JPH10151531A - 積層型熱交換器用エレメントとフィンの組付装置 - Google Patents
積層型熱交換器用エレメントとフィンの組付装置Info
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- JPH10151531A JPH10151531A JP30946796A JP30946796A JPH10151531A JP H10151531 A JPH10151531 A JP H10151531A JP 30946796 A JP30946796 A JP 30946796A JP 30946796 A JP30946796 A JP 30946796A JP H10151531 A JPH10151531 A JP H10151531A
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 エバポレータ等のような広幅の熱交換面を有
する積層型熱交換器の積層型熱交換器用シートから成る
積層型熱交換器用エレメントと放熱用のフィンとの組付
を可能とすること。 【解決手段】 対向配置された一対の無端チェーン３
０、４０と、一対の無端チェーン間に配されたワークガ
イド９０と、一対の無端チェーン３０、４０を回転させ
る駆動装置９１とを備え、一対の無端チェーン３０、４
０には、最中合わせされた積層型熱交換器用シート７１
から成る積層型熱交換器用エレメント７０を挟み込むと
共に各積層型熱交換器用エレメント７０間にフィン８０
の挿入空間を形成する搬送爪５０、６０が積層型熱交換
器用エレメント７０の間隔に対応して配設されている。
する積層型熱交換器の積層型熱交換器用シートから成る
積層型熱交換器用エレメントと放熱用のフィンとの組付
を可能とすること。 【解決手段】 対向配置された一対の無端チェーン３
０、４０と、一対の無端チェーン間に配されたワークガ
イド９０と、一対の無端チェーン３０、４０を回転させ
る駆動装置９１とを備え、一対の無端チェーン３０、４
０には、最中合わせされた積層型熱交換器用シート７１
から成る積層型熱交換器用エレメント７０を挟み込むと
共に各積層型熱交換器用エレメント７０間にフィン８０
の挿入空間を形成する搬送爪５０、６０が積層型熱交換
器用エレメント７０の間隔に対応して配設されている。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、エバポレータ等の
ような広幅の熱交換面を有する積層型熱交換器のコアを
構成する最中合わせされた積層型熱交換器用シートから
成る積層型熱交換器用エレメントとフィンとの組付装置
に関するものである。
ような広幅の熱交換面を有する積層型熱交換器のコアを
構成する最中合わせされた積層型熱交換器用シートから
成る積層型熱交換器用エレメントとフィンとの組付装置
に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】従来、この種の積層型熱交換器として
は、例えば、実開平４−２５９８９号公報等に開示され
るものが知られている。これを図１０乃至図１２に基づ
いて説明する。１は例えばアルミニウム材等の帯状金属
材料からなる積層型熱交換器用シートを示す。この積層
型熱交換器用シート１は、一側部に冷媒用入口２と冷媒
用出口３を設け、これら冷媒用入口２と冷媒用出口３を
除く周囲を、ほぼコ字状の縁取り用のビード４によって
囲むと共に、これら冷媒用入口２と冷媒用出口３の近傍
に仕切用のビード５が縁取り用のビード４の長手方向に
対して並行して設けられている。そして、冷媒用入口２
と冷媒用出口３を除く、縁取り用のビード４と仕切用の
ビード５とで囲まれた平坦部６には、複数の突起７が設
けられている。
は、例えば、実開平４−２５９８９号公報等に開示され
るものが知られている。これを図１０乃至図１２に基づ
いて説明する。１は例えばアルミニウム材等の帯状金属
材料からなる積層型熱交換器用シートを示す。この積層
型熱交換器用シート１は、一側部に冷媒用入口２と冷媒
用出口３を設け、これら冷媒用入口２と冷媒用出口３を
除く周囲を、ほぼコ字状の縁取り用のビード４によって
囲むと共に、これら冷媒用入口２と冷媒用出口３の近傍
に仕切用のビード５が縁取り用のビード４の長手方向に
対して並行して設けられている。そして、冷媒用入口２
と冷媒用出口３を除く、縁取り用のビード４と仕切用の
ビード５とで囲まれた平坦部６には、複数の突起７が設
けられている。
【０００３】又、積層型熱交換器用シート１には、図１
２に示すように、その長手方向両端部にフィン押さえ
８、９が形成されている。これらフィン押さえ８、９
は、積層型熱交換器用シート１からほぼ直角に折り曲げ
られている。このように構成された積層型熱交換器用シ
ート１は、図１０に示すように、最中合わせされて周囲
を囲む縁取り用のビード４と仕切用のビード５とによっ
て冷媒を通過させる通路（図示せず）を形成する積層型
熱交換器用エレメント１０とされる。
２に示すように、その長手方向両端部にフィン押さえ
８、９が形成されている。これらフィン押さえ８、９
は、積層型熱交換器用シート１からほぼ直角に折り曲げ
られている。このように構成された積層型熱交換器用シ
ート１は、図１０に示すように、最中合わせされて周囲
を囲む縁取り用のビード４と仕切用のビード５とによっ
て冷媒を通過させる通路（図示せず）を形成する積層型
熱交換器用エレメント１０とされる。
【０００４】この積層型熱交換器用エレメント１０は、
放熱用のフィン１１を介して多数積層される。そして、
各積層型熱交換器用エレメント１０の冷媒用入口２と冷
媒用出口３とに座板１２を介してタンク用エレメント１
３を取り付ける。本例では、タンク用エレメント１３内
に隔壁１４が介装される。このようにして組み立てられ
た積層型熱交換器の素子は、炉内で加熱処理され、一体
的にろう付けされて図１０に示す積層型熱交換器１５と
される。
放熱用のフィン１１を介して多数積層される。そして、
各積層型熱交換器用エレメント１０の冷媒用入口２と冷
媒用出口３とに座板１２を介してタンク用エレメント１
３を取り付ける。本例では、タンク用エレメント１３内
に隔壁１４が介装される。このようにして組み立てられ
た積層型熱交換器の素子は、炉内で加熱処理され、一体
的にろう付けされて図１０に示す積層型熱交換器１５と
される。
【０００５】処で、積層型熱交換器用シート１と放熱用
のフィン１１とは、例えば、図１３に示すように、積層
型熱交換器用シート１のフィン押さえ８、９間に放熱用
のフィン１１を圧縮して組み付けた後、図１４に示すよ
うに、基板１７に３本の支柱１８を取り付けた組付治具
１６に順次積層されていた。斯くして成形された積層型
熱交換器用シート１は、上述したように、最中合わせさ
れて積層型熱交換器用エレメント１０とされると共に、
フィン押さえ８、９間に放熱用のフィン１１を取り付け
た状態で、組付治具１６に積層されるので、次の工程で
座板１２を介してタンク用エレメント１３を取り付けた
仮組コアを形成することができる。
のフィン１１とは、例えば、図１３に示すように、積層
型熱交換器用シート１のフィン押さえ８、９間に放熱用
のフィン１１を圧縮して組み付けた後、図１４に示すよ
うに、基板１７に３本の支柱１８を取り付けた組付治具
１６に順次積層されていた。斯くして成形された積層型
熱交換器用シート１は、上述したように、最中合わせさ
れて積層型熱交換器用エレメント１０とされると共に、
フィン押さえ８、９間に放熱用のフィン１１を取り付け
た状態で、組付治具１６に積層されるので、次の工程で
座板１２を介してタンク用エレメント１３を取り付けた
仮組コアを形成することができる。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】然し、上述した積層型
熱交換器用シート１と放熱用のフィン１１との組付で
は、仮組コアを形成するために、放熱用のフィン１１を
圧縮して積層型熱交換器用シート１のフィン押さえ８、
９へ組み付ける工程と、フィン押さえ８、９間に放熱用
のフィン１１を圧縮して組み付けた積層型熱交換器用エ
レメント１０を組付治具１６へ積層する工程とを必要と
していた。
熱交換器用シート１と放熱用のフィン１１との組付で
は、仮組コアを形成するために、放熱用のフィン１１を
圧縮して積層型熱交換器用シート１のフィン押さえ８、
９へ組み付ける工程と、フィン押さえ８、９間に放熱用
のフィン１１を圧縮して組み付けた積層型熱交換器用エ
レメント１０を組付治具１６へ積層する工程とを必要と
していた。
【０００７】従って、大量に連続的に搬送されてくる積
層型熱交換器用シート１と放熱用のフィン１１との組付
作業が繁雑となり、生産性を低下させる要因となってい
た。尚、コンデンサ等の熱交換面の幅の狭い熱交換器コ
アの仮組方法及びその装置としては、例えば、特開平３
−１６６０２３号公報に開示されるように、ウォーム溝
を形成した２本の柱状体の間にチューブとフィンとを交
互に供給しながら仮組コアを形成するものが知られてい
る。
層型熱交換器用シート１と放熱用のフィン１１との組付
作業が繁雑となり、生産性を低下させる要因となってい
た。尚、コンデンサ等の熱交換面の幅の狭い熱交換器コ
アの仮組方法及びその装置としては、例えば、特開平３
−１６６０２３号公報に開示されるように、ウォーム溝
を形成した２本の柱状体の間にチューブとフィンとを交
互に供給しながら仮組コアを形成するものが知られてい
る。
【０００８】この熱交換器コアの仮組方法及びその装置
は、チューブの幅が狭く端部形状が平坦なものには適用
できる。然し、エバポレータ等のような広幅の熱交換面
を有する積層型熱交換器用シートをウォーム溝で搬送す
ることができないため、エバポレータ等のような広幅の
熱交換面を有する積層型熱交換器の積層型熱交換器用シ
ートと放熱用のフィンとの組付に適用することはできな
かった。
は、チューブの幅が狭く端部形状が平坦なものには適用
できる。然し、エバポレータ等のような広幅の熱交換面
を有する積層型熱交換器用シートをウォーム溝で搬送す
ることができないため、エバポレータ等のような広幅の
熱交換面を有する積層型熱交換器の積層型熱交換器用シ
ートと放熱用のフィンとの組付に適用することはできな
かった。
【０００９】本発明は斯かる従来の問題点を解決するた
めに為されたもので、その目的は、エバポレータ等のよ
うな広幅の熱交換面を有する積層型熱交換器の積層型熱
交換器用シートから成る積層型熱交換器用エレメントと
放熱用のフィンとの組付を可能とする積層型熱交換器用
エレメントとフィンの組付装置を提供することにある。
めに為されたもので、その目的は、エバポレータ等のよ
うな広幅の熱交換面を有する積層型熱交換器の積層型熱
交換器用シートから成る積層型熱交換器用エレメントと
放熱用のフィンとの組付を可能とする積層型熱交換器用
エレメントとフィンの組付装置を提供することにある。
【００１０】
【課題を解決するための手段】請求項１の発明は、対向
配置された一対の無端チェーンと、一対の無端チェーン
間に配されたワークガイドと、一対の無端チェーンを回
転させる駆動装置とを備え、一対の無端チェーンには、
最中合わせされた積層型熱交換器用シートから成る積層
型熱交換器用エレメントを挟み込むと共に各積層型熱交
換器用エレメント間にフィンの挿入空間を形成する搬送
爪が積層型熱交換器用エレメントの間隔に対応して配設
されていることを特徴とするものである。
配置された一対の無端チェーンと、一対の無端チェーン
間に配されたワークガイドと、一対の無端チェーンを回
転させる駆動装置とを備え、一対の無端チェーンには、
最中合わせされた積層型熱交換器用シートから成る積層
型熱交換器用エレメントを挟み込むと共に各積層型熱交
換器用エレメント間にフィンの挿入空間を形成する搬送
爪が積層型熱交換器用エレメントの間隔に対応して配設
されていることを特徴とするものである。
【００１１】請求項２の発明は、請求項１記載の積層型
熱交換器用エレメントとフィンの組付装置において、搬
送爪は、積層型熱交換器用エレメントの両端部に当接す
る基部と、積層型熱交換器用エレメントの両端部の中央
部に夫々形成された係止孔に嵌入する係止爪とを有する
ことを特徴とするものである。請求項３の発明は、請求
項１記載の積層型熱交換器用エレメントとフィンの組付
装置において、一対の無端チェーンは、積層型熱交換器
用エレメントの両端部の上半身及び下半身を搬送爪で挟
み込めるように、上下２段に成っていることを特徴とす
るものである。
熱交換器用エレメントとフィンの組付装置において、搬
送爪は、積層型熱交換器用エレメントの両端部に当接す
る基部と、積層型熱交換器用エレメントの両端部の中央
部に夫々形成された係止孔に嵌入する係止爪とを有する
ことを特徴とするものである。請求項３の発明は、請求
項１記載の積層型熱交換器用エレメントとフィンの組付
装置において、一対の無端チェーンは、積層型熱交換器
用エレメントの両端部の上半身及び下半身を搬送爪で挟
み込めるように、上下２段に成っていることを特徴とす
るものである。
【００１２】（作用）請求項１乃至３の発明において
は、一対の無端チェーンに設けた搬送爪間に最中合わせ
された積層型熱交換器用シートから成る積層型熱交換器
用エレメントを順次供給すると共に、各積層型熱交換器
用エレメント間にフィンを順次供給する。これにより、
相隣接する積層型熱交換器用エレメント間にフィンが介
装された状態で搬送されながら、所定数の積層型熱交換
器用エレメントとフィンとを組み付けることができる。
は、一対の無端チェーンに設けた搬送爪間に最中合わせ
された積層型熱交換器用シートから成る積層型熱交換器
用エレメントを順次供給すると共に、各積層型熱交換器
用エレメント間にフィンを順次供給する。これにより、
相隣接する積層型熱交換器用エレメント間にフィンが介
装された状態で搬送されながら、所定数の積層型熱交換
器用エレメントとフィンとを組み付けることができる。
【００１３】
【発明の実施の形態】以下、本発明の実施形態を図面に
基づいて説明する。図１及び図２は、請求項１乃至３の
積層型熱交換器用エレメントとフィンの組付装置の一実
施形態を示す。一対の無端チェーン３０、４０は、最中
合わせされた積層型熱交換器用シート７１から成る積層
型熱交換器用エレメント７０を挟み付けた状態で搬送で
きるように対向配置されると共に、スプロケット３１、
３２、４１、４２及びオートテンショナー３３、４３に
張り渡され、同一方向に回転駆動される。
基づいて説明する。図１及び図２は、請求項１乃至３の
積層型熱交換器用エレメントとフィンの組付装置の一実
施形態を示す。一対の無端チェーン３０、４０は、最中
合わせされた積層型熱交換器用シート７１から成る積層
型熱交換器用エレメント７０を挟み付けた状態で搬送で
きるように対向配置されると共に、スプロケット３１、
３２、４１、４２及びオートテンショナー３３、４３に
張り渡され、同一方向に回転駆動される。
【００１４】そして、一対の無端チェーン３０、４０が
対向する直線部には、チェーンガイド３４、４４が配設
されている。又、一対の無端チェーン３０、４０は、上
下２段に成っており、スプロケット３１、３２、４１、
４２及びオートテンショナー３３、４３は、夫々同じ軸
に取り付けられている。一対の無端チェーン３０、４０
は、モータ９１に連絡する駆動系を介して連絡するスプ
ロケット３１、４１により駆動される。そして、一対の
無端チェーン３０、４０は、両者の回転が一致するよう
に調整されている。
対向する直線部には、チェーンガイド３４、４４が配設
されている。又、一対の無端チェーン３０、４０は、上
下２段に成っており、スプロケット３１、３２、４１、
４２及びオートテンショナー３３、４３は、夫々同じ軸
に取り付けられている。一対の無端チェーン３０、４０
は、モータ９１に連絡する駆動系を介して連絡するスプ
ロケット３１、４１により駆動される。そして、一対の
無端チェーン３０、４０は、両者の回転が一致するよう
に調整されている。
【００１５】更に、一対の無端チェーン３０、４０に
は、図示しないチェーンアタッチメントを介して搬送爪
５０、６０が取り付けられている。搬送爪５０、６０
は、最中合わせされた積層型熱交換器用シート７１の両
端部７２、７３に当接する基部５１、６１と、最中合わ
せされた積層型熱交換器用シート７１の両端部７２、７
３の中央部に夫々形成された係止孔７４、７５に嵌入す
る係止爪５３、６３とを有する。ここで、積層型熱交換
器用シート７１の両端部７２、７３の中央部とは、積層
型熱交換器用シート７１の長手方向の一点鎖線で示す中
心線Ｃ上に位置し、この中心線Ｃの上部を上半身、下部
を下半身と称する。
は、図示しないチェーンアタッチメントを介して搬送爪
５０、６０が取り付けられている。搬送爪５０、６０
は、最中合わせされた積層型熱交換器用シート７１の両
端部７２、７３に当接する基部５１、６１と、最中合わ
せされた積層型熱交換器用シート７１の両端部７２、７
３の中央部に夫々形成された係止孔７４、７５に嵌入す
る係止爪５３、６３とを有する。ここで、積層型熱交換
器用シート７１の両端部７２、７３の中央部とは、積層
型熱交換器用シート７１の長手方向の一点鎖線で示す中
心線Ｃ上に位置し、この中心線Ｃの上部を上半身、下部
を下半身と称する。
【００１６】ここで、基部５１、６１は、図３乃至図６
に示すように、その形状を異にする。その理由は、最中
合わせされた積層型熱交換器用シート７１の両端部７
２、７３の形状が異なるためである。つまり、最中合わ
せされた積層型熱交換器用シート７１の一方の端部７２
は、閉塞部を形成し、他方の端部７３は冷媒の出入孔を
形成しているので、基部５１、６１が最中合わせされた
積層型熱交換器用シート７１の両端部７２、７３に当接
しこれらを挟持できるように、基部５１、６１の形状が
最中合わせされた積層型熱交換器用シート７１の両端部
７２、７３に合わせてある。基部５１、６１には、図示
しないチェーンアタッチメントに取り付けるための孔５
２、６２が穿設されている。
に示すように、その形状を異にする。その理由は、最中
合わせされた積層型熱交換器用シート７１の両端部７
２、７３の形状が異なるためである。つまり、最中合わ
せされた積層型熱交換器用シート７１の一方の端部７２
は、閉塞部を形成し、他方の端部７３は冷媒の出入孔を
形成しているので、基部５１、６１が最中合わせされた
積層型熱交換器用シート７１の両端部７２、７３に当接
しこれらを挟持できるように、基部５１、６１の形状が
最中合わせされた積層型熱交換器用シート７１の両端部
７２、７３に合わせてある。基部５１、６１には、図示
しないチェーンアタッチメントに取り付けるための孔５
２、６２が穿設されている。
【００１７】係止爪５３、６３は、最中合わせされた積
層型熱交換器用シート７１を組み付けるときに、最中合
わせされた積層型熱交換器用シート７１の両端部７２、
７３の中央部に夫々形成された係止孔７４、７５に嵌入
できるように、基板５１、６１の中心部に設けられてい
る。係止爪５３、６３は、チェーンガイド３４、４４の
位置へ移動されてくると、隣接する搬送爪５０、６０に
設けた係止爪５３、６３と僅かな間隔を隔てて連なって
いる。
層型熱交換器用シート７１を組み付けるときに、最中合
わせされた積層型熱交換器用シート７１の両端部７２、
７３の中央部に夫々形成された係止孔７４、７５に嵌入
できるように、基板５１、６１の中心部に設けられてい
る。係止爪５３、６３は、チェーンガイド３４、４４の
位置へ移動されてくると、隣接する搬送爪５０、６０に
設けた係止爪５３、６３と僅かな間隔を隔てて連なって
いる。
【００１８】一対の無端チェーン３０、４０の間には、
２本のワークガイド９０が流れ方向に沿って配設されて
いる。ワークガイド９０は、搬送中のフィン８０が落下
しないようにするためのものである。次に、本実施形態
の作用を説明する。先ず、モータ９１を駆動し、一対の
無端チェーン３０、４０を回転させる。
２本のワークガイド９０が流れ方向に沿って配設されて
いる。ワークガイド９０は、搬送中のフィン８０が落下
しないようにするためのものである。次に、本実施形態
の作用を説明する。先ず、モータ９１を駆動し、一対の
無端チェーン３０、４０を回転させる。
【００１９】次に、例えば、図７に示すように、最中合
わせされた積層型熱交換器用シート７１から成る積層型
熱交換器用エレメント７０とフィン８０とが搬送されて
くると、積層型熱交換器用エレメント７０は両端部７
２、７３を水平方向に平行にして一対の無端チェーン５
０、６０に向かって送り出される。
わせされた積層型熱交換器用シート７１から成る積層型
熱交換器用エレメント７０とフィン８０とが搬送されて
くると、積層型熱交換器用エレメント７０は両端部７
２、７３を水平方向に平行にして一対の無端チェーン５
０、６０に向かって送り出される。
【００２０】そして、積層型熱交換器用エレメント７０
の両端部７２、７３の中央部に夫々形成された係止孔７
４、７５に係止爪５３、６３を嵌入させる。次に、積層
型熱交換器用エレメント７０は、搬送爪５０、６０の基
部５１、６１により挟まれるようにして進行方向に搬送
される。次に、図示しないロボットによりフィン８０が
搬送爪５０、６０により挟持された各積層型熱交換器用
エレメント７０間に搬送される。
の両端部７２、７３の中央部に夫々形成された係止孔７
４、７５に係止爪５３、６３を嵌入させる。次に、積層
型熱交換器用エレメント７０は、搬送爪５０、６０の基
部５１、６１により挟まれるようにして進行方向に搬送
される。次に、図示しないロボットによりフィン８０が
搬送爪５０、６０により挟持された各積層型熱交換器用
エレメント７０間に搬送される。
【００２１】この操作を繰り返すことにより、図１に示
すように、積層型熱交換器用エレメント７０とフィン８
０とが交互に組み付けられ、搬送されていく。そして、
この組付装置２０の下流側には、ワークガイド９０に沿
って延長する図示しないワークガイドが配設され、その
下流側でワーク受渡装置によって所定数の積層型熱交換
器用エレメント７０とフィン８０とが図示しない組付装
置へ送り出される。
すように、積層型熱交換器用エレメント７０とフィン８
０とが交互に組み付けられ、搬送されていく。そして、
この組付装置２０の下流側には、ワークガイド９０に沿
って延長する図示しないワークガイドが配設され、その
下流側でワーク受渡装置によって所定数の積層型熱交換
器用エレメント７０とフィン８０とが図示しない組付装
置へ送り出される。
【００２２】このように構成された本実施形態に係る組
付装置では、積層型熱交換器用エレメント７０の両端部
７２、７３の形状に合致する搬送爪５０、６０を全周に
備えた一対の無端チェーン３０、４０を回転駆動するた
め、積層型熱交換器用エレメント７０はその両端部７
２、７３を搬送爪５０、６０に挟持されることにより無
理なく搬送することができる。
付装置では、積層型熱交換器用エレメント７０の両端部
７２、７３の形状に合致する搬送爪５０、６０を全周に
備えた一対の無端チェーン３０、４０を回転駆動するた
め、積層型熱交換器用エレメント７０はその両端部７
２、７３を搬送爪５０、６０に挟持されることにより無
理なく搬送することができる。
【００２３】又、搬送爪５０、６０には、積層型熱交換
器用エレメント７０の両端部７２、７３の中央部に夫々
形成された係止孔７４、７５に嵌入する係止爪５３、６
３が設けてあるので、積層型熱交換器用エレメント７０
は係止爪５３、６３によって軸支された状態で搬送され
ることとなり、搬送時に落下することがない。更に、搬
送爪５０、６０は上下２段の一対の無端チェーン３０、
４０に取り付けてあるので、積層型熱交換器用エレメン
ト７０の両端部７２、７３の上下半身に基部５１、６１
を当接することが可能となり、積層型熱交換器用エレメ
ント７０を確実に搬送することができる。
器用エレメント７０の両端部７２、７３の中央部に夫々
形成された係止孔７４、７５に嵌入する係止爪５３、６
３が設けてあるので、積層型熱交換器用エレメント７０
は係止爪５３、６３によって軸支された状態で搬送され
ることとなり、搬送時に落下することがない。更に、搬
送爪５０、６０は上下２段の一対の無端チェーン３０、
４０に取り付けてあるので、積層型熱交換器用エレメン
ト７０の両端部７２、７３の上下半身に基部５１、６１
を当接することが可能となり、積層型熱交換器用エレメ
ント７０を確実に搬送することができる。
【００２４】
【発明の効果】以上のように、請求項１乃至３の発明に
よれば、エバポレータ等のような広幅の熱交換面を有す
る積層型熱交換器の最中合わせされた積層型熱交換器用
シートから成る積層型熱交換器用エレメントの両端部の
形状に合致する搬送爪を全周に備えた一対の無端チェー
ンを回転駆動するため、積層型熱交換器用エレメントと
放熱用のフィンとの組付を可能とすることができる。
よれば、エバポレータ等のような広幅の熱交換面を有す
る積層型熱交換器の最中合わせされた積層型熱交換器用
シートから成る積層型熱交換器用エレメントの両端部の
形状に合致する搬送爪を全周に備えた一対の無端チェー
ンを回転駆動するため、積層型熱交換器用エレメントと
放熱用のフィンとの組付を可能とすることができる。
【図１】請求項１乃至３の積層型熱交換器用エレメント
とフィンの組付装置の一実施形態を示す平面図である。
とフィンの組付装置の一実施形態を示す平面図である。
【図２】図１の側面図である。
【図３】図１の搬送爪５０の平面図である。
【図４】図３の搬送爪５０の側面図である。
【図５】図１の搬送爪６０平面図である。
【図６】図５の搬送爪６０の側面図である。
【図７】図３の搬送爪５０による積層型熱交換器用エレ
メントの係止状態を示す拡大図である。
メントの係止状態を示す拡大図である。
【図８】図５の搬送爪６０による積層型熱交換器用エレ
メントの係止状態を示す拡大図である。
メントの係止状態を示す拡大図である。
【図９】図１に示す積層型熱交換器用エレメントとフィ
ンの組付装置の使用例を示す説明図である。
ンの組付装置の使用例を示す説明図である。
【図１０】積層型熱交換器を示す斜視図である。
【図１１】図８に示す積層型熱交換器の分解図である。
【図１２】図８に示す積層型熱交換器の従来の積層型熱
交換器用シート成形帯を示す平面図である。
交換器用シート成形帯を示す平面図である。
【図１３】図８に示す積層型熱交換器の従来のフィンの
組付を示す平面図である。
組付を示す平面図である。
【図１４】従来の組付治具を示す斜視図である。
２０ 組付装置 ３０、４０ 一対の無端チェーン ５０、６０ 搬送爪 ５１、６１ 基部 ５３、６３ 係止爪 ７０ 積層型熱交換器用エレメント ７１ 積層型熱交換器用シート ７２、７３ 積層型熱交換器用エレメント７０の両端部 ７４、７５ 係止孔 ８０ フィン ９０ ワークガイド
Claims (3)
- 【請求項１】 対向配置された一対の無端チェーン（３
０、４０）と、 一対の無端チェーン間に配されたワークガイド（９０）
と、 一対の無端チェーン（３０、４０）を回転させる駆動装
置（９１）とを備え、 一対の無端チェーン（３０、４０）には、最中合わせさ
れた積層型熱交換器用シート（７１）から成る積層型熱
交換器用エレメント（７０）を挟み込むと共に各積層型
熱交換器用エレメント（７０）間にフィン（８０）の挿
入空間を形成する搬送爪（５０、６０）が積層型熱交換
器用エレメント（７０）の間隔に対応して配設されてい
ることを特徴とする積層型熱交換器用エレメントとフィ
ンの組付装置。 - 【請求項２】 請求項１記載の積層型熱交換器用エレメ
ントとフィンの組付装置において、 搬送爪（５０、６０）は、積層型熱交換器用エレメント
（７０）の両端部（７１、７２）に当接する基部（５
１、６１）と、積層型熱交換器用エレメント（７０）の
両端部（７１、７２）の中央部に夫々形成された係止孔
（７３、７４）に嵌入する係止爪（５３、６３）とを有
することを特徴とする積層型熱交換器用エレメントとフ
ィンの組付装置。 - 【請求項３】 請求項１記載の積層型熱交換器用エレメ
ントとフィンの組付装置において、 一対の無端チェーン（３０、４０）は、積層型熱交換器
用エレメント（７０）の両端部（７１、７２）の上半身
及び下半身を搬送爪（５０、６０）で挟み込めるよう
に、上下２段に成っていることを特徴とする積層型熱交
換器用エレメントとフィンの組付装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP30946796A JPH10151531A (ja) | 1996-11-20 | 1996-11-20 | 積層型熱交換器用エレメントとフィンの組付装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP30946796A JPH10151531A (ja) | 1996-11-20 | 1996-11-20 | 積層型熱交換器用エレメントとフィンの組付装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH10151531A true JPH10151531A (ja) | 1998-06-09 |
Family
ID=17993349
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP30946796A Pending JPH10151531A (ja) | 1996-11-20 | 1996-11-20 | 積層型熱交換器用エレメントとフィンの組付装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH10151531A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN102825462A (zh) * | 2012-09-24 | 2012-12-19 | 浙江华尔达汽车空调有限公司 | 蒸发器组芯机 |
| CN103143932A (zh) * | 2013-03-14 | 2013-06-12 | 佛山市南海蕾特汽车配件有限公司 | 一种汽车水箱散热翅片的自动装配机 |
| CN106239083A (zh) * | 2016-08-03 | 2016-12-21 | 苏州市吴中区胥口广博模具加工厂 | 散热扇组装机的输送机构 |
-
1996
- 1996-11-20 JP JP30946796A patent/JPH10151531A/ja active Pending
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN102825462A (zh) * | 2012-09-24 | 2012-12-19 | 浙江华尔达汽车空调有限公司 | 蒸发器组芯机 |
| CN103143932A (zh) * | 2013-03-14 | 2013-06-12 | 佛山市南海蕾特汽车配件有限公司 | 一种汽车水箱散热翅片的自动装配机 |
| CN103143932B (zh) * | 2013-03-14 | 2015-06-24 | 佛山市南海蕾特汽车配件有限公司 | 一种汽车水箱散热翅片的自动装配机 |
| CN106239083A (zh) * | 2016-08-03 | 2016-12-21 | 苏州市吴中区胥口广博模具加工厂 | 散热扇组装机的输送机构 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
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| A977 | Report on retrieval |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007 Effective date: 20040716 |
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| A131 | Notification of reasons for refusal |
Effective date: 20040817 Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 |
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Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A02 Effective date: 20041214 |