JPH10138197A - ロータリーカッターのための接圧制御方法および装置 - Google Patents
ロータリーカッターのための接圧制御方法および装置Info
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- JPH10138197A JPH10138197A JP8293560A JP29356096A JPH10138197A JP H10138197 A JPH10138197 A JP H10138197A JP 8293560 A JP8293560 A JP 8293560A JP 29356096 A JP29356096 A JP 29356096A JP H10138197 A JPH10138197 A JP H10138197A
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Abstract
(57)【要約】
【解決手段】 ロータリーカッターにおいて、ナイフの
長手方向にそう接圧プロファイルを判定または検知し、
判定または検知した接圧プロファイルに応じてナイフま
たはプレンロータの部分部分を加熱または冷却すること
により接圧プロファイルを調整する。 【効果】 ロータリーカッターのナイフの接圧調整を非
常に簡単にすばやく行うことができる。ロータリーカッ
ターの長時間運転に際しても、ナイフ自身の摩耗や、ナ
イフおよび周辺機械部品の膨張、収縮から発生する寸法
差によって変わってくる接圧も、非常に簡単にすばやく
再調整することが可能である。
長手方向にそう接圧プロファイルを判定または検知し、
判定または検知した接圧プロファイルに応じてナイフま
たはプレンロータの部分部分を加熱または冷却すること
により接圧プロファイルを調整する。 【効果】 ロータリーカッターのナイフの接圧調整を非
常に簡単にすばやく行うことができる。ロータリーカッ
ターの長時間運転に際しても、ナイフ自身の摩耗や、ナ
イフおよび周辺機械部品の膨張、収縮から発生する寸法
差によって変わってくる接圧も、非常に簡単にすばやく
再調整することが可能である。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、帯状紙、板紙、合
成樹脂フィルム等のシート材を所望の長さに連続的に切
断するためのロータリーカッターに関するものであり、
特に、この種のロータリーカッターにおけるナイフの接
圧を制御する接圧制御方法および装置に関するものであ
る。
成樹脂フィルム等のシート材を所望の長さに連続的に切
断するためのロータリーカッターに関するものであり、
特に、この種のロータリーカッターにおけるナイフの接
圧を制御する接圧制御方法および装置に関するものであ
る。
【０００２】
【従来の技術】紙、フィルム等のシートものを扱う業界
における製品には、平判と呼ばれるものと、巻取り製品
と呼ばれるものがある。このうち、平判製品は、カッタ
ーまたはシーターにおいて、ロール状の巻取り製品また
はシート製造ラインから出てきたものを、スリッターお
よびフライナイフをもって流れ方向および幅方向におい
て断裁することにより、形成されている。
における製品には、平判と呼ばれるものと、巻取り製品
と呼ばれるものがある。このうち、平判製品は、カッタ
ーまたはシーターにおいて、ロール状の巻取り製品また
はシート製造ラインから出てきたものを、スリッターお
よびフライナイフをもって流れ方向および幅方向におい
て断裁することにより、形成されている。
【０００３】この切断方法のうち、スリッターに関して
は、上下薄刃式のものを用いれば、紙の場合６００ｇ／
ｍ2 の重量のものでも紙粉が少なく断裁できている。と
ころが、フライナイフでの切断には問題があった。例え
ば、添付図面の図１２に略示するような片刃固定式で
は、固定刃２と回転刃３とで紙シート１を切断するので
あるが、厚ものの断裁には、性能不足であった。これに
対し、厚ものが切れるように、図１３に略示するような
上下回転式のツインロータ方式のものが開発され、現在
主流として使用されている。しかし、このツインロータ
式のものでは、回転下刃４と回転上刃５との刃合せが非
常に難しく、慣れた作業者でも、刃合せに要する時間
は、６〜８時間掛かるという例も報告されている。
は、上下薄刃式のものを用いれば、紙の場合６００ｇ／
ｍ2 の重量のものでも紙粉が少なく断裁できている。と
ころが、フライナイフでの切断には問題があった。例え
ば、添付図面の図１２に略示するような片刃固定式で
は、固定刃２と回転刃３とで紙シート１を切断するので
あるが、厚ものの断裁には、性能不足であった。これに
対し、厚ものが切れるように、図１３に略示するような
上下回転式のツインロータ方式のものが開発され、現在
主流として使用されている。しかし、このツインロータ
式のものでは、回転下刃４と回転上刃５との刃合せが非
常に難しく、慣れた作業者でも、刃合せに要する時間
は、６〜８時間掛かるという例も報告されている。
【０００４】これらの問題の解決策として、図１４に略
示するような構成のロータリーカッターが開発されてい
る。このロータリーカッターの詳細な構造および動作に
ついては、特開平６−３０４８９５号公報に開示されて
いる。簡単に説明すると、このロータリーカッターは、
ナイフロータ６と、プレンロータ７と、フィードロール
８とを備えている。ナイフロータ６は、その外周面２個
所にこのナイフロータの長手方向にそって取り付けられ
たナイフ９ａおよび９ｂを有している。このロータリー
カッターでは、可変速モータで駆動されるプレンロータ
７とフィードロール８との間に挟まれて送られてくる紙
シート１を、サーボモータで駆動されるナイフロータ６
の外周面に取り付けられたナイフ９ａによって、プレン
ロータ７の外周面に押しつけるようにして、押し切る。
ナイフロータ６は、そこに付けられたナイフ９ａ、９ｂ
が切断されるべき紙１に当接する時だけ、その紙１の送
り速度に合うよう、回転が制御、駆動される。
示するような構成のロータリーカッターが開発されてい
る。このロータリーカッターの詳細な構造および動作に
ついては、特開平６−３０４８９５号公報に開示されて
いる。簡単に説明すると、このロータリーカッターは、
ナイフロータ６と、プレンロータ７と、フィードロール
８とを備えている。ナイフロータ６は、その外周面２個
所にこのナイフロータの長手方向にそって取り付けられ
たナイフ９ａおよび９ｂを有している。このロータリー
カッターでは、可変速モータで駆動されるプレンロータ
７とフィードロール８との間に挟まれて送られてくる紙
シート１を、サーボモータで駆動されるナイフロータ６
の外周面に取り付けられたナイフ９ａによって、プレン
ロータ７の外周面に押しつけるようにして、押し切る。
ナイフロータ６は、そこに付けられたナイフ９ａ、９ｂ
が切断されるべき紙１に当接する時だけ、その紙１の送
り速度に合うよう、回転が制御、駆動される。
【０００５】このロータリーカッターの全体の構造およ
び動作は前述したようなものであるが、ナイフロータ６
に対する各ナイフ９ａ、９ｂの保持機構は、例えば、図
１５の部分拡大断面図に略示するようなものである。こ
の図１５に示されるように、ナイフ９ａのナイフロータ
６への取付けは、次のようにして行われる。永久磁石１
１を付設したナイフホルダー１２を、ナイフロータ６の
長手方向に掘られた溝１０にボルト１３で固定し、その
結果できた差込み溝１４にナイフ９ａを差し込むだけ
で、磁石の鉄付着作用によりナイフ９ａはナイフロータ
６に固定される。したがって、ナイフ交換は数秒で行う
ことができ、以前に比べてナイフ交換時間は驚異的に短
縮された。
び動作は前述したようなものであるが、ナイフロータ６
に対する各ナイフ９ａ、９ｂの保持機構は、例えば、図
１５の部分拡大断面図に略示するようなものである。こ
の図１５に示されるように、ナイフ９ａのナイフロータ
６への取付けは、次のようにして行われる。永久磁石１
１を付設したナイフホルダー１２を、ナイフロータ６の
長手方向に掘られた溝１０にボルト１３で固定し、その
結果できた差込み溝１４にナイフ９ａを差し込むだけ
で、磁石の鉄付着作用によりナイフ９ａはナイフロータ
６に固定される。したがって、ナイフ交換は数秒で行う
ことができ、以前に比べてナイフ交換時間は驚異的に短
縮された。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】しかし、このようなロ
ータリーカッターでも、切り口をギロチン並に要求され
るフィルム等においては、ナイフ合せが全く不要かと言
うわけではなく、図１４および図１５において、プレン
ロータ７とナイフロータ６との間の間隔を調整しなけれ
ばならない。現在では、この調整は、シートを断裁し切
り口を見ながら、又は断裁時の音を聞きながら、上下位
置関係を調整するという手段に頼っており、難しい作業
となっている。
ータリーカッターでも、切り口をギロチン並に要求され
るフィルム等においては、ナイフ合せが全く不要かと言
うわけではなく、図１４および図１５において、プレン
ロータ７とナイフロータ６との間の間隔を調整しなけれ
ばならない。現在では、この調整は、シートを断裁し切
り口を見ながら、又は断裁時の音を聞きながら、上下位
置関係を調整するという手段に頼っており、難しい作業
となっている。
【０００７】また、一度調整しても、長時間運転すると
ナイフ自身の摩耗、ナイフ及び周辺機械部品の膨張、収
縮から発生する寸法差によって接圧が変わってくる。こ
れを、調整することが非常に難しい。
ナイフ自身の摩耗、ナイフ及び周辺機械部品の膨張、収
縮から発生する寸法差によって接圧が変わってくる。こ
れを、調整することが非常に難しい。
【０００８】本発明の目的は、前述したような従来技術
の問題点を解消しうるようなロータリーカッターのため
の接圧制御方法および装置を提供することである。
の問題点を解消しうるようなロータリーカッターのため
の接圧制御方法および装置を提供することである。
【０００９】
【課題を解決するための手段】本発明の第一の特徴によ
れば、少なくとも１枚のナイフを外周面上長手方向に取
り付けたナイフロータと、外周面が前記ナイフの刃先に
ほぼ接する位置に、前記ナイフロータに平行に設けたプ
レンロータとを備えていて、シート材を所望の長さに連
続的に切断するためのロータリーカッターにおいて、前
記プレンロータに対する前記ナイフロータの前記ナイフ
の接圧を制御する接圧制御方法であって、前記ナイフの
前記長手方向にそう接圧プロファイルを判定し、該判定
した接圧プロファイルに応じて前記ナイフまたはプレン
ロータの部分部分を加熱または冷却することにより前記
接圧プロファイルを調整する。
れば、少なくとも１枚のナイフを外周面上長手方向に取
り付けたナイフロータと、外周面が前記ナイフの刃先に
ほぼ接する位置に、前記ナイフロータに平行に設けたプ
レンロータとを備えていて、シート材を所望の長さに連
続的に切断するためのロータリーカッターにおいて、前
記プレンロータに対する前記ナイフロータの前記ナイフ
の接圧を制御する接圧制御方法であって、前記ナイフの
前記長手方向にそう接圧プロファイルを判定し、該判定
した接圧プロファイルに応じて前記ナイフまたはプレン
ロータの部分部分を加熱または冷却することにより前記
接圧プロファイルを調整する。
【００１０】本発明の一つの実施の形態によれば、 前
記接圧プロファイルの判定は、シート材の切り口を見る
ことにより行われる。
記接圧プロファイルの判定は、シート材の切り口を見る
ことにより行われる。
【００１１】本発明の別の実施の形態によれば、前記接
圧プロファイルの判定は、前記ナイフの前記長手方向に
そって配列した接圧センサによって検知された各接圧値
に基づいて行われる。
圧プロファイルの判定は、前記ナイフの前記長手方向に
そって配列した接圧センサによって検知された各接圧値
に基づいて行われる。
【００１２】本発明の第二の特徴によれば、少なくとも
１枚のナイフを外周面上長手方向に取り付けたナイフロ
ータと、外周面が前記ナイフの刃先にほぼ接する位置
に、前記ナイフロータに平行に設けたプレンロータとを
備えていて、シート材を所望の長さに連続的に切断する
ためのロータリーカッターにおいて、前記プレンロータ
に対する前記ナイフロータの前記ナイフの接圧を制御す
る接圧制御装置であって、前記ナイフの長手方向にそっ
て配列され、前記ナイフの部分部分の接圧値を示す接圧
信号を発生する接圧プロファイル検知手段と、前記ナイ
フまたはプレンロータの前記長手方向にそって配列さ
れ、前記接圧プロファイル検知手段からの前記接圧信号
に応答して前記ナイフまたはプレンロータの対応する部
分部分を加熱または冷却することにより、前記ナイフの
接圧プロファイルを所望の如く調整するための調整手段
とを備える。
１枚のナイフを外周面上長手方向に取り付けたナイフロ
ータと、外周面が前記ナイフの刃先にほぼ接する位置
に、前記ナイフロータに平行に設けたプレンロータとを
備えていて、シート材を所望の長さに連続的に切断する
ためのロータリーカッターにおいて、前記プレンロータ
に対する前記ナイフロータの前記ナイフの接圧を制御す
る接圧制御装置であって、前記ナイフの長手方向にそっ
て配列され、前記ナイフの部分部分の接圧値を示す接圧
信号を発生する接圧プロファイル検知手段と、前記ナイ
フまたはプレンロータの前記長手方向にそって配列さ
れ、前記接圧プロファイル検知手段からの前記接圧信号
に応答して前記ナイフまたはプレンロータの対応する部
分部分を加熱または冷却することにより、前記ナイフの
接圧プロファイルを所望の如く調整するための調整手段
とを備える。
【００１３】本発明の一つの実施の形態によれば、前記
接圧プロファイル検知手段は、前記ナイフの部分部分の
底部に配設されて該ナイフの部分部分の接圧値を示す接
圧信号を出力する複数個の圧電素子を含み、前記調整手
段は、前記ナイフの部分部分を加熱または冷却するため
の複数個の温度調整素子を含む。
接圧プロファイル検知手段は、前記ナイフの部分部分の
底部に配設されて該ナイフの部分部分の接圧値を示す接
圧信号を出力する複数個の圧電素子を含み、前記調整手
段は、前記ナイフの部分部分を加熱または冷却するため
の複数個の温度調整素子を含む。
【００１４】本発明の別の実施の形態によれば、前記ナ
イフロータ内には、前記複数個の圧電素子および前記複
数個の温度調整素子に対する信号の入出力および電力供
給を制御するための入出力制御手段が配設されており、
前記ナイフロータの外部には、該接圧制御装置のための
操作制御手段が配置されており、前記入出力制御手段と
前記操作制御手段とは、前記ナイフロータと共に回転す
る部分を有したロータリーコネクタを介して電気的に接
続されている。
イフロータ内には、前記複数個の圧電素子および前記複
数個の温度調整素子に対する信号の入出力および電力供
給を制御するための入出力制御手段が配設されており、
前記ナイフロータの外部には、該接圧制御装置のための
操作制御手段が配置されており、前記入出力制御手段と
前記操作制御手段とは、前記ナイフロータと共に回転す
る部分を有したロータリーコネクタを介して電気的に接
続されている。
【００１５】本発明の別の実施の形態によれば、前記入
出力制御手段と前記操作制御手段とは、シリアル通信ラ
インにて接続されている。
出力制御手段と前記操作制御手段とは、シリアル通信ラ
インにて接続されている。
【００１６】本発明の別の実施の形態によれば、前記温
度調整素子は、発熱体素子またはペルチェ素子または誘
導加熱コイルである。
度調整素子は、発熱体素子またはペルチェ素子または誘
導加熱コイルである。
【００１７】本発明の第三の特徴によれば、少なくとも
１枚のナイフを外周面上長手方向に取り付けたナイフロ
ータと、外周面が前記ナイフの刃先にほぼ接する位置
に、前記ナイフロータに平行に設けたプレンロータとを
備えていて、シート材を所望の長さに連続的に切断する
ためのロータリーカッターにおいて、前記プレンロータ
に対する前記ナイフロータの前記ナイフの接圧を制御す
る接圧制御装置であって、前記ナイフまたはプレンロー
タの前記長手方向にそって配列され、前記ナイフまたは
プレンロータの対応する部分部分を加熱または冷却する
ことにより、前記ナイフの接圧プロファイルを所望の如
く調整するための調整手段と、前記ナイフの前記長手方
向にそう接圧プロファイルに基づき、前記加熱または冷
却のための指令を前記調整手段へと入力するための操作
制御手段とを備える。。
１枚のナイフを外周面上長手方向に取り付けたナイフロ
ータと、外周面が前記ナイフの刃先にほぼ接する位置
に、前記ナイフロータに平行に設けたプレンロータとを
備えていて、シート材を所望の長さに連続的に切断する
ためのロータリーカッターにおいて、前記プレンロータ
に対する前記ナイフロータの前記ナイフの接圧を制御す
る接圧制御装置であって、前記ナイフまたはプレンロー
タの前記長手方向にそって配列され、前記ナイフまたは
プレンロータの対応する部分部分を加熱または冷却する
ことにより、前記ナイフの接圧プロファイルを所望の如
く調整するための調整手段と、前記ナイフの前記長手方
向にそう接圧プロファイルに基づき、前記加熱または冷
却のための指令を前記調整手段へと入力するための操作
制御手段とを備える。。
【００１８】本発明の一つの実施の形態によれば、前記
調整手段は、前記ナイフの部分部分を加熱または冷却す
るための複数個の温度調整素子を含む。
調整手段は、前記ナイフの部分部分を加熱または冷却す
るための複数個の温度調整素子を含む。
【００１９】本発明の別の実施の形態によれば、前記ナ
イフロータ内には、前記複数個の温度調整素子に対する
信号の入出力および電力供給を制御するための入出力制
御手段が配設されており、前記操作制御手段は、前記ナ
イフロータの外部に配置されており、前記入出力制御手
段と前記操作制御手段とは、前記ナイフロータと共に回
転する部分を有したロータリーコネクタを介して電気的
に接続されている。
イフロータ内には、前記複数個の温度調整素子に対する
信号の入出力および電力供給を制御するための入出力制
御手段が配設されており、前記操作制御手段は、前記ナ
イフロータの外部に配置されており、前記入出力制御手
段と前記操作制御手段とは、前記ナイフロータと共に回
転する部分を有したロータリーコネクタを介して電気的
に接続されている。
【００２０】本発明の別の実施の形態によれば、前記入
出力制御手段と前記操作制御手段とは、シリアル通信ラ
インにて接続されている。
出力制御手段と前記操作制御手段とは、シリアル通信ラ
インにて接続されている。
【００２１】本発明の別の実施の形態によれば、前記調
整手段は、前記プレンロータの部分部分を加熱または冷
却するための温度調整素子を含む。
整手段は、前記プレンロータの部分部分を加熱または冷
却するための温度調整素子を含む。
【００２２】本発明の別の実施の形態によれば、前記温
度調整素子は、前記プレンロータの長手方向にそって配
列された複数個の素子からなる。
度調整素子は、前記プレンロータの長手方向にそって配
列された複数個の素子からなる。
【００２３】本発明の別の実施の形態によれば、前記温
度調整素子は、前記プレンロータの長手方向にそって移
動させられて所望の位置に位置決めされる、少なくとも
１つの素子からなる。
度調整素子は、前記プレンロータの長手方向にそって移
動させられて所望の位置に位置決めされる、少なくとも
１つの素子からなる。
【００２４】本発明の別の実施の形態によれば、前記温
度調整素子は、発熱体素子または誘導加熱コイルまたは
冷風発生素子である。
度調整素子は、発熱体素子または誘導加熱コイルまたは
冷風発生素子である。
【００２５】
【発明の実施の形態】次に、添付図面の特に図１から図
１１を参照して、本発明の実施例について、本発明をよ
り詳細に説明する。
１１を参照して、本発明の実施例について、本発明をよ
り詳細に説明する。
【００２６】図１は、本発明の一実施例としての接圧制
御装置を組み込んだロータリーカッターの全体構成を示
す概略図である。図１に示すように、この実施例のロー
タリーカッターは、少なくとも１枚のナイフ２０を外周
面上長手方向に取り付けたナイフロータ３０と、外周面
がナイフ２０の刃先にほぼ接する位置に、ナイフロータ
に平行に設けたプレンロータ（図示していない）とを備
えている。ナイフロータ３０の回転シャフト３１は、両
端において回転軸受け３２によって回転しうるように保
持されている。回転軸受け３２は、トグル機構３３を介
してプレンロータの回転軸受け４２に結合されている。
トグル機構３３には、アクチュエータ３５が作用して、
回転シャフト３１の両端のプレンロータの回転シャフト
の両端に対する位置を調整することにより、ナイフ２０
のプレンロータに対する接圧を調整することができるよ
うになっている。
御装置を組み込んだロータリーカッターの全体構成を示
す概略図である。図１に示すように、この実施例のロー
タリーカッターは、少なくとも１枚のナイフ２０を外周
面上長手方向に取り付けたナイフロータ３０と、外周面
がナイフ２０の刃先にほぼ接する位置に、ナイフロータ
に平行に設けたプレンロータ（図示していない）とを備
えている。ナイフロータ３０の回転シャフト３１は、両
端において回転軸受け３２によって回転しうるように保
持されている。回転軸受け３２は、トグル機構３３を介
してプレンロータの回転軸受け４２に結合されている。
トグル機構３３には、アクチュエータ３５が作用して、
回転シャフト３１の両端のプレンロータの回転シャフト
の両端に対する位置を調整することにより、ナイフ２０
のプレンロータに対する接圧を調整することができるよ
うになっている。
【００２７】この実施例においては、本発明の一実施例
としての接圧制御装置は、ナイフ２０の長手方向にそっ
て配列され、ナイフ２０の部分部分の接圧値を示す接圧
信号を発生する接圧プロファイル検知手段５０と、ナイ
フ２０の長手方向にそって配列され、接圧プロファイル
検知手段５０からの接圧信号に応答してナイフ２０の対
応する部分部分を加熱または冷却することにより、ナイ
フ２０の接圧プロファイルを所望の如く調整するための
調整手段６０とを備えている。さらに、この実施例の接
圧制御装置は、ナイフロータ３０内に配設され、接圧プ
ロファイル検知手段５０および調整手段６０に対する信
号の入出力および電力供給を制御するための入出力制御
装置７０と、ナイフロータ３０の外部に配置され、入出
力制御装置７０を介して送られてくるナイフ２０の長手
方向にそう接圧プロファイルに基づき、加熱または冷却
のための指令を調整手段６０へと入出力制御装置７０を
通して入力するための操作制御装置８０とを備える。入
出力制御装置７０と操作制御装置８０とは、ナイフロー
タ３０の回転シャフト３１に取り付けられそれと共に回
転する部分を有したロータリーコネクタ９０を介して電
気的に接続されている。
としての接圧制御装置は、ナイフ２０の長手方向にそっ
て配列され、ナイフ２０の部分部分の接圧値を示す接圧
信号を発生する接圧プロファイル検知手段５０と、ナイ
フ２０の長手方向にそって配列され、接圧プロファイル
検知手段５０からの接圧信号に応答してナイフ２０の対
応する部分部分を加熱または冷却することにより、ナイ
フ２０の接圧プロファイルを所望の如く調整するための
調整手段６０とを備えている。さらに、この実施例の接
圧制御装置は、ナイフロータ３０内に配設され、接圧プ
ロファイル検知手段５０および調整手段６０に対する信
号の入出力および電力供給を制御するための入出力制御
装置７０と、ナイフロータ３０の外部に配置され、入出
力制御装置７０を介して送られてくるナイフ２０の長手
方向にそう接圧プロファイルに基づき、加熱または冷却
のための指令を調整手段６０へと入出力制御装置７０を
通して入力するための操作制御装置８０とを備える。入
出力制御装置７０と操作制御装置８０とは、ナイフロー
タ３０の回転シャフト３１に取り付けられそれと共に回
転する部分を有したロータリーコネクタ９０を介して電
気的に接続されている。
【００２８】この実施例では、操作制御装置８０は、パ
ーソナルコンピュータ等からなる制御手段８１と、アク
チュエータ３５を駆動するための駆動機構ドライバー８
２と、電源ユニット８３とを含んでいる。駆動機構ドラ
イバー８２は、制御手段８１の制御のもとで、ライン９
１をを介してアクチュエータ３５の動作を制御する。制
御手段８１は、シリアル通信ライン９２を介して入出力
制御装置７０へ制御指令等を与えるように構成されてい
る。また、電源ユニット８３は、電力供給ライン９３を
通して入出力制御装置７０へ電力供給を行う。ロータリ
ーコネクタ９０は、回転部への電力供給や信号の入出
力、その他の用途をもつものとして開発され市販されて
いるものが種々あるので、ここでは、その構成および動
作については、詳述しない。
ーソナルコンピュータ等からなる制御手段８１と、アク
チュエータ３５を駆動するための駆動機構ドライバー８
２と、電源ユニット８３とを含んでいる。駆動機構ドラ
イバー８２は、制御手段８１の制御のもとで、ライン９
１をを介してアクチュエータ３５の動作を制御する。制
御手段８１は、シリアル通信ライン９２を介して入出力
制御装置７０へ制御指令等を与えるように構成されてい
る。また、電源ユニット８３は、電力供給ライン９３を
通して入出力制御装置７０へ電力供給を行う。ロータリ
ーコネクタ９０は、回転部への電力供給や信号の入出
力、その他の用途をもつものとして開発され市販されて
いるものが種々あるので、ここでは、その構成および動
作については、詳述しない。
【００２９】図２は、接圧プロファイル検知手段５０お
よび調整手段６０と、ナイフロータ３０内に配設された
入出力制御装置７０との回路接続をより詳細に示すブロ
ック図である。この入出力制御装置７０に関連する回路
接続および動作については、後述する。
よび調整手段６０と、ナイフロータ３０内に配設された
入出力制御装置７０との回路接続をより詳細に示すブロ
ック図である。この入出力制御装置７０に関連する回路
接続および動作については、後述する。
【００３０】先ず、本発明による接圧制御における接圧
の検出方法について詳述する。図３は、ナイフロータ３
０のみを取り出して示す概略平面図であり、この図３に
よく示されるように、ナイフロータ３０には、ナイフ２
０を取り付け固定するためのナイフホルダー３６が設け
られており、このナイフホルダー３６の底部にそって複
数の接圧センサとしての圧電素子５１が配列されてい
る。各圧電素子５１からのナイフ２０の部分部分の接圧
を示す信号は、ロータリーコネクタ９０を介して、例え
ば、オシロスコープ等の接圧分布表示手段１００へと入
力される。
の検出方法について詳述する。図３は、ナイフロータ３
０のみを取り出して示す概略平面図であり、この図３に
よく示されるように、ナイフロータ３０には、ナイフ２
０を取り付け固定するためのナイフホルダー３６が設け
られており、このナイフホルダー３６の底部にそって複
数の接圧センサとしての圧電素子５１が配列されてい
る。各圧電素子５１からのナイフ２０の部分部分の接圧
を示す信号は、ロータリーコネクタ９０を介して、例え
ば、オシロスコープ等の接圧分布表示手段１００へと入
力される。
【００３１】ナイフ２０のプレンロータに対する接圧
は、ナイフ２０の長手方向の場所により微妙に異なるの
が普通である。したがって、図４の部分拡大断面図に示
すように、ナイフロータ３０に設けられたナイフホルダ
ー３６の底部に、圧電素子５１を埋め込む。このような
圧電素子５１を、ナイフ２０の長手方向に多数配置し、
長手方向の接圧分布を計測できるようにする。図４によ
く示されているように、各圧電素子５１は、ナイフホル
ダー３６の底部に形成された配設孔内に、絶縁体５２を
介して埋設されており、各圧電素子５１は、プリント基
板５３に搭載されている。また、圧電素子５１には、押
圧調整用スクリュー５７が関連付けられている。プリン
ト基板５３には、圧電素子５１への電極５４が接続され
ており、電極５４は、電線用スペース５６を通して、ナ
イフロータ３０内に配設された入出力制御装置７０へと
配線接続されるようになっている。プリント基板５３へ
の接続導体等の絶縁は、絶縁体５５によって行われてい
る。
は、ナイフ２０の長手方向の場所により微妙に異なるの
が普通である。したがって、図４の部分拡大断面図に示
すように、ナイフロータ３０に設けられたナイフホルダ
ー３６の底部に、圧電素子５１を埋め込む。このような
圧電素子５１を、ナイフ２０の長手方向に多数配置し、
長手方向の接圧分布を計測できるようにする。図４によ
く示されているように、各圧電素子５１は、ナイフホル
ダー３６の底部に形成された配設孔内に、絶縁体５２を
介して埋設されており、各圧電素子５１は、プリント基
板５３に搭載されている。また、圧電素子５１には、押
圧調整用スクリュー５７が関連付けられている。プリン
ト基板５３には、圧電素子５１への電極５４が接続され
ており、電極５４は、電線用スペース５６を通して、ナ
イフロータ３０内に配設された入出力制御装置７０へと
配線接続されるようになっている。プリント基板５３へ
の接続導体等の絶縁は、絶縁体５５によって行われてい
る。
【００３２】ナイフ２０の長手方向にそう接圧分布を捉
える場合、都合の良い事に、ナイフホルダー３６は、ナ
イフロータ３０に対して図３によく示されるように、斜
めに組み付けられている。したがって、接圧分布を簡易
的に観測するには、各圧電素子５１の出力を並列接続
し、ロータリーコネクタ９０等により外部に引き出し、
オシロスコープ１００等に表示すれば、視覚化できる。
このような接圧センサとしては、圧電素子以外にも、圧
力を電気信号に変換できるようなものであれば、任意の
ものを使用できる。
える場合、都合の良い事に、ナイフホルダー３６は、ナ
イフロータ３０に対して図３によく示されるように、斜
めに組み付けられている。したがって、接圧分布を簡易
的に観測するには、各圧電素子５１の出力を並列接続
し、ロータリーコネクタ９０等により外部に引き出し、
オシロスコープ１００等に表示すれば、視覚化できる。
このような接圧センサとしては、圧電素子以外にも、圧
力を電気信号に変換できるようなものであれば、任意の
ものを使用できる。
【００３３】次に、本発明による接圧制御における接圧
の調整方法について詳述する。図５は、ナイフ２０の部
分部分を、各対応する接圧センサ５０によって検知され
た接圧に応じて加熱することにより、各部分部分の接圧
を調整する方法の一具体例を示す部分拡大断面図であ
る。この具体例においては、加熱手段として、面状発熱
体が使用されている。図５に示されるように、ナイフホ
ルダー３６に保持されたナイフ２０の側面に対向した位
置のナイフロータ３０の内壁部に、押え板６２と断熱材
６３とで挟持するようにして、面状発熱体６１を皿ネジ
６４を用いて固定している。このような面状発熱体を用
いた加熱手段は、簡単で安価であるという利点がある反
面、エアーギャップが有ると熱効率が低下する。
の調整方法について詳述する。図５は、ナイフ２０の部
分部分を、各対応する接圧センサ５０によって検知され
た接圧に応じて加熱することにより、各部分部分の接圧
を調整する方法の一具体例を示す部分拡大断面図であ
る。この具体例においては、加熱手段として、面状発熱
体が使用されている。図５に示されるように、ナイフホ
ルダー３６に保持されたナイフ２０の側面に対向した位
置のナイフロータ３０の内壁部に、押え板６２と断熱材
６３とで挟持するようにして、面状発熱体６１を皿ネジ
６４を用いて固定している。このような面状発熱体を用
いた加熱手段は、簡単で安価であるという利点がある反
面、エアーギャップが有ると熱効率が低下する。
【００３４】図６は、別の調整手段の具体例を示す図５
と同様の部分拡大断面図である。この調整手段は、ペル
チェ素子を使用して、ナイフ２０の部分部分を加熱また
は冷却することにより、接圧を調整しようとするもので
ある。図６に示されるように、ナイフホルダー３６に保
持されたナイフ２０の側面に対向した位置のナイフロー
タ３０の内壁部に、押え板６２Ａと皿ネジ６４とで、ペ
ルチェ素子６１Ａを固定している。ペルチェ素子６１Ａ
は、半導体の一種で素子に流す電流の向きで、発熱また
は冷却が簡単に行えるものである。このようなペルチェ
素子を用いた調整手段は、加熱、冷却が簡単に切り換え
可能であるという利点を有する反面、比較的に高価で、
強度等に心配があり、また、エアーギャップがあると低
熱効率となる。
と同様の部分拡大断面図である。この調整手段は、ペル
チェ素子を使用して、ナイフ２０の部分部分を加熱また
は冷却することにより、接圧を調整しようとするもので
ある。図６に示されるように、ナイフホルダー３６に保
持されたナイフ２０の側面に対向した位置のナイフロー
タ３０の内壁部に、押え板６２Ａと皿ネジ６４とで、ペ
ルチェ素子６１Ａを固定している。ペルチェ素子６１Ａ
は、半導体の一種で素子に流す電流の向きで、発熱また
は冷却が簡単に行えるものである。このようなペルチェ
素子を用いた調整手段は、加熱、冷却が簡単に切り換え
可能であるという利点を有する反面、比較的に高価で、
強度等に心配があり、また、エアーギャップがあると低
熱効率となる。
【００３５】図７は、さらに別の調整手段の具体例を示
す図５と同様の部分拡大断面図である。この調整手段
は、ナイフ２０が、通常、電磁誘導損失を生じるような
材料で形成されていることから、誘導加熱用コイルを使
用して、ナイフ２０の部分部分を加熱することにより、
接圧を調整しようとするものである。図７に示されるよ
うに、ナイフホルダー３６に保持されたナイフ２０の側
面に対向した位置のナイフロータ３０の内壁部に、プラ
スチック、非鉄金属等の押え板６２Ｂとプラスチック、
非鉄金属等の背板６３Ｂとの間に挟持するようにして、
誘導加熱用コイル６１Ｂを皿ネジ６４Ｂを用いて固定し
ている。皿ネジ６４とで、ペルチェ素子６１Ａを固定し
ている。このような誘導加熱用コイルを用いた調整手段
は、空間があってもナイフのみ加熱可能であるという利
点を有する反面、ナイフロータ３０にコイルのドライバ
ーを組み込む必要があり比較的に複雑となる。
す図５と同様の部分拡大断面図である。この調整手段
は、ナイフ２０が、通常、電磁誘導損失を生じるような
材料で形成されていることから、誘導加熱用コイルを使
用して、ナイフ２０の部分部分を加熱することにより、
接圧を調整しようとするものである。図７に示されるよ
うに、ナイフホルダー３６に保持されたナイフ２０の側
面に対向した位置のナイフロータ３０の内壁部に、プラ
スチック、非鉄金属等の押え板６２Ｂとプラスチック、
非鉄金属等の背板６３Ｂとの間に挟持するようにして、
誘導加熱用コイル６１Ｂを皿ネジ６４Ｂを用いて固定し
ている。皿ネジ６４とで、ペルチェ素子６１Ａを固定し
ている。このような誘導加熱用コイルを用いた調整手段
は、空間があってもナイフのみ加熱可能であるという利
点を有する反面、ナイフロータ３０にコイルのドライバ
ーを組み込む必要があり比較的に複雑となる。
【００３６】次に、図１および図２に戻って、これら接
圧センサとしての圧電素子５１と接圧調整手段としての
面状発熱体６１と、ナイフロータ３０内に配設された入
出力制御装置７０との関係について、より詳細に説明す
る。図２に示すように、入出力制御装置７０は、中央処
理ユニットであるＣＰＵ７１と、Ａ／Ｄコンバーター７
２と、出力回路７３と、メモリ７４と、シリアル通信回
路７５とを主として備えている。ナイフ２０の長手方向
にそって配列された複数個の圧電素子５１、５１、・・
・・・５１によって、ナイフ下部で測定された各ナイフ
部分における接圧を示す出力信号は、Ａ／Ｄコンバータ
ー７２でＡ／Ｄ変換後、シリアル通信回路７５にてシリ
アル信号に変えられ、ロータリーコネクタ９０（図１参
照）を介して、操作制御装置８０へと送信される。送信
された信号は、パーソナルコンピュータ等８１へ取り込
まれ、ＣＲＴ等表示器に接圧プロファイルとして表示さ
れる。
圧センサとしての圧電素子５１と接圧調整手段としての
面状発熱体６１と、ナイフロータ３０内に配設された入
出力制御装置７０との関係について、より詳細に説明す
る。図２に示すように、入出力制御装置７０は、中央処
理ユニットであるＣＰＵ７１と、Ａ／Ｄコンバーター７
２と、出力回路７３と、メモリ７４と、シリアル通信回
路７５とを主として備えている。ナイフ２０の長手方向
にそって配列された複数個の圧電素子５１、５１、・・
・・・５１によって、ナイフ下部で測定された各ナイフ
部分における接圧を示す出力信号は、Ａ／Ｄコンバータ
ー７２でＡ／Ｄ変換後、シリアル通信回路７５にてシリ
アル信号に変えられ、ロータリーコネクタ９０（図１参
照）を介して、操作制御装置８０へと送信される。送信
された信号は、パーソナルコンピュータ等８１へ取り込
まれ、ＣＲＴ等表示器に接圧プロファイルとして表示さ
れる。
【００３７】次に、パーソナルコンピュータ等８１のキ
ーボードから打ち込まれた目標値、許容範囲等の数値デ
ータと、それらの接圧信号値とが比較される。比較した
結果、ナイフ２０の長手方向にそうどの部分を加熱また
は冷却すれば各ナイフ部分の接圧値が目標値の許容範囲
内に入るかを判定する。操作制御装置８０は、予め設定
された係数を乗じた数値データをシリアル通信ライン９
２、ロータリーコネクタ９０を介して、ナイフロータ３
０内の入出力制御装置７０に送り込む。次に、この数値
データを下にＣＰＵ７１は、各面状発熱体６１、６１・
・・・６１に流す電流を算出し、出力回路７３を介して
各面状発熱体６１による各ナイフ２０の部分の加熱を制
御する。すなわち、各面状発熱体６１には、操作制御装
置８０の電源ユニット８３から電力供給ライン９３およ
びロータリーコネクタ９０を通して且つ出力回路７３で
制御された電流が流されることになる。このような動作
を繰り返し行うことで、接圧プロファイルを良好に保つ
ことができる。
ーボードから打ち込まれた目標値、許容範囲等の数値デ
ータと、それらの接圧信号値とが比較される。比較した
結果、ナイフ２０の長手方向にそうどの部分を加熱また
は冷却すれば各ナイフ部分の接圧値が目標値の許容範囲
内に入るかを判定する。操作制御装置８０は、予め設定
された係数を乗じた数値データをシリアル通信ライン９
２、ロータリーコネクタ９０を介して、ナイフロータ３
０内の入出力制御装置７０に送り込む。次に、この数値
データを下にＣＰＵ７１は、各面状発熱体６１、６１・
・・・６１に流す電流を算出し、出力回路７３を介して
各面状発熱体６１による各ナイフ２０の部分の加熱を制
御する。すなわち、各面状発熱体６１には、操作制御装
置８０の電源ユニット８３から電力供給ライン９３およ
びロータリーコネクタ９０を通して且つ出力回路７３で
制御された電流が流されることになる。このような動作
を繰り返し行うことで、接圧プロファイルを良好に保つ
ことができる。
【００３８】ナイフ２０の長手方向にそう接圧プロファ
イルを調整するには、ナイフ２０の部分的高さを変えれ
ばよいことが分かり、前述したような本発明の種々な実
施例による如く、ナイフ２０の下部に面状発熱体、ペル
チェ素子または誘導加熱用コイル等を埋め込み、ナイフ
２０を部分的に加熱または冷却して、熱膨張または収縮
させることにより、ナイフ２０の部分的高さを変えるよ
うにしているのである。また、ナイフ２０の高さを変え
る代わりに、プレンロータを部分的に膨張または収縮さ
せることによっても、接圧プロファイルを調整すること
ができるのであり、本発明は、このような調整方法も含
むものである。
イルを調整するには、ナイフ２０の部分的高さを変えれ
ばよいことが分かり、前述したような本発明の種々な実
施例による如く、ナイフ２０の下部に面状発熱体、ペル
チェ素子または誘導加熱用コイル等を埋め込み、ナイフ
２０を部分的に加熱または冷却して、熱膨張または収縮
させることにより、ナイフ２０の部分的高さを変えるよ
うにしているのである。また、ナイフ２０の高さを変え
る代わりに、プレンロータを部分的に膨張または収縮さ
せることによっても、接圧プロファイルを調整すること
ができるのであり、本発明は、このような調整方法も含
むものである。
【００３９】前述した本発明の実施例では、ナイフの接
圧プロファイルを検知し、検知された接圧プロファイル
に応じて、接圧を調整しているのであるが、本発明は、
このような方式に限らない。例えば、ナイフまたはプレ
ンロールの温度管理のみによる方法でもよい。すなわ
ち、ナイフまたはプレンロールを加熱、冷却する制御方
式は、接圧分布を測定しなくても、切断されたシートの
切り口を見ながら、操作制御装置を操作することによ
り、接圧調整を行うことができる。
圧プロファイルを検知し、検知された接圧プロファイル
に応じて、接圧を調整しているのであるが、本発明は、
このような方式に限らない。例えば、ナイフまたはプレ
ンロールの温度管理のみによる方法でもよい。すなわ
ち、ナイフまたはプレンロールを加熱、冷却する制御方
式は、接圧分布を測定しなくても、切断されたシートの
切り口を見ながら、操作制御装置を操作することによ
り、接圧調整を行うことができる。
【００４０】図８は、接圧プロファイルを検知せずに、
ナイフを加熱または冷却することにより接圧調整を行う
方式の一実施例を概略的に示している。この実施例で
は、図６に関して説明したような調整手段としてのペル
チェ素子６１Ａをナイフ２０の長手方向にそって配設し
ている。ナイフロータ３０の外部に配置したパーソナル
コンピュータ等８１で、シリアル通信ライン９２および
ロータリーコネクタ９０を介して、ナイフロータ３０内
に配設した制御装置７０Ａに指令を送る。制御装置７０
Ａは、その指令に応じて、電源ユニット８３から電力供
給ライン９３およびロータリーコネクタ９０を介して送
られてくる電力を制御して、各ペルチェ素子６１Ａへの
電流を目標値にセットする。例えば、オペレータは、製
品の切り口の悪い部分を見て、その切れの悪い部分のペ
ルチェ素子６１Ａへの電流を制御するような指令をパー
ソナルコンピュータ等８１にて入力すればよい。なお、
この実施例では、調整手段として、ペルチェ素子を用い
たのであるが、勿論、前述したような面状発熱体や誘導
加熱用コイルを使用することもできる。
ナイフを加熱または冷却することにより接圧調整を行う
方式の一実施例を概略的に示している。この実施例で
は、図６に関して説明したような調整手段としてのペル
チェ素子６１Ａをナイフ２０の長手方向にそって配設し
ている。ナイフロータ３０の外部に配置したパーソナル
コンピュータ等８１で、シリアル通信ライン９２および
ロータリーコネクタ９０を介して、ナイフロータ３０内
に配設した制御装置７０Ａに指令を送る。制御装置７０
Ａは、その指令に応じて、電源ユニット８３から電力供
給ライン９３およびロータリーコネクタ９０を介して送
られてくる電力を制御して、各ペルチェ素子６１Ａへの
電流を目標値にセットする。例えば、オペレータは、製
品の切り口の悪い部分を見て、その切れの悪い部分のペ
ルチェ素子６１Ａへの電流を制御するような指令をパー
ソナルコンピュータ等８１にて入力すればよい。なお、
この実施例では、調整手段として、ペルチェ素子を用い
たのであるが、勿論、前述したような面状発熱体や誘導
加熱用コイルを使用することもできる。
【００４１】図９は、別の実施例を示す図８と同様の図
であり、この実施例は、ナイフ２０を加熱または冷却す
るのでなく、プレンロータ４０を加熱または冷却するも
のである。この実施例では、プレンロータ４０の長手方
向にそって複数の誘導加熱用コイル６１Ｂを配列してお
き、オペレータは、製品の切り口を見て接圧を調整すべ
き部分に相当する誘導加熱用コイル６１Ｂへ電源から電
力供給ラインを通して加えられる電力を調整するよう
に、パーソナルコンピュータ等８１を用いて指令する。
勿論、誘導加熱用コイルの代わりに、ペルチェ素子また
は発熱体を使用してもよい。
であり、この実施例は、ナイフ２０を加熱または冷却す
るのでなく、プレンロータ４０を加熱または冷却するも
のである。この実施例では、プレンロータ４０の長手方
向にそって複数の誘導加熱用コイル６１Ｂを配列してお
き、オペレータは、製品の切り口を見て接圧を調整すべ
き部分に相当する誘導加熱用コイル６１Ｂへ電源から電
力供給ラインを通して加えられる電力を調整するよう
に、パーソナルコンピュータ等８１を用いて指令する。
勿論、誘導加熱用コイルの代わりに、ペルチェ素子また
は発熱体を使用してもよい。
【００４２】図１０は、さらに別の実施例を示す図９と
同様の図である。この実施例では、プレンロータ４０の
部分部分を冷却するために複数個の冷風発生器６１Ｃを
プレンロータ４０の長手方向に配列している。各冷風発
生器６１Ｃからプレンロータ４０の部分部分へ吹き付け
られる冷風の量は、パーソナルコンピュータ等８１から
の制御信号によって制御される電磁弁６５Ｃによって調
整されるようになっている。
同様の図である。この実施例では、プレンロータ４０の
部分部分を冷却するために複数個の冷風発生器６１Ｃを
プレンロータ４０の長手方向に配列している。各冷風発
生器６１Ｃからプレンロータ４０の部分部分へ吹き付け
られる冷風の量は、パーソナルコンピュータ等８１から
の制御信号によって制御される電磁弁６５Ｃによって調
整されるようになっている。
【００４３】図１１は、さらに別の実施例を示す図１０
と同様の図である。この実施例では、プレンロータ４０
の部分部分を冷却するための冷風発生器６１Ｃと、プレ
ンロータ４０の部分部分を加熱するための誘導加熱用ユ
ニット６１Ｂとを併用するものである。この実施例で
は、冷風発生器６１Ｃおよび誘導加熱用ユニット６１Ｂ
は、それぞれ一個だけ設けて、プレンロータ４０の長手
方向にそって延長したスライドベース６６にそって移動
しうるものとしている。冷風発生器６１Ｃおよび誘導加
熱用ユニット６１Ｂは、スライドベース６６にそって設
けられた移動手段６７に関連付けられており、制御盤８
４からの位置決め用信号９２Ｃに応じて所望位置に位置
決めされる。冷風発生器６１Ｃおよび誘導加熱用ユニッ
ト６１Ｂは、それぞれ位置決めされた位置において、制
御盤８４からの電磁弁コントロール信号９２Ａまたは誘
導加熱コントロール信号に応じて、プレンロール４０の
対応する部分の冷却または加熱を行う。
と同様の図である。この実施例では、プレンロータ４０
の部分部分を冷却するための冷風発生器６１Ｃと、プレ
ンロータ４０の部分部分を加熱するための誘導加熱用ユ
ニット６１Ｂとを併用するものである。この実施例で
は、冷風発生器６１Ｃおよび誘導加熱用ユニット６１Ｂ
は、それぞれ一個だけ設けて、プレンロータ４０の長手
方向にそって延長したスライドベース６６にそって移動
しうるものとしている。冷風発生器６１Ｃおよび誘導加
熱用ユニット６１Ｂは、スライドベース６６にそって設
けられた移動手段６７に関連付けられており、制御盤８
４からの位置決め用信号９２Ｃに応じて所望位置に位置
決めされる。冷風発生器６１Ｃおよび誘導加熱用ユニッ
ト６１Ｂは、それぞれ位置決めされた位置において、制
御盤８４からの電磁弁コントロール信号９２Ａまたは誘
導加熱コントロール信号に応じて、プレンロール４０の
対応する部分の冷却または加熱を行う。
【００４４】
【発明の効果】ロータリーカッターのナイフの接圧調整
を非常に簡単にすばやく行うことができる。ロータリー
カッターの長時間運転に際しても、ナイフ自身の摩耗
や、ナイフおよび周辺機械部品の膨張、収縮から発生す
る寸法差によって変わってくる接圧も、非常に簡単にす
ばやく再調整することが可能である。
を非常に簡単にすばやく行うことができる。ロータリー
カッターの長時間運転に際しても、ナイフ自身の摩耗
や、ナイフおよび周辺機械部品の膨張、収縮から発生す
る寸法差によって変わってくる接圧も、非常に簡単にす
ばやく再調整することが可能である。
【００４５】ナイフの長手方向にそう接圧プロファイル
を調整することができるので、製品の切り口の中間部分
での悪さ等でも、現場ですぐに再調整して修正すること
が可能である。
を調整することができるので、製品の切り口の中間部分
での悪さ等でも、現場ですぐに再調整して修正すること
が可能である。
【図１】本発明の一実施例としての接圧制御装置を組み
込んだロータリーカッターの全体構成を示す概略図であ
る。
込んだロータリーカッターの全体構成を示す概略図であ
る。
【図２】図１における接圧制御装置の接圧プロファイル
検知手段および調整手段と、ナイフロータ内に配設され
た入出力制御装置との回路接続をより詳細に示すブロッ
ク図である。
検知手段および調整手段と、ナイフロータ内に配設され
た入出力制御装置との回路接続をより詳細に示すブロッ
ク図である。
【図３】図１のロータリーカッターのナイフロータのみ
を取り出して示す概略平面図である。
を取り出して示す概略平面図である。
【図４】図３のナイフロータに配列された圧電素子を示
す部分拡大断面図である。
す部分拡大断面図である。
【図５】図１のロータリーカッターにおけるナイフの部
分部分の接圧を調整するための面状発熱体による加熱手
段を示す部分拡大断面図である。
分部分の接圧を調整するための面状発熱体による加熱手
段を示す部分拡大断面図である。
【図６】図１のロータリーカッターにおけるナイフの部
分部分の接圧を調整するためのペルチェ素子による調整
手段を示す部分拡大断面図である。
分部分の接圧を調整するためのペルチェ素子による調整
手段を示す部分拡大断面図である。
【図７】図１のロータリーカッターにおけるナイフの部
分部分の接圧を調整するための誘導加熱用コイルによる
調整手段を示す部分拡大断面図である。
分部分の接圧を調整するための誘導加熱用コイルによる
調整手段を示す部分拡大断面図である。
【図８】本発明の別の実施例としてのロータリーカッタ
ーにおけるナイフの接圧を調整する方式を概略的に示す
図である。
ーにおけるナイフの接圧を調整する方式を概略的に示す
図である。
【図９】本発明のさらに別の実施例としてのロータリー
カッターにおけるナイフの接圧を調整する方式を概略的
に示す図である。
カッターにおけるナイフの接圧を調整する方式を概略的
に示す図である。
【図１０】本発明のさらに別の実施例としてのロータリ
ーカッターにおけるナイフの接圧を調整する方式を概略
的に示す図である。
ーカッターにおけるナイフの接圧を調整する方式を概略
的に示す図である。
【図１１】本発明のさらに別の実施例としてのロータリ
ーカッターにおけるナイフの接圧を調整する方式を概略
的に示す図である。
ーカッターにおけるナイフの接圧を調整する方式を概略
的に示す図である。
【図１２】従来の片刃固定式のロータリーカッターの動
作を説明するための概略図である。
作を説明するための概略図である。
【図１３】従来のツインロータ方式のロータリーカッタ
ーの動作を説明するための概略図である。
ーの動作を説明するための概略図である。
【図１４】従来のナイフロータとプレンロータとを使用
したロータリーカッターの動作を説明するための概略図
である。
したロータリーカッターの動作を説明するための概略図
である。
【図１５】図１４のロータリーカッターにおけるナイフ
の取付け固定の構造例を示す概略断面図である。
の取付け固定の構造例を示す概略断面図である。
１ 紙シート ２０ ナイフ ３０ ナイフロータ ３１ 回転シャフト ３２ 回転軸受け ４０ プレンロータ ５０ 接圧プロファイル検知手段 ５１ 圧電素子 ６０ 調整手段 ６１ 面状発熱体 ７０ 入出力制御装置 ７１ ＣＰＵ ７２ Ａ／Ｄコンバーター ７３ 出力回路 ７４ メモリ ７５ シリアル通信回路 ８０ 操作制御装置 ８１ パーソナルコンピュータ ８３ 電源ユニット
Claims (20)
- 【請求項１】 少なくとも１枚のナイフを外周面上長手
方向に取り付けたナイフロータと、外周面が前記ナイフ
の刃先にほぼ接する位置に、前記ナイフロータに平行に
設けたプレンロータとを備えていて、シート材を所望の
長さに連続的に切断するためのロータリーカッターにお
いて、前記プレンロータに対する前記ナイフロータの前
記ナイフの接圧を制御する接圧制御方法であって、前記
ナイフの前記長手方向にそう接圧プロファイルを判定
し、該判定した接圧プロファイルに応じて前記ナイフま
たはプレンロータの部分部分を加熱または冷却すること
により前記接圧プロファイルを調整することを特徴とす
る接圧制御方法。 - 【請求項２】 前記接圧プロファイルの判定は、シート
材の切り口を見ることにより行われる請求項１記載の接
圧制御方法。 - 【請求項３】 前記接圧プロファイルの判定は、前記ナ
イフの前記長手方向にそって配列した接圧センサによっ
て検知された各接圧値に基づいて行われる請求項１記載
の接圧制御方法。 - 【請求項４】 少なくとも１枚のナイフを外周面上長手
方向に取り付けたナイフロータと、外周面が前記ナイフ
の刃先にほぼ接する位置に、前記ナイフロータに平行に
設けたプレンロータとを備えていて、シート材を所望の
長さに連続的に切断するためのロータリーカッターにお
いて、前記プレンロータに対する前記ナイフロータの前
記ナイフの接圧を制御する接圧制御装置であって、前記
ナイフの長手方向にそって配列され、前記ナイフの部分
部分の接圧値を示す接圧信号を発生する接圧プロファイ
ル検知手段と、前記ナイフまたはプレンロータの前記長
手方向にそって配列され、前記接圧プロファイル検知手
段からの前記接圧信号に応答して前記ナイフまたはプレ
ンロータの対応する部分部分を加熱または冷却すること
により、前記ナイフの接圧プロファイルを所望の如く調
整するための調整手段とを備えたことを特徴とする接圧
制御装置。 - 【請求項５】 前記接圧プロファイル検知手段は、前記
ナイフの部分部分の底部に配設されて該ナイフの部分部
分の接圧値を示す接圧信号を出力する複数個の圧電素子
を含み、前記調整手段は、前記ナイフの部分部分を加熱
または冷却するための複数個の温度調整素子を含む請求
項４記載の接圧制御装置。 - 【請求項６】 前記ナイフロータ内には、前記複数個の
圧電素子および前記複数個の温度調整素子に対する信号
の入出力および電力供給を制御するための入出力制御手
段が配設されており、前記ナイフロータの外部には、該
接圧制御装置のための操作制御手段が配置されており、
前記入出力制御手段と前記操作制御手段とは、前記ナイ
フロータと共に回転する部分を有したロータリーコネク
タを介して電気的に接続されている請求項５記載の接圧
制御装置。 - 【請求項７】 前記入出力制御手段と前記操作制御手段
とは、シリアル通信ラインにて接続されている請求項６
記載の接圧制御装置。 - 【請求項８】 前記温度調整素子は、発熱体素子である
請求項５または６または７記載の接圧制御装置。 - 【請求項９】 前記温度調整素子は、ペルチェ素子であ
る請求項５または６または７記載の接圧制御装置。 - 【請求項１０】 前記温度調整素子は、誘導加熱コイル
である請求項５または６または７記載の接圧制御装置。 - 【請求項１１】 少なくとも１枚のナイフを外周面上長
手方向に取り付けたナイフロータと、外周面が前記ナイ
フの刃先にほぼ接する位置に、前記ナイフロータに平行
に設けたプレンロータとを備えていて、シート材を所望
の長さに連続的に切断するためのロータリーカッターに
おいて、前記プレンロータに対する前記ナイフロータの
前記ナイフの接圧を制御する接圧制御装置であって、前
記ナイフまたはプレンロータの前記長手方向にそって配
列され、前記ナイフまたはプレンロータの対応する部分
部分を加熱または冷却することにより、前記ナイフの接
圧プロファイルを所望の如く調整するための調整手段
と、前記ナイフの前記長手方向にそう接圧プロファイル
に基づき、前記加熱または冷却のための指令を前記調整
手段へと入力するための操作制御手段とを備えたことを
特徴とする接圧制御装置。 - 【請求項１２】 前記調整手段は、前記ナイフの部分部
分を加熱または冷却するための複数個の温度調整素子を
含む請求項１１記載の接圧制御装置。 - 【請求項１３】 前記ナイフロータ内には、前記複数個
の温度調整素子に対する信号の入出力および電力供給を
制御するための入出力制御手段が配設されており、前記
操作制御手段は、前記ナイフロータの外部に配置されて
おり、前記入出力制御手段と前記操作制御手段とは、前
記ナイフロータと共に回転する部分を有したロータリー
コネクタを介して電気的に接続されている請求項１２記
載の接圧制御装置。 - 【請求項１４】 前記入出力制御手段と前記操作制御手
段とは、シリアル通信ラインにて接続されている請求項
１３記載の接圧制御装置。 - 【請求項１５】 前記調整手段は、前記プレンロータの
部分部分を加熱または冷却するための温度調整素子を含
む請求項１１記載の接圧制御装置。 - 【請求項１６】 前記温度調整素子は、前記プレンロー
タの長手方向にそって配列された複数個の素子からなる
請求項１５記載の接圧制御装置。 - 【請求項１７】 前記温度調整素子は、前記プレンロー
タの長手方向にそって移動させられて所望の位置に位置
決めされる、少なくとも１つの素子からなる請求項１５
記載の接圧制御装置。 - 【請求項１８】 前記温度調整素子は、発熱体素子であ
る請求項１５または１６記載の接圧制御装置。 - 【請求項１９】 前記温度調整素子は、誘導加熱コイル
である請求項１５または１６または１７記載の接圧制御
装置。 - 【請求項２０】 前記温度調整素子は、冷風発生素子で
ある請求項１５または１６または１７記載の接圧制御装
置。
Priority Applications (5)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP8293560A JP2999425B2 (ja) | 1996-11-06 | 1996-11-06 | ロータリーカッターのための接圧制御装置 |
| US08/963,909 US5974921A (en) | 1996-11-06 | 1997-11-04 | Contact pressure control method and device for rotary cutter |
| AT97119357T ATE214651T1 (de) | 1996-11-06 | 1997-11-05 | Verfahren zur druckkraftregelung in einer rotationsschneidmaschine und rotationschneidmaschine |
| DE69711150T DE69711150T2 (de) | 1996-11-06 | 1997-11-05 | Verfahren zur Druckkraftregelung in einer Rotationsschneidmaschine und Rotationschneidmaschine |
| EP97119357A EP0841132B1 (en) | 1996-11-06 | 1997-11-05 | Contact pressure control method for rotary cutter and rotary cutter |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP8293560A JP2999425B2 (ja) | 1996-11-06 | 1996-11-06 | ロータリーカッターのための接圧制御装置 |
Publications (2)
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|---|---|
| JPH10138197A true JPH10138197A (ja) | 1998-05-26 |
| JP2999425B2 JP2999425B2 (ja) | 2000-01-17 |
Family
ID=17796336
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP8293560A Expired - Lifetime JP2999425B2 (ja) | 1996-11-06 | 1996-11-06 | ロータリーカッターのための接圧制御装置 |
Country Status (5)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US5974921A (ja) |
| EP (1) | EP0841132B1 (ja) |
| JP (1) | JP2999425B2 (ja) |
| AT (1) | ATE214651T1 (ja) |
| DE (1) | DE69711150T2 (ja) |
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