JPH10140132A - 重金属固定剤 - Google Patents
重金属固定剤Info
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- JPH10140132A JPH10140132A JP8308789A JP30878996A JPH10140132A JP H10140132 A JPH10140132 A JP H10140132A JP 8308789 A JP8308789 A JP 8308789A JP 30878996 A JP30878996 A JP 30878996A JP H10140132 A JPH10140132 A JP H10140132A
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 水への溶解度が大きく、重金属固定能の高い
重金属固定剤を提供すること。 【解決手段】 １，３−プロパンジアミノ基をユニット
としてもつポリアミン化合物と二硫化炭素と反応させる
ことによって得られるポリジチオカルバミン酸およびそ
の塩を用いる重金属固定剤。
重金属固定剤を提供すること。 【解決手段】 １，３−プロパンジアミノ基をユニット
としてもつポリアミン化合物と二硫化炭素と反応させる
ことによって得られるポリジチオカルバミン酸およびそ
の塩を用いる重金属固定剤。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は工場排水や都市ゴ
ミ、産業廃棄物を焼却処分したときに排出される灰分の
中に含まれる有害な重金属を無害化処理するときに使用
される有機キレート剤に関するものである。
ミ、産業廃棄物を焼却処分したときに排出される灰分の
中に含まれる有害な重金属を無害化処理するときに使用
される有機キレート剤に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】工場排水や都市ゴミ、産業廃棄物を焼却
処分したときに排出される灰分の中に含まれる有害な重
金属を無害化処理、即ち固定化するときに使用される有
機キレート剤としてはジチオカルボキシル基を官能基と
して含むジチオカルバミン酸が主として使用されてい
る。ジチオカルバミン酸は水溶液中ではそれ自身が弱酸
性の化合物であり、強アルカリの存在下にジチオカルバ
ミン酸イオンを生成して重金属イオンと不溶性の塩を形
成する。しかしながらジチオカルバミン酸はｐＨに依存
し、強酸性側では安定に存在することが出来ない。また
ジチオカルバミン酸は単離することは難しく、アルカリ
やアルカリ土類等の金属塩やアルキルアンモニウム塩の
ような形にするか、またはエステルの形で取り出すこと
ができる。このようにジチオカルバミン酸は種々の特異
的な性質をもつが、コストと製造のし易さ、そして固定
化能の面から考えて有害重金属の固定化には最適の化合
物である。現在、焼却場から発生する飛灰中に含まれて
いる有害重金属を固定化するのに特にジエチルアミンや
ジブチルアミン等の低分子アミンを用いたジチオカルバ
ミン酸やジエチレントリアミンやテトラエチレンペンタ
ミン等の多価アミンを用いたジチオカルバミン酸、そし
てポリエチレンイミンを用いたポリジチオカルバミン酸
などの塩の水溶液が主に用いられている。
処分したときに排出される灰分の中に含まれる有害な重
金属を無害化処理、即ち固定化するときに使用される有
機キレート剤としてはジチオカルボキシル基を官能基と
して含むジチオカルバミン酸が主として使用されてい
る。ジチオカルバミン酸は水溶液中ではそれ自身が弱酸
性の化合物であり、強アルカリの存在下にジチオカルバ
ミン酸イオンを生成して重金属イオンと不溶性の塩を形
成する。しかしながらジチオカルバミン酸はｐＨに依存
し、強酸性側では安定に存在することが出来ない。また
ジチオカルバミン酸は単離することは難しく、アルカリ
やアルカリ土類等の金属塩やアルキルアンモニウム塩の
ような形にするか、またはエステルの形で取り出すこと
ができる。このようにジチオカルバミン酸は種々の特異
的な性質をもつが、コストと製造のし易さ、そして固定
化能の面から考えて有害重金属の固定化には最適の化合
物である。現在、焼却場から発生する飛灰中に含まれて
いる有害重金属を固定化するのに特にジエチルアミンや
ジブチルアミン等の低分子アミンを用いたジチオカルバ
ミン酸やジエチレントリアミンやテトラエチレンペンタ
ミン等の多価アミンを用いたジチオカルバミン酸、そし
てポリエチレンイミンを用いたポリジチオカルバミン酸
などの塩の水溶液が主に用いられている。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】重金属の溶出量を規制
値以下にするためにはより重金属固定能の優れたキレー
ト剤が待たれている。特に、飛灰中の有害重金属を固定
化するには飛灰に適量の水（混練水）が必要であり、通
常、この混練水にジチオカルバミン酸塩を溶解、希釈し
て飛灰に添加、混練して餅状にすることによって有害重
金属を固定化する方法が行われている。このためジチオ
カルバミン酸塩は水溶性であることが必要であるが、水
への溶解性が悪い場合、溶解するのに多量の水を必要と
し、場合によってはこの水の量が混練し、餅状にするの
に必要な水の量を上回る場合がある。この場合、混練水
が多過ぎることになり、飛灰を餅状に固化することが出
来ない。このため水への溶解度が出来るだけ大きいジチ
オカルバミン酸塩が望まれている。
値以下にするためにはより重金属固定能の優れたキレー
ト剤が待たれている。特に、飛灰中の有害重金属を固定
化するには飛灰に適量の水（混練水）が必要であり、通
常、この混練水にジチオカルバミン酸塩を溶解、希釈し
て飛灰に添加、混練して餅状にすることによって有害重
金属を固定化する方法が行われている。このためジチオ
カルバミン酸塩は水溶性であることが必要であるが、水
への溶解性が悪い場合、溶解するのに多量の水を必要と
し、場合によってはこの水の量が混練し、餅状にするの
に必要な水の量を上回る場合がある。この場合、混練水
が多過ぎることになり、飛灰を餅状に固化することが出
来ない。このため水への溶解度が出来るだけ大きいジチ
オカルバミン酸塩が望まれている。
【０００４】
【課題を解決するための手段】本発明は１，３−プロパ
ンジアミノ基をユニットとしてもつポリアミン化合物と
二硫化炭素と反応させることによって得られるポリジチ
オカルバミン酸およびその塩であり、特に一般式（Ｉ）
ンジアミノ基をユニットとしてもつポリアミン化合物と
二硫化炭素と反応させることによって得られるポリジチ
オカルバミン酸およびその塩であり、特に一般式（Ｉ）
【０００５】
【化２】
【０００６】（Ｒ1 、Ｒ2 は水素原子またはＣ1 〜Ｃ6
アルキル、ｎは０〜１０００）で表されるポリアミンと
二硫化炭素と反応させることによって得られるポリジチ
オカルバミン酸およびその塩である。また、このポリジ
チオカルバミン酸塩を用いた重金属固定剤である。
アルキル、ｎは０〜１０００）で表されるポリアミンと
二硫化炭素と反応させることによって得られるポリジチ
オカルバミン酸およびその塩である。また、このポリジ
チオカルバミン酸塩を用いた重金属固定剤である。
【０００７】１，３−プロパンジアミノ基をユニットと
してもつポリアミン化合物とは、
してもつポリアミン化合物とは、
【０００８】
【化３】
【０００９】を持つ化合物であり、この場合、分子内で
プロピレン鎖を介して隣接するアミノ基は１級のアミノ
基でも２級のアミノ基でもよい。
プロピレン鎖を介して隣接するアミノ基は１級のアミノ
基でも２級のアミノ基でもよい。
【００１０】具体的には１，３−プロパンジアミン、Ｎ
−メチル−１，３−プロパンジアミン、Ｎ，Ｎ′−ジメ
チル−１，３−プロパンジアミン、１、３−ペンタンジ
アミン、Ｎ−（２−アミノエチル）−１，３−プロパン
ジアミン、Ｎ，Ｎ′−ビス（３−アミノプロピル）エチ
レンジアミン、イミノビスプロピルアミン、Ｎ，Ｎ′−
ビス（３−アミノプロピル）−１，３−プロパンジアミ
ン、ポリプロピレンイミン等が挙げられる。
−メチル−１，３−プロパンジアミン、Ｎ，Ｎ′−ジメ
チル−１，３−プロパンジアミン、１、３−ペンタンジ
アミン、Ｎ−（２−アミノエチル）−１，３−プロパン
ジアミン、Ｎ，Ｎ′−ビス（３−アミノプロピル）エチ
レンジアミン、イミノビスプロピルアミン、Ｎ，Ｎ′−
ビス（３−アミノプロピル）−１，３−プロパンジアミ
ン、ポリプロピレンイミン等が挙げられる。
【００１１】また、上記１，３−プロパンジアミノ基を
ユニットとして含有する化合物には高分子化合物であっ
てもよく、ユニットが主鎖や側鎖にあってもよい。ポリ
アミンの分子量としては７４から１０００００である。
ユニットとして含有する化合物には高分子化合物であっ
てもよく、ユニットが主鎖や側鎖にあってもよい。ポリ
アミンの分子量としては７４から１０００００である。
【００１２】本化合物の水溶液の製法は一般的なジチオ
カルバミン酸塩と同様な製法でよく、反応するポリアミ
ノ化合物と金属水酸化物を水に溶解させ、４０℃以下で
二硫化炭素を滴下する。反応の終点は、水溶液中で分散
している二硫化炭素の粒が消失した時点を目安としてＮ
ＭＲで確認すればよい。反応終了後は、過剰に仕込んだ
二硫化炭素および溶存する酸素を追い出すため窒素ガス
によるバブリングを行い、遮光性のある褐色の容器に密
閉保存することが望ましい。分子内に１級アミノ基が少
なくとも１つ含まれるポリアミンを用いる場合には副生
成物の生成を抑制するために、ｐＨを１０〜１４の間に
コントロールして反応させることが望ましい。
カルバミン酸塩と同様な製法でよく、反応するポリアミ
ノ化合物と金属水酸化物を水に溶解させ、４０℃以下で
二硫化炭素を滴下する。反応の終点は、水溶液中で分散
している二硫化炭素の粒が消失した時点を目安としてＮ
ＭＲで確認すればよい。反応終了後は、過剰に仕込んだ
二硫化炭素および溶存する酸素を追い出すため窒素ガス
によるバブリングを行い、遮光性のある褐色の容器に密
閉保存することが望ましい。分子内に１級アミノ基が少
なくとも１つ含まれるポリアミンを用いる場合には副生
成物の生成を抑制するために、ｐＨを１０〜１４の間に
コントロールして反応させることが望ましい。
【００１３】塩としては、アルカリやアルカリ土類等の
金属塩やアルキルアンモニウム塩であり、特にナトリウ
ム、カリウム、リチウムが好ましい。
金属塩やアルキルアンモニウム塩であり、特にナトリウ
ム、カリウム、リチウムが好ましい。
【００１４】
【実施例】本発明を以下の実施例により具体的に説明す
る。但し、本発明は実施例によって何ら制限を受けるも
のではない。
る。但し、本発明は実施例によって何ら制限を受けるも
のではない。
【００１５】実施例１ ５００ｍｌの４つ口フラスコの中に撹拌子を入れ、純度
９８％のイミノビスプロピルアミン（ＩＢＰＡ）を２
６．７ｇ（０．２０ｍｏｌ）とＨ2 Ｏ ２０．８ｇを入
れた。この時のｐＨは１３．１であった。ｐＨメータ
ー、温度計、純度９８％のＣＳ2 を５５．８ｇ（Ｃ
Ｓ2 ：０．７２ｍｏｌ）および封入水１０ｇを入れた１
００ｍｌの等圧滴下ロートと２５ｗｔ％のＮａＯＨ水溶
液を９６ｇ（ＮａＯＨ：０．６０ｍｏｌ）を入れた１０
０ｍｌの等圧滴下ロートを取り付けて、スターラー撹拌
をしながら３０℃の温浴中で反応を行った。ＩＢＰＡと
Ｈ2 Ｏは水和反応により発熱するので温浴中で液温が２
５℃以下になってからＣＳ2 の滴下を開始した。約２０
分後にｐＨが１０になったのでＮａＯＨ水溶液の添加を
開始してｐＨが１０〜１４の範囲に調整されるようにし
た。反応を開始してから約５時間後にＣＳ2 の分散によ
る濁りがほぼ消失した。この時点で残りのＮａＯＨ水溶
液を全量滴下し、１０分間撹拌した後に反応を終了し
た。Ｎ2 バブリングをして過剰のＣＳ2 、溶存酸素を追
い出して黄橙色の溶液を得た。この溶液のｐＨは１３．
８であった。
９８％のイミノビスプロピルアミン（ＩＢＰＡ）を２
６．７ｇ（０．２０ｍｏｌ）とＨ2 Ｏ ２０．８ｇを入
れた。この時のｐＨは１３．１であった。ｐＨメータ
ー、温度計、純度９８％のＣＳ2 を５５．８ｇ（Ｃ
Ｓ2 ：０．７２ｍｏｌ）および封入水１０ｇを入れた１
００ｍｌの等圧滴下ロートと２５ｗｔ％のＮａＯＨ水溶
液を９６ｇ（ＮａＯＨ：０．６０ｍｏｌ）を入れた１０
０ｍｌの等圧滴下ロートを取り付けて、スターラー撹拌
をしながら３０℃の温浴中で反応を行った。ＩＢＰＡと
Ｈ2 Ｏは水和反応により発熱するので温浴中で液温が２
５℃以下になってからＣＳ2 の滴下を開始した。約２０
分後にｐＨが１０になったのでＮａＯＨ水溶液の添加を
開始してｐＨが１０〜１４の範囲に調整されるようにし
た。反応を開始してから約５時間後にＣＳ2 の分散によ
る濁りがほぼ消失した。この時点で残りのＮａＯＨ水溶
液を全量滴下し、１０分間撹拌した後に反応を終了し
た。Ｎ2 バブリングをして過剰のＣＳ2 、溶存酸素を追
い出して黄橙色の溶液を得た。この溶液のｐＨは１３．
８であった。
【００１６】1Ｈ−ＮＭＲで確認すると２．０５ｐｐ
ｍ、３．５６ｐｐｍおよび４．１１ｐｐｍにメチレン基
のプロトンが確認された。それ以外のシグナルは確認さ
れなかった。13Ｃ−ＮＭＲで確認すると２８．２ｐｐ
ｍ、４７．８ｐｐｍおよび５３．９ｐｐｍにメチレン
基、２１１．２ｐｐｍ、２１２．５ｐｐｍにジチオカル
ボキシル基のカーボンが確認された。それ以外のシグナ
ルは確認されなかった。これより反応は完全に生成系に
移行しており、なおかつ副反応が起こっていないことを
確認した。上記の反応によって得られたトリス（ジチオ
カルボキシ）イミノビスプロピルアミンのＮａ塩水溶液
の濃度はｔ−ブチルアルコールを内部指示薬としてその
プロトン比から４２．０ｗｔ％と算出された。
ｍ、３．５６ｐｐｍおよび４．１１ｐｐｍにメチレン基
のプロトンが確認された。それ以外のシグナルは確認さ
れなかった。13Ｃ−ＮＭＲで確認すると２８．２ｐｐ
ｍ、４７．８ｐｐｍおよび５３．９ｐｐｍにメチレン
基、２１１．２ｐｐｍ、２１２．５ｐｐｍにジチオカル
ボキシル基のカーボンが確認された。それ以外のシグナ
ルは確認されなかった。これより反応は完全に生成系に
移行しており、なおかつ副反応が起こっていないことを
確認した。上記の反応によって得られたトリス（ジチオ
カルボキシ）イミノビスプロピルアミンのＮａ塩水溶液
の濃度はｔ−ブチルアルコールを内部指示薬としてその
プロトン比から４２．０ｗｔ％と算出された。
【００１７】比較例１ ５００ｍｌの４つ口フラスコの中に撹拌子を入れ、純度
９８．５％のジエチレントリアミン（ＤＥＴＡ）を２
０．９ｇ（０．２０ｍｏｌ）とＨ2 Ｏ ２６．６ｇを入
れた。この時のｐＨは１３．３であった。ｐＨメータ
ー、温度計、純度９８％のＣＳ2 を５５．８ｇ（Ｃ
Ｓ2 ：０．７２ｍｏｌ）および封入水１０ｇを入れた１
００ｍｌの等圧滴下ロートと２５ｗｔ％のＮａＯＨ水溶
液を９６ｇ（ＮａＯＨ：０．６０ｍｏｌ）を入れた１０
０ｍｌの等圧滴下ロートを取り付けて、スターラー撹拌
をしながら３０℃の温浴中で反応を行った。ＤＴＥＡと
Ｈ2 Ｏは水和反応により発熱するので温浴中で液温が２
５℃以下になってからＣＳ2 の滴下を開始した。約２０
分後にｐＨが１０になったのでＮａＯＨ水溶液の添加を
開始してｐＨが１０〜１４の範囲に調整されるようにし
た。反応を開始してから約５時間後にＣＳ2 の分散によ
る濁りがほぼ消失した。この時点で残りのＮａＯＨ水溶
液を全量滴下し、１０分間撹拌した後に反応を終了し
た。Ｎ2 バブリングをして過剰のＣＳ2 、溶存酸素を追
い出して黄橙色の溶液を得た。この溶液のｐＨは１３．
６であった。
９８．５％のジエチレントリアミン（ＤＥＴＡ）を２
０．９ｇ（０．２０ｍｏｌ）とＨ2 Ｏ ２６．６ｇを入
れた。この時のｐＨは１３．３であった。ｐＨメータ
ー、温度計、純度９８％のＣＳ2 を５５．８ｇ（Ｃ
Ｓ2 ：０．７２ｍｏｌ）および封入水１０ｇを入れた１
００ｍｌの等圧滴下ロートと２５ｗｔ％のＮａＯＨ水溶
液を９６ｇ（ＮａＯＨ：０．６０ｍｏｌ）を入れた１０
０ｍｌの等圧滴下ロートを取り付けて、スターラー撹拌
をしながら３０℃の温浴中で反応を行った。ＤＴＥＡと
Ｈ2 Ｏは水和反応により発熱するので温浴中で液温が２
５℃以下になってからＣＳ2 の滴下を開始した。約２０
分後にｐＨが１０になったのでＮａＯＨ水溶液の添加を
開始してｐＨが１０〜１４の範囲に調整されるようにし
た。反応を開始してから約５時間後にＣＳ2 の分散によ
る濁りがほぼ消失した。この時点で残りのＮａＯＨ水溶
液を全量滴下し、１０分間撹拌した後に反応を終了し
た。Ｎ2 バブリングをして過剰のＣＳ2 、溶存酸素を追
い出して黄橙色の溶液を得た。この溶液のｐＨは１３．
６であった。
【００１８】1Ｈ−ＮＭＲで確認すると３．９ｐｐｍ、
４．３ｐｐｍにメチレン基のプロトンが確認された。そ
れ以外のシグナルは確認されなかった。13Ｃ−ＮＭＲで
確認すると４８ｐｐｍおよび５５ｐｐｍにメチレン基、
２１２ｐｐｍ、２１３ｐｐｍにジチオカルボキシル基の
カーボンが確認された。それ以外のシグナルは確認され
なかった。これより反応は完全に生成系に移行してお
り、なおかつ副反応が起こっていないことを確認した。
上記の反応によって得られたトリス（ジチオカルボキ
シ）ジエチレントリアミンのＮａ塩水溶液の濃度はｔ−
ブチルアルコールを内部指示薬としてそのプロトン比か
ら４０．５ｗｔ％と算出された。
４．３ｐｐｍにメチレン基のプロトンが確認された。そ
れ以外のシグナルは確認されなかった。13Ｃ−ＮＭＲで
確認すると４８ｐｐｍおよび５５ｐｐｍにメチレン基、
２１２ｐｐｍ、２１３ｐｐｍにジチオカルボキシル基の
カーボンが確認された。それ以外のシグナルは確認され
なかった。これより反応は完全に生成系に移行してお
り、なおかつ副反応が起こっていないことを確認した。
上記の反応によって得られたトリス（ジチオカルボキ
シ）ジエチレントリアミンのＮａ塩水溶液の濃度はｔ−
ブチルアルコールを内部指示薬としてそのプロトン比か
ら４０．５ｗｔ％と算出された。
【００１９】試験例１（ブランク） 実施例１のキレート溶液の有害重金属の不溶化固定能を
調べるために先ずブランクテストを実施した。ホバート
ミキサーに焼却場の飛灰１００ｇ、Ｈ2 Ｏを４７ｇを入
れた。これを混練して餅状にしたものを７日間養生させ
て溶出テストの試料とした。溶出テストは環境庁告示１
３号に準じて実施した。有害な重金属の一つであるＰｂ
の溶出量は９．４ｍｇ／１であった。
調べるために先ずブランクテストを実施した。ホバート
ミキサーに焼却場の飛灰１００ｇ、Ｈ2 Ｏを４７ｇを入
れた。これを混練して餅状にしたものを７日間養生させ
て溶出テストの試料とした。溶出テストは環境庁告示１
３号に準じて実施した。有害な重金属の一つであるＰｂ
の溶出量は９．４ｍｇ／１であった。
【００２０】試験例２ ホバートミキサーに焼却場の飛灰１００ｇ、Ｈ2 Ｏを４
７ｇそして実施例１で調製したキレート溶液を飛灰に対
して１〜５％になるように添加した。これを混練して餅
状にしたものを７日間養生させて溶出テストの試料とし
た。溶出テストは環境庁告示１３号に準じて実施した。
有害な重金属の一つであるＰｂについての不溶化固定能
を調べた結果、Ｐｂの規制値である０．３ｍｇ／ｌ以下
に抑制するためのキレート溶液の必要量は１．７％であ
り、これはジチオカルバミン酸のモル数で１．７×１０
-3モル、ジチオカルボキシル基のモル数で５．１×１０
-3モルであった。
７ｇそして実施例１で調製したキレート溶液を飛灰に対
して１〜５％になるように添加した。これを混練して餅
状にしたものを７日間養生させて溶出テストの試料とし
た。溶出テストは環境庁告示１３号に準じて実施した。
有害な重金属の一つであるＰｂについての不溶化固定能
を調べた結果、Ｐｂの規制値である０．３ｍｇ／ｌ以下
に抑制するためのキレート溶液の必要量は１．７％であ
り、これはジチオカルバミン酸のモル数で１．７×１０
-3モル、ジチオカルボキシル基のモル数で５．１×１０
-3モルであった。
【００２１】試験例３（比較） ホバートミキサーに焼却場の飛灰１００ｇ、Ｈ2 Ｏを４
７ｇそして比較例１で調製したキレート溶液を飛灰に対
して１〜５％になるように添加した。これを混練して餅
状にしたものを７日間養生させて溶出テストの試料とし
た。溶出テストは環境庁告示１３号に準じて実施した。
有害な重金属の一つであるＰｂについての不溶化固定能
を調べた結果、Ｐｂの規制値である０．３ｍｇ／ｌ以下
に抑制するためのキレート溶液の必要量は２．７％であ
り、これはジチオカルバミン酸のモル数で２．７×１０
-3モル、ジチオカルボキシル基のモル数で８．１×１０
-3モルであった。
７ｇそして比較例１で調製したキレート溶液を飛灰に対
して１〜５％になるように添加した。これを混練して餅
状にしたものを７日間養生させて溶出テストの試料とし
た。溶出テストは環境庁告示１３号に準じて実施した。
有害な重金属の一つであるＰｂについての不溶化固定能
を調べた結果、Ｐｂの規制値である０．３ｍｇ／ｌ以下
に抑制するためのキレート溶液の必要量は２．７％であ
り、これはジチオカルバミン酸のモル数で２．７×１０
-3モル、ジチオカルボキシル基のモル数で８．１×１０
-3モルであった。
【００２２】
【発明の効果】本発明の新規なジチオカルバミン酸塩を
用いることにより、水への溶解性が高く、重金属固定能
が高い重金属固定剤を得ることができる。
用いることにより、水への溶解性が高く、重金属固定能
が高い重金属固定剤を得ることができる。
Claims (3)
- 【請求項１】 １，３−プロパンジアミノ基をユニット
としてもつポリアミン化合物と二硫化炭素と反応させる
ことによって得られるポリジチオカルバミン酸およびそ
の塩。 - 【請求項２】 一般式（Ｉ） 【化１】 （Ｒ1 、Ｒ2 は水素原子またはＣ1 〜Ｃ6 アルキル、ｎ
は０〜１０００）で表されるポリアミン化合物と二硫化
炭素と反応させることによって得られる請求項１記載の
ポリジチオカルバミン酸およびその塩。 - 【請求項３】 請求項１または２記載のポリジチオカル
バミン酸塩を用いることを特徴とする重金属固定剤。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP30878996A JP3817720B2 (ja) | 1996-11-05 | 1996-11-05 | 重金属固定剤 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP30878996A JP3817720B2 (ja) | 1996-11-05 | 1996-11-05 | 重金属固定剤 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH10140132A true JPH10140132A (ja) | 1998-05-26 |
| JP3817720B2 JP3817720B2 (ja) | 2006-09-06 |
Family
ID=17985334
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP30878996A Expired - Fee Related JP3817720B2 (ja) | 1996-11-05 | 1996-11-05 | 重金属固定剤 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3817720B2 (ja) |
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR20000036920A (ko) * | 2000-03-31 | 2000-07-05 | 김우협 | 소각장 비산재 중에 함유된 유해 중금속을 포집하는중금속 안정화제 개발 |
| JP2003117521A (ja) * | 2001-10-17 | 2003-04-22 | Ebara Corp | 焼却飛灰の処理方法 |
| JP2005089565A (ja) * | 2003-09-16 | 2005-04-07 | Miyoshi Oil & Fat Co Ltd | 重金属固定化処理剤及び固体状物質中の重金属固定化方法 |
| CN105883998A (zh) * | 2015-02-16 | 2016-08-24 | 达兴材料股份有限公司 | 一种重金属捕集剂以及去除水溶液中的重金属的方法 |
| CN114394637A (zh) * | 2022-03-01 | 2022-04-26 | 山东第一医科大学(山东省医学科学院) | 一种重金属离子废水处理剂和重金属离子废水处理方法 |
Citations (6)
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