JPH10146883A - 同時充填中空成形方法およびその装置 - Google Patents
同時充填中空成形方法およびその装置Info
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- JPH10146883A JPH10146883A JP8309447A JP30944796A JPH10146883A JP H10146883 A JPH10146883 A JP H10146883A JP 8309447 A JP8309447 A JP 8309447A JP 30944796 A JP30944796 A JP 30944796A JP H10146883 A JPH10146883 A JP H10146883A
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- filling nozzle
- nozzle
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 医薬品あるいは食品などを中空成形装置で成
形された中空成形品内に充填する際、中空成形品の内部
に雑菌あるいは異物の侵入を容易に防ぐことができる、
同時充填中空成形方法およびその装置を提供する。 【解決手段】 充填ノズル１２の充填ノズル部１２ａの
外側に外筒３１を設け、充填ノズル部１２ａと外筒３１
との隙間からクリーンエアーを流すと共に、充填ノズル
１２を、充填中を除きクリーンエアーボックス内に収納
する。
形された中空成形品内に充填する際、中空成形品の内部
に雑菌あるいは異物の侵入を容易に防ぐことができる、
同時充填中空成形方法およびその装置を提供する。 【解決手段】 充填ノズル１２の充填ノズル部１２ａの
外側に外筒３１を設け、充填ノズル部１２ａと外筒３１
との隙間からクリーンエアーを流すと共に、充填ノズル
１２を、充填中を除きクリーンエアーボックス内に収納
する。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、無菌状態における
同時充填中空成形方法およびその装置に関するものであ
る。
同時充填中空成形方法およびその装置に関するものであ
る。
【０００２】
【従来の技術】中空成形装置で成形された中空成形品内
に医薬品あるいは食品などを充填する場合、中空成形品
の内部などを無菌状態として充填を行う必要がある。
に医薬品あるいは食品などを充填する場合、中空成形品
の内部などを無菌状態として充填を行う必要がある。
【０００３】従来、知られている無菌状態における中空
成形方法または装置として、特公平7-35089号公報およ
び特公平7-45171号公報に示されるようなものがあり、
いずれも、中空成形装置で容器本体の開口部が帽体によ
って仮に塞がれている中空成形品を一体で成形し、薬液
などを充填する直前に帽体を除去し、充填後に別に準備
するキャップを取り付けるものである。そして、前者で
は、金型をクロスヘッド直下のパリソン受取位置とエア
ーマンドレル直下の空気吹込位置間を傾斜方向に往復動
させ、クロスヘッドから吐出されたパリソンを金型で挟
み、エアーマンドレルの先端をパリソンに挿入して清浄
エアーを吹き込み、次のブロー工程に移るまで、前記エ
アーマンドレルを上昇して、内部に清浄エアーが供給さ
れている収納ケース内に収納して外気との接触を断ち、
雑菌などが付着することを防止している。また、後者で
は、クロスヘッド直下のパリソンの受取位置で、クロス
ヘッドから吐出されたパリソンを金型で挟み、次いでク
ロスヘッドの中心部を下降するエアーマンドレルの先端
をパリソンに挿入して清浄エアーを吹き込んでブロー成
形している。
成形方法または装置として、特公平7-35089号公報およ
び特公平7-45171号公報に示されるようなものがあり、
いずれも、中空成形装置で容器本体の開口部が帽体によ
って仮に塞がれている中空成形品を一体で成形し、薬液
などを充填する直前に帽体を除去し、充填後に別に準備
するキャップを取り付けるものである。そして、前者で
は、金型をクロスヘッド直下のパリソン受取位置とエア
ーマンドレル直下の空気吹込位置間を傾斜方向に往復動
させ、クロスヘッドから吐出されたパリソンを金型で挟
み、エアーマンドレルの先端をパリソンに挿入して清浄
エアーを吹き込み、次のブロー工程に移るまで、前記エ
アーマンドレルを上昇して、内部に清浄エアーが供給さ
れている収納ケース内に収納して外気との接触を断ち、
雑菌などが付着することを防止している。また、後者で
は、クロスヘッド直下のパリソンの受取位置で、クロス
ヘッドから吐出されたパリソンを金型で挟み、次いでク
ロスヘッドの中心部を下降するエアーマンドレルの先端
をパリソンに挿入して清浄エアーを吹き込んでブロー成
形している。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】従来の中空成形装置で
は、容器本体の開口部が帽体によって仮に塞がれている
中空成形品を一体で成形した後、別に設けた充填装置に
搬送し、この充填装置で中空成形品の外部のみを滅菌
し、上端を開封して充填、密封を行っている。このよう
に、中空成形装置と充填装置を分離すると、充填された
中空成形品を製造するのに仮密封、開封、充填、キャッ
ピング工程が必要となり工程が複雑となると共に、それ
ぞれの工程で滅菌作業を行う必要があるという問題点が
あった。
は、容器本体の開口部が帽体によって仮に塞がれている
中空成形品を一体で成形した後、別に設けた充填装置に
搬送し、この充填装置で中空成形品の外部のみを滅菌
し、上端を開封して充填、密封を行っている。このよう
に、中空成形装置と充填装置を分離すると、充填された
中空成形品を製造するのに仮密封、開封、充填、キャッ
ピング工程が必要となり工程が複雑となると共に、それ
ぞれの工程で滅菌作業を行う必要があるという問題点が
あった。
【０００５】さらに、従来の技術で述べた前者では、金
型をクロスヘッド直下のパリソン受取位置とエアーマン
ドレル直下の空気吹込位置間を傾斜方向に往復動させる
過程で、パリソンの内部に雑菌などが侵入するという問
題点があった。また、後者においては、クロスヘッド直
下のパリソンの受取位置で、エアーマンドレルの先端を
金型内のパリソンに挿入して清浄エアーを吹き込んでブ
ロー成形しているので、中空成形品の生産速度が遅くな
るという問題点があった。
型をクロスヘッド直下のパリソン受取位置とエアーマン
ドレル直下の空気吹込位置間を傾斜方向に往復動させる
過程で、パリソンの内部に雑菌などが侵入するという問
題点があった。また、後者においては、クロスヘッド直
下のパリソンの受取位置で、エアーマンドレルの先端を
金型内のパリソンに挿入して清浄エアーを吹き込んでブ
ロー成形しているので、中空成形品の生産速度が遅くな
るという問題点があった。
【０００６】本発明は、上述した課題を解決するために
なされたものであって、医薬品あるいは食品などを中空
成形装置で成形された中空成形品内に充填する際、中空
成形品の内部に雑菌あるいは異物の侵入を容易に防ぐこ
とができる、同時充填中空成形方法およびその装置を提
供することを課題とする。
なされたものであって、医薬品あるいは食品などを中空
成形装置で成形された中空成形品内に充填する際、中空
成形品の内部に雑菌あるいは異物の侵入を容易に防ぐこ
とができる、同時充填中空成形方法およびその装置を提
供することを課題とする。
【０００７】
【課題を解決するための手段】同時充填中空成形装置に
おいて、パリソン受取位置から充填位置の間を移動する
金型の上方に、クロスヘッドと充填ノズルを収納するク
リーンエアーボックスを設け、このクリーンエアーボッ
クスの下面から、クリーンエアーを噴出することによ
り、パリソンの開口部（切断部）などから、雑菌あるい
は異物が侵入するのを防止する。また、充填ノズルを、
充填中を除き前記クリーンエアーボックス内に収納する
ことにより、充填ノズルに雑菌あるいは異物が付着する
のを防止する。
おいて、パリソン受取位置から充填位置の間を移動する
金型の上方に、クロスヘッドと充填ノズルを収納するク
リーンエアーボックスを設け、このクリーンエアーボッ
クスの下面から、クリーンエアーを噴出することによ
り、パリソンの開口部（切断部）などから、雑菌あるい
は異物が侵入するのを防止する。また、充填ノズルを、
充填中を除き前記クリーンエアーボックス内に収納する
ことにより、充填ノズルに雑菌あるいは異物が付着する
のを防止する。
【０００８】さらに、充填ノズルの充填ノズル部の外側
に外筒を設け、充填ノズル部と外筒との隙間にクリーン
エアーを流すことにより、充填ノズルの下降（挿入）、
上昇時に充填ノズル部の外面に雑菌あるいは異物が付着
するのを防止する。
に外筒を設け、充填ノズル部と外筒との隙間にクリーン
エアーを流すことにより、充填ノズルの下降（挿入）、
上昇時に充填ノズル部の外面に雑菌あるいは異物が付着
するのを防止する。
【０００９】
【発明の実施の形態】本発明による同時充填中空成形方
法は、充填ノズルの充填ノズル部の外側に外筒を設け、
充填ノズル部と外筒との隙間にクリーンエアーを流すこ
とを特徴とする。前記充填ノズルは、充填中を除きクリ
ーンエアーボックス内に収納されていることが好まし
い。
法は、充填ノズルの充填ノズル部の外側に外筒を設け、
充填ノズル部と外筒との隙間にクリーンエアーを流すこ
とを特徴とする。前記充填ノズルは、充填中を除きクリ
ーンエアーボックス内に収納されていることが好まし
い。
【００１０】本発明による同時充填中空成形装置は、充
填ノズルが、充填ノズル部と、充填ノズル部を保持する
ノズルホルダー部と、充填ノズル部の外側に同心に設け
られている外筒とから構成され、前記充填ノズル部と外
筒との隙間は、ノズルホルダー部に形成されたクリーン
エアー入口に連通されていることを特徴とする。前記充
填ノズルは、充填中を除きクリーンエアーボックス内に
収納され、前記外筒は、充填ノズル部の先端よりも短く
されていることが好ましい。
填ノズルが、充填ノズル部と、充填ノズル部を保持する
ノズルホルダー部と、充填ノズル部の外側に同心に設け
られている外筒とから構成され、前記充填ノズル部と外
筒との隙間は、ノズルホルダー部に形成されたクリーン
エアー入口に連通されていることを特徴とする。前記充
填ノズルは、充填中を除きクリーンエアーボックス内に
収納され、前記外筒は、充填ノズル部の先端よりも短く
されていることが好ましい。
【００１１】さらに詳細には、前記ノズルホルダー部内
の充填ノズル部の周囲には空気溜が形成され、この空気
溜の下部は、前記外筒と充填ノズル部との隙間に連通さ
れ、その上部は、ノズルホルダー部に形成されたクリー
ンエアー入口に連通されていることを特徴とする。前記
空気溜は、各充填ノズル部共通とされてもよいし、各充
填ノズル部に独立して設けられていてもよい。なお、前
記空気溜には圧力計が取り付けられていることが好まし
い。
の充填ノズル部の周囲には空気溜が形成され、この空気
溜の下部は、前記外筒と充填ノズル部との隙間に連通さ
れ、その上部は、ノズルホルダー部に形成されたクリー
ンエアー入口に連通されていることを特徴とする。前記
空気溜は、各充填ノズル部共通とされてもよいし、各充
填ノズル部に独立して設けられていてもよい。なお、前
記空気溜には圧力計が取り付けられていることが好まし
い。
【００１２】
【実施例】本発明の実施例について図面を参照して説明
する。図１は、本発明による同時充填中空成形装置を示
す全体構成図である。同図において、符号１１で示され
るものは成形機架台であり、この成形機架台１１の上部
には、液体を充填する充填ノズル１２を有する充填装置
１３が載設されている。この充填装置１３の図中左側に
は、押出機１４とその先端に接続されているクロスヘッ
ド１５が配設されている。このクロスヘッド１５の直下
には、クロスヘッド１５から押出されるパリソン１６を
切断するパリソン切断装置１７が配設されている。前記
クロスヘッド１５と充填ノズル１２の下方には、その間
を型移送装置１８によって往復動し、金型１９を開閉す
る型締装置２０が設けられている。
する。図１は、本発明による同時充填中空成形装置を示
す全体構成図である。同図において、符号１１で示され
るものは成形機架台であり、この成形機架台１１の上部
には、液体を充填する充填ノズル１２を有する充填装置
１３が載設されている。この充填装置１３の図中左側に
は、押出機１４とその先端に接続されているクロスヘッ
ド１５が配設されている。このクロスヘッド１５の直下
には、クロスヘッド１５から押出されるパリソン１６を
切断するパリソン切断装置１７が配設されている。前記
クロスヘッド１５と充填ノズル１２の下方には、その間
を型移送装置１８によって往復動し、金型１９を開閉す
る型締装置２０が設けられている。
【００１３】前記型締装置２０の側部（図中右側）に
は、型締装置２０の往復動によって充填位置Ｂと成形品
排出位置Ｃ間を往復動する成形品保持装置２１が取り付
けられている。この成形品保持装置２１は、バリ付成形
品の周囲のバリを押し切ると共に、成形品とバリを別々
に落下させる働きをする。また、前記充填ノズル１２の
下方には、支えピン２３を有する成形品支え装置２２が
ブラケットを介して前記架台１１などに固定して設けら
れている。
は、型締装置２０の往復動によって充填位置Ｂと成形品
排出位置Ｃ間を往復動する成形品保持装置２１が取り付
けられている。この成形品保持装置２１は、バリ付成形
品の周囲のバリを押し切ると共に、成形品とバリを別々
に落下させる働きをする。また、前記充填ノズル１２の
下方には、支えピン２３を有する成形品支え装置２２が
ブラケットを介して前記架台１１などに固定して設けら
れている。
【００１４】前記クロスヘッド１５と充填ノズル１２
は、クリーンエアーボックス１内に収納されている。な
お、前記充填ノズル１２は下降するとクリーンエアーボ
ックス１から突出し、上昇するとクリーンエアーボック
ス１内に収納されるようになっている。このクリーンエ
アーボックス１にはクリーンエアー用配管２が接続さ
れ、クリーンエアーが流量調節弁３を介して供給されて
いる。
は、クリーンエアーボックス１内に収納されている。な
お、前記充填ノズル１２は下降するとクリーンエアーボ
ックス１から突出し、上昇するとクリーンエアーボック
ス１内に収納されるようになっている。このクリーンエ
アーボックス１にはクリーンエアー用配管２が接続さ
れ、クリーンエアーが流量調節弁３を介して供給されて
いる。
【００１５】また、クリーンエアーボックス１の下面に
は、パリソン１６が垂下するための穴、充填ノズル１２
が上下動するための穴、その他のクリーンエアーの噴出
穴４が設けられ、金型１９が移動するパリソン受取位置
Ａから充填位置Ｂの間の金型１９の上方は、全てクリー
ンエアーで覆われるようにされている。
は、パリソン１６が垂下するための穴、充填ノズル１２
が上下動するための穴、その他のクリーンエアーの噴出
穴４が設けられ、金型１９が移動するパリソン受取位置
Ａから充填位置Ｂの間の金型１９の上方は、全てクリー
ンエアーで覆われるようにされている。
【００１６】前記クロスヘッド１５の中心部には、クリ
ーンエアーの流入穴５が貫通して設けられ、この流入穴
５の上端にはクリーンエアー用配管６が接続されてい
る。クリーンエアー用配管６に設けられている流量調節
弁７を介して流入穴５に供給されたクリーンエアーは、
その下端からパリソン１６の内部に封入されるようにな
っている。
ーンエアーの流入穴５が貫通して設けられ、この流入穴
５の上端にはクリーンエアー用配管６が接続されてい
る。クリーンエアー用配管６に設けられている流量調節
弁７を介して流入穴５に供給されたクリーンエアーは、
その下端からパリソン１６の内部に封入されるようにな
っている。
【００１７】図２および図３は３連包の充填成形品を製
造するための充填ノズルを示す構成図であり、図２は図
３のＡ−Ａ線断面図、図３は図２をＢ方向から見た要部
断面図である。
造するための充填ノズルを示す構成図であり、図２は図
３のＡ−Ａ線断面図、図３は図２をＢ方向から見た要部
断面図である。
【００１８】図２および図３に示すように、充填ノズル
１２は、充填ノズル部１２ａと、充填ノズル部１２ａを
保持しているノズルホルダー部３０と、充填ノズル部１
２ａの外側に同心に設けられている外筒３１とから構成
されている。なお、外筒３１は、充填ノズル部１２ａの
先端よりも短くされている。また、充填ノズル部１２ａ
は、ノズルホルダー部３０の側部に形成されている充填
液入口３２と連通している。
１２は、充填ノズル部１２ａと、充填ノズル部１２ａを
保持しているノズルホルダー部３０と、充填ノズル部１
２ａの外側に同心に設けられている外筒３１とから構成
されている。なお、外筒３１は、充填ノズル部１２ａの
先端よりも短くされている。また、充填ノズル部１２ａ
は、ノズルホルダー部３０の側部に形成されている充填
液入口３２と連通している。
【００１９】ノズルホルダー部３０の内部の充填ノズル
部１２ａの周囲には空気溜３３が形成されている。この
空気溜３３の下部は、前記外筒３１と充填ノズル部１２
ａとの隙間に連通し、その上部は、ノズルホルダー部３
０の上端部に形成されたクリーンエアー入口３４に連通
している。前記空気溜３３は、各充填ノズル部１２ａ共
通とされていてもよいし、各充填ノズル１２ａに各々独
立して設けられていてもよい。なお、空気溜３３には圧
力計３５が取り付けられ、クリーンエアーの圧力をコン
トロール可能とされている。
部１２ａの周囲には空気溜３３が形成されている。この
空気溜３３の下部は、前記外筒３１と充填ノズル部１２
ａとの隙間に連通し、その上部は、ノズルホルダー部３
０の上端部に形成されたクリーンエアー入口３４に連通
している。前記空気溜３３は、各充填ノズル部１２ａ共
通とされていてもよいし、各充填ノズル１２ａに各々独
立して設けられていてもよい。なお、空気溜３３には圧
力計３５が取り付けられ、クリーンエアーの圧力をコン
トロール可能とされている。
【００２０】次に、上述した同時充填中空成形装置によ
る同時充填中空成形工程について図４を参照して説明す
る。
る同時充填中空成形工程について図４を参照して説明す
る。
【００２１】(a) クロスヘッド１５から円筒形のパリソ
ン１６を金型１９間に垂下する。パリソン１６を吐出す
る際、パリソン１６の円筒形を保持するため、クロスヘ
ッド１５の流入穴５を介して、少なくともクラス100以
下にクリーン化したクリーンエアー（以下同じ。）を少
量パリソン１６内に封入する。なお、クラス100とは、
１立方フィートのエアー中に0．5μ以下の微粒子が100
個以下の状態をいう。
ン１６を金型１９間に垂下する。パリソン１６を吐出す
る際、パリソン１６の円筒形を保持するため、クロスヘ
ッド１５の流入穴５を介して、少なくともクラス100以
下にクリーン化したクリーンエアー（以下同じ。）を少
量パリソン１６内に封入する。なお、クラス100とは、
１立方フィートのエアー中に0．5μ以下の微粒子が100
個以下の状態をいう。
【００２２】(b) クロスヘッド１５から垂下したパリソ
ン１６を金型本体４３で挟み、パリソン１６の下端を圧
着してシールした後、パリソン１６の上部をパリソン切
断装置１７で切断する。この時、パリソン１６内の封入
エアーは切断部より外部へ流出する。パリソン１６は冷
却されている金型１９のキャビティ４４面に密着されて
いないので、樹脂温度は少なくとも120℃以上であり十
分殺菌効果がある。
ン１６を金型本体４３で挟み、パリソン１６の下端を圧
着してシールした後、パリソン１６の上部をパリソン切
断装置１７で切断する。この時、パリソン１６内の封入
エアーは切断部より外部へ流出する。パリソン１６は冷
却されている金型１９のキャビティ４４面に密着されて
いないので、樹脂温度は少なくとも120℃以上であり十
分殺菌効果がある。
【００２３】(c) 上部が開口されたパリソン１６を保持
する金型１９は、パリソン受取位置Ａから充填位置Ｂま
で移送される。充填位置Ｂで、パリソン１６の上部はパ
リソン吸引板４５に密着されると共に、パリソン１６が
金型１９のキャビティ４４面に真空吸引されて中空成形
品が成形される。金型１９の移送中および真空吸引中、
金型１９の上方はクリーンエアーで覆われているので中
空成形品の内部に雑菌あるいは異物が侵入することはな
い。なお、本出願人は特願平7-151677号よって、前記パ
リソン１６を真空吸引する金型１９について提案してい
る。
する金型１９は、パリソン受取位置Ａから充填位置Ｂま
で移送される。充填位置Ｂで、パリソン１６の上部はパ
リソン吸引板４５に密着されると共に、パリソン１６が
金型１９のキャビティ４４面に真空吸引されて中空成形
品が成形される。金型１９の移送中および真空吸引中、
金型１９の上方はクリーンエアーで覆われているので中
空成形品の内部に雑菌あるいは異物が侵入することはな
い。なお、本出願人は特願平7-151677号よって、前記パ
リソン１６を真空吸引する金型１９について提案してい
る。
【００２４】(d) クリーンエアーが常に供給されている
クリーンエアーボックス１内に収納されている充填ノズ
ル１２が、中空成形品の上方より挿入され、液体が充填
される。中空成形品は、金型１９により外面から、また
充填された液体により内面から冷却される。
クリーンエアーボックス１内に収納されている充填ノズ
ル１２が、中空成形品の上方より挿入され、液体が充填
される。中空成形品は、金型１９により外面から、また
充填された液体により内面から冷却される。
【００２５】(e) 充填ノズル１２が上昇してクリーンエ
アーボックス１内に収納されると共に、圧着シール金型
４６が閉じ、液体が充填された中空成形品の口部をシー
ルする。次いで、パリソン１６の上部はパリソン吸引板
４５から解放される。
アーボックス１内に収納されると共に、圧着シール金型
４６が閉じ、液体が充填された中空成形品の口部をシー
ルする。次いで、パリソン１６の上部はパリソン吸引板
４５から解放される。
【００２６】なお、上記(d)、(e)の工程においても、金
型１９の上方の雰囲気は、常にクリーンボックス１内に
供給されているクリーンエアーが、充填ノズル１２が上
下するために設けられている噴出穴４などより流出し、
パリソン１６の開口部を覆っているために、雑菌あるい
は異物の逆流の危険性は全くない。
型１９の上方の雰囲気は、常にクリーンボックス１内に
供給されているクリーンエアーが、充填ノズル１２が上
下するために設けられている噴出穴４などより流出し、
パリソン１６の開口部を覆っているために、雑菌あるい
は異物の逆流の危険性は全くない。
【００２７】また、充填ノズル１２は、充填中を除きク
リーンエアーボックス１内に収納されているので、雑菌
あるいは異物が付着しない。
リーンエアーボックス１内に収納されているので、雑菌
あるいは異物が付着しない。
【００２８】さらに、充填ノズル部１２ａの外面には、
充填中を除くか、または充填中を含めてノズルホルダー
部３０のクリーンエアー入口３４より空気が、流されて
いるので、充填ノズル１２の下降（挿入）、上昇時に充
填ノズル部１２ａの外面に雑菌あるいは異物が付着しな
い。
充填中を除くか、または充填中を含めてノズルホルダー
部３０のクリーンエアー入口３４より空気が、流されて
いるので、充填ノズル１２の下降（挿入）、上昇時に充
填ノズル部１２ａの外面に雑菌あるいは異物が付着しな
い。
【００２９】(f) 金型１９の下方に設けられている成形
品支え装置２２の支えピン２３を上昇してバリ付中空成
形品の下部に挿入して支持した後、金型１９を開く。
品支え装置２２の支えピン２３を上昇してバリ付中空成
形品の下部に挿入して支持した後、金型１９を開く。
【００３０】上述した実施例では、充填物を液体とした
が粉末などの固体でもよい。
が粉末などの固体でもよい。
【００３１】また、パリソンを金型のキャビティ面に真
空吸引して中空成形品を成形するとしたが、パリソンの
内部にクリーンエアーを吹き込んで中空成形品を成形し
てもよい。さらに、パリソンを吐出する際、パリソンの
円筒形を保持するため、パリソン内に少量のクリーンエ
アーを封入するとしたが、パリソンの性状に応じて、封
入しなくてもよい。
空吸引して中空成形品を成形するとしたが、パリソンの
内部にクリーンエアーを吹き込んで中空成形品を成形し
てもよい。さらに、パリソンを吐出する際、パリソンの
円筒形を保持するため、パリソン内に少量のクリーンエ
アーを封入するとしたが、パリソンの性状に応じて、封
入しなくてもよい。
【００３２】また、クリーンエアーボックスはクロスヘ
ッドと充填ノズルを収納するとしたが、充填ノズルだけ
収納するようにしてもよい。なお、クロスヘッドは、そ
の下部のみを収納するようにしてもよい。さらに、クリ
ーンエアーは殺菌された無菌エアーとすることが望まし
い。
ッドと充填ノズルを収納するとしたが、充填ノズルだけ
収納するようにしてもよい。なお、クロスヘッドは、そ
の下部のみを収納するようにしてもよい。さらに、クリ
ーンエアーは殺菌された無菌エアーとすることが望まし
い。
【００３３】
【発明の効果】本発明は、以上説明したように構成され
ているので、以下に記載されているような効果を奏す
る。 (1) 充填ノズルは、充填中を除きクリーンエアーボック
ス内に収納されているので、雑菌あるいは異物が付着す
ることがない。 (2) パリソン受取位置から充填位置の間を移動する金型
の上部を、クリーンエアーで覆っているので、パリソン
の開口部（切断部）などから、雑菌あるいは異物が侵入
することがない。 (3) 充填ノズルの充填ノズル部の外面に充填中を除く
か、または充填中を含めてクリーンエアーを流している
ので、充填ノズルの下降（挿入）および上昇時に充填ノ
ズル部の外面に雑菌あるいは異物が付着することがな
い。
ているので、以下に記載されているような効果を奏す
る。 (1) 充填ノズルは、充填中を除きクリーンエアーボック
ス内に収納されているので、雑菌あるいは異物が付着す
ることがない。 (2) パリソン受取位置から充填位置の間を移動する金型
の上部を、クリーンエアーで覆っているので、パリソン
の開口部（切断部）などから、雑菌あるいは異物が侵入
することがない。 (3) 充填ノズルの充填ノズル部の外面に充填中を除く
か、または充填中を含めてクリーンエアーを流している
ので、充填ノズルの下降（挿入）および上昇時に充填ノ
ズル部の外面に雑菌あるいは異物が付着することがな
い。
【図１】本発明による同時充填中空成形装置の全体構成
図である。
図である。
【図２】充填ノズルの縦断面図である。
【図３】図２をＢ方向から見た要部断面図である。
【図４】同時充填中空成形工程を示す図である。
１ クリーンエアーボックス ２、６ クリーンエアー用配管 ３、７ 流量調整弁 ４ 噴出穴 ５ 流入穴 12 充填ノズル 12a 充填ノズル部 13 充填装置 15 クロスヘッド 16 パリソン 19 金型 30 ノズルホルダー部 31 外筒 32 充填液入口 33 空気溜 34 クリーンエアー入口 35 圧力計
Claims (9)
- 【請求項１】 充填ノズル（１２）の充填ノズル部（１
２ａ）の外側に外筒（３１）を設け、充填ノズル部（１
２ａ）と外筒（３１）との隙間にクリーンエアーを流す
ことを特徴とする同時充填中空成形方法。 - 【請求項２】 前記充填ノズル（１２）を、充填中を除
きクリーンエアーボックス（１）内に収納することを特
徴とする請求項１記載の同時充填中空成形方法。 - 【請求項３】 同時充填中空成形装置の充填ノズル（１
２）が、充填ノズル部（１２ａ）と、充填ノズル部（１
２ａ）を保持するノズルホルダー部（３０）と、充填ノ
ズル部（１２ａ）の外側に同心に設けられている外筒
（３１）とから構成され、前記充填ノズル部（１２ａ）
と外筒（３１）との隙間は、ノズルホルダー部（３０）
に形成されたクリーンエアー入口（３４）に連通されて
いることを特徴とする同時充填中空成形装置。 - 【請求項４】 前記充填ノズル（１２）は、充填中を除
きクリーンエアーボックス（１）内に収納されているこ
とを特徴とする請求項３記載の同時充填中空成形装置。 - 【請求項５】 前記外筒（３１）は、充填ノズル部（１
２ａ）の先端よりも短くされていることを特徴とする請
求項３または４記載の同時充填中空成形装置。 - 【請求項６】 前記ノズルホルダー部（３０）内の充填
ノズル部（１２ａ）の周囲には空気溜（３３）が形成さ
れ、この空気溜（３３）の下部は、前記外筒（３１）と
充填ノズル部（１２ａ）との隙間に連通され、その上部
は、ノズルホルダー部（３０）に形成されたクリーンエ
アー入口（３４）に連通されていることを特徴とする請
求項３、４または５記載の同時充填中空成形装置。 - 【請求項７】 前記空気溜（３３）は、各充填ノズル部
（１２ａ）共通とされていることを特徴とする請求項６
記載の同時充填中空成形装置。 - 【請求項８】 前記空気溜（３３）は、各充填ノズル部
（１２ａ）に独立して設けられていることを特徴とする
請求項６記載の同時充填中空成形装置。 - 【請求項９】 前記空気溜（３３）には圧力計（３５）
が取り付けられていることを特徴とする請求項６、７ま
たは８記載の同時充填中空成形装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP8309447A JPH10146883A (ja) | 1996-11-20 | 1996-11-20 | 同時充填中空成形方法およびその装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP8309447A JPH10146883A (ja) | 1996-11-20 | 1996-11-20 | 同時充填中空成形方法およびその装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH10146883A true JPH10146883A (ja) | 1998-06-02 |
Family
ID=17993118
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP8309447A Pending JPH10146883A (ja) | 1996-11-20 | 1996-11-20 | 同時充填中空成形方法およびその装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH10146883A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2012071606A (ja) * | 2005-02-08 | 2012-04-12 | Toyo Seikan Kaisha Ltd | 無菌充填包装体の製造方法、及び製造装置 |
Citations (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6045101A (ja) * | 1983-08-06 | 1985-03-11 | アイダエンジニアリング株式会社 | 合成物質容器成形機のブロ−及び充填回路 |
| JPS6049919A (ja) * | 1983-08-30 | 1985-03-19 | Aida Eng Ltd | プラスチック容器成形機のブロ−及び注入マンドレルステ−ションの無菌化装置 |
| JPS6049918A (ja) * | 1983-08-30 | 1985-03-19 | Aida Eng Ltd | プラスチック容器成形機の排気系からの汚染防止装置 |
| JPS6078721A (ja) * | 1983-10-06 | 1985-05-04 | Aida Eng Ltd | プラスチツク容器成形機の充填及びブロ−用マンドレルの滅菌装置 |
| JPS6078701U (ja) * | 1983-11-08 | 1985-06-01 | アイダエンジニアリング株式会社 | プラスチツク容器成形機のマンドレルの落滴防止装置 |
-
1996
- 1996-11-20 JP JP8309447A patent/JPH10146883A/ja active Pending
Patent Citations (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6045101A (ja) * | 1983-08-06 | 1985-03-11 | アイダエンジニアリング株式会社 | 合成物質容器成形機のブロ−及び充填回路 |
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| JPS6049918A (ja) * | 1983-08-30 | 1985-03-19 | Aida Eng Ltd | プラスチック容器成形機の排気系からの汚染防止装置 |
| JPS6078721A (ja) * | 1983-10-06 | 1985-05-04 | Aida Eng Ltd | プラスチツク容器成形機の充填及びブロ−用マンドレルの滅菌装置 |
| JPS6078701U (ja) * | 1983-11-08 | 1985-06-01 | アイダエンジニアリング株式会社 | プラスチツク容器成形機のマンドレルの落滴防止装置 |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2012071606A (ja) * | 2005-02-08 | 2012-04-12 | Toyo Seikan Kaisha Ltd | 無菌充填包装体の製造方法、及び製造装置 |
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