JPH10131394A - 鋼板ウェブ材を用いた組立補強梁 - Google Patents
鋼板ウェブ材を用いた組立補強梁Info
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- JPH10131394A JPH10131394A JP28782596A JP28782596A JPH10131394A JP H10131394 A JPH10131394 A JP H10131394A JP 28782596 A JP28782596 A JP 28782596A JP 28782596 A JP28782596 A JP 28782596A JP H10131394 A JPH10131394 A JP H10131394A
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 低コスト、高強度であり、断面積が小さく、
しかも軽量であって、かつ通気性を有する補強梁を容易
に組立て製作することができ、量産性の高い組立補強梁
を提供する。 【解決手段】 ウェブ７を打ち抜き加工し、上下にフラ
ンジ８、９を設けた２枚のコの字断面形状の鋼板ウェブ
材６を背中合わせにして組み付け、所定長さのＩビーム
状鋼板ラチス梁２を形成し、同鋼板ラチス梁２をその両
端に設けた接続部（１０、１１、１６、１８、１９）に
より複数接続して所望長さのラチス梁３を形成すると共
に、同ラチス梁３の上下フランジ８、９にそれぞれ木製
の上弦材４と下弦材５を取り付けてなる鋼板ウェブ材を
用いた組立補強梁。
しかも軽量であって、かつ通気性を有する補強梁を容易
に組立て製作することができ、量産性の高い組立補強梁
を提供する。 【解決手段】 ウェブ７を打ち抜き加工し、上下にフラ
ンジ８、９を設けた２枚のコの字断面形状の鋼板ウェブ
材６を背中合わせにして組み付け、所定長さのＩビーム
状鋼板ラチス梁２を形成し、同鋼板ラチス梁２をその両
端に設けた接続部（１０、１１、１６、１８、１９）に
より複数接続して所望長さのラチス梁３を形成すると共
に、同ラチス梁３の上下フランジ８、９にそれぞれ木製
の上弦材４と下弦材５を取り付けてなる鋼板ウェブ材を
用いた組立補強梁。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、主に木造あるいは
木質プレハブ住宅等の屋根梁として使用される木材及び
鋼材を使った組立梁であって、特にウェブ材に鋼板ウェ
ブ材を用いた組立補強梁に関するものである。
木質プレハブ住宅等の屋根梁として使用される木材及び
鋼材を使った組立梁であって、特にウェブ材に鋼板ウェ
ブ材を用いた組立補強梁に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】木造あるいは木質プレハブ住宅等の屋根
梁として使用する梁は、他の構成部材との関係を考慮す
ると、木製梁であることが望ましいが、スパンが３，６
４０ｍｍ（１２尺）を越えると強度面、あるいはコスト
面等で問題が生ずる。これは、単体の木製梁の場合、強
度的に必要な長さの梁を得ることが難しくなり、これを
補うため集成材化する方法が考えられるものの、集成材
化するとコスト高となることが避けられなくなるためで
ある。
梁として使用する梁は、他の構成部材との関係を考慮す
ると、木製梁であることが望ましいが、スパンが３，６
４０ｍｍ（１２尺）を越えると強度面、あるいはコスト
面等で問題が生ずる。これは、単体の木製梁の場合、強
度的に必要な長さの梁を得ることが難しくなり、これを
補うため集成材化する方法が考えられるものの、集成材
化するとコスト高となることが避けられなくなるためで
ある。
【０００３】また、単純梁として使用すると、梁の長さ
が長くなることから、断面積を大きくしなければならな
いため、重量が重くなる問題があり、重量を軽くするた
めに木製補強梁とする方法が考えられるが、上弦材、下
弦材とラチス材との接合部が多くなり、製作が難しくな
る問題が生ずる。一方、従来より木製梁に対して張弦材
を張った張弦梁も実際に使用されているものの、単純梁
の強度的な改善形にしかならない。更に、Ｈ型の木製梁
も開発されているが、主に寒冷地で普及している無落雪
屋根（Ｍ型屋根）等の場合には、小屋裏の通気性が悪く
なることから余り使用されていないのが実情である。
が長くなることから、断面積を大きくしなければならな
いため、重量が重くなる問題があり、重量を軽くするた
めに木製補強梁とする方法が考えられるが、上弦材、下
弦材とラチス材との接合部が多くなり、製作が難しくな
る問題が生ずる。一方、従来より木製梁に対して張弦材
を張った張弦梁も実際に使用されているものの、単純梁
の強度的な改善形にしかならない。更に、Ｈ型の木製梁
も開発されているが、主に寒冷地で普及している無落雪
屋根（Ｍ型屋根）等の場合には、小屋裏の通気性が悪く
なることから余り使用されていないのが実情である。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】本発明の課題は、低コ
スト、高強度であり、断面積が小さく、しかも軽量であ
って、かつ通気性を有する組立補強梁を提供することに
ある。本発明のもう一つの課題は、所望の長さを有する
補強梁を容易に製作することができる組立補強梁を提供
することにある。本発明の更なる課題は、比較的容易に
組立て製作することができ、量産性を高めることができ
る組立補強梁を提供することにある。
スト、高強度であり、断面積が小さく、しかも軽量であ
って、かつ通気性を有する組立補強梁を提供することに
ある。本発明のもう一つの課題は、所望の長さを有する
補強梁を容易に製作することができる組立補強梁を提供
することにある。本発明の更なる課題は、比較的容易に
組立て製作することができ、量産性を高めることができ
る組立補強梁を提供することにある。
【０００５】
【課題を解決するための手段】上記した課題を解決する
ため、本発明に係る鋼板ウェブ材を用いた組立補強梁
は、ウェブを打ち抜き加工し、上下にフランジを設けた
２枚のコの字断面形状の鋼板ウェブ材を背中合わせにし
て組み付け、所定長さのＩビーム状鋼板ラチス梁を形成
し、同鋼板ラチス梁をその両端に設けた接続部により複
数接続して所望長さのラチス梁を形成すると共に、同ラ
チス梁の上下フランジにそれぞれ木製の上弦材と下弦材
を取り付けてなることを特徴とするもので、ウェブを打
ち抜き加工した鋼板ウェブ材を用いることにより、断面
積が小さく、軽量で、通気性があり、かつ高強度の補強
梁を構成することができると共に、所定長さの鋼板ラチ
ス梁を任意数接続することによって、所望長さの補強梁
を容易に組立て製作することができ、量産性を高めるこ
とができる。
ため、本発明に係る鋼板ウェブ材を用いた組立補強梁
は、ウェブを打ち抜き加工し、上下にフランジを設けた
２枚のコの字断面形状の鋼板ウェブ材を背中合わせにし
て組み付け、所定長さのＩビーム状鋼板ラチス梁を形成
し、同鋼板ラチス梁をその両端に設けた接続部により複
数接続して所望長さのラチス梁を形成すると共に、同ラ
チス梁の上下フランジにそれぞれ木製の上弦材と下弦材
を取り付けてなることを特徴とするもので、ウェブを打
ち抜き加工した鋼板ウェブ材を用いることにより、断面
積が小さく、軽量で、通気性があり、かつ高強度の補強
梁を構成することができると共に、所定長さの鋼板ラチ
ス梁を任意数接続することによって、所望長さの補強梁
を容易に組立て製作することができ、量産性を高めるこ
とができる。
【０００６】また、本発明に係る鋼板ウェブ材を用いた
組立補強梁は、所望長さの木製補強梁の両側端部に鋼板
ウェブ材を取り付け、同木製補強梁の両側端部を補強す
ると共に、前記各鋼板ウェブ材の内端下部間に張弦材を
張設し、同張弦材に張力を懸けることにより前記木製補
強梁の下弦材にプレストレスを付与してなることを特徴
とするもので、最も大きな応力がかかる木製補強梁の両
側端部に鋼板ウェブ材を取り付けると共に、下弦材に張
弦材によりプレストレスを付与してその引っ張り強度を
高めることによって、木製補強梁としての特徴を生かし
ながら、必要な強度を確保することができる。
組立補強梁は、所望長さの木製補強梁の両側端部に鋼板
ウェブ材を取り付け、同木製補強梁の両側端部を補強す
ると共に、前記各鋼板ウェブ材の内端下部間に張弦材を
張設し、同張弦材に張力を懸けることにより前記木製補
強梁の下弦材にプレストレスを付与してなることを特徴
とするもので、最も大きな応力がかかる木製補強梁の両
側端部に鋼板ウェブ材を取り付けると共に、下弦材に張
弦材によりプレストレスを付与してその引っ張り強度を
高めることによって、木製補強梁としての特徴を生かし
ながら、必要な強度を確保することができる。
【０００７】
【発明の実施の形態】以下に本発明の実施の形態を図１
乃至図９に基づいて説明する。図１は本発明の第１の実
施形態に係る鋼板ウェブ材を用いた組立補強梁の構成を
示す組立図、図２はその鋼板ラチス梁の構成を示す正面
図（Ａ）とその平面図（Ｂ）及び側面図（Ｃ）、図３は
他の鋼板ラチス梁の構成を示す正面図、図４は図１中の
Ａ−Ａ断面図、図５は鋼板ラチス梁の接続部の構成図、
図６は鋼板ラチス梁の接続に使用する接続プレートの構
成を示す斜視図、図７は鋼板ラチス梁の接続部の他の構
成を示す斜視図、図８は本発明の第２の実施形態に係る
鋼板ウェブ材を用いた組立補強梁の構成を示す組立図、
図９はその平面図である。
乃至図９に基づいて説明する。図１は本発明の第１の実
施形態に係る鋼板ウェブ材を用いた組立補強梁の構成を
示す組立図、図２はその鋼板ラチス梁の構成を示す正面
図（Ａ）とその平面図（Ｂ）及び側面図（Ｃ）、図３は
他の鋼板ラチス梁の構成を示す正面図、図４は図１中の
Ａ−Ａ断面図、図５は鋼板ラチス梁の接続部の構成図、
図６は鋼板ラチス梁の接続に使用する接続プレートの構
成を示す斜視図、図７は鋼板ラチス梁の接続部の他の構
成を示す斜視図、図８は本発明の第２の実施形態に係る
鋼板ウェブ材を用いた組立補強梁の構成を示す組立図、
図９はその平面図である。
【０００８】第１の実施形態に係る鋼板ウェブ材を用い
た組立補強梁１は、鋼板をプレス成形して構成された所
定長さの鋼板ラチス梁２を、その長さ方向に沿って複数
接続して所望長さのラチス梁３を形成すると共に、この
ラチス梁３の上下にそれぞれ木製の通し角材よりなる上
弦材４と下弦材５を取り付けることによって構成され
る。
た組立補強梁１は、鋼板をプレス成形して構成された所
定長さの鋼板ラチス梁２を、その長さ方向に沿って複数
接続して所望長さのラチス梁３を形成すると共に、この
ラチス梁３の上下にそれぞれ木製の通し角材よりなる上
弦材４と下弦材５を取り付けることによって構成され
る。
【０００９】鋼板ラチス梁２は、図２に示すように所定
長さの鋼板をプレス成形し、ウェブ７を打ち抜き加工す
ると共に、上下に上弦材４及び下弦材５を取り付けるた
めのフランジ８、９、左右両端に鋼板ラチス梁２同志を
接続するための接続用フランジ１０、１１を曲げ加工し
たコの字断面形状の鋼板ウェブ材６を図２（Ｃ）及び図
４に示すように２枚背中合わせにして組み付けることに
より、Ｉビーム状に形成される。
長さの鋼板をプレス成形し、ウェブ７を打ち抜き加工す
ると共に、上下に上弦材４及び下弦材５を取り付けるた
めのフランジ８、９、左右両端に鋼板ラチス梁２同志を
接続するための接続用フランジ１０、１１を曲げ加工し
たコの字断面形状の鋼板ウェブ材６を図２（Ｃ）及び図
４に示すように２枚背中合わせにして組み付けることに
より、Ｉビーム状に形成される。
【００１０】また、この鋼板ラチス梁２の左右両端部の
上下位置、及びフランジ８、９の長さ方向位置、並びに
接続用フランジ１０、１１の上下位置には、それぞれ所
要個数のボルト孔１２、１３、１４が設けられる。な
お、鋼板ラチス梁としては、鋼板ウェブ材６におけるウ
ェブ７の打ち抜き形状によって、図２に示すようなＸタ
イプの鋼板ラチス梁２の他に、図３に示すようなＹタイ
プの鋼板ラチス梁２Ａを用いることができる。
上下位置、及びフランジ８、９の長さ方向位置、並びに
接続用フランジ１０、１１の上下位置には、それぞれ所
要個数のボルト孔１２、１３、１４が設けられる。な
お、鋼板ラチス梁としては、鋼板ウェブ材６におけるウ
ェブ７の打ち抜き形状によって、図２に示すようなＸタ
イプの鋼板ラチス梁２の他に、図３に示すようなＹタイ
プの鋼板ラチス梁２Ａを用いることができる。
【００１１】これら鋼板ラチス梁２、２Ａは、予め設定
された高さと基準寸法長さ、例えば０．５ｍ、１．０
ｍ、１．５ｍ、２．０ｍにモジュール化されて製作さ
れ、それを所望長さのラチス梁３が得られるように複数
接続して使用される。鋼板ラチス梁２、２Ａは、接続用
フランジ１０、１１同志をボルト１５により接続すると
共に、図５、６に示すようにウェブ７の打ち抜きに合わ
せた２枚１組のＬ字形の接合プレート１６を添え、ボル
ト・ナット１７にて固定することによって、相互に接続
される。
された高さと基準寸法長さ、例えば０．５ｍ、１．０
ｍ、１．５ｍ、２．０ｍにモジュール化されて製作さ
れ、それを所望長さのラチス梁３が得られるように複数
接続して使用される。鋼板ラチス梁２、２Ａは、接続用
フランジ１０、１１同志をボルト１５により接続すると
共に、図５、６に示すようにウェブ７の打ち抜きに合わ
せた２枚１組のＬ字形の接合プレート１６を添え、ボル
ト・ナット１７にて固定することによって、相互に接続
される。
【００１２】なお、鋼板ラチス梁２、２Ａの相互接続
は、上記した接続用フランジ１０、１１を設けて行う方
法の他に、図７に示すように背中合わせに組み付けらけ
る２枚の鋼板ウェブ材６の一方の端部に段部１８を形成
し、この段部１８に互いに接続される他の鋼板ラチス梁
２、２Ａの鋼板ウェブ材６の他方の重ね端部１９を嵌め
込み接合する方法によっても接続することができる。
は、上記した接続用フランジ１０、１１を設けて行う方
法の他に、図７に示すように背中合わせに組み付けらけ
る２枚の鋼板ウェブ材６の一方の端部に段部１８を形成
し、この段部１８に互いに接続される他の鋼板ラチス梁
２、２Ａの鋼板ウェブ材６の他方の重ね端部１９を嵌め
込み接合する方法によっても接続することができる。
【００１３】しかして、上記の組立補強梁１は、鋼板ウ
ェブ材６をプレス成形し、これを組合せてモジュール化
した鋼板ラチス梁２、２Ａを接続用フランジ１０、１
１、ボルト１５、接合プレート１６及びボルト・ナット
１７を用いて、あるいは鋼板ラチス梁２、２Ａの端部に
設けられた段部１８及び重ね端部１９を嵌め込み接合し
て、複数相互に接続することにより所望長さのラチス梁
３を形成し、このラチス梁３の上下のフランジ８、９に
対し、ボルト孔１３を利用して木製の通し角材よりなる
上弦材４及び下弦材５を、図示されていないボルトを介
して取り付けることによって、組立て製作することがで
きる。
ェブ材６をプレス成形し、これを組合せてモジュール化
した鋼板ラチス梁２、２Ａを接続用フランジ１０、１
１、ボルト１５、接合プレート１６及びボルト・ナット
１７を用いて、あるいは鋼板ラチス梁２、２Ａの端部に
設けられた段部１８及び重ね端部１９を嵌め込み接合し
て、複数相互に接続することにより所望長さのラチス梁
３を形成し、このラチス梁３の上下のフランジ８、９に
対し、ボルト孔１３を利用して木製の通し角材よりなる
上弦材４及び下弦材５を、図示されていないボルトを介
して取り付けることによって、組立て製作することがで
きる。
【００１４】ここで、モジュールの基準寸法長さをＬと
したとき、スパンが２Ｌの組立補強梁１を構成するに
は、Ｘタイプの鋼板ラチス梁２をＸ＋Ｘとして２個接続
するか、あるいはＹタイプの鋼板ラチス梁２ＡをＹ＋Ｙ
として２個接続することにより構成することができ、ス
パンが３Ｌの組立補強梁１を構成するには、Ｘタイプの
鋼板ラチス梁２とＹタイプの鋼板ラチス梁２ＡをＹ＋Ｘ
＋Ｙとして３個接続するか、あるいはＸ＋Ｘ＋Ｘ、Ｙ＋
Ｙ＋Ｙとして３個接続することにより構成することがで
きる。
したとき、スパンが２Ｌの組立補強梁１を構成するに
は、Ｘタイプの鋼板ラチス梁２をＸ＋Ｘとして２個接続
するか、あるいはＹタイプの鋼板ラチス梁２ＡをＹ＋Ｙ
として２個接続することにより構成することができ、ス
パンが３Ｌの組立補強梁１を構成するには、Ｘタイプの
鋼板ラチス梁２とＹタイプの鋼板ラチス梁２ＡをＹ＋Ｘ
＋Ｙとして３個接続するか、あるいはＸ＋Ｘ＋Ｘ、Ｙ＋
Ｙ＋Ｙとして３個接続することにより構成することがで
きる。
【００１５】また、スパンが４Ｌの組立補強梁１を構成
するには、Ｘタイプの鋼板ラチス梁２とＹタイプの鋼板
ラチス梁２ＡをＹ＋Ｘ＋Ｘ＋Ｙとして４個接続するか、
あるいはＸ＋Ｘ＋Ｘ＋Ｘ、Ｙ＋Ｙ＋Ｙ＋Ｙとして４個接
続することにより構成することができる等、多数の組合
せ接続が考えられ、更にはモジュールの基準寸法長さが
異なる鋼板ラチス梁２、２Ａを組合せ接続することもで
きるため、種々の長さの組立補強梁１を容易に製作する
ことができる。
するには、Ｘタイプの鋼板ラチス梁２とＹタイプの鋼板
ラチス梁２ＡをＹ＋Ｘ＋Ｘ＋Ｙとして４個接続するか、
あるいはＸ＋Ｘ＋Ｘ＋Ｘ、Ｙ＋Ｙ＋Ｙ＋Ｙとして４個接
続することにより構成することができる等、多数の組合
せ接続が考えられ、更にはモジュールの基準寸法長さが
異なる鋼板ラチス梁２、２Ａを組合せ接続することもで
きるため、種々の長さの組立補強梁１を容易に製作する
ことができる。
【００１６】但し、いずれの場合においても、上弦材４
及び下弦材５としては、木製の通し角材よりなる上弦材
４と下弦材５が使用される。従って、あらかじめ鋼板ラ
チス梁２、２Ａをモジュール化して製造しておくことに
より、この組立補強梁１を木工場で加工し、組立てする
ことができると共に、その量産性を高めることができる
ため、組立補強梁１を低コストで製作することができ
る。
及び下弦材５としては、木製の通し角材よりなる上弦材
４と下弦材５が使用される。従って、あらかじめ鋼板ラ
チス梁２、２Ａをモジュール化して製造しておくことに
より、この組立補強梁１を木工場で加工し、組立てする
ことができると共に、その量産性を高めることができる
ため、組立補強梁１を低コストで製作することができ
る。
【００１７】また、ウェブ７を打ち抜き加工した鋼板ウ
ェブ材６を組合わせて構成された鋼板ラチス梁２、２Ａ
を使用しているため、必要充分な強度を確保することが
できると共に、この鋼板ラチス梁２、２Ａを複数接続し
てラチス梁３を形成しているため、断面積が小さく、軽
量であって、かつ通気性を有する組立補強梁１とするこ
とができる。
ェブ材６を組合わせて構成された鋼板ラチス梁２、２Ａ
を使用しているため、必要充分な強度を確保することが
できると共に、この鋼板ラチス梁２、２Ａを複数接続し
てラチス梁３を形成しているため、断面積が小さく、軽
量であって、かつ通気性を有する組立補強梁１とするこ
とができる。
【００１８】次に、図８、９を参照して第２の実施形態
に係る鋼板ウェブ材を用いた組立補強梁２１を説明す
る。この組立補強梁２１は、木製の通し角材よりなる上
弦材２２及び下弦材２３の間を木製の束材２４とウェブ
材２５で結合して木製の補強梁２６を組立て、この木製
補強梁２６の両側端部に鋼板を曲げ成形加工してなる鋼
板ウェブ材２７を釘打ち等により取り付けることによっ
て構成される。
に係る鋼板ウェブ材を用いた組立補強梁２１を説明す
る。この組立補強梁２１は、木製の通し角材よりなる上
弦材２２及び下弦材２３の間を木製の束材２４とウェブ
材２５で結合して木製の補強梁２６を組立て、この木製
補強梁２６の両側端部に鋼板を曲げ成形加工してなる鋼
板ウェブ材２７を釘打ち等により取り付けることによっ
て構成される。
【００１９】鋼板ウェブ材２７の内端下部には、張弦材
取付け金物２８が設けられ、この両側端部の鋼板ウェブ
材２７の張弦材取付け金物２８間に鉄筋材よりなる張弦
材２９を張設し、ナット３０により締め付けて張弦材２
９に張力を懸けることによって、木製の下弦材２３にプ
レストレスを付与し、木製下弦材２３の引っ張り強度を
高めるようにしている。
取付け金物２８が設けられ、この両側端部の鋼板ウェブ
材２７の張弦材取付け金物２８間に鉄筋材よりなる張弦
材２９を張設し、ナット３０により締め付けて張弦材２
９に張力を懸けることによって、木製の下弦材２３にプ
レストレスを付与し、木製下弦材２３の引っ張り強度を
高めるようにしている。
【００２０】このように構成された組立補強梁２１によ
ると、木製補強梁２６でありながら、最も大きな応力が
かかる木製補強梁２６の両側端部を鋼板ウェブ材２７に
より補強しているため、充分な強度を有する組立補強梁
２１を得ることができると共に、木製下弦材２３に対し
張弦材２９によりプレストレスを付与し、木製下弦材２
３に作用する引っ張り力と相殺されるようにしているた
め、梁の耐力を増大させることができる。
ると、木製補強梁２６でありながら、最も大きな応力が
かかる木製補強梁２６の両側端部を鋼板ウェブ材２７に
より補強しているため、充分な強度を有する組立補強梁
２１を得ることができると共に、木製下弦材２３に対し
張弦材２９によりプレストレスを付与し、木製下弦材２
３に作用する引っ張り力と相殺されるようにしているた
め、梁の耐力を増大させることができる。
【００２１】従って、断面積が小さく、軽量であって、
かつ通気性を有するという木製補強梁としての特徴を生
かしながら、充分な強度を有する組立補強梁２１を得る
ことができる。また、木製補強梁２６の両側端部に鋼板
ウェブ材２７を釘打ちによって取り付け、この鋼板ウェ
ブ材２７間に張弦材２９をナット３０を介して張設すれ
ばよく、木工場において容易に組立て製作することがで
きる。
かつ通気性を有するという木製補強梁としての特徴を生
かしながら、充分な強度を有する組立補強梁２１を得る
ことができる。また、木製補強梁２６の両側端部に鋼板
ウェブ材２７を釘打ちによって取り付け、この鋼板ウェ
ブ材２７間に張弦材２９をナット３０を介して張設すれ
ばよく、木工場において容易に組立て製作することがで
きる。
【００２２】
【発明の効果】以上に説明したように、本発明に係る鋼
板ウェブ材を用いた組立補強梁によると、ウェブを打ち
抜き加工した鋼板ウェブ材よりなる鋼板ラチス梁を複数
接続し、その上下フランジに木製の上弦材と下弦材を取
り付けることにより、所望長さの組立補強梁を容易に組
立て製作することができるため、その量産性を高めるこ
とができると共に、断面積が小さく、軽量で、通気性が
あって、かつ高強度の組立補強梁を安価に製作すること
ができる。
板ウェブ材を用いた組立補強梁によると、ウェブを打ち
抜き加工した鋼板ウェブ材よりなる鋼板ラチス梁を複数
接続し、その上下フランジに木製の上弦材と下弦材を取
り付けることにより、所望長さの組立補強梁を容易に組
立て製作することができるため、その量産性を高めるこ
とができると共に、断面積が小さく、軽量で、通気性が
あって、かつ高強度の組立補強梁を安価に製作すること
ができる。
【００２３】また、本発明に係る鋼板ウェブ材を用いた
組立補強梁によると、木製補強梁の両側端部に鋼板ウェ
ブ材を取り付け、この鋼板ウェブ材の内端下部間に張弦
材を張設して木製下弦材にプレストレスを付与すること
により、最も大きな応力がかかる木製補強梁の両側端部
を鋼板ウェブ材で補強し、下弦材の引っ張り強度を高め
ることができるため、木製補強梁としての特徴を生かし
ながら、必要強度を確保することができる。
組立補強梁によると、木製補強梁の両側端部に鋼板ウェ
ブ材を取り付け、この鋼板ウェブ材の内端下部間に張弦
材を張設して木製下弦材にプレストレスを付与すること
により、最も大きな応力がかかる木製補強梁の両側端部
を鋼板ウェブ材で補強し、下弦材の引っ張り強度を高め
ることができるため、木製補強梁としての特徴を生かし
ながら、必要強度を確保することができる。
【図１】本発明の第１の実施形態に係る鋼板ウェブ材を
用いた組立補強梁の構成を示す組立図である。
用いた組立補強梁の構成を示す組立図である。
【図２】本発明の第１の実施形態に係る鋼板ウェブ材を
用いた組立補強梁の鋼板ラチス梁の構成を示す正面図
（Ａ）とその平面図（Ｂ）及び側面図（Ｃ）である。
用いた組立補強梁の鋼板ラチス梁の構成を示す正面図
（Ａ）とその平面図（Ｂ）及び側面図（Ｃ）である。
【図３】本発明の第１の実施形態に係る鋼板ウェブ材を
用いた組立補強梁の他の鋼板ラチス梁の構成を示す正面
図である。
用いた組立補強梁の他の鋼板ラチス梁の構成を示す正面
図である。
【図４】本発明の第１の実施形態に係る鋼板ウェブ材を
用いた組立補強梁の構成を示す図１中のＡ−Ａ断面図で
ある。
用いた組立補強梁の構成を示す図１中のＡ−Ａ断面図で
ある。
【図５】本発明の第１の実施形態に係る鋼板ウェブ材を
用いた組立補強梁の鋼板ラチス梁の接続部の構成を示す
断面図である。
用いた組立補強梁の鋼板ラチス梁の接続部の構成を示す
断面図である。
【図６】本発明の第１の実施形態に係る鋼板ウェブ材を
用いた組立補強梁の鋼板ラチス梁の接続に使用する接続
プレートの構成を示す斜視図である。
用いた組立補強梁の鋼板ラチス梁の接続に使用する接続
プレートの構成を示す斜視図である。
【図７】本発明の第１の実施形態に係る鋼板ウェブ材を
用いた組立補強梁の鋼板ラチス梁の接続部の他の構成を
示す斜視図である。
用いた組立補強梁の鋼板ラチス梁の接続部の他の構成を
示す斜視図である。
【図８】本発明の第２の実施形態に係る鋼板ウェブ材を
用いた組立補強梁の構成を示す組立図である。
用いた組立補強梁の構成を示す組立図である。
【図９】本発明の第２の実施形態に係る鋼板ウェブ材を
用いた組立補強梁の構成を示す平面図である。
用いた組立補強梁の構成を示す平面図である。
１ 組立補強梁 ２、２Ａ 鋼板
ラチス梁 ３ ラチス梁 ４ 上弦材 ５ 下弦材 ６ 鋼板ウェブ
材 ７ ウェブ ８、９ フラン
ジ １０、１１ 接続用フランジ １６ 接合プレ
ート １８ 段部 １９ 重ね端部 ２１ 組立補強梁 ２３ 下弦材 ２６ 木製補強梁 ２７ 鋼板ウェ
ブ材 ２９ 張弦材
ラチス梁 ３ ラチス梁 ４ 上弦材 ５ 下弦材 ６ 鋼板ウェブ
材 ７ ウェブ ８、９ フラン
ジ １０、１１ 接続用フランジ １６ 接合プレ
ート １８ 段部 １９ 重ね端部 ２１ 組立補強梁 ２３ 下弦材 ２６ 木製補強梁 ２７ 鋼板ウェ
ブ材 ２９ 張弦材
Claims (2)
- 【請求項１】 ウェブを打ち抜き加工し、上下にフラン
ジを設けた２枚のコの字断面形状の鋼板ウェブ材を背中
合わせにして組み付け、所定長さのＩビーム状鋼板ラチ
ス梁を形成し、同鋼板ラチス梁をその両端に設けた接続
部により複数接続して所望長さのラチス梁を形成すると
共に、同ラチス梁の上下フランジにそれぞれ木製の上弦
材と下弦材を取り付けてなることを特徴とする鋼板ウェ
ブ材を用いた組立補強梁。 - 【請求項２】 所望長さの木製補強梁の両側端部に鋼板
ウェブ材を取り付け、同木製補強梁の両側端部を補強す
ると共に、前記各鋼板ウェブ材の内端下部間に張弦材を
張設し、同張弦材に張力を懸けることにより前記木製補
強梁の下弦材にプレストレスを付与してなることを特徴
とする鋼板ウェブ材を用いた組立補強梁。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP28782596A JPH10131394A (ja) | 1996-10-30 | 1996-10-30 | 鋼板ウェブ材を用いた組立補強梁 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP28782596A JPH10131394A (ja) | 1996-10-30 | 1996-10-30 | 鋼板ウェブ材を用いた組立補強梁 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH10131394A true JPH10131394A (ja) | 1998-05-19 |
Family
ID=17722259
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP28782596A Pending JPH10131394A (ja) | 1996-10-30 | 1996-10-30 | 鋼板ウェブ材を用いた組立補強梁 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH10131394A (ja) |
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2008121240A (ja) * | 2006-11-10 | 2008-05-29 | Fujita Corp | 既存鋼構造部材の補強構造 |
| JP2011127424A (ja) * | 2009-11-23 | 2011-06-30 | Sus Corp | 建築構造用梁 |
| WO2011116437A1 (pt) * | 2009-03-23 | 2011-09-29 | Carlos Alberto De Almeida Borges | Viga treliçada |
| KR101254979B1 (ko) | 2011-05-31 | 2013-04-17 | 재단법인 포항산업과학연구원 | 응력분포대응형 구조물 |
| JP2014055406A (ja) * | 2012-09-11 | 2014-03-27 | Sumitomo Forestry Co Ltd | 木製梁 |
| JP2016079583A (ja) * | 2014-10-10 | 2016-05-16 | 株式会社ポラス暮し科学研究所 | 木造建築物用連結補強構造 |
-
1996
- 1996-10-30 JP JP28782596A patent/JPH10131394A/ja active Pending
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2008121240A (ja) * | 2006-11-10 | 2008-05-29 | Fujita Corp | 既存鋼構造部材の補強構造 |
| WO2011116437A1 (pt) * | 2009-03-23 | 2011-09-29 | Carlos Alberto De Almeida Borges | Viga treliçada |
| JP2011127424A (ja) * | 2009-11-23 | 2011-06-30 | Sus Corp | 建築構造用梁 |
| KR101254979B1 (ko) | 2011-05-31 | 2013-04-17 | 재단법인 포항산업과학연구원 | 응력분포대응형 구조물 |
| JP2014055406A (ja) * | 2012-09-11 | 2014-03-27 | Sumitomo Forestry Co Ltd | 木製梁 |
| JP2016079583A (ja) * | 2014-10-10 | 2016-05-16 | 株式会社ポラス暮し科学研究所 | 木造建築物用連結補強構造 |
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