JPH10132422A - 熱交換器 - Google Patents
熱交換器Info
- Publication number
- JPH10132422A JPH10132422A JP28812596A JP28812596A JPH10132422A JP H10132422 A JPH10132422 A JP H10132422A JP 28812596 A JP28812596 A JP 28812596A JP 28812596 A JP28812596 A JP 28812596A JP H10132422 A JPH10132422 A JP H10132422A
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- JP
- Japan
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- refrigerant
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- pipe
- liquid
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Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F28—HEAT EXCHANGE IN GENERAL
- F28F—DETAILS OF HEAT-EXCHANGE AND HEAT-TRANSFER APPARATUS, OF GENERAL APPLICATION
- F28F9/00—Casings; Header boxes; Auxiliary supports for elements; Auxiliary members within casings
- F28F9/02—Header boxes; End plates
- F28F9/026—Header boxes; End plates with static flow control means, e.g. with means for uniformly distributing heat exchange media into conduits
- F28F9/0282—Header boxes; End plates with static flow control means, e.g. with means for uniformly distributing heat exchange media into conduits by varying the geometry of conduit ends, e.g. by using inserts or attachments for modifying the pattern of flow at the conduit inlet or outlet
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- Physics & Mathematics (AREA)
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- Thermal Sciences (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Heat-Exchange Devices With Radiators And Conduit Assemblies (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 気液の比率が均等になるように冷媒を分流で
きる熱交換器を提供する。 【解決手段】 ヘッダ１２は、円筒管で構成されて水平
方向に配設される。冷媒管１３は、ヘッダ１２の下側に
垂直方向に延在して平行に並べられ、その上端がヘッダ
１２内に挿入されて取り付けられている。各冷媒管１３
のヘッダ１２内への挿入量は、ヘッダ１２の冷媒の入口
側では大きく、奥に向かって順次小さくなっている。そ
して、上記挿入量が所定値以上の冷媒管１３のヘッダ１
２内に挿入されている管壁(挿入管壁)の最下部には、複
数の液抜き孔を設けている。こうして、ヘッダ１２の冷
媒入口側に位置する冷媒管１３ほど冷媒に対する挿入管
壁による抵抗を大きくして分離される液冷媒の量を多く
し、ガス冷媒が優先的に流れ込んでガス冷媒量/液冷媒
量の値が高くなることを防止する。
きる熱交換器を提供する。 【解決手段】 ヘッダ１２は、円筒管で構成されて水平
方向に配設される。冷媒管１３は、ヘッダ１２の下側に
垂直方向に延在して平行に並べられ、その上端がヘッダ
１２内に挿入されて取り付けられている。各冷媒管１３
のヘッダ１２内への挿入量は、ヘッダ１２の冷媒の入口
側では大きく、奥に向かって順次小さくなっている。そ
して、上記挿入量が所定値以上の冷媒管１３のヘッダ１
２内に挿入されている管壁(挿入管壁)の最下部には、複
数の液抜き孔を設けている。こうして、ヘッダ１２の冷
媒入口側に位置する冷媒管１３ほど冷媒に対する挿入管
壁による抵抗を大きくして分離される液冷媒の量を多く
し、ガス冷媒が優先的に流れ込んでガス冷媒量/液冷媒
量の値が高くなることを防止する。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】この発明は、複数の冷媒管に
分流された冷媒によって熱交換を行う熱交換器に関す
る。
分流された冷媒によって熱交換を行う熱交換器に関す
る。
【０００２】
【従来の技術】従来、複数の冷媒管を有する熱交換器と
して、冷媒分流器として機能する管状のヘッダを水平方
向に配設し、上記ヘッダから垂直に上方に向かって複数
の冷媒管を平行に立設し、上記冷媒管の下端を上記ヘッ
ダ内に挿入して固定したものがある。ところが、上記構
造の熱交換器を蒸発器として用いた場合には、冷媒の気
液二相流から分離された液冷媒はヘッダの底に溜まるた
めに、上記ヘッダに対して上方から挿入されている冷媒
管には供給されにくい。
して、冷媒分流器として機能する管状のヘッダを水平方
向に配設し、上記ヘッダから垂直に上方に向かって複数
の冷媒管を平行に立設し、上記冷媒管の下端を上記ヘッ
ダ内に挿入して固定したものがある。ところが、上記構
造の熱交換器を蒸発器として用いた場合には、冷媒の気
液二相流から分離された液冷媒はヘッダの底に溜まるた
めに、上記ヘッダに対して上方から挿入されている冷媒
管には供給されにくい。
【０００３】そこで、図３に示すように、管状のヘッダ
１を冷媒管２,２,…の上方に水平方向に配設し、垂直方
向に延在して平行に並べられた冷媒管２,２,…をその上
端をヘッダ１内に所定量だけ挿入して取り付けた熱交換
器が開発されている。このような熱交換器では、流入し
た冷媒の気液二相流は一端ヘッダ１内に入り、このヘッ
ダ１から各冷媒管２,２,…に矢印のように分配される。
尚、３は、熱交換を効率よく行うためのフィンである。
１を冷媒管２,２,…の上方に水平方向に配設し、垂直方
向に延在して平行に並べられた冷媒管２,２,…をその上
端をヘッダ１内に所定量だけ挿入して取り付けた熱交換
器が開発されている。このような熱交換器では、流入し
た冷媒の気液二相流は一端ヘッダ１内に入り、このヘッ
ダ１から各冷媒管２,２,…に矢印のように分配される。
尚、３は、熱交換を効率よく行うためのフィンである。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、冷媒管
２の上方にヘッダ１を配設した従来の熱交換器において
は、各冷媒管２,２,…の入口までの管路抵抗は、ヘッダ
１における冷媒の流入口に近い位置に取り付けられてい
る冷媒管の方が、遠方の位置に取り付けられている冷媒
管より少ない。そのために、ガス冷媒はヘッダ１の冷媒
入口側の管路抵抗が少ない冷媒管２,２,…に優先的に流
れ込むことになる。したがって、各冷媒管２,２,…にお
ける気液の比率が均一化せずに、偏流の原因になるとい
う問題がある。
２の上方にヘッダ１を配設した従来の熱交換器において
は、各冷媒管２,２,…の入口までの管路抵抗は、ヘッダ
１における冷媒の流入口に近い位置に取り付けられてい
る冷媒管の方が、遠方の位置に取り付けられている冷媒
管より少ない。そのために、ガス冷媒はヘッダ１の冷媒
入口側の管路抵抗が少ない冷媒管２,２,…に優先的に流
れ込むことになる。したがって、各冷媒管２,２,…にお
ける気液の比率が均一化せずに、偏流の原因になるとい
う問題がある。
【０００５】そこで、この発明の目的は、気液の比率が
均等になるように冷媒を分流できる熱交換器を提供する
ことにある。
均等になるように冷媒を分流できる熱交換器を提供する
ことにある。
【０００６】
【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に、請求項１に係る発明は、長手方向を水平にして配設
されると共に,閉鎖された両端の一方に冷媒給排管が接
続された管状のヘッダと、垂直方向に延在して平行に配
列されると共に,上端が上記ヘッダの下面からヘッダ内
に挿入されて取り付けられた複数の冷媒管を備えて、最
も冷媒給排管側に位置する冷媒管は、ヘッダ内への挿入
量が他の冷媒管の挿入量よりも大きく、当該冷媒管にお
ける上記ヘッダ内に挿入されている管壁には液抜き孔が
設けられていることを特徴としている。
に、請求項１に係る発明は、長手方向を水平にして配設
されると共に,閉鎖された両端の一方に冷媒給排管が接
続された管状のヘッダと、垂直方向に延在して平行に配
列されると共に,上端が上記ヘッダの下面からヘッダ内
に挿入されて取り付けられた複数の冷媒管を備えて、最
も冷媒給排管側に位置する冷媒管は、ヘッダ内への挿入
量が他の冷媒管の挿入量よりも大きく、当該冷媒管にお
ける上記ヘッダ内に挿入されている管壁には液抜き孔が
設けられていることを特徴としている。
【０００７】上記構成によれば、冷媒給排管からヘッダ
内に流入した冷媒の気液二相流は、上記冷媒給排管側に
位置する冷媒管におけるヘッダ内に挿入されている管壁
の抵抗および上記ヘッダの管路抵抗によって液冷媒が分
離され、この分離された液冷媒は上記ヘッダの底部に溜
まる。そして、当該冷媒管における上記ヘッダ内に挿入
されている管壁に設けられた液抜き孔から当該冷媒管内
に導かれる。このようにして、最も上記冷媒給排管側に
位置する冷媒管に生じやすい液冷媒不足が、上記管壁に
よる抵抗で分離された液冷媒によって解消される。
内に流入した冷媒の気液二相流は、上記冷媒給排管側に
位置する冷媒管におけるヘッダ内に挿入されている管壁
の抵抗および上記ヘッダの管路抵抗によって液冷媒が分
離され、この分離された液冷媒は上記ヘッダの底部に溜
まる。そして、当該冷媒管における上記ヘッダ内に挿入
されている管壁に設けられた液抜き孔から当該冷媒管内
に導かれる。このようにして、最も上記冷媒給排管側に
位置する冷媒管に生じやすい液冷媒不足が、上記管壁に
よる抵抗で分離された液冷媒によって解消される。
【０００８】また、請求項２に係る発明は、請求項１に
係る発明の熱交換器において、上記複数の冷媒管の上記
ヘッダへの挿入量は、上記冷媒給排管側からの配列順に
従って順次小さくなっていることを特徴としている。
係る発明の熱交換器において、上記複数の冷媒管の上記
ヘッダへの挿入量は、上記冷媒給排管側からの配列順に
従って順次小さくなっていることを特徴としている。
【０００９】上記構成によれば、ヘッダの冷媒入口から
の管路抵抗が大きい冷媒管ほど上記ヘッダ内への挿入量
が少なく、ヘッダ内に挿入されている管壁による冷媒へ
の抵抗が少なくなる。したがって、各冷媒管の近傍に発
生する液冷媒量は略同一となり、各冷媒管における気液
の比率は略同一となる。
の管路抵抗が大きい冷媒管ほど上記ヘッダ内への挿入量
が少なく、ヘッダ内に挿入されている管壁による冷媒へ
の抵抗が少なくなる。したがって、各冷媒管の近傍に発
生する液冷媒量は略同一となり、各冷媒管における気液
の比率は略同一となる。
【００１０】
【発明の実施の形態】以下、この発明を図示の実施の形
態により詳細に説明する。図１は本実施の形態の熱交換
器におけるヘッダ部を示す図である。熱交換器１１にお
ける冷媒の流入側に両端が閉鎖された円筒管でなるヘッ
ダ１２を水平方向に配設し、このヘッダ１２の下側には
垂直方向に延在して平行に並べられた偏平断面を有する
複数の冷媒管１３,１３,…をその上端をヘッダ１２内に
挿入して取り付けている。１４はヘッダ１２に対して冷
媒を給排するための冷媒給排管であり、１５はフィンで
ある。
態により詳細に説明する。図１は本実施の形態の熱交換
器におけるヘッダ部を示す図である。熱交換器１１にお
ける冷媒の流入側に両端が閉鎖された円筒管でなるヘッ
ダ１２を水平方向に配設し、このヘッダ１２の下側には
垂直方向に延在して平行に並べられた偏平断面を有する
複数の冷媒管１３,１３,…をその上端をヘッダ１２内に
挿入して取り付けている。１４はヘッダ１２に対して冷
媒を給排するための冷媒給排管であり、１５はフィンで
ある。
【００１１】ここで、本実施の形態においては、上記冷
媒管１３,１３,…のヘッダ１２への挿入量を、ヘッダ１
２における冷媒の入口側では大きくし、上記入口側から
奥に向かって順次小さくなるように設定している。そし
て、上記挿入量が所定値以上の冷媒管１３におけるヘッ
ダ１２内に挿入されている部分の管壁(以下、挿入管壁
と言う)１３aの最下部には、図２(a)に示すように水平
方向に配列された複数の液抜き孔１６,１６,…を設けて
いる。
媒管１３,１３,…のヘッダ１２への挿入量を、ヘッダ１
２における冷媒の入口側では大きくし、上記入口側から
奥に向かって順次小さくなるように設定している。そし
て、上記挿入量が所定値以上の冷媒管１３におけるヘッ
ダ１２内に挿入されている部分の管壁(以下、挿入管壁
と言う)１３aの最下部には、図２(a)に示すように水平
方向に配列された複数の液抜き孔１６,１６,…を設けて
いる。
【００１２】上記構成の熱交換器１１を蒸発器として使
用した場合には、上記冷媒給排管１４を通ってヘッダ１
２内に導かれた冷媒の気液二相流は、ヘッダ１２の入口
側に位置する冷媒管１３の挿入管壁１３aおよびヘッダ
１２の内壁面が抵抗となって液冷媒が分離される。そし
て、分離された液冷媒１７は、図２に示すようにヘッダ
１２の底部と側壁面とに付着・集積し、冷媒管１３にお
ける挿入管壁１３aに設けられた液抜き孔１６,１６,…
から、あるいは、冷媒管１３の上端開口から冷媒管１３
内に導かれるのである。
用した場合には、上記冷媒給排管１４を通ってヘッダ１
２内に導かれた冷媒の気液二相流は、ヘッダ１２の入口
側に位置する冷媒管１３の挿入管壁１３aおよびヘッダ
１２の内壁面が抵抗となって液冷媒が分離される。そし
て、分離された液冷媒１７は、図２に示すようにヘッダ
１２の底部と側壁面とに付着・集積し、冷媒管１３にお
ける挿入管壁１３aに設けられた液抜き孔１６,１６,…
から、あるいは、冷媒管１３の上端開口から冷媒管１３
内に導かれるのである。
【００１３】ここで、上述のように、上記冷媒管１３,
１３,…におけるヘッダ１２内への挿入量は、ヘッダ１
２における冷媒の入口側から奥に向かって順次小さくな
るように設定されている。したがって、冷媒の気液二相
流に対する各冷媒管１３,１３,…の挿入管壁１３aによ
る抵抗はヘッダ１２における冷媒の入口側から奥に向か
って順次小さくなり、挿入管壁１３aの抵抗によって分
離される液冷媒１７の量はヘッダ１２の冷媒入口側から
奥に向かって順次少なくなる。その結果、上記ヘッダ１
２による管路抵抗が少ない冷媒給排管１４側の冷媒管１
３にガス冷媒が優先的に流れ込んで、ガス冷媒量/液冷
媒量の値が高くなることが防止されることになる。
１３,…におけるヘッダ１２内への挿入量は、ヘッダ１
２における冷媒の入口側から奥に向かって順次小さくな
るように設定されている。したがって、冷媒の気液二相
流に対する各冷媒管１３,１３,…の挿入管壁１３aによ
る抵抗はヘッダ１２における冷媒の入口側から奥に向か
って順次小さくなり、挿入管壁１３aの抵抗によって分
離される液冷媒１７の量はヘッダ１２の冷媒入口側から
奥に向かって順次少なくなる。その結果、上記ヘッダ１
２による管路抵抗が少ない冷媒給排管１４側の冷媒管１
３にガス冷媒が優先的に流れ込んで、ガス冷媒量/液冷
媒量の値が高くなることが防止されることになる。
【００１４】したがって、上記各冷媒管１３,１３,…に
おけるヘッダ１２内への挿入量を、冷媒に対する(冷媒
管１３の挿入管壁１３aによる抵抗)＋(ヘッダ１２の冷
媒入口から冷媒管１３の入口までの管路抵抗)が一定に
なるように設定すれば、ガス冷媒は各冷媒管１３,１３,
…に略均等に流れ込むことになり、各冷媒管１３,１３,
…における気液の比率を略一定にできる。すなわち、本
実施の形態によれば、各冷媒管１３,１３,…間での偏流
は起こりにくいのである。
おけるヘッダ１２内への挿入量を、冷媒に対する(冷媒
管１３の挿入管壁１３aによる抵抗)＋(ヘッダ１２の冷
媒入口から冷媒管１３の入口までの管路抵抗)が一定に
なるように設定すれば、ガス冷媒は各冷媒管１３,１３,
…に略均等に流れ込むことになり、各冷媒管１３,１３,
…における気液の比率を略一定にできる。すなわち、本
実施の形態によれば、各冷媒管１３,１３,…間での偏流
は起こりにくいのである。
【００１５】このように、本実施の形態によれば、可変
圧縮機の回転数変化や室内外の状態変化によって冷媒流
量が大きく変わっても、各冷媒管１３,１３,…間の偏流
は発生しない。その結果、ヘッダ１２によって冷媒が分
配される各冷媒管１３,１３,…の結露状態(湿り状態)も
略同じになり、各冷媒管１３,１３,…を通過する風速も
略均一となって騒音の低下が図られる。また、各冷媒管
１３,１３,…の湿り状態が略同一となることから、吸込
空気の除湿が本熱交換器１１全面に渡って均一に行われ
て、ファンや吹出口等に対する結露が防止される。
圧縮機の回転数変化や室内外の状態変化によって冷媒流
量が大きく変わっても、各冷媒管１３,１３,…間の偏流
は発生しない。その結果、ヘッダ１２によって冷媒が分
配される各冷媒管１３,１３,…の結露状態(湿り状態)も
略同じになり、各冷媒管１３,１３,…を通過する風速も
略均一となって騒音の低下が図られる。また、各冷媒管
１３,１３,…の湿り状態が略同一となることから、吸込
空気の除湿が本熱交換器１１全面に渡って均一に行われ
て、ファンや吹出口等に対する結露が防止される。
【００１６】尚、上記構成の熱交換器１１を凝縮器とし
て使用した場合には、冷媒管１３内を上昇しつつ凝縮さ
れた液冷媒は、冷媒管１３の挿入管壁１３aに設けられ
た複数の液抜き孔１６,１６,…および冷媒管１３の上端
開口からヘッダ１２内に導かれ、冷媒給排管１４を通っ
てヘッダ１２の外部に排出される。こうして、本実施の
形態における熱交換器１１は、凝縮器としても支障なく
機能することができるのである。
て使用した場合には、冷媒管１３内を上昇しつつ凝縮さ
れた液冷媒は、冷媒管１３の挿入管壁１３aに設けられ
た複数の液抜き孔１６,１６,…および冷媒管１３の上端
開口からヘッダ１２内に導かれ、冷媒給排管１４を通っ
てヘッダ１２の外部に排出される。こうして、本実施の
形態における熱交換器１１は、凝縮器としても支障なく
機能することができるのである。
【００１７】上記実施の形態においては、上記冷媒管１
３,１３を偏平断面を有する偏平管として説明している
が、円形断面を有する円筒管であっても差し支えない。
３,１３を偏平断面を有する偏平管として説明している
が、円形断面を有する円筒管であっても差し支えない。
【００１８】
【発明の効果】以上より明らかなように、請求項１に係
る発明の熱交換器における複数の冷媒管は、長手方向を
水平にして配設されヘッダの下面からヘッダ内に上端が
挿入されており、最も冷媒給排管側に位置する冷媒管に
おけるヘッダ内への挿入量は他の冷媒管の挿入量よりも
大きくなっており、当該冷媒管の挿入管壁には液抜き孔
が設けられているので、上記ヘッダ内に流入した冷媒の
気液二相流は上記冷媒給排管側に位置する冷媒管の挿入
管壁の抵抗によって液冷媒が分離され、上記挿入管壁に
設けられた液抜き孔から当該冷媒管内に導かれる。した
がって、最も上記冷媒給排管側に位置する冷媒管に生ず
る液冷媒不足を解消できる。
る発明の熱交換器における複数の冷媒管は、長手方向を
水平にして配設されヘッダの下面からヘッダ内に上端が
挿入されており、最も冷媒給排管側に位置する冷媒管に
おけるヘッダ内への挿入量は他の冷媒管の挿入量よりも
大きくなっており、当該冷媒管の挿入管壁には液抜き孔
が設けられているので、上記ヘッダ内に流入した冷媒の
気液二相流は上記冷媒給排管側に位置する冷媒管の挿入
管壁の抵抗によって液冷媒が分離され、上記挿入管壁に
設けられた液抜き孔から当該冷媒管内に導かれる。した
がって、最も上記冷媒給排管側に位置する冷媒管に生ず
る液冷媒不足を解消できる。
【００１９】また、請求項２に係る発明の熱交換器は、
上記複数の冷媒管の上記ヘッダへの挿入量が上記冷媒給
排管側からの配列順に従って順次小さくなっているの
で、上記ヘッダによる管路抵抗が大きい冷媒管ほど上記
ヘッダ内への挿入量が少なく、挿入管壁による冷媒への
抵抗が少なくなっている。したがって、各冷媒管におけ
る冷媒に対する(挿入管壁による抵抗)＋(ヘッダによる
管路抵抗)を略一定にでき、各冷媒管における気液の比
率を略一定にできる。
上記複数の冷媒管の上記ヘッダへの挿入量が上記冷媒給
排管側からの配列順に従って順次小さくなっているの
で、上記ヘッダによる管路抵抗が大きい冷媒管ほど上記
ヘッダ内への挿入量が少なく、挿入管壁による冷媒への
抵抗が少なくなっている。したがって、各冷媒管におけ
る冷媒に対する(挿入管壁による抵抗)＋(ヘッダによる
管路抵抗)を略一定にでき、各冷媒管における気液の比
率を略一定にできる。
【図１】この発明の熱交換器におけるヘッダ部を示す図
である。
である。
【図２】図１のＡ−Ａ矢視断面図およびＢ−Ｂ矢視断面
図である。
図である。
【図３】複数の冷媒管を有する従来の熱交換器を示す図
である。 １１…熱交換器、 １２…ヘッダ、１
３…冷媒管、 １３a…挿入管壁、
１６…液抜き孔、 １７…液冷媒。
である。 １１…熱交換器、 １２…ヘッダ、１
３…冷媒管、 １３a…挿入管壁、
１６…液抜き孔、 １７…液冷媒。
Claims (2)
- 【請求項１】 長手方向を水平にして配設されると共
に、閉鎖された両端の一方に冷媒給排管(１４)が接続さ
れた管状のヘッダ(１２)と、 垂直方向に延在して平行に配列されると共に、上端が上
記ヘッダ(１２)の下面からヘッダ(１２)内に挿入されて
取り付けられた複数の冷媒管(１３)を備えて、 最も冷媒給排管(１４)側に位置する冷媒管(１３)は、上
記ヘッダ(１２)内への挿入量が他の冷媒管(１３)の挿入
量よりも大きく、当該冷媒管(１３)における上記ヘッダ
(１２)内に挿入されている管壁(１３a)には液抜き孔(１
６)が設けられていることを特徴とする熱交換器。 - 【請求項２】 請求項１に記載の熱交換器において、 上記複数の冷媒管(１３)における上記ヘッダ(１２)への
挿入量は、上記冷媒給排管(１４)側からの配列順に従っ
て順次小さくなっていることを特徴とする熱交換器。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP28812596A JP3298432B2 (ja) | 1996-10-30 | 1996-10-30 | 熱交換器 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP28812596A JP3298432B2 (ja) | 1996-10-30 | 1996-10-30 | 熱交換器 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH10132422A true JPH10132422A (ja) | 1998-05-22 |
| JP3298432B2 JP3298432B2 (ja) | 2002-07-02 |
Family
ID=17726138
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP28812596A Expired - Fee Related JP3298432B2 (ja) | 1996-10-30 | 1996-10-30 | 熱交換器 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3298432B2 (ja) |
Cited By (10)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2004177041A (ja) * | 2002-11-28 | 2004-06-24 | Matsushita Electric Ind Co Ltd | 熱交換器 |
| JP2012021679A (ja) * | 2010-07-13 | 2012-02-02 | Mitsubishi Electric Corp | 冷媒分配器、それを備えた熱交換器、及び、その熱交換器を搭載した空気調和機 |
| JP2012132594A (ja) * | 2010-12-20 | 2012-07-12 | Fuji Electric Co Ltd | 熱交換器 |
| JP2013019581A (ja) * | 2011-07-11 | 2013-01-31 | Hitachi Appliances Inc | 冷凍サイクル装置 |
| JP2013019596A (ja) * | 2011-07-11 | 2013-01-31 | Mitsubishi Electric Corp | 熱交換器、室内機、および室外機 |
| JP2013217528A (ja) * | 2012-04-05 | 2013-10-24 | Daikin Industries Ltd | 熱交換器 |
| CN105579806A (zh) * | 2013-09-25 | 2016-05-11 | 株式会社电装 | 蓄冷热交换器 |
| WO2019039327A1 (ja) * | 2017-08-24 | 2019-02-28 | 株式会社デンソー | 熱交換器 |
| JP2020115070A (ja) * | 2019-01-18 | 2020-07-30 | パナソニックＩｐマネジメント株式会社 | 熱交換器 |
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