JP3607020B2 - 洗濯機 - Google Patents

Description

【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は外槽カバーの取付部分を改良した洗濯機に関する。
【０００２】
【従来の技術】
従来より、いわゆる脱水兼用洗濯機においては、図４に示すように、上部に脱水口１を有する脱水槽２と、この脱水槽２を収容する外槽３とを具え、そして、その外槽３の上部の内周部に接してこれを覆う内覆い部４を有すると共に脱水槽２の上方部を覆う上覆い部５を有する環状の外槽カバー６を具えたものが供されている。
しかして、このものの場合、外槽カバー６は、図５に示すように、外槽３の外周部の数箇所に形成されたボス部７にそれぞれねじ８止めして取付けられている。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
上述のものの場合、脱水時に脱水槽２の回転による遠心力で脱水口１から振切り排出される水は、外槽カバー６によってそれ以上外方へ飛散するのが防止されるようになっている。しかしながら、外槽３の内周部のうち、ボス部７の裏側に位置する部分においては、ここにボス部７の厚みによる外槽３成形材（プラスチック）の冷却固化遅れが原因で凹み（いわゆる肉引け）９が図６に示すように生じ易く、万一凹み９が生じた場合には、この凹み９と外槽カバー６の内覆い部４との間を通して水が漏れ出ることになり、最終的にその水が洗濯機を据付けたところの床面に達してそれをぬらすという危惧を有していた。
【０００４】
本発明は上述の事情に鑑みてなされたものであり、従ってその目的は、脱水時に脱水槽の脱水口から振切り排出される水に対しての遮断性能に優れ、床面のぬれ等を生じることのない洗濯機を提供するにある。
【０００５】
上記目的を達成するために、本発明の洗濯機においては、上部に脱水口を有する脱水槽と、この脱水槽を収容する外槽とを具えると共に、その外槽の上部の内周部に実質的に接してこれを覆う内覆い部を有する環状の外槽カバーを具え、この外槽カバーを外槽の上部の外周部に形成したボス部にねじ止めして取付けるものにあって、そのボス部を外槽の上部の外周部から溝部で隔てて形成し、その溝部が外槽の上部の全周にあって、外槽カバーが内覆い部の外方に差込み部を有し、この差込み部を前記溝部に差込むと共に、その差込み部と前記内覆い部との間の溝部を外槽カバーの上部に嵌合したことを特徴とする。
【０００６】
このものによれば、ボス部が外槽の上部の外周部から溝部で隔離されることにより、ボス部の厚みによる外槽成形材の固化遅れが原因の凹みは外槽の内周部にはできず、せいぜい溝部の外側面や内側面等にできるものであり、かくして、その凹みを通して水が漏れ出るということも避けられるようになる。
又、溝部が外槽の上部の全周にあって、外槽カバーが内覆い部の外方に差込み部を有し、この差込み部を前記溝部に差込むと共に、その差込み部と前記内覆い部との間の溝部を外槽カバーの上部に嵌合しているから、脱水槽の脱水口から振切り排出された水に対しての遮断性能を一段と良くでき、水の漏出をより確実に防止することができる。
【０００７】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の第１実施例につき、図１ないし図３を参照して説明する。
まず図２にはいわゆる脱水兼用洗濯機の全体構成を示しており、外箱１１の内部に外槽１２を弾性吊持機構１３により揺動可能に支持して配設し、外槽１２の内部に脱水槽１４を回転可能に配設している。
【０００８】
上記脱水槽１４は下部から上部へ漸次径大となるテーパ状を成すようにプラスチックにより成形したもので、その上部にのみ脱水口１５を横一列状配置の多数の孔で形成している。又、この脱水槽１４の上部には内周部に例えば液体封入形のバランサ１６を取付けており、これより下方の内周側部に通水孔１７をほゞ全域に多数有する（一部のみ図示）円筒状の内バスケット１８を取付け、底部に底カバー１９を取付けると共に、撹拌体２０を回転可能に配設している。
【０００９】
外槽１２の外下方部には駆動機構２１を配設している。この駆動機構２１は、洗濯時に脱水槽１４を制止して撹拌体２０を正逆両方向に回転させ、脱水時に脱水槽１４を撹拌体２０と共に一方向に回転させるもので、モータ２２を駆動源として具えており、そのほか、ベルト伝動機構２３、クラッチ機構２４、及びブレーキ機構２５等を具えている。
【００１０】
又、外槽１２の外下方部には排水弁２６を配設している。この排水弁２６は、洗濯時に脱水槽１４内に溜めた水を排水時に内槽１４の中心部から外槽１２内底部の排水路２７を通じて排水ホース２８により機外に排出するものである。これに対して、脱水時及びオーバーフローすすぎ時には、脱水槽１４の脱水口１５から外槽１２内に排出される水を、外槽１２の底部に形成した排水口２９から図示しない接続ホース（図示せず）を通じて同じく排水ホース２８により機外に排出するようになっている。
【００１１】
そして一方、外槽１２の上部には、外周部に、図１に示す断面Ｌ字形の環状リブ３０によって溝部３１を形成している。この溝部３１は外槽１２の上部の外周部の全周に位置するもので、その外方側のリブ３０内面の複数か所（例えば４か所）には、それぞれ半円柱状のボス部３２を一体に形成している。しかして、このボス部３２と外槽１２の上部の外周部との間には溝部３１の一部を余しており、これによって、ボス部３２を外槽１２の上部の外周部から溝部３１で隔てて形成した形態としている。
【００１２】
ボス部３２にはねじ（この場合、タッピンねじ）３３をねじ込むための下穴３４を形成しており、又、溝部３１の底部には、複数か所（例えばボス部３２と合った４か所）に水抜き用の孔３５を形成している。更に、溝部３１の外側壁であるリブ３０の外側部の高さは外槽１２の周側部の高さより寸法Ｈだけ大きくしている。
【００１３】
これに対して、外槽カバー３６は、上覆い部３７と取付部３８とをほゞ水平状に有し、その境界部から内覆い部３９を下方へほゞ垂直状に有する断面ほゞＴ字形の環状を成しており、その取付部３８にねじ３３より若干径大な取付孔４０を上記下穴３４と同数、同位置に形成している。又、内覆い部３９の外方に位置してはこれより短寸の環状リブから成る差込み部４１を取付部３８から下方へ突出させて形成している。この差込み部４１は溝部３１に差込むためのもので、溝部３１の中でも外槽１２の上部の外周部とボス部３２との間の部分に径方向の位置を合わせている。
【００１４】
内覆い部３９は長さＬを取付状態で下端が脱水槽１４の脱水口１５より低く位置する寸法としており（図３参照）、この内覆い部３９の外周面には例えばビニルテープから成るシール材４２を装着している。
加えて、前記溝部３１の底部に形成した水抜き用の孔３５に対応し、その直下位置の外箱１１底部には図２に示すように水受部４３を形成している。
【００１５】
この構成で、取付孔４０が下穴３４に合う位置から、内覆い部３９を脱水槽１４の内周部に沿って進め、差込み部４１は溝部３１に差込んで、取付部３８を外槽１２の上端面及びボス部３２の上端面に載置する。そして、その後、図３に示すように、ねじ３３を取付孔４０に通し下穴３４に螺挿して締付けることにより、外槽カバー３６を外槽１２の上部に取付け固定する。
【００１６】
しかして、このように外槽１２の上部に外槽カバー３６を取付けた状態では、外槽１２の上部の内周部を内覆い部３９がシール材４２によりそれに接して覆い、脱水槽１４の上方部を上覆い部３７が覆う。これにより、脱水時に脱水槽１４の回転による遠心力で脱水口１５から水が振切り排出されたとき、その水を外槽カバー３６が上覆い部３７と内覆い部３９とで遮断し、それ以上外方へ飛散するのを防止する。
【００１７】
この場合、特に外槽カバー３６の取付けに供した外槽１２のボス部３２部分においては、ボス部３２が外槽１２の上部の外周部から溝部３１で隔離されて形成されていることにより、ボス部３２の厚みによる外槽１２成形材（プラスチック）の固化遅れが原因の凹み（いわゆる肉引け）は外槽１２の内周部にはできず、せいぜい溝部３１の外側面（リブ３０の外側面）や、溝部３１の内側面にできる（ボス部３２をリブ３０の外側に設けた場合）ものであり、かくして、その凹みと外槽カバー３６の内覆い部３９との間を通して水が漏れ出る従来のような不具合の発生が避けられ、床面のぬれ等を生じないようにすることができる。
【００１８】
又、特に上記構成のものでは、溝部３１を外槽１２の上部の外周部の全周に形成し、外槽カバー３６には差込み部４１を内覆い部３９の外方の全周に形成していて、この差込み部４１を溝部３１に差込んでいるから、脱水槽１４の脱水口１５から振切り排出された水に対しての遮断性能を一段と良くでき、水の漏出をより確実に防止することができる。
【００１９】
ことに、外槽１２の上部の外周部と外槽カバー３６の内覆い部３９との接合部からの水漏れは、ボス部３２部分の凹み（肉引け）以外に、外槽１２の上部の外周部と外槽カバー３６の内覆い部３９との成形誤差による形状の不一致からも生じる可能性があるものであり、よって、このように溝部３１に外槽カバー３６の差込み部４１を差込んで脱水槽１４の脱水口１５から振切り排出された水に対しての遮断性能を一段と良くすることは、水の漏出を防止する上で有効な手段といえる。
【００２０】
更に、外槽カバー３６の内覆い部３９の外周面にはシール材４２を装着しており、これが外槽１２の内周面との間に介在されて、それらの間の密封をするから、これにても、脱水槽１４の脱水口１５から振切り排出された水に対しての遮断性能を一段と良くでき、水の漏出をより確実に防止することができる。
【００２１】
加えて、外槽カバー３６の内覆い部３９は下端が脱水槽１４の脱水口１５より低く位置する長さとしており、これによっても脱水槽１４の脱水口１５から振切り排出された水に対しての遮断性能を一段と良くできるから、水の漏出をより確実に防止することができる。
【００２２】
そして、溝部３１が外槽１２の上部の外周部の全周にあって、その底部に水抜き用の孔３５を形成していることにより、万一、溝部３１に水が溜まることがあっても、その水を孔３５から抜いて排出でき、溝部３１からの溢出することによる外槽１２外への水の漏出を防止することができる。
【００２３】
なお、この場合、更に孔３５直下位置の外箱１１底部には水受部４３を形成しているから、孔３５から抜いた水が床面に直接落ちることも防止できる。又、溝部３１の外側壁であるリブ３０の外側部の高さは外槽１２の周側部の高さより大きくしているから、溝部３１から外槽１２外への水の漏出を一段と確実に防止することができる。
たゞし、これらの水受部４３及びリブ３０の外側部の高さは必ずしも必要な事柄ではなく、それらを必要とするもののみ施すようにすれば良い。
【００２５】
なお、脱水槽１４の脱水口１５は脱水槽１４の上部だけでなく、例えば周側部の全部など、上部以外の部分にも設けられていても良い。
このほか、本発明は上記し且つ図面に示した実施例にのみ限定されるものではなく、要旨を逸脱しない範囲内で適宜変更して実施し得る。
【００２６】
【発明の効果】
本発明は以上説明したとおりのもので、下記の効果を奏する。
請求項１の洗濯機によれば、外槽に対する外槽カバーの取付けに供するボス部の厚みによる外槽成形材の固化遅れが原因の凹みが外槽の内周部にできず、その凹みを通して水が漏れ出るということが避けられるようになるから、脱水時に脱水槽の脱水口から振切り排出される水に対しての遮断性能に優れ、床面のぬれ等を生じることのないようにできる。
又、溝部が外槽の上部の全周にあって、外槽カバーが内覆い部の外方に差込み部を有し、この差込み部を前記溝部に差込むと共に、その差込み部と前記内覆い部との間の溝部を外槽カバーの上部に嵌合しているから、脱水槽の脱水口から振切り排出された水に対しての遮断性能を一段と良くでき、水の漏出をより確実に防止することができる。
【００２７】
請求項２の洗濯機によれば、外槽カバーの内覆い部の外周面に装着したシール材が外槽の内周面との間に介在されて、それらの間の密封をするから、これにても、脱水槽の脱水口から振切り排出された水に対しての遮断性能を一段と良くでき、水の漏出をより確実に防止することができる。
【００２８】
請求項３の洗濯機によれば、外槽カバーの内覆い部が下端が脱水槽の脱水口より低く位置する長さを有することで、脱水槽の脱水口から振切り排出された水に対しての遮断性能をやはり一段と良くでき、水の漏出をより確実に防止することができる。
請求項４の洗濯機によれば、万一、溝部に水が溜まることがあっても、その水を抜いて排出でき、溝部からの溢出することによる外槽外への水の漏出を防止することができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の第１実施例を示す主要部分の分解斜視図
【図２】全体の破断側面図
【図３】主要部分の縦断側面図
【図４】従来例を示す図２相当図
【図５】主要部分の破断斜視図
【図６】図６部分相当拡大図
【符号の説明】
１２は外槽、１４は脱水槽、１５は脱水口、３０はリブ、３１は溝部、３２はボス部、３３はねじ、３５は孔、３６は外槽カバー、３９は内覆い部、４１は差込み部、４２はシール材、Ｌは内覆い部の長さ、５１は溝部、５２はボス部を示す。

Claims (4)

1. 上部に脱水口を有する脱水槽と、この脱水槽を収容する外槽とを具えると共に、その外槽の上部の内周部に実質的に接してこれを覆う内覆い部を有する環状の外槽カバーを具え、この外槽カバーを外槽の上部の外周部に形成したボス部にねじ止めして取付けるものにおいて、そのボス部を外槽の上部の外周部から溝部で隔てて形成し、その溝部が外槽の上部の全周にあって、外槽カバーが内覆い部の外方に差込み部を有し、この差込み部を前記溝部に差込むと共に、その差込み部と前記内覆い部との間の溝部を外槽カバーの上部に嵌合したことを特徴とする洗濯機。
2. 外槽カバーの内覆い部の外周面にシール材を装着したことを特徴とする請求項１記載の洗濯機。
3. 外槽カバーの内覆い部を下端が脱水槽の脱水口より低く位置する長さとしたことを特徴とする請求項１記載の洗濯機。
4. 溝部の底部に水抜き用の孔を形成したことを特徴とする請求項１記載の洗濯機。

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