JPH10137487A - 洗濯機 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 脱水時に脱水槽の脱水口から振切り排出され
る水に対しての遮断性能に優れ、床面のぬれ等を生じる
ことのないようにする。 【解決手段】 外槽カバー３６を外槽１２の上部の外周
部に形成したボス部３２にねじ３３止めして取付けるも
のにおいて、そのボス部３２を外槽１２の上部の外周部
から溝部３１で隔てて形成したことにより、ボス部３２
が外槽１２の上部の外周部から溝部３１で隔離されるか
ら、ボス部３２の厚みによる外槽１２成形材の固化遅れ
が原因の凹み（肉引け）が外槽１２の内周部にできず、
その凹みと外槽カバー３６の内覆い部３９との間を通し
て水が漏れ出るということが避けられるようにした。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は外槽カバーの取付部
分を改良した洗濯機に関する。

【０００２】

【従来の技術】従来より、いわゆる脱水兼用洗濯機にお
いては、図５に示すように、上部に脱水口１を有する脱
水槽２と、この脱水槽２を収容する外槽３とを具え、そ
して、その外槽３の上部の内周部に接してこれを覆う内
覆い部４を有すると共に脱水槽２の上方部を覆う上覆い
部５を有する環状の外槽カバー６を具えたものが供され
ている。しかして、このものの場合、外槽カバー６は、
図６に示すように、外槽３の外周部の数箇所に形成され
たボス部７にそれぞれねじ８止めして取付けられてい
る。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】上述のものの場合、脱
水時に脱水槽２の回転による遠心力で脱水口１から振切
り排出される水は、外槽カバー６によってそれ以上外方
へ飛散するのが防止されるようになっている。しかしな
がら、外槽３の内周部のうち、ボス部７の裏側に位置す
る部分においては、ここにボス部７の厚みによる外槽３
成形材（プラスチック）の冷却固化遅れが原因で凹み
（いわゆる肉引け）９が図７に示すように生じ易く、万
一凹み９が生じた場合には、この凹み９と外槽カバー６
の内覆い部４との間を通して水が漏れ出ることになり、
最終的にその水が洗濯機を据付けたところの床面に達し
てそれをぬらすという危惧を有していた。

【０００４】本発明は上述の事情に鑑みてなされたもの
であり、従ってその目的は、脱水時に脱水槽の脱水口か
ら振切り排出される水に対しての遮断性能に優れ、床面
のぬれ等を生じることのない洗濯機を提供するにある。

【０００５】

【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に、本発明の洗濯機においては、上部に脱水口を有する
脱水槽と、この脱水槽を収容する外槽とを具えると共
に、その外槽の上部の内周部に接してこれを覆う内覆い
部を有する環状の外槽カバーを具え、この外槽カバーを
外槽の上部の外周部に形成したボス部にねじ止めして取
付けるものにあって、そのボス部を外槽の上部の外周部
から溝部で隔てて形成したことを特徴とする。

【０００６】このものによれば、ボス部が外槽の上部の
外周部から溝部で隔離されることにより、ボス部の厚み
による外槽成形材の固化遅れが原因の凹みは外槽の内周
部にはできず、せいぜい溝部の外側面や内側面等にでき
るものであり、かくして、その凹みを通して水が漏れ出
るということも避けられるようになる。

【０００７】

【発明の実施の形態】以下、本発明の第１実施例につ
き、図１ないし図３を参照して説明する。まず図２には
いわゆる脱水兼用洗濯機の全体構成を示しており、外箱
１１の内部に外槽１２を弾性吊持機構１３により揺動可
能に支持して配設し、外槽１２の内部に脱水槽１４を回
転可能に配設している。

【０００８】上記脱水槽１４は下部から上部へ漸次径大
となるテーパ状を成すようにプラスチックにより成形し
たもので、その上部にのみ脱水口１５を横一列状配置の
多数の孔で形成している。又、この脱水槽１４の上部に
は内周部に例えば液体封入形のバランサ１６を取付けて
おり、これより下方の内周側部に通水孔１７をほゞ全域
に多数有する（一部のみ図示）円筒状の内バスケット１
８を取付け、底部に底カバー１９を取付けると共に、撹
拌体２０を回転可能に配設している。

【０００９】外槽１２の外下方部には駆動機構２１を配
設している。この駆動機構２１は、洗濯時に脱水槽１４
を制止して撹拌体２０を正逆両方向に回転させ、脱水時
に脱水槽１４を撹拌体２０と共に一方向に回転させるも
ので、モータ２２を駆動源として具えており、そのほ
か、ベルト伝動機構２３、クラッチ機構２４、及びブレ
ーキ機構２５等を具えている。

【００１０】又、外槽１２の外下方部には排水弁２６を
配設している。この排水弁２６は、洗濯時に脱水槽１４
内に溜めた水を排水時に内槽１４の中心部から外槽１２
内底部の排水路２７を通じて排水ホース２８により機外
に排出するものである。これに対して、脱水時及びオー
バーフローすすぎ時には、脱水槽１４の脱水口１５から
外槽１２内に排出される水を、外槽１２の底部に形成し
た排水口２９から図示しない接続ホース（図示せず）を
通じて同じく排水ホース２８により機外に排出するよう
になっている。

【００１１】そして一方、外槽１２の上部には、外周部
に、図１に示す断面Ｌ字形の環状リブ３０によって溝部
３１を形成している。この溝部３１は外槽１２の上部の
外周部の全周に位置するもので、その外方側のリブ３０
内面の複数か所（例えば４か所）には、それぞれ半円柱
状のボス部３２を一体に形成している。しかして、この
ボス部３２と外槽１２の上部の外周部との間には溝部３
１の一部を余しており、これによって、ボス部３２を外
槽１２の上部の外周部から溝部３１で隔てて形成した形
態としている。

【００１２】ボス部３２にはねじ（この場合、タッピン
ねじ）３３をねじ込むための下穴３４を形成しており、
又、溝部３１の底部には、複数か所（例えばボス部３２
と合った４か所）に水抜き用の孔３５を形成している。
更に、溝部３１の外側壁であるリブ３０の外側部の高さ
は外槽１２の周側部の高さより寸法Ｈだけ大きくしてい
る。

【００１３】これに対して、外槽カバー３６は、上覆い
部３７と取付部３８とをほゞ水平状に有し、その境界部
から内覆い部３９を下方へほゞ垂直状に有する断面ほゞ
Ｔ字形の環状を成しており、その取付部３８にねじ３３
より若干径大な取付孔４０を上記下穴３４と同数、同位
置に形成している。又、内覆い部３９の外方に位置して
はこれより短寸の環状リブから成る差込み部４１を取付
部３８から下方へ突出させて形成している。この差込み
部４１は溝部３１に差込むためのもので、溝部３１の中
でも外槽１２の上部の外周部とボス部３２との間の部分
に径方向の位置を合わせている。

【００１４】内覆い部３９は長さＬを取付状態で下端が
脱水槽１４の脱水口１５より低く位置する寸法としてお
り（図３参照）、この内覆い部３９の外周面には例えば
ビニルテープから成るシール材４２を装着している。加
えて、前記溝部３１の底部に形成した水抜き用の孔３５
に対応し、その直下位置の外箱１１底部には図２に示す
ように水受部４３を形成している。

【００１５】この構成で、取付孔４０が下穴３４に合う
位置から、内覆い部３９を脱水槽１４の内周部に沿って
進め、差込み部４１は溝部３１に差込んで、取付部３８
を外槽１２の上端面及びボス部３２の上端面に載置す
る。そして、その後、図３に示すように、ねじ３３を取
付孔４０に通し下穴３４に螺挿して締付けることによ
り、外槽カバー３６を外槽１２の上部に取付け固定す
る。

【００１６】しかして、このように外槽１２の上部に外
槽カバー３６を取付けた状態では、外槽１２の上部の内
周部を内覆い部３９がシール材４２によりそれに接して
覆い、脱水槽１４の上方部を上覆い部３７が覆う。これ
により、脱水時に脱水槽１４の回転による遠心力で脱水
口１５から水が振切り排出されたとき、その水を外槽カ
バー３６が上覆い部３７と内覆い部３９とで遮断し、そ
れ以上外方へ飛散するのを防止する。

【００１７】この場合、特に外槽カバー３６の取付けに
供した外槽１２のボス部３２部分においては、ボス部３
２が外槽１２の上部の外周部から溝部３１で隔離されて
形成されていることにより、ボス部３２の厚みによる外
槽１２成形材（プラスチック）の固化遅れが原因の凹み
（いわゆる肉引け）は外槽１２の内周部にはできず、せ
いぜい溝部３１の外側面（リブ３０の外側面）や、溝部
３１の内側面にできる（ボス部３２をリブ３０の外側に
設けた場合）ものであり、かくして、その凹みと外槽カ
バー３６の内覆い部３９との間を通して水が漏れ出る従
来のような不具合の発生が避けられ、床面のぬれ等を生
じないようにすることができる。

【００１８】又、特に上記構成のものでは、溝部３１を
外槽１２の上部の外周部の全周に形成し、外槽カバー３
６には差込み部４１を内覆い部３９の外方の全周に形成
していて、この差込み部４１を溝部３１に差込んでいる
から、脱水槽１４の脱水口１５から振切り排出された水
に対しての遮断性能を一段と良くでき、水の漏出をより
確実に防止することができる。

【００１９】ことに、外槽１２の上部の外周部と外槽カ
バー３６の内覆い部３９との接合部からの水漏れは、ボ
ス部３２部分の凹み（肉引け）以外に、外槽１２の上部
の外周部と外槽カバー３６の内覆い部３９との成形誤差
による形状の不一致からも生じる可能性があるものであ
り、よって、このように溝部３１に外槽カバー３６の差
込み部４１を差込んで脱水槽１４の脱水口１５から振切
り排出された水に対しての遮断性能を一段と良くするこ
とは、水の漏出を防止する上で有効な手段といえる。

【００２０】更に、外槽カバー３６の内覆い部３９の外
周面にはシール材４２を装着しており、これが外槽１２
の内周面との間に介在されて、それらの間の密封をする
から、これにても、脱水槽１４の脱水口１５から振切り
排出された水に対しての遮断性能を一段と良くでき、水
の漏出をより確実に防止することができる。

【００２１】加えて、外槽カバー３６の内覆い部３９は
下端が脱水槽１４の脱水口１５より低く位置する長さと
しており、これによっても脱水槽１４の脱水口１５から
振切り排出された水に対しての遮断性能を一段と良くで
きるから、水の漏出をより確実に防止することができ
る。

【００２２】そして、溝部３１が外槽１２の上部の外周
部の全周にあって、その底部に水抜き用の孔３５を形成
していることにより、万一、溝部３１に水が溜まること
があっても、その水を孔３５から抜いて排出でき、溝部
３１からの溢出することによる外槽１２外への水の漏出
を防止することができる。

【００２３】なお、この場合、更に孔３５直下位置の外
箱１１底部には水受部４３を形成しているから、孔３５
から抜いた水が床面に直接落ちることも防止できる。
又、溝部３１の外側壁であるリブ３０の外側部の高さは
外槽１２の周側部の高さより大きくしているから、溝部
３１から外槽１２外への水の漏出を一段と確実に防止す
ることができる。たゞし、これらの水受部４３及びリブ
３０の外側部の高さは必ずしも必要な事柄ではなく、そ
れらを必要とするもののみ施すようにすれば良い。

【００２４】以上に対して、図４は本発明の第２実施例
を示すもので、溝部５１を溝部３１のように外槽１２の
上部の外周部の全周にではなくボス部５２の存する部分
にのみ設けたものを示している。このようにしても、基
本的には第１実施例同様の作用効果を得ることができ
る。

【００２５】なお、脱水槽１４の脱水口１５は脱水槽１
４の上部だけでなく、例えば周側部の全部など、上部以
外の部分にも設けられていても良い。このほか、本発明
は上記し且つ図面に示した実施例にのみ限定されるもの
ではなく、要旨を逸脱しない範囲内で適宜変更して実施
し得る。

【００２６】

【発明の効果】本発明は以上説明したとおりのもので、
下記の効果を奏する。請求項１の洗濯機によれば、外槽
に対する外槽カバーの取付けに供するボス部の厚みによ
る外槽成形材の固化遅れが原因の凹みが外槽の内周部に
できず、その凹みを通して水が漏れ出るということが避
けられるようになるから、脱水時に脱水槽の脱水口から
振切り排出される水に対しての遮断性能に優れ、床面の
ぬれ等を生じることのないようにできる。

【００２７】請求項２の洗濯機によれば、溝部に対する
外槽カバーの差込み部の差込みにより、脱水槽の脱水口
から振切り排出された水に対しての遮断性能を一段と良
くでき、水の漏出をより確実に防止することができる。
請求項３の洗濯機によれば、外槽カバーの内覆い部の外
周面に装着したシール材が外槽の内周面との間に介在さ
れて、それらの間の密封をするから、これにても、脱水
槽の脱水口から振切り排出された水に対しての遮断性能
を一段と良くでき、水の漏出をより確実に防止すること
ができる。

【００２８】請求項４の洗濯機によれば、外槽カバーの
内覆い部が下端が脱水槽の脱水口より低く位置する長さ
を有することで、脱水槽の脱水口から振切り排出された
水に対しての遮断性能をやはり一段と良くでき、水の漏
出をより確実に防止することができる。請求項５の洗濯
機によれば、万一、溝部に水が溜まることがあっても、
その水を抜いて排出でき、溝部からの溢出することによ
る外槽外への水の漏出を防止することができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の第１実施例を示す主要部分の分解斜視
図

【図２】全体の破断側面図

【図３】主要部分の縦断側面図

【図４】本発明の第２実施例を示す図１部分相当図

【図５】従来例を示す図２相当図

【図６】主要部分の破断斜視図

【図７】図６部分相当拡大図

【符号の説明】

１２は外槽、１４は脱水槽、１５は脱水口、３０はリ
ブ、３１は溝部、３２はボス部、３３はねじ、３５は
孔、３６は外槽カバー、３９は内覆い部、４１は差込み
部、４２はシール材、Ｌは内覆い部の長さ、５１は溝
部、５２はボス部を示す。

Claims (5)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 上部に脱水口を有する脱水槽と、この脱
   水槽を収容する外槽とを具えると共に、その外槽の上部
   の内周部に接してこれを覆う内覆い部を有する環状の外
   槽カバーを具え、この外槽カバーを外槽の上部の外周部
   に形成したボス部にねじ止めして取付けるものにおい
   て、そのボス部を外槽の上部の外周部から溝部で隔てて
   形成したことを特徴とする洗濯機。
2. 【請求項２】 溝部が外槽の上部の外周部の全周にあっ
   て、外槽カバーの内覆い部の外方にその溝部に差込む差
   込み部を形成したことを特徴とする請求項１記載の洗濯
   機。
3. 【請求項３】 外槽カバーの内覆い部の外周面にシール
   材を装着したことを特徴とする請求項１記載の洗濯機。
4. 【請求項４】 外槽カバーの内覆い部を下端が脱水槽の
   脱水口より低く位置する長さとしたことを特徴とする請
   求項１記載の洗濯機。
5. 【請求項５】 溝部が外槽の上部の外周部の全周にあっ
   て、その底部に水抜き用の孔を形成したことを特徴とす
   る請求項１記載の洗濯機。