JPH10151469A - 磁場活性装置 - Google Patents
磁場活性装置Info
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- JPH10151469A JPH10151469A JP32781296A JP32781296A JPH10151469A JP H10151469 A JPH10151469 A JP H10151469A JP 32781296 A JP32781296 A JP 32781296A JP 32781296 A JP32781296 A JP 32781296A JP H10151469 A JPH10151469 A JP H10151469A
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 第１の課題は磁気の強さが大きい磁鉄鉱石層
内に液体をスムーズに通過させ、又液体にかかる磁気の
作用効率を向上させ、液体の十分な改質を行う磁場活性
装置を提供する。第２の課題は磁石からの磁気と磁鉄鉱
石層からの磁気とを交互に作用させて液体にかかる磁気
の作用効率を効果的に行い、液体の十分な改質を行うこ
ととする。 【解決手段】 水１８の通路となる筒状の装置本体２の
内部空間に細片状の磁鉄鉱石１０を多数充填して磁鉄鉱
石層１０ａを形成し、円盤形状の４つの磁石１１を通路
方向を中心軸とした放射状に埋設し、磁鉄鉱石層１０ａ
の磁気の強さを高めた。
内に液体をスムーズに通過させ、又液体にかかる磁気の
作用効率を向上させ、液体の十分な改質を行う磁場活性
装置を提供する。第２の課題は磁石からの磁気と磁鉄鉱
石層からの磁気とを交互に作用させて液体にかかる磁気
の作用効率を効果的に行い、液体の十分な改質を行うこ
ととする。 【解決手段】 水１８の通路となる筒状の装置本体２の
内部空間に細片状の磁鉄鉱石１０を多数充填して磁鉄鉱
石層１０ａを形成し、円盤形状の４つの磁石１１を通路
方向を中心軸とした放射状に埋設し、磁鉄鉱石層１０ａ
の磁気の強さを高めた。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は飲料水等の生活用水
・工業用水や、重油・軽油・ガソリン等の燃料油等（本
明細書中液体と総称する。）に磁力な磁気をかけて液質
を改質する磁場活性装置に関する。特に、水の改質に有
効である。
・工業用水や、重油・軽油・ガソリン等の燃料油等（本
明細書中液体と総称する。）に磁力な磁気をかけて液質
を改質する磁場活性装置に関する。特に、水の改質に有
効である。
【０００２】
【従来の技術】従来、液体に磁気をかけ、崩れかけた液
体の分子構造を本来の分子構造に再結合させて液体の改
質を行う磁場活性装置として、飲料水を改質する活水装
置が知られている。この活水装置の構造は、水の通路内
に１対のメッシュ板を互いに所定間隔あけて設け、１対
のメッシュ板間に細片状の磁鉄鉱石を多数充填して磁鉄
鉱石層を形成し、この磁鉄鉱石層の上流側表面の中央と
下流側表面の中央とにそれぞれ径の小さな板状の磁石を
取付け、磁鉄鉱石層の磁気の強さを大きくし、且つ磁鉄
鉱石同士の結束力を高めていた。磁石は通路と直交する
ように設けられていたので、水の流れを悪くするばかり
か、磁石の面積分だけ通路内が狭くなって磁石の外周を
通過する水の流速が速くなり、磁鉄鉱石層の通過時間が
速く、水の改質が低下するという問題点がある。このた
め、水の改質がスムーズに行えず、又十分な改質が行え
ないという問題点があった。
体の分子構造を本来の分子構造に再結合させて液体の改
質を行う磁場活性装置として、飲料水を改質する活水装
置が知られている。この活水装置の構造は、水の通路内
に１対のメッシュ板を互いに所定間隔あけて設け、１対
のメッシュ板間に細片状の磁鉄鉱石を多数充填して磁鉄
鉱石層を形成し、この磁鉄鉱石層の上流側表面の中央と
下流側表面の中央とにそれぞれ径の小さな板状の磁石を
取付け、磁鉄鉱石層の磁気の強さを大きくし、且つ磁鉄
鉱石同士の結束力を高めていた。磁石は通路と直交する
ように設けられていたので、水の流れを悪くするばかり
か、磁石の面積分だけ通路内が狭くなって磁石の外周を
通過する水の流速が速くなり、磁鉄鉱石層の通過時間が
速く、水の改質が低下するという問題点がある。このた
め、水の改質がスムーズに行えず、又十分な改質が行え
ないという問題点があった。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】本発明が解決しようと
する第１の課題は従来の従来のこれらの問題点を解消
し、磁気の強さが大きい磁鉄鉱石層内に液体をスムーズ
に通過させ、又液体にかかる磁気の作用効率を向上さ
せ、液体の十分な改質を行う磁場活性装置を提供するこ
とにある。第２の課題は磁石からの磁気と磁鉄鉱石層か
らの磁気とを交互に作用させて液体にかかる磁気の作用
効率を効果的に行い、液体の十分な改質を行うこととす
ることにある。
する第１の課題は従来の従来のこれらの問題点を解消
し、磁気の強さが大きい磁鉄鉱石層内に液体をスムーズ
に通過させ、又液体にかかる磁気の作用効率を向上さ
せ、液体の十分な改質を行う磁場活性装置を提供するこ
とにある。第２の課題は磁石からの磁気と磁鉄鉱石層か
らの磁気とを交互に作用させて液体にかかる磁気の作用
効率を効果的に行い、液体の十分な改質を行うこととす
ることにある。
【０００４】
【課題を解決するための手段】かかる課題を解決した本
発明の構成は、 １） 液体の通路内に細片状の磁鉄鉱石を多数充填して
該通路内に磁鉄鉱石層を形成し、同磁鉄鉱石層内に複数
の磁石を埋設し、前記磁鉄鉱石層の磁気の強さを高めた
ことを特徴とする磁場活性装置 ２） 磁石を板状とし、同磁石の面積の広い磁極面を通
路方向に沿って平行に配置した前記１）記載の磁場活性
装置 ３） 磁石を円盤状とした前記１）又は２）記載の磁場
活性装置 ４） 各磁石を磁極面同士が対向するように配置した前
記１）〜３）いずれか記載の磁場活性装置 ５） 各磁石の対向した磁極面の極性を異極とした前記
４）記載の磁場活性装置 ６） 液体の通路内に一対の環状磁石を所定距離離した
平行状態で通路方向に列設し、しかも対向する磁極面の
極性を異極とし、前記１対の環状磁石間に細片状の磁鉄
鉱石を多数充填して前記通路内に磁鉄鉱石層を形成し、
上流側の前記環状磁石の孔を導入口とし、下流側の前記
環状磁石の孔を吐出口とし、前記環状磁石で磁鉄鉱石層
の磁気の強さを高めたことを特徴とする磁場活性装置 ７） 両端が開口された筒状の非磁性体のケーシング内
に１対の環状磁石を所定距離離した平行状態で該ケーシ
ングの長手方向に列設し、しかも対向する磁極面の極性
を異極とし、前記１対の環状磁石間に細片状の磁鉄鉱石
を多数充填して前記ケーシング内に磁鉄鉱石層を形成
し、一方の前記環状磁石の孔を導入口とし、他方の前記
環状磁石の孔を吐出口とし、前記環状磁石で磁鉄鉱石層
の磁気の強さを高めたことを特徴とする磁場活性器にあ
る。
発明の構成は、 １） 液体の通路内に細片状の磁鉄鉱石を多数充填して
該通路内に磁鉄鉱石層を形成し、同磁鉄鉱石層内に複数
の磁石を埋設し、前記磁鉄鉱石層の磁気の強さを高めた
ことを特徴とする磁場活性装置 ２） 磁石を板状とし、同磁石の面積の広い磁極面を通
路方向に沿って平行に配置した前記１）記載の磁場活性
装置 ３） 磁石を円盤状とした前記１）又は２）記載の磁場
活性装置 ４） 各磁石を磁極面同士が対向するように配置した前
記１）〜３）いずれか記載の磁場活性装置 ５） 各磁石の対向した磁極面の極性を異極とした前記
４）記載の磁場活性装置 ６） 液体の通路内に一対の環状磁石を所定距離離した
平行状態で通路方向に列設し、しかも対向する磁極面の
極性を異極とし、前記１対の環状磁石間に細片状の磁鉄
鉱石を多数充填して前記通路内に磁鉄鉱石層を形成し、
上流側の前記環状磁石の孔を導入口とし、下流側の前記
環状磁石の孔を吐出口とし、前記環状磁石で磁鉄鉱石層
の磁気の強さを高めたことを特徴とする磁場活性装置 ７） 両端が開口された筒状の非磁性体のケーシング内
に１対の環状磁石を所定距離離した平行状態で該ケーシ
ングの長手方向に列設し、しかも対向する磁極面の極性
を異極とし、前記１対の環状磁石間に細片状の磁鉄鉱石
を多数充填して前記ケーシング内に磁鉄鉱石層を形成
し、一方の前記環状磁石の孔を導入口とし、他方の前記
環状磁石の孔を吐出口とし、前記環状磁石で磁鉄鉱石層
の磁気の強さを高めたことを特徴とする磁場活性器にあ
る。
【０００５】
【作用】本発明では、磁鉄鉱石層内に磁石を埋没し、磁
鉄鉱石を磁化させているので、磁鉄鉱石層の磁気の強さ
が大きくなる。このため、磁鉄鉱石同士の結束力が高く
なり磁鉄鉱石間の間隙が極めて狭くなっている。又磁鉄
鉱石同士の間隙は不規則であるので液体は磁鉄鉱石又は
磁石と次々に衝突しながら粉砕を繰り返し、攪拌状態と
なって流れ、液体は磁鉄鉱石と磁石と広く接触しながら
通過するものとなり、液体に作用する磁気の作用効率が
向上する。このように強い磁気を液体に作用させ、且つ
磁石と磁鉄鉱石との接触面積を広く出来、液体を効率よ
く十分に改質出来る。
鉄鉱石を磁化させているので、磁鉄鉱石層の磁気の強さ
が大きくなる。このため、磁鉄鉱石同士の結束力が高く
なり磁鉄鉱石間の間隙が極めて狭くなっている。又磁鉄
鉱石同士の間隙は不規則であるので液体は磁鉄鉱石又は
磁石と次々に衝突しながら粉砕を繰り返し、攪拌状態と
なって流れ、液体は磁鉄鉱石と磁石と広く接触しながら
通過するものとなり、液体に作用する磁気の作用効率が
向上する。このように強い磁気を液体に作用させ、且つ
磁石と磁鉄鉱石との接触面積を広く出来、液体を効率よ
く十分に改質出来る。
【０００６】請求項２記載の発明では、磁石を板状と
し、その磁石の面積の広い磁極面を通路方向に沿って平
行に配置しているので、磁石で通路内が狭くならず、且
つ水の抵抗を受けにくくし、磁石の外周を流れる液体の
流速が速くなることがない。このため、液体の流れをス
ムーズに出来、液体の改質がスムーズに行える。
し、その磁石の面積の広い磁極面を通路方向に沿って平
行に配置しているので、磁石で通路内が狭くならず、且
つ水の抵抗を受けにくくし、磁石の外周を流れる液体の
流速が速くなることがない。このため、液体の流れをス
ムーズに出来、液体の改質がスムーズに行える。
【０００７】請求項３記載の発明では、円盤状の磁石を
用いて、液体と衝突する磁石の外周面を滑らかな曲面と
しているので、液体との抵抗を低く、液体の流れをスム
ーズにしている。請求項４記載の発明では、隣りの磁石
の磁極面が対向するように配置しているので、磁極面間
に強い磁気を生じさせ、液体の改質を効果的に行う。請
求項５記載の発明では、対向させた磁極面の極性を異極
としているので、磁力線は互いの磁極間に延び液体は磁
力線と交差するように流れるものとなり、十分な改質が
行える。
用いて、液体と衝突する磁石の外周面を滑らかな曲面と
しているので、液体との抵抗を低く、液体の流れをスム
ーズにしている。請求項４記載の発明では、隣りの磁石
の磁極面が対向するように配置しているので、磁極面間
に強い磁気を生じさせ、液体の改質を効果的に行う。請
求項５記載の発明では、対向させた磁極面の極性を異極
としているので、磁力線は互いの磁極間に延び液体は磁
力線と交差するように流れるものとなり、十分な改質が
行える。
【０００８】請求項６記載の発明の磁場活性装置は、導
入口となる上流側の環状磁石の孔を通過する際に崩れた
分子構造をイオンによって分子の方向付けがされる。次
に液体は磁鉄鉱石層内を通過していく。対向する磁極面
の極性を異極とした１対の環状磁石により、環状磁石の
磁力線が多く磁鉄鉱石層内を通するものとなり、環状磁
石によって磁鉄鉱石が磁化されて結束力が高く且つ磁鉄
鉱石層の磁気の強さが大きくなっている。このため、磁
気鉄鉱石層内を通過する液体は、液体の分子構造が本来
の分子構造に還元され始める。次に液体が吐出口となる
下流側の環状磁石の孔を通過する際に、液体の分子構造
が本来の分子構造に結合され、十分な改質が行われて吐
出されていく。請求項７記載の発明の磁場活性器は、液
体の通路内やタンク内や貯液槽内等に入れて使用するこ
とが出来、既設のタンクや貯液槽を何ら改造する必要が
ない。その他は請求項６記載の発明の磁場活性装置と同
じ作用・効果が得られる。
入口となる上流側の環状磁石の孔を通過する際に崩れた
分子構造をイオンによって分子の方向付けがされる。次
に液体は磁鉄鉱石層内を通過していく。対向する磁極面
の極性を異極とした１対の環状磁石により、環状磁石の
磁力線が多く磁鉄鉱石層内を通するものとなり、環状磁
石によって磁鉄鉱石が磁化されて結束力が高く且つ磁鉄
鉱石層の磁気の強さが大きくなっている。このため、磁
気鉄鉱石層内を通過する液体は、液体の分子構造が本来
の分子構造に還元され始める。次に液体が吐出口となる
下流側の環状磁石の孔を通過する際に、液体の分子構造
が本来の分子構造に結合され、十分な改質が行われて吐
出されていく。請求項７記載の発明の磁場活性器は、液
体の通路内やタンク内や貯液槽内等に入れて使用するこ
とが出来、既設のタンクや貯液槽を何ら改造する必要が
ない。その他は請求項６記載の発明の磁場活性装置と同
じ作用・効果が得られる。
【０００９】
【発明の実施の形態】請求項１〜５記載の発明において
の、磁鉄鉱石層は通路の一部を完全に塞ぐように形成す
ることが効果的な液体の改質が行え望ましいが、通路を
完全に塞がないように形成する場合もある。液体の通路
としては、送液管の内部空間やタンク・貯液槽等の内部
空間がある。請求項１〜５記載の発明において、磁鉄鉱
石層の磁気の強さは、改質対象の液体の種類や、使用目
的や地域性等の状況に応じて異なるが８０００ガウス以
上とすることが一般的である。磁鉄鉱石層の磁気の強さ
は磁石の数で又は所用の磁気の強さの磁石を用いること
で簡単に設定出来る。請求項１〜５記載の発明において
の磁石は、隣りの磁石の磁極を対向させるように磁石を
配置することが望ましいが、対向させない場合もある。
又磁極を対向させる場合は、異極とすることが望ましい
が、同極とする場合もある。更に磁石の形状は、円盤形
状・円柱形状・角柱形状・球形状・円弧状に弯曲したも
の等種々のものがある。磁石の形状が円盤形状であれ
ば、面積の広い磁極面を通路方向に面するように配置す
ることで液体の流れをスムーズにして十分な改質がスム
ーズに行え望ましい。
の、磁鉄鉱石層は通路の一部を完全に塞ぐように形成す
ることが効果的な液体の改質が行え望ましいが、通路を
完全に塞がないように形成する場合もある。液体の通路
としては、送液管の内部空間やタンク・貯液槽等の内部
空間がある。請求項１〜５記載の発明において、磁鉄鉱
石層の磁気の強さは、改質対象の液体の種類や、使用目
的や地域性等の状況に応じて異なるが８０００ガウス以
上とすることが一般的である。磁鉄鉱石層の磁気の強さ
は磁石の数で又は所用の磁気の強さの磁石を用いること
で簡単に設定出来る。請求項１〜５記載の発明において
の磁石は、隣りの磁石の磁極を対向させるように磁石を
配置することが望ましいが、対向させない場合もある。
又磁極を対向させる場合は、異極とすることが望ましい
が、同極とする場合もある。更に磁石の形状は、円盤形
状・円柱形状・角柱形状・球形状・円弧状に弯曲したも
の等種々のものがある。磁石の形状が円盤形状であれ
ば、面積の広い磁極面を通路方向に面するように配置す
ることで液体の流れをスムーズにして十分な改質がスム
ーズに行え望ましい。
【００１０】
【実施例】以下本発明の実施例を図面に基づいて説明す
る。図１は実施例１の磁場活性装置を示す縦断面図、図
２は図１でのＡ−Ａ断面図、図３は実施例１での磁鉄鉱
石を充填する容器の構造を示す縦断面図、図４は実施例
１での磁石の磁力線を示す説明図、図５は他の例を示す
断面図、図６は実施例２の磁場活性装置、図７は図６で
のＢ−Ｂ断面図、図８は実施例３の磁場活性器を示す分
解斜視図、図９は図８でのＣ−Ｃ断面図、図１０は実施
例３の使用状態を示す説明図である。
る。図１は実施例１の磁場活性装置を示す縦断面図、図
２は図１でのＡ−Ａ断面図、図３は実施例１での磁鉄鉱
石を充填する容器の構造を示す縦断面図、図４は実施例
１での磁石の磁力線を示す説明図、図５は他の例を示す
断面図、図６は実施例２の磁場活性装置、図７は図６で
のＢ−Ｂ断面図、図８は実施例３の磁場活性器を示す分
解斜視図、図９は図８でのＣ−Ｃ断面図、図１０は実施
例３の使用状態を示す説明図である。
【００１１】；実施例１（図１〜４参照） 図中１は磁場活性装置、２は直径７．５ｃｍ程の筒状で
ステンレス製の装置本体、５は装置本体２内に嵌合され
る筒状形状の容器本体６の下流側の開放面に下流側メッ
シュ板７を取付け且つ容器本体６の上流側の開放面から
容器本体６内へ上流側メッシュ板７を取り外し可能に挿
入し更に容器本体６の上流側開放面周縁にゴム製のリン
グ体９を取り外し可能に嵌合した構造の収容容器。６は
収容容器５の容器本体、７は収容容器５の上流側メッシ
ュ板、８は収容容器５の下流側メッシュ板、９は収容容
器５のリング体、１０は収容容器５内に充填される細片
状の磁鉄鉱石、１０ａは磁鉄鉱石層、１１は同磁鉄鉱石
層１０ａ内に埋設される直径２．５ｃｍ・厚さ０．４ｃ
ｍ程の円盤形状で且つ４０００ガウス程の磁石、１２は
Ｎ極となる磁石１１の磁極面、１３はＳ極となる磁石１
１の磁極面、１４は既設パイプ、１５はジョイントパイ
プ、１６はジョイントパイプ１５と装置本体２とのつき
合せ部をシールするパイプバンド、１７はパッキン、１
８は改質前の水、１８ａは磁気の作用で改質された活性
水、１９は連結ボルト、２０はナット、２１は磁力線で
ある。
ステンレス製の装置本体、５は装置本体２内に嵌合され
る筒状形状の容器本体６の下流側の開放面に下流側メッ
シュ板７を取付け且つ容器本体６の上流側の開放面から
容器本体６内へ上流側メッシュ板７を取り外し可能に挿
入し更に容器本体６の上流側開放面周縁にゴム製のリン
グ体９を取り外し可能に嵌合した構造の収容容器。６は
収容容器５の容器本体、７は収容容器５の上流側メッシ
ュ板、８は収容容器５の下流側メッシュ板、９は収容容
器５のリング体、１０は収容容器５内に充填される細片
状の磁鉄鉱石、１０ａは磁鉄鉱石層、１１は同磁鉄鉱石
層１０ａ内に埋設される直径２．５ｃｍ・厚さ０．４ｃ
ｍ程の円盤形状で且つ４０００ガウス程の磁石、１２は
Ｎ極となる磁石１１の磁極面、１３はＳ極となる磁石１
１の磁極面、１４は既設パイプ、１５はジョイントパイ
プ、１６はジョイントパイプ１５と装置本体２とのつき
合せ部をシールするパイプバンド、１７はパッキン、１
８は改質前の水、１８ａは磁気の作用で改質された活性
水、１９は連結ボルト、２０はナット、２１は磁力線で
ある。
【００１２】図１〜４に示す実施例１の磁場活性装置１
は、収容容器５内に大量の磁鉄鉱石１０を充填し且つ磁
鉄鉱石１０内に磁石１１を４枚埋設し、この収容容器５
を水１８の通路となる装置本体２内の中央に取付け、装
置本体２内に磁鉄鉱石層１０ａを形成している。磁鉄鉱
石層１０ａ内には図２に示すように対向する磁極の極性
が異極となるようにして円盤状の磁石１１を４枚通路方
向を中心軸とした放射形状に埋設している。このため、
装置本体２の内部の磁力線２１は図４のように描かれ
る。これにより磁場活性装置１内部での水はすべてが磁
力線２１にふれることになり、水１８の分子の持つＨ
（＋イオン）とＯ（−イオン）はそれぞれイオン化反応
が効率的、且つまんべんなく影響を受けることになる。
又、水１８の通路となる装置本体２内の室内の中央部分
を塞ぐように形成された磁鉄鉱石層１０ａの磁鉄鉱石１
０は埋設した磁石１１の磁気により磁化されているので
磁鉄鉱石層１０ａの磁気の強さが大きく且つ磁鉄鉱石１
０同士の結束力が高くなっていて、集団化している。こ
のため、水圧で磁鉄鉱石１０がバラバラになることはな
く、埋設した磁石も正しく保持されつづける。又磁鉄鉱
石１０同士の間隙は極めて狭く、磁鉄鉱石１０同士の間
隙内を通過していく水１８が磁鉄鉱石１０と接触する面
積が広くなり、磁気の作用を大きく受ける。更にその間
隙は不規則であるので、通過する際に水１８は攪拌状態
となり、通過時間が長くなり、磁気の作用時間が長くな
る。水１８は磁鉄鉱石１０又磁石１１に衝突して粉砕さ
れながら次のものに衝突し、更に粉砕されていく動きを
装置本体２内で繰り返し行っていくので、磁石１１及び
磁鉄鉱石１０との接触面積がより広くなり、磁気の作用
が効果的に行われる。磁鉄鉱石１０は磁石１１の磁力線
２１に沿って磁石１１にからみつくように配置されてい
て、磁鉄鉱石１０自体も磁石１１との相互作用によって
強く磁力性を発生させている。このとき磁鉄鉱石１０の
配列は磁力線２１に沿って配列されているから、水１８
の動きも当然粉砕されながらこの動きに沿って流出し、
水１８の動きと粉砕の繰り返しによって、分子は衝突し
合うので、水１８の分子のＨ（＋イオン）とＯ（−イオ
ン）の再結合が繰り返されることによって、水１８のイ
オン化反応の促進が得られて、水１８の分子構造を本来
の分子構造に結合した活性水１８ａに改質出来、水の持
つ本来の機能性を高めることが出来た。
は、収容容器５内に大量の磁鉄鉱石１０を充填し且つ磁
鉄鉱石１０内に磁石１１を４枚埋設し、この収容容器５
を水１８の通路となる装置本体２内の中央に取付け、装
置本体２内に磁鉄鉱石層１０ａを形成している。磁鉄鉱
石層１０ａ内には図２に示すように対向する磁極の極性
が異極となるようにして円盤状の磁石１１を４枚通路方
向を中心軸とした放射形状に埋設している。このため、
装置本体２の内部の磁力線２１は図４のように描かれ
る。これにより磁場活性装置１内部での水はすべてが磁
力線２１にふれることになり、水１８の分子の持つＨ
（＋イオン）とＯ（−イオン）はそれぞれイオン化反応
が効率的、且つまんべんなく影響を受けることになる。
又、水１８の通路となる装置本体２内の室内の中央部分
を塞ぐように形成された磁鉄鉱石層１０ａの磁鉄鉱石１
０は埋設した磁石１１の磁気により磁化されているので
磁鉄鉱石層１０ａの磁気の強さが大きく且つ磁鉄鉱石１
０同士の結束力が高くなっていて、集団化している。こ
のため、水圧で磁鉄鉱石１０がバラバラになることはな
く、埋設した磁石も正しく保持されつづける。又磁鉄鉱
石１０同士の間隙は極めて狭く、磁鉄鉱石１０同士の間
隙内を通過していく水１８が磁鉄鉱石１０と接触する面
積が広くなり、磁気の作用を大きく受ける。更にその間
隙は不規則であるので、通過する際に水１８は攪拌状態
となり、通過時間が長くなり、磁気の作用時間が長くな
る。水１８は磁鉄鉱石１０又磁石１１に衝突して粉砕さ
れながら次のものに衝突し、更に粉砕されていく動きを
装置本体２内で繰り返し行っていくので、磁石１１及び
磁鉄鉱石１０との接触面積がより広くなり、磁気の作用
が効果的に行われる。磁鉄鉱石１０は磁石１１の磁力線
２１に沿って磁石１１にからみつくように配置されてい
て、磁鉄鉱石１０自体も磁石１１との相互作用によって
強く磁力性を発生させている。このとき磁鉄鉱石１０の
配列は磁力線２１に沿って配列されているから、水１８
の動きも当然粉砕されながらこの動きに沿って流出し、
水１８の動きと粉砕の繰り返しによって、分子は衝突し
合うので、水１８の分子のＨ（＋イオン）とＯ（−イオ
ン）の再結合が繰り返されることによって、水１８のイ
オン化反応の促進が得られて、水１８の分子構造を本来
の分子構造に結合した活性水１８ａに改質出来、水の持
つ本来の機能性を高めることが出来た。
【００１３】；他の例（図５参照） 図５に示す他の例は、磁石１１の数を８個とし、前記実
施例１同様に放射状に設け磁鉄鉱石層１０ａの磁気の強
さを大きくし、より磁鉄鉱石１０の結束力を高くし水圧
に対し強い集団化した磁鉄鉱石層１０ａを形成した例で
ある。各磁石１１は前記実施例１同様にして、対向し合
う磁極面の極性を異極としている。
施例１同様に放射状に設け磁鉄鉱石層１０ａの磁気の強
さを大きくし、より磁鉄鉱石１０の結束力を高くし水圧
に対し強い集団化した磁鉄鉱石層１０ａを形成した例で
ある。各磁石１１は前記実施例１同様にして、対向し合
う磁極面の極性を異極としている。
【００１４】；実施例２（図６，７参照） 図６，７中２５は磁場活性装置、２６は異なる極性の磁
極面を対向させて平行に対置させた１対の環状磁石、２
７は上流側の環状磁石２６の孔で形成される導入口、２
８は下流側の環状磁石２６の孔で形成される吐出口、２
９はゴム製の押えリングである。図６，７に示す実施例
２の磁場活性装置２５は、装置本体２内に通路方向へ６
ｃｍ離して平行に対置させた１対の環状磁石２６間に細
片状の磁鉄鉱石１０を充填し、磁鉄鉱石層１０ａを形成
する。又環状磁石２６と磁鉄鉱石１０との間には円形の
金網３４を介在しているので、磁鉄鉱石１０が導入口２
７と吐出口２８とから外へ流れ出ることがない。１対の
環状磁石２６は装置本体２の両側の開口部に接続したジ
ョイントパイプ１５の内面に取付けた押えリング２９に
当って保持されている。この図６，７に示す実施例２で
は、磁場活性装置２５の導入口２７より磁鉄鉱石層１０
ａを介して吐出口２８より吐出されていくが、磁場活性
装置２５の導入口２７を水１８が通過する際、崩れてい
た水１８の分子構造が強力な磁気によって、水の持つ陽
イオンと陰イオンがプラスマイナスの電極に導かれ、イ
オン配列が整いはじめる。次に、水１８が磁鉄鉱石層１
０ａ内を通過する際にイオン配列が整いつつある水１８
の分子構造が強力に整理され、このことによって陽イオ
ン、陰イオンの結合状況が強化される。即ち、水１８の
持つ分子結合状況がより本来の結合状況に還元される。
次に磁鉄鉱石層１０ａで本来の水１８の結合状況に還元
された水１８が吐出口を通過する際に、イオンに強い磁
性がさらに与えられることによって再度イオン結合が促
進され、完全な水の分子構造となった活性水１８ａに改
質されて吐出される。その他の符号・構成や作用・効果
は前記実施例１と同じである。
極面を対向させて平行に対置させた１対の環状磁石、２
７は上流側の環状磁石２６の孔で形成される導入口、２
８は下流側の環状磁石２６の孔で形成される吐出口、２
９はゴム製の押えリングである。図６，７に示す実施例
２の磁場活性装置２５は、装置本体２内に通路方向へ６
ｃｍ離して平行に対置させた１対の環状磁石２６間に細
片状の磁鉄鉱石１０を充填し、磁鉄鉱石層１０ａを形成
する。又環状磁石２６と磁鉄鉱石１０との間には円形の
金網３４を介在しているので、磁鉄鉱石１０が導入口２
７と吐出口２８とから外へ流れ出ることがない。１対の
環状磁石２６は装置本体２の両側の開口部に接続したジ
ョイントパイプ１５の内面に取付けた押えリング２９に
当って保持されている。この図６，７に示す実施例２で
は、磁場活性装置２５の導入口２７より磁鉄鉱石層１０
ａを介して吐出口２８より吐出されていくが、磁場活性
装置２５の導入口２７を水１８が通過する際、崩れてい
た水１８の分子構造が強力な磁気によって、水の持つ陽
イオンと陰イオンがプラスマイナスの電極に導かれ、イ
オン配列が整いはじめる。次に、水１８が磁鉄鉱石層１
０ａ内を通過する際にイオン配列が整いつつある水１８
の分子構造が強力に整理され、このことによって陽イオ
ン、陰イオンの結合状況が強化される。即ち、水１８の
持つ分子結合状況がより本来の結合状況に還元される。
次に磁鉄鉱石層１０ａで本来の水１８の結合状況に還元
された水１８が吐出口を通過する際に、イオンに強い磁
性がさらに与えられることによって再度イオン結合が促
進され、完全な水の分子構造となった活性水１８ａに改
質されて吐出される。その他の符号・構成や作用・効果
は前記実施例１と同じである。
【００１５】；実施例３（図８〜１０参照） 図８〜１０中３０は磁場活性器、３１は筒状で且つ一端
の開放口の径を小さくしたステンレス製の非磁性体のケ
ーシング、３２は大きな開放口のケーシング３１の外周
位置に螺合した環状の受けリング、３３は１対の環状磁
石、３４は１対の金網、３５は細片状の磁鉄鉱石、３６
はタンク、３７は導入管、３８は吐出管である。
の開放口の径を小さくしたステンレス製の非磁性体のケ
ーシング、３２は大きな開放口のケーシング３１の外周
位置に螺合した環状の受けリング、３３は１対の環状磁
石、３４は１対の金網、３５は細片状の磁鉄鉱石、３６
はタンク、３７は導入管、３８は吐出管である。
【００１６】図８〜１０に示す実施例３の磁場活性器３
０は、図９に示すように、異なる極性の磁極面を対向さ
せて平行に対置した１対の環状磁石３３間に磁鉄鉱石３
５を充填して磁鉄鉱石層１０ａを形成している。又環状
磁石３３と磁鉄鉱石３５との間に金網３４を介在して磁
鉄鉱石３５が環状磁石３３の孔から外へ流れ出ることを
防いでいる。実施例３の磁場活性器３０は図１０に示す
ようにタンク３６内に複数投入して使用し、タンク３６
内の水１８を改質していく。その他の符号・構成や作用
・効果は前記実施例２と同じである。
０は、図９に示すように、異なる極性の磁極面を対向さ
せて平行に対置した１対の環状磁石３３間に磁鉄鉱石３
５を充填して磁鉄鉱石層１０ａを形成している。又環状
磁石３３と磁鉄鉱石３５との間に金網３４を介在して磁
鉄鉱石３５が環状磁石３３の孔から外へ流れ出ることを
防いでいる。実施例３の磁場活性器３０は図１０に示す
ようにタンク３６内に複数投入して使用し、タンク３６
内の水１８を改質していく。その他の符号・構成や作用
・効果は前記実施例２と同じである。
【００１７】
【発明の効果】本発明では、磁鉄鉱石層に埋設する磁石
の数又は所用の磁気の強さの磁石の使用で磁鉄鉱石層の
磁気の強さを簡単に大きく設定出来、磁化した磁鉄鉱石
の結束力を高め、液圧に対し集団力を維持出来る磁鉄鉱
石層を形成出来、液体を十分に且つ確実に改質すること
が出来る。又磁鉄鉱石の磁気の強さを大きくすること
で、磁鉄鉱石同士の間隙を極めて狭くし、磁石又は磁鉄
鉱石と液体との接触面積を広くしているので、液体にか
かる磁気の作用効率を大幅に向上出来、液体の十分な改
質が簡単に行えるものとなった。請求項２記載の発明で
は、埋設した磁石が液体の流れを妨げないようにしてい
るので、液体の改質をスムーズに且つ確実に行うことが
出来、改質作業の作業性を大幅に向上出来る。請求項３
記載の発明では円盤状の磁石を用いているので、液体と
衝突する磁石の面が曲面状となり、液体の流れを大変ス
ムーズに出来るものとなった。請求項４記載の発明で
は、隣の磁石の磁極が対向するように配置しているの
で、磁極間に強い磁気が生じ、液体の改質が大変効果的
に行える。請求項５記載の発明では、対向させた磁極面
の極性を異極としているので、磁力線は互いの磁極面間
に延びるように描かれ、磁石間を通過する液体が磁力線
を交差するように通過するものとなり、液体に作用する
磁気の作用効率の向上が図れ、十分な改質が行えるもの
となった。
の数又は所用の磁気の強さの磁石の使用で磁鉄鉱石層の
磁気の強さを簡単に大きく設定出来、磁化した磁鉄鉱石
の結束力を高め、液圧に対し集団力を維持出来る磁鉄鉱
石層を形成出来、液体を十分に且つ確実に改質すること
が出来る。又磁鉄鉱石の磁気の強さを大きくすること
で、磁鉄鉱石同士の間隙を極めて狭くし、磁石又は磁鉄
鉱石と液体との接触面積を広くしているので、液体にか
かる磁気の作用効率を大幅に向上出来、液体の十分な改
質が簡単に行えるものとなった。請求項２記載の発明で
は、埋設した磁石が液体の流れを妨げないようにしてい
るので、液体の改質をスムーズに且つ確実に行うことが
出来、改質作業の作業性を大幅に向上出来る。請求項３
記載の発明では円盤状の磁石を用いているので、液体と
衝突する磁石の面が曲面状となり、液体の流れを大変ス
ムーズに出来るものとなった。請求項４記載の発明で
は、隣の磁石の磁極が対向するように配置しているの
で、磁極間に強い磁気が生じ、液体の改質が大変効果的
に行える。請求項５記載の発明では、対向させた磁極面
の極性を異極としているので、磁力線は互いの磁極面間
に延びるように描かれ、磁石間を通過する液体が磁力線
を交差するように通過するものとなり、液体に作用する
磁気の作用効率の向上が図れ、十分な改質が行えるもの
となった。
【図１】実施例１の磁場活性装置を示す縦断面図であ
る。
る。
【図２】図１でのＡ−Ａ断面図である。
【図３】実施例１での磁鉄鉱石を充填する容器の構造を
示す縦断面図である。
示す縦断面図である。
【図４】実施例１での磁石の磁力線を示す説明図であ
る。
る。
【図５】他の例を示す断面図である。
【図６】実施例２の磁場活性装置である。
【図７】図６でのＢ−Ｂ断面図である。
【図８】実施例３の磁場活性器を示す分解斜視図であ
る。
る。
【図９】図８でのＣ−Ｃ断面図である。
【図１０】実施例３の使用状態を示す説明図である。
１ 磁場活性装置 ２ 装置本体 ３ 欠番 ４ 欠番 ５ 収容容器 ６ 容器本体 ７ 上流側メッシュ板 ８ 下流側メッシュ板 ９ リング体 １０ 磁鉄鉱石 １０ａ 磁鉄鉱石層 １１ 磁石 １２ 磁極面 １３ 磁極面 １４ 既設パイプ １５ ジョイントパイプ １６ パイプバンド １７ パッキン １８ 水 １８ａ 活性水 １９ 連結ボルト ２０ ナット ２１ 磁力線 ２２ 欠番 ２３ 欠番 ２４ 欠番 ２５ 磁場活性装置 ２６ 環状磁石 ２７ 導入口 ２８ 吐出口 ２９ 押えリング ３０ 磁場活性器 ３１ ケーシング ３２ 受けリング ３３ 環状磁石 ３４ 金網 ３５ 磁鉄鉱石 ３６ タンク ３７ 導入管 ３８ 吐出管
Claims (7)
- 【請求項１】 液体の通路内に細片状の磁鉄鉱石を多数
充填して該通路内に磁鉄鉱石層を形成し、同磁鉄鉱石層
内に複数の磁石を埋設し、前記磁鉄鉱石層の磁気の強さ
を高めたことを特徴とする磁場活性装置。 - 【請求項２】 磁石を板状とし、同磁石の面積の広い磁
極面を通路方向に沿って平行に配置した請求項１記載の
磁場活性装置。 - 【請求項３】 磁石を円盤状とした請求項１又は２記載
の磁場活性装置。 - 【請求項４】 各磁石を磁極面同士が対向するように配
置した請求項１〜３いずれか記載の磁場活性装置。 - 【請求項５】 各磁石の対向した磁極面の極性を異極と
した請求項４記載の磁場活性装置。 - 【請求項６】 液体の通路内に一対の環状磁石を所定距
離離した平行状態で通路方向に列設し、しかも対向する
磁極面の極性を異極とし、前記１対の環状磁石間に細片
状の磁鉄鉱石を多数充填して前記通路内に磁鉄鉱石層を
形成し、上流側の前記環状磁石の孔を導入口とし、下流
側の前記環状磁石の孔を吐出口とし、前記環状磁石で磁
鉄鉱石層の磁気の強さを高めたことを特徴とする磁場活
性装置。 - 【請求項７】 両端が開口された筒状の非磁性体のケー
シング内に１対の環状磁石を所定距離離した平行状態で
該ケーシングの長手方向に列設し、しかも対向する磁極
面の極性を異極とし、前記１対の環状磁石間に細片状の
磁鉄鉱石を多数充填して前記ケーシング内に磁鉄鉱石層
を形成し、一方の前記環状磁石の孔を導入口とし、他方
の前記環状磁石の孔を吐出口とし、前記環状磁石で磁鉄
鉱石層の磁気の強さを高めたことを特徴とする磁場活性
器。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP32781296A JPH10151469A (ja) | 1996-11-22 | 1996-11-22 | 磁場活性装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP32781296A JPH10151469A (ja) | 1996-11-22 | 1996-11-22 | 磁場活性装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH10151469A true JPH10151469A (ja) | 1998-06-09 |
Family
ID=18203264
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP32781296A Pending JPH10151469A (ja) | 1996-11-22 | 1996-11-22 | 磁場活性装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH10151469A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US7427352B2 (en) | 2003-12-15 | 2008-09-23 | D20 Llc | Fluid purifier having magnetic field generation |
-
1996
- 1996-11-22 JP JP32781296A patent/JPH10151469A/ja active Pending
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US7427352B2 (en) | 2003-12-15 | 2008-09-23 | D20 Llc | Fluid purifier having magnetic field generation |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A977 | Report on retrieval |
Effective date: 20041026 Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007 |
|
| A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20050708 |
|
| A02 | Decision of refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A02 Effective date: 20051104 |