JPH10133053A - 光導波路モジュール - Google Patents
光導波路モジュールInfo
- Publication number
- JPH10133053A JPH10133053A JP28700496A JP28700496A JPH10133053A JP H10133053 A JPH10133053 A JP H10133053A JP 28700496 A JP28700496 A JP 28700496A JP 28700496 A JP28700496 A JP 28700496A JP H10133053 A JPH10133053 A JP H10133053A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- optical waveguide
- optical
- substrate
- fixed
- optical fiber
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
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- Optical Couplings Of Light Guides (AREA)
- Optical Integrated Circuits (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 作製が確実で、かつ容易である光導波路モジ
ュールを提供する。 【解決手段】基板上に光導波路が形成されてなる光導波
路チップの上面に保護基板を設けてなる光導波路ブロッ
クの両端面に、光ファイバ配置用の少なくとも１本以上
のガイド溝を有する光ファイバ配置用基板の上面に光フ
ァイバを保持及び固定する固定基板を設けてなる光ファ
イバブロックを、光導波路と光ファイバとの光軸が一致
するように接続固定してなる光導波路モジュールにおい
て、保護基板及び固定基板の上面に、光軸垂直方向の幅
が保護基板及び／又は固定基板の幅と異なる共通基板と
したものである。したがって、作製が確実で容易であ
る。
ュールを提供する。 【解決手段】基板上に光導波路が形成されてなる光導波
路チップの上面に保護基板を設けてなる光導波路ブロッ
クの両端面に、光ファイバ配置用の少なくとも１本以上
のガイド溝を有する光ファイバ配置用基板の上面に光フ
ァイバを保持及び固定する固定基板を設けてなる光ファ
イバブロックを、光導波路と光ファイバとの光軸が一致
するように接続固定してなる光導波路モジュールにおい
て、保護基板及び固定基板の上面に、光軸垂直方向の幅
が保護基板及び／又は固定基板の幅と異なる共通基板と
したものである。したがって、作製が確実で容易であ
る。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、光通信システム等
に使用される光導波路モジュールに関する。
に使用される光導波路モジュールに関する。
【０００２】
【従来技術】光導波路チップとしては石英又はシリコン
基板上に火炎堆積法やイオン交換法により屈折率の高
い、光を閉じこめて導波させる部分が形成されたもので
分岐等の機能をもったものである。図３（ａ）は、光導
波路チップを用いた光導波路ブロックを示す斜視図であ
り、保護基板８の形状としては、矩形状がよく知られ、
その大きさは光導波路チップ３と同様とされている。し
かる後、光導波路ブロック９の端面を機械研磨で所望の
角度に形成されるが、保護基板８により研磨時の光導波
路部４部のチッピングを防ぐことが可能となる。図３
（ｂ）は、少なくとも１本以上の光ファイバ２を配置固
定する光ファイバブロックを示す斜視図であり、矩形状
の光ファイバ配置用基板１１に光ファイバ２の位置を決
めるためのガイド溝であるＶ溝１２を形成する。図３
（ｂ）は、テープファイバ５の光ファイバ２を配置固定
した場合であり、Ｖ溝１２は所望の間隔に平行となって
いる。形成方法としては、一般的に機械切削やエッチン
グによる処理法が用いられている。形成されたＶ溝１２
に光ファイバ２を配置した後、上部から光ファイバ２を
Ｖ溝１２内に固定するための押さえ用の固定基板１０を
かぶせ、空隙部に接着剤を充填し固定する。固定基板１
０の形状としては、矩形状が良く用いられ、その横幅
（光軸垂直方向の幅）は、Ｖ溝１２が形成されている光
ファイバ配置用基板１１の横幅と同様とされている。し
かる後、光ファイバブロック１の光ファイバ２の端面が
位置する側の側面を研磨する。研磨工程は通常機械研磨
が行われている。図３（ａ）に示す光導波路ブロック９
と図３（ｂ）に示す光ファイバブロック１を主要な構成
部品とする光導波路モジュールは、図３（ｃ）のような
構造が一般的であり、１×４分岐器型光導波路チップ３
を有する光導波路ブロック９と光ファイバブロック１と
の接続例を示す図であり、該光導波路チップ３及び光フ
ァイバブロック１の接続端面は光軸に対し、反射戻り光
を防ぐために所望の角度で端面研磨されており、また該
光ファイバブロック１である４芯光ファイバブロック
１、１’との接続例を示す図であり、光導波路ブロック
９及び光ファイバブロック１、１’の接続端面は光軸に
対し、反射戻り光を防ぐために所望の角度で端面研磨さ
れており、また光ファイバブロック１’である４芯光フ
ァイバブロックのそれぞれのコア間隔は、光導波路ブロ
ック９の光導波路４の間隔と一致するように作製されて
いる。光導波路ブロック９および光ファイバブロック
１、１’は、一般に光軸を一致させた後、接着剤（例え
ば紫外線硬化型接着剤）等により接続固定されており、
更に接続強度を高める目的から光導波路ブロック９及び
光ファイバブロック１、１’を共に固定する共通基板６
がそれぞれの底面側に配置固定されている。共通基板６
の形状に関しては、矩形状が良く用いられ、その横幅
（光軸垂直方向の幅）は光導波路ブロック９及び光ファ
イバブロック１、１’の横幅と同様にされている。
基板上に火炎堆積法やイオン交換法により屈折率の高
い、光を閉じこめて導波させる部分が形成されたもので
分岐等の機能をもったものである。図３（ａ）は、光導
波路チップを用いた光導波路ブロックを示す斜視図であ
り、保護基板８の形状としては、矩形状がよく知られ、
その大きさは光導波路チップ３と同様とされている。し
かる後、光導波路ブロック９の端面を機械研磨で所望の
角度に形成されるが、保護基板８により研磨時の光導波
路部４部のチッピングを防ぐことが可能となる。図３
（ｂ）は、少なくとも１本以上の光ファイバ２を配置固
定する光ファイバブロックを示す斜視図であり、矩形状
の光ファイバ配置用基板１１に光ファイバ２の位置を決
めるためのガイド溝であるＶ溝１２を形成する。図３
（ｂ）は、テープファイバ５の光ファイバ２を配置固定
した場合であり、Ｖ溝１２は所望の間隔に平行となって
いる。形成方法としては、一般的に機械切削やエッチン
グによる処理法が用いられている。形成されたＶ溝１２
に光ファイバ２を配置した後、上部から光ファイバ２を
Ｖ溝１２内に固定するための押さえ用の固定基板１０を
かぶせ、空隙部に接着剤を充填し固定する。固定基板１
０の形状としては、矩形状が良く用いられ、その横幅
（光軸垂直方向の幅）は、Ｖ溝１２が形成されている光
ファイバ配置用基板１１の横幅と同様とされている。し
かる後、光ファイバブロック１の光ファイバ２の端面が
位置する側の側面を研磨する。研磨工程は通常機械研磨
が行われている。図３（ａ）に示す光導波路ブロック９
と図３（ｂ）に示す光ファイバブロック１を主要な構成
部品とする光導波路モジュールは、図３（ｃ）のような
構造が一般的であり、１×４分岐器型光導波路チップ３
を有する光導波路ブロック９と光ファイバブロック１と
の接続例を示す図であり、該光導波路チップ３及び光フ
ァイバブロック１の接続端面は光軸に対し、反射戻り光
を防ぐために所望の角度で端面研磨されており、また該
光ファイバブロック１である４芯光ファイバブロック
１、１’との接続例を示す図であり、光導波路ブロック
９及び光ファイバブロック１、１’の接続端面は光軸に
対し、反射戻り光を防ぐために所望の角度で端面研磨さ
れており、また光ファイバブロック１’である４芯光フ
ァイバブロックのそれぞれのコア間隔は、光導波路ブロ
ック９の光導波路４の間隔と一致するように作製されて
いる。光導波路ブロック９および光ファイバブロック
１、１’は、一般に光軸を一致させた後、接着剤（例え
ば紫外線硬化型接着剤）等により接続固定されており、
更に接続強度を高める目的から光導波路ブロック９及び
光ファイバブロック１、１’を共に固定する共通基板６
がそれぞれの底面側に配置固定されている。共通基板６
の形状に関しては、矩形状が良く用いられ、その横幅
（光軸垂直方向の幅）は光導波路ブロック９及び光ファ
イバブロック１、１’の横幅と同様にされている。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、図３に
示すような従来の光モジュールでは、共通基板６を接着
固定する場合に、共通基板６と光ファイバ配置用基板１
１、１１’、光導波路チップとの位置がずれた時、特に
光軸に平行な側面が平行にならない場合、光軸に平行な
側面から共通基板６がはみ出してしまい、作製された光
部品をパッケージケースや他のデバイスに組み込んで使
用するときにアセンブリに不具合を生じる場合があっ
た。このような問題を発生させないために、固着時の平
行度を合わせる必要があったが、接続固定面に硬化前の
接着剤が介在しているために、位置合わせを行うと接着
剤が側面へ流れて底面に付着する場合があり、この状態
で接着剤を硬化させると作製治具等に固定してしまうと
いう不具合を生じてしまい、作業効率に問題があった。
また、位置あわせ無しに一度で位置合わせを行える方法
として、例えば予め接続断面の各々の面に光軸に平行な
凹凸部を設けておき、凹凸部をはめ合わせる方法も取ら
れている。しかし、上述した方法では、特別な形状を設
ける必要があり、コストが余計にかかるという問題があ
った。
示すような従来の光モジュールでは、共通基板６を接着
固定する場合に、共通基板６と光ファイバ配置用基板１
１、１１’、光導波路チップとの位置がずれた時、特に
光軸に平行な側面が平行にならない場合、光軸に平行な
側面から共通基板６がはみ出してしまい、作製された光
部品をパッケージケースや他のデバイスに組み込んで使
用するときにアセンブリに不具合を生じる場合があっ
た。このような問題を発生させないために、固着時の平
行度を合わせる必要があったが、接続固定面に硬化前の
接着剤が介在しているために、位置合わせを行うと接着
剤が側面へ流れて底面に付着する場合があり、この状態
で接着剤を硬化させると作製治具等に固定してしまうと
いう不具合を生じてしまい、作業効率に問題があった。
また、位置あわせ無しに一度で位置合わせを行える方法
として、例えば予め接続断面の各々の面に光軸に平行な
凹凸部を設けておき、凹凸部をはめ合わせる方法も取ら
れている。しかし、上述した方法では、特別な形状を設
ける必要があり、コストが余計にかかるという問題があ
った。
【０００４】
【０００５】以下、本発明の実施例について、図面を用
いて説明する。図１は本発明にかかる光導波路モジュー
ルを示す斜視図であり、図２は本発明の光導波路モジュ
ールの他の実施例を示す断面図である。光導波路ブロッ
ク９および光ファイバブロック１、１’は、図３（ｃ）
と同様に接続されており、更に接続端面は光軸に対し、
反射戻り光を防ぐ為に所望の角度で端面研磨されてい
る。また光ファイバブロック１’のそれぞれの光ファイ
バ２の間隔は、光導波路チップ３の光導波路４の間隔と
一致するように作製されている。光導波路ブロック９お
よび光ファイバブロック１、１’は、一般に光軸を一致
させた後、例えば紫外線硬化型の接着剤等により接続固
定されており、更に接続強度を高める目的から光導波路
ブロック９および光ファイバブロック１、１’上面部の
保護基板８及び固定基板１０、１０’を共に固定する共
通基板６を設けている。この共通基板６の横幅は、保護
基板８及び固定基板１０、１０’の横幅よりも長くなっ
ている。なお、本実施例では、共通基板６の横幅を保護
基板８及び固定基板１０、１０’よりも長くしたが、短
い構成としても良い。図２は、本発明にかかる光導波路
モジュールの示す光導波路チップ３部の断面図であり、
保護基板８及び光ファイバ固定用基板（図示せず）は、
光ファイバ配置用基板（図示せず）及び光導波路チップ
３の横幅に対して短い幅となっており、共通基板６は、
保護基板８及び固定基板（図示せず）の横幅よりも長く
なっている。
いて説明する。図１は本発明にかかる光導波路モジュー
ルを示す斜視図であり、図２は本発明の光導波路モジュ
ールの他の実施例を示す断面図である。光導波路ブロッ
ク９および光ファイバブロック１、１’は、図３（ｃ）
と同様に接続されており、更に接続端面は光軸に対し、
反射戻り光を防ぐ為に所望の角度で端面研磨されてい
る。また光ファイバブロック１’のそれぞれの光ファイ
バ２の間隔は、光導波路チップ３の光導波路４の間隔と
一致するように作製されている。光導波路ブロック９お
よび光ファイバブロック１、１’は、一般に光軸を一致
させた後、例えば紫外線硬化型の接着剤等により接続固
定されており、更に接続強度を高める目的から光導波路
ブロック９および光ファイバブロック１、１’上面部の
保護基板８及び固定基板１０、１０’を共に固定する共
通基板６を設けている。この共通基板６の横幅は、保護
基板８及び固定基板１０、１０’の横幅よりも長くなっ
ている。なお、本実施例では、共通基板６の横幅を保護
基板８及び固定基板１０、１０’よりも長くしたが、短
い構成としても良い。図２は、本発明にかかる光導波路
モジュールの示す光導波路チップ３部の断面図であり、
保護基板８及び光ファイバ固定用基板（図示せず）は、
光ファイバ配置用基板（図示せず）及び光導波路チップ
３の横幅に対して短い幅となっており、共通基板６は、
保護基板８及び固定基板（図示せず）の横幅よりも長く
なっている。
【０００６】
【発明の効果】以上のとおり、本発明は保護基板及び固
定基板をカバーする共通基板の横幅を保護基板及び固定
基板の横幅と異ならせたことにより、共通基板を固定す
るときに光軸方向に平行な側面が平行にならない場合に
おいても、幅の差となる部分が接着剤溜まりとなるため
に、接着剤が側面に流れ出さずに位置合わせを行うこと
ができ、かつ平行にするための特別な形状を設ける必要
がないために、作製が確実で、かつ容易な光導波路モジ
ュールを提供することができる。
定基板をカバーする共通基板の横幅を保護基板及び固定
基板の横幅と異ならせたことにより、共通基板を固定す
るときに光軸方向に平行な側面が平行にならない場合に
おいても、幅の差となる部分が接着剤溜まりとなるため
に、接着剤が側面に流れ出さずに位置合わせを行うこと
ができ、かつ平行にするための特別な形状を設ける必要
がないために、作製が確実で、かつ容易な光導波路モジ
ュールを提供することができる。
【図１】 本発明の光導波路モジュールを示す斜視図で
ある。
ある。
【図２】 本発明の光導波路モジュールの他の実施例を
示す断面図である。
示す断面図である。
【図３】 （ａ）は従来の光導波路モジュールの部品で
ある光導波路チップを示す斜視図であり、（ｂ）は、従
来の光導波路モジュールの部品である光ファイバブロッ
クを示す斜視図であり、（ｃ）は、従来の光導波路モジ
ュールを示す斜視図である。
ある光導波路チップを示す斜視図であり、（ｂ）は、従
来の光導波路モジュールの部品である光ファイバブロッ
クを示す斜視図であり、（ｃ）は、従来の光導波路モジ
ュールを示す斜視図である。
１、１’：光ファイバブロック ２：光ファイバ ３：光導波路チップ ４：光導波路 ５：テープファイバ ６：共通基板 ７：接着剤 ８：保護基板 ９：光導波路ブロック １０：固定基板 １１、１１’：光ファイバ配置用基板 １２：Ｖ溝
Claims (1)
- 【請求項１】基板上に光導波路が形成されてなる光導波
路チップの上面に保護基板を設けてなる光導波路ブロッ
クと、前記光導波路ブロックの両端面に光ファイバ配置
用の少なくとも１本以上のガイド溝を有し光ファイバを
保持および固定する固定基板を設けてなる光ファイバブ
ロックと、前記光導波路と前記光ファイバとの光軸が一
致するように接続固定してなる光導波路モジュールにお
いて、前記保護基板および固定基板をカバーする共通基
板の光軸方向に対する垂直方向の幅は前記保護基板およ
び／または固定基板の幅と異なることを特徴とする光導
波路モジュール。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP28700496A JPH10133053A (ja) | 1996-10-29 | 1996-10-29 | 光導波路モジュール |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP28700496A JPH10133053A (ja) | 1996-10-29 | 1996-10-29 | 光導波路モジュール |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH10133053A true JPH10133053A (ja) | 1998-05-22 |
Family
ID=17711786
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP28700496A Pending JPH10133053A (ja) | 1996-10-29 | 1996-10-29 | 光導波路モジュール |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH10133053A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2016206308A (ja) * | 2015-04-17 | 2016-12-08 | 日本電信電話株式会社 | 光接続部品 |
-
1996
- 1996-10-29 JP JP28700496A patent/JPH10133053A/ja active Pending
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2016206308A (ja) * | 2015-04-17 | 2016-12-08 | 日本電信電話株式会社 | 光接続部品 |
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