JPH10140458A - 拭き布用複合シート - Google Patents

拭き布用複合シート

Info

Publication number
JPH10140458A
JPH10140458A JP8302787A JP30278796A JPH10140458A JP H10140458 A JPH10140458 A JP H10140458A JP 8302787 A JP8302787 A JP 8302787A JP 30278796 A JP30278796 A JP 30278796A JP H10140458 A JPH10140458 A JP H10140458A
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
composite sheet
elongation
creping
cloth
fiber
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
JP8302787A
Other languages
English (en)
Other versions
JP3680456B2 (ja
Inventor
Jiro Yoshimura
次郎 吉村
Yoichi Yamazaki
洋一 山崎
Hirotoshi Aikawa
浩敏 相川
Sho Sakamoto
祥 坂本
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Nippon Paper Industries Co Ltd
Jujo Paper Co Ltd
Original Assignee
Nippon Paper Industries Co Ltd
Jujo Paper Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Nippon Paper Industries Co Ltd, Jujo Paper Co Ltd filed Critical Nippon Paper Industries Co Ltd
Priority to JP30278796A priority Critical patent/JP3680456B2/ja
Priority to US08/968,117 priority patent/US6080466A/en
Publication of JPH10140458A publication Critical patent/JPH10140458A/ja
Application granted granted Critical
Publication of JP3680456B2 publication Critical patent/JP3680456B2/ja
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Fee Related legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B5/00—Layered products characterised by the non- homogeneity or physical structure, i.e. comprising a fibrous, filamentary, particulate or foam layer; Layered products characterised by having a layer differing constitutionally or physically in different parts
    • B32B5/22—Layered products characterised by the non- homogeneity or physical structure, i.e. comprising a fibrous, filamentary, particulate or foam layer; Layered products characterised by having a layer differing constitutionally or physically in different parts characterised by the presence of two or more layers which are next to each other and are fibrous, filamentary, formed of particles or foamed
    • B32B5/24—Layered products characterised by the non- homogeneity or physical structure, i.e. comprising a fibrous, filamentary, particulate or foam layer; Layered products characterised by having a layer differing constitutionally or physically in different parts characterised by the presence of two or more layers which are next to each other and are fibrous, filamentary, formed of particles or foamed one layer being a fibrous or filamentary layer
    • B32B5/26—Layered products characterised by the non- homogeneity or physical structure, i.e. comprising a fibrous, filamentary, particulate or foam layer; Layered products characterised by having a layer differing constitutionally or physically in different parts characterised by the presence of two or more layers which are next to each other and are fibrous, filamentary, formed of particles or foamed one layer being a fibrous or filamentary layer another layer next to it also being fibrous or filamentary
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A47—FURNITURE; DOMESTIC ARTICLES OR APPLIANCES; COFFEE MILLS; SPICE MILLS; SUCTION CLEANERS IN GENERAL
    • A47L—DOMESTIC WASHING OR CLEANING; SUCTION CLEANERS IN GENERAL
    • A47L13/00—Implements for cleaning floors, carpets, furniture, walls, or wall coverings
    • A47L13/10—Scrubbing; Scouring; Cleaning; Polishing
    • A47L13/16—Cloths; Pads; Sponges
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B5/00—Layered products characterised by the non- homogeneity or physical structure, i.e. comprising a fibrous, filamentary, particulate or foam layer; Layered products characterised by having a layer differing constitutionally or physically in different parts
    • B32B5/02—Layered products characterised by the non- homogeneity or physical structure, i.e. comprising a fibrous, filamentary, particulate or foam layer; Layered products characterised by having a layer differing constitutionally or physically in different parts characterised by structural features of a fibrous or filamentary layer
    • B32B5/022—Non-woven fabric
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D04—BRAIDING; LACE-MAKING; KNITTING; TRIMMINGS; NON-WOVEN FABRICS
    • D04H—MAKING TEXTILE FABRICS, e.g. FROM FIBRES OR FILAMENTARY MATERIAL; FABRICS MADE BY SUCH PROCESSES OR APPARATUS, e.g. FELTS, NON-WOVEN FABRICS; COTTON-WOOL; WADDING ; NON-WOVEN FABRICS FROM STAPLE FIBRES, FILAMENTS OR YARNS, BONDED WITH AT LEAST ONE WEB-LIKE MATERIAL DURING THEIR CONSOLIDATION
    • D04H1/00—Non-woven fabrics formed wholly or mainly of staple fibres or like relatively short fibres
    • D04H1/40—Non-woven fabrics formed wholly or mainly of staple fibres or like relatively short fibres from fleeces or layers composed of fibres without existing or potential cohesive properties
    • D04H1/42—Non-woven fabrics formed wholly or mainly of staple fibres or like relatively short fibres from fleeces or layers composed of fibres without existing or potential cohesive properties characterised by the use of certain kinds of fibres insofar as this use has no preponderant influence on the consolidation of the fleece
    • D04H1/425—Cellulose series
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D04—BRAIDING; LACE-MAKING; KNITTING; TRIMMINGS; NON-WOVEN FABRICS
    • D04H—MAKING TEXTILE FABRICS, e.g. FROM FIBRES OR FILAMENTARY MATERIAL; FABRICS MADE BY SUCH PROCESSES OR APPARATUS, e.g. FELTS, NON-WOVEN FABRICS; COTTON-WOOL; WADDING ; NON-WOVEN FABRICS FROM STAPLE FIBRES, FILAMENTS OR YARNS, BONDED WITH AT LEAST ONE WEB-LIKE MATERIAL DURING THEIR CONSOLIDATION
    • D04H1/00—Non-woven fabrics formed wholly or mainly of staple fibres or like relatively short fibres
    • D04H1/40—Non-woven fabrics formed wholly or mainly of staple fibres or like relatively short fibres from fleeces or layers composed of fibres without existing or potential cohesive properties
    • D04H1/44—Non-woven fabrics formed wholly or mainly of staple fibres or like relatively short fibres from fleeces or layers composed of fibres without existing or potential cohesive properties the fleeces or layers being consolidated by mechanical means, e.g. by rolling
    • D04H1/46—Non-woven fabrics formed wholly or mainly of staple fibres or like relatively short fibres from fleeces or layers composed of fibres without existing or potential cohesive properties the fleeces or layers being consolidated by mechanical means, e.g. by rolling by needling or like operations to cause entanglement of fibres
    • D04H1/492—Non-woven fabrics formed wholly or mainly of staple fibres or like relatively short fibres from fleeces or layers composed of fibres without existing or potential cohesive properties the fleeces or layers being consolidated by mechanical means, e.g. by rolling by needling or like operations to cause entanglement of fibres by fluid jet
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D04—BRAIDING; LACE-MAKING; KNITTING; TRIMMINGS; NON-WOVEN FABRICS
    • D04H—MAKING TEXTILE FABRICS, e.g. FROM FIBRES OR FILAMENTARY MATERIAL; FABRICS MADE BY SUCH PROCESSES OR APPARATUS, e.g. FELTS, NON-WOVEN FABRICS; COTTON-WOOL; WADDING ; NON-WOVEN FABRICS FROM STAPLE FIBRES, FILAMENTS OR YARNS, BONDED WITH AT LEAST ONE WEB-LIKE MATERIAL DURING THEIR CONSOLIDATION
    • D04H1/00—Non-woven fabrics formed wholly or mainly of staple fibres or like relatively short fibres
    • D04H1/40—Non-woven fabrics formed wholly or mainly of staple fibres or like relatively short fibres from fleeces or layers composed of fibres without existing or potential cohesive properties
    • D04H1/44—Non-woven fabrics formed wholly or mainly of staple fibres or like relatively short fibres from fleeces or layers composed of fibres without existing or potential cohesive properties the fleeces or layers being consolidated by mechanical means, e.g. by rolling
    • D04H1/46—Non-woven fabrics formed wholly or mainly of staple fibres or like relatively short fibres from fleeces or layers composed of fibres without existing or potential cohesive properties the fleeces or layers being consolidated by mechanical means, e.g. by rolling by needling or like operations to cause entanglement of fibres
    • D04H1/498—Non-woven fabrics formed wholly or mainly of staple fibres or like relatively short fibres from fleeces or layers composed of fibres without existing or potential cohesive properties the fleeces or layers being consolidated by mechanical means, e.g. by rolling by needling or like operations to cause entanglement of fibres entanglement of layered webs
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D04—BRAIDING; LACE-MAKING; KNITTING; TRIMMINGS; NON-WOVEN FABRICS
    • D04H—MAKING TEXTILE FABRICS, e.g. FROM FIBRES OR FILAMENTARY MATERIAL; FABRICS MADE BY SUCH PROCESSES OR APPARATUS, e.g. FELTS, NON-WOVEN FABRICS; COTTON-WOOL; WADDING ; NON-WOVEN FABRICS FROM STAPLE FIBRES, FILAMENTS OR YARNS, BONDED WITH AT LEAST ONE WEB-LIKE MATERIAL DURING THEIR CONSOLIDATION
    • D04H5/00—Non woven fabrics formed of mixtures of relatively short fibres and yarns or like filamentary material of substantial length
    • D04H5/02—Non woven fabrics formed of mixtures of relatively short fibres and yarns or like filamentary material of substantial length strengthened or consolidated by mechanical methods, e.g. needling
    • D04H5/03—Non woven fabrics formed of mixtures of relatively short fibres and yarns or like filamentary material of substantial length strengthened or consolidated by mechanical methods, e.g. needling by fluid jet
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D04—BRAIDING; LACE-MAKING; KNITTING; TRIMMINGS; NON-WOVEN FABRICS
    • D04H—MAKING TEXTILE FABRICS, e.g. FROM FIBRES OR FILAMENTARY MATERIAL; FABRICS MADE BY SUCH PROCESSES OR APPARATUS, e.g. FELTS, NON-WOVEN FABRICS; COTTON-WOOL; WADDING ; NON-WOVEN FABRICS FROM STAPLE FIBRES, FILAMENTS OR YARNS, BONDED WITH AT LEAST ONE WEB-LIKE MATERIAL DURING THEIR CONSOLIDATION
    • D04H5/00—Non woven fabrics formed of mixtures of relatively short fibres and yarns or like filamentary material of substantial length
    • D04H5/06—Non woven fabrics formed of mixtures of relatively short fibres and yarns or like filamentary material of substantial length strengthened or consolidated by welding-together thermoplastic fibres, filaments, or yarns
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B2262/00—Composition or structural features of fibres which form a fibrous or filamentary layer or are present as additives
    • B32B2262/02—Synthetic macromolecular fibres
    • B32B2262/0253—Polyolefin fibres
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B2262/00—Composition or structural features of fibres which form a fibrous or filamentary layer or are present as additives
    • B32B2262/06—Vegetal fibres
    • B32B2262/062—Cellulose fibres, e.g. cotton
    • B32B2262/067—Wood fibres
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B2432/00—Cleaning articles, e.g. mops or wipes
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
    • Y10T428/24—Structurally defined web or sheet [e.g., overall dimension, etc.]
    • Y10T428/24355—Continuous and nonuniform or irregular surface on layer or component [e.g., roofing, etc.]
    • Y10T428/24446—Wrinkled, creased, crinkled or creped
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
    • Y10T428/24—Structurally defined web or sheet [e.g., overall dimension, etc.]
    • Y10T428/24355—Continuous and nonuniform or irregular surface on layer or component [e.g., roofing, etc.]
    • Y10T428/24446—Wrinkled, creased, crinkled or creped
    • Y10T428/24455—Paper
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
    • Y10T428/24—Structurally defined web or sheet [e.g., overall dimension, etc.]
    • Y10T428/24355—Continuous and nonuniform or irregular surface on layer or component [e.g., roofing, etc.]
    • Y10T428/24446—Wrinkled, creased, crinkled or creped
    • Y10T428/24455—Paper
    • Y10T428/24463—Plural paper components
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
    • Y10T428/26—Web or sheet containing structurally defined element or component, the element or component having a specified physical dimension
    • Y10T428/268—Monolayer with structurally defined element
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
    • Y10T428/27—Web or sheet containing structurally defined element or component, the element or component having a specified weight per unit area [e.g., gms/sq cm, lbs/sq ft, etc.]
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T442/00—Fabric [woven, knitted, or nonwoven textile or cloth, etc.]
    • Y10T442/60—Nonwoven fabric [i.e., nonwoven strand or fiber material]
    • Y10T442/608—Including strand or fiber material which is of specific structural definition
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T442/00—Fabric [woven, knitted, or nonwoven textile or cloth, etc.]
    • Y10T442/60—Nonwoven fabric [i.e., nonwoven strand or fiber material]
    • Y10T442/659—Including an additional nonwoven fabric
    • Y10T442/664—Including a wood fiber containing layer
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T442/00—Fabric [woven, knitted, or nonwoven textile or cloth, etc.]
    • Y10T442/60—Nonwoven fabric [i.e., nonwoven strand or fiber material]
    • Y10T442/659—Including an additional nonwoven fabric
    • Y10T442/666—Mechanically interengaged by needling or impingement of fluid [e.g., gas or liquid stream, etc.]
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T442/00—Fabric [woven, knitted, or nonwoven textile or cloth, etc.]
    • Y10T442/60—Nonwoven fabric [i.e., nonwoven strand or fiber material]
    • Y10T442/689—Hydroentangled nonwoven fabric
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T442/00—Fabric [woven, knitted, or nonwoven textile or cloth, etc.]
    • Y10T442/60—Nonwoven fabric [i.e., nonwoven strand or fiber material]
    • Y10T442/693—Including a paper layer
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T442/00—Fabric [woven, knitted, or nonwoven textile or cloth, etc.]
    • Y10T442/60—Nonwoven fabric [i.e., nonwoven strand or fiber material]
    • Y10T442/695—Including a wood containing layer

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Textile Engineering (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Cleaning Implements For Floors, Carpets, Furniture, Walls, And The Like (AREA)
  • Nonwoven Fabrics (AREA)

Abstract

(57)【要約】 【課題】 従来のスパンボンド不織布とパルプ繊維から
なる複合シートの持つ欠点を改善し、ドレープ感に優
れ、かつ極めて布製に近い感触の使い勝手が良い、安価
な複合シートを得ることを目的とする。 【解決手段】 熱可塑性のフィラメントからなるウェブ
にパルプ繊維を水流交絡させた複合シートにクレープ処
理を施し、縦方向の伸び率を横方向と同程度に高めるこ
とで、布製ワイパーと同様の使用感が得られるようにす
る。

Description

【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、工業用ワイパー、
ウェス、カウンタークロス、布巾、雑巾等として好適に
使用できる複合シートに関する。
【０００２】
【従来の技術】連続フィラメントとパルプ繊維を水流交
絡させた複合シートの従来技術としては、特開平５−１
７９５４５「パルプ含有率の高い不織複合布」、特開平
５−２１４６５４「拭き布の製造法」などがある。これ
らの発明は、木材パルプ繊維シートの欠点である湿潤時
の強度低下を、連続フィラメントウェブとの複合化によ
って克服したもので、ワイパー分野における優れた技術
といえる。これらの技術によって、紙製ワイパーの優れ
た特徴である吸水・吸油性の共存、低コスト等の性能を
保ちつつ高い湿潤強度が付与され、布製ワイパーと同様
の使用が可能となった。
【０００３】しかし、これらを実用化する場合、使用で
きる連続フィラメントウェブは、コストや強度などの点
から低目付（２０ｇ／ｍ2 以下）のスパンボンド不織布
以外にないのが実状である。低目付のスパンボンド不織
布は繊維配向が著しく偏り、その殆どが縦方向を向いて
いる。その結果、単にパルプ繊維とスパンボンド不織布
を水流交絡により複合化しただけでは、縦横の引張強度
および伸び率に大きな差が生じてしまう。
【０００４】市販のスパンボンド不織布とパルプ繊維と
の複合体を素材とした拭き布でも表−１に示す様な、縦
横の異方性が存在している。この表は縦方向及び横方向
の引張試験を行い、破断荷重と破断時までの伸び率を測
定したものである。この場合の縦方向とは水流交絡処理
によりついた流れ方向の筋と平行の方向である。測定結
果を見ると両市販品とも破断荷重では縦方向が横方向に
比べて２倍以上高く、伸び率では横方向が縦方向に比べ
て１．９倍以上高い。これらの異方性はワイパーとして
の基本性能（吸水・吸油性、拭き取り性等）には影響を
及ぼさないが、拭き取り作業中の使用感に大きな影響を
及ぼす。これらの製品の特徴は紙製ワイパーに比べ強度
が高く、布製ワイパーと同様の過激な拭き取り作業にも
耐えうるという点にある。
【０００５】しかし、シートの縦横に異方性が存在する
場合、特に伸びに差が有る場合、作業者は布製ワイパー
との違和感を強く感じ、同様に使用することに対し大き
な抵抗を抱いてしまう。例えば、拭き取り物に金属製の
突起物などがあると、伸びの小さい素材では簡単に破れ
てしまうため、ワイパーの方向性に注意して使用しなけ
ればならなくなる。
【０００６】また前述（表−１）の市販品はドレープ性
（しなやかさ、柔軟性）に乏しく、感触の点で布製ワイ
パーとの差が大きい。布に近いドレープ性を有する水流
交絡不織布には、化繊（ポリエステル繊維、ポリプロピ
レン繊維、ナイロン繊維、アクリル繊維等）、レーヨ
ン、コットン等のステープルファイバーを利用した製品
がある。これらの繊維は、パルプ繊維に比べ繊維間の結
合が弱くシート化した時に紙の様なコシの強さが生じな
い良い点があるが、価格が高いことなどから布製ウェス
代替品とはなり得なかった。
【０００７】
【発明が解決しようとする課題】本発明は、このような
従来のスパンボンド不織布とパルプ繊維からなる複合シ
ートの持つ欠点を改善し、ドレープ感に優れかつ極めて
布製に近い感触が得られるとともに、使い勝手が良く、
かつ安価な複合シートを目的としてなされたものであ
る。
【０００８】
【課題を解決するための手段】本発明者らはこのような
欠点に対し鋭意検討した結果、熱可塑性のフィラメント
からなるウェブにパルプ繊維を水流交絡させた複合シー
トにクレープ処理を施し縦方向の伸び率を横方向と同程
度に高めることで、布製ワイパーと同様の使用感が得ら
れることを見いだし、本発明に至った。
【０００９】
【作用】クレープ処理は、複合シートに縮緬状の皺を付
ける処理であり、この皺を縦方向の寸法が縮まるように
付与することで、縦方向の伸び率を高めることができ
る。パルプ繊維はその表面および内部に多数の水酸基を
保有している。この水酸基の相互の結合によって、クレ
ープ処理前の複合シートはコシの強い（剛度の高い）紙
のような性状をしている。クレープ処理は縦方向の伸び
率を増すばかりでなく、パルプ繊維間およびパルプ繊維
内部の水素結合を破壊する。その結果、複合シートのコ
シの強さは失われ、柔軟でしなやかな布のような性状が
得られるのである。
【００１０】クレープ処理は、ティッシュペーパーやペ
ーパータオルの製造では一般的な技術であるが、その目
的は柔軟性の付与のみにある。本発明におけるクレープ
処理の第一の目的は伸びの改善にあり、この点が異なっ
ている。またティッシュペーパーやペーパータオルはウ
ェット強度が極めて低く、連続フィラメントを使用した
本発明のように、布製拭き布と同等に使用することはで
きない。
【００１１】
【発明実施の形態】本発明におけるクレープ処理する複
合シートは、熱可塑性の連続フィラメントからなるウェ
ブにパルプ繊維を水流交絡させたものであり、パルプ繊
維を主要素材とすることが好ましい。主要素材であるパ
ルプ繊維としては針葉樹材を原料としたものが特に好ま
しく、クラフト法、サルファイト法、ソーダ法、ポリサ
ルファイド法、バイサルファイト法、ソルボリシス法等
の蒸解法で製造した未晒あるいは晒パルプ繊維が使用で
きる。また広葉樹を原料として同様の蒸解法で製造した
未晒あるいは晒パルプ繊維を一部配合することが可能で
ある。広葉樹パルプは針葉樹パルプに比べ繊維長が短い
ので、配合量は全パルプ繊維量に対し５０％以下が好ま
しく、これ以上配合すると交絡性に悪影響を及ぼす。木
材以外にパルプ繊維原料として使用できるものは、綿、
亜麻、ケナフ、ジュート、マニラ麻、バガス、ワラ、エ
スパルト、竹などがある。これらは繊維長に応じ、針葉
樹パルプ及び広葉樹パルプの代替品として使用できる。
【００１２】連続繊維フィラメントウェブはパルプ繊維
と交絡しうる適度な空隙構造を持つことが必要で、連続
フィラメントの繊度が０．５〜５デニールでウェブの坪
量が５〜３０ｇ／ｍ2 もので、特には繊度が１〜３デニ
ール、坪量が１０〜２０ｇ／ｍ2 のものが好ましい。例
えば繊度２デニールのポリプロピレン製スパンボンド不
織布の場合、坪量が２０ｇ／ｍ2 を越えると繊維間隙が
少なくなり、逆に１０ｇ／ｍ2 を下回ると空隙が大きく
なりすぎていずれも交絡がうまく行かない。フィラメン
トの繊度を高めると空隙の割合が増しウェブの坪量を高
められるが、５デニールを越えるとフィラメントが剛直
になりクレープ処理に適さなくなる。逆に繊度を低める
と低坪量のウェブでも適度な空隙構造を保てるが、０．
５デニールを下回ると連続フィラメント自体の強度が不
足することやウェブ化が困難になることから適さなくな
る。
【００１３】その他連続フィラメントウェブとしては、
レーヨン系繊維、ポレオレフィン系繊維、ポリアミド系
繊維、ポリエステル系繊維、ポリアクリル酸系繊維等が
使用できる。
【００１４】水流交絡は、連続フィラメントウェブの上
に湿式あるいは乾式により得られたパルプ繊維シートを
重ね、その上から水柱流を噴出し行う方法が好適であ
る。この場合のパルプ繊維シートは、水流交絡処理時に
繊維間の結合が緩み、繊維が個々に分離されることが必
要である。特に湿式でパルプ繊維シートを製造した場
合、乾燥後の繊維間の結合はかなり高い。従って、この
パルプ繊維シートには紙力増強剤等の繊維間結合力を高
める薬品の使用は好ましくない。逆に、繊維間結合力を
弱める薬品（界面活性剤等）は、パルプ繊維のシート化
が阻害されない範囲で使用可能であるが、薬品は無添加
であってもいっこうに差し支えない。パルプ繊維シート
中の水分は適宜設定できるが、できるだけ高めの方が繊
維の分離が容易である。
【００１５】パルプ繊維シートの坪量は拭き布の性能に
応じて適宜設定することが可能である。拭き布の性能を
基準に考えると、複合シート中のパルプ繊維分は、２０
ｇ／ｍ2 以上であることが好ましい。この値を下回ると
拭き布としての吸収性が劣る。しかし、水流交絡は、パ
ルプ繊維シートを数枚重ねての処理や、複合シートの上
に更にパルプ繊維シートを複数枚重ねて処理することが
可能なので、パルプ繊維シートは、シート化可能な坪量
以上であれば構わない。パルプ繊維と連続フィラメント
ウェブの交絡は、水柱流がパルプ繊維層を貫通し連続フ
ィラメント層に達し、なおかつその層をも貫通し初めて
実現する。従って、パルプ繊維シートの坪量が高くなる
と水柱流が連続フィラメント層に達しなくなり、交絡が
不可能になる。
【００１６】水圧、水流ノズル孔径、幅方向のノズル孔
の個数、流れ方向のノズル孔の列数、ライン速度などの
交絡条件は、必要な交絡度合いに応じて適宜選択するこ
とができる。クレープ処理の面から交絡条件は制約され
ない。
【００１７】クレープ処理には湿式と乾式があるが、ど
ちらも可能である。ヤンキードライヤーを利用した湿式
クレープ処理はティッシュやペーパータオルの製造で常
用されており、乾燥と同時に処理が施されるので便利で
ある。またヤンキードライヤーが選択できない場合でも
乾式でクレープ処理が可能である。
【００１８】クレープ処理の条件は、処理前の縦横比の
大きさに応じて選択すればよい。クレープ処理を施すと
複合シートの縦方向の寸法が縮み、この縮みの量が多け
れば処理後の伸び率が高くなる。この量は複合シートの
ライン速度の制御によって決定される。クレープ処理装
置に複合シートが入る時の速度をＳ０とした場合、クレ
ープ処理装置からでるときの速度Ｓ１をＳ０より小さく
すればするほど縮み量が大きくなり、高い伸び率が得ら
れる。この時の速度差をクレープ処理の圧縮率と呼ぶ。
圧縮率は次式で表される。 圧縮率＝（Ｓ０−Ｓ１）÷Ｓ０×１００ 〔％〕
【００１９】このクレープ処理により、処理後の縦方向
及び横方向の引張試験時の伸び率がいずれも５０％以上
１００％以下で、かつその伸び率の縦横比が０．８％以
上１．２５以下の値になるようにするのが好適である。
【００２０】クレープ処理後の縦方向及び横方向の引張
試験時の伸び率が５０％未満の場合、拭き取り作業時に
加わる程度の力では十分な伸びが得られず、布製ウェス
のような使用感にならない。伸び率が１００％を超える
様にするには、クレープ処理の圧縮率を５０％以上に設
定する必要があるが、これではクレープ処理による原反
の縮みが大きく、著しく不経済である。
【００２１】縦横の異方性は破断強度や伸び率等に現れ
るが、使用感の上で重要なのは伸び率の異方性である。
破断は破断強度以上の力が加わらなければ生じないのに
対し、伸びは破断強度のような強い力でなくても力が加
われば常に生じる。従って伸びの異方性は拭き取り作業
時にすぐに知覚される。異方性を縦横比で表した場合、
縦横比が０．８（大きい方の伸び率を分母にして算出し
た場合）を下回るか、１．２５（小さい伸び率を分母に
して算出した場合）を上回る値になると異方性の存在が
明確に知覚される。
【００２２】
【実施例】
実施例１ ポリプロピレン長繊維が集積されてなり、且つこのポリ
プロピレン長繊維相互間が自己融着された点融着区域を
多数持つ長繊維不織布を準備した。この長繊維不織布を
構成するポリプロピレン長繊維の繊度は、２．５デニー
ルであり、長繊維不織布の坪量は、１５ｇ／ｍ2 であっ
た。この長繊維不織布の表面に、パルプ繊維以外の繊維
を含まない紙シートを積層した。この紙シートは、ＪＩ
Ｓ ＳＰ８１２４に示された方法で測定した坪量が９０
ｇ／ｍ2 であった。なおこの紙シートは、カナダ標準フ
リーネスが６５０ｍｌの針葉樹晒クラフトパルプ繊維を
湿式抄紙して得られた物である。そして紙が上に位置
し、長繊維不織布が下に位置するようにして積層し、移
送コンベア上に置いた。次いでこのコンベアで積層体を
移送させながら、孔径０．１ｍｍのノズル孔が０．６ｍ
ｍの間隔で並んでいる高圧水柱流噴出装置を用いて、５
０ｋｇ／ｃｍ2 の水圧で高圧水柱流を噴出させ、紙シー
トの表面から長繊維不織布の背面に貫通するようにし
て、高圧水柱流を施した。処理に要したノズルは全部で
６列である。交絡後はシリンダードライヤーにて乾燥し
た。以上のようにしてパルプ繊維とポリプロピレン繊維
が交絡した不織布シートを得た。この不織布シートを米
国マイクレックス社製マイクロクレーパーにより、乾式
クレープ処理を実施した。条件は速度２５m/min 、温度
６３℃、押しつけ圧６０ｐｓｉ、ブレード形状フラッ
ト、圧縮率２０％である。
【００２３】実施例２ 乾式クレープ処理の圧縮率が１５％であること以外は、
実施例１と同一条件で実施した。
【００２４】実施例３ 針葉樹晒クラフトパルプの坪量を３８ｇ／ｍ2 、長繊維
不織布の坪量を１２ｇ／ｍ2 、高圧水柱流の圧力を４０
ｋｇ／ｃｍ2 にした以外は実施例１と同一の条件で不織
布シートを製造した。乾式クレープ処理も実施例１と同
一条件で実施した。
【００２５】実施例４ 乾式クレープ処理の圧縮率が１５％であること以外は、
実施例３と同一条件で実施した。
【００２６】比較例１ 実施例１と同一の製造条件で、乾式クレープ処理を実施
していないシート。
【００２７】比較例２ 実施例２と同一の製造条件で、乾式クレープ処理を実施
していないシート。
【００２８】［試験法］表−１および表−２にある下記
（１）〜（５）の各物性値の測定は、ＪＩＳＰ ８１１
１で規定された標準条件（温度２０±２℃、湿度６５±
２％）の下で実施した。各試料は同規定に基づき、４時
間以上前処理した。
【００２９】（１）坪量 ＪＩＳ Ｐ ８１２４に従い測定した。
【００３０】（２）厚さ ＪＩＳ Ｐ ８１１８に従い測定した。
【００３１】（３）引張試験 下記の条件で引張試験を実施した。 試験機 オリエンティック株式会社製 テンシロンＲＴ
−５００型 引張速度 ５０ｍｍ／ｍｉｎ 試験片の幅 ３０ｍｍ スパン長 １８０ｍｍ
【００３２】（４）クラークこわさ試験法 ＪＩＳ Ｐ ８１４３に従い測定した。
【００３３】（５）吸水・吸油性 一片５ｃｍの正方形の試験片を１０枚積層し、四隅をホ
チキス（針の型番：Ｎｏ．１０−１Ｍ マックス株式会
社製）で固定する。これを５００ｍｌのビーカーに満た
した水道水あるいは機械油に浮かべ、試験片が液面に触
れた時から液面下に沈むまでの時間を計測し吸水・吸油
速度とした。この時使用したホチキスの針の重量は５０
個当たり０．９８６g である。次いでこの試験片を液中
から取り出し、１０メッシュのステンレスワイヤー上に
１分間放置し、表面の液を滴り落とした後、重量（Ｗ
１）を測定した。この重量を浸漬前の重量（Ｗ０）で除
した値を吸水・吸油倍率とした。 吸水・吸油倍率＝Ｗ１÷Ｗ０
【００３４】
【表１】
【表２】
【００３５】
【発明の効果】実施例１、２と比較例１は坪量約９５ｇ
／ｍ2 の複合シートを用いて、クレープ処理の効果を示
している。クレープ処理を実施していない比較例１の伸
び率の縦横比は０．５で、市販のスパンレース不織布製
ワイパーと同等である。実施例１はこのシートをクレー
プ処理したものであるが、縦横比は０．９となり異方性
はとても低くなっている。伸び率自体も縦が６８．２
％、横が７８．６％と非常に高い値で、激しい拭き取り
作業でも良好な作業性が得られる。しなやかさ・柔軟性
の指標であるクラーク剛さも大幅な改善が認められ、触
感においても布製ワイパーに近づいている。本例は柔軟
剤などの薬品は一切使用していないが、このように良好
な柔軟性が得られた。ワイパー性能を表す吸水・吸油性
はクレープ処理前後で殆ど変わらず、基本性能に悪影響
を及ぼしていないのが分かる。
【００３６】実施例３，４と比較例２は低坪量（約５０
ｇ／ｍ2 ）の複合シートを用いてクレープ処理の効果を
示している。この場合も前例と同様に良好な効果が認め
られる。特に柔軟性の改善には効果的で、感触はメリヤ
スウェス並みである。
【００３７】実施例２、４に見られるように、圧縮率を
下げクレープ処理の程度を低下させると柔軟性も低下す
るが、伸び率を十分確保すれば拭き取りに支障はない。
【００３８】このように本発明によって得られたスパン
ボンド不織布とパルプ繊維からなる複合シートは、吸水
・吸油性の共存、高い湿潤強度、低コスト等の優れた特
性を保ちつつ、ドレープ感に優れかつ極めて布製に近い
感触を持ち、十分な伸びが付与されているので激しい拭
き取り作業でも、安心して使用できる。
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 坂本 祥 東京都新宿区上落合１ー30ー６ 日本製紙 株式会社商品開発研究所内

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項１】 熱可塑性の連続フィラメントからなるウ
    ェブとパルプ繊維を水流交絡させた複合シートにおい
    て、クレープ処理がなされ、処理後の縦方向及び横方向
    の引張試験時の伸び率がいずれも５０％以上１００％以
    下で、かつその伸び率の縦横比が０．８以上１．２５以
    下の値を有する複合シート。
JP30278796A 1996-11-14 1996-11-14 拭き布用複合シート Expired - Fee Related JP3680456B2 (ja)

Priority Applications (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP30278796A JP3680456B2 (ja) 1996-11-14 1996-11-14 拭き布用複合シート
US08/968,117 US6080466A (en) 1996-11-14 1997-11-12 Composite sheets for wiping cloths

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP30278796A JP3680456B2 (ja) 1996-11-14 1996-11-14 拭き布用複合シート

Publications (2)

Publication Number Publication Date
JPH10140458A true JPH10140458A (ja) 1998-05-26
JP3680456B2 JP3680456B2 (ja) 2005-08-10

Family

ID=17913122

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP30278796A Expired - Fee Related JP3680456B2 (ja) 1996-11-14 1996-11-14 拭き布用複合シート

Country Status (2)

Country Link
US (1) US6080466A (ja)
JP (1) JP3680456B2 (ja)

Cited By (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2000254854A (ja) * 1999-03-09 2000-09-19 Tomoko Suzuki 竹繊維からなる清掃及び研磨材
WO2001003527A1 (fr) * 1999-07-12 2001-01-18 Uni-Charm Co., Ltd. Vetement jetable
JP2004232187A (ja) * 2004-03-26 2004-08-19 Uni Charm Corp 不織布
JP2005120566A (ja) * 2003-10-17 2005-05-12 Reifenhaeuser Gmbh & Co Mas Fab 繊維層及び繊維層を製造する方法
JP2008540864A (ja) * 2005-05-11 2008-11-20 アールストロム コーポレイション 高弾性の寸法回復性不織材料
US7767058B2 (en) 2001-03-26 2010-08-03 Micrex Corporation Non-woven wet wiping
JP2011098279A (ja) * 2009-11-05 2011-05-19 Ricoh Co Ltd 洗浄媒体、洗浄装置
JP2017106144A (ja) * 2015-12-11 2017-06-15 ユニチカ株式会社 嵩高性積層不織布

Families Citing this family (21)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US6214146B1 (en) 1997-04-17 2001-04-10 Kimberly-Clark Worldwide, Inc. Creped wiping product containing binder fibers
US6375889B1 (en) * 1998-04-17 2002-04-23 Polymer Group, Inc. Method of making machine direction stretchable nonwoven fabrics having a high degree of recovery upon elongation
US6797226B2 (en) * 2000-10-10 2004-09-28 Kimberly-Clark Worldwide, Inc. Process of making microcreped wipers
US6592697B2 (en) 2000-12-08 2003-07-15 Kimberly-Clark Worldwide, Inc. Method of producing post-crepe stabilized material
US20030003832A1 (en) * 2001-06-29 2003-01-02 The Procter & Gamble Company Cleaning sheets comprising a fibrous web of carded staple fibers hydroentangled with a reinforcing fibrous web
US20030118776A1 (en) * 2001-12-20 2003-06-26 Kimberly-Clark Worldwide, Inc. Entangled fabrics
US6989125B2 (en) * 2002-11-21 2006-01-24 Kimberly-Clark Worldwide, Inc. Process of making a nonwoven web
US20040102123A1 (en) * 2002-11-21 2004-05-27 Bowen Uyles Woodrow High strength uniformity nonwoven laminate and process therefor
US6958103B2 (en) * 2002-12-23 2005-10-25 Kimberly-Clark Worldwide, Inc. Entangled fabrics containing staple fibers
US7022201B2 (en) * 2002-12-23 2006-04-04 Kimberly-Clark Worldwide, Inc. Entangled fabric wipers for oil and grease absorbency
US20040121121A1 (en) * 2002-12-23 2004-06-24 Kimberly -Clark Worldwide, Inc. Entangled fabrics containing an apertured nonwoven web
US7194789B2 (en) 2003-12-23 2007-03-27 Kimberly-Clark Worldwide, Inc. Abraded nonwoven composite fabrics
US7645353B2 (en) 2003-12-23 2010-01-12 Kimberly-Clark Worldwide, Inc. Ultrasonically laminated multi-ply fabrics
US7194788B2 (en) * 2003-12-23 2007-03-27 Kimberly-Clark Worldwide, Inc. Soft and bulky composite fabrics
US7846530B2 (en) * 2004-09-27 2010-12-07 Kimberly-Clark Worldwide, Inc. Creped electret nonwoven wiper
CN100338308C (zh) * 2005-04-22 2007-09-19 浙江前方复合材料有限公司 复合纸的生产方法
US20080076314A1 (en) * 2006-09-26 2008-03-27 John James Blanz Wipe and methods for manufacturing and using a wipe
US20080076313A1 (en) * 2006-09-26 2008-03-27 David Uitenbroek Wipe and methods for manufacturing and using a wipe
CN101319475B (zh) * 2008-07-05 2010-09-29 山东凯丽特种纸股份有限公司 环保型防伪封面纸的生产方法
WO2012043409A1 (ja) * 2010-09-27 2012-04-05 ユニ・チャーム株式会社 清掃シートおよび清掃用具
CN113862882A (zh) * 2021-10-16 2021-12-31 盐城市天马日用品有限公司 一种多股纤维制成的擦洗织物、洗涤制品

Family Cites Families (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US1301605A (en) * 1918-12-02 1919-04-22 Herman Ringel Reinforced corrugated paper.
US2014460A (en) * 1930-02-14 1935-09-17 Dennison Mfg Co Composite sheet material
US2069778A (en) * 1933-04-26 1937-02-09 Paper Service Co Plural ply fabric
US3775231A (en) * 1968-12-20 1973-11-27 Kimberly Clark Co Multiple embossed flexible web
CA2048905C (en) * 1990-12-21 1998-08-11 Cherie H. Everhart High pulp content nonwoven composite fabric
US5219633A (en) * 1991-03-20 1993-06-15 Tuff Spun Fabrics, Inc. Composite fabrics comprising continuous filaments locked in place by intermingled melt blown fibers and methods and apparatus for making
JP3453633B2 (ja) * 1991-07-19 2003-10-06 王子製紙株式会社 拭き布の製造方法

Cited By (9)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2000254854A (ja) * 1999-03-09 2000-09-19 Tomoko Suzuki 竹繊維からなる清掃及び研磨材
US9004984B1 (en) 1999-03-09 2015-04-14 Tomoko Suzuki Cleaning material and abrasive material made from bamboo fiber
WO2001003527A1 (fr) * 1999-07-12 2001-01-18 Uni-Charm Co., Ltd. Vetement jetable
US7767058B2 (en) 2001-03-26 2010-08-03 Micrex Corporation Non-woven wet wiping
JP2005120566A (ja) * 2003-10-17 2005-05-12 Reifenhaeuser Gmbh & Co Mas Fab 繊維層及び繊維層を製造する方法
JP2004232187A (ja) * 2004-03-26 2004-08-19 Uni Charm Corp 不織布
JP2008540864A (ja) * 2005-05-11 2008-11-20 アールストロム コーポレイション 高弾性の寸法回復性不織材料
JP2011098279A (ja) * 2009-11-05 2011-05-19 Ricoh Co Ltd 洗浄媒体、洗浄装置
JP2017106144A (ja) * 2015-12-11 2017-06-15 ユニチカ株式会社 嵩高性積層不織布

Also Published As

Publication number Publication date
US6080466A (en) 2000-06-27
JP3680456B2 (ja) 2005-08-10

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JP3680456B2 (ja) 拭き布用複合シート
AU760428B2 (en) A fabric
US5935880A (en) Dispersible nonwoven fabric and method of making same
KR101084890B1 (ko) 부드럽고 부피가 큰 복합 직물
US8673116B2 (en) Water disintegratable fibrous sheet
JP4722222B2 (ja) 化粧用シートおよびその製造方法
JP4721788B2 (ja) 積層不織布およびその製造方法
CA2425947A1 (en) Hydroentangled nonwoven composite structures containing recycled synthetic fibrous materials
EP3367862B1 (en) Wiping product and method for making same
US20020115370A1 (en) Hydroentangled nonwoven composite structures containing recycled synthetic fibrous materials
US20230250586A1 (en) Absorbent Product with Improved Capillary Pressure and Saturation Capacity
US20030207636A1 (en) Nonwoven laminate wiping product and proces for its manufacture
JP2003519298A (ja) 複合不織布及びその製造処理方法
JPH06299452A (ja) 不織布複合シートの製造法
WO2001053590A1 (en) Nonwoven laminate wiping product and process for its manufacture
JP2023154569A (ja) 不織布、不織布の製造方法
JP2023150158A (ja) 不織布ワイパー
MXPA01003172A (en) A fabric
JPH0665852A (ja) 拭き布の製造方法
MXPA06007297A (en) Ultrasonically laminated multi-ply fabrics

Legal Events

Date Code Title Description
A977 Report on retrieval

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007

Effective date: 20050401

TRDD Decision of grant or rejection written
A01 Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model)

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01

Effective date: 20050426

A61 First payment of annual fees (during grant procedure)

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61

Effective date: 20050509

R150 Certificate of patent or registration of utility model

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150

S111 Request for change of ownership or part of ownership

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R313113

R350 Written notification of registration of transfer

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R350

S533 Written request for registration of change of name

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R313533

R350 Written notification of registration of transfer

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R350

FPAY Renewal fee payment (event date is renewal date of database)

Free format text: PAYMENT UNTIL: 20090527

Year of fee payment: 4

FPAY Renewal fee payment (event date is renewal date of database)

Free format text: PAYMENT UNTIL: 20090527

Year of fee payment: 4

FPAY Renewal fee payment (event date is renewal date of database)

Free format text: PAYMENT UNTIL: 20100527

Year of fee payment: 5

FPAY Renewal fee payment (event date is renewal date of database)

Free format text: PAYMENT UNTIL: 20110527

Year of fee payment: 6

FPAY Renewal fee payment (event date is renewal date of database)

Free format text: PAYMENT UNTIL: 20110527

Year of fee payment: 6

FPAY Renewal fee payment (event date is renewal date of database)

Free format text: PAYMENT UNTIL: 20120527

Year of fee payment: 7

FPAY Renewal fee payment (event date is renewal date of database)

Free format text: PAYMENT UNTIL: 20130527

Year of fee payment: 8

FPAY Renewal fee payment (event date is renewal date of database)

Free format text: PAYMENT UNTIL: 20130527

Year of fee payment: 8

FPAY Renewal fee payment (event date is renewal date of database)

Free format text: PAYMENT UNTIL: 20140527

Year of fee payment: 9

LAPS Cancellation because of no payment of annual fees