾過液の逆流操作などにより、き
わめて容易にそのスラッヂを剥離して目詰まりを解消す
ることにより再使用を可能とすることができる。したが
って、濾過性能が安定し、又、従来の濾過材に比べて交
換の頻度が減少してメンテナンスが容易になり、濾過効
率もアップする。また、線条の種類、材質、太さ、膜板
の積層枚数、積層方向などを適宜に組み合わせることに
よって、汚水や廃水の種類、濾過の程度などに応じた適
宜な濾過性能を容易に得ることができる。
【図１】濾過材を構成する膜板の斜視図である。
【図２】使用状態を示す断面図である。
１ 線条 ２ 線条 ３ 膜板 ４ 濾過材 ５ 基体 ６ 濾過液浸透空間 ７ 支持材 ８ パイプ ９ 濾過液 １０ 濾過装置 １１ 汚水や廃水の原液 １２ スラッヂ
Claims (1)
- 【請求項１】 多数の線条１を縦方向又は横方向に密に
並列するとともに、それら並列した線条１の所要位置に
別の線条２、フィルム又は接着剤付き部材等を向きが異
なるように配置して、その線条２、フィルム又は接着剤
付き部材等を上記の線条１に対し融着又は接着等の手段
により一体的に固着することによりスダレ状の膜板３を
形成し、その膜板３の複数枚を同方向又は異方向に積層
することを特徴とする汚水、廃水等の固液分離用濾過
材。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP19154496A JP3160660B2 (ja) | 1996-07-01 | 1996-07-01 | 汚水、廃水等の固液分離用濾過材 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP19154496A JP3160660B2 (ja) | 1996-07-01 | 1996-07-01 | 汚水、廃水等の固液分離用濾過材 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH1015319A true JPH1015319A (ja) | 1998-01-20 |
| JP3160660B2 JP3160660B2 (ja) | 2001-04-25 |
Family
ID=16276447
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP19154496A Expired - Fee Related JP3160660B2 (ja) | 1996-07-01 | 1996-07-01 | 汚水、廃水等の固液分離用濾過材 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3160660B2 (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2002254092A (ja) * | 2001-02-28 | 2002-09-10 | Furukawa Co Ltd | 活性汚泥処理設備の固液分離装置 |
| EP1782877A2 (en) * | 2005-10-21 | 2007-05-09 | Morimura Kousan Kabushiki Kaisha | Filter screen |
| JP2007253151A (ja) * | 2006-03-23 | 2007-10-04 | Fiber Tech Co Ltd | 金属繊維メディア、これをフィルター部材とした排ガス浄化装置用フィルター及び該フィルター製造方法 |
-
1996
- 1996-07-01 JP JP19154496A patent/JP3160660B2/ja not_active Expired - Fee Related
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2002254092A (ja) * | 2001-02-28 | 2002-09-10 | Furukawa Co Ltd | 活性汚泥処理設備の固液分離装置 |
| EP1782877A2 (en) * | 2005-10-21 | 2007-05-09 | Morimura Kousan Kabushiki Kaisha | Filter screen |
| EP1782877A3 (en) * | 2005-10-21 | 2009-02-11 | Morimura Kousan Kabushiki Kaisha | Filter screen |
| JP2007253151A (ja) * | 2006-03-23 | 2007-10-04 | Fiber Tech Co Ltd | 金属繊維メディア、これをフィルター部材とした排ガス浄化装置用フィルター及び該フィルター製造方法 |
| JP4569783B2 (ja) * | 2006-03-23 | 2010-10-27 | ファイバー テック カンパニー リミテッド | 金属繊維メディア、これをフィルター部材とした排ガス浄化装置用フィルター及び該フィルター製造方法 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP3160660B2 (ja) | 2001-04-25 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| KR100613118B1 (ko) | 오수,폐수등의고상-액체분리용여과재 | |
| US6979404B2 (en) | Self-manifolding sheet membrane module | |
| CN112823051A (zh) | 间距紧密的平板状浸没式膜和细气泡曝气 | |
| JP3160660B2 (ja) | 汚水、廃水等の固液分離用濾過材 | |
| JP5361310B2 (ja) | 膜カートリッジ | |
| WO2014051263A1 (ko) | 적층형 디스크 필터 및 이를 이용한 여과기 | |
| JP3218366B2 (ja) | 汚水、廃水等の固液分離用濾過装置 | |
| JP5473193B2 (ja) | 膜カートリッジ | |
| JP3264028B2 (ja) | 膜分離装置 | |
| JP4882173B2 (ja) | 中空糸膜モジュール | |
| JP2004081942A (ja) | セラミック膜モジュールを用いた濾過方法 | |
| JPH08332483A (ja) | 廃水の処理方法 | |
| JP5105787B2 (ja) | 膜カートリッジ | |
| JP3219579B2 (ja) | 膜モジュール | |
| JPH07132214A (ja) | 膜エレメント | |
| JP3418443B2 (ja) | 膜モジュール | |
| JP2001321645A (ja) | ろ過膜エレメントおよび透過水の製造方法 | |
| KR101361156B1 (ko) | 적층형 디스크 필터 및 이를 이용한 여과기 | |
| JP3979114B2 (ja) | 濾過膜モジュールおよび造水方法 | |
| JP2000044718A (ja) | 濾過エレメントおよびこれを用いた濾過エレメントユニット、並びにこれを設置した浄化槽 | |
| JP3578198B2 (ja) | 平板型膜モジユール | |
| JP3168534B2 (ja) | 汚水、廃水等の濾過装置 | |
| JPH0618615B2 (ja) | 膜分離装置 | |
| JP2001170418A (ja) | 汚水、廃水等の濾過装置における濾過体の洗浄方法 | |
| JPH08257378A (ja) | 膜分離装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20160223 Year of fee payment: 15 |
|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |