JPH10145062A - 電子機器の筐体構造 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 対流誘導板を複数個用意することなく筺体の
前面側から背面側及び背面側から前面側の２通りに空気
の流れを変えることができ、また対流誘導板と別個のサ
ブラック専用のレールを設けることなく、対流誘導板の
交換の際にサブラックに負荷をかけることのない電子機
器の筺体構造を提供する。 【解決手段】 サブラック３を支持するレール２０、２
０と、これらのレール２０、２０に着脱自在とする対流
誘導板２２とを備え、該対流誘導板２２を２つのレール
２０、２０に対して筺体１９の前面側に裏と表の双方で
着脱自在とし、筺体１９の前面側から背面側及び背面側
から前面側の２通りに空気の流れる変えることができる
ようにした。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、電子機器の筺体構
造に関する。

【０００２】

【従来の技術】従来、電子機器の筺体構造は、図８に示
すように、筺体１に複数枚のプリント基板２を収納する
サブラック３を複数実装する場合、サブラック３とサブ
ラック３との間に対流誘導板４を設け、サブラック３に
収納されているプリント基板２の発熱により暖められた
空気を上段のサブラック３に収納されているプリント基
板に影響を与えないようにしている。

【０００３】対流誘導板４は、図９の分解図に示すよう
に、フレーム１０と、このフレーム１０の奥行方向に対
して斜めに取り付けられる斜板１１と、この斜板１１を
フレーム１０に取り付けるためのネジ１２と、フレーム
１０を筺体１に固定するためのラック取付金具１３と、
複数の長方形状の通風孔１４があけられたパネル１５
と、このパネル１５をフレーム１０に取り付けるための
ネジ１６とから構成されている。

【０００４】この対流誘導板４は、パネル１５の通風孔
１４より内部に空気が入ることになるが、この空気は図
１０に示すように、斜板１１によって直上のサブラック
３側へ進み、更にそのサブラック３の直上の対流誘導板
４の斜板１１の下面に沿って筺体１の背面側から外へ出
る経路を通り、これによってサブラック３からの暖まっ
た空気が外へ排出される。

【０００５】

【発明が解決しようとする課題】ところで、上述した従
来の電子機器の筺体構造にあっては、次のような問題点
があった。 （イ）筺体１の前面側を扉にしなければならない場合
や、前面側に通風孔１４をあけることができない場合、
或いは前面側からケーブル類を引出すことで通風孔１４
を塞いでしまうような場合には、筺体１の背面側を空気
取り入れ側とし、前面側を空気排出側とする必要があ
る。このような場合、図９に示す対流誘導板４と前後が
逆になった構造の対流誘導板（図示略）を用意する必要
がある。即ち、２種類の対流誘導板を用意しなければな
らず、コスト高になるという問題点がある。

【０００６】（ロ）近時、回路の集積化の高密度化に伴
って一つの筺体１の中に機能の異なるサブラック３を複
数収納するようになってきているが、サブラック３毎に
発熱の違いがあり、特に発熱の大きな電源用のサブラッ
ク３の場合、それから発生する熱によって対流誘導板４
の斜板１１の温度が高まり、直上のサブラック３に収納
されたプリント基板２の回路が斜板１１からの熱の影響
を受けて誤動作する恐れがある。なお、この不具合を解
決する方法として、電源用のサブラック３等の発熱の大
きなものを他のサブラック３から離す方法が考えられる
が、このようにすると、上下方向のスペースが必要にな
り、筺体１の高さが高くなってしまう。また、斜板１１
に断熱材を使用する方法も考えられるが、コストが高く
ついてしまう。

【０００７】（ハ）対流誘導板４は直上のサブラック３
のレールも兼ねている為、前後が異なる対流誘導板４と
交換する場合、現状の対流誘導板４を外したときに直上
のサブラック３に負荷がかかることから、そのサブラッ
ク３が変形してしまう恐れがある。この不具合を解決す
る方法として、専用のレールを設ける方法が考えられる
が、このようにすると、上下方向のスペースが必要にな
り、筺体１の高さが高くなってしまう。

【０００８】そこで本発明は、対流誘導板を複数個用意
することなく筺体の前面側から背面側及び背面側から前
面側の２通りに空気の流れを変えることができ、また発
熱の大きなサブラックがあってもそのサブラックを直上
のサブラックから離す必要がなく、更には対流誘導板と
別個のサブラック専用のレールを設けることなく、対流
誘導板の交換の際にサブラックに負荷をかけることのな
い電子機器の筺体構造を提供することを目的としてい
る。

【０００９】

【課題を解決するための手段】請求項１の発明による電
子機器の筺体構造は、電子機器を収容する複数のサブラ
ックを高さ方向に積み上げる形で収納する電子機器の筺
体構造であって、筺体の各サブラック間に二つのレール
をサブラックの引出し方向と平行で、かつサブラックの
両端部分と対応する位置に固定する一方、二つのレール
の間にレールの長さ方向に対して斜め方向に対流誘導板
を二つのレールに対して着脱自在に設けたものである。

【００１０】この構成によれば、レールの長さ方向に対
する対流誘導板の傾斜方向を変えるだけで、筺体の前面
側から背面側及び背面側から前面側の２通りに空気の流
れを変えることができる。したがって、空気を前面側か
ら背面側へ誘導するものと背面側から前面側へ誘導する
ものの二種類必要であった従来技術に比べてコストダウ
ンを図ることができる。また、レールに対して対流誘導
板の取り付け方向を変えるだけで空気の流れを変えるこ
とができることから、対流誘導板の向きを変えたり、或
いは取り外したりする際に二つのレールを筺体から外す
必要が無いので、サブラックに負担を強いることが無
い。

【００１１】請求項２の発明による電子機器の筺体構造
は、対流誘導板は、二つのレールのサブラックの引出し
方向側の端面に取り付けられる複数の通風孔を有したパ
ネルと一体になるように折り曲げて（側面から見た場合
にレの字状になるように折り曲げて）形成したものであ
る。この構成によれば、対流誘導板とパネルとが一体に
形成されているので、これらが分離している従来のもの
と比べて製造コストを下げることができる。

【００１２】請求項３記載の発明による電子機器の筺体
構造は、対流誘導板は、パネルとの接続部分と反対側の
辺の両端部分近傍に切欠を有し、二つのレールの夫々
は、対流誘導板の二つの切欠のうちの一方と嵌合する爪
部を有するものである。この構成によれば、対流誘導板
に形成された二つの切欠を二つのレールの爪部に嵌合す
るだけで対流誘導板をレールに容易に取り付けることが
できる。この場合、従来の構造では、対流誘導板をフレ
ームに取り付ける方法として、フレームにねじを設けて
いたのに対し、本発明では、切欠と爪部の係合にしたこ
とにより、対流誘導板を１枚の板にでき、パネルとの一
体化が可能になる。

【００１３】請求項４記載の発明による電子機器の筺体
構造は、二つのレールの夫々は、両対角線のうちの少な
くとも一方の対角線上に爪部を二つ有するものである。
請求項５記載の発明による電子機器の筺体構造は、二つ
の爪部は、二枚の対流誘導板がレールの前後の両方向か
ら同時に取り付けられた場合に、これら２枚の対流誘導
板の間に隙間が空く位置に設けられたものである。この
構成によれば、二枚の対流誘導板をレールの前後方向か
ら同時に取り付けることによって対流誘導板間に空間が
できる。この空間の空気層の断熱効果によって二枚の対
流誘導板のうちの下側の対流誘導板の直下のサブラック
が発熱の大きな電源用であっても、上側の対流誘導板の
直上のサブラックへの熱の影響を最小限に抑えることが
できる。

【００１４】

【発明の実施の形態】以下、図面を参照して本発明の電
子機器の筺体構造の実施の形態について説明する。 （I ）実施の形態１ 図１は本発明に係る電子機器の筺体構造の実施の形態１
を示す斜視図である。なお、この実施の形態１の電子機
器の筺体構造を説明するにあたり、前述した図８と共通
する部分はそのまま引用することとする。この実施の形
態１は、直上のサブラック３のレールとなる二つのレー
ル２０、２０と、これらレール２０、２０の夫々の両短
辺の一方に共通して取り付けられ、対流誘導板２２と一
体となったパネル（以下前面パネルという）２３と、レ
ール２０、２０の夫々の両短辺の他方に共通して取り付
けられる背面パネル２５とから構成される。

【００１５】レール２０、２０の夫々は、図示のように
４辺２０ａ〜２０ｄの全てが同じ方向に直角に曲げられ
ており、そのうちの両短辺２０ｃ、２０ｄには前面パネ
ル２３と背面パネル２５を取り付けるための二つのねじ
穴があけられている。また、長辺２０ａのこの図に示す
奥側にはＬ字状の爪部２１が形成されており、また同様
に他方の長辺２０ｂにもその奥側にＬ字状の爪部２１が
形成されている。これら二つの爪部２１には、対流誘導
板２２の前面パネル２３との接続部分と反対側の部分に
形成された二つの切欠２６が嵌合するようになってい
る。

【００１６】対流誘導板２２と前面パネル２３とが側面
から見ると略Ｖ字状になっていることと、対流誘導板２
２の切欠２６が形成された部分２２ａが前面パネル２３
に対して直角になるように曲げられているので、前面パ
ネル２３をレール２０、２０の夫々の短辺２０ｃに取り
付けることで対流誘導板２２の切欠２６が上の爪部２１
に嵌合する。

【００１７】一方、対流誘導板２２を図に示す状態から
ひっくり返して、前面パネル２３をレール２０、２０の
夫々の短辺２０ｃに取り付けることにより、レール２
０、２０の下の爪部２１に対流誘導板２２の切欠２６が
嵌合する。図２はその状態を示す斜視図である。このよ
うに、対流誘導板２２は筺体１９の前面側及び背面側の
いずれにも取り付けることができる。

【００１８】レール２０、２０の夫々は、その本体の４
箇所にあけられたねじ穴２７と、これらに螺合するねじ
（図示略）とによって筺体１９（図３又は図４参照）に
取り付けられる。前面パネル２３には複数の長方形状の
通風孔２８があけられており、また背面パネル２５にも
同様の形状の通風孔２９があけられている。なお、背面
パネル２５は絶対に必要とするものではなく、省略する
ことも可能である。

【００１９】図３は前面パネル２３を図１に示すレール
２０、２０の夫々の短辺２０ｃに取り付け、また対流誘
導板２２の切欠２６をレール２０、２０の夫々の上の爪
部２１に嵌合させた状態を示した側面図である。この図
に示す場合では、筺体１９の前面側より前面パネル２３
の通風孔２８を通って筺体１９内に入った空気が対流誘
導板２２によって斜め上方に進み、更に直上のサブラッ
ク３を通過した後、直上の対流誘導板２２によって水平
方向に曲り、背面パネル２５の通風孔２９から筺体１９
の背面側へ出る。

【００２０】一方、図４は前面パネル２３を図１に示す
レール２０、２０の夫々の短辺２０ｃに取り付け、また
対流誘導板２２の切欠２６をレール２０、２０の夫々の
下の爪部２１に嵌合させた状態を示した側面図である。
この図に示す場合では、筺体１９の背面側より背面パネ
ル２５の通風孔２９を通って筺体１９内に入った空気が
対流誘導板２２によって斜め上方に進み、更に直上のサ
ブラック３を通過した後、直上の対流誘導板２２によっ
て水平方向に曲り、前面パネル２３の通風孔２８から筺
体１９の前面側へ出る。

【００２１】このように、この実施の形態１では、サブ
ラック３を支持するレール２０、２０と、これらのレー
ル２０、２０に着脱自在とする対流誘導板２２とを備
え、該対流誘導板２２を二つのレール２０、２０に対し
て筺体１９の前面側に裏と表の双方で着脱自在とし、筺
体１９の前面側から背面側及び背面側から前面側の２通
りに空気の流れを変えることができるようにした。

【００２２】したがって、一つの対流誘導板２２で筺体
１９の前面側から背面側及び背面側から前面側の２通り
に空気の流れを変えることができることから、空気を前
面側から背面側へ誘導するものと背面側から前面側へ誘
導するものの二種類必要であった従来技術に比べてコス
トダウンを図ることができる。しかも対流誘導板２２が
前面パネル２３と一体化しているので、これらが分離し
ている従来のものと比べて製造コストを安くすることが
できる。即ち、従来の構造では、対流誘導板４をフレー
ム１０に取り付ける方法として、フレーム１０にねじ１
２を設けていたのに対し、本発明では、切欠２６と爪部
２１の係合にしたことにより、対流誘導板２２を１枚の
板にでき、前面パネル２３と一体化できる。

【００２３】また、対流誘導板２２の取り付けを変える
だけで空気の流れを変えることができることから、レー
ル２０、２０を筺体１９から外す必要が無く、対流誘導
板２２の取り付け方向を変えたり、或いは取り外したり
する際にレール２０、２０を筺体１９から外す必要が無
く、サブラック３に負担を強いることが無い。

【００２４】（II）実施の形態２ 図５は本発明に係る電子機器の筺体構造の実施の形態２
を示す斜視図である。この実施の形態２は、図示のよう
に、二枚の対流誘導板２２Ａ、２２Ｂをレール２０、２
０の前後に取り付けることができるように、レール２
０、２０の夫々に、この図に示す手前側の下と奥側の上
に爪部２１をそれぞれ形成したものである。この場合、
対流誘導板２２Ａの切欠２６が奥側の爪部２１に嵌合
し、対流誘導板２２Ｂの切欠２６が手前側の爪部２１に
嵌合する。

【００２５】図６はレール２０、２０に二枚の対流誘導
板２２Ａ、２２Ｂを取り付けた状態を示す縦断面図であ
る。図４に示す筺体１９の前面側より前面パネル２３の
通風孔２８を通って筺体１９内に入った空気は対流誘導
板２２Ａによって斜め上方に進む。他方、直下のサブラ
ック３を通過して上がってきた空気は対流誘導板２２Ｂ
によって水平方向に曲り、対流誘導板２２Ｂの前面パネ
ル２３の通風孔２８から筺体１９の背面側へ出る。この
場合、対流誘導板２２Ａと対流誘導板２２Ｂとの間に空
気層３７が存在するので、この空気層３７の断熱効果に
よって直下のサブラック３が発熱の大きな電源用であっ
ても直上のサブラック３への熱の影響を最小限に抑える
ことができる。

【００２６】このように、この実施の形態２では、二枚
の対流誘導板２２Ａ、２２Ｂをレール２０、２０の前後
に着脱自在に取り付けることができるようにして、筺体
１９の前面側から背面側及び背面側から前面側の２通り
に空気の流れる方向を変えることができるようにすると
共に、二枚の対流誘導板２２Ａ、２２Ｂにより空気層３
７を形成するようにした。したがって、空気層３７の断
熱効果によって、直下のサブラック３の発熱が大きくて
も直上のサブラック３への熱影響を最小限に抑えること
が可能になり、発熱の大きなサブラックがあっても、こ
のサブラックと直上のサブラックとの間を空ける必要が
無くなる。

【００２７】（III ）実施の形態３ 図７は本発明に係る電子機器の筺体構造の実施の形態３
を示す斜視図である。この実施の形態３は、図示のよう
に、レール２０、２０の夫々の両長辺２０ａ、２０ｂの
夫々に爪部２１を互いに対向させて形成し、二枚の対流
誘導板２２Ａ、２２Ｂを上記実施の形態３の場合のみな
らず、それらをひっくり返した状態でも取り付けができ
るようにしたものである。即ち、レール２０、２０の夫
々の奥側の下の爪部２１に対流誘導板２２Ａの切欠２６
を嵌合できると共に、レール２０、２０の夫々の手前側
の上の爪部２１に対流誘導板２２Ｂの切欠２６を嵌合で
きるようにした。無論、対流誘導板２２Ａ、２２Ｂのう
ちの一方のみ取り付けても構わない。

【００２８】

【発明の効果】請求項１の発明によれば、サブラックを
支持する二つのレールと、これらのレールの間にレール
の長さ方向に対して斜め方向に着脱自在とする対流誘導
板とを備えたので、一つの対流誘導板で筺体の前面側か
ら背面側及び背面側から前面側の２通りに空気の流れを
変えることができ、空気を前面側から背面側へ誘導する
ものと背面側から前面側へ誘導するものの二種類必要で
あった従来技術に比べてコストダウンを図ることができ
る。また、二つのレールに対して対流誘導板の取り付け
方向を変えるだけで空気の流れを変えることができるこ
とから、対流誘導板の向きを変えたり、或いは取り外し
たりする際に二つのレールを筺体から外す必要が無く、
サブラックに負担を強いることが無い。

【００２９】請求項２の発明によれば、二つのレールの
サブラックの引出し側の端面に取り付ける複数の通風孔
を有したパネルと一体形成したので、これらが分離して
いる従来のものと比べて製造コストを安く済ませること
ができる。

【００３０】請求項３、４の発明によれば、対流誘導板
のパネルとの接続部分と反対側の辺の両端部分近傍に切
欠を有し、二つのレールの夫々に対流誘導板の二つの切
欠のうちの一方と嵌合する爪部を有したので、対流誘導
板に形成された二つの切欠を二つのレールの爪部に嵌合
するだけで対流誘導板をレールに容易に取り付けること
ができる。この場合、従来の構造では、対流誘導板をフ
レームに取り付ける方法として、フレームにねじを設け
ていたのに対し、本発明では、切欠と爪部の係合にした
ことにより、対流誘導板を１枚の板にでき、前面パネル
と一体化ができた。

【００３１】請求項５の発明によれば、二枚の対流誘導
板をレールの前後の両方向から同時に取り付けた場合に
対流誘導板間に空間ができるようにしたので、この空間
の空気層の断熱効果によって直下のサブラックが発熱の
大きな電源用であっても直上のサブラックへの熱の影響
を最小限に抑えることができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明に係る電子機器の筺体構造の実施の形態
１の分解状態を示す斜視図である。

【図２】実施の形態１の電子機器の筺体構造の分解状態
を示す斜視図である。

【図３】実施の形態１の電子機器の筺体構造の空気の流
れを説明するための側面図である。

【図４】実施の形態１の電子機器の筺体構造の空気の流
れを説明するための側面図である。

【図５】本発明に係る電子機器の筺体構造の実施の形態
２の分解状態を示す斜視図である。

【図６】実施の形態２の電子機器の筺体構造の空気の流
れを説明するための側面図である。

【図７】本発明に係る電子機器の筺体構造の実施の形態
３の分解状態を示す斜視図である。

【図８】従来の電子機器の筺体構造を示す斜視図であ
る。

【図９】従来の電子機器の筺体構造の対流誘導板の分解
状態を示す斜視図である。

【図１０】従来の電子機器の筺体構造による空気の流れ
を説明するための側面図である。

【符号の説明】

３ サブラック ２０ レール ２１ 爪部 ２２、２２Ａ、２２Ｂ 対流誘導板 ２３ 前面パネル ２５ 背面パネル ２６ 切欠 ２８、２９ 通風孔 ３７ 空気層

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 大類 誠一 東京都日野市旭が丘３丁目１番地の１ 株 式会社東芝日野工場内 (72)発明者 桐沢 直之 東京都日野市旭が丘３丁目１番地の１ 東 芝通信システムエンジニアリング株式会社 内

Claims (5)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 電子機器を収容する複数のサブラックを
   高さ方向に積み上げる形で収納する電子機器の筺体構造
   であって、 前記筺体の各サブラック間に二つのレールを前記サブラ
   ックの引出し方向と平行で、かつ前記サブラックの両端
   部分と対応する位置に固定する一方、前記二つのレール
   の間にレールの長さ方向に対して斜め方向に対流誘導板
   を前記二つのレールに対して着脱自在に設けたことを特
   徴とする電子機器の筺体構造。
2. 【請求項２】 前記対流誘導板は、前記二つのレールの
   前記サブラックの引出し方向側の端面に取り付けられる
   複数の通風孔を有したパネルと一体になるように折り曲
   げて形成されたことを特徴とする請求項１記載の電子機
   器の筺体構造。
3. 【請求項３】 前記対流誘導板は、前記パネルとの接続
   部分と反対側の辺の両端部分近傍に切欠を有し、 前記二つのレールの夫々は、前記対流誘導板の二つの切
   欠のうちの一方と嵌合する爪部を有することを特徴とす
   る請求項２記載の電子機器の筺体構造。
4. 【請求項４】 前記二つのレールの夫々は、両対角線の
   うちの少なくとも一方の対角線上に前記爪部を二つ有す
   ることを特徴とする請求項３記載の電子機器の筺体構
   造。
5. 【請求項５】 前記二つの爪部は、２枚の前記対流誘導
   板をレールの前後の両方向から同時に取り付けた場合
   に、これら２枚の対流誘導板の間に隙間が空く位置に設
   けられたことを特徴とする請求項４記載の電子機器の筺
   体構造。